辊怎么读

2022-05-23 来源：其他范文收藏下载本文

推荐第1篇：胶辊公司简介

河北春风银星胶辊有限公司简介

河北春风银星胶辊有限公司坐落于冀中平原一个古老而又年轻的现代化城市—河北省冀州市城区内，是冀州市特色区域经济的亮点企业和龙头企业。厂区北依“国家级湿地自然保护区”——衡水湖，东临106国道和京九铁路，环境优美、交通便利。

河北春风银星胶辊有限公司是中国春风实业集团的控股子公司，始建于1979年，其前身是在全国享有盛誉的冀县胶辊厂，是国内胶辊行业建厂最早、规模最大、综合实力最强的专业化胶辊生产企业，是以“银星”牌、“TRANSTAR”牌系列胶辊为主导产品，集科工贸于一体的高新技术企业。公司董事长曹宝华是九届、十届、十一届全国人大代表、全国劳动模范、河北省管优秀专家，河北杰出企业家。春风银星胶辊公司是中国印刷协会理事单位和中国产品质量协会团体会员单位。公司设有技术研发中心、质量控制中心、生产制造中心、市场营销服务中心四大板块，公司下辖一个控股子公司（佛山市春风银星胶辊有限公司）、一个技术研究所、三个制造公司以及一个铁芯加工分公司，20个现代化生产车间。厂区占地10万m2，拥有固定资产6000万元，流动资产8000万元，年生产能力50亿cm3。历经三十年的发展，银星公司主导产品已形成了印刷胶辊、工业胶辊、办公自动化胶辊三大系列2万多种规格，广泛应用在印刷、办公自动化、冶金、铝业、木工、皮革、造纸、印染等行业，为北人集团、哈尔滨三环印机、上海光华、营口冠华、威海滨田、如皋印机、威海印机、南京富士通、杭州科雷、北京富雷、潍坊华光、青岛千川等国内80%的著名机械厂家及唐钢、太钢、武钢、首钢等国内大型钢铁企业进行胶辊配套，并直接或间接出口到日本、英国、德国、美国等十几个国家和地区，国内市场占有率达到30%以上。

银星公司始终坚持为顾客提供高质量产品和服务的质量方针，建立了严格的质量管理体系，于1997年在国内同行业中首家通过ISO9002质量体系认证；2008年4月通过GB/T19001：2000、GB/T24001：200

4、GB/T28001：2001质量、环境、职业健康安全体系认证。

银星公司设备工艺先进，先后从法国引进了聚氨酯热弹体浇注机，从台湾引进了双头抽真空平板硫化机，从日本引进了激光镭射测试仪，从德国引进了橡胶测试仪，从美国引进了胶辊缠绕成型机等国际领先水平的生产、检测设备，拥有国内先进水平的密炼机、动平衡机、过滤机、数控车床、超长车床等 110台套生产设备，800多台件检测设备，保证了优良的产品质量和强大的市场供应能力。

银星公司大力实施“科技兴企”战略，组建了全国最大的胶辊专业技术研究所，同时，与北京化工大学、北京橡胶研究院、西北橡胶研究院、洛阳黎明研究院、青岛科技大学等10多家科研院校常年保持着密切的技术交流与合作，并与美国杜邦、德国拜耳、日本加贯等公司建立了良好的合作关系。在强大的科研力量支持下，公司每年都有10多项新成果问世。银星产品先后填补了国家五项高科技空白，拥有YJ-A型印刷胶辊和办公设备用输纸辊两项国家发明专利，先后成功开发出聚氨酯胶辊、UV辊、酒精润版辊、耐高温硅胶辊、凹印静电吸墨辊、凹印耐溶剂压痕辊、静电吸墨辊、电子打字（印）机胶辊、激光打印复印耗材系列、造纸胶辊等数十项新产品、新技术、新工艺，实现了“生产一代、储存一代、研制一代”可持续发展的良性循环。如今，公司高新技术产品销售收入已占到全部产品销售收入的70%。银星公司先后负责起草了印刷胶辊、电子打印机胶辊、木工机械胶辊、冶金胶辊的国家行业标准。公司技术研究所已发展成为中国胶辊行业技术实力最强、规模最大、承担科研项目最多的专业化科研机构和研发基地。

近年来，银星公司为顺应行业发展趋势，打造企业的核心竞争力，在原有的“银星”牌YJ-A、YJ-C高档印刷胶辊基础上，通过优选新的配方，并采用先进生产工艺，研发成功了适应高速多色印刷要求的环保型新一代高档印刷胶辊系列新产品UV胶辊、墨辊、UV两用辊、酒精水辊等。为了实现企业的品牌延伸和持续发展，彰显高端胶辊独特的技术优势和品牌形象，充分拓展在国际市场上的影响力，银星公司为其注册启用了英文的“TRANSTAR”商标，意为“创新之星、传递之星”，引领行业方向。“TRANSTAR”牌胶辊各种性能指标全部达到或超过进口胶辊的技术水平，具有高弹性、高耐磨、低膨胀、防釉化、耐溶剂、变形小、寿命长的独特性能，并通过了欧盟（ROHS）环保认证，既满足了国内使用的进口机和高速机的要求，还为印刷机配套和胶辊出口创造了条件。目前已先后为北人印机、成都印钞、上海印钞、上海光华、营口冠

华、人民日报等十几个用户的进口印刷机（包括海德堡、高宝、秋山、三菱、罗兰等）实现了配套，得到了广泛赞誉。“TRANSTAR”牌印刷胶辊的问世投产，必将引领、推动我国印刷产业的技术革命，为我国印刷企业带来理想的经济效益价值。

银星公司先后被北人股份公司评为“质量先进单位”，南京富士通公司评为“重合同守信誉优秀供应（厂）商”，被法国科技质量监督评价委员会（ATN）推荐为高质量科技产品。06年获得中国产品质量协会颁发的“中国21315质量信用AAA等级证书”，并荣获首届中国印刷机械器材品牌（用户）满意度调查大型公益活动“用户满意品牌（器材配件）”证书。企业先后荣获河北省五十强企业、河北省小巨人企业、国家级重合同守信用企业、河北省科技创新示范企业、河北省高新技术企业、河北省质量效益型先进企业、河北省名牌产品等七十多项奖励及荣誉称号。

河北春风银星胶辊有限公司将始终秉承“银星就是服务，超越顾客期望”、“赶超世界先进水平”的的发展宗旨，依靠科技创新，瞄准国际先进水平，矢志不渝的追求高品质的产品和服务，为中国印刷产业和信息产业的进步与发展不断作出新的更大的贡献！

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推荐第2篇：胶辊公司简介

河北春风银星胶辊有限公司简介

4、GB/T28001：2001质量、环境、职业健康安全体系认证。

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推荐第3篇：武汉辊道电机

武汉辊道电机

1.1概述

YGP系列辊道用变频电动机是在YG系列辊道用三相异步电动机的基础上，扩大变频调速范围、增大机座号与功率等级，专为冶金行业利用变频调速方式驱动辊道而设计的专用三相异步电动机。该系列电动机过载能力大、机械强度高、调速范围广，既适合于连续运转的传送辊道，也适合于频繁起动、制动和正反转的工作辊道。

YG系列电动机机座号为H112-225，输出转矩为8-240Nm,变频范围5-80HZ；YGP系列电动机机座号为H112~400，输出转矩为7~2400Nm,变频范围1~100HZ,可直接输出低转速大转矩，直接驱动辊子。

1.2使用条件

-海拔：≤1000m

-环境温度：随季节变化-20℃~+40℃

-相对湿度：≤90％

-电压：380V

-频率：50HZ

-工作方式：S1连续工作制

1.3主要技术参数

-基准电压380V,基准频率50HZ.也可根据用户需要确定基准点的电压和频率，如380V\\15HZ,660V\\20HZ

-电动机变频范围1-100HZ.其中1-50HZ为恒转矩调速，50-100HZ为恒功率调速，也可以根据需要调整变频范围。

-电动机的基准工作制为S1，也可用在S1-S9工作制下运行，数据表中功率为S1连续工作制下的功率，仅供用户选型时参考。

-电动机绝缘等级为H级，防护等级为IP54，也可制成IP

55、IP

56、IP65.冷却方式为IC410(表面自然冷却)

-接线盒位置：H112-225从传动端看，在机座左侧；H250-400在非传动端机座顶部。

武汉索特南洋电机有限公司是由南洋集团和武汉微型电机改制后成立的一家科技创新型企业。

武汉索特南洋电机有限公司拥有雄厚的技术力量，先进的生产工艺装备，质量检验体系和管理水平。并多次获得用户单位和地区的好评，获得“信用AAA”和“守合同重信用单位”等信誉称号。

武汉索特南洋电机有限公司的理念:提供专用的产品，提供专业的服务，打造专注的团队，成就专享的人生。我们将恪守满足需要创品牌，诚信经营，求发展的方针，竭诚为客户提供满意的产品和专业的服务。

根据用户需要，可配置多速、高效、直流等多种电机，并可装置制动器或单向停止器。

我武汉索特南洋电机有限公司是专业电机制造商，主要生产销售：水冷电机、细纱机电机、炉用电机、变频电机、防爆电机、辊道电机、直流电机、起重电机、特种电机，以及各种非标产品设计与生产。

该系列产品适用于高温环境、变频调速系统。其特点是调速范围广、运行稳定、可靠性高、运行效率高、外观设计美观。产品具有独特的冷却系统可保证电动机在外界环境温度很高的情况下长期运行时的稳定工作，能耐高温高湿、防腐等特点。广泛应用于军工、航天、污水处理、冶金、轻工、化工、钢铁、水泥、印刷、制糖、食品、橡胶、医药、建筑、起重、运输、木工机械、仪器仪表等行业。

武汉索特南洋电机有限公司力求以最优的质量，最快的速度，最有效的方式竭诚为用户服务，诚挚地与各界朋友合作，共谋发展。

联系方式

电话：400-0988-308（全国免费） 027-82790900传真：027-82790417

e-mail:whnanyang@163.com地址：武汉市汉口沿江大道160号

武昌火车站乘车线路：乘坐402路公交至沿江大道兰陵路站下，步行至兰陵路口往里100米即到

汉口火车站乘车线路：乘坐60

3、38路公交至沿江大道兰陵路站下，步行至兰陵路口往里100米即到

武汉市内公交路线：

526、58

8、7

21、

523、60

1、50

2、60

3、80

1、802等公交至沿江大道兰陵路站下，步行至兰陵路口往里100米即到以上资料来源 http://..

部分电机参数

商品描述：

YTAE变频系列电磁制动三相异步电动机是按JB/T6456-92标准制造的带交流圆盘式电磁制动器的三相异步电动机。制动器采用最先进的交流制动技术，由3相380V电源直接供电，无整流装置具有制动力矩调节范围大，并可实现二级调速，具有快速制动及制动可靠等优点，适用于要求快速停止，准确定位，往复运转，防止滑行的各种机械中作主轴传动和辅助传动用。如升降机械，运输机械，包装机械，食品机械，印刷机械，木工机械，减速机械，冶金机械，锻压机械，建筑机械等。

该系列符合国家电工委员会（IEC）标准，冷却IC0141，采用B级绝缘，也可制为F级、H级。防护等级：电动机为IP44，制动器IP23，可在温度不超过40摄时度的环境内连续运行。也可制为电机IP

55、制动器IP55。

YTAE变频系列电磁制动三相异步电动机是采用Y2机座的电磁制动三相异步电动机具有外形美观等特点。

主要技术参数型号

额定额定转速效率功率堵转转堵转电流

最大转制动力矩

r/min % 因数矩功率电流 KW A

额定电流矩额定转矩

N.M

额定转矩

YTYTAE63M1-2 0.18 0.53 2800 69 0.75 2.3 6.0 2.3 4 YTYTAE 63M2-2 0.25 0.67 2800 72 0.78 2.3 YTYTAE 71M1-2 0.37 0.99 2800 70 0.81 2.2 YTYTAE 71M2-2 0.55 1.41 2800 73 0.82 2.2 YTYTAE 80M1-2 0.75 1.84 2830 77 0.83 2.2 YTYTAE 80M2-2 1.1 2.59 2830 79 0.84 2.2 YTYTAE 90S-2 1.5 3.41 2840 80 0.85 2.2 YTYTAE 90L-2 2.2 4.82 2840 83 0.85 2.2 YTYTAE 100L-2 3 6.25 2860 84 0.86 2.2 YTYTAE 112M-2 4

8.25 2890 86 0.86 2.2

YTYTAE 132S1-25 .5 11.1 2900 88 0.90 2.2 YTYTAE 132S2-27 .5 15.0 2900 88 0.90 2.2 YTYTAE 160M1-21 1 20.0 2940 90 0.90 2.2 YTYTAE 160M2-21 5

28.1 2940 91 0.90 2.2

YTYTAE 160-2 18.5 34.1 2940 91 0.90 2.2 YTYTAE 180M-2 22 41.2 2940 90 0.90 2.0 YTYTAE 200L1-23 0 55.6 2940 91 0.90 2.0 YTYTAE 200L2-23 7 68.0 2940 91 0.90 2.0 YTYTAE 225M-2 45

81.2 2960 93 0.90 2.0

YTYTAE 63M1-4 0.12 0.48 1400 60 0.63 2.4 YTYTAE 63M2-4 0.18 0.65 1400 64 0.66 2.4 YTYTAE 71M1-4 0.25 0.75 1380 67.5 0.75 2.2 YTYTAE 71M2-4 0.37 1.05 1380 68.5 0.75 2.2 YTYTAE 80M1-4 0.55 1.5 1390 73 0.76 2.4

6.0 2.3 6.1 2.2 6.1 2.3 6.1 2.3 7.0 2.3 7.0 2.3 7.0 2.3 7.0 2.3 7.0 2.3 7.0 2.3 7.0 2.3 7.0 2.3 7.0 2.3 7.0 2.3 7.0 2.3 7.0 2.3 7.0 2.3 7.0 2.3 6.0 2.4 6.0 2.4 6.0 2.2 6.0 2.2 6.0

2.3

4 5 5 10 10 20 20 35 45 75 75 150 150 150 250 300 300 450 4 4 5 5 10

YTYTAE 80M2-4 0.75 2.0 1390 74.5 0.76 2.3 YTYTAE 90S-4 1.1 2.75 1400 78 0.78 2.2 YTYTAE 90L-4 1.5 3.7 1400 79 0.79 2.2 YTYTAE 100L1-42 .2 5.0 1420 81 0.82 2.2 YTYTAE 100L2-43YTYTAE 112M-4 4

6.8 1420 82.5 0.81 2.2 8.8 1440 84.5 0.82 2.2

6.0 6.5 6.5 7.0 7.0 7.0 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 10 20 20 35 35 45 YTYTAE 132S-4 5.5YTYTAE 132M-4 7.5

11.6 1440 85.5 0.84 2.2 15.4 1440 85.5 0.85 2.2

7.0 2.3 7.0

2.3

75 75

推荐第4篇：干法辊压造粒机

干法辊压造粒机

工作原理

各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。

特点

◆物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。

◆干粉直接造粒，无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。 ◆颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

◆适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。

◆结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。 ◆可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。

◆加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低及可长期连续运转等特点。

◆主要传动部件均采用优质合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。

工艺流程：

作者：热风循环烘箱http://www.daodoc.com

推荐第5篇：辊边设计总结

辊边设计步骤

首先需要客户提供以下资料 1．工艺数模

2．工艺文件，夹紧定位点PLP 3． LAYOUT 4．辊边线 5．工艺节拍

6．机器人辊边，人工操作等标准时间，及人工操作的高度。 7． Flange recommendation 8．机器人，辊头的资料

9．外购件的品牌（如气缸，传感器，吸盘等）

在初步拿到资料时，根据客户所提供的PLP，建立3D设计方案。 CATIA里根据工艺数模提取辊边线，生成LOCATION。

3D设计步骤

首先根据工件进行胎膜设计，第一要确定的是胎膜的坐标。一般都是直接根据车身坐标来做，但如果工件内外板上有定位孔法线方向与车身坐标之间有角度，为了减少调节量，采用固定销的形式，所以胎膜的高度方向应与定位孔法线方向一致。

第二就是胎模造型，首先就是托住工件的型面部分造型，以工件为工作对象，将需要用到的面都提取出来并延长，注意是要相切延长。具体长度要按客户要求而定。要注意的事项是

1．托住工件部分型面的内侧要与底面相垂直,不用从外侧偏面进去

（以免产生负角）

2．如图红色部位的面通常为自己画线后形成的面,如果客户要求的话则可以从与工件接触的型面偏一个厚度后来形成此面.

3.工件中凸起的部分(如图1),我们在做胎具型面时不需要做与凸起部分贴合的面,只需做成如图2所示即可.

图1 图2

4.胎具上的基准孔和基准面是以车身坐标为基准的.根据铸件的要求，一般在胎膜上挖的减重孔宽度不超过加强筋的10倍。胎膜底部的安装孔都需要浇铸凸台。相邻孔的凸台较小时，可铸成一个。如图

夹具设计方法

3D设计方案初步定下来时，就跟可以将3D夹具交给模拟者模拟，等待修改建议。逐一细化。这期间要经过与客户的3D review，并且根据客户的建议修改3D。

在3D完成后要及时统计外购件清单，数量型号绝对不能统计错。最终移交给客户的数据： 3D，2D BOM（即明细表）

ROBCAD数据包括整个工位及SOP NC（及压块托块等的IGS文件） LAYOUT Cycletime

推荐第6篇：对辊形煤成型机

1 引言

原煤不经过入洗而直接用于燃烧，不仅浪费能源，而且产生大量的煤烟和温室气体的排放发。采用清洁煤技术，是提高煤炭利用效率和减少污染的最佳选择。工业型煤成套技术就是其中一种比较成熟的方法,通过添加助剂对粉煤进行混捏成型,用作工业锅炉和窑炉的燃料,与直接燃烧散煤相比,烟尘排放量可减少60%,SO2排放量可减少50%。

1.1 工业型煤的发展现状

中国目前在工业上得到普遍应用的型煤主要是通过机制冷压一次成型的型煤。成型设备有对辊成型机和挤出机。成型压力较低,一般在25 MPa左右。型煤的形状大部分为扁圆形,也有方形、枕形、棒形等。其显著的特征是呈饼状或柱状,三维方向的尺寸至少有一个相差较大,而且尺寸单一。所制型煤密度较高,表面比较光洁,具有比较高的强度。

生产型煤所用的粘结剂有无机质(如石灰、粘土、水泥、膨润土等)和有机质(腐植酸盐、纸浆废液、淀粉等)及两者结合起来的复合粘结剂。从研究方向来看,目前国内型煤对所使用的粘结剂更侧重于开发免烘干工艺,即可使制成的型煤具有理想的冷态强度和防水性能的粘结剂。

型煤的生产设备则有向引进高压成型设备的方向和推广国内研制的低压炉前成型设备方向并举的发展趋势。以期能够降低成本,提高质量,加快型煤产业化进程。成本高于原煤,再加上型煤生产要消耗一定的人力及电能,型煤生产厂家也要获取一定的利润,致使锅炉型煤的售价一般比可代替煤种高出数十元。

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2.电动机的选择与整体传动的确定

2.1 电动机的选择：

由给出的工况n=10~12r/min

v=0.4~0.6m/s 60v60(0.4~0.6)可求得D=n=(10~12)=0.764~0.955 m这里暂定 D=0.77 m 辊子周长 l=D=3.140.77=2417.8 mm 周向单列最多可布置 n1=l/B=2417.8/45=54 考虑到每个成型槽周向间距，则暂定周向单列布置n1=34,间距为6 mm 一个型煤的质量 m=V

是煤的实体密度，1.3~1.4 t /m3常取=1.35 t /m3

393则 m=1.3510(4545282)10=153.0910kg

考虑要达到小时产量10~15吨的要求，则需产出的型煤块数(10~15)103(10~15)103n总=m153.09103=(6.532~9.798) 104

成型辊上的列数

(6.532~9.798)104n列=60n1(10~12)6034(10~12)=2.66~4.8

n总这里暂定成型辊列数 n列＝5 这里考虑到型煤的落煤率的问题和辊子列间距取6 mm，则辊子实际宽度

辊子的最小宽度B1＝(0.0455)+(66)＝261 mm 即辊子的直径为600 mm宽度为 315 mm

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使i带

i12.61

i2＝2.86

i3＝2.85 校核传动比 nw范围内。 n098010.328传动比在所设定的i带i1i2i3i422.612.862.852.232.3 计算各级轴的参数

在选出电动机分配完传动比后，将传动装置中各轴的传递功率、转速、转矩计算出来，为传动零件和轴的设计计算提供依据。

1.各轴的转速可根据电动机的满载转速及传动比进行计算。

2.各轴的功率和转矩均可按输入处计算，有两种计算方法：其一是按照工作机的需要功率计算；其二是按电动机的额定功率计算。前一种方法的优点是，设计出的传动装置结构尺寸较为紧凑；而后一种方法，由于一般所选定的电动机额定功率P0略大于所需要的电动机功率。故根据P0计算佃户的各轴功率和转矩较实际需要的大一些，设计出的传动零件的结构尺寸也较实际许有的大一些，因此传动装置的承载能力对生产具有一定的潜力。

3.计算时，将传动装置中的各轴从高速级到低速级依次为Ⅰ号轴、Ⅱ号轴、„„ （动机），相邻两轴间的传动比为i

12、i23„„，各轴的输入功率为P

1、P2„„，各轴转速为n

1、n2„„，各轴的输入转矩为T

1、T2„„，则各轴功率、转速和转矩的计算如下： 0轴即电动机轴 P0PN37kW

n0nN980r/min

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3.V带的设计计算

3.1 确定计算功率

查手册取工况系数 KA＝1.3 设计功率 Pd＝KAP0＝1.337＝48.1kW

小带轮转速 n1＝980r/min

大带轮转速 n2＝490r/min

3.2 选择带型

从手册中查得，选择C型普通V带

3.3 确定带轮直径

小带轮基准直径 dd1＝200～315 已知 i带＝2 取弹性滑动系数 ＝0.02 则大带轮基准直径 dd2idd1(1-)=392~617.4 查手册圆整 dd2＝400～630 3.4 验算带速

v3.14(200~315)98010.25~16.16 m/s

601000601000dd1n1普通V带最大带速25～30 m/s当v=20m/s时最能发挥其能力，一般v不低于5m/s，这里取v=16.16m/s。为了提高V带的寿命，条件允许时dd应尽量取大值。选取小带轮直径dd1＝315mm 大带轮直径dd2＝630mm

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由计算得，V带根数为z＝5根

3.10 确定单根V带预紧拉力

F0＝500

Pd2.5(1)mv2 zvKm是V带单位长度质量，插手册m＝0.30kg/m F0＝50048.12.510.3016.162＝532.3 N 516.160.993.11 作用在轴上的力

169.70＝2532.35sin=5301.5 N Fr＝2F0zsin221

4 设计计算减速机齿轮

此处省去NNNNN需要更多更完整的图纸和说明书请联系秋 3053703061

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推荐第7篇：悬辊机安全生产操作规程

悬辊机安全操作规程

1.悬辊机开机前应注意检查通知悬辊机附件不安全区域人员撤离，消除影响机器安全的其他物件及做好开机前的工作准备。

2.开机后操作人员不得擅自离岗，必须严密注意、监视机器运行情况，发生异常时应立即查明原因及时处理，不准让机器带病运行。3.严禁非操作人员擅自操作开机。

4.设备的机械、电机及配套电器控制柜的检查修理必须由专业维修人员进行，设备机架，电机和控制柜外壳，必须有可靠的安全接零或接地保护措施。

5.严禁在设备通电工作时，打开控制柜，用手接触带电器件，以免发生意外触电人身事故。6.开机前，必须检查悬辊轴端方滑座与调整丝杆之间的间隙是否在2mm左右，如顶紧应及时进行调整，以防发生意外。

7.开机后，喂料人员必须紧密配合，喂料速度不得过快、过猛，物料要撒布均匀，避免水泥管磨具偏重和电机过载。当喂料结束进行升速时，操作人员必须通知其他人员撤离不安全区域，升速不得过快，应根据模具运行情况进行。

8.严禁加料时，造成局部严重超厚，致使模具在悬辊轴上强烈跳动，造成巨大机械振动力，发生悬辊断裂，机器焊缝开焊，电机过载烧毁等严重事故。

9.喂料过程中，应采取正确的喂料姿势，在规定的安全喂料区域进行，及时清除承口挡圈和插口挡圈工作面上的物料，以免物料堆积造成模具运转不平稳，严禁在模具运转过程中，去清除悬辊轴上的附着物。10.电机启动时，应将电子调速电位器旋钮左旋到零，不得让电机带载启动，以免电流过大，烧坏电子调速器，电机未得到保护、电路动作失灵。

11.悬辊机工作时，不得在中途停机后重新启动，否则可能产生电机拖动转矩不够，发生电机堵转（闷车）过载烧坏等故障。12.悬辊机运行和调升速度时，操作人员应时刻注意监视机器仪表各项指示值和机器运行情况，根据仪表值平缓调节电位器旋钮，防止过快增速造成电机过载和烧坏调速器等故障。 13.悬辊机吊运模具时，必须在机器完全停机后，严格按照工艺规程进行，上机时，先开门架，使模具平稳到位，再关门架，插上定位销，拧紧、紧固丝杆，检查无误后，轻轻落下模具；下机时，先吊起模具，松开紧固丝杆，拔下定位销。打开门架，平稳的移动模具，直至完全吊离悬辊机，不得猛烈碰撞及模具未吊起就开、关门架。 14.电器设备、电机等要有良好的防雨、防潮措施，防止电器设备进水受潮，漏电短路烧坏。 15.每次悬辊成型完毕后，应清除悬辊机上的混凝土附着物，清理喂料区域的物料。

16.每班工作结束后，应彻底清理设备工作现场的卫生，妥善保管操作工具，向下班工人做好交接。

推荐第8篇：立式磨粉机磨辊平面结构

立式磨粉机磨辊平面结构

立式磨粉机磨辊是立式磨粉机的关键性部件，它的作用是对物料施加强大压力使其被粉碎。

立式磨粉机磨辊的主要结构分为：轮毂、辊轴、轴承、辊套(易磨损件)、轴承密封件、闷盖、端盖、润滑油管等部件组成。

立式磨粉机磨辊技术参数：

1、齿数

磨辊齿数的多少取决于要研磨的物料性质、要求达到的粉碎程度等因素，如果物料的粒度小，要求达到的粉碎程度比较高，则要选用齿数比较多的磨辊。相反，如果入磨的物料粒度较大，要求磨出产品较粗时，则其配备的齿数也比较少。

经验：在其他条件相同的前提下，立磨机磨辊的齿数越少，两个磨齿之间的距离越大，齿沟也就越深，一般适合研磨粒度大的物料。磨辊齿数越多，两个磨齿之间的距离越小，齿沟相应就会越浅，一般适合研磨粒度小的物料，如果用于研磨颗粒大的物料，易造成磨齿磨损。

2、齿角

齿角分前角和后角。在研磨过程中，物料落入两磨辊间，被慢辊托住，由快辊对物料进行粉碎。物料在磨辊间所受作用力的大小主要取决于前角。

当前角减小时，剪切力增大，挤压力减小，对物料的剪切破碎作用加强，剥刮率增加，磨下物中渣心比例提高，细粉数量减少，皮层易碎，粉中麸星增多，品质可能下降，但能以较低的动力消耗处理较高的物料流量。

当前角增大时，剪切力减小，挤压力增大，挤压力的作用占主导地位，磨下物中渣心比例减少，细粉数量增多，皮层不易碎，面粉品质较好，但破碎能力下降，动耗较高，处理流量较低。

磨齿的后角虽对研磨不起主要作用，但其大小与磨齿的高度及耐磨性有关。当齿角不变而后角增大，则磨齿高度降低，厚度增加，提高了磨齿的耐磨性，延长了磨辊的使用寿命。

3、齿顶平面

新拉丝的磨齿齿顶不宜太过锋利，应当根据磨齿的大小留出一定的齿顶平面，这样对物料可以起到较缓和的破碎作用。同时又能够延长立磨磨辊的使用寿命。

4、斜度

磨齿斜度是两磨辊相向转动对物料产生交叉点，并起到剥刮碾磨的作用。若磨齿没有斜度，快、慢辊的磨齿将相互平行，在研磨时两辊之间将发生不稳定、错啮合现象，这样不仅容易将麸片切成丝状，同时磨辊还会产生振动而影响研磨效果。磨齿不仅必须有斜度，还必须正确安装。

5、平均线速度立磨磨辊分为快辊和慢辊，它们都有一定的转速，但磨辊的转速一般是由快辊来决定的。其转速越高，快慢辊的线速度就越高，其平均线速越高。两磨辊的平均线速决定着处理流量的高低，平均线速越高，处理的流量就越大，立磨机的产量就越高。

鸿程立式磨粉机

桂林鸿程是专业生产立式磨粉机的高新企业，所生产的立式磨粉机采用标准化模块式设计制造加压装置，随着立磨产能的增加，相应的增加立式磨粉机磨辊数量，可采用2辊、3辊或者4个磨辊，最多可采用6个磨辊进行排列组合，以最少的标准模块部件。形成多种能力的系列产品，满足不同产品细度和产量的要求。

推荐第9篇：皮革压花辊项目可行性研究报告

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皮革压花辊项目可行性研究报

告

编制单位：北京智博睿信息咨询有限公司

另：提供国家发改委甲、乙、丙级资质

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可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章研究概述第一节研究背景与目标第二节研究的内容第三节研究方法第四节数据来源第五节研究结论

一、市场规模

二、竞争态势

三、行业投资的热点

四、行业项目投资的经济性第二章皮革压花辊项目总论第一节皮革压花辊项目背景

一、皮革压花辊项目名称

二、皮革压花辊项目承办单位

三、皮革压花辊项目主管部门

四、皮革压花辊项目拟建地区、地点

五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

六、研究工作依据

七、研究工作概况第二节可行性研究结论

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一、市场预测和项目规模

二、原材料、燃料和动力供应

三、选址

四、皮革压花辊项目工程技术方案

五、环境保护

六、工厂组织及劳动定员

七、皮革压花辊项目建设进度

八、投资估算和资金筹措

九、皮革压花辊项目财务和经济评论

十、皮革压花辊项目综合评价结论第三节主要技术经济指标表第四节存在问题及建议

第三章皮革压花辊项目投资环境分析第一节社会宏观环境分析

第二节皮革压花辊项目相关政策分析

一、国家政策

二、皮革压花辊项目行业准入政策

三、皮革压花辊项目行业技术政策第三节地方政策

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第四章皮革压花辊项目背景和发展概况第一节皮革压花辊项目提出的背景

一、国家及皮革压花辊项目行业发展规划

二、皮革压花辊项目发起人和发起缘由第二节皮革压花辊项目发展概况

一、已进行的调查研究皮革压花辊项目及其成果

二、试验试制工作情况

三、厂址初勘和初步测量工作情况

四、皮革压花辊项目建议书的编制、提出及审批过程第三节皮革压花辊项目建设的必要性

一、现状与差距

二、发展趋势

三、皮革压花辊项目建设的必要性

四、皮革压花辊项目建设的可行性第四节投资的必要性

第五章皮革压花辊项目行业竞争格局分析第一节国内生产企业现状

一、重点企业信息

二、企业地理分布

三、企业规模经济效应

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四、企业从业人数

第二节重点区域企业特点分析

一、华北区域

二、东北区域

三、西北区域

四、华东区域

五、华南区域

六、西南区域

七、华中区域

第三节企业竞争策略分析

一、产品竞争策略

二、价格竞争策略

三、渠道竞争策略

四、销售竞争策略

五、服务竞争策略

六、品牌竞争策略

第六章皮革压花辊项目行业财务指标分析参考第一节皮革压花辊项目行业产销状况分析第二节皮革压花辊项目行业资产负债状况分析第三节皮革压花辊项目行业资产运营状况分析第四节皮革压花辊项目行业获利能力分析

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第五节皮革压花辊项目行业成本费用分析

第七章皮革压花辊项目行业市场分析与建设规模第一节市场调查

一、拟建皮革压花辊项目产出物用途调查

二、产品现有生产能力调查

三、产品产量及销售量调查

四、替代产品调查

五、产品价格调查

六、国外市场调查

第二节皮革压花辊项目行业市场预测

一、国内市场需求预测

二、产品出口或进口替代分析

三、价格预测

第三节皮革压花辊项目行业市场推销战略

一、推销方式

二、推销措施

三、促销价格制度

四、产品销售费用预测

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第四节皮革压花辊项目产品方案和建设规模

一、产品方案

二、建设规模

第五节皮革压花辊项目产品销售收入预测

第八章皮革压花辊项目建设条件与选址方案第一节资源和原材料

一、资源评述

二、原材料及主要辅助材料供应

三、需要作生产试验的原料

第二节建设地区的选择

一、自然条件

二、基础设施

三、社会经济条件

四、其它应考虑的因素第三节厂址选择

一、厂址多方案比较

二、厂址推荐方案

第九章皮革压花辊项目应用技术方案第一节皮革压花辊项目组成

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第二节生产技术方案

一、产品标准

二、生产方法

三、技术参数和工艺流程

四、主要工艺设备选择

五、主要原材料、燃料、动力消耗指标

六、主要生产车间布置方案第三节总平面布置和运输

一、总平面布置原则

二、厂内外运输方案

三、仓储方案

四、占地面积及分析第四节土建工程

一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计

二、特殊基础工程的设计

三、建筑材料

四、土建工程造价估算第五节其他工程

一、给排水工程

二、动力及公用工程

三、地震设防

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四、生活福利设施

第十章皮革压花辊项目环境保护与劳动安全第一节建设地区的环境现状

一、皮革压花辊项目的地理位置

二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象

三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物

四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施

五、现有工矿企业分布情况

六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况

七、大气、地下水、地面水的环境质量状况

八、交通运输情况

九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料

十、环保、消防、职业安全卫生和节能第二节皮革压花辊项目主要污染源和污染物

一、主要污染源

二、主要污染物

第三节皮革压花辊项目拟采用的环境保护标准第四节治理环境的方案

一、皮革压花辊项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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的影响

二、皮革压花辊项目对周围地区自然资源可能产生的影响

三、皮革压花辊项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响

四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案

五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化第五节环境监测制度的建议第六节环境保护投资估算第七节环境影响评论结论第八节劳动保护与安全卫生

一、生产过程中职业危害因素的分析

二、职业安全卫生主要设施

三、劳动安全与职业卫生机构

四、消防措施和设施方案建议

第十一章企业组织和劳动定员第一节企业组织

一、企业组织形式

二、企业工作制度

第二节劳动定员和人员培训

一、劳动定员

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二、年总工资和职工年平均工资估算

三、人员培训及费用估算

第十二章皮革压花辊项目实施进度安排第一节皮革压花辊项目实施的各阶段

一、建立皮革压花辊项目实施管理机构

二、资金筹集安排

三、技术获得与转让

四、勘察设计和设备订货

五、施工准备

六、施工和生产准备

七、竣工验收

第二节皮革压花辊项目实施进度表

一、横道图

二、网络图

第三节皮革压花辊项目实施费用

一、建设单位管理费

二、生产筹备费

三、生产职工培训费

四、办公和生活家具购置费

五、勘察设计费

六、其它应支付的费用

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第十三章投资估算与资金筹措第一节皮革压花辊项目总投资估算

一、固定资产投资总额

二、流动资金估算第二节资金筹措

一、资金来源

二、皮革压花辊项目筹资方案第三节投资使用计划

一、投资使用计划

二、借款偿还计划

第十四章财务与敏感性分析第一节生产成本和销售收入估算

一、生产总成本估算

二、单位成本

三、销售收入估算第二节财务评价第三节国民经济评价第四节不确定性分析

第五节社会效益和社会影响分析

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一、皮革压花辊项目对国家政治和社会稳定的影响

二、皮革压花辊项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性

三、皮革压花辊项目与当地基础设施发展水平的相互适应性

四、皮革压花辊项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性

五、皮革压花辊项目对合理利用自然资源的影响

六、皮革压花辊项目的国防效益或影响

七、对保护环境和生态平衡的影响

第十五章皮革压花辊项目不确定性及风险分析第一节建设和开发风险第二节市场和运营风险第三节金融风险第四节政治风险第五节法律风险第六节环境风险第七节技术风险

第十六章皮革压花辊项目行业发展趋势分析

第一节我国皮革压花辊项目行业发展的主要问题及对策研究

一、我国皮革压花辊项目行业发展的主要问题

二、促进皮革压花辊项目行业发展的对策

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第二节我国皮革压花辊项目行业发展趋势分析第三节皮革压花辊项目行业投资机会及发展战略分析

一、皮革压花辊项目行业投资机会分析

二、皮革压花辊项目行业总体发展战略分析第四节我国皮革压花辊项目行业投资风险

一、政策风险

二、环境因素

三、市场风险

四、皮革压花辊项目行业投资风险的规避及对策

第十七章皮革压花辊项目可行性研究结论与建议第一节结论与建议

一、对推荐的拟建方案的结论性意见

二、对主要的对比方案进行说明

三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议

四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见

五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见

六、可行性研究中主要争议问题的结论

第二节我国皮革压花辊项目行业未来发展及投资可行性结论及建议

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第十八章财务报表第一节资产负债表第二节投资受益分析表第三节损益表

第十九章皮革压花辊项目投资可行性报告附件 1、皮革压花辊项目位置图 2、主要工艺技术流程图 3、主办单位近5 年的财务报表

4、皮革压花辊项目所需成果转让协议及成果鉴定 5、皮革压花辊项目总平面布置图 6、主要土建工程的平面图 7、主要技术经济指标摘要表 8、皮革压花辊项目投资概算表 9、经济评价类基本报表与辅助报表 10、现金流量表 11、现金流量表 12、损益表

13、资金来源与运用表 14、资产负债表 15、财务外汇平衡表

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16、固定资产投资估算表 17、流动资金估算表 18、投资计划与资金筹措表 19、单位产品生产成本估算表 20、固定资产折旧费估算表 21、总成本费用估算表

22、产品销售（营业）收入和销售税金及附加估算表

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推荐第10篇：对辊形煤成型机设计正文3

山西农业大学工程技术学院毕业设计说明书

1 引言

1.1 工业型煤的发展现状

- 1 山西农业大学工程技术学院毕业设计说明书

2.电动机的选择与整体传动的确定

2.1 电动机的选择：

由给出的工况n=10~12r/min 60vv=0.4~0.6m/s 60(0.4~0.6)可求得D=n=(10~12)=0.764~0.955 m这里暂定 D=0.77 m 辊子周长 l=D=3.140.77=2417.8 mm 周向单列最多可布置 n1=l/B=2417.8/45=54 考虑到每个成型槽周向间距，则暂定周向单列布置n1=34,间距为6 mm 一个型煤的质量 m=V

是煤的实体密度，1.3~1.4 t /m3常取=1.35 t /m3

则 m=1.3510(4545282)1039=153.09103kg

考虑要达到小时产量10~15吨的要求，则需产出的型煤块数(10~15)103 n总=m(10~15)10153.0910n总33=(6.532~9.798) 10

(6.532~9.798)106034(10~12)44成型辊上的列数 n列=

60n1(10~12)=2.66~4.8 这里暂定成型辊列数则辊子实际宽度 n列＝5 这里考虑到型煤的落煤率的问题和辊子列间距取6 mm，辊子的最小宽度B1＝(0.0455)+(66)＝261 mm 即辊子的直径为600 mm宽度为 315 mm

- 3 山西农业大学工程技术学院毕业设计说明书

使i带

i12.61

i2＝2.86

i3＝2.85 校核传动比 nw范围内。 n0i带i1i2i3i498022.612.862.852.2310.328传动比在所设定的2.3 计算各级轴的参数

在选出电动机分配完传动比后，将传动装置中各轴的传递功率、转速、转矩计算出来，为传动零件和轴的设计计算提供依据。

1.各轴的转速可根据电动机的满载转速及传动比进行计算。

3.计算时，将传动装置中的各轴从高速级到低速级依次为Ⅰ号轴、Ⅱ号轴、„„ （动机），相邻两轴间的传动比为i

12、i23„„，各轴的输入功率为P

1、P2„„，各轴转速为n

1、n2„„，各轴的输入转矩为T

1、T2„„，则各轴功率、转速和转矩的计算如下： 0轴即电动机轴 P0PN37kW

n0nN980r/min

- 5 山西农业大学工程技术学院毕业设计说明书

3.V带的设计计算

3.1 确定计算功率

查手册取工况系数 KA＝1.3 设计功率 Pd＝KAP0＝1.337＝48.1kW

小带轮转速 n1＝980r/min

大带轮转速 n2＝490r/min

3.2 选择带型

从手册中查得，选择C型普通V带

3.3 确定带轮直径

小带轮基准直径 dd1＝200～315 已知 i带＝2 取弹性滑动系数 ＝0.02 则大带轮基准直径 dd2idd1(1-)=392~617.4 查手册圆整 dd2＝400～630 3.4 验算带速

vdd1n16010003.14(200~315)98060100010.25~16.16 m/s

普通V带最大带速25～30 m/s当v=20m/s时最能发挥其能力，一般v不低于5m/s，这里取v=16.16m/s。为了提高V带的寿命，条件允许时dd应尽量取大值。选取小带轮直径dd1＝315mm 大带轮直径dd2＝630mm

- 7 山西农业大学工程技术学院毕业设计说明书

3.10 确定单根V带预紧拉力

F0＝500

PdzvK(2.51)mv

2m是V带单位长度质量，插手册m＝0.30kg/m

F0＝5002.5210.3016.16＝532.3 N 516.160.9948.13.11 作用在轴上的力

Fr＝2F0zsin12＝2532.35sin

169.702=5301.5 N

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第11篇：在面粉厂磨辊是磨粉机的核心

在面粉厂磨辊是磨粉机的核心

在面粉厂磨辊是磨粉机的核心,而磨粉机又是面粉厂的核心.它的优势将直接影响面粉厂的动能耗和出粉率.我们还应该看到很多面粉厂巨资买了国外优秀的磨粉机,而往往没有对磨粉机进行日常精度监测和修复.这样使磨粉机失去了原来的精度,也使面粉厂失去了原有的效益.下面先简单谈一下磨辊修复和测试.面粉厂皮磨系统丝辊的修复:

在小麦制粉系统中由齿辊组成的磨粉机组一般称为皮磨系统.,它的功能既要保持麸片的完整,将麦皮上的胚乳刮干净,而且要提取一定数量的麦渣和麦心.因此在皮磨系统中每对丝辊的齿数,齿角,磨辊齿的斜度,齿顶宽均为不同.这次数据一般称磨辊的工艺参数.对小麦制粉系统而言,实质上是根据小麦的品质(软,硬)的高低和制粉系统的筛理面积和清粉机等设备而由制粉师来确定的.在日常的制粉生产中一般齿辊的使用周期三~四个月.所以它的修复工作对制粉系统而言尤为严格.这项工作不做好就是改变工艺参数将直接影响工厂的电耗和出粉率及粉质的情况.下面针对丝辊各参数谈谈修复要点.1,丝辊的丝数

磨粉机中磨辊的齿数一般是以每1公分(CM)长多少个齿或者每1英寸长有多少齿作为齿数的单位,也就是说指磨辊圆周长度内是根据这个参数决定磨辊上齿数目.同时也决定了齿槽的宽度和深度.磨辊齿数的多少是根据研磨的物料的粒度,物料的性质和要求达到的粉碎和度来决定的.入磨物料的颗粒大或要剥刮率低齿数就少,磨齿就少,齿距就大,齿槽就深.如果改变齿数,用较齐的磨齿来磨颗粒较大的物料,流量小的时候麦皮磨过碎,流量多时物料的中间研磨不充分.所以齿数对小麦研磨系统而言是十分重要的.刚才说过设计的齿数的参数是以每公分多少齿或每英寸来来决定.所以每个磨辊执行同一个齿数,而他每周数是不一样的德.因为是由这个齿辊直径的周长来确定.例如: 甲一支是直径为φ251,乙一支是直径为φ245,他们是28齿·英时-1 11.02齿cm-1.甲的周齿数=251×π×28÷25.4=869 =251×π×11.02÷10=869

乙的周齿数=245×π×28÷25.4=848 =245×π×11.02÷10=848

而国产棘轮分度的拉丝机一般选用850齿/周配合,它是900,850,800,750,700,650,600齿数棘轮的搭配,所以这二支磨辊变成同一齿数/周,这使它的齿宽发生变化.甲轴和标准少了19吃,使原来设定的28齿·英时-1变成了27.37齿·英时-1即在每英寸的单位中少了近一个齿.这是细齿的.例如: 丙一支是直径为φ251,丁一支是直径为φ238,他们是10齿·英时-1.丙的周齿数=251×π×10÷25.4=310 丁的周齿数=238×π×10÷25.4=294

他们只能在(350,300,250棘轮搭齿中)选周齿数300个齿的.同样这二支磨辊直径不同,但拉丝的周齿数影响的是什么首先是齿宽,标准齿宽2.54mm,而现在实际拉出的齿宽为2.63mm,每颗齿就要大近0.1mm,9齿·英时-1.以上两个例子能看到直径的变化改变了它的周齿数,而国产的棘轮式拉丝机的分度影响齿数.无锡麦特福机械工程有限公司研制的数控拉丝磨光机床,拉丝分度的精度高,可达到任意1条,能有效地解决直径变化而单位长度内的齿数不变,齿宽也不变.2.齿型

对于拉丝辊而言就是槽的角度正确,通常用工具磨床刃磨的刀具几何角度也是保证的.他们也可以用样板来保证拉丝刀的角度和拉丝机刀架的重复性.刀具装夹的正确性很大程度上都是影响齿型的关键因素.无锡市麦特福机械工程有限公司生产的拉丝机对刀架部分作了很大的改进,不但重复可靠而且容易调整装夹刀具,装摸刀具方便.因此能有效的提高齿型的正确性.更加主要的是能够有效提高齿槽的光洁度.3.齿槽的光洁度

上述而言齿型的角度可以决定出什么样的面粉和电耗.而齿槽的光洁度是决定齿槽耐用性的关键.它和齿顶宽组合成的边在研磨中起着重要的作用.光洁度越高,齿顶宽越耐磨也使磨辊越耐用.做到这一点必须解决拉丝机普遍存在拉丝分度精度差,重复定位差的现状.要提高光洁度就应最后加工一遍时切削量要小.切削速度要慢这就要拉丝机每条齿的重复精度高于切削量才能实现.无锡麦特福机械工程有限公司生产的数控磨光拉丝机分度的精度为0.5毫秒,能有效地提高齿槽的光洁度.4,拉丝辊丝的斜度

磨辊齿必须和磨辊中心倾斜成一定的角度,这就能在快慢辊相向转动中形成许多交叉点.物料在研磨时受到剪切机会.而斜度的存在,对磨辊的修复就带来很多的难度.例如1B,2B的丝辊在修复中很多企业并不全部磨去,但是修复中除了测量外圆的难度外,另外的是斜度的测定.因为国产拉丝机设定斜率的精度不高.无锡麦特福机械工程有限公司生产的数控磨光拉丝机在测定斜度有自动功能,它只要在齿辊的斜度上确定两个点计算机就能确定出斜率.这样就很容易解决这种拉过丝磨辊的修复加工.拉丝磨辊检测

拉丝辊的检测很困难,它主要是靠拉丝设备来保证精度的.因此拉丝辊在拉丝前首先检查轴承档和辊体的跳动(平板,V型座,千分表)跳动不得大于0.01mm.拉丝刀的角度检查(量角器,样板)误差±0.01秒齿槽斜度检查(高度游标卡尺,平板)误差±1mm 齿辊的齿数

齿辊周齿计算公式: 磨辊直径………D;磨辊单位齿数C1(cm),C2(英寸) 周齿数1= ………………齿数·cm-1 为单位

周齿数2= ………………齿数·英寸-1 为单位按实际计算精确到1个齿.d.齿顶宽的检查(距离显微镜)误差 mm e.齿的光洁度(光洁度对照板6.3um) f.综合检查手摸拉丝面不得有毛刺的感觉.在齿顶宽的检查时,在显微镜里看齿顶宽轮廓不得有锯齿的痕迹二,喷砂辊的修复和检测

在心磨系统中一般都将磨辊表面磨圆,在经无泽面加工(喷砂处理).可得到微粗糙的表面,使胚乳在研磨时磨细成粉,通称喷砂辊.就喷砂辊的精度面而言对出粉率和电耗都是很重要的.在日常生产中有的心磨系统的磨粉机电流上了不大而出粉效果却很好.而有的设备电流上了很大出粉效果却不好.这种情况主要原因是喷砂辊的精度所决定的.主要由磨辊的辊体和磨滚轴跳动精度,磨辊中凸度的精度及辊体表面的粗糙度.下面作详细说明: 1,喷砂辊辊体和轴外圆之间的精度.我们面粉厂喷砂辊总是要磨辊体外圆,而它是否和两端轴同心就不太考虑了,这个就是问题的关键.国产的磨光机一般跳动能达到0.01-0.02mm,而无锡麦特福机械工程有限公司生产的数控磨光拉丝机精度控制在0.005mm以内.当然修复磨辊的轴精度也是很重要的,即在拆装磨辊时轴外圆的表面保护很重要.主要有撞伤表面存在就无法保证辊体跳动精度的实体.2,喷砂辊的中凸度

喷砂辊在工作研磨的压力下,辊体会有轻微的拱弯曲.磨辊在运转时,轴承和辊体都发热.根据热学原理,靠近轴承的两端发热量大于辊体中间的温度.因此喷砂辊的中凸度形状就很重要.而且前路心磨和中后路都不一样.这就给面粉厂修复磨辊带来了很大的难度.1)纪录保持难2)中凸度控制难3)测量检查难.要是用来老式的液压磨光拉丝机除上述的难度外对加工的结果记录也不可靠.而无锡麦特福机械工程有限公司生产的数控磨光拉丝机运用先进的计算机控制磨削磨辊的中凸度,并且测量中凸情况同时也能保存记录,打印,备查.喷砂辊的粗糙度

粗糙度是受磨辊本身的硬度,砂粒的种类,喷砂的压力.特别是砂粒的质量是会影响磨辊的粗糙度.而且前路的粗糙度应粗一些约在Ra=3-5um,而后路的粗糙度控制在Ra=2.5-4um 喷砂辊的检测

喷砂辊和轴外圆检测同心度和磨辊的圆度(量具为千分表,平板,V型铁,外径千分尺)误差圆度为0.005mm跳动0.01mm.喷砂辊的中凸度检测,中凸度检测由于精度很高用手工测量手感的干扰很大只能了解大概而且不能有记录.无锡麦特福机械工程有限公司生产的\"轧辊中凸度检查仪\"能安装在任何的拉丝设备上来检查中凸度并且还有记录打印或保存.喷砂辊的粗糙度,检测(粗糙度仪,粗糙度对照板) 综上所述磨辊的修复工作是关系到磨粉机能不能保持原来的精度出好粉,多出粉的关键.而我们公司——无锡麦特福机械工程有限公司也是致力于为面粉厂磨粉机完好服务的专业公司.由于时间关系不能充分详细地阐述各细节问题,如大家还有疑问的可发邮件(mtfjx@yahoo.com.cn)或传真(0510-855822379)与我们联系,我们一定会及时给与您圆满回复.D×π× C1 10 25.4 D×π× C2 +0.02 -0.00

第12篇：银星胶辊发展论坛成功举办

春风银星胶辊有限公司成功举办银星胶辊发展论坛

8月10日上午，在冀州市碧水湾大酒店，银星公司举办了银星胶辊发展论坛暨庆祝春风实业集团建厂40周年座谈会，中国印刷及设备器材工业协会副秘书长袁建湘、中国印刷及设备器材工业协会器材分会副秘书长夏丽峰、辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司副总经理殷效林、辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司外协部长侯玉鹏、南京富士通计算机设备有限公司技术统括部部长祁明科、南京富士通计算机设备有限公司制造统括部部长陈建坤、北京富雷实业有限公司董事长薄志刚、北京富雷实业有限公司助理周强、青岛千川木工设备有限公司董事长助理、生产经理宫兆刚、北京恒泽基业科技有限公司总经理助理杨历平、北京恒泽基业科技有限公司生产总监赵兵、美国胶辊公司商务总监拉里沃格斯、首席工程师张有力之子张林啸、《今日印刷》记者王婷、《中国印刷》记者侯红岩等嘉宾参加了此次活动。

董事长曹宝华致辞，简单介绍了银星公司的发展历程，阐述了银星在中国胶辊行业所肩负的历史使命，深化了银星要承担起中国胶辊行业发展重任的任命感，并对银星公司未来的发展指明了方向。总经理孙洪良介绍了银星公司发展情况。主要介绍了银星公司33

年的发展历程、形成的主要优势和银星公司为中国胶辊行业发展所做出的努力和贡献，特别是近几年来，银星公司通过发展冶金、纺织等工业胶辊项目，大力推进绿色环保印刷胶辊，新上配料轧胶自动化生产线，为中国胶辊行业的发展贡献了自己的力量。同时，简要介绍了银星公司未来5年的发展规划。

与会的嘉宾发言，提出了针对中国胶辊行业发展和银星公司发展的很好的建议和意见。

董事长曹宝华致辞，总经理孙洪良出席

第13篇：“鹏飞”辊压机新型节能粉磨设备

“鹏飞”辊压机-新型节能粉磨设备

“鹏飞”辊压机是江苏鹏飞集团股份有限公司研制、开发的最新一代粉磨设备，极大降低预粉磨系统能耗及噪声，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30--70%.

经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于20mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。在极低能源消耗和运行成本下，实现产量的大幅度提高。辊压机以其显著的节能（20～50%）、增产（30～70%）等优点被世界公认为是国际上最先进的粉磨设备。江苏鹏飞集团参照国外经验和我国的实际情况，自行开发设计了多种规格的辊压机，形成了辊压机系列产品，可满足50--1500t/h生产线的配套需要,达到当今国际先进水平，辊压机市场占有率达30%以上，取得了良好的使用效果。

“鹏飞” 辊压机在粉磨系统中采用基于料层粉磨技术的辊压机及配套的集打散、分级、烘干于一体的选粉机，可与球磨机配合或自成系统组成各种各样的工艺流程，如预粉磨、混合粉磨、半终粉磨及终粉磨等系统。由于粉磨机理的改变，“鹏飞”辊压机及其系统工艺技术可使粉磨系统电耗降低，产量提高；适用于新建厂或老厂改造的粉磨系统，且改变由于新标准的采用而使粉磨能力不足的现状。

主要特点

◆ 辊面技术（焊接材料、设备和焊接工艺）有效地减少焊接过程微裂纹的产生和扩散，硬化层高硬度(>HRC58)和高韧性，辊面的使用寿命在8000h以上，且日常维护简单。 ◆采用航空液压技术，使辊压机液压系统极其可靠。 ◆CLF系列辊压机液压系统与完备的自动控制系统相互配合可实现：辊压机主传动电机负荷控制；两辊左右间隙偏差控制及自动纠偏；故障自诊断技术。

◆配套的VX或VXR选粉机集料饼打散、分级、烘干于一体，具有低运行成本、高运转率等特点。

◆配套的自动控制系统采用模糊控制原理，集成世界著名供应商的配套元器件。

第14篇：沈重立磨辊套磨损修复方法

淄博索雷工业设备维护技术有限公司

沈重立磨辊套磨损修复方法

关键词：辊套磨损修复磨辊立磨修复立磨磨损

一、立磨辊套磨损危害表现

1、导致衬板两侧压板变形，无法达到紧固要求或丧失紧固能力，严重者衬板脱落，造成磨盘损坏，甚至造成立磨底部减速机损坏。

2、磨损产生后，衬板受力不均产生裂纹或局部脱落，使紧固螺栓变形或折断，再次更换衬板时很难拆卸。

3、导致衬板定位销变形或断裂，加剧轮毂的损伤。

二、立磨磨辊磨损原因

1、检修环境

正常运行情况下，衬板使用6-8个月正常掉面，掉面过程中受检修环境影响（粉尘浓度大），配合面因粉尘附着，也会产生间隙并导致磨辊辊套冲刷磨损。

综上原因，根据统计水泥原料立磨通常情况下一般使用4年后，辊套磨损，衬板、夹板裂纹现象会比较明显。

2、立磨运行环境

磨辊是一个圆柱体，直径（带衬板）3000mm，在磨盘带动下旋转，转动时磨辊上各点线速度相同。因此，在磨盘和磨辊的接触线上，磨盘与磨辊之间在O点是纯滚动，而内外都有速度差，存在相对滑动。在内侧，磨盘线速度小于磨辊线速度，磨盘对磨辊的静摩擦力和磨盘转向相反；在外侧，磨盘线速度大于磨辊线速度，磨盘对磨辊的静摩擦力和磨盘转向相同。这两个力方向相反，使磨辊衬板对角受力增大。加之磨辊衬板两侧有夹板压紧，内外侧处理静摩擦力外还有螺栓的预紧力。因此磨辊衬板两端受力较大，衬板定位销易出现磨损或断裂，导致衬板在磨盘静摩擦力作用下与轮毂产生相对运动，致使轮毂表面磨损，尤其两侧边缘部位磨损较大，衬板和轮毂接触不实，受力不平衡导致衬板裂纹。淄博索雷工业设备维护技术有限公司

3、立磨制造工艺

衬板受铸造工艺和加工工艺限制，衬板成品很难达到与轮毂理论配合精度，造成配合面存在一定的间隙。虽然依据衬板按照要求，衬板与轮毂之间允许存在0.1mm的间隙，但因环境影响，热风携带颗粒物料不断冲刷衬板与磨辊的配合面，间隙进一步增大，轮毂磨损的同时导致衬板、夹板出现裂纹。

三、立磨辊套磨损国际前沿修复技术

高分子纳米金属聚合物复合材料是一种由纳米无机材料增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗冲击、抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。

该技术使用简单、费用低，通过对磨损部位的修复实现磨辊与衬板100%的配合，避免因间隙的存在造成磨辊的快速磨损。

四、立磨辊套磨损修复步骤

1.清除磨辊表面和衬板配合面物料灰尘及金属锈垢 2.磨辊表面喷砂或电动工具打磨处理 3.调和材料SD7000 4.涂覆材料（涂抹材料厚度要略大于磨损尺寸） 5.衬板配合面刷涂脱模剂 6.安装衬板

五、立磨辊套磨损修复现场图片

某企业石料磨3号辊体因企业螺栓紧固不当，辊皮移动导致辊体出现磨损；企业后期一直采用简易修复方式，磨损情况未能改善，并造成两侧辊体紧邻面出现磨损现象。沈重MLS3626石料磨：3号辊体磨损，磨损面主要沿周边10cm，深度在2-8mm。淄博索雷工业设备维护技术有限公司

淄博索雷工业设备维护技术有限公司

第15篇：溧阳市玉澄机械制辊有限公司公司简介

公司简介

本公司创建于1993年7月，专业生产橡胶制品。目前有铸胶辊和密封件两大系列，十多年来公司聘用橡胶行业的专家和高级工程师，积累了丰富的经验，产品质量不断提升，为用户研发和解决了很多难题，提供了大量满意产品，促进了合作企业共赢。

一、铸胶辊系列：生产能力为Φ1200*5000，重量5吨以下范围的胶辊，它适用于造纸、纺织、印染、印刷化纤制革、冶金、塑料压延、输送机械配套的天然胶、丁腈胶、氯丁胶、丁苯胶、三元乙丙及硅胶辊。

二、密封件系列：

1：主要配套有多晶硅、单晶硅炉设备的密封件。

2：医药、食品管道、蝶阀密封件，并有美国FDA 21CFR177.2600、Regulation (EC) NO

1935/2004和瑞典VOM检测及国家权威机构检测合格证书。

3：其他机械配套的密封减震等杂件。以上含胶种有氟胶、硅胶、丙烯酸酯、氯硅橡胶、

氯化丁腈、天然、丁腈、氯丁、三元乙丙、氯磺化聚乙烯、丁苯、丁基胶等。

本公司生产设备：61100*5米车床一台动力车床Φ1500*5米一台

6180*4米车床两台630*4米车床一台

6140*2米车床两台万能磨床1.5米一台、1米一台复胶机2台0.5T锅炉一台

硫化罐Φ2000*8000一台，Φ1500*5000一台，Φ1200*3600一台

炼胶机16寸两台，14寸一台，10寸加热一台，6寸一台，

捏炼机10升一台，密炼机35升一台，

挤出机Φ115一台，Φ65一台

裁条机一台

50T压机两台，45T两台，100T两台，600T*1500*1500一台，25T一台 1500CC注射成型机五台

测试设备：硫化仪一台，电子拉力机一台，老化箱一台，磨耗一台，弹性

仪一台，加其它辅助测试仪

本公司厂房占地面积15亩地，现有职工70人，其中生产技术人员2人，聘用工程师3人，经管5人，生产人员62人。

本公司服务宗旨，高效务实创新双赢。

溧阳市玉澄机械制辊有限公司

原溧阳市玉澄橡胶制品有限公司

联系人：童柳叶

联系电话：0519-87871268

18961272009

第16篇：最新造纸设备测试题和答案——辊筒

《造纸设备—辊筒》测试卷

部门：

姓名：

一、判断题：

1、对所有造纸机辊筒的要求都是刚度大而重量轻。（重量合适）（错）

2、辊筒的直径越大，其刚度也越大。（对）

3、造纸机对其辊筒的外径尺寸精度要求不严，而对其形位公差要求严格。（对）

4、造纸机压榨辊常使用石辊的主要原因是其表面有微孔，容易剥离纸页。（对）

5、一般辊筒传动侧的轴承应轴向固定，而操作侧轴承可在轴承座内进行轴向滑动。（对）

二、填空题：

1、一般造纸机的车速超过 300 m/min时需要对其辊筒进行动平衡。

2、造纸机上的管辊主要由辊体、闷头和轴头三部分组成。

3、实心铸造辊主要用于压光辊。

4、空心铸造辊主要用于压榨滚，挤水辊等。

5、辊筒表面包覆层按其作用分为防腐蚀包覆层和工艺用包覆层。

三、选择题：

1、胶辊的适宜存放温度为 B 。

A、-10~10℃； B、0~25℃； C、0~60℃；

2、当室外气温低于 A ℃时，无特殊措施保护的情况下不允许运输胶辊。

A、-5℃； B、0℃； C、5℃；

四、问答题：

1、对造纸辊筒的一般性要求有哪几方面？

答：四个方面：1辊筒的刚度大，重量合适

2滚筒的精度

3辊子的平衡

4表面防腐耐磨

2、造纸辊筒的主要类型有哪些？

答：主要类型：1管辊2空心铸造辊3实心铸造辊4辊体用特殊材料的辊筒5真空辊6弧形辊7中固辊8可控中高辊9网辊

第17篇：成品车间辊压机及辊压机辊面维护措施

成品车间辊压机及辊压机辊面维护措施

公司领导、机动部：

鉴于本车间辊压机辊面维护难度较大，大修一次辊面费用较高（约12万），本着公司降低生产成本，提高生产效益的精神，车间决定制定更为有效的辊压机及辊面维护措施，力求把每年1～2次的辊面大修消化在平时对辊压机的维护和辊面的维修工作当中。经过车间的仔细研究，特制定以下加强辊压机及辊面维护的措施：

1、从进料抓起，在82.17皮带下料斗制作安装筛料格栅，防止大块铁器和物料进入辊压机，82.17皮带下料斗加强巡检和清理。

2、每周2次清空称重仓，清理电磁铁和筛料格栅没处理完的金属和非金属杂质。

3、每月一次停机检查辊面和检修4﹟磨系统设备，根据辊面损坏情况准备好焊机、焊丝、气刨碳棒、二氧化碳气等修复辊面的工具和材料后，再计划好时间段，组织好人员，安排1次停机维护性辊面施焊修复，力求在损坏程度较轻的时侯就修复、维护好辊面。

4每次启动辊压机前，必须认真检查辊缝确定无物料并盘车确定无异常，检查确认动辊轴承座与轴承座限位板之间无物料和杂物，然后才能启动辊压机液压油站，预加压至5.2～5.5Mpa，待压力锁定在5.2Mpa后开始校定原始辊缝（辊缝读数参考值为12～13mm﹚，两端辊缝调整均匀﹙以锁紧螺丝后显示的读数为准﹚，校定完成，按系统正常的开机循序开机，辊压机运行过程中严禁任何人随意敲打、调整位移传感器，改变辊缝读数，违者严惩不怠！

5辊压机启动正常后，现场人员一定要完全打开棒条阀才能通知中控员打开84.05电动下料闸板，中控员也要接到现场通知确定现场棒条阀全开才能打开84.05电动闸板下料，不按规定操作造成辊压机初始下料不均匀跳停的，将追究其责任。

6、每次停机和辊压机启动前都要打开84.05电动闸板和棒条阀上的检查门检查下料溜槽有无结皮和大块物料积聚，影响下料的均匀度。检查棒条和闸板的磨损以确定两个阀都能正常断料。

7、停机时清洗各油站滤网、滤片，周期更换滤芯﹙液压油站高压滤芯每3个月更换1个﹚，开机时应确保油站各管路都必须有一个完好、洁净的备用滤缸；以避免辊压机因油站压差跳停。

8、加强巡检各润滑部位、油站、减速机、主电机的油位和润滑状况、温度，脚踏干油泵必须保证每天白班加注干油1次；动辊干油泵专人专管，适时加油，以避免加油过量，不得随意启动；只有在动辊轴承座排油口有干油溢出了相当的数量和动辊轴承温度上升时，现场巡检工、值班长才能启动干油泵补充适量干油。

以上几项措施车间将严抓落实，加强管理，力争全面维护好辊压机和辊面，尽最大努力去延长辊子的使用寿命，争取早日实现辊压机辊面年度零大修。

成品车间2009年10月3日

第18篇：两种典型二十辊轧机的比较分析

两种典型二十辊轧机的比较分析

摘要：本文对森吉米尔轧机和森德威克轧机两种二十辊轧机的结构特点、板型控制特点、工艺润滑特点等进行了分析总结，对两种轧机的优缺点做了详细阐述，为引进设备时的机型选择提供参考依据，也为冷轧厂制定生产计划提供设备能力支持。关键词：森吉米尔轧机；森德威克轧机；二十辊轧机；轧机特性

二十辊轧机由于其刚性大的特点，是目前世界上不锈钢冷轧的主力机型，而森吉米尔轧机和森德威克轧机约占二十辊轧机的90%左右。太钢不锈冷轧厂宽幅生产线目前有20辊轧机2台，1650mm森吉米尔整体式轧机和1625mm森德威克分体式轧机各一台，生产时有些订单的生产安排还有些混乱，不能充分发挥轧机各自的特点。因此，需要对两种轧机的特性进行研究分析，从而为制定生产计划提供参考依据。

1 二十辊轧机的辊系配置

二十辊轧机按可逆式单机架布置，生产灵活，产品范围大。其辊系图如图1所示，采用塔形辊系布置，轧制力从工作辊通过中间辊传到支撑辊装置，并最终传到上下机架上。工作辊在整个长度方向上有多点支撑，轧辊弯曲变形极小，在轧件的宽度方向上可以获得非常精确的厚度偏差。

轧机辊系分上下两组，各有10个轧辊。每组由一个工作辊、两个一中间辊、三个二中间辊及四个支撑辊组成。支撑辊利用鞍座及分段轴承实现多点支撑，其余辊均采用直接叠放的方式，无固定支撑。上下6个二中间辊中4个为传动辊，2个为从动辊。各轧辊间靠摩擦传动。

图1 二十辊轧机辊系配置图

（1）支承辊（2）一中间辊、二中间从动辊（3）工作辊（4）二中间传动辊

2 森吉米尔轧机特性

2.1 轧机机架

森吉米尔二十辊轧机是闭口轧机，机架采用整体式，如图2所示。机架整体铸造，刚度大，在整体铸钢件中加工出8个梅花镗孔，用以安装支撑辊装置，保证了轧制力均匀分散于机架上，减少辊系的不均匀变形。设备质量轻，仅为同规格四辊轧机的三分之一，轧机外形尺寸小，所需基建投资少。

图2 森吉米尔轧机机架结构

二十个轧辊按环形叠加式镶嵌在机架内。该轧机是使用了重型侧框架以及从中部到轧机前后侧逐渐变细的锥形顶板和底板结构，使得轧机牌坊在负载下的变形沿轧机宽度上的分布更加均匀，具有“零凸度”的特点。

2.2 压下系统

压下是通过转动两个上部中间支撑辊B、C的偏心环来实现的，B、C辊结构如图3所示。B、C辊偏心环的转动，是靠上下移动压下双面齿条回转与其啮合的一对扇形齿轮，从而转动偏心轴，实现工作辊的压下及抬起。偏心环安装在鞍座的滚针轴承上，因此比普通轧机的压下螺丝所受的运动阻力矩要小得多，在轧制过程中也能够很轻便灵活的回转。

图3 森吉米尔轧机B、C支撑辊结构图

1背衬轴承；2鞍座；3滚针轴承；4外偏心环；5齿轮片；6内偏心环；7轴；8扇形齿轮；9键

2.3 轧制线调整

森吉米尔轧机轧制线标高调整，是通过转动两个下部中间支撑辊F、G的偏心轴来完成的。轧制线的标高必须与前后导向辊标高相同。如果标高差值较大，将引起轧制带材呈波浪形。

2 2.4 板型控制技术

森吉米尔轧机主要通过可分段调节的支撑辊，一端带锥度并可轴向移动的一中间辊以及带凸度的工作辊和二中间从动辊等手段进行板型控制。

支撑辊B、C辊具有内外双偏心结构，外偏心可分段单独调节，以改变工作辊沿径向位置，实现板型的调节，称为ASU凸度调节。ASU可以对称调节，也可以非对称调节。当出现边浪时，可以增大ASU辊凸度；当出现中浪时，则减小其凸度，这两种情况属对称调节。非对称ASU调节可以使支撑辊轴线倾斜，对带钢的旁弯进行控制。支持辊的凸度调整量是经过二中间辊、一中间辊才传到工作辊上，由于这些轧辊的刚性，ASU对1/4浪等高次平坦度缺陷的调节能力有限。

为了消除由此造成的带钢边浪，一中间辊一端带锥度并可以轴向移动。为防止工作辊上对应一中间锥度转折处过度磨损，以及对应处工作辊辊缝轮廓的突变，一中间辊锥度转折处采用圆角，并且硬度比工作辊的低。一中间辊调节是由两个双液压缸进行的，而且只有轧机在停止状态且轧辊打开时，或者轧制速度大于150 m/min以上时进行。一中间移动速度与负荷的大小成反比，与轧制速度成正比，由于移动速度的限制，其在线调节效果较为滞后。 2.5 工艺润滑

采用轧制油润滑。DMS公司设计了高效的Multi-Bank 冷却系统，保证轧制过程冷却与润滑良好。轧机采用DMS公司拥有专利的SCP刮油系统，该系统刮油效率高，运行维护成本低，噪音小，能够满足对带钢表面质量最严格的要求。

3 森德威克轧机特性

3.1 轧机机架

森德威克二十辊轧机是开口轧机，机架采用分体式，由上下两部分组成，如图4所示。

图4 森德威克轧机机架结构

下机架固定，在下机架的四个角上各有一根导柱，可以活动的上机架沿着这四根导柱准确地上下移动，并由四个液压缸来调整辊缝和轧制力。其优点是：第一，轧机开口度大，方便穿带；第二，出现断带或缠辊故障时，可以较方便的处理故障；第三，轧辊辊径使用范围宽，轧辊使用寿命长，可降低运行成本。但由于是分体结构，机架的整体刚性较森吉米尔轧

3 机稍差。

轧机支承辊底座为矩形平面，加工精度比梅花镗孔高，表面可进行渗碳处理，耐磨性好。四立柱轧机上机架可以倾斜，可以十分方便的轧制具有楔形断面的轧件。轧机前有上下两个门，两门间留有间隙，操作人员能观察到辊缝出带材的轧制状况。这些是整体式轧机不具有的。

3.2 压下系统

采用全液压压下，四个液压缸直接作用在四个导柱上，液压缸的升降直接带动上机架整体上下移动，液压缸采用同步形式，伺服阀安装在液压缸上，每个液压缸有两个压力传感器，可以直接测量轧制力。上下机架安装有四个位置传感器，可以直接测量辊缝。并且液压缸直接作用在上机架上，压下的响应时间短(

3.3 轧制线调整

采用楔形调整机构，如图5所示。下机架支撑辊底座做成一个斜面，与一个楔块相配合。用液压缸左右移动楔块，支撑辊底座及其整个下部辊系就可以上下移动从而保持轧制线不变。该机构允许工作辊和中间辊有较大的工作范围；由于背衬轴承中心线没有相对变化，可以保持成套轧辊轧制力的分布最佳；该支撑辊鞍座结构较为简单。

图5 轧制线楔形调整机构

3.4 板型控制技术

四立柱轧机可以将上机架倾斜，以轧制具有楔形断面的带材，1625mm轧机倾斜量可达±2mm。

森德威克轧机的支撑辊径向调整机构在A、D辊上，通过直接移动鞍座位置来使固定心轴产生弯曲变形，其辊形调整基本原理和森吉米尔轧机是一样的。

森德威克轧机的4个一中间辊的一端也具有锥形。在上辊的操作侧加工出锥度，在下辊的传动侧加工出锥度。上下各两支一中间辊的圆锥段长度是不同的，一支较长，称为Q辊，适合于在轧制时消除可遇到的四分之一部位的浪形；一支较短，称为E辊，适合于调整带材边缘至带材宽度的八分之一部位的板形。

3.5 工艺润滑

采用轧制油润滑。轧机轧制油冷却系统采用SUNDWIG拥有专利的撞击式喷嘴系统取代了传统的钳口式喷嘴系统，它能让轧制油垂直喷射到带钢表面，产生“涌动流”，可以使冷却效果提高30%。

森德威克轧机的喷油导板有特殊设计，在断带的情况下可以保护辊系不受伤害。

4 森德威克轧机刮油系统采用一组毡辊（内）、一组铜辊（外）和两组空气吹扫系统，其刮油效果较好，但不及DMS公司的SCP刮油系统。

4 结论

森吉米尔整体式轧机和森德威克分体式轧机在结构特点、板型控制、工艺润滑等方面各有优缺点，在设备选择和制定生产计划时一定要牢牢把握住这些特点，作出正确合理的选择。

参考文献

[1]刘金华.二十辊轧机的发展现状.重型机械，2006，6:5～12 [2]潘纯久.二十辊轧机及高精度冷轧带钢生产.北京：冶金工业出版社，2003.[3]DMS公司.太钢1650mm二十辊轧机技术资料.[4]方胜年.森吉米尔20辊轧机的新技术.电工钢，2002，2: 16～17 [5]盛佩兴.森吉米尔二十辊轧机的传动及控制系统.上海金属，1999，3: 79～81 [6]王崇涛，方康玲.森吉米尔轧机的板型控制.轧钢，2005，8:14～17 [7]王彦廷.二十辊森吉米尔轧机技术.冶金设备，2000，5:34～38 [8]SUNDWIG公司.太钢1625mm二十辊轧机技术资料.[9]张文基.SUNDWIG四立柱20辊轧机特性分析.冶金设备，2008，6: 74～77 [10]杨涌.森德威四柱式二十辊冷轧机凸度调节滚针轴承性能浅析.冶金设备，2008特刊: 28～31

第19篇：360对辊式压块机设计（材料）

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360对辊式压球机的设计

摘

要

目前我国工业型煤的生产工艺主要采用粉煤添加粘结剂低压成型,以往的研究主要集中在成型工艺和粘结剂方面,对成型机械的研究开发甚少。事实上,成型机械是型煤生产的关键设备, 国内大部分型煤厂采用有粘结剂的低压成型, 其工艺过程主要包括原煤的粉碎、配料,粘结剂、固硫剂等助剂的添加,混捏与成型,型煤烘干等,工艺冗长。再加上用电和设备的折旧、添加剂及人员工资,导致型煤的生产成本偏高,最终型煤价格与块煤相差无几,从而使型煤用户在经济上承受起来较为困难。所以本论文就是设计高压的成型机械，这样可以少用甚至不用粘结剂。

原煤不经过入洗而直接用于燃烧，不仅浪费能源，而且产生大量的煤烟和温室气体的排放发。采用清洁煤技术，是提高煤炭利用效率和减少污染的最佳选择。工业型煤成套技术就是其中一种比较成熟的方法,通过添加助剂对粉煤进行混捏成型,用作工业锅炉和窑炉的燃料,与直接燃烧散煤相比,烟尘排放量及SO2排放量都可以大量减少。所以无论是从可持续发展方面考虑还是从经济性方面考虑压块机的作用都是不可忽视的。

关键词：压块机，型煤，粘接剂，温室气体。

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Twin roller compaction machine design of 360 type

Author:zhangguohui

Tutor:Kanghongwei

Abstract

At present our country industrial briquette production technology using coal powder binder low preure molding, previous studies mainly focus on the forming proce and the binder, the molding machinery research development about.In fact, molding machinery is the key equipment of coal production, most of the domestic coal briquette binder by a low preure molding, the proce mainly includes coal crushing, mixing, binder, sulfur fixing agent and other additives, kneading and molding, briquette drying, proce long.Coupled with the use of electricity and equipment depreciation, additives and staff wages, led to the coal production cost on the high side, the final price and not much difference between coal lump coal briquette, thereby allowing users in the economy is more difficult to bear.So this paper is the design of high preure molding machine, which can use le or even no binder.

Coal without washing and directly used for burning, not only a waste of energy, and produce large quantities of soot and greenhouse gas emiions.The clean coal technology, is to improve the utilization efficiency of coal and reduce pollution is the best choice.Industrial coal briquette technology is one of the more mature method, by adding additives to coal powder are mixed and kneaded molded, used for industrial boiler and furnace fuel, and direct combustion of coal, soot emiions and emiion of SO2can reduce the number of.So whether it is from the aspect of sustainable development consideration from the economic considerations pre role can not be ignored.

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Keywords:Briquetting machine, briquette, adhesive, greenhouse gas

1绪论 ..............................................................6 1.1工业型煤的发展状况...........................................6 1.2对辊压密机的成型原理.........................................6 1.3对辊成型机的发展概况.........................................7 2电动机的选择及传动方案的确定 ......................................9 2.1电动机的选择.................................................9 2.1.1选择电动机的类型和结构形式 .............................9 2.1.2选择电动机的容量 .......................................9 2.2传动比的计算及分配...........................................9 2.3传动方案的确定..............................................10 2.4减速器的选择及传动比分配....................................10 3 v带带轮设计 .....................................................11 3.1设计功率....................................错误！未定义书签。 3.2选定带型....................................错误！未定义书签。 3.3传动比......................................错误！未定义书签。 3.4小带轮的基准直径............................错误！未定义书签。 3.5大带轮的基准直径............................错误！未定义书签。 3.6带速........................................错误！未定义书签。 3.7初定轴间距..................................错误！未定义书签。 3.8所需基准长度................................错误！未定义书签。 3.9实际轴间距..................................错误！未定义书签。 3.10小带轮包角.................................错误！未定义书签。 3.11单根v带传递的基本额定功率.................错误！未定义书签。 3.12传动比i≠1时的额定功率增量................错误！未定义书签。 3.13v带的根数..................................错误！未定义书签。 3.14单根v带的预紧力...........................错误！未定义书签。 3.15作用在轴上的力.............................错误！未定义书签。 3.16带轮的结构和尺寸...........................错误！未定义书签。 4基本参数计算 .....................................错误！未定义书签。

4.1各轴的转速..................................错误！未定义书签。4.2各轴功率....................................错误！未定义书签。 4.3各轴转矩....................................错误！未定义书签。 5 轴的设计计算.....................................错误！未定义书签。

5.1 轴材料的选择 ...............................错误！未定义书签。 5.2 计算轴最小轴径 .............................错误！未定义书签。 5.3 根据轴向定位要求确定轴向各段直径和长度 .....................15 5.4初步选择滚动轴承............................错误！未定义书签。

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5.5辊子处轴的设计..............................错误！未定义书签。5.6轴承处轴的设计 ...............................错误！未定义书签。 5.7齿轮处轴的设计 ...............................错误！未定义书签。 5.8确定轴上圆角和倒角尺寸 ........................错误！未定义书签。 5.9求轴上载荷 ...................................错误！未定义书签。 5.10按弯扭合成应力校核轴的强度 ....................错误！未定义书签。 6齿轮的设计与计算 .................................................20 6.1选定齿轮的类型..............................................20 6.2按齿根弯曲强度设计..........................................20 6.3确定公式内的个计算数值......................................20 7键的选用及校核 ...................................错误！未定义书签。 8 成型辊的设计.....................................错误！未定义书签。

8.1 成型辊的材料选择 ...........................错误！未定义书签。 8.2 成型辊结构设计 .............................错误！未定义书签。 8.3 煤球布置 ...................................错误！未定义书签。 8.4 产量计算 ...................................错误！未定义书签。结论................................................................8 致谢................................................................8 参考文献...........................................................10

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1绪论

1.1工业型煤的发展状况

当型煤所带来的经济效益不能弥补用户购置型煤的价差时,在市场经济条件下,即使采用其他强制办法,也很难形成市场。这正是中国工业锅炉型煤夭折,又转向推广锅炉型煤在炉前即制即用的所谓“炉前成型”方法的根本原因。工业锅炉型煤炉前成型技术,从本质上讲是增加了锅炉的辅机。是锅炉节能技术改造的一部分。其减少环境污染效果甚差。按照有关厂家提供的价格资料分析,在中国煤炭资源价格偏低的条件下,由于设备运行状态或改变所用的煤质不同,所增加的这一部分投资回收期限大约在几个月至几年。根据对用户的调查分析,多数认为这种炉前成型方法不适应中国大量的用户锅炉单台容量小、按季节运行或间歇式运行的要求。

1.2对辊压密机的成型原理

被压物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压粘合，成品物料自然落下。遇有过硬或不可压时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。对辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。特点：双辊破

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碎机采用三角带或万向节联轴器进行传动和调节两辊之间的间隙。

对辊压密机由机架、一对辊子、三角皮带传动装置和弹簧保险装置等主要部件组成。两台电机通过皮带轮传动，带动两辊子相向转动。一个辊子的轴支承在与机架固定在一起的固定轴承上，另一个辊子的轴支承在活动轴承上。活动轴承可以沿机架导轨水平移动，使两辊子间的排料口宽度在必要时可以增大，将非破碎物排出机外。辊子安装在焊接的机架上，由安装在轴上的辊芯以及套在辊芯上的辊套组成，两者通过锥形环，用螺栓拉紧，以使辊套紧套在辊芯上。当辊套的工作表面磨损时，可以拆换。前辊的安装在滚柱轴承中，轴承座固定安装在机架上，后辊的轴承则安装在机架的导轨中，可以在导轨上前后移动，后辊的轴承用强力弹簧压紧在顶座上，当转辊之间落入难碎物时，弹簧被压缩，后辊后移一定距离，让硬物落下，然后在弹簧张力作用下又回到原来位置。弹簧的压力可用螺母调整，在轴承与顶座之间放有可以更换的钢垫片，通过更换不同厚度的垫片，即可调节两转辊的间距。

对辊压密机前辊通过减速齿轮和传动轴以及带轮用电动机带动，后辊则通过装在辊子轴上的一对齿轮由前辊带动作相向转动。为了使后辊后移时两齿轮仍能啮合，齿轮采用非标准长齿。 1.3对辊成型机的发展概况

对辊式辊压成型机于19世纪下半叶在欧洲诞生。第一天能够成功运转的辊压成型机在1870年末期由比利时的Losisau 制造并被安装在美国的里奇蒙得港的一家成型厂。然而，大多数早期的其他开发工作已在欧洲展开，并且在19世纪末在比利时、法国和德国已达到非常高的应用水平。表1表面了在德国产煤区硬煤成型机的发展情况，从1900年~1910年的10年间其辊压成型机熟练成倍增长，到1910年达到243台，年产型煤400万吨。

德国哈汀根/鲁尔的KOPPEN公司是从1898年开始制造出了它的第一台用于硬煤成型的辊压成型机。该机有一套旋转布料装置以稳定两个成型辊的入料，两个成型辊由安装在轴中心的宽大而坚固正齿轮维持同步，两个分离辊具有形同的尺寸（直径650mm，宽度280mm）。这样一台机器其压辊转速为6.5rpm，每小时可生产6吨相对小一些的（15~50）g用于家庭取暖的硬煤型煤。

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在20世纪20年代早期，德国硬煤成型开始滑坡，二战结束后煤炭成型又产生短期复苏，大型的成型机产量的2倍以上。此后不久，石油和天然气在许多热用途方面显然取代了煤炭，尤其是家庭取暖，因而在生产的煤炭成型厂的数量急剧萎缩。今天，在工业化国家里，大多数常规的煤炭成型厂业已停业并被拆除，其结果是，许多提供煤炭辊压成型的公司破产后或开始生产其他用途的成型设备，但是，KOPPERN公司作为一个杰出的供应商，至今仍在积极从事设计和制造辊压成型机以及型煤设备。

此处省略 NNNNNNNNNNNN字。如需要完整说明书和各类设计图纸等.请联系在线扣扣：九七一九二零八零零另提供全套机械毕业设计下载！

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结论

通过本次的毕业设计让我学到了很多，这一次毕业设计是本科学习阶段的一次很难得的理论联系实际的机会，使我摆脱了单纯的理论知识的学习状态，和实际设计的结合锻炼了我的综合运用所学的专业知识，解决实际工程问题的能力，同时也提高了我查阅文献资料，设计手册，设计规范以及电脑制图等其他的专业能力水平，而且对整体的掌控，对局部的取舍，以及对细节的斟酌处理，都是我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，这也是这次毕业设计的关键目的所在。虽然毕业设计内容繁多，过程繁琐，但是我都认认真真的对待，一点一点的做了出来，和老师的多次交流使我的视野更加开阔，每每遇到设计上的问题老师都会给予很多帮助，有时候甚至不耐其烦的一遍遍解释，可以说没有老师的大力帮助我的毕业设计肯定不会那么精彩。老师除了对专业知识的帮助外，也教会我很多原来并没有深刻理解的大道理，特别是那句有得必有失。最近失去的东西太多了，我相信我以后一定会把这句话作为行动的衡量标准之一。

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致谢

首先，感谢工学院和我的母校黄河科技学院四年来对我的培养。

其次，我要感谢我的导师康红伟，他严谨细致，一丝不苟的作风一直是我工作，学习中的榜样，他循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪，让我很快就感受到了设计的快乐并融入其中。其次我要感谢同组同学王严严，黄克胜得帮助和指点，没有他们的帮助和提供资料，没有他们的鼓励和加油，这次的毕业设计就不会那么顺利的进行。

俗话说的好“磨刀不误砍柴工”，当每次遇到不懂得问题时我都会第一时间去问康老师，康老师对我提出的问题都一一解答，从来没有因为我提出的问题稍过简单而加以责备，而是一再的告诫我做设计该注意的地方，从课题的选择到项目的完成，老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持，他真的做到了“传道解惑”的作用，除了敬佩老师的专业水平外，他治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我的今后的学习和工作，在此谨向康老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。

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参考文献

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14.H.-Y.Chen (B)Department of Mechanical Engineering, Mingchi University of Technology, No.84, Gungjuan Road, Taishan, Taipei 243, Taiwan e-mail: hychen@mail.mcut.edu.tw

15.S.-J.HuangDepartment of Mechanical Engineering, National Taiwan University of Science and Technology, No.43, Keelung Road, Sec 4, Taipei 106, Taiwan