安全文明施工方案范本
推荐第1篇：明框玻璃幕墙施工方案
高新区大源Ⅷ线北侧幼儿园工程
编制人：审核人：日 期： 玻 璃 幕 墙 施 工 方 案
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目 录
第一节
编制依据－－－－－－－－－－－－－－－－3 第二节
工程概况－－－－－－－－－－－－－－－－3 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节
材料要求－－－－－－－－－－－－－－－－3 机具设备－－－－－－－－－－－－－－－－4 施工工艺－－－－－－－－－－－－－－－－4 质量控制－－－－－－－－－－－－－－－－6 成品保护－－－－－－－－－－－－－－－－10 安全保护措施－－－－－－－－－－－－－－11
第一节 编制依据
一、幕墙施工图。
二、本工程所采用的技术规范和施工质量验收标准 l、《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJl02-2003
2、《建筑幕墙规范》 GB/T201086-2007
3、《钢结构设计规范》 GB 50017-2003
4、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
5、《建筑用硅硐结构密封胶》 GB16776-2005
6、《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T 882—2001
7、《中空玻璃》 GB11944－2002
三、本工程拟采用的玻璃幕墙总体技术和参数要求。
第二节 工程概况
工程概况：
该幕墙工程主要明框玻璃幕墙，明框玻璃幕墙面积为300㎡.明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。
第三节
材料要求
1、材料要求
1.1本工程采用国产Q235B碳素结构钢，其中非装饰面的钢竖框、钢横框、埋件及连接件表面采用热镀锌防腐处理。玻璃采用6+12A+6mm双钢化中空玻璃，明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、级别、光学性能、规格、颜色应
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符合有关规范要求。铝合金型材应进行表面氧化处理。玻璃外观质量和光学性能应符合规定的国家标准。
1.2橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。连接件、预埋件、紧固件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。密封胶应有出厂证明和防水试验记录。保温材料的导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
1.3 幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶。
1.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不小于0.76mm。
1.5幕墙材料在搬运、存放过程中，应采取措施，妥善保管，防止其破损、变形、生锈。
1.6幕墙玻璃均应进行边缘处理。
第四节
机具设备 1 机具设备 1.1机械设备
电焊机、砂轮切割机、电钻。 1.2主要工具
螺丝刀、钳子、扳手、线坠、经纬仪、水平尺、钢卷尺。
第五节
施工工艺
1、施工工艺 1.1弹线
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根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。 1.2幕墙立柱安装
先将连接件与幕墙柱连接。然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起。若结构没有预埋件，可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。 1.3幕墙横梁安装
将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求。 1.4幕墙立柱的调整、紧固
玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 1.5玻璃安装
玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同，长宽不小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶
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粘剂粘结牢固后嵌入槽内；在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶
1.6幕墙与主体结构之间的缝隙处理
幕墙与主体结构之间的缝隙应用防火的保温材料堵塞；内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 1.7幕墙伸缩缝
幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯、以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。 1.8幕墙上的开启窗
按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。 1.9抗渗漏试验
幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
第六节
质量控制
1、质量控制 1.1主控项目
1.1.1玻璃幕墙工程所有使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
1.1.2玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。
1.1.3玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
（1）幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
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（2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
（3）幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
（4）幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
（5）钢化玻璃表面不得有损伤，8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 （6）所有的幕墙玻璃均应进行边缘处理。 检验方法：观察；尺寸检查；检查施工记录。
1.1.4玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
1.1.5各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.1.6明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：
(1)玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
(2)玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
(3)玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长15.%～2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
检验方法：观察；检查施工记录。
1.1.7高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用硅硐结构密封胶填嵌严密。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
1.1.8点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。
检验方法：观察；尺量检查。
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1.1.9玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.1.10玻璃幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
1.1.11玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查，检验施工记录。
1.1.12玻璃幕墙开启窗的配件应齐全、安装应牢固、安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，关闭应严密。
检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。
1.1.13玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.2一般项目
1.2.1玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。 检验方法：观察。
1.2.2每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表规定： 每平方米玻璃的表面质量和检验方法 项次 项
目 质量要求 检验方法
1 明显划伤和长度>100mm的轻微划伤 不允许 观察 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查
1.2.3一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表规定。
一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法 项次 项
目 质量要求 检验方法
1 明显划伤和长度>100mm的轻微划伤 不允许 观察 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤2条 用钢尺检查
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3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查
1.2.4明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。
检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。
1.2.5玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察手摸检查。
1.2.6防火、保温材料填充应饱满、均匀、表面应密实、平整。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
1.2.7玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。检验方法：观察；手扳检查。
1.2.8明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定： 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 项
次 项
目 允许偏差 （mm） 检 验 方 法
1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查
30m
60m
幕墙高度>90m 25
2 幕墙水平度 幕墙幅度≤35m 5 用水平仪检查
幕墙高度>35m 7
3 构件直线度 2 用2m靠尺和塞尺检查 4 构件水平度 构件长度≤2m 2 用水平仪检查
构件长度>2m 3
5 相邻构件错位
用钢直尺检查 6 分格框对角线
长度差 对角线长度≤2m 3 用钢尺检查
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对角线长度>2m 4
1.3质量记录 1.3.1现场材料检验
铝合金型材、玻璃、硅酮结构密封胶、硅硐耐候胶及密封材料、五金件及其他配件等的产品合格证、检测报告。 1.3.2安装质量检查 (1)节点与连接检验：
隐蔽工程检查验收记录；锚栓检验报告。 (2)主要构件与玻璃组件安装检验
玻璃幕墙三性试验报告；幕墙组件出厂质量合格证；施工安装自检记录；隐蔽工程验收记录；淋水试验记录；防火材料合格证及材料耐火检验报告；防火节点隐蔽记录。 (3)防雷检验
防雷装置测试记录；隐蔽工程检查记录
第七节
成品保护 1成品保护
1.1玻璃幕墙工程验收交工后，使用单位应及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。
1.2玻璃幕墙的构件和密封等应制定保护措施，不得使其发生变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。
1.3施工中幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除，每年应至少清洗一次，清洗幕墙外面的机械设备（如清洗机或吊篮等）应操作灵活方便，以免擦伤幕墙面。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
1.4当遇台风、地震、火灾等自然灾害后，灾后应对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。
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1.5玻璃幕墙在正式使用时，每隔5年进行一次全面检查，对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不得的位置进行检查。
1.6清洗玻璃和铝合金件中的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
第八节
安全环保措施
1安全环保措施
1.1安装玻璃幕墙用的施工工机具在使用前，应进行严格试验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。
1.2施工人员进入现场戴安全帽，高空作业必须系安全带、背工具袋等。机电器具必须安装触电保护器。
1.3在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3米高处，应搭设挑出6米的水平安全网。 1.4现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。
1.5不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、保养与维修工作。1.6玻璃幕墙进行检查、清洗、保养维修时所采用的机具设备（清洗机、吊篮等）必须牢固、操作方便、安全可靠。
1.7合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居民的休息。
1.8完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场的清洁。
1.9对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。
第九节
施工注意事项
1施工注意事项
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1.1对高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行。每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。
1.2现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。1.3幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。 1.4幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应装严密。幕墙框架完成后，在所有节点加注密封胶后才能安装玻璃、不同金属的接触面应采用垫片做隔离处理。
1.5用注射枪注入防水密封胶时，胶迹要均匀、连续、严密。
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(一)施工准备 1.施工现场准备
(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。
(2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
(4)构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5%。
(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
(6) 玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。
2.施工技术准备。
（1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，研究具体的施工方案。
（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应作好检查记录，并及时提请有关单位注意。
（3）根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。
（二）测量放线定位 1.测量放线。 （1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。
（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。
（3）质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录表。
（4）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不应超过±45㎜,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。
（5）质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。
2.放线定位。
（1）放线是指将骨架的位置弹到主体结构上，这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。
（2）放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行，因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。再将横向杆件弹到竖向杆件上。
（4）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给人员结合现场情况具体处理。
（三）预埋件偏差处理 1.预埋件尺寸偏差处理原则
（1）预埋件偏差超过45㎜时，应及时把信息反馈有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。
（2）预埋件偏差在45～150㎜时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用2支M12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。
（3）预埋件偏差超过300㎜或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工单位按方案施工。 （4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
（5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采用上述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。
（四）竖框安装 1.施工安装要点。
（1）竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定的空隙。
（2）立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。施工人员必须进行高空作业培训，符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规范。
（3）应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜。同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。
（4） 相邻竖框安装标高偏差不应大于3㎜，同层竖框的最大标高偏差不应大于3㎜，相邻竖框的距离偏差不应大于2㎜。
（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐离垫片。
（6）竖向按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正。
（7）玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃，幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。
（8）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”方可独立工作。
（9）焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后，方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和 面罩，电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。
（10） 竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌，并在伸缩缝处打密封胶。
（六）横梁安装 1.施工要求。 （1） 横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁梁端与竖框连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%～35%的压缩件，以适应和消除横向温度变形的要求。
（2） 横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查，调整、校正、固定，使其符合质量要求。
（3）应按设计要求牢固安装横梁，横梁与竖框接缝处应打密封校，密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜色，这才不至于反差太大。
（4）横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再抱质检员进行抽检，抽检数量应为横梁总数量的5%以上，且不少于5件。所有检测点不合格数不超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。
（5）安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条，其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。
（七）幕墙组件安装
1.选用封缝材料。玻璃与硬性金属之间，应避免直接接触，要用弹性的材料过度。通常将这种弹性材料称作封缝材料。
2.明框玻璃幕墙
（1）玻璃安装前将表面尘土、污染物擦试干净。热反射玻璃安装时应将镀膜面朝室内，非镀膜面朝向室外。
（2）幕墙玻璃镶嵌时，对于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墙》JG3035中的有关规定进行校核。
（3）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口底保持一定空隙，每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块，定位垫块的宽度与槽口应相同，长度不小于100㎜，并用胶条或密封校将玻璃与槽口两侧之间进行密封。
（4）玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条或打密封胶，并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。
（5）玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量为总数的5%以上，且不得少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。
3.隐框玻璃幕墙。玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘接。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。
(八)窗扇安装施工 1.按照施工组织设计要求，安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。
2.窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。
3.窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。
（九）防火保温措施
1.有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后应进行密封处理。
2.防火保温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定防火保温材料的防火衬板应锚固牢固。
3.玻璃幕墙四周与主体结构之间的间隙，均采用防火保温材料填塞，填装防火保温材料时一定要填实填平，不允许留有空隙，并采用铝箔或塑料薄膜包扎，防止防火保温材料受潮失效。
4.在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不时的进行抽检，发现不合格者返工，杜绝隐患。
（十）密封处理
1.玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。
2.玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候胶硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求：
（1） 耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物，可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。
（2） 施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。
（3） 耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5㎜，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶表面刮平，去掉多余的密封胶。
（4） 耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
（5）为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带。填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。 3.采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2%，其断口应留在四角。斜面断开后应拼成预定的设计角度，并胶粘粘剂粘接牢固后嵌入槽内。
4.幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水。
（十一）保护和清洁
1.施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。
2.施工中，对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物及时清除，恢复其原状及原貌。3.玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。
（十二）检查与维修 1.检查工作。
（1）幕墙安装完毕，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，应及时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案。
（2）对幕墙进行总检的同时及时记录检验结果，所有检验记录、评定表格等资料都应归档保存，以备最终工程交工验收。
（3）总检合格后方可提交监理、业主验收，但最终必须经有关质检部门验收后才算合格。 2.维修工作。维修过程除严格遵循安装施工的有关要求外，还应注意以下几点：
（1） 更换隐框幕墙玻璃时，一定要在玻璃四周加装压块，要求每一块框加装三块，并在底部加垫块，压块与玻璃之间应加弹性材料，待结构胶干后应及时去掉压块和垫块，并补上密封胶。
（2）在更换楼层较高的玻璃时，应采用可靠固定的吊篮或清洗机，必须有管理人员现场指挥。高空作业时必须要两人以上进行操作，并设置防止玻璃及工具掉下的防护设施。
（3） 不得在四级以上的风力及大雨更换楼层较高的玻璃，并且不得对幕墙表面及外部构件进行维修。
（4）更换玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或相近，修复后的功能及性能不能低于原状态。
推荐第3篇：明盖板涵施工方案
施工方案
K5+145明盖板涵为正交，孔数-跨径1-2*1m，涵长12M，盖板涵基础采用C15砼、台身采用M12.5浆砌块石，台帽及帽石采用C25砼浇筑，盖板为C30钢筋砼，涵底采用M7.5浆砌石，八字翼墙、端墙、隔水墙均采用M7.5浆砌片石，抹面及勾缝砂浆采用M10（抹面仅限翼墙顶面，翼墙侧面外露部分勾缝处理）。
一、基坑开挖
基坑开挖前，首先由测量人员进行施工放样，经监理工程师复核无误后，方可施工。基坑四周设排水沟，汇于集水坑，用水泵将水抽出，保证基底不让水浸泡。基坑底部四周至少预留50cm宽工作面，以方便施工。基坑开挖时严禁超挖，挖至将近设计标高时，采用人工进行清理。基坑开挖完毕对基底进行承载能力检验，防止基底承载能力不足引起构造物下沉或不均匀下沉，检验方法为标准贯入度试验，容许地基承载力不小于0.2Mpa。
如基底承载力达不到设计要求，应立即报告监理工程师，按监理工程师同意的方案进行处理。
二、基础及涵台身砌筑、台帽砼
1、砌体中的石块应以砂浆粘结，砂浆拌和严格执行配合比要求，砌块间要求有一定厚度的砌缝，在任何情况下不得互相直接接触。
2、石料要进行选择，块石强度，平面尺寸要检验确定，台身面墙用人工凿面，修整成有面、有角的方块石。
3、施工时要挂线砌筑，上层石块应在下层石块上铺满砂浆后再砌筑，竖缝可在先砌好的砌块侧面抹上砂浆，所有砌缝要求砂浆饱满。
4、分层砌筑时，宜将较大石块用于下层，并应用宽面为底铺砌。
5、砌筑上层时，应避免震动下层砌块。砌筑工作中断后重新开始时应先将原砌层表面清扫干净，适当湿润，再铺浆砌筑。
6、砌筑成型的墙体要做到线直、面平、浆满、错缝。
7、沉降缝施工要符合图纸和技术标准要求。
8、基础、涵台帽砼施工模板可采用竹压板，应具有足够的强度、刚度，防止变形，并符合结构尺寸、线形及外观的要求。尽量减少模板拼缝，保证接缝不漏浆。突出部分作成倒角，以利脱模。安装时应严格按监理工程师复核无误的放样进行施工，采用顶柱和拉杆相结合的方式进行固定，并经监理工程师认可后，方可进行下道工序。浇筑砼前，模板内应干净，无污物、砂浆及其他杂物，脱模剂易于脱模，并使砼颜色一致，不变色。
模板和支架的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和砼所达到的强度来决定。非承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损坏时方可拆除，一般应在砼强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模板；承重模板应在砼强度能承受自重时方可拆除。一般跨径等于和小于3M的板达到设计标号方可拆除。
基础、台帽砼采用集中拌和，拖拉机运输。浇筑前，应对支架、模板、钢筋和各种预埋件再次进行检查，并将模板内的杂物、积水清理干净，并经监理工程师检验合格后，方可浇筑。振捣采用插入式振捣器振捣，振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进行，振捣器插入砼或拔除时速度要慢，以免产生空洞。振捣器要垂直插入砼内，并要插入前一层砼内，保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50～100mm，移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。
三、钢筋砼盖板预制、安装
涵洞的钢筋混凝土盖板预制时，模板采用2cm厚竹压板，采用5cm厚混凝土精平底座作为底模板，以保证混凝土的外观质量。预制盖板的钢筋加工集中在K2+000工区的钢筋加工场地进行。钢筋的切断及弯曲成型按照图纸的设计尺寸形状由熟练技工配合机具设备进行操作。在预制地点进行现场绑扎。保证钢筋正确位置的混凝土块标号与盖板的混凝土标号一致，所有钢筋安装正确，通过支承或垫块牢固地固定，浇筑混凝土采用拌和机现场拌和，拖拉机运输，采用铁锹入模，采用插入式振捣器振捣。
浇筑砼前要检查钢筋位置是否正确，预埋件是否齐全，盖板砼浇至板顶5～8cm时，在盖板上层的钝角部分和锐角部分放置由4号钢筋（直径8mm圆钢）组成的钢筋网，然后再浇筑砼或设置定位钢筋将其与下层钢筋连接。混凝土浇筑完成初凝后，对混凝土进行养护，养护采用麻袋覆盖浇水养生。钢筋砼盖板达到20Mpa后，方可进行出坑，绝不允许将钢筋砼板长期停放在混凝土底座上。
盖板安装前，应对盖板的质量进行检查。盖板砼达到设计强度90％时才能安装就位，盖板接缝砂浆达到设计标号70％时方可回填土方，盖板安装用吊机吊装，安装时应确保每块板安放平稳。安装后，吊装孔缝隙要用砂浆填满，捣实。
盖板与涵台背墙间的缝隙必须用小石子塞紧，再用M30水泥砂浆灌实，使盖板与背墙面顶紧起带支撑作用。
四、桥面铺装
1、盖板安装前对板体侧面凿毛。
2、清除结合面上的浮皮，并用水冲洗净后用木板条托缝，浇注绞缝内的水泥砂浆及砼。
3、清理桥面，必须用水冲洗干净，绑扎桥面钢筋网。
4、浇注桥面砼，同时应保证桥面标高、纵横坡度及平整度，砼的各种指标均要达到规范要求。
5、进行砼养护，在砼没有达到强度前，不允许任何车辆通行。
五、涵底铺砌、八字翼墙、隔水墙 砌筑要求同涵台。
六、台背回填
基坑回填一般在结构物拆模期终了3d之后进行。回填的材料必须经监理工程师同意。回填材料应分层摊铺，采用符合要求的设备压实，松铺厚度每层不宜大于0.15m。回填时应在结构物两侧及基本相同的标高上同时进行，防止对结构物形成单侧土压。
七、确保工程质量的措施
1、分项工程质量目标 确保优良工程！
2、工程工艺控制（附工艺框图）
3、工程材料质量保证
工程材料是构成建筑物的实体。保证工程材料按质、按量、按时供应是提高和保证工程质量的前提，因此，材料供应科必须对采购的原材料、构件、半成品等材料建立健全检查验收和取样送验制度，杜绝不合格材料进入现场。
a.水泥、钢材及其它成品、半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥应在有限期内用完；
b.砂、碎、片石等地方材料应先调查料源，试验合格并经监理认可后方可进料；
c.专人负责材料验收，施工中发现不合格材料坚决清理出现场。
4、施工操作的质量保证
施工操作者是工程质量的直接责任者，单就工序质量讲，操作者是关键，是决定因素，要保证施工操作质量，就必须按不同工序的质量要求，合理解决施工水平，总是做到操作任务明确，质量责任清楚，经常组织施工队操作人员互相观摩学习，提高整体施工操作水平。
5、人员素质的质量保证
工程质量管理“人、机、料、法、环”五要素。人是决定要素，工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的高低对工程质量起着决定性的作用。注重对以上各类人员不断培训学习，并保证各类人员稳定性，保证工作连续性。
6、正确处理质量和进度的关系
进度与质量相对统一，没有质量的进度是零进度，严格按规范和设计要求组织施工，指标进度完成后，必须检验质量是否合格。尊重客观规律前提下，可以增加人力、物力投入，保证工程进度。
7、保证工程技术质量的控制措施：
工程技术资料是工程承包合同的一部分，与完成工程主体有着同等的重要性，包括施工全过程中形成的各项原始技术资料，本项目包括以下内容：分部（项）工程开工报告；原材料、成品、半成品及构配件检验合格证；施工实验记录；测量记录及预检记录；隐蔽工程检查记录；工程质量检验评定资料；设计变更记录；竣工图；竣工验收单；测量、试验仪器计量检验证书；工程照片等。
推荐第4篇：明框玻璃幕墙施工方案
明 框 玻 璃 幕 墙 施 工 方 案
（2016年8月）
- 1严密。同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求。 5.4幕墙立柱的调整、紧固
玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 5.5玻璃安装
玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同，长宽不小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内；在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶 5.6幕墙与主体结构之间的缝隙处理
幕墙与主体结构之间的缝隙应用防火的保温材料堵塞；内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 5.7幕墙伸缩缝
幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯、以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。 5.8幕墙上的开启窗
按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。 5.9抗渗漏试验
幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。 6 质量控制 6.1主控项目
6.1.1玻璃幕墙工程所有使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
6.1.2玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。
6.1.3玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
（1）幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
（2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。 （3）幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
（4）幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
（5）钢化玻璃表面不得有损伤，8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 （6）所有的幕墙玻璃均应进行边缘处理。
- 36.2.3一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表规定。 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法
项次 项目质量要求 检验方法 1 明显划伤和长度>100mm的轻微划伤 不允许 观察
2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤2条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查
6.2.4明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。
检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。
6.2.5玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察手摸检查。
6.2.6防火、保温材料填充应饱满、均匀、表面应密实、平整。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
6.2.7玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。检验方法：观察；手扳检查。
6.2.8明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定： 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次 项目允许偏差（mm） 检 验 方 法 1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查 30m
幕墙高度>90m 25 2 幕墙水平度 幕墙幅度≤35m 5 用水平仪检查
幕墙高度>35m 7 3 构件直线度 2 用2m靠尺和塞尺检查 4 构件水平度 构件长度≤2m 2 用水平仪检查
构件长度>2m 3 5 相邻构件错位 用钢直尺检查 6 分格框对角线
长度差 对角线长度≤2m 3 用钢尺检查
对角线长度>2m 4 6.3质量记录
6.3.1现场材料检验
铝合金型材、玻璃、硅酮结构密封胶、硅硐耐候胶及密封材料、五金件及其他配件等的产品合格证、检测报告。 6.3.2安装质量检查 (1)节点与连接检验：
隐蔽工程检查验收记录；锚栓检验报告。 (2)主要构件与玻璃组件安装检验
玻璃幕墙三性试验报告；幕墙组件出厂质量合格证；施工安装自检记录；隐蔽工程验收记录；淋水试验记录；防火材料合格证及材料耐火检验报告；防火节点隐蔽记录。 (3)防雷检验
- 5
推荐第5篇：施工电梯安拆方案
豫 商 时 代 广 场 工 程
施 工 电 梯 专 项 施 工 方 案
河南一建豫商时代广场项目部
2013年6月22日
施工电梯专项施工方案
一．工程概况
豫商·时代广场项目位于卫辉市健康路与比干大道交汇处东南角，该工程1＃～5＃楼及地下车库,建设规模约为85265.22 m，均为地下1层，地上1,2#楼为住宅,24层,建筑物高度约77.5米; 3#楼为公寓,30层,建筑物高度约97.45米; 4,5#楼为商业,地上4层,高19.5米。
本工程为一类高层建筑，建筑耐火等级为一级，建筑物主体合理使用年限50年。建筑物屋面防水等级为Ⅱ级，防水耐用年限为15年；地下室电气设备用房防水等级为一级，采用抗渗防水钢筋混凝土。
抗震设防烈度为8度；抗震设防类别为丙类建筑；结构安全等级为二级。
为了满足垂直运输需要，决定采用两台山东大汉牌SCD200/200型施工电梯作为垂直运输工具，分别位于1#楼、2#楼南侧。
二、基础设置
施工电梯厂家设计基础板厚为300mm，配筋为
8@200。2因工程实际，施工电梯基座下一半为原土，一半为回填土，为了保证基础安全与施工要求，现将施工电梯基座板厚改为500mm，配筋改为
12@200，混凝土标号C35。基础下设C15垫层100mm厚。基础内预埋标准底座，基础外边尺寸为5700mm×3800mm，基础中心线离建筑物3400mm。接地线与护坡锚杆相连接，形成与大地的可靠连接，与升降机金属联通并确保接地电阻不大于4Ω。根据升降机厂商提供基础设置相关要求，混凝土基础板下面的土层承载力应大于150kpa。
附：施工升降机基础图
三、基座荷载计算
本工程拟选用山东大汉牌SCD200/200型施工电梯两台，分别位于1#楼南边和2#楼南边，安装高度均为为83.5米，Ⅱ型附墙架。
1、电梯总自重G计算：
G=吊笼重量+外笼重量+导轨架总重量+载重重量（KN） 吊笼重（双笼）：2*2000㎏=4000㎏ 外笼重：1480㎏
导轨架重：标准节每节150㎏。
1#楼电梯安装总高度83.5米预计安装52节（52*150㎏=7800㎏）
2#楼电梯安装总高度83.5米预计安装52节（52*150㎏=7800㎏）
对重重量：1000X2=2000kg 载重量：2*2000㎏=4000㎏
吊笼重已包括传动机构的重量，附墙架及其它构件因与墙体连接重量可以忽略不计
总自重：1#、2#楼电梯均为：4000+1480+7800+4000+2000=19280Kg;
2、基础承载P计算： （考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2） P=G×2×0.0098KN 1#楼地基承载力为：19280×2×0.0098=378KN 2#楼地基承载力为：19280×2×0.0098=378KN 按能承受最大压力Pmax=378KN制作的基础，则符合该施 工电梯的使用要求。
3、抗冲切验收
支撑露面板按C30考虑，楼板厚度h=180，上部荷载F=378
，um = 2×(4400+3800)mm= 16400mm
抗冲切力F冲=（0.7β
）=（0.7×1.00×1.43 + 0.15×1.00）×1.00×16400×145 =2737078N=2737.078KN>378KN 受冲切承载力满足要求。
四、建筑施工电梯的安装： 4.1施工准备
4.1.1对电梯基础进行验收，其强度、排水、表面平整度，预埋基架的地脚螺栓等是否符合要求。
4.1.2对进场的电梯进行验收，是否符合要求。4.1.3检查避雷、漏电等措施是否到位。
4.1.4检查各类配件、工具是否齐全或供应计划。4.2施工电梯底座的安装 4.2.1安装基础构架，并把予拼完整的基础防护围栏整体吊装到基础上，校正后稍加固定地脚螺栓。
4.2.2利用塔吊予拼好三个标准节，并安装到基础构架上，在导向锥面上满涂润滑油脂，并以350N•m的力矩子紧固螺栓，随后调整提升齿条的固定位置，然后用经纬仪和水准仪双向调节三个标准节组成的导轨架的垂直度和平行度，直到符合后用700N•m力矩紧固地脚螺栓。
4.2.3在基础构架上安装缓冲弹簧和吊笼装置调整提升齿轮副的啮合情况，背轮和齿条并背面的滚动间隙，导向滚轮与导轨架导管的配合间隙，侧面向滚轮对导轨架导管和吻合度，安全钳与导管运行间隙以及吊笼门与基础防护门的机械电气连锁装置等。
4.2.4将电缆篮放置于基础构架的安装位置上，并用螺栓固定。
4.2.5将电气控制盒的开关手柄转到“安装”位置，并将其置于吊笼顶部，切断主开关，然后把动力电缆接到控制盒的相应端子上，并做好接地。随后接通主开关施加瞬时起动电流，以检查吊笼方向是否与 控制盒上的方向标志一致，否则应变换电缆接头。
4.2.6在吊笼顶部设置紧急停止按钮。
4.2.7打开基础防护围栏的侧墙板，在基础构架上装置对重缓冲弹簧。
4.2.8装设安装拆标准节的吊杆于吊笼顶部，并测试其性能。
4.2.9驱动吊笼上升至导轨架顶端。吊笼顶离轨架＞500㎜，用塔吊配合安装轨架标准节，螺栓紧固力矩350N•m。
4.2.10安装好7只标准节后，将吊笼下降至地面，重新校正垂直度和平行度，在10m内垂直度大于2㎜，平行度大于1㎜，还需进行校正。调整后仍用700N•m的力矩紧固地脚螺栓。
4.2.11安装调试底部限位撞铁。
4.2.12临时安装上限位装置，进行初步调试。4.3电梯附墙的安装
4.3.1当吊笼初步调试完毕， 即可进行第一道附墙的安装，由驾驶员和安装人员配合将吊笼上升到安装附的位置。
4.3.2检查予埋螺栓的尺寸是否按要求设置。4.3.3把附墙支架对稳定安装到导轨架标准节的上端或下端的框架上。
4.3.4安装楼面通道支架竖管，并将附墙支架另一端与竖管连接。
4.3.5安装支撑竖管，其拉结管子的最大倾斜不能大于8度。并且校正平行度和垂直度，以保证导轨架在允许范围内。
4.3.6拧紧所有螺栓，并检查吊笼和配重上下运行范围内不与附墙相碰。
4.4电梯对重的安装当导轨架升到要求的高度后进行天轮架，绳索护架和对重钢丝绳的安装，其程序如下：
4.4.1把天轮架，绳索护架和对重用钢丝绳吊放在吊笼顶部。
4.4.2驱动吊笼，使其上升到轨架顶端以下500㎜处。4.4.3进行钢丝绳的缠绕，并放坠到地面对重上。 4.4.4安装好绳索护架,并把钢丝绳安装吊笼固定位置上。 4.4.5在地面安装作业人员的配合下，把钢丝绳系结到对重上，用楔形锁和专用钢丝绳扣卡紧，绳扣应不少于4个，并有安全绳索均衡装置开关位于撞铁中心位置。
4.4.6调整钢丝绳的松紧度，并使绳索均衡装置开关位于撞铁中心位置。
4.4.7安装对重撞铁
4.4.8检查对重运行轨道和运行位置，是否有障碍物。4.4.9检查对重高度：当吊笼完全压缩地面缓冲装置时，对重上距天轮架底部距离不少于500㎜，仅之，吊笼顶部距天轮底部也不少于500㎜。
4.5导轨架的加节
4.5.1为在吊笼顶部操作电梯做好必要的准备。4.5.2将吊笼升至顶部，拆除上限位的极限限位撞铁，并谨慎驾驶驱动吊笼上升，使所牵挂的对重降到地面的缓冲装置上，使钢丝绳松驰，并保持悬挂钢丝绳的平衡。
4.5.3拆除绳索护架，并把钢丝绳从均衡装置上取下，悬挂在导轨架 或相应高度的其它可靠物体上。
4.5.4松下天轮架和导轨架的连接螺栓，用塔吊配合，卸去天轮架。4.5.5用塔吊配合安装计划高度的标准节和相应附墙架。 4.5.6重新安装好对重装置。
4.5.7对电梯垂直度、平行度、防护装置、限位装置等重新进行测试，直至符合要求。
五、施工电梯通道口安全门和上下联络和设置 施工电梯的每层通道上车适当位置，安装一只按钮，其电缆与吊笼内显示器相联接，并安装一只喇叭，用以提醒驾驶员。电缆与主电缆绑扎，并随吊笼上下。
六、施工电梯安装的主要安全技术措施
6.1对进场的电梯各部零件须经公司有关部门检验，验收合格才能进行安装。
6.2电梯的安装委托专业安装单位负责安装，无关人员不得擅自进行安装作业，安装调试完成后须经公司有关部门验收合格，挂牌后才能使用。
6.3在安装和拆除前对有关人员专门进行交底，必须遵守安全生产六大纪律和有关安全生产规程。
6.4在电梯安装过程中实行多头合作，单头指挥。6.5对电梯通道设立安全围栏、安全线条。 6.6做好电梯的上下联络信号装置。
6.7对于施工电梯的用电专用电缆从配电拉至电梯边，并设置专用配 电箱。
6.8电梯司机须经过专业培训，合格后持证上岗，并应严格遵守有关制度 。
七、施工电梯的安装验收标准
7.1施工电梯的垂直度＜1/1000，并＜3㎝。7.2施工电梯的拉结撑杆按要求设置，且撑杆水平偏差＜8度。
7.3施工电梯的吊笼，对重的运行范围内无障碍物。7.4施工电梯门，通道口门必须开关灵活，电动、机械联锁装置必须齐全有效。
7.5司乘人员的上下联络装置齐全。
7.6电梯选用的钢丝绳子必须符合安全规定，其绳扣、绳卡须符合安全规定，并应留有安全弯。
7.7施工电梯吊笼限位，防坠等装置齐全有效，上下限位灵敏、齐全。
7.8提升动力机械运行正常。
7.9吊笼电机的制动装置须齐全有效。
7.10滑轮转动灵活，无卡阻现象，滑轮槽内应无操作钢丝绳的任何缺陷。
八、施工电梯的拆除
8.1施工电梯拆除前的检查。
8.1.1检查建筑物结构与施工电梯的连接情况，有无其它牵挂物体，如有将其处理掉。
8.1.2检查电梯制动器的间隙与作用是否符合规定要求。8.1.3提升动力机构是否正常。 8.1.4钢丝绳、电缆等是否完好无损。 8.2施工电梯拆卸基本程序。
8.2.1根据安装程序的准备工作，做好拆卸准备工作。8.2.2做好安全保护后，拆卸天轮架绳索护架，对重钢丝绳从均衡装置上取下，用牵引绳把其放回地面。
8.2.3使用吊笼顶部的吊杆挂历钩系住在轮架然后卸去天轮架与导轨架的连接螺全栓，吊下天轮架，放到吊笼上面。
8.2.4松开吊笼保险，点动下降吊笼到导轨架下面第一个与第二个标准节连接处以下500㎜处，重新扣好吊笼保险，用吊笼顶部吊杆上专用吊环钩住标准节，卸去第一个标准节的联接螺栓后，吊离标准节放到吊笼上面，并送到地面。吊笼顶标准节放置最多不能超过三只。
8.2.5重复8.2.4程序，至拆完。在拆卸的同时，在相应的高度处应同时将电缆引导器、附墙架、登楼平台等随同拆下。
8.2.6当导轨架只留一个标准节时，切断电源开关，卸去电缆等，再利用地面起重设备吊卸对重及其附加装置等。
8.2.7拆除吊笼与基础防护围栏门的安全联络锁装置等，吊牌子吊笼和基础围栏。
8.2.8拆除最后一个标准节及缓冲装置等。8.2.9拆除基础构架。
8.2.10清理拆除后的施工电梯零部件和施工现场。
九、施工电梯安装、拆除注意事项
9.1在接高导轨架过程中安装人员必须系好安全带和戴好安全帽。9.2在吊笼上升过程中，安装吊杆禁止附带轨架上下。 9.3吊笼上升滚轮至提升齿条顶部500㎜，禁止向上爬升，以免发生事故。
9.4在吊笼空中作业时，吊笼应用18.5㎜的钢丝绳扣在导轨架上，并按下紧急停止按钮。
9.5在导轨架安装过程中，应同时跟上电缆引导器，安装高度分别为第一道距电缆盛篮1.75m，第二道为3 m ，第三道为4.5m。
9.6必须在吊笼顶部控制升降作业。
9.7在紧固标准件和附墙设施的螺栓时，应用专用扳手，不得使用活络板手。
9.8不得将身体重心悬出吊笼栏杆外进行作业。9.9当风力大于6级时不得进行安拆作业。 9.10在安装和拆卸过程中，吊笼严禁超载升降运行。
河南一建豫商时代广场项目部
2013年6月22日
推荐第6篇：施工企业安全月方案
XX地铁1号线一期工程03标段 2017年安全生产月活动方案
为响应国家2017年“强化安全发展观念，提升全民安全素质”安全生产月活动，认真贯彻股份公司、集团公司及轨道公司关于安全生产月文件的要求，项目部结合目前的实际情况，经项目部领导班子及安全生产领导小组研究制定2017年安全生产月活动实施方案，落实各项活动安排，进一步加强安全生产工作，提高全员安全生产意识，确保安全生产。
一、指导思想：
1、要坚守红线意识，推动安全发展：要深入宣传习近平总书记关于安全生产的一系列重要讲话精神，加强理论宣讲和解读，在全社会凝聚坚守安全红线、推动安全发展的共识。
2、要宣传工作与业务工作同谋划、同部署：提高各部门重视程度、更大的工作力度抓宣传教育工作，坚持宣传工作与业务工作同时谋划、同时部署。
3、要强化普法宣传，提升全民安全素质：要强化安全生产普法宣传，提高全社会的安全法治意识。要充分利用传统媒体和新媒体，广泛开展形式多样、生动活泼的安全专题宣传，引导各方面注意安全事故、安全隐患反映出的新动向、新问题，增强防范意识，提升全民安全素质。
二、活动主题
强化安全发展观念提升全民安全素质
三、活动安排：
1、成立以项目经理为组长的安全生产月活动领导小组： 组长：XXX 副组长：XXX、XXX 组员：XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX
2、职责分工
安全生产月领导小组负责2017年度安全生产月活动方案的制定、监管和考评； 活动小组办公室负责安全生产月各项活动的具体开展工作和各项措施的监督落实，检查、督促整改； 安质部、工程部负责现场各工点活动月具体措施落实到位；
作业班组是活动措施的具体执行人，负责活动宣传标语标牌的树立、看管、保护； 综合办公室负责活动月组织，资料整理，协助安质部做好安全生产月活动； 安质部是安全生产月活动的具体开展、组织、监管和执行部门，在活动时间内可以根据活动需要调配所有部门、作业班组、人员、机械设备； 物资部负责安全月活动所需物资的采购、调配。 财务部负责安全专项资金的使用专款专用和到位。
3、时间安排：
5月25日至5月31日，活动准备阶段，6月4日召开安全生产月活动启动大会，部署安全月活动安排并进行项目部所有管理人员宣誓签名活动。
6月5日至6月12日，安全教育培训周，主要对项目部管理人员、工人进行安全教育培训及考试。
6月15日，项目部消防应急救援演练。
6月13日至6月20日，安全文化宣传周。观看安全教育警示片。 6月18日至6月21日，安全隐患排查、安全专项检查。6月18日进行现场施工机械、临时用电专项检查，6月19日进行消防防火专项检查，6月20日防汛、起重吊装安全专项检查，6月21日暗挖施工专项检查。
6月20日至6月27日，安全生产月活动总结。
四、活动方案：
1、动员大会：
组织项目部全体管理人员及施工队各班组长，传达股份公司、集团公司、第五公司关于安全生产月文件，并对安全活动月各项活动安排进行部署，明确各部门职责，正式启动安全活动月方案。
2、安全教育培训周
对作业人员进行安全常识培训，提高安全生产能力，增强安全生产意识，对特殊工种分工种进行培训，掌握安全操作规程，规范安全生产行为，杜绝违规作业、违章指挥。职工业余学校摆放安全生产书籍、报纸，加强项目部管理人员安全知识学习，提高自身知识和技能。
3、安全文化宣传
在施工现场悬挂安全生产月宣传横幅，张贴安全生产宣传标语、图画，增加现场的安全警示标志标牌，建立安全生产黑板报、宣传栏，编制安全管理手册，供工人学习。
4、安全隐患排查、安全专项检查
针对现场施工情况，安质部做好安全隐患的排查、告知、公示工作，做好现场风险告知牌的及时更新，针对现场进度及XX的季节特点，开展现场机械设备专项检查、防洪防汛专项检查、临时用电专项检查、消防专项检查、文明施工专项检查、盾构施工及暗挖施工专项检查，做好特种工人持证上岗检查，做好现场的防尘防噪工作，做好生活区防蝇防暑防病工作，避免中暑、中毒及传染病的发生。
5、应急救援演练
针对现场施工情况，进行消防应急救援演练，使项目部管理人员及现场作业人员掌握应急事故时正确的救护及逃生方法，熟悉相关应急救援预案和现场逃生路线，确保在发生突发事故时，现场应急工作能快速、高效、有序地进行，从而最大限度地保护生命财产安全。同时通过演练活动提高现场作业人员安全作业意识，提高突发公共事件下的应急反应能力和自救互救能力。通过演练，发现应急预案中的不足，并进行改进，加强应急救援知识及自救互救知识的培训，提高工人、项目部管理人员处理应急突发事故及相互协调配合能力，在事故发生时，尽大限度的减少人身、财产损失。
6、安全知识竞赛
开展安全知识竞赛，普及安全知识，对安全竞赛中表现突出的给予一定的奖励。
7、安全生产、管理讨论会
项目部全体成员参加，针对现场安全管理工作进行讨论，提出合理化建议，制定有针对性方案措施，营造人人抓安全、人人管安全的氛围。
8、违章作业处理
加大对现场违规作业、违章指挥现象的处罚力度，建立曝光台，对违规作业现象除进行处罚外，通过曝光给现场作业人员给予警示作用，时刻谨记安全生产。
9、活动总结
安质部、综合办公室负责安全活动月内业资料、影像资料的收集、整理、存档，6月27号对安全活动月开展情况进行总结并上报上级领导。
中铁XX局XX地铁项目部
2017.5.25
推荐第7篇：施工电梯安拆方案
施工电梯安拆方案
一、工程概况
工程名称：金达商务大厦（续建三期工程） 建设单位：兰州市供销合作社联合社 监理单位：兰州黄河工程建设监理有限公司 施工单位：甘肃安兴建筑工程集团有限公司 安拆施工单位：兰州星科建筑机械设备租赁有限公司 工程地址：兰州市城关区临夏路11-13号； 结构类型：钢筋砼框架-剪力墙结构；
建筑参数：原结构建至7层，主体结构在8层开始续建，续建 部分建筑面积27298㎡；地下2层，-2层高4.8m，-1层层高 3.7米，地上25层，首层层高5.4米，2~6层层高5.1米，7层为管道层，层高2.5米，8层层高3.2米，9~24层层高3.6米，25层层高3.8米，建筑总高度98.8米；模板采用散拼模板。
二、编制依据
《施工升降机安装拆卸规程》JGJ215-2010 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
三、施工升降机安装位置平面图和立面图
1、施工电梯安装位置平面图，基础图 （见附图一）
2、施工电梯立面图（见附图二）
四、施工升降机安装技术参数 施工升降机安装技术参数 施工升降机型号：SC200/200K 额定载重量（kg）:2×2000 额定载人数：2×18 额定安装载重量（kg）:2×1000 吊杆额定载重量（kg）：200 吊笼尺寸（长×宽×高）：3×1.3×2.5 起升速度（m/min）:0-63电机功率（kw）：33 标准节截面尺寸（mm）：800×800 吊笼重量（kg）:2×1800 标准节长度（mm）:1508 标准节重量（kg）:185
五、辅助起重设备
安装辅助起重设备：QTZ63塔式起重机 拆除辅助起重设备：8T或35T汽车起重机
六、安装步骤与方法
熟悉配件及安装要求→基础制作→底座及护栏、导轨架安装→吊笼安装 →上传动小车安装→电气控制系统安装→导轨架加节安装→附墙装置安
装→安全限位系统安装→整机进行调试→验收交付使用
（一）项目配合
1、施工电梯由兰州星科建筑机械设备租赁有限公司负责安装，总承包项目部根据机械公司提供的基础图（见方案附图）及相应技术要求制作基础，确保预留孔的位置尺寸，砼标号（C30），基础表面的平面度1/1000，并有排水措施。1.1 基础浇捣注意事项
在浇捣时必须保证基础埋件的平整度，允许误差为±3mm。
2、安装进行前请做好预埋件隐蔽工程验收。
3、施工升降机的停层平台需另搭设，不得架设在施工升降机的过桥钢梁上。
4、项目部应派专人负责协调安装事宜。
5、总承包对机械公司的配合
（1）施工场地：设备进场施工前，机械公司向总承包单位提供其施工及构件堆
放所需场地面积、部位，以便于总承包合理安排施工场地。 （2）施工道路：总承包将合理安排搭接顺序，设备、材料进场时间，现场场地 划分，以确保现场施工道路畅通。（3）施工用电：从现场箱式变电箱接至各分电箱的接电工作，由总承包直接管理，机械公司不得私自接电。各分电箱内总包应考虑各每台设备的用电，确保正 常供电。
（4）工程轴线：提供现场基准点及轴线，遇特殊情况，机械公司要求总包另行
提供相关轴线，总包应积极配合，及时完成。
（5）工程标高：提供施工现场水准基准高程测量点。提供结构体内±0.000 水准 标高测量点。
（二）安装前的检查验收
1、将安装场地四周的建筑材料和杂物清除，保证适应安装场地，将安装场地和
道路铲平，使道路和场地能运进和停放升降机各种部件，并在安装区域拉设警戒 线。
2、安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员作内。
3、防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。
4、安装过程中必须有专人负责统一指挥。
5、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。
6、清点零件，并检查有无在运输和储存过程中发生的损坏现象。若有缺少和损
坏，必须设法配齐，修复或更换。
（三）基础底架的安装
1、将基础表面清扫干净。
2、将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔连接，调节底盘对接管
口的水平度（用水平尺和水准仪），调整符合要求后，进行二次灌浆。待二次灌
浆达到许用强度后，底盘下空隙塞实用300N.M 力矩扭紧地脚螺栓，并再次调整，
符合要求后，用400N.M 的力矩进一步紧固。
3、将各护栏与底盘用螺栓联为一体，并调节护栏门框底垂直度，将护栏下空隙 垫实。
（四）吊笼安装
1、使用塔吊或汽吊作为安装设备，4 人以上配合。
2、安装一节基础节及两节标准节，安装吊笼下缓冲弹簧。
3、用吊车平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。
4、安装吊笼顶部的围栏。
（五）上传动小车安装
1、准备传动小车架的连接销两个。
2、用锲形块扮开电机刹车装置。
3、用吊车平稳起吊上传动小车，并缓慢套入标准节。
4、将上传动小车与吊笼用连接销联为一体，并将连接销定位，以防从孔中退出。
5、取下锲形块。
6、用吊车再安装4 节标准节。
7、检查电气接线，确认接线无误后通电试车。
（六）标准节安装
1、拧紧所有标准节螺栓。
2、根据产品说明书，应每隔6m 左右安装一道附墙，最大悬臂 不得超过7.5m。附墙间距见后附图所示。
（七）附墙架安装
1、拧紧所有螺栓，开口销必须张开。
2、附墙埋件制作由电梯厂家提供项目部负责预埋。
3、附墙安装示意（见后附图）。
（八）电缆导向装置安装
1、在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼，并 固定在电缆托架上。
2、将动电缆的另一端接入外笼电源箱。
3、安装中间挑线架。
4、安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线 盒，并将静电缆固定在标准节上。
5、取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒 外的静电缆连接，并固定在中间挑线架上。 将静电缆的另一端接入外笼电源箱。
有安全装置工作可靠。
（九）施工升降机升节流程
1、将操作转换至笼顶主控电箱，整个升节过程保证荷载不超过1 吨。
2、将小吊杆装入吊杆座内，紧好吊杆的下部螺丝，注意在上升过程中将吊杆臂
转至安全角度，保证在整个上下过程中不与周围障碍物相碰。
3、在加节的标准节及连接螺栓上涂抹黄油，将标准节吊起，并对准已安装好的
标准节缓慢就位，用4 根M24 高强度螺栓将标准节连接牢固。
4、重复上述过程直至预定的升节高度，安装上限位极限碰块，并反复动作3 次，
校验其准确性和可靠度。
（十）、调试
1、紧固所有的螺栓包括标准节、附墙架等。并根据润滑表中的注油点加油。
2、安装完毕后进行试运行，试验与调整限位撞铁和所有的机械、电气连锁装置。
3、测试接地及电阻值≤4Ω
4、经验收及坠落试验合格后挂合格牌交付使用。
七、安全技术措施
1.使用前进行润滑并检查电动机的电气刹车、各部份的安全装置、限位装置及
对重钢丝绳是否良好。
2.施工升降机不得超载使用。所载重物安放应均衡，载人或载物重心不要太偏心。
3.施工升降机在上面运行时，任何人员不得进入底层。4.货物及人员装好后、应关门起动，施工升降机在运行过程中出现不正常抖动 和异响应立即将人员和载货运输至最近的楼层，并及时报修检查原因。
5.施工升降机应指定专人操作及管理，使用后将电源断开，并将内外笼门锁好，
非专业操作人员不得开动施工升降机。 6.检修或停用时应将施工升降机停靠到底层。
7.如施工升降机长时间不使用，应在载重前先进行1-2 次的空载运行，无异常 情况方可正常使用。
8.施工升降机在升节时应严格控制载重量，升节时的载重量为1t，并且操作人
员需在笼顶操作。9.遇到恶劣天气，如大雨、暴雪及六级以上大风时应停止使用施工升降机。
10.所设的避雷装置和接地装置要定期检验和检查。
八、安全装置的调试程序与方法
1、在进行坠落试验时，吊笼内不允许有人，在开始坠落试验前要确保电动机的
制动器正常工作，如升降机有对重，坠落试验必须用上对重。
2、在吊笼中加载额定重量，切断地面电源箱的总电源，将坠落试验按钮盒的电
缆插头插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中。
3、把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电气控制箱附近，并通过适当的途径将按
钮盒拉到地面站，要确保坠落试验时电缆不会被挤压或卡住。
4、撤离吊笼内所有人员，关上全部吊笼门和外笼门，合上地面电源箱中的主电源开关。
5、按下试验按钮盒有上升符号的按钮，驱动吊笼上升至离地面约10m 高度。
6、按下试验按钮盒标有下降符号的按钮，并一直按住这一个按钮。这时电动机制动器松闸，吊笼下坠。
7、当吊笼下坠速度达到临界速度，防坠安全器动作，将吊笼刹住。防坠器合格的制动过程是吊笼滑移距离为0.3～1.2m。
8、吊笼下坠后，如果离地面3m 处，防坠安全器还刹不住吊笼，应立即放开下坠按钮。放开按钮后，电动机制动器上闸制动，防止吊笼撞底。
九、应急救援预案
（一）、目的
为确保设备安装拆卸时发生触电、高空坠落、火灾、坍塌等事故后，能迅速有效的开展抢救工作，最大限度的保证人员生命安全，降低人身伤害及财产的损
失，控制因事故对环境造成的污染，特制定本预案。
（二）、组织机构及职责（应急抢险领导小组） 总指挥：
1、是装拆作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者；
2、召开装拆作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全文明施工；
3、牢固树立“安全第
一、预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量；
4、对现场作业人员进行统一调度和统一指挥。技术负责人：
1、认真执行有关设备装拆技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；
2、负责编制安装施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底 并监督实施；
3、全面负责设备装拆前的质检工作，及时解决装拆过程中的技术质量问题；
4、督促、检查、指挥整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整。安全员：
1、具体负责装拆全过程中的安全工作；
2、检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；
3、检查装拆过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；
4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
（三）、应急措施
1、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带；
2、保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时排除其呼吸道梗塞和呼吸技能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等；
3、有效止血，包扎伤口；
4、视其伤情采取报警、直接送往医院，或待简单处理后去医院检查；
5、伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织都需要固定；
6、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送；
7、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂；
8、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料；
9、立即拨打120 向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应；
10、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护事故现场。
（四）、事故处理程序 （1）触电事故：
a、立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体，迅速断电； b、立即组织现场拆装作业人员进行自我施救，并同时向当地急救中心、电力部门报告情况；
c、立即向分公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；
d、严格保护事故现场。 （2）高空坠落事故：
a、立即组织现场拆装人员进行施救；
b、立即向分公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；
d、立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话报告，以求得到最快救援。 （3）火灾事故：
a、当接到火灾发生信息并确定后，现场负责人立即报警，拨打119 火警电话，并同时通知分公司应急抢险领导小组，同时组织现场人员及时扑救火灾，按照“先控制，后灭火”、“救人重于灭火”、“先重点，后一般”的灭火原则进行； b、并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险和重点物资，充分利用施工现场的消防灭火器材进行灭火；
c、当专业消防队到达火灾现场以后，火灾事故应急领导小组要简要的向消防队负责人说明情况，并全力支持消防队员灭火，要听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火；
d、当火灾发生和扑救完毕后，要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查；
e、控制因火灾而产生的烟尘、灭火介质和火灾破坏造成的油料等废物对空气、水源和土地的污染。灭火后及时清理回收火灾现场的危险废物，防止其扩散。（4）坍塌事故：
a、立即组织现场拆装作业人员疏散、撤离，消除或降低人员损伤，在人员安全的情况下，同时争取时间，做好财产抢救的准备工作； b、立即向分公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况； c、如有人员受伤，立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话报告，以求得到最快救援；
d、分公司接到电话报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维持现场秩序，保护事故现场，并及时向公司应急抢救领导小组电话报告。在分公司领导的安排下，做好救援方案，采取善后工作，及时清理，将事故造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将事故造成的环境污染降到最低限度。
（五）、应急物资 常备药品：消毒用品、急救用品及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。
（六）、通讯联络
医院抢救中心：120 报警：110 火警：119
（七）、善后处理
1、做好与当事人家属的接洽与善后处理工作。
2、按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。
3、事故发生后，成立研讨小组，对事故原因、事故责任人进行分析，总结经验教训，杜绝日后同类事故的发生。
十、作业人员组织和职责
安装负责人：宋彩云 职责:负责安全技术交底，安装过程指 挥调度
安全员:师惠东 职责: 负责安装过程监控 拆装工： 职责:负责按电梯方案施工 电工: 职责:负责电梯电气安装施工 十
一、拆除作业
（一）施工电梯拆除顺序与安装顺序相反
1、．先拆除上限位碰铁后，拆除最上一道附墙架以上的标准节，再拆附墙架，以后按此顺序拆除，严禁先拆附墙架后拆标准节。
2、拆至中间挑线架处时，要先拆掉电缆和中间挑线架再按序1 继续，并同时拆除电缆滑车导轨及支架。
3、标准节拆至只留四节时，要从吊笼内拆除传动小车电缆线，并取出小车与吊笼的联接销，用吊车（由使用方租用并承担费用）将传动小车（两台）吊出后将两个吊笼吊出。并按照原样对小车和吊笼配对、编号，以便以后安装使用。
4、待吊笼吊出后，应先拆出两道外笼门，并逐一拆除外笼围栏、底盘及外笼门滑道，并打好包装。
5、所有的螺栓、销钉、开口销应编号分箱，以备下次安装。
（二）施工升降机的拆卸安全事项
1、所有拆卸过程必须有专人负责，统一指挥，按照规定程序进行拆卸。
2、禁止大雨、大雾或超过13m/s 等恶劣天气下进行拆卸作业。
3、拆卸过程中，严禁在吊笼内操作。
4、拆卸人员必须配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不准穿过于宽松的衣服。拆卸下来的零部件禁止朝下掷扔，以免伤人。
附图1
推荐第8篇：塔式起重机安拆施工方案
塔式起重机安拆施工方案
工程名称：吉林省北药医药投资集团有限公司中药煎制中心 施工单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技术负责人： 项目经理： 编制人： 审核人：
编制时间：2017年8月
目
录
一、工程概况 …………………………………………………………2
二、设备概况 …………………………………………………………2
三、塔式起重机安装技术方案 ………………………………………2
四、塔式起重机的拆卸 ………………………………………………3
五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 ………………………………3
一、工程概况
1、施工地点： 长春市宽城区天威路与北展街交汇处
2、建筑特征：本工程为多层工业厂房，建筑主体4层，主体建筑高度16.10m。
3、建筑时间：2017年8月3日-2018年11月19日
4、所安装的设备附近有无障碍物 ：无 注(高低压线，同其它设备相碰撞)
5、使用单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司
二、设备概况
l、设备名称：塔式起重机，设备型号：QZT40
2、生产厂家：烟台海山建筑机械有限公司
三、塔式起重机安装技术方案
1、钢筋混凝土基础施工:在现场确定塔式起重机的安装位置后，对地面周围做好平整，使地面耐力在0.1兆帕以上。并根据附着距和基础形式浇筑钢筋混凝土基础，要求基础平台能承受45t以上的静压力。基础螺栓应与基础主钢筋焊牢，详细尺寸布置参见基础施工图。
2、底架安装:将主梁和二个半梁销轴连接好，组成十字交叉梁。
3、基础节安装:吊装底架基础节于底架十字梁上，用高强螺丝连接好，用水准仪找好平衡度。
4、将标准节连接3个，放到加强节上连接好。
5、套架安装:先将油缸、顶升横梁装在套架上，再安装好二层平台。
6、安装回转支承及旋转塔架。
7、安装平衡臂及拉杆。将平台安装好，将起升、回转机构、配电箱驾驶室、力矩限位器、重量限位器连接在平衡臂上，吊装二块配重。
8、安装起重臂及拉杆:连接销轴，安装小车，吊装起重臂和剩余配重。
9、穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。
10、接通动力电源及各部控制电源。
11、以上程序进行完毕后，应对各机构进行试运行及负载荷试车，对各安全限位开关进行效验，直到达到安全技术要求为合格。
四、塔式起重机的拆卸
塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装相反，即后安装的先拆，先安装的后拆，但在拆卸过程中不能马虎大意，否则将危及人身和设备安全，发生事故。
五、塔式起重机安装及拆卸注意事项
1、安装前应清理好现场障碍物。
2、安装时，机身范围内5—10米无高、低压线杆。
3、安装完毕，通电前应注意摇测各部位对地的绝缘电阻，绝缘电阻不能低于0.5欧母。
4、安装完毕后应做好接地装置，接发电阻不大于4欧母。
5、安装完毕后应进行空负荷，静负荷及动负荷试车。
6、安装及拆卸工作应由专业人员进行，作业人员必须统一指挥，明确分工。
7、作业人员应戴安全帽、穿胶鞋、系安全带。
8、安装及拆卸工作的风力不大于4级。
9、安拆电气部分，必须由电气专业人员进行。
10、禁止从高处向下抛物。
11、使用起重绳时，绳端固定处不少于三只绳夹。
12、非工作人员应脱离施工现场。
13、在雨、雪、大雾等环境里不能进行安拆作业。
推荐第9篇：塔式起重机安拆施工方案
塔式起重机安拆施工方案
一、安装概况：
本工程垂直运输采用QTZ315型塔式起重机两台，臂长42m，最大起重量16t，最大力矩3t，42m处最大起重量0.94t。塔吊基础制作图详见塔吊公司提供施工图。
二、塔吊安装及顶升人员安排及职责：
1、塔吊安装
塔吊安装人员安排及职责表
序号 职 务 人数 职 责
1 总指挥 1人 负责按顺序组装，各个部位连接、检查等全面工作及安全。
2 作业指挥 1人 负责安装前准备工作、人员、工具、塔吊组装件到位、汽车、汽车吊指挥
3 第一安装组 2人 负责液压、回转、内外爬梯
4 第二安装组 7人 负责塔吊各部件的连接、工作平台的安装 5 第三安装组 2人 负责塔吊电线路连接
其他 25T、8T汽车吊各1台，5T加长汽车2台，枕木30根，民工8人。
2、塔吊顶升
塔吊顶升人员安排及职责表
序号 职 务 人数 职 责
1 总指挥 1人 负责全面顶升及安全工作。 2 作业指挥 1人 负责具体顶升操作指挥工作。 3 司机 负责操作塔吊运转。
4 标准节进出 负责标准节进出及保险工作。 5 操作人员 负责定位销连接工作。 6 液压 负责操作液压顶升工作。
7 上保险 负责上保险到位和连接梯子工作。 8 下保险 负责下保险到位工作。
9 地面操作 负责地面标准节挂钩起升工作。 10 电力 负责电力正常使用、电缆定位工作。 11 地面安全 负责地面周围安全工作。
三、塔吊安装进度安排： 塔吊安装进度安排表
安装顺序 作业内容 天数
第一次安装 外套架、回转、支撑、塔头、驾驶室、全部锁钉到现场，安装完成 1天
第二次安装 配重、后平衡、其中臂、小车、钢丝绳、拉杆到现场；8t吊车地面组装，安装合并并串钢丝绳 3天 调 试 各安全装置、维护保养、荷载检查 1天
待有关部门对塔吊进行检查验收合格后，发证交付使用。
四、塔吊安装安全措施及要求
1、塔吊安装架设时应按使用说明书中有关规定及注意事项进行。塔吊在架设前应对架设驱动机构（塔吊自身的机构）进行检查，保证机构处于正常状态。
2、安装时风速不得大于5m/s。
3、安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
4、塔吊的尾部与周围建筑物及建筑物外围施工设置之间的距离不得小于0.5m。
5、有架空输电线的场所，应避免塔吊机构进入输电线的危险近程。塔吊的任何部位与架空输电线的安全距离，应符合下表的规定： 起重机对输电线的安全距离（m）表
位置 电压（kv）
6、固定式塔吊基础必须根据厂家提供的使用说明书中要求设置钢筋混凝土基础。
7、塔吊安装后投入使用前，必须进行试车及试吊试验，在投入使用前必须起吊最大额定重量和最大幅度时的额定起重量，并使各机构分别进行一个循环作业的运动。
五、安装作业要点：
1、要有专人指挥，相互配合，确保安全生产。
2、参加高处作业的人员要严格遵守高作业的安全技术规程。
3、安装作业区内禁止闲人逗留，拆除影响安全作业的电线。
4、对吊装用的钢丝绳索、长环要认真检查，严格按更新标准及时更新。
5、液压顶升系统各部分管接头要紧固严密。
6、检查电缆、电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作要灵敏可靠。
7、必须有完好的接地设施，接地电阻值不得大于4Ω。
8、起动前重点检查项目应符合下列要求： （1）、金属结构和工作机构的外观情况正常； （2）、各安全装置和各指示仪表齐全完好； （3）、各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； （4）、主要部位连接螺栓无松动；
（5）、钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； （6）、供电电缆无破损。
9、起重吊装的一般要求：
（1）、参加起重吊装作业的人员必须了解和熟悉所使用的机械设备性能，并遵守操作规程的规定。
（3）、起重机的司机和指挥人员应熟悉和掌握所使用的起重信号，起重信号一经规定，严禁随意擅自变动。
（4）、指挥人员必须站在起重司机和起重工都能看的见的地方，并严格按规定的起重信号指挥作业。如因现场条件限制，可配备信号员传递其指挥信号。
（5）、高处吊装作业由经过体检合格的人员担任，严禁酒后和心脏病患者从事起重吊装的高处作业。
（6）、严禁任何人在已吊起的构件下停留和穿行，已吊起的构件不准长时间停在空中。
（7）、运输构件时应支垫稳妥，捆绑牢固，运输的过程中，应采取措施避开各种障碍物。
（8）、对所起吊的构件，应事前了解其准确的自重，并选用合适的滑轮组和起重钢丝绳，严禁盲目的冒险起吊。
（9）、预制构件起吊前，必须将模板全部拆除堆放好，严禁构件吊起后模板坠落伤人。
（10）、现场堆放构件，必须支垫稳妥，并用支撑撑牢，严防倾斜、倾倒。
（11）、严禁将构件堆放在通行道路上，保证消防通道畅通无阻。 （12）、使用撬杠做撬或拨的操作时，应双手握持撬杠，不得用身体扑在撬杠上或坐在撬杠上，人要立稳，拴好安全带。
（13）、起吊时，起重物必须在起重臂的正下方，不准斜拉斜吊。 （14）、严禁超载，起重机在卸载或空载时，其起重臂必须落到最低位置，即与水平面的夹角在60o以内。
（15）、起重机从电线下行驶时，吊臂的最高点与电线之间应保持的
距离同4条。
（16）、在高压线或裸线附近工作时，应根据具体情况停电或采取其它可靠保护措施后，方准进行吊装作业。
（17）、构件吊装就位，必须放置平稳牢固后，方准松开吊钩或拆除临时固定。未经固定，不得进行下道工序，或在其上行走。 （18）、遇六级以上大风，或大雨、大雾、大雪等恶劣气候条件时，应停止起重吊装作业。
（19）、在雨期或冬期进行起重吊装作业时，必须采取防滑措施。即应清除冰雪、铺垫草袋等。
（20）、高处作业人员使用的工具、零配件等，必须放在工具袋内，严禁随意丢掷。
（21）、在高处用气割或电焊切割时，应采取可靠措施防止已割下物坠落伤人。
（22）、工人在安装、校正构件时，应站在操作平台上进行，并佩带安全带。
（23）、不直接参加吊装的人员与吊装无关的人员，禁止进入吊装作业现场。
10、起重机塔身升降时，应符合下列要求：
（1）、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室内只准一人操作，必须听从指挥信号；
（2）、升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照
明；
（3）、风力在四级以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓； （4）、顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆；
（5）、升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂作来松动螺栓（销子）；
（6）、升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。
（7）、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
11、起重机的附着锚固应符合下列要求：
（1）、起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。
（2）、装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000；
（3）、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°。
（4）、附着框架宜设置在塔身标准连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。
（5）、塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定； （6）、起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业；
（7）、拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置；
（8）、遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置； （9）、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定；
12、其它要求
（1）、每月或连续大雨后，对混凝土基础，应检查其是否有均匀沉降。 （2）、应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如果发现失灵的安全装置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。
（3）、当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2m。
（4）、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。 （5）、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采取用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
（6）、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确定正常后方可作业。
（7）、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机的相应幅度下规定的重量。
（8）、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。 （9）、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
（10）、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。 （11）、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢的下降到安全地带。
六、塔吊拆除准备
1、主要人员安排
本拆除工作共安排21人，具体分工如下： 现场总指挥 1人 司 机 1人 接送标准节 1人 液 压 1人 打 锤 6人
上 保 险 2人 下 保 险 2人 地 面 3人 电 工 1人 安 质 员 1人 防 护 员 1人 现场总监督 1人
2、主要机械设备及工具用具 主要机械设备及工具用具表
序号 名称 规格 数量 备注 1 汽车吊 25t 1台 2 汽车吊 8t 1台 3 汽车 4t 2台
4 卷扬机 1t 1台 配φ11.5钢丝绳200m 5 大锤 18磅 5把 6 扳手 4把
7 钢绳 φ15.5 6×37+1 4根 每根长4m 8 钢绳 φ18.5 6×37+1 4根 每根长8m 9 白棕绳 φ9.3 200m 10 倒链 2t 2个 11 安全带 10条 12 防滑鞋 21双
13 铁线 8# 100Kg 14 工作服 5套 15 手套 21双 16 氧割设备 1套
17 滑轮 2t 6个 其中2-2滑轮2个 18 撬棍 3根
3、拆除工艺流程
塔吊拆除前施工准备→拆卸塔身→拆除钢绳和配重→拆卸起重臂→拆卸平衡臂→拆卸塔头、回转支承、塔身第一节、套架→拆卸底盘
七、拆除方法
1、施工准备
(1)、拆除前应保证作业现场无障碍物，人员、机具到位，机械运转正常。
(2)、联结好通往塔头的扶梯。
(3)、将套架升至塔身顶部，并将其4个角用销接好。
2、拆卸塔身
拆卸时，塔机应始终处于顶升时的配平状态。
(1)、顶起塔机部分，当回转支承支脚离开塔身鱼尾板2厘米左右立即停止顶升，将加节吊钩架固定件销闭在应拆卸的标准节上。 (2)、将连接该节与下一标准节的锁销和销轴拆下，拆开扶梯。 (3)继续向上顶升，直至标准节与鱼尾板脱开。 (4)、将套架上的止动靴支撑在塔身顶升耳座上。
(5)、将吊钩架和标准节推出套架。 反复作业，将标准节降至地面基本节上。
(6)、当标准节降至地面前，将回转支承支脚插入下方基本节鱼尾板内，并在4个角上插入安全销。
(7)、落下配重物，将加节钩固定在吊钩架上，将标准节降至地面。 (8)、再将吊钩架提起挂在导轨上，与另一个标准节上相连重新提起配平重物，反复操作，直至塔身完全拆卸完毕。 (9)、拆除液压系统，降至地面。
(10)、用销轴将回转支承与塔身基本节连接起来。 (11)、拆卸顶升附件。
3、拆除钢丝绳和配重
(1)、将滑轮组降至地面，从臂架端部的旋座上取下钢丝绳楔套。 (2)、将起升绳绕在卷筒上，吊车辅助拆卸配重，臂架。
(3)、将小车移至臂根，并固定在臂架上，卸下前后钢绳，后绳绕在小车卷筒上，卸下前绳。 (4)、切断电源，拆除电缆。
4、拆卸起重臂
(1)、根据现场情况，先用吊车拆除10米前臂。 (2)、用张拉器拆卸拉杆。 (3)、吊起根部将臂架放至地面。
(4)、将张拉器装在平衡臂根部，固定于平衡臂拉杆的连杆处，作二绳滑轮组。
(5)、用两根8米的钢绳在吊点处吊起起臂架，轻轻提起臂架，使拉杆放松。
(6)、用张紧器张紧滑轮组，拆卸下连杆交缓慢放松张紧器，直至拉杆放置至臂架上弦杆支架上。
(7)、用销轴将拉杆固定在臂架上弦杆上，转动扶梯置于驾驶室底部后，将驾驶室推进塔身。
(8)、拆除塔头上安全绳，装上一根绳引导臂架下落。
(9)、向上提起从臂架根部至塔头的通道，将臂架降至地面，推出驾驶室，升起转动扶梯。
5、拆卸平衡臂
(1)、用三根长4米的钢丝绳吊起起升机构，钢绳分别固定在起升机构底座的3个吊环上。
(2)、拆下平衡臂上的4个底座固定轴销，吊起底座将其放到地面。 (3)、将张拉器固定在驾驶室节上，其活动绳连结在平衡臂拉杆上。 (4)、用一根8米长的钢绳中间对折和两根4米长的钢绳挂在平衡臂吊点人。起吊平衡臂。
(5)、提起平衡臂，放松拉杆。拉紧张拉器钢绳，抽出销轴，放松张拉器直至拉杆放到平衡臂上。
(6)、提起从塔头到平衡臂的通道，拆下平衡臂销轴，将平衡臂放至地面。
6、拆卸塔头、回转支承、塔身第一节、套架 (1)、拆卸回转支承。
吊起套架，拆下与回转支承连结的销轴，将其支撑在止动靴上，用两根4米钢绳和一根8米钢绳吊起回转支承，把回转支承从塔身第一节上拆下来，放到地面。
（2）、用两根8米钢绳套在鱼尾板轴销上，拆卸塔身第一节和套架。
7、拆卸底盘
8、附着拆除
本塔吊共设附着三道，6根支撑，每个支撑重约0.5吨，附着自重大而悬空，拆除安全系数小。拆除采用绞车和倒链结合，绞车设在塔身，倒链设在主楼上。
拆除时先用绞车和倒链分别吊在支撑两头，受力后，先拆除塔吊销轴，然后将支撑推出鱼尾板，再拆除主楼侧销轴，将整个支撑悬空缓慢下放，在下一楼层处将倒链摘钩，利用绞车将支撑放至地面。 附着支撑拆完后，开始拆附着框，从里到外逐渐解体，特别注意，拆除一件用8#铁线固定一件，防止交错扭劲或脱落。销轴退出2/3时，接销轴人和打锤人要互相呼应，防止销轴飞出伤人。
八、道路管制与封闭
1、塔吊拆除时其臂呈南北向放置，拆除过程中封闭作业区，作业区周围设立明显安全标志和标语。
2、作业区内禁止其它生产活动，其它施工人员进入工地应在防护人员指导下走安全通道。
3、拆除3节至20节时，自上午6时至14时30分，工地禁止进任何材料，禁止任何车辆出入（工程车除外）。
4、拆除1节至塔头时，作业区禁止拆除作业以外的任何车辆、人员出入行走。
九、施工进度安排
施工准备 1天 拆25~22节 1天 拆第一道附着 1天 拆22~16节 1天 拆第二道附着 1天 拆16～11节 1天 拆第三道附着 1天 拆10～3节 1天 拆塔头、回转支承 2天 拆2～l节 1天 装箱清点 1天 共12天
十、安全措施
l、拆除工作所有人员必须进行技术交底，主要人员持证上岗，有一定素质的操作人员。严禁工作人员脱岗。
2、参加作业人员应检查身体，如高血压、癫痫、眩晕等，不得参加高空拆除作业，严禁酒后作业。
3、参加拆除作业人员必须按规定正确着装，佩带安全带和安全帽。禁止穿硬底鞋和带打易滑的鞋。
4、构件堆放必须支垫稳妥，严防倾倒伤人。
5、拆除工程必须遵守安全规程，统一指挥拆卸程序，防止当移开某一部件时，塔身其余部件失去平衡。
6、拆卸现场应设防护，非作业人员严禁入内，重物下不得有人停留或通过，拆卸现场应有足够的无障碍工作面。
7、下降搭机时，止动靴上必须安装安全楔。
8、操作人员应严格执行指挥人员的信号，当信号不清时，应予重新确认。
9、塔楼、地面采用对讲机联络。
10、遇有5级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止拆卸工作。
11、拆卸前，应对所有机械设备。工具进行检查，确保完好：塔吊接地电阻＜4Q。
12、高空作业所应用材料要放平稳，工具应随手放入工具袋，上下传递物件禁止抛掷。
13、卷扬机应安装在乎整、坚实、视野良好的地点，机身地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距滑轮一般不小于15米。
14、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三卷。
15、作业时不准有人跨越卷扬机绳。
16、倒链的链盘、倒卡。链条如有变形严禁使用。
17、操作时，不准站在倒链正下方。
18、重物需在空间停留时间较长时，要将小链柱在大链上。
19、乙炔发生器不得放在电线正下方，与氧气瓶不得同放在一处，距易燃、易爆品和明火的距离不得少于10米。
20、现场用电及设备，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装检查。
21、现场用电设备不得带电作业，。无论带电与否，单人不得从事维修工作。
22、遵照各工种安全技术操作规程。
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交通畅安施工组织方案
一、工程概况
娄底市双峰县境内S314线水泥路面大修工程起讫桩号K96+500-K104+000，施工全长基层5km面层3km，路面宽度7m，路面结构及主要工程量分别为：
26cmC35砼面层22050m2 18cm5%水泥稳定砂砾基层37500m2 15cm级配碎石底基层37500m2
二、交通畅安总体布置安排
S314线车流量日达5000-10000辆/日，为维护施工路段交通不受到阻碍，保持交通畅通，由施工方出资聘请双峰县交警大队一中队为总负责，全面管制施工路段交通畅安，畅安人员共20人，实行24小时值班制，每班10人（其中交通警察4人，施工方安全员6人），值班人员由交警中队长带队，坚守岗位，畅安人员穿戴安全反光背心及工作服。
三、施工路段交通维护方案
1、施工路段实行交通管制，24小时专人值班，通车方式采用单边通行，单边车辆放行间隙时间最长不得超过20分钟，行驶速度不得超过15km/h。
2、施工路段分幅施工，按施工组织设计有关规定，分幅路段长度不得超过700m。
3、施工作业区域安全设施设置：①施工路段两端车道入口前300m、200m分别设置限速标志，前方施工标牌，车道变窄标牌。前方10m处设置车道指示标志，两端设置频闪型警告灯供夜间使用。②在施工路幅内靠近老路面纵向施工缝处设置锥形交通标，间距5m。将正在施工路幅与行车道隔离，以引导单向放行的车辆安全通过。
4、进行第二幅施工时，已完工的路幅作为单向放行车道，标志标牌设置同第一幅，此时特别做好施工现场管理，所有施工员均不得在放行车道上进行施工作业，且施工机具、材料不得占用放行车道。
5、施工期间为保证车辆正常通行，通行所设立的临时接头，长度应不小于8m，宽度与施工路幅同宽，并应维护正常使用功能。
6、施工路段所设置标志标牌，严格按照《道路交通标志标线》（GB5786-1999）的要求制作和设置施工交通标志标牌。
7、加强交通安全管理，杜绝一切事故发生。出现交通事故或交通堵塞时，应在第一时间会同交警或相关部门和相关人员尽快恢复交通，并按规定上报有关部门。
8、为了少影响交通，个别分项工程如沟槽开挖土方外运等尽可能安排在夜间车辆较少时段集中进行。
9、施工期间，进出工地的车辆和人员严格遵守交通法规，服从交通管理部门的指令和管理。附图：
1、作业分段平面布置图
2、作业区段安全标志布设图 附表:
1、工程养护施工布点方案报表
2010年12月23日
第11篇：西昌学校安文明施工方案
本工程由西昌天立国际学校开发建设。本项目用地位于西昌市京昆高速公路西昌收费站左侧。整个项目规划总用地面积为约168.6亩，其中规划净用地面积为约158.5亩。场地现状较为平坦但地势比四周市政低约2.5m。本项目为新建项目，包括小学教学楼、中学教学楼、艺术综合楼、小学宿舍、中学宿舍、学生食堂、门卫房、体育器材室、垃圾用房、运动场地等。
第一节安全管理和消防、保卫管理
一、安全管理目标
1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真执行国务院、建设部、四川省及凉山州西昌市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入企业施工组织设计和施工管理计划，使安全生产与生产任务紧密结合。保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，达到：“四川省省级安全生产文明施工标准化工地”的要求。
2、强化安全生产管理，通过组织落实。责任到人，定期检查，认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，重大机械事故及恶性中毒事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内。现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JgJ59—2011执行。
二、组织管理
1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各分包施工单位安全生产负责人参加到“安全生产管理委员会”组织、实施领导施工现场的安全生产管理工作。
2、项目经理部主要负责人与各分包施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。项目部施工安全领导小组
组
长：高
兴
电话：18982416030 副组长：庞元辉 电话：13808288216 成员：项目部人员
管理制度
1、半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。
2、各分包施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。
3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。
4、建立并执行安全生产及时交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须有针对性，并有交底人与被交底人签字。
5、建立并执行班前安全生产讲话制度。
6、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现大事故隐患问题和违章现场，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。
7、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程摄制完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。
三、行为控制
1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。
2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。
3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。
四、组织机构框图
该项目组织机构力求配置合理、有效，完全能够胜任该项施工任务，对外能够处理与各方的关系，如同业主、设计、监理等；对内能做好施工现场总平、施工管理，能顺利实现本工程质量、工期、安全等目标，能贯彻执行公司的各项质量、安全等规章制度，为公司赢得社会信誉。
关于组织机构图及施工质量管理体系图见下图：
五、劳务用工管理
1、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
2、每日上班前，班组负责人，必须召集所管辖的全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。
3、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。
六、安全防护措施管理
1、对现场的预留空洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。
2、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支塔规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。
3、钢管脚手架的杆件连接须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其他材料绑扎。
4、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固。拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。
5、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手架板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。
6、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45～60度。
7、施工电梯首层进料口处应搭设长度不小于3～6米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。吊笼定位装置必须安全可靠。
8、结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。
9、建筑物楼层临边的四周，无围护结构的，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。
10、建筑物的出入口处应搭设长3～6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧封闭严密。
七、临时用电管理
1、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
2、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线和成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
3、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采取可靠的防护措施。
4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。
5、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。
7、各种高大设施（塔吊、施工电梯、脚手架等）必须按规定装设避雷装置。
8、电动工具使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘线应完好无损，维修和保管由专人负责。
9、施工现场的临时照明一般采用220V（或36V）电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。
10、电焊机应单设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管理、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
八、施工机械管理
1、爬塔、施工电梯等重要设备，经验收合格后，才能投入施工使用，操作人员注意力集中，服从指挥，避免相撞。严格例行保养制度，搭式起重机必须坚持“十不吊”规定。爬塔在施工转幅、安装、拆除时，臂杆应限距使用，不得超过建筑围墙大门。施工临时设施紧邻建筑处。施工时存在不安全因素，故临设上空在平面与立面应分别设防护棚架及栏板。
2、井架的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护装置，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。
3、氧气瓶不得暴晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。
4、平面刨（压手刨）安全防护装置必须齐全有效。手提电动机的缆线插座闸必须完备，严禁裸插和随地抛线。
九、消防保卫管理
1、严格遵守有关、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除施工隐患。
2、现场设有消防管道、消火栓，楼层内设有消火栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。
3、坚持现场用火审批制度，电气焊工要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易燃物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。
4、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场执勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。
5、把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。
第二节
环境保护与文明施工管理
一、管理目标
我们将根据GB/T24001—(1996）/IS014001—(1996)环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定相关方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。
认真贯彻执行建设部、四川省和凉山州西昌市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为四川省和凉山州地区的“最佳标准化文明工地”
鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环保影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。
二、组织保证
1、在项目经理部建立环保体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相关的培训。
2、本工程地处西昌市城郊地段，施工现场必须严格按照我公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立10人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。
三、工作制度
1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。
2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，由各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我公司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
四、管理措施
1、场容布置
（1） 根据施工现场实际情况，在场内修一个材料库堆放材料。 （2） 对现场围墙按公司CI手册要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。
（3） 为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。 （4） 在门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。 （5） 大门口内设二图六板（即：施工现场平面布置图、施工现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度、施工现场质量管理制度板，施工现场消防保卫管理制度板、施工现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板。）
2、防止对大气污染
（1） 施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。 （2） 建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。
（3） 水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗撒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。
（4） 现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。
（5） 对运输车辆要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车辆卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，卸完后必须清理干净方准离开现场。
（6） 在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和遮盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。
（7） 现场内设置的食堂和宿舍，由专人负责管理，确保卫生和安全符合规定。
（8） 现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。
3、防止对水的污染
（1） 确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其他水排进市政雨水管网。
（2） 现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。
（3） 施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。
（4） 灌车冲洗池将灌车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。
（5） 现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。 （6） 加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
4、防止施工噪音污染
（1） 现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和刚模板，并作到快插慢拔。 （2） 除特殊情况外，在每天晚上22时至次日早6时，严格控制强噪音作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。
（3） 模板、脚手架在支、拆和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。
（4） 使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。 （5） 使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。
（6） 加强环保意识的宣传。采取有力措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。
（7） 吊车指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。
（8） 木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。
（9） 由项目书记负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。
5、限制光污染措施
探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。
6、废弃物管理
（1） 施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。 （2） 废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。
（3） 对可回收的废弃物做到再回收利用。
7、材料设备的管理
（1） 对现场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。
（2） 在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。 （3） 对废料、旧料做到每日清理回收。
（4） 使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码管理。
8、环保节能型材料设备的选择
以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：
（1） 满足设计要求 （2） 满足规范要求
（3） 满足质量和建筑物尤其是电信工程所特有的使用功能要求 （4） 满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。
9、其他措施
（1） 对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。 对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄露和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。
（2） 生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。
（3） 施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。
（4） 对水资源应合理利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。
（5） 项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场界噪音、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保措施指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。
泸州市南苑建筑工程有限公司 西昌天立国际学校项目部
第12篇：活动板房拆安施工方案
轻钢活动板房安装及拆除
一、安装施工工艺
1、放线
按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位臵线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。
2、地梁安装
1）将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位臵线找正地梁，地梁与轴线位臵允许偏差3毫米。
2）根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。
3）调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。
4）地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
3、立柱安装
1）安装顺序：柱—→圈梁—→调节拉杆
2）将立柱抬至安装位臵竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个螺栓与地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用2个螺栓连接到地梁上。
3）走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。
4）安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm。
4、楼面一字梁系统安装
1）安装顺序：一字梁—→水平支撑—→楼面檩条
2）借助柱上二层调节拉杆基座设臵单滑轮，将一字梁吊起至安装位臵。一字梁每端用4个镀锌螺栓与柱连接。
3）将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度，方向同上。
4）柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。
安装楼面檩条。楼面檩条均采用镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。
5、走道系统安装
1）安装顺序：走道托架—→转角平台托架—→梯—→栏杆—→走道板 2）将转角平台托架与其下立柱用8个螺栓连接好。 3）将转角平台托架吊起至安装位臵。
4）走道托架上端用2个螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个自攻钉连接于柱上。
5）转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用3个螺栓连接好。 6）用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。 7）安装钢梯，钢梯用螺栓2个与转角平台托架连接。利用水平尺在相互垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平。
8）安装钢梯护栏。安装走道护栏时，走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允许偏差10mm，相邻栏杆接头处错边允许偏差3mm。
9）安装走道板。走道板用4个M5×30自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm，安装时应保证安装间隙均匀。
6、外墙板安装
1）按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。 2）外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。
3）外墙板接缝，应顺水流方向拼接。
4）地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。
7、窗安装
1）安装顺序：窗台上、下收口—→窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶
2）在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。
3）将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。
4）调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。
5）在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。 6）安装窗扇
7）安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位臵，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位臵一致，安装牢固，开关灵活。
8、门安装
1）安装顺序：门边框、门把头—→门头板—→门扇（合页）—→锁具插销—→打胶
2）门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。
3）门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。 4）根据门扇上合页位臵安装框上合页，应确保框、扇合页位臵一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。
5）根据门扇上门锁位臵，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位臵吻合，锁舌自由进出。
6）门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。
9、屋面系统安装
1）安装顺序：尺字架—→水平支撑—→檩条安装—→屋面板—→屋脊瓦—→山墙收边—→打胶。 2）施工方法
①将人字架吊至安装位臵，再将屋架翻转180。，使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。
②在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250，≤15mm。 ③将屋加水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。 ④将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。
⑤在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏差15mm。
⑥屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。 ⑦利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。
⑧屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接，排钉图如下所示。
⑨屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接Φ4×20。屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。如图示，裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。
⑩脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。
⑪山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。
⑫山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。
⑬屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。
10、木地板安装
1）施工顺序：裁口—→铺板—→钻孔拉铆钉—→打胶 2）施工方法
①用电刨子裁口，尺寸如图所示，口深度允许偏差±0.5mm，口宽度允许偏差±1mm。
②从板房一端向另一端，将木地板铺于楼面檩条上，木地板接缝应与檩条中心重合，其偏差应小于2.0mm。
③用于电钻在木地板上打孔，且穿透钢檩条，木地板与檩条间用M5×25拉铆钉连接。④木地板排钉图如图所示。
⑤木地板间接缝超2mm时，应用玻璃胶灌缝。
11、内隔墙板安装
1）施工顺序：墙位臵放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶。
2）施工方法
①利用垂线法放出内隔墙板安装位臵线。
②内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。
③内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。
④对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。 ⑤内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。
五、工程验收
1、活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。
2、班组自检合格后，填写自检记录，并报主管。
3、主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检的结合。对检查出的问题，通知班组及时处理。合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单，作为班组结算工资，板房安装完工的依据。
4、项目由主管约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。对甲方提出的问题，视具体情况分别处理。合格后办理交工验收单。
5、质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中。
六、拆除施工工艺
1、拆除施工工序主要流程 施工准备→确定拆除范围→原貌拍照存档→切断原有水电等→施工安全防护→保护性构配件编号拆除、灯具拆除、卫生洁具拆除→室内门窗拆除、木地板拆除→吊顶拆除→电气管线等系统拆除→屋面包边拆除→屋面板拆除→二层隔墙板拆除→屋面型钢大梁拆除→四周二层拉杆拆除→下层扣板拆除→木地板拆除→走廊钢板拆除→下层隔墙拆除→二层楼层型钢梁拆除→四周立柱拆除→清理现场材料→拆除地面。
2、拆除要求 1）拆除工程在开工前，要领会针对该拆除工程特点作相关的技术交底。2）拆除工程的施工，必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行。工程负责人要根据安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底和组织学习、领会安全操作规程。
3）灯具、门窗、五金件在拆除前，先逐层清点统计，并拍照存档。指派专业人员进行拆除，并编号装箱，运至工地仓库存放。在拆除、运输等过程中应采取相应的措施，注意保持构配件的完整性
4）拆除过程中不得破坏原有结构；原有设备拆除要注意保护，对易损设备先将其卸下专门存放保存。
5）拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线，应另外设臵配电线路。
6）即在不影响安全施工的前提下，针对拆除过程中的主要扬尘环节采取湿式作业法，采用喷雾方法来降低粉尘污染。
7）采取必要的施工临时防护或支撑，以保证保留构件的安全和稳定，不得损伤原结构，在正式加固之前对保留构件（梁、板等部位）采用型钢加以支撑。
第13篇：弱电安防施工组织方案
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工程施工组织
（一）施工整体组织与计划：
（二）工程施工前组织计划
1、工程施工前组织计划
由于贵单位本身具有特殊性，施工布线及设备安装要求较高。因此要求在施工前要精心组织规划，合理安全施工，保障本次技防工程做到一次性验收合格通过，因此制订一套合理科学工程组织、施工方案是做好精品工程的前提保证。
2、施工前技术落实
在本次技防工程前，工程技术落实是前提条件。在施工前，要求施工总负责人、工程负责人员、工程技术负责认真对本次技防工程图纸、[键入文字]
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设备技术指标、管线敷设进行技术研讨，同进时结合现场实际情况，制订一套详细的施工图纸。
3、技术交底
在施工前召开施工会议，由工程设计总负责人会同工程施工人员、技术人员一起就本次技术工程中涉及的管线敷设线路走向、注意事项及施工图纸进行技术交底，要求施工人员认真落实，并将责任划分到具体负责人身上。
（三）工程施工
我们保证在本项目的施工中严格按照国家颁布的安装规范实施。设备严格按照产品使用说明、并结合安防、系统集成等相关标准进行安装。 1技术保证：
要求拥一支具备丰富系统集成和安防施工经验的专业工程师和施工队伍，可保证各类线路、设备的合理布局和安装；在系统调试阶段，加入相关产品技术人员进行支持，以保障系统设置的最佳效果。
2、设备保证：
系统主控设备、前端设备和布线产品均为市场常用且信誉卓著之设备和产品，货源、质量均有充分保证。
3、人员保证
要求工程施工人员不仅有较高的技术水平，还要有良好的政治素质和行为道德，避免施工环节中可能发生的安全、泄密等危险。系统施工人员保证符合下列条件：
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●遵守国家法律，无犯罪历史。 ●严守工程保密制度。
●接受施工主管部门的管理，遵守各项规章制度。
●班长及主要施工人员均具备相应专业知识及技能，并有三年以上施工经验。
4、设备安装:
设备安装必须隐蔽、美观、牢固、合理，不损坏原有装修效果。
5、隐蔽工程验收: 必须严格按照施工规范施工,所有隐蔽工程必须填写隐蔽工程验收单,经验收合格后方可进行下一步施工。
6、施工周期: 进场施工前向甲方提供详细施工计划书及工程进度表，具体时间根据甲方要求。
7、工程试运行: 工程完工后,进行为期一周的试运行,试运行期间,对系统运行情况进行详细记录,各种参数应符合安防和系统集成工程的相关规定。
8、工程验收: 试运行结束后,向甲方提供正式竣工报告书、验收报告书，移交各种技术文档，按照合同和方案对系统进行全面验收。、
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（四）施工与组织
施工单位进场后，按项目法要求，须委派施工管理经验丰富的项目经理，抽调具有同类工程施工经验的工程技术人员组成项目管理班子，作业层由本公司技术过硬、作风顽强的技术骨干，组成专业作业队伍进行安防、网络等系统的安装、调试和工程施工作业。以项目经理为首的管理层全权负责组织施工、生产诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工、成本等进行有计划的组织协调和管理，严格按照ISO9000系列国际标准及用户的要求建立项目质量保证体系，以科学为先导，以管理为保证，使施工全过程处于严格的受控状态。
对于作业层实行施工队长负责制，以经济为杠杆，以工期目标、质量目标、安全文明施工目标为制约机制，确保施工生产任务的圆满完成，向用户提供满意的工程。
1、指导方针及施工目标 （1）指导方针
精心组织、精心施工、保质守约、用户满意。 （2）施工目标
质量目标：工程质量达优良。
工期目标：确保工程进度按用户要求交付使用。 文明施工：推行标准化管理，搞好现场文明施工。
2、施工准备工作
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组织项目管理和技术人员熟悉图纸，参加设计交底或图纸会审，充分了解设计意图，组织人员进行图纸放样，编制施工组织设计及项目质量保证计划，按图纸会审纪要和施工图预算并提出各种材料的需用量计划，由项目技术负责人对图纸及施工组织设计疑难问题进行技术交底，确保项目管理人员对本工程疑难点及重点了解透彻。
3、施工安排
根据系统各分项工程及各专业技术的施工特点，本系统工程施工流水线按施工进度分为三段：
第一段：做好各种管线的预埋、预留工作。
第二段：进行各分项工程的设备材料进场检测，工程进入安装阶段。 第三段：系统工程总体进行分项及联动调试。
（五）、施工方案详述 1一般要求
（1） 工程施工现场设二名以上现场工程师，以指导施工进行，并协同其他建设单位做好施工中的隐蔽工程检测与验收。 （2） 施工前具备下列图纸资料：
a． 设备布置总平面图、中心设备布置图、系统原理图以及系统连接图。
b． 设备、器材安装要求及安装图。 c． 中心控制室的设计及设备布置图。 d． 管线要求及管线敷设图。
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（3） 在施工中完全按照设计图纸进行，不随意更改。确需更改设计时，应按程序进行审批，并经双方授权人签字后实施。 （4） 系统竣工时，提交下列图纸资料：
a.工程竣工图(含总图及各子系统设备连接、管线走向图)。 b.设备配置表、操作维护手册。 c.设计更改文件。
d.检测记录。包括绝缘电阻、接地电阻等测试数据。 e.隐蔽工程的验收记录。
2、电缆敷设方案
（1） 系统的布线完全按照现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》实施。
（2） 施工所需的仪器设备、工具及施工材料应提前准备就绪，并及时清除现场障碍物。
（3） 根据设计图要求选配电缆，施工中尽量避免电缆的接续。确需接续的应采取焊接或专用接插件。 （4） 电源电缆与信号电缆分开敷设。
（5） 敷设电缆时尽量避开恶劣环境，如高温热源和有腐蚀的区域。 （6） 远离强电，不易避开时应各自穿配金属管，防止干扰。 （7） 有强电磁场干扰的环境应将电缆穿金属管，并尽量埋入地下。
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（8） 在管内或槽内穿线时，应先将积水和杂物清除干净。穿线时抹黄油或滑石粉。进入管内或槽内的导线做到平直、无接头、无扭结。穿好后做防潮、防腐处理。
（9） 管线两固定点之间距离不超过1.5米。并在下列部位设置固定点：
a.管线接头处。 b.距接线盒0.2M处。 c.管线转角处。
（10） 电缆从所接设备的下方穿出，并留有余量。 （11） 所有线缆均穿管保护。
（12） 在线缆端做好标志和编号。在同一系统中将不同导线用不同颜色标注和编号。
（13） 对每个回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，保证其对地绝缘电阻值不小于20MΩ。
（14） 接线:连接必须采用专用接头连接或端子压接，所用接头必须在接线盒内，并在施工图上标注。
（15） 监控视频线选用SYV75-3-41，电源线采用RVV2×0.5mm2； （16） 监控视频、信号、电源线及对讲系统的信号线在进入弱电井前采取穿管的方式敷设于吊顶内；
（17） 视频线、信号线、摄像机电源线由每个摄像机到中心控制室全程敷设。
3、监控前端设备的安装
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（1） 摄像机的安装
a.安装前对摄像机进行检测和调整，使摄像机处于正常工作状态。 b.安装摄像机时避免逆光安装。
4、中心控制设备的安装 （1） 控制设备的安装
a.控制台应平稳、端正安装，机柜内设备应安装牢固。 b.设备间接插件应接触可靠，安装牢固，无扭曲、脱落。 c.监控室的引线设置电缆槽和进线孔。
d.所有引线在与设备连接时都留有余量，并做永久标志，以便维修和管理。
5、系统的调试 （1） 一般要求
a.在建筑物内装修和系统施工结束后进行。
b.调试时准备图纸资料和隐蔽工程的检测和验收记录。
c.指派熟悉该系统且具有中级以上专业技术职称的人员负责调试。 d.调试时所需的设备均符合计量要求。 e.检查施工质量，做好与施工队伍的交接。 （2） 调试前的准备工作。 a.电源检测。 b.线路检测。 （3） 摄像机的调试
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a.调节光圈和聚焦，使图像清晰。 b.改变焦距，并观察图像清晰度。 （4） 系统调试
a.系统调试在单机调试后进行。 b.按设计要求对每台摄像机编号。 c.测量系统水平清晰度和灰度。 d.检查系统的联动性能。 e.检查系统的录像状况。 f.系统各项参数设定。
g.检查使用效果是否达到设计要求。 （5） 填写调试报告，并交甲方备案。 （6） 填写竣工报告。
6、系统的验收
系统验收所需进行的检验测试项目及每项试验的具体方法和要求，应提前送交工程领导小组审批，经同意后方可进行。
系统验收过程中某些部分出现问题，要在纠正错误后再重做试验，重新试验时，至少有三次以上同一试验没有出现问题后才算通过。 检测时，必须要有详细的技术记录。测试结束后，将整理好的测试送交用户。
系统试运行之前，系统集成商将提供培训课程，确保用户的工作人员熟悉设计资料和图纸文件，掌握系统装置、设备各方面的情况，例如：[键入文字]
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系统的设计，设备日常运行的操作和监视，故障，排除损坏设备的更换、维修及系统设备的例行维修保养等。
试运行期间，系统集成商将指导协助用户工作人员完成工作记录，若有问题出现，应及时处理及记录在案。
试运行结束后，系统集成商将一套完整的竣工图纸连同整个系统交付用户。
（六）、质量管理措施
1、概论
施工质量直接关系到工程使用效果，也是体现一个企业管理水平的标志，是企业赖以生存和发展的依托。为了确保系统工程施工的质量，使工程达到设计要求，必须加强工程施工技术管理工作，每一项工程从施工准备阶段开始，到工程施工与组织管理及竣工验收阶段都必须按照一定的程序和要求。由有关的技术人员和管理人员，以文字、图表等形式，记载影响工程质量的有关规定，要求所有文件材料的形成与积累必须做到及时、准确、系统与科学。
及时 就是在施工过程中，对各种要求的数据、现象及时进行记录，做到分阶段，按专业积累、整理，编制好施工文件材料。竣工验收时及时做好工程文件材料的整理、归档及向建设单位的移交工作。
准确
既是要求施工过程中形成的技术文件材料应如实地反映工程施工的客观情况，严格按施工图和现行材料质量标准、质量检验标准、[键入文字]
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施工及验收规范施工，做到变更有手续、有根据，施工各单位有记录。严禁出现擅自修改、伪造和事后补做等情况。
系统 即是按照施工程序，对形成的技术文件材料进行系统的整理，系统地反映施工的全过程。
科学 就是以科学的态度来对待施工中的每一个数据，应做到施工有依据，检查有结论，现场有记录，测试验收有报告，修改图纸有手续，工程竣工有总结。
2、施工质量保证措施要求
按照质量体系要求,质量方面加以重重保障措施，具体如下： 1）、建立质量体系
项目经理对质量全面负责，为第一责任人，项目副经理、各施工队队长具体组织落实，为第二责任人。 2）、建立质检制度保证体系
（1）根据公司质量体系文件和ISO9001:2000系列标准组织完善的质量控制体系，按照公司的质量保证手册和程序文件的规定要求，建立以项目经理为首的技术负责人、施工队长、项目质检员组成的内部质量控制体系。
（2）实行质量认证制：每道工序完工后，由质检员及时验收和评定等级，未经验收不得进入下道工序，验收不合格坚决返工。
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(3)实行回访制：工程竣工后，每三个月作一次回访，及时了解质量情况，并对存在的问题及时整改，并备档作为项目管理的考核依据。
3、各环节质量控制措施 1）、施工阶段
（1） 认真进行原材料检验，把好材料验收关，
● 所有材料均有符合要求的出厂合格证、检验报告、销售备案证，采购合同签订之前，公司将严格按ISO9001质量体系要求，进行《采购合同评审》，以确保设备和材料质量。对于采购设备入库前，按照ISO9000质量认证体系要求和公司检验标准、检验规范，对设备器件进行入库前的检测，对机器、设备和重要配件进行全检，对一般零配件进行抽查，保证99％以上的合格率。
● 设备进场前的模拟调试：对于系统产品发货前进行设备的模拟环境测试。要求先检验后使用，严禁不合格产品进场。 （2） 把好操作工艺关，严格按设计和施工规范要求施工，建立工序控制标准和技术复核制度，实行施工全过程的监控。 （3） 把好预验关：每道工序前，施工负责人须对工人进行详细技术交底，施工过程中把好质量管理关，严格执行“三检制度”并认真作好隐蔽验收记录。
（4） 协调管理各工序的工程，实施各子系统工程严格服从工程现场总指挥的管理，避免因工序交叉造成的二次装修带来损失。
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（5） 严格按施工规范安装操作，注意保护其他专业产品，尽量不损坏建筑物表面及已安装设备，确保整体的协调、对称和美观。 （6） 严格按施工管理程序完成施工中及竣工资料、文件的收集、整理，减少管理费用的支付，为今后系统维护维修创造条件。 （7） 在施工过程中遇到施工图纸与实际现场不符或存在不完善的地方，工程指挥部将配合现场情况，以最快的速度、最短的时间将问题呈报给建设方和设计师，把图纸尽快完善，使施工顺利进行。
（8） 指定专门的资深工程技术人员进行系统调试安装：系统在现场安装过程中，我公司指定一定数量的资深工程技术人员对该系统进行针对性培训，对现场调试过程中可能出现的问题进行评估和预测，同时准备多种解决方案并作好相应质量记录。 （9） 做好系统备份工作：工程技术人员在项目实施过程中，将对客户的重要数据（如系统配置、主要软件、数据库等）进行现场备份，以备在发生紧急失效的情况下，技术人员能从备份资料中迅速恢复系统各项数据，保证系统正常运行。
（10） 项目检查：认真推行全面质量管理，开展创全优工程活动。按照质量管理要求定期对项目质量进行检查，以保证工程质量达到用户要求。
（11） 项目经理应根据收集到的质量信息作好全过程的质量控制，及时下达质量整改意见书，确保质量目标的实现。
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2）、交付验收阶段
（1）认真进行工程质量的检查和评定，做好技术档案管理工作。 （2）加强对成品保护，认真做好收尾工作。
4、工期控制措施 4.1组织措施
（1）按重点工程组织施工，实施全员参与，全面保证，全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化。
（2）用户与项目部，项目部与作业队，层层签订保工期合同，实行重奖重罚，并根据情况撤换责任人或作业队伍。
（3）组织专业化作业队：采取分区分段流水作业法，协调装饰装修等专业的立体交叉施工作业。
4.2技术措施
施工组织平行与交叉的流水施工。 4.3管理措施
（1）本项目实施ISO9001质量体系模式实行质量管理，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。
（2）合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。
（3）根据已编制且经业主确认的施工总进度计划并结合实际情况编制详细的月、周、日作业计划和确定完成日期。 4.4施工进度计划
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在保证工程质量的前提下，各工种密切配合，实行快速流水作业，争取早日完工是我们施工进度计划的指导思想。在施工期按施工流水作业分段与各相关工种配合，施工进度计划则根据主体工程的进度计划同步进行，保质保量按时向业主提交优良安防工程。施工进度计划分三段，即：
预埋预留阶段：该施工阶段做好管线预埋和孔洞开凿工作，并安排专人配合.系统工程安装阶段：该施工阶段是整个工程最重要的一段，它直接影响整个工程的进度和质量。
工程收尾调试阶段：该阶段对上阶段安装工程进行修改、检测、试验、直至工程调试验收。根据主体工程竣工验收要求的工期完成，并做到安防工程一次性验收通过。
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第14篇：QTZ63塔式起重机安拆施工方案
QTZ60（40）塔式起重机安拆施工方案
1.拆前的准备工作：
1.1了解工地现场布局及未来塔机安装后吊幅范围内建（构）筑 物临时设施等情况。
1.2按照土建施工组织设计中的平面布置和其它相关要求，确定塔机的基础位置。根据现场土质情况，结合塔机使用说明的要求浇制基础。
1.3清除妨碍塔机安拆、汽车吊和运输车辆通行等的材料、机具设备，以保证有能使汽车吊、运输车顺利通行的场地条件。1.4做好安拆塔机的组织工作及人员、材料配备工作，做好作业安全技术交底。 2.安全保证
2.1编制合理的施工方案，严格按方案实施作业。2.2吊装作业范围内严禁闲人走动，并有专人负责监督。 2.3由专职安全员负责对起重用千斤绳及其他机具等进行仔细检查。
2.4根据各部件的重量，配备合适的起重钢丝绳，把握好重心位置，平稳起吊和放置。
2.5安装完成后，要检查各方向的水平度（
1 直至所需安装高度。 3.安装幅度及高度
臂长50M初安装高度20M总安装高度30M。 4.安拆机具
安拆机具在无特殊情况下，主要是塔机随机专用工具及汽车吊。根据本工程实际情况，安装时选择25T汽车吊，拆卸的选择25T汽车吊。 5.安装顺序
5.1安装底盘：水平度
5.4吊装帽（注意前后方向）；5.6吊装驾驶室； 5.7吊装平衡臂； 5.8吊装平衡重2块；
5.9起重臂、拉杆组装（切记装好销轴及开口销）；5.10吊装起重臂； 5.11吊装平衡重4块；
5.12装爬升平台、护栏、横旦；5.13试车运转； 5.14顶升作业； 5.15试车运转及检验； 6.顶升作业
（一）、顶升过程
a、顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（塔身进标准节方为前方），回转机构必须处于有效的制动状态； 1) 当起重臂组合为50米，小车起吊一节标准节，空钩运行到距塔身回转中心约11米处；
2) 当起重臂组合为46米时，小车起吊一个标准节距塔身回转中心约15米处；
3) 当起重臂组合为42米时，小车起吊一个标准节距塔身回转中心约16米处；
b、起吊一个标准节放置在引进小车上，然后起重小车起吊一个标准节，标准节移动到a项规定的位置；
c套架与标准节联接的螺栓（2）拆除；
d、点动顶升油缸按扭，使油缸上下微动均正常后，方能顶升作业（注意将顶升横梁（8）两端放入标准节顶升块槽中，至外套架顶升块（7）略高于标准节顶升块）（高度为外套架顶升块刚好能转为90度。
e、转动外套架顶升与标准节顶升块完全直接触；
f、继续收缩油缸，当顶升横梁（８）上升到一个标准节顶升块为止。
g、把顶升横梁（８）对准标准节顶升块（６）槽中，操作油缸外伸使顶升横梁（８）进入槽中，重复d过程外套架就形成一个标准节的空间；
3 h、把标准节拉入爬升套中心；
i、操作油缸收缩，使外套架上的标准节下降与塔身上连接，松去引进小车吊钩，紧固标准节螺栓；
j、收缩油缸，使外套架与塔身连接，紧固相接的螺栓； 以上是增加一个标准的过程，若连续增加标准节，可在i动作完成后重复e、f、g、两次，然后作h、i动作。当塔身到施工规定高度时作j动作，完成塔身加高。
（二）顶升注意事项
a、检查顶升上部是否处于平衡位置 ，否则应加经调整使塔身前后两边平衡，并将顶升滚轮位置调正，所有滚轮架用六角螺栓拧紧；
b、油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置； c、在爬升过程中，吊臂不能旋转，油缸应始终处于压力； d、只许单独动作 ，严禁顶升与其它动作同时进行； e、注意将电缆卡松开，防止电缆拉断； f、风力在于四级时禁止升（降）塔；
g、当顶套与塔身标准节脱离后，禁止吊重物，若要起吊标准节，必须将顶升套与塔身标准节联接为整体。
二、拆卸顺序及安全要求
塔机的拆卸方法与安装相同，只是顺序相反，即后安装的先拆卸、先安装的后拆卸，在有附墙框架时，须拆除附墙装置；多道附墙时，在拆除上道时应检查下道附墙装置情况，必须有效
4 可行方可拆除。先拆拉杆后拆框架，吊卸拉杆框必须用杨棕绳围住，以防发生猛力冲击，在拆除过程中，以及吊运装卸车，运输过程中，落地就位要轻、稳，尽量避免造成碰撞，以免造成缺损。对电气操纵及运转传动机构要注意保护。
三、验收使用
自验内容：
1、垂直度。（要求：〈3/1000〉
2、变幅超高限位。（要求：灵敏可靠）
3、力矩限位器49 M臂处1200kg .
4、塔机接地接零情况。（要求：三相五线制，接地电阻〈4Ω〉 经自验合格后，报上级劳动局检验，验收合格后，方可投入使用。操作工应严格做到“十不吊”，勤检查勤保养。紧固塔身螺栓，调整制动间隙。做好调和保养、检测及运转情况、交接记录。
四、补充说明：
1、在拆大臂、平衡臂时，根据情况尽可能用杨棕绳围住。
2、安拆时，小车须在大臂上固定。
第15篇：塔式起重机安拆专项施工方案
塔式起重机安拆专项施工方案
塔式起重机安拆专项施工方案
一、工程概况
本工程总建筑面积：45773㎡、半地下室3120.5㎡。其中在12-15#楼地下室区域安装塔吊
一台，安装高度为30米。
二、编制依据
1、施工现场的平面布置；
2、塔机说明书；
3、《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）；
4、《地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；6《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）；
7、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）等编
制。
三、塔机型号的选择
本区域全长62.40米，宽47.64米：高22.12米，根据设备自给情况选择1台QTZ-31.5型
塔机进行垂直运输。
四、基础处理
根据地质报告，选择有利土层做为塔吊基础的持力层，其承载力应符合塔机基础要求（＞20N/cm2），其上表面平面度不大于1‰，钢筋绑扎达到验收标准方可浇灌C30砼，砼浇筑应留置试块，浇筑7天后，方可安装塔吊底座。
五、拆装队伍资质及人员素质
1、拆装队伍选用本公司专业拆装队，拥有信号工、起重工、电工、专职司机等操作人员，并持有浙江省建筑主管部门颁发的资质证书。
2、拆装技术人员须经过塔吊拆装技术的专业培训，考核合格持证上岗，熟悉塔吊拆装要求、
质量及安全要求等方面知识。
3、拆装班组必须严格遵守岗位责任制，明确各操作人员职责范围。
4、做好安全技术交底，落实到人。
5、拆装人员中不宜从事高处作业的病症人员，不得从事高空作业。
六、安装前的准备
安装人员在安装前应全面了解塔吊构造、性能技术要求，并了解施工现场情况，制定出安装工作计划，组织人员，合理安排交叉作业，确保安装任务完成。
1、塔机安前应对零部件进行检验 a.检查钢结构是否齐全、变形、开焊和裂纹。
b.检查各传动机构部件是否齐全。 c.检查吊钩、钢丝绳、滑轮是否完好，磨损。 d.检查各限位装置、保险装置是否齐全、牢固、动作灵敏。
e.检查电缆是否破损，控制开关是否灵敏。
f.检查各部油箱、油路是否畅通。
2、其它准备工作 a.配备好安全防护用品。 b.准备好安装塔机的辅助材料及工具。
七、塔机安装：
1、安装前对全部安拆人员强调安全注意事项和工作纪律，无关人员不得进入安拆现场。
2、安装底座，需用水准仪抄平，平整度不大于±3mm.砼基础螺栓应紧固。
3、安装塔身：
安装第一标准节，用高强度螺栓与底架主肢紧固。
4、竖起架设系统：
①将起升机构按工作状态安装在平衡臂上，并将起升机构上的高度限位调整到安装状况，
以防损坏。
②完成平衡臂拉杆与平衡臂上铰座的穿锁连接。
③将起升机构钢丝绳经平衡臂根部滑轮，再经安装的第一节标准节中部预先固定的辅助起重滑车，架设系统底部滑轮及顶两滑轮与吊重起重滑车，将绳端固定在抱杆上端横梁卡套上，将吊重起重滑车拉到标准节上方，固定在标准节上方的一个角上，完成起重绳的穿绕。
④切断地面电源，完成起升机构与司机室的电源连接，并应设有良好接地装置，接地电阻
不大于4欧姆。
⑤将抱杆与支架装好，支架下端两角用钢丝绳与标准节捆扎，接通电源，启动起升机构，将架设系统竖起(为防止抱杆偏倒，需在抱杆上方栓绳 ，分两边人工拉正)抱杆竖起按工作状态用两侧架入支架固定在第一节标准节上，固定好后，卸下固定在标准节上方的吊重起重滑车，可开动起升机构，将支架上卡板调正，卡牢在标准节腹杆上。
⑥在标准节上方的一个角上，固定一个开口起重滑车，将钢丝绳从标准节中部固定的辅助滑车与抱杆底部滑轮间提起，绕起固定在标准节上方的开口滑车，检查无误后，准备起吊
标准节。
5、起吊标准节。
①启动起升机构落下起重滑车，开始起吊标准节。
②起吊上的标准节，均用高强度的螺栓紧固，其预紧力距应不小于1.3KNM。
③加完一节，应将架设系统提升一次，提升时，应将原标准节上方固定的开口起重滑车卸下，拉起开口起重滑车，重新固定在上一个标准节的上方，起动起升机构，收紧钢丝绳，将架设系统顶部，重滑车顶牢在抱杆上端的横梁上，涨紧钢丝绳(并应检查各处滑轮的钢丝绳有无脱槽)，检查无误后，启动起升机构，将架设系统顶部的起重滑车拉下，恢复到工作
状态，恢复原位以备吊装。
④重复起吊标准节的操作，完成塔身的安装。
八、安全装置：
1、大齿圈总成：
吊起大齿圈总成与标准节用高强螺栓紧固。
2、安装上转台：
吊起上转台，上转台用高强度螺栓与架体牢固。
3、安装回转机构：
回转机构案安装在上转台上，紧固后应检查齿轮啮合间隙是否正常。
4、安装塔帽：
提升架设系统到足够高度，固定后，吊起塔吊帽，安装在上转台上。
5、吊装完塔吊帽，应将架设系统下落，固定在标准节侧面备用。
6、安装平衡臂：
①起吊前，应启动回转机构，调整上转台的前后位置，使用安装平衡臂，应检查起升机构引出的电缆是否留有足够的长度，穿绕提升钢丝绳，穿绕倍数为3，绳端的绳卡为4个。
②起吊前，平衡臂尾部应系两根绳索，以便地面操作人员可通过拉紧绳索来控制平衡臂在
起吊过程中不产生偏离。
③起吊钢丝绳张紧后，应检查各滑轮上的钢丝绳有无脱槽，然后起吊。
④根部铰点就位后，用销轴将平衡臂根部铰点与上转台连接并安好开口销。
⑤重新穿绕起升钢丝绳，准备起板平衡臂，穿绕倍率为3 。
⑥起扳时，塔机上严禁有人，应使用起升机低速工作，为保证安全严禁使用高速，应拆除起升机构高速档的电气接线，然后方可起扳，起扳后停留5分钟，观察一下有无异常现象(平
衡臂与线成约20度角)。
⑦将平衡臂杆与塔顶上的拉板连接，并固定销片或穿上开口锁，检查无误后，松开起升钢丝绳，让拉杆受力，检查两拉杆受力是否均匀。
7、安装起重臂：
①无误后，卸下起升钢丝绳。
②吊装配重块(各配重块骨架外缘尺寸即为配重块外形尺寸，砼标号为C30)。
③穿绕起升风丝绳。 ④安装司机室：
在上转台右侧的平台上安装司机室(吊装司机室前应将原接司机室电源全部拆除，用工地自
备电源盒接通机构方能吊装司机室)。
⑤整机的电气接线：
接线前应切断地面总电源，接线时可参照电气原理图及电气接线图，接线后应测量各部位的对地绝缘电阻，电动机绝缘在不小于0.5兆欧，线部及导线与地之间的绝缘电阻应小于
1兆欧。
九、安装注意事项：
1、拆装班组必须坚守岗位，明确各操作人员的职责范围。
2、做到生产之前开班会，搞好安全技术交底，落实到人，严格安拆程序施工。
3、拆装人员凡经医生诊断高血压、心脏病、严重贫血以及其它不宜从事高处作业的病症人
员不得高处作业。
4、拆装人员在作业时，必须按规定穿戴合格防护用品，戴好安全帽，系好安全带，不准赤脚，穿拖鞋或硬底鞋作业，使用安全带时，必须系挂在作业上部的牢固处。
5、认真做好本职工作，不得串岗、违章作业或与本职无关的事情。
6、遇有六级以上大风或暴雨、大雾等恶劣气候时，应停止高空作业。
7、夜晚及光线不足外作业的条件时，应针对作业环境条件设置照明，使作业人员在工作范
围内得以视线清晰。
十、安全保护装置
塔机必须安装限位器，以保证塔机的安全使用，主要有力矩限制器、重量限制器、起升高度限位器，幅度限位器，行走限位器，保证各限位器灵敏可靠，并安装卷筒保险和吊钩保险。
十一、塔吊安装完毕的检验
为保证塔吊的安全使用，要对塔吊进行验收和定期检验。一般有技术检验、空载、超载试验、
安全装置检验。 十
二、起重机的使用
起重机安装完毕，应对各部构件进行全面检查，检查内容如下：
1、全部紧固件是否缺少或松动，全部销轴用开口销是充分张开。
2、平衡臂吊索受力是否均衡。
3、八只托轮与齿圈内表面的接触间隙是否合适。
4、回转齿轮副的啮合间隙是否正常。
5、各转动部分是否灵活。
6、各润滑部位和减速速机是否已注油。
7、各电路线是否正确。
8、各限制器是否灵敏可靠。
以上各部检查无误后方可试车，顺序为：旋转、跑车、轻载、重载。试车正常后方可使用，每日使用完毕停机后必须切断电源，方可离开现场。
为消除惯性力影响，提升和降落时应由慢到快，停车时应由快到慢，操作旋转时必须由断续起动过渡到全速运行，停车时反之，回转制动器仅用于起重机停止就位后，制动固定吊臂。
警告：
①、机构在运行中严禁打反车。 ②、回转严禁用制动器制动停车。
③、起升机构低速档连续运行时间最多不得超过两分钟。
十三、起重机的保养：
①减速机、回转减速机每半年清洗换油一次，变幅减速机每月加油一次。起升机构卷筒两端轴承及牵引机构卷筒轴承，均用ZG-2号钙基润滑脂、应保证有油。
②回转开式齿卷轮副与回转滚动摩擦副，均用ZG-2号钙基润滑脂，应保证有有油。 ③对塔顶顶部起升导向滑轮、上转台的导向滑轮、变幅小车滑轮及车轮吊钩滑轮组、回转支承及8支托轮、起重臂各导向滑轮等，凡是装有油嘴处，均加注ZG-2号钙基润滑脂，应保
证有油。
2、使用保养：
①工作时应随时注意各传动系统，如有异常响声，应立即停机修理，不准带病开机。
②减速机漏油应更换油封、毡垫、注油不要过多。
③弹性胶圈、交流接触器、按钮开关等易损坏，如有损坏要及时更换。 ④应随时注意卷筒排绳整齐，如发现乱绳，要及时整理，以免发生事故。 ⑤应随时注意检查金属构件的焊接区域或器材有无裂纹及腐蚀，如发现庆及时处理。
⑥如发现各钢丝断股数或名义直径磨损超过5%，应及时更换。 ⑦各限制器的使用及保养参照AXQ型塔机限制器使用说明书。（随机文件）
⑧每班要检查各连接螺栓、销轴等，如发现严重磨损和变形应及时更换，如有缺少或损坏，
应及时增补，如螺栓松动，应及时拧紧。
⑨每班应检查起升制动器是否灵敏可靠，如有异常应立即修理。
⑩塔机每半年除锈、油漆一次，以延长塔机使用寿命。结构件锈蚀如超过原厚度的百分之十，
应作报废处理。 十
四、起重机的拆卸：
①塔机拆卸按安装的逆顺序进行，即先安装后拆，后安装的先拆，塔式起重机使用的机构吊
具应有相应安装措施。
②拆除塔机时应先拆电器设备、照明器具、限位器开关等。
③拆除时有专人指挥，非工作人员严禁进入现场。
④安装、拆除方案必须经审批后方可进行安拆，并且要有签证。
十五、司机安全操作规程：
1、塔机司机必须学习培训，持证上岗，必须专人操作。
2、司机要全面熟悉塔机各部分性能，能熟练各操作系统，要有排除一般故障的能力。严守
操作规程，严禁违章作业。
3、应按要求进行日常的维护与保养。
4、作业时应有专人指挥司机进行工作。
5、严禁超载、超力矩工作，更不能将有关安全保护装置拆除后作业。
6、雷雨季节应按有关规定装设避雷针，雷雨天及6级以上大风禁止作业。
7、作业时，起重机的扶梯及平台上严禁站人。
8、作业时，吊臂下严禁有人。
9、作业时，司机室门要插牢。
10、吊勾落地后，不得再放松钢丝绳。
11、离开司机室，应切断室内电源，下班后切断地面电源。
12、需检修或保养，应切断地面电源，不准带电检修保养。
13、严禁无防护上下立体交叉作业；严禁酒后上岗；高温天气应做好防暑、降温工作；夜间
作业，必须有足够的照明。
十六、防碰撞措施
1、作业时，塔吊司机应精神集中注意讯号和吊物。
2、设起重指挥工1名。
2.1、塔吊起重机的司机和指挥人员必须在作业前，双方约定好指挥信号的种类、标志式样等有关事项，各类事项一经约定，在当班作业过程中，不能中途随意更改，如因特殊原因非变更不可，必须双方取得联系，并重新约定，否则不能继续工作。
2.2、司机发现用不符合规定的指挥信号，或者辨认不清，要停止工作，积极与有关人员配合，做出正确处理，在吊运过程中，司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从。
3、夜间施工必须有足够的照明，并且有指挥人员跟班作业。
第16篇：金明安简介
姓名：金明安
职务：德胜门中医院呼吸内科主任医师 国际哮喘疾病研究学会会员 中医药学会呼吸病常务委员 DMS-经络双联平衡疗法核心成员之一
毕业院校：北京中医药大学
专业擅长：对呼吸系统常见疾病如：哮喘、气管炎、肺气肿、分新兵、支气管扩张、间质性肺炎、肺纤维化等呼吸系统疾病有独到之处。
专家简介：金明安，女，现任德胜门中医院呼吸内科主任。曾在中三大学医学部，北京中医药大学深造，有较强的理论和时间能力，从事呼吸内科临床37年，为“DMS-经络双联平衡疗法”的核心研究人员之一。并且金主任为中国哮喘病呼吸系统疾病联盟委员会成员之一，曾多次应邀到美国、德国、加拿大等地进行学术交流，治愈康复患者40000余例。 学术论文：
曾发表论文及综述、专题60余篇，其中以第一作者及通讯作者发表论文30篇。参与编写论著10余部。论文登载在《中国临床医学研究》书刊中，各篇论文经评审荣获一等奖。丰富的临床经验和独特的治疗方案深受患者的一致好评。承担七年制、五年制诊断学、内科学呼吸病学的部分授课内容，正在指导硕士研究生6名，指导已毕业硕士研究生2名，协助指导已毕业博士生 数名。同时获“2000年中华医学科技奖三等奖”和“2003年科学技术进步奖二等奖”，多次获得慢性呼吸系统疾病相关奖励及殊荣。
医德医风：
金主任多年一直在临床一线，多次抢救哮喘重危患者，使其转危为安。她说：“我和患者的关系，好似大树离不开泥土。”金主任从医37年，通过“DMS-经络双联平衡疗法”，挽救了一个又一个宝贵的生命，创造了一个个医疗奇迹。正是这种治病救人为己任的崇高道德，他多次获得国家、社会颁发的特殊贡献奖，赢得了广大患者交口称赞的口碑。
第17篇：先进事迹材料,吴安明
花垣县优秀共产党员先进事迹材料
边城高级中学第一支部
吴安明
本人2008年12月光荣加入中国共产党，2010年7月开始任教于边城高级中学，一直严格要求自己，积极上进，坚守个人工作岗位，忠诚于党的教育事业，时时以一个优秀教师的标准要求自己，以一个共产党员的标准要求自己，不论是在业务能力方面，还是在政治理论学习，专业技术提高和遵纪守法等方面较好的发挥着共产党员先锋模范作用，潜心钻研业务，积极投身于课改的洪流中。以饱满的工作热情、扎实的工作作风、优异的工作成绩得到了家长、学生、同事、领导等社会的普遍好评。在平凡的岗位上做出了不平凡的业绩。现将其先进事迹介绍如下：
一、注重理论学习，提高政治觉悟，保持共产党员思想先进性。
同志坚持学习党的路线、方针和政策，用“三个代表”重要思想和科学发展观来武装自己的头脑，牢固树立了正确的世界观、人生观和价值观，坚定共产主义信念。在学习实践科学发展观，践行宗旨教育和“创先争优”活动中，积极主动，自觉查找自己的不足，并虚心接受同志们的批评和帮助，努力改进和提高自己。处处用党员的标准严格衡量、约束自己的言行，以新时期保持共产党员先进性的具体要求鞭策自己，在工作中能率先垂范，注意发挥共产党员的先锋模范和带头作用。
做为一名教师，注重师德，学风严谨，一丝不苟，把教书育人贯穿于整个教学工作中。提写“高中生音体美特长生专业素质培养”课题，荣获教研成果一等奖，教学论文《高中美术教学中人文精神的缺失与重构》在“课程与创新教育”中荣获一等奖， 2015.11执教《公益招贴设计》教师培训案例课竞赛中，荣获二等奖2015.12在花垣县“中小学教师信息技术应用能力提升工程”全员培训中，评为优秀学员，2016.4执教的《审美自律》被评为省级“学科德育精品课程”。积极参与“两学一做”学习教育。2016年6月所写软笔书法作品被学校推荐参加县“两学一做”书法比赛。
二、做好本职工作，锐意进取，加强业务学习，不断提高业务能力和管理水平
教学质量是学校的动脉，把教学质量放在首位，高标准严要求对待自己，在教学上认真备课、认真上课，开动脑筋、钻研业务，虚心向同行请教，对学生严而有度，与同学们真诚相处，用爱与学生沟通。在2016年高考中美术专业生取得了优异的成绩应届本科上线达44人，上线率达68%。其中满兴林同学，专业清华美术学院美术学专业全国排名33名，中国美术学院设计学类专业排名全国第1名，中央美术学院造型专业213名，四川美术学院，山东大学，华南师范等优异成绩；吴青松同学联考成线246分和广州美术学院240分的高分成绩；黄海同学联考成绩251分，专业通过鲁迅美术学院，西安交通大学，景德镇陶瓷学院等做异成绩。在填报自愿时认真分析每个学生专业情况，文化情况，以及外省每个学校录取原则为每个学生做好志愿填报工作，满兴林同学有望在2016年高考录取中被清华大学录取。
三、热爱学生，树师德
师德之魂是师爱，热爱学生是教师道德的一个标志，也是对老师最基本的要求。作为高中教师，对学生的教育更是不容忽视的，有了好的教风才会有好的学风。自参加工作到现在，我一直担任高考专业教师工作，我认为高考专业教师的日常工作是对学生进行监护、管理和指导，然而要把所有画室学生培养成为一个优秀的集体，就需要专业教师用“心”去营造一个“家”，一个能让他们感觉温馨，生活愉快的集体，一个能激发学生追求自我实现，有安全感、自尊感、幸福感、充实感的一个真正的家。
在生活中，充分体现一名共产党员吃苦耐劳、甘愿奉献、乐于助人的优秀品质。对待学生，我是老师，也是朋友，更是长辈，学生们的心里话总愿跟我说。关心学生、热爱学生，始终把服务学生，教书育人放在第一位。经常利用闲暇时间与学生谈心，了解他们的实际情况。当学生在生活和学习中遇到困难时，总是耐心地开导，尽自己最大力量去帮助学生渡过难关。
四、以人为本，抓好学生品德教育
一贯重视学生思想品德教育和良好的行为习惯的养成，积极引导学生学习《中学生守则》和《中学生日常行为规范》，使学生学会做人，学会学习，在家做个孝敬父母的好孩子，在校做好尊敬师长的好学生，在社会上做个好少年。促使学生在德、智、体、美、劳等各方面得到全面发展。
在从事教学工作的时间里，一直工作在教育教学的第一线，兢兢业业、勤勤恳恳、热爱学生、团结同志，在平凡的岗位上默默的奉献着自己。我无论做哪一项工作都是脚踏实地、尽心尽责，都是高标准严要求，每一项工作都是有计划、有落实、有总结。我不分昼夜地辛勤工作，仔细阅读分析创新课、研究课，在老教师的帮助下不断完善自己的教学方法。每次听课后，我都会认真评课，找出自己授课优缺点，使我明确自己的努力方向。一份耕耘，一份收获。作为一名普通的人民教师，我将会一如既往，孜孜不倦地继续为我们花垣县的教育事业奉献一点绵薄之力。
回顾走过的日子，工作的艰辛和快乐历历在目。在教育教学过程中，我始终坚持“以学生为本”的指导思想，关爱学生，努力培养学生正确的人生观、价值观和世界观，用强烈的责任感、使命感、人格魅力和道德风范来影响教育学生。
第18篇：张明安全月演讲稿
尊敬的各位领导同事
大家好：
今天我给大家演讲的题目是安全为天，警钟长鸣安全是什么？安全就是生命!安全又意味着生命呢？对于一个人，安全意味着健康，对于一个家庭，安全意味着和睦，对于一个企业，安全又意味着发展，对于一个国家，安全又意味着强大.没有安全，就没有一切。
安全是什么？安全就是责任！安全不只是几纸操作规程，几条指导书，不只是周一学习，班前班后的几句交代。而是我们要时刻肩负着的责任。安全责任重于泰山，谁都希望健康长寿，谁都希望生活幸福，如果没有安全作为保障，这一切都将化为泡影。忽视安全你对不起自己，忽视安全你更对不起家人。试问下再座的各位，你的生命是属于你自己的吗？跟我说不！不是？你的生命并不全全属于你自己，因为你还有你的父母，还有你的妻儿，还有你的亲朋好友。你在发生事故受伤甚至死亡，且不说父母、妻儿、朋友那伤心欲绝的哭声，此时的你尽不到赡养父母为人子女的义务，尽不到养育妻儿为人父的责任，辜负领导的信任，还不了朋友 的情谊。你就是一个不折不扣不忠不孝不仁不义之人。因此我们要牢牢记住安全是我们义不容辞的责任。
安全是什么？安全就是天！有的人说这话说的有点大了，呵呵..安全怎么可能是天呢？大家可以设想一下，假如没有安全，我们幸福生活拿什么保障。假如没有安全，我们是生命拿什么保障；假如没有安全我的企业效益拿什么保障。说实在点，没有安全，我们谈什么幸福家庭，谈什么个人理想，谈什么企业发展。归根结底，安全就是我们企业的命根子，就是我们每个人的命根子。
安全是什么？安全就是由许许多多血和泪的故事所要告诉我们的。记得在今年二月的一天，我一位同事小陈，为人性格开朗大方，乐善好施大家都很喜欢他。事情是发生在即将下班打扫卫生的过程中，他为了取捷径去皮带另一边而穿越皮带，平时警惕稳重的他以为没事。皮带当时也处于静止状态，而且平时我们启动皮带都会打铃，恰巧那天尾部铃铛也坏了，恰巧那天接班的人也提前到来了，他们照常启动皮带进行设备交接，种种的巧合恰巧碰到了一起。就在小陈爬上皮带准备下跳的那一瞬间，而皮带启动了，小陈当时就被摔倒在皮带上，连同物料一起向上传送，惊慌失措的他竟本能的想要用手抓住托辊，想要使自己的身体停下了，可是皮带是随着托辊转动的....结果大家可想而知，他的双手被搅到里面....最后抢救及时他的双手算保住了，但已不在灵活不堪重物，不在像以前一样饱满而有力。直到现在我还能想起事发后他那双眼神，充满了不甘，充满了不可置信。是呀！怎么会呢？怎么会没有打铃，怎么会转呢？种种的巧合汇聚成了一起让人惨痛的事故。
记得在去和钢的路上看到过这样一条交通警示语，说的是：“爱妻爱子爱家庭，无视法规等于零。是啊！我们口口声声说的怎么怎么爱自己的老婆孩子，但时速去彪到了120码，落入沟底的不光是你和你的车子，随之破碎的 还有你们一家人的幸福和美好未来。等你和你的家人阴阳相隔之时恐怕爱妻爱子爱家庭只能是一句空话。我们这样的例子还少吗？班前会上还在和同事讲自己的儿子女儿怎么怎么可爱，答应下班后要给他们买好吃的，但是我们又有多少人让这个承诺变的永远都无法实现。
朋友们，说到这或许你已经惊醒了吧，那些发生在我们身边由于忽视安全所造成的一幕幕悲惨场面，一点也会引起你的震撼吧！朋友，面对安全这个不容忽视而又不能回避的问卷，您是怎么样填写，怎样回答，怎样对待的呢？千里长堤溃之蚁穴，警惕与安全共存，麻痹与事故相连！朋友们!让我们尊重生命，享受幸福生活的乐趣，演绎精彩的人生吧。
谢谢大家，我演讲完毕。
供料：张明2012.5.30
第19篇：半隐框及明框玻璃幕墙施工方案
3.2半隐框玻璃幕墙
半隐框玻璃幕墙施工工序为：放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。 A、半隐框幕墙立梃和横梁的安装
施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证半隐框幕墙外表面平整。
B、结构玻璃装配组件的安装
结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。
在玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表半隐框幕墙的外形形象。 C、装配组件间的密封
(1) 检查衬杆(泡沫杆)材料尺寸是否符合设计要求。
(2) 对密封部位要进行表面清洁处理。先清除组件间表面灰尘，用挥发性强的溶剂擦除被密封表面的油污和脏物，再用洁布清擦一遍，以保证组件间表面干净及无溶剂存在。
(3) 密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。密封胶表面处理是半隐框幕墙外观质量的主要衡量标准。
(4) 在放置定位衬杆时，要注意放置深浅位置是否正确，过深或过浅都会影响密封效果。衬杆放置深度不够会影响注入耐候胶的厚度，使胶过薄容易破裂形成气漏水漏，同时衬杆容易在刮胶时被拉出或拉动。如衬杆放置位置过深，不仅浪费耐候胶而且会有热胀冷缩变化中因胶太厚弹性明显下降而使胶层拉裂，破坏密封性能，同样开成水漏气漏。注入耐候胶的厚度应为两板间胶缝宽度的一半，这也是放置衬杆的合适位置。
(5) 在压平及刮去多余间隙的密封胶，要设计相应的刮胶工具。为确保玻璃表面不被胶污染，应预先沿注胶玻璃边缘贴上纸基保护胶带，刮胶结束后再将胶带撕去。
(6) 在阴雨天或室外温度低于5℃的气候下，严禁室外进行耐候结构密封胶的注入工作，以保证幕墙的密封性能。 3.3明框玻璃幕墙安装 A、明框玻璃幕墙构造 先将竖框（或横梁）安装在主体结构上，再安装横梁（或竖框），竖框和横梁组成框格，面板材料在工厂内加工成单元组件，再固定在竖框和横梁组成的框格上。面板材料单元组件所承受的荷载要通过竖框（或横梁）传递给主体结构。该结构较常见的形式是：竖框和横梁现场安装形成框格后将面板材料单元组件固定于骨架上，面板材料单元组件竖向接缝在立柱上，横向接缝在横梁上，工进行密封胶接缝处理，防雨水渗透、空气渗透。 B、施工方法：采用吊篮施工。 C、施工流程
施工顺序：预埋件的安装——测量放线——主龙骨安装——次龙骨安装——安装玻璃——注胶及清洗 D、施工工艺 a.埋件的埋设
预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板内。 预埋件在放置时应保持正确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证砼浇注过程中埋件不移位。 预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实。
埋件应埋牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10㎜，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20㎜。 b.测量放线
我公司将派测量人员进场以每层50线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。 利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点的，复核后标识于层面。
利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至斜面层顶，校核后安装定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM。
幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。 c.主龙骨安装
将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3㎜，轴线前后偏差调整至不大于2㎜，左右偏差调整至不大于3㎜。
相邻两要主梁安装标高偏差不大于3㎜，同层主梁的最大标高偏差不大于5㎜。
主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平差不得大于+1㎜，同层内最大水一差不大于2㎜。
主梁找平、调整：主梁的垂直度可用吊锤控制，一面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3㎜、前后±2㎜左右：±3㎜。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。 d.次龙骨安装：
主梁与横梁用防噪音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密。
相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1㎜。 同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 e.玻璃安装 玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。
玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100㎜，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。 玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后，嵌入槽内。
玻璃窗框两面采用压缩性聚氯丁橡胶连续封垫（预先放置密封垫在窗门槽一面，然后压入密封垫于另一面），采用连续的“湿封”方法，确保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足够的玻璃安装扣压位、玻璃边的间隙和表面间隙。
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。
同一平面的玻璃平整度要控制在3㎜以内，嵌缝的宽度误差也控制在2㎜以内。
f.耐候胶的嵌缝、封顶、封边：
当玻璃板材安装之后，应进密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶采用美国道康宁生产的硅酮耐候胶。打密封候胶时应特别注意：
充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂。 为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。
打胶的厚度应在3.5㎜与4.5㎜之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。 g.清洗
整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到优良标准。 h.产品的保护：
当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：
铝材保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开。
容易碰撞到的地方要用夹板或其他材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。 i.交工验收
当全部幕墙工程完工之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交式时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。 E、玻璃幕墙安装质量要求
幕墙平面度：铝框对于幕墙斜轴线前后偏差绝对值不大于2㎜，相邻两个铝框前后偏差不大于1㎜。
竖框直线度：铝合金竖框左右偏差绝对值不大于2㎜，相邻两个铝框左右偏差不大于1㎜。 横框水平度：铝合金横框同层水平标高偏差绝对值不大于4㎜，相邻两横框的水平标高偏差不应大于1㎜。 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性垫块，垫块，垫块的宽度与槽口的宽度应相同，长度不应小于100㎜，玻璃两边嵌入量及空隙不可小于幕墙加工图纸设垢指定尺寸。
第20篇：防爆明管施工基本知识
防爆明管施工
防爆管线敷设的要求比普通明管敷设要高。除需用厚壁管（镀锌水管）外，各连接处也有特殊要求，所以还须注意如下几点： 一． 管子间及管子与接线盒、开关之间都必须用螺纹连接，而且必须采用防爆接线盒、防爆开关。
钢管必须有足够的强度和防护能力，其壁厚不得小于2.5㎜。
在有爆炸危险场所，钢管布线由于有螺纹结合面，爆炸性混合物不可避免的要进入钢管。当电线接头在接线盒或开关内产生火花时，会点燃管内爆炸混合物，引起爆炸。为了保护钢管不损坏，除了加装隔离密封盒以外，钢管的螺纹结合丝扣按螺纹隔爆要求加工。所以，钢管与防爆活接头、防爆接线盒、隔离密封盒、防爆扰性连接管等的螺纹连接处，不得途漆、不得缠麻，而导电防锈脂或工业凡士林。导电防锈脂可用工业凡士林或204-1#防锈脂加入铝粉、锌粉或铜粉制成（防爆器材商店均有售）。钢管接头螺纹啮合处螺纹啮合的有效扣数不少于5扣，螺纹隔爆结构其啮合扣数应大于6扣，外露丝扣应涂防锈漆。为了达到上述要求，钢管扳丝要规格化，一般规定1in以下钢管扳丝有效扣数为8扣， 1 1/4in以上的钢管扳丝为11扣。这样的规定，一方面可以保证防爆性能，同时便于检查啮合扣数。
使用管箍连接钢管时，为了防止螺纹松动，提高隔爆性能，连接处应设锁紧螺母。由于接头不缠麻、不涂漆，可不需焊接跨接线。电气管路接头连接困难时，应使用防爆活接头。
A型活接头 图1 B型活接头 防爆活接头外形如图1所示。为了便于穿电线，每两个接线盒之间都安装一个防爆活接头。当两个接线盒间距小于一根钢管长度时，采用B型活接头；当两个接线盒距离大于一根钢管长度时，采用A形活接头。所谓A型活接头，既是指两端均为内螺纹的防爆活接头；B型既为一端为内螺纹，另一端为外螺纹的防爆活接头。其型号为BHJ，直径有
15、
25、
32、40、50、70、80㎜等多种。
在钢管拐弯时，需弯制弯头。弯头两端各安装防爆活接头一个。 二． 钢管的隔离密封。
由于钢管接头不密封，在危险场所，爆炸混合物能进入钢管。当钢管通入非防爆场所（即允许有明火的场所）时，如果钢管不进行隔离密封，爆炸混合物就会随管道进入明火区，容易发生爆炸事故。因此，钢管从防爆场所引向明火区或配电间时，隔墙两边分别安装隔离密封盒，并作好隔离密封，使爆炸混合物不能进入明火区或配电间。
图2为常用的防爆隔离密封盒，它是用铸铁HT15-33制成，采用不低于3级精度的螺纹，并用密封胶泥填充。
图2
防爆隔离密封盒安装的位置一般应离开隔墙不大于300㎜。在这段距离内，钢管不得有接头，以保证其密封性能。布线通管穿过楼板或经过地坪，引入其他场所时，均应在楼板或地坪上方装设纵向式隔离密封盒，见图
。 为了保证电线（或橡套电缆）绝缘良好，在经常有冷凝水的地方装设排水型隔离密封盒，见图3 ，以隔断进入钢管的爆炸性混合物，防止万一管内发生爆炸时，引起压力叠加而发生爆轰。
照明用的配线钢管一般直径较小，而且接线盒、开关盒均有橡胶密封圈，可以不设横向隔离密封盒。
隔离密封盒需用密封胶泥，系以聚异丁烯、活性炭、碳酸钙、石棉、硬脂酸、机油等主要原料经轧炼而成的胶泥状物体。密封胶泥内部不得有纤维物质，操作时特别注意不要把石棉绳、玻璃丝等混入到密封胶泥中去。密封胶泥采用塑料袋密封包装储存，其暴晒时间不得超过50分钟。
隔离密封盒时，填充密封胶泥的电缆、隔离密封盒内壁不得有油、有水，不得有灰尘、锈迹，以防止降低粘着力。另外，电线在密封胶泥处不得有接线头，不得损坏绝缘层。填充时，使用的工具要用木制或竹制品。
胶泥要填实，在隔离密封盒内应填满充实到浇灌口的下端为止（指横向或纵向式），凝固后表面不得出现龟裂现象。排水式隔离密封盒，填充后应将表面抹光，并留有自行排水坡度。浇灌24~48小时后，密封胶泥已凝固，检验合格后，上好浇灌口丝堵，如图3示。
橡胶套电缆钢管橡胶套电缆钢管密封胶泥密封胶泥堵丝堵丝排水式隔离密封盒纵向式隔离密封盒钢管堵丝密封胶泥橡胶套电缆横向式隔离密封盒三． 防爆扰性管连接
图3 防爆扰性连接管是防爆场所电器进线装置或钢管布线弯曲度大的场合连接用的一种防爆接线设备。其外形见图4 。它的两端为公制柱管螺纹活接头。两活接头分别与镀锌金属软管用焊锡焊牢。镀锌金属软管外包橡胶帆布层，帆布层外加天然橡胶经模压硫化，制成夹布橡胶护管套。其公称直径有：
15、20、
25、
32、40、50、70、80㎜，其连接管长度有700、1000、1200、1400㎜等多种规格。
图4 防爆扰性连接管可在下述情况下使用：
1）电器设备进线口，用钢管连接时困难时，可以安装防爆扰性连接管。 2）有振动的电气设备进线口，例如防爆电机等，虽然它用钢管连接很容易连接，但因它工作时会产生振动，钢管布线其接头容易松动，所以防爆电动机的进线口都要安装扰性连接管。防爆荧光灯由于更换灯管、启辉器时需要将灯的一头拿下来才行，因此用钢管布线时，其进线口也需要安装防爆扰性连接管。
3）当钢管线拐弯复杂，或钢管穿过建筑物伸缩缝、沉降缝时，都需要安装防爆扰性连接管。
防爆扰性连接管安装前先要进行外观检查，应无裂缝、孔洞、机械损伤和变形。要求安装场所不超过40℃。使用时，其弯曲半径不应小于其管外径的5倍，其隔爆螺纹的啮合扣数不得小于6扣。 4）钢管与灯具的安装固定采用膨胀螺栓。
