技术措施范文

推荐第1篇：技术措施

散水的统一做法：

1、2：8灰土分层回填。

2、300厚的中砂防冻胀垫层。

3、300厚的3：7灰土。

4、80厚C20细石砼。

推荐第2篇：安全技术措施

贵州省大地建筑工程有限责任公司

贵 州 省 大 地

建筑工程有限责任公司

镇远“澜溪国际”旅游地产开发项目 —澜溪度假酒店工程安全技术措施

编 制： 审 核： 审批意见：

批 准：

贵州省大地建筑工程有限责任公司

二0一三年十一月

贵州省大地建筑工程有限责任公司

安全技术措施

施工单位承担控制和管理施工生产进度，成本、质量、安全等目标的责任的同时，必须负责进行安全管理，落实安全生产责任制，使工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交叉于各项专业技术管理。其重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制。主要包括以下几项措施内容。

1、落实安全生产制度，实施责任管理

1）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全职责。抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。

2）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织。有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。

3）施工项目应通过有关部门的安全生产资质审查，并得到认可。 一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。

特种作业人员，除经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目主要负责人必须承担管理责任。

4）施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。

5）一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议，向施工项目做出保证。

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6）安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，作为分配、补偿的原始资料之一。

2．项目安全教育与训练

1）一切管理、操作人员应具有一定的基本条件与较高的素质。具有合法的劳动手续。临时性人员经正式签定劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位；

2）没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病；

3）没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力； 4）具有适于不同层次操作所必须的文化水平；

5）输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质，经过正规训练、考核，输入手续完备。

6）安全教育、训练，包括知识、技能、意识三个阶段的教育。 7）安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；

8）安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式；

9）安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。 10）安全教育的内容随实际需要而确定。

11）入场前应完成三级安全教育。对新工人、学徒工、学习生的入场三级安全教育，重点在一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律方面，强调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，产生产组织

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原则、环境、纪律、操作标准为主。在规定的时间内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，取消劳动资格；

12）结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。一般每十天组织一次较合适；

13）结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练，分步验收；

14）安全意识教育，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。如抓住典型事故案例，进行增强安全意识的认识，接受事故教训的教育；

15）受季节自然影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识、控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误；

16）采用新技术、使用新设备、新材料、推行新工艺之前；应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。

17）加强教育管理，增强安全教育效果。

18）教育内容全面，重点突出、系统性强，抓住关键反复教育； 19）反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；

20）使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯；

21）告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么； 22）奖励促进，巩固学习成果；

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23）进行各种形式，不同内容的安全教育，应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。

3．安全检查

安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径，是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。

1）安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。

（1）施工项目的安全检查产自检形式为主，是对项目工程操作人员，生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；

（2）各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全和生产方针、政策、检查对安全生产认识的差距； （3）对安全管理的检查，主要是：

安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持做到安全计划、安全布置、安全检查、安全总结、安全评比内容，即“五同时”；

业务职能部门、人员、是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗； 安全教育是否落实，教育是否到位； 工程技术、安全技术是否结合为统一体； 作业标准化实施情况；

安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些有效管理措施；

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事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。 （4）安全检查的组织。

建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实； 成立第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；

安全检查必须做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理； （5）安全检查的准备

思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发生危险因素方面得到提高，在消除危险因素中受到教育，从要全检查中受到锻炼；

业务装备。确定安全检查的目的步骤、方法、安排检查日程，分析事故资料，确定检查重点。

推荐第3篇：安全技术措施

安全管理体系与措施

安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量，因此一个企业安全生产的制度是否安全，安全管理网络是否可靠，直接影响到企业的形象。

第一节 安全管理制度

1、安全生产责任制

建立、健全各级各部门的安全生产责任，责任落实到人各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目部、施工队、班组之间必须签订安全生产协议书。

2、新工人须进行公司、工程处和班组的三级教育

工人变换工种，须进行新工种安全技术教育，工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

3、项目管理实施措施规划

项目管理实施措施规划应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

4技术交底进行全面针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。、分部分项安全

5、特种作业持证上岗

特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期

1 复审，不得超期使用，各册齐全。

6、安全检查

必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。

安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。

7、班组“三上岗，一讲评”活动

班组在班前须进行上岗交底，上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。

8、遵守纪律、佩戴标记 严禁违章指挥、违章作业； 各类人员佩戴不同颜色的袖标记； 工地负责人戴黄底红字袖章 安全总值班戴红底白字袖章 生产班组长戴紫底白字袖章 生产班组长安全员戴绿底白字袖章

施工管理人员和各类操作工人戴不同颜色安全帽，以示区别 项目部管理层安全帽为红色 质量安全监督检查人员安全帽为黄色 作业队长、班组长安全帽为蓝色 作业人员安全帽为白色

9、工伤事故处理

建立事故档案，按调查分析规划、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作

第二节 安全生产的技术组织措施

1、预防基坑边坡垮塌伤人措施

（1）当柱基开挖深度超过1.5米以上时，应根据土质类别，按规范要求采放坡措施。

（2）边坡高度超过1.5米时，应根据土质类别分采用钢板、木板、砖石、混凝土毛石等材料进行边坡防护。

（3）在开挖现场周围挖渗水沟，及时排除雨水、积水或降低地下水位，提高边坡抗塌系数。

（4）边坡上部边缘1.5米周围内禁止堆放土石方，建筑材料，停放机动车辆或其它重物，减少边坡边缘地带的载荷。

2、预防高处坠落的措施

（1）在施工过程中严格落实“三宝四口五临边”安全防护措施，安全帽、安全网、安全带必须符合有关标准和规范要求，临边及高处作业防护措施符合JGJ86-91《建设施工高处作业安全技术》规范要求。

（2）作业人员在距基准面2米以上从事高处作业时，按规定搭设作业平台或落地式脚手架，使用安全带。

（3）作业人员在基准面3米以上高处作业时，按规定在其外侧

3 挂密目防护网，分别在其作业层下方悬挂水平安全网，采用双层脚手架板且牢固固定，其内侧面布置挡脚板。

（4）悬挂安全警示标志。

（5）禁止有恐高症、弱视证、心脏病、精神病、高血压及其它禁忌症的人员从事高处作业。

3、预防物体打击措施

（1）合理组织施工，避开垂直交叉作业。

（2）吊运砖、砂、水泥气瓶、零部件及其它零散部件，实行装箱吊运，且吊物下方禁止站人或通行。

（3）禁止向上或向下抛扔物品。

（4）作业层下方布置水平安全网，在人口稠密区或出入口处布置安全通道。通道长度不小于4m，顶部用双层跳板防护，周围加工安全网防护。

4、预防滑跃事故的措施

（1）使用钢制梯作业时，上端用挂钩或绳索固定，下端加护防滑垫，夹角保持70-80度，设专人扶梯监护。

（2）使用木梯、竹梯作业时，上端用绳索等物固定，下端设专人扶梯监护，夹角保持75～85度。

（3）使用临时楼梯、爬梯上下时，在其两侧设临时防护栏杆及扶手栏杆，栏杆高度1.2～1.5m。

（4）进行基坑作业时，当坑壁高度超过1.5米以上时，在坑壁四周加防护栏杆及密目网，上下斜道上加盖防滑草袋、草垫。坑壁采

4 取放坡措施。

（5）在光线不足的区域加装照明灯具，有坑口的地方加装红色警示灯。设防护围栏，无人作业时加盖板防护。

（6）在可能产生滑跃的地方悬挂安全警告标志。

5、预防尖锐物体刺割措施

（1）为作业人员配备品质完好的帆布手套，禁止在未戴防护手套的情况下直接搬运尖锐物体。

（2）在施工现场禁止光脚（赤脚）作业。

6、预防灼烫伤措施：（包括火焰烧伤、电弧灼伤蒸汽及开水烫伤）

（1）进行铆焊作业时，应配备并身穿帆布工作服或石棉阻燃防护服，作业层下方半径为5米的区域内不得安排其他作业，禁止闲杂人员在此区域停留。

（2）进行气焊、气割作业时，其氧气管、乙炔管无老化破损，接头应固定，使用中应加装防回火装置，点火时，焊具喷嘴不得对准人体。

（3）使用明火作业时，其上方不得有易燃易爆物品，不得有人作业或停留。

7、预防钢丝绳崩断措施 （1）钢丝绳崩断措施

（2）使用前应仔细检查，发现有断丝，断股的钢丝绳应进行处理或停止使用。

5 （3）禁止超负荷使用钢丝绳。 （4）接头应插接牢固。

（5）钢丝绳扣应完好无损，满足规范和使用要求。

8、钢筋工程安全措施

不得将多余的钢筋堆放在外架上，应及时吊运下楼。使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严禁按操作规程作业。

电焊机上应设有防雨盖，下设防潮垫，

一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不超过3m，且焊接线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。

9、砼工程安全措施

施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。工人在临边高处作业必须系安全带。提升架和脚手架等与建筑物通道两侧边，都必须设置防护栏杆，且楼梯间就保证有充足的照明。预留洞口边长在50cm以下洞口，应盖上并加以固定，边长为50-150cm的洞口，必须设置扣件接的钢管网络，并在其上满铺脚手板，边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全网。

上料台与挑平台周边，都必须设置安全防护栏杆，防护栏杆自下而上用安全立网封闭。

不得在混凝土养护层边站立和行走，且注意盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

6 使用振捣棒要穿胶鞋，戴绝缘胶手套，湿手时不得接触开关，电源线不得有破皮和漏电。

10、装饰工程安全措施

（1）室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不超过两个人。

（2）不准在门窗等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

（3）各类油漆、涂料和其它易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性材料应装入密闭容器内妥善保管。

（4）库房应通风良好，不准闲人进入，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

（5）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调油料，应戴好防护用品，严禁吸烟。

（6）沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

（7）刷外开窗扇必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管应搭设脚手架或吊架。

11、砌体工程安全措施

（1）操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

7 （2）墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上施工采用里脚手架必须搭设安全网，采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。

（3）手架上堆料不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。

（4）楼层内堆载量过大时，必须经过验算采取有效加固措施，方可进行堆载和施工。

（5）不准在墙顶上做划线，刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

（6）不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下在一层脚手板上再加叠一层。

（7）砍砖时应面向内打，注意碎砖飞出伤人。

（8）吊篮不得超负荷运输，并应经常检查，发现问题应及时修理。

（9）砌块和砂浆运输车两车前后距离平道一般不大于2m，装砌块时要先取高处后取低处，防止垛倒砸伤人。

（10）在同一垂直平面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须带安全帽。

（11）如遇风雨，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时应及时浇筑圈梁混凝土，增加墙体的稳定性。

（12）人工垂直向上或向下传递砖块时，要搭设架子，架子上站人宽度应小于600mm。

8 （13）已经就位的砖块，必须立即进行竖缝灌浆，对隐定性较差的窗间墙、独立柱或挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。

（14）在砌块砌筑面上，不宜吊挂重物，也有宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。

（15）大风、大雨异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象。

12、脚手架安全措施

建筑施工用脚手架搭设、使用和拆除时，其自身安全和周围环境的安全都应十分注意，因此对本工程建筑施工脚手架制订以下安全管理措施。

（1）脚手架的验收管理

外脚手架搭设后应按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查，全部验收合格后方查启用。分须搭设的脚手架应分段进行验收，严禁边搭边边投入使用，脚手架的使用与搭设应交叉进行，不允许下部在使用的同时在上部进行搭设。

（2）脚手架的例行的保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度，脚手架与建筑物的拉接、脚手架的连接件、脚手架的连接、脚手架上堆载的数量和位置、脚手架的安全设施等，发现隐患应立即消除。例行保养和检查、自检和专业检查都要有记录。

（3）脚手架的防雷、防电和防火

脚手架防雷接地可采用单独埋设接地极和利用建筑物的防雷接

9 地等二种方式接地，接地电阻应小于4欧。施工用电线不能直接绑扎在脚手架上，如必须绑扎在脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。

脚手架上使用的竹脚手板、安全网和堆放的易燃品，都易发生火灾，因此要注意防火。防火以预防为主，平时要加强管理，在脚手架上配置灭火器材，动用明火要审批，并有专人监护，禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。脚手架防雷、防电、防火要有完整设计，形成制度落实到人。

（4）脚手架上的堆载的管理

施工用脚手架上堆载严禁超载。模板支设、外挑转料平台、提升架的附着杆及拉杆都应与脚手架分开，绝不能相互拉结。

（5）特殊气候条件下的脚手架管理

特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架，必须要有切实可靠的安全保证措施。下雨及六级风以下的天气不能进行高层外脚手架作业。雨后使用脚手架要有防滑措施。

（6）对脚手架施工人员的管理

参加搭设和拆除脚手架的施工人员必须办理高空作业操作操作证，同时要事先进行体检，对不适合高外作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架，对从事脚手架作业人员要经常进行安全教育，脚手架搭设前要进行安全技术交底，要经常对脚手架操作人员进行业务教育，提高他们的业务水平。

外架的搭设和使用均要按照《建筑施工安全检查标准》执行。

10 第三节 “三宝四口”安全防护措施

※安全防护管理

一、开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米的，必须在边沿处设置两道护身栏杆。土方边坡设置上下坡道，四周用架管设置防护栏杆。

二、槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。

三、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架采用外径48毫米、壁厚3～3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。

四、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。

五、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。

六、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。

七、脚手架必须保证整体结构不变形，必须设置正反斜支撑。

八、施工龙门吊首层进料口处应搭设长度不小于3～6米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层出入口处均应设有安全门，

11 通道两侧必须设有安全防护栏杆。

九、结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

十、电梯井口处必须设高度不低于1.5米的上翻式金属防护门, 下底高20厘米, 门两边各宽于门口10厘米, 门栏刷涂红白相间的颜色, 同色间隔20厘米。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密, 未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。

十一、建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。

十二、建筑物的出入口处应搭设长3～6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。

十三、四口五临边的防护设施由安全文明部管理，并按具体部位设计加工专用设施。安设要牢固，以防任意搬动，脚手架防护工程必须严格按工程防护方案进行搭设，并经常进行防护架安全检查。

※“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护措施

一、“三宝”系指安全帽、安全带、安全网

安全帽：进入施工现场必须配带安全帽、并系好下颏带。 安全带：在没有防护设施的高空作业必须使用安全带、安全带应高挂低用，不准将绳子打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用。安全带上的各种部件不得任意拆掉，更换新绳时要注意加绳套。

安全网：首层四周采用6米宽双层水平安全网，网底距下方物体

12 表面大于5米。每隔3-4层还应固定一道3米宽的水平网安全网，接口处必须连接严密，与建筑物之间缝隙不大于10CM，并且外沿明显高于内沿。首层平网必须使用钢立柱支角，用钢丝绳绷挂，其外沿要绷直，内口要与建筑物锁牢。隔层平网必须用组合钢管角架挑支，用钢丝绳绷挂，内口也要与建筑物锁牢。

二、“四口”系指通道口、预留洞口、楼梯口、施工电梯井口 做好四口(施工电梯井口、楼梯口、预留洞口、进出通道口)的安全防护工作 ，楼板施工中凡200mm×200mm～1000mm×1000mm的洞口应预埋钢筋网片。大于1000mm×1000mm以上的洞口应搭设防护栏杆 ，洞口中间贴楼面满挂安全网。后浇带、施工缝处应支模板、不留缺空，防止物体从缝中坠落伤人。楼梯道用φ48排架管搭设栏杆，建筑物首层出入通道口搭设防护棚，防止物体坠落伤人。

通道口防护：建筑的出入口应搭设3～6米，宽于出入口通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板。非出入口和通道两侧必须封严。

预留洞口防护：楼板、屋面板和平台等面上边上25～50cm的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。

楼梯口防护：楼梯踏步及休息平台处和楼梯口，必须设防护栏杆，高度为1米，横杆下杆距地0.5米，横杆上杆距地1米的两道牢固防护栏杆或立挂安全网做防护。地面通道上部应装设安全防护棚，施工通道中间，应予分隔封闭。当临边的外侧面临街道时，还必须采用密目安全网作封闭处理。

防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆组成。

三、“五临边”系指阳台边、楼板边、屋面边、楼梯边、坑口边等

13 临边无其他防护的,必须设置防护栏杆。

脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。离地高度为1.0～1.2米，下杆离地高度为0.5～0.6米。栏杆刷红白相间油漆、间距20厘米。

地面通道上部应装设安全防护棚，施工通道中间，应予分隔封闭。当临边的外侧面临街道时，还必须采用密目安全网作封闭处理。

防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.0～1.2米，下杆离地高度为0.5～0.6米。栏杆刷红白相间油漆、间距

※临时用电管理

一、接地安全措施

1、一般规定

（1）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN—S接零保护系统。

电气设备的金属外壳必须与专用保护零线接地。专用保护零线（简称保护零线）由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

（2）室内等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备必须采用保护接零。

（3）施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。 （4）保护零线不得装设开关或熔断器。

（5）保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地应与保护零线相接地。

（6）保护零线的截面，应小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12米时，保护零线必

14 须选择不小于10平方毫米的绝缘铜线或不小于16平方毫米铝线。

（7）与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5平方毫米的绝缘多股铜线。保护零线的统一标记为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

2、保护接零

正常情况下，下列电气设备不带电的外露导电部分，应作保护接零：

（1）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。

（2）电气设备传动装置的金属部件。 （3）配电屏与控制屏的金属框架。

（4）室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。

（5）电力线路的金属保护管、敷线的钢索等。

3、接地与接地电阻

（1）保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间和末端处作重复接地。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。在工作接地电阻允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的并联等值电阻应不大于10Ω。

（2）每一接地装置的接地线采用两根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体采用角钢、钢管或圆钢。

（3）电气设备采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流。

（4）手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡

15 胶皮电缆内。其截面不得小于1.5平方毫米，其芯线颜色为绿/黄双色。

（5）施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

二、配电箱及开关箱

1、动力配电箱与照明配电箱采用分别设置方式。

2、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。

固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米、小于1.5米；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6米、小于1.5米。

3、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。

4、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。

5、配电箱、开关箱必须能防雨、防尘。

6、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。

7、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。

三、电动建筑机械和手持电动工具

1、一般规定

（1）施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的使用、检查和维修必须遵守下列规定：

a、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。

16 b、保护零线的电器连接应符合要求，对产生振动的设备，其保护零线的连接点不少与两处。

c、在做好保护接零的同时，还要装设漏电保护器。 （2）手持电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。 （3）电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用做保护零线或重复接地线。

（4）每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须设隔离开关。

（5）潜水电机的负荷线采用YHS型潜水电机用防水橡皮护套电缆，长度应不小于1.5米，不得承受外力。

2、焊接机械

（1）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5米，并在进线处设置防护罩。

（2）使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。

（3）焊接机械的二次线采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30米。

3、手持式电动工具

（1）一般场所选用的手持式电动工具，应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器，同时还必须保护接零。

露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用高绝缘性的手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。

17 狭窄场所（金属容器、地沟、管道内等），选用带隔离变压器的手持式电动工具；并装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。

（2）手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。

（3）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

（4）使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。

4、其它电动建筑机械

（1）水泵的负荷线采用YHS型防水橡皮护套电缆，并不得承受任何外力。

（2）水泵上设防溅型漏电保护器。

四、照明

1、照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。

2、一般场所选用额定电压为220V的照明器，但对下列特殊场所应使用安全电压照明器：

（1）地下工程或灯具离地面高度低于2.4米等场所的照明，电源电压应不大于36V。

（2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。 （3）在特别潮湿的场所、导电良好的地面或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。并严禁将行灯变压器带进金属容器或金属管道内使用。

3、使用行灯应符合下列要求： （1）电源电压不超过36V。

18 （2）灯体与手柄结合牢固，灯头无开关。

（3）灯头与灯体结合牢固，绝缘良好并耐热耐潮湿。 （4）灯泡外部有金属保护网。

（5）金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。 （6）照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。 （7）携带式变压器的一次侧电源引线应采用橡皮护套电缆或塑料护套软线。其中绿/黄双色线作保护零线用，中间不得有接头，长度不超过3米，电源插销应选用有接地触头的插销。一.建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理有关规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

五.现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

六.施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

七.电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

※施工机械管理

一.塔吊的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，应定期进行检测。塔吊的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

19 二.搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，并封闭设喷淋防尘设置。使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。

三.蛙式打夯机必须两人操作, 操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。

四.氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。

五.圆盘锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。

六.砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。

七.平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。 八.吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：

1、钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

2、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。

3、卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、

20 混凝土斗等大构件时，必须使用卡环。

※事故应急救援预案

根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《消防法》等有关法律、法规规定，为使公司在发生突发事故时做到有组织、及时、有序、有效的实施其救援工作，最大限度的减小事故造成的生命财产损失；防止事故扩大，保护事故现场、及时上报，特制定本方案。

（一）、应急救援方案内容：

1、高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、中毒窒息等造成的人员伤亡；

2、地震、洪水、暴雨等自然灾害造成的人员伤亡、财产损失和破坏；

3、火灾、爆炸事故；

4、重大机械设备事故；

5、集体食物中毒、中暑事故；

6、其他情况。

（二）、组织机构

公司安全生产委员会下设事故应急求援领导小组：

组 长：公司经理 组 员：项目经理、项目技术负责人、公司各处室负责人

（三）、领导小组的职责

组长的职责：

1、负责公司范围内的预防工作。

2、负责公司的各种求援器材、消防器材的安置、检查。

3、负责组织实施公司总部的演练，并作好记录。

4、发生突发事件时组织小组成员进行求援、疏散人群、抢救伤员。

5、组织小组成员对事故发生现场进行有效的保

21 护。

组员的职责：

1、负责实施安置各种求援器材，并定期对其检查可靠性。

2、参与公司的消防演练，识别各种危险点源。

3、发生事故时立即按分工报警、灭火、疏散人群、抢救伤员。

4、对事故发生现场实施有效的保护。

四、领导小组成员应相对稳定，定期参加应急演练；各成员在接到灾情后必须立即到达现场。

五、各项目部和基层单位也应成立相应的事故救援组织，其主要职责：

1、报警：灾情发生地的任何人都有责任报警，并立即向应急救援领导小组报告。

2、救援：负责组织人员抢救伤员，直至救援工作完毕。

3、疏散人群：小组成员到达后立即组织人员疏散人群，尽可能的消除潜在危险因素、防止事故扩大。

4、现场保护：对事故区域设置警示围栏并守护，除小组成员、消防队、警方外，禁止一切其他人员进入事故现场划定的区域内，禁止移动或搬运事故现场内的一切物品，直至接到解除事故现场的命令为止。

5、对外联络：由组长指定专人负责向上级汇报；接待上级、媒体等外来人员，并说明情况。

六、公司领导及有关部门人员在接到报告后应及时赶赴事故现场组织救援及按事故调查处理程序开展工作，并在规定时限内报告上级有关部门和政府有关部门。

七、相关人员在事故调查处理期间不得擅离职守，事故发生的当事人及有关人员、知情人员在事故调查处理期间不得擅自离开。

22

八、领导小组成员必须保持通讯畅通，并能及时组织救援所需的交通工具及物资。

九、公司总部范围内应配备足够的消防器材和救援设备；应针对不同的火灾种类，配备相应的灭火装备及救援器材。

十、领导小组成员必须熟记当地派出所的电话号码，熟记匪警

110、火警1

19、急救中心120等电话号码，以备需要时及时报警。

第九章 文明施工管理体系与措施

第一节 文明施工目标

为将本工程建成市级安全文明达标工地，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工待业，上下齐心协力将本工程工地建成“十堰市文明工地”。

第二节 文明施工管理体系

若我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立“创建安全文明现场领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时用经济杠杆进行层层落实。这样，在本工程项目施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，从而是保证创建安全文明现场各项制度和措施能够层层落实到实处。将贯彻项目经理是工程施工、安全第一责任人的原则。

第三节 文明施工组织

1、抓好施工现场环境建设，严格控制施工噪音，建筑垃圾综合治理。做到施工不扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，

23 使施工生产区、办公区做到环境整洁，紧张有序。为尽可能减少噪音影响，凡遇夜间休息时间。

围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。实施项目管理核算、质量、进度一条龙负责制。

（1）采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严格要求的施工组织施工。施工中，严格要求按照规范化管理程序，每一个职能，每一项工作落实到人。

（2）充分利用计算机管理，做到施工管理自动化，信息传递均以书面形式完成。

（3）充分利用经济杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管理人员和操作人员的建设热情和工作责任心，加强全体人员科学管理、重质量、重文明施工的责任意识，使本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。

第四节 现场场容、场面貌布置

1、道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整无积水，无散落的杂物和散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。施工现场周围，设置高于2.5m的连续围墙，围墙一沿宽300mm，下沿宽500mm的地方刷上兰色涂料，中间书写红字标语。施工现场的施工干道均采用C15混凝土硬化处理。

2、道路排水：按总图设计的要求完善场内排水系统，做到雨天

24

25 无积水。

3、道路照明：在道路两侧每间隔30m设一路灯照明。

4、门卫：在门一侧设门卫室，并设电话机一部和信报收集箱。门前设置报刊栏等，在大门门柱左或右旁悬挂“六牌一图”即：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。“六牌一图”规格大小一致，书写规范、悬挂整齐。

5、大门内外卫生：在施工道路两旁每30米设一垃圾桶，并设专人对场内道路进行一日二次的清扫。

6、砂、石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体归类成垛，堆放整齐，碎料砖随用随溥我底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢，潭不乱倒。钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管材，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用空间，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标识牌，做到上头齐、一个面、一条线。

7、水泥库房：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于300mm，垛底载齐全正确，牌物帐相符。

10、周转设备

施工设施设备、模板、砖夹等，集中堆放整齐。模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。木枋杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱。

26

11、构配件及特殊材料

混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆方不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。

第五节 生活卫生

1、生活区卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。

2、施工现场须设有饮水处，并有消毒设备。

3、工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁。

4、工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。

5、现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实到位。

6、垃圾必须随时处理或集中加经遮挡，妥善处理，保持场容整洁。

第六节 施工生产

生产区的文明管理将由“创建安全文明现场领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终地贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职业道德，全面提高工人的精神素

27 质。从而使全体工人在思想上树立文明施工的思想观念。

1、按照方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人做到现场清洁整齐。

2、施工生产区域临时用电、用水派专人管理，杜绝长流水、长明灯现象。

3、班级必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查证分考核，成绩上牌公布。

4、砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏、反之要及时清理。

5、随着楼层的增高，要及进采取维护遮挡措施，使外观整洁，并及时悬挂具有鼓舞性，感召力的巨幅标语。

6、对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

7、施工区的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次，利用专用运输车辆运送。

8、工地施工现场危险区域要悬挂明显安全标牌、警示牌

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推荐第4篇：环保技术措施

环境保护技术组织措施

为尽量减少和避免对周边环境的影响，创造良好的社会环境和周边环境，公司建立了针对施工现场的环境管理体系，采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度降低因施工对周边环境产生的影响、防止施工扰民、扰学生，对施工现场实施花园式管理

推荐第5篇：安全技术措施

二期厂房工程施工现场安全管理网络图

及安全技术措施方案为保证本工程施工安全，必须做好安全管理工作，因此，编制如下安全技术措施方案。 管理方针 1 职业健康安全体系方针：“以人为本 预防为主 遵守法纪 持续改进”。 认真学习全面贯彻《建筑法》，以安全生产文明施工为保障，坚持“安全第一，预防为主”的方针，“管生产必须管安全”的原则，落实安全生产责任制，真正体现“政府监督与指导，企业实施与保障，员工权益与自律，社会监督与参与，中介支持与服务”的安全生产管理体制。 安全管理目标 2 杜绝重大伤亡事故，一般工伤频率控制在千分之三以内，确保生产安全。 安全管理体系 3 项目部将建立以项目经理陆海平为首的安全管理体系，负责对项目安全生产问题进行决策和管理，设安全环境管理部，全面负责工程的安全生产、文明施工与环境保护管理工作。企业总部还将派安全总监进驻现场，实行施工安全的垂直管理。并在此基础上建立以总项目经理为首，项目副经理、总工、项目安全主管、专职安全员、责任工程师、班组长、施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理体系,每个人在管理体系中都有明确的职责。

施工现场安全管理网络图

项目经理 陆海平施工员安全员 技术员 材料员 质量员 资料员 范志明李琪钢胡建国魏从新蒋维青 范以辉 水土安装消管其 电建装饰防网他 施施施施施施劳 工工工工工工务 组 组 组 组 组 组 队 1

安全管理职责 4 各部门及主要人员的安全管理职责见下表。 各岗位的安全管理职责 主要管理人责 任 员名称 1）项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度，按《建筑工地安全检查标准》进行安全检查，及时发现安全隐患，落实措施，迅速整改，防止安全事故发生，确保安全生产。 项目经理 2）全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，编制职业健康安全与环境管理规划，管理方案的制定、实施、检查、落实。 1）参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实相关责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。 2）负责贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。 3）协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。 4）组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程项目总 中不安全的技术问题。 工程师 5）组织安全技术交底。 6）参加每周一次的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查。 7）组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。 直接对安全生产负责，督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，项目副经理 并按规定组织检查、做好记录。 1）对安全消防工作负直接责任。 2）执行国家及省、市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。 3）落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。 4）组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。 安全环境 5）在项目总工程师领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问管理部 题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改。 6）经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。 7）发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。 8）负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表。待本项目竣工后把本项目执行的安全管理资料整理上报。 1）执行项目部关于安全、消防的有关规定。 2）组织专业施工员编制安全消防技术措施。 土建工程部 3）参加安全环境管理部主持的职工安全消防教育与培训。 4）组织专业施工员对工人的安全消防技术交底。 2

主要管理人责 任 员名称 5）检查现场安全消防措施的落实情况。 6）对施工现场的机械设备安全运行负责，按机械设备管理要求对现场设备进行管理。 7）参加安全事故的调查，认真分析事故原因，提出处理意见和防范措施并上报，批准后进行检查落实。 1）根据劳动防护用品计划及时供货。 2）购置的劳动防护用品必须“三证”齐全（生产许可证、产品合格证、年检证），不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。 材料 3）按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。 管理部 4）组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。 5）对现场的机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备的安全运行。 1）遵守项目部安全消防的各项规定和要求。 2）抓好安全保卫和消防工作。 办公室 3）抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅通。 4）配合政府部门对现场安全生产检查。 1）执行国家及省、市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，执行本项目安全生产管理办法和要求。 2）主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队（班组）正确使用劳动保护用品及消防设施。 3）参加专业施工员对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。 安全员 4）深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。 5）现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。 6）行使安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息； 1）认真执行上级有关安全生产规定，合理安排班组工作，对所管辖专业的消防安全生产负责。 2）负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。 3）领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安全规定。指导工人正确使用消防设施和劳保用品。 各专业施工4）经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、员 特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。 5）做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。 6）对各级组织检查下发现的整改单和自检发现的不安全隐患及时消除，不留隐患。 3

主要管理人责 任 员名称 1）认真学习本专业的安全消防技术操作规程，遵守安全纪律和项目部的各项安全管理规定，严格按照操作规程施工，严禁酒后上班，严禁在易燃易爆场所吸烟和擅自进入危险区域。 2）认真听取安全消防技术交底，积极参加各种安全活动，并有权拒绝违章指挥，对不安施工人员 全做法有责任提出改进意见。 3）爱护安全防护设施和安全消防标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。 4）如发生工伤事故、未遂事故、不安全隐患时，应立即向班长或上级领导报告。 5）正确使用安全防护用品，无安全防护用品时有权拒绝进行作业。 项目安全管理制度

5 工程开工前，按照公司文件规定制定现场安全管理制度，并形成文本，发放到项目各部门，并定期组织学习贯彻落实。项目安全管理制度由岗位管理、措施管理、投入和物资管理以及日常管理4个方面的制度组成，见下表： 资源配备 6 序次 类 别 制 度 名 称 1 安全生产组织制度 2 安全生产责任制度 3 安全教育培训制度 4 岗位管理制度 安全生产岗位认证制度 5 安全生产值班制度 6 特种作业人员和外协力量管理制度 7 安全生产奖惩制度 8 安全技术措施的编制和审批制度

9 措施管理制度 安全技术措施实施的管理制度 10 安全技术措施的总结和评价制度 11 设备管理、设施和措施费用的编制和审批制度 12 投入和物资管理 劳动保护用品的购入、发放与管理制度 13 特种劳动防护用品定点使用管理制度 14 安全生产检查制度 15 安全生产验收制度 16 安全生产交接班制度 日常管理 17 安全隐患处理和安全整改工作的备案制度 18 安全和伤亡事故的报告、统计制度 19 安全生产资料归档和管理制度

1、人员配备

专职安全员1人，每个施工队设兼职安全员1人。

2、设备设施、物资材料及安全措施费用计划（如下表）： 名

称 数 量 规 格 单价（元） 小计（元） 备

注 一级配电箱 1 300KW 2600 2600 二级配电箱 2 150KW 1600 3200 4

300KW 潜水泵 2 5.5KW 860 1720 路面硬化 200m2 100厚C20 19 3800 安全网 500块 1.8*6m 50 25000 安全帽 100 20-33 7.8 780 安全带 30 38 1140 100m 150 m2 177 五芯电缆 100m 95 m2 113 42500 300 35 m2 45 2套 400*600mm 380 安全标志牌 760 灭火器 5 5Kg 68 340 彩色钢板围墙 50m 2.75*2 100元/米 5000 洞口、临边防护材料 钢管10吨 Ф48*3.5 3200 32000 Ф48*3.5 钢管2吨 3200 通道、进出口 脚手板10方 5cm厚 1100 28400 防护材料 钢板2吨 1cm厚 5500 合 计 实现职业安健康安全管理目标的计划 7 序危险源 控制措施和进度安排 完成时间 号 ①大型机械设备安装、操作、拆除作业人员及特种作业人员上岗前必须经过培训取证；②脚手架等专业性较强设备、设施缺投入使用 1 项目必须在作业前编制方案；③机械设备安全装置配备陷 前 不全不得进场；④机械及安全设施未经验收不得投入使用。 ①临边、洞口防护要求必须符合高处作业安全技术规开工后7日范，并做到全过程防护；②基坑支护与专项方案保持一内（特殊部致； 位或问题 2 防护缺陷 ③通道口长度大于物体坠落半径，棚顶按照双层设计，突出时，则材质和强度符合相关规定和安全要求；④编制外电防护必须在开有专项方案或做法，防护措施严密、牢固。 工前完成）。 ①编制临时用电施工组织设计，报批后组织实施；②施工用电符合三相五线制、三级配电两级保护；③接地接开工10天电危害 3 零、线路敷设、平面布置等符合《施工现场临时用电安内 全技术规范》规定；④杜绝违章操作和无证上岗。 ①交叉作业采取隔离防护措施；②危险部位设警示标交叉作业前运动物危害 4 志。 完成布置 明火及易燃①按消防需要配足灭火器材；②易燃易爆物品实行专门全过程持 5 易爆物危害 管理；③严格动火审批制度，明火作业采取监控措施。 续监控 ①做好现场总平面布置，合理安排场地；②物料、设备作业环境不全过程持进场尽量一次到位，避免二次倒运；③优化作业环境，6 良 续监控 减少环境污染。 5

①加强作业人员的岗位技术培训；②明确各类作业人员全过程持 7 操作失误 的安全技术操作规程（学习、交底、公示）；③指挥（含续监控 指挥信号）力求准确，减少指挥失误。 致病微生物①食堂饭菜和饮水供应符合食品卫生要求；②严格宿全过程持 8 及有毒有害舍、厕所、废弃物管理；③有毒有害物管理符合专门规续监控 物质 定；④噪声及污水排放以环保法律法规要求监控。 控制项目 控制措施或进度安排 完成时间 特种作业人员持证上岗 定期培训储备人员 各特种作业实施前 总体施工组织设计编制 指定专人负责 2012-3-28前 专业安全施工组织设计编制 指定专人负责 专业开工前 12-48h内几完成、验收, 安全防护设施设置和验收 防护必要时设置 项 全过程持重续监控 点 施工用电安全监控 全过程持施工全过程控制 9 控续监控 制 运动危害控制 全过程持施工全过程控制 内续监控 容 明火及易燃易爆物控制 明火作业施工全过程控制 结束 作业环境控制 全过程持施工全过程控制 续监控 操作失误控制 全过程持作业过程控制 续监控 全过程持致病微生物及有毒有害物控制 人员进驻、食堂开火开始 续监控

安全技术措施 8 成立危险源辩识小组，按照开工前、季节变化、进度和分部分项变化等因素，定期开展危险源辨识与评价活动。编制危险源评价表和重大危险源清单，并且根据重大危险源清单结合项目特点及资源需求编写项目职业健康安全管理方案，对重大危险源制定控制措施，按规定编写专项安全施工方案。本工程拟编制的专项安全施工方案包括： A、施工临时用电安全组织设计。 计算施工用电负荷，选择容量适合的变压器，现场临时用电严格执行《建筑施工现场临时用电规范》，配电箱全部采用具有推荐证、合格证、准用证的标准配电箱，做到“一机一箱一闸一保护”；“三级配电，二级保护”采用三相五线制，阴暗潮湿的场所采用36V安全电压，现场电缆按要求进行埋设，杜绝架空线路，现场电网做到不少于5处重复接地，具体见临时用电施工组织设计。真正做到用电安全化、规范化。 B、基坑防护安全组织设计(附房区域)； C、模板支撑安全施工组织设计。 D、脚手架安全施工组织设计 6

为了确保安全生产维护企业财产不受损失，增效增益，保障职工生命安全，必须保证每项施工工程安全达标率达到100%。安全系者生命兴衰，家庭幸福，务必从树立安全生产第一的思想，视安全为第一生命。根据工程特点，切实联系实际采取各分项工程安全生产的具体措施如下： 8.1现场用电安全措施： 8.1.1电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和实验，凡不合格的电气设备、工具必须坚决停止使用。

8.1.2.电气设备必须接地接零，手持电动工具，要设置漏电掉闸等装置，临时施工用电安装三相五线制统一工作接地，施工机械做到一机一闸一保护。

8.1.3.配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，要有色标，统一编号，严禁使用木质制作的配电箱，开关箱，要一机一闸一保护。配电箱，开关箱内严禁用其他金属丝代替保险丝，保险丝要安装合格，照明灯具等金属外壳做接零保护。

8.1.4.支线应设墙或电杆架空敷设，并用绝缘于固定，现场照明要用绝缘胶线，不能用花线，塑料胶芯线。其他室外照明必须采用橡皮绝缘胶线。 8.1.5.电焊机有可靠防雨措施做到一机一闸一保护，一二次电源线处有保护罩，二次伐要有伐罩，大量焊接时焊接变压起器不得超负荷，变压器升温不得超过60 度，为此要特别注意遵守焊机菏载率和持续规定，以免过分热而损坏。

8.2.机械设备操作人员安全生产措施

8.2.1.操作前要对机械设备进行安全检查，确保机械设备正常后，方可投入运行。机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别对紧固物件检查是否松动，以便重新紧固。

8.2.2.机械设备严禁带鼓掌运行，以防发生事故。机械设备的安全装置必须规定正确使用，更不准将其拆卸不用。 8.2.3.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。

8.2.4.机械设备在运转时，严禁用手调整，也不得用手拆除零件或进行润滑、清扫杂物等作业。如必须进行时，则应在关停机械设备之后进行。操作者不得离开工作岗位，以防发生故障，无人处置。

8.2.5.工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置上退出，并清理好工作场所，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。

8.3.管线工程施工安全生产措施 8.3.1.沟槽开挖严格按照方案施工，做好边坡的支护工作，设专人观察。

8.3.2.施工现场必须配备排水设备，必须设专人观察地下水位情况，如坑内内突然出现涌水，施工人员应立即撤离，并马上采取排水措施；沟槽内积水较多时，应进行降水后再施工。 8.3.3.沟槽两边要设置彩旗等醒目标志，防止行人误入。 8.3.4.打夯机操作时要有绝缘措施，下雨时不得打夯。 8.3.5.管道施工完沟槽要及时回填。 8.3.6.施工挖掘机、铲车等机械时要有专人指挥，防止伤及路人。

8.4.桩基施工安全生产措施 8.4.1 在静压桩施工前，认真查清邻近建（构）筑物情况，采取有效的防震安全措施， 7

以避免桩基施工时，对邻近建（构）筑物，造成裂缝、倾斜，甚至倒塌事故。 8.4.2 静压机械操作时安放平稳，防止作业时突然倾倒，造成人员伤亡或机械设备损坏。 8.4.3 所有成孔设备，电路要架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线；电闸箱和电动机有接地装置，加盖防雨罩；电路接头安全可靠，开关有保险装置。

8.4.6 恶劣气候停止作业，休息或作业结束时，切断电源总开关。 8.5.承台施工安全生产措施

8.5.1.施工人员必须戴好劳动防护用品。严禁酒后作业，提高保护自己、监督他人的安全意识。 8.5.2.高处作业时要站在稳固的操作平台上，并佩带安全带。 8.5.3.桩作业时，上方作业人员要随时观察下方作业的安全情况，下方作业人员要在确保安全的情况下方可作业。严禁无关人员进入施工现场。 8.5.4.各施工队队长兼安全员，负责全队安全生产工作，并配合项目部做好其他工作。 8.5.5.要把安全生产的规章制度落实到每个职工头上，做到班前交底清楚，班后做好总结，并且做到每天必查安全生产。 8.5.6.施工人员必须戴好劳动防护用品，严禁酒后作业，提高保护自己、监督他人的安全意识。 8.5.7.现场施工必须在施工区域两侧两头设立安全警示牌、标语、挂红灯、护栏，并设专人看管。 8.5.8.高处作业时严禁向下抛扔物品，拆除模板时要设置醒目标志，在安全区内操作。 8.6.冬、雨季施工安全技术措施 8.6.1.现场排水 根据总平面布置图；利用自然地形确定排水方向，按规定挖好排水沟，以便确保施工工地和一切设施的安全。雨季中设专人负责管理排水设施，随时随地及时疏通，确保施工现场畅通；雨季设有专人观察基坑周围的边坡稳定。 雨雪期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天及时修好，以便消除隐患。

8.6.2.临时设施和设备 施工现场的大型临时设施，在雨期前整修加固完毕。保证不漏、不塌、不倒、不积水；脚手架、井架底角的埋深，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨后及时检查，发现问题应马上处理，马道上必须钉上防滑条；施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）搭设防雨棚，做好可靠的接地装置；雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、埋设是否可靠等，保证雨季中正常供电；怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等，放入室内，或用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理；设备的电源线要绝缘良好，要有完善的保护接零。 各类脚手架，上下马道等设施要加固，并加设防滑措施，及时清除积雪、冰块、霜冻等。 安全检查 9 安全员每天巡视检查； 8

项目经理部每周组织一次安全大检查； 局工程部常驻现场，监督检查安全运行，每月一次检查评比； 当出现事故、不符合事件后，或上级要求时随时开展自查自纠； 检查结果及时反馈，并书面下达隐患整改通知单，明确整改责任人、整改情况验证人、整改期限。 消防措施 10 成立以项目经理为组长的消防领导小组，应急现场突发事件。做好消防布置工作，施工现场的平面布置图，施工方法及施工技术，均应符合消防安全要求。划分区域，明确范围。 施工现场应明确划分明火作业区，划分易燃、可燃材料堆放，仓库、废品站和生活等区域。配备足够数量消防器材和设施，且敷设好室外消防水管、消防栓等。明火作业安全距离要符合要求。 焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得小于10m，与易燃易爆的物品距离不得小于30m。 乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于5m，使用时两者的距离不得小于10m。氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。 施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。 9

推荐第6篇：煤矿安全技术措施

第十章 质量标准化

第一节 施工质量标准化领导小组分工

为积极主动的做好我队的施工质量标准化工作，我队特成立综掘一队施工质量标准化领导小组，具体如下：

施工质量标准化领导小组机构： 组 长：李向阳

副组长：明根永 张罗超 孙 震

成 员：牛天荣 牛奎龙 王国林 涂立坤 梅付林 高思信 李卫东

1、组长：全面负责各掘进队质量标准化工作的总体布署安排和协调工作。

2、副组长：具体负责本掘进队的质量标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实公司关质量标准化的相关文件及通知。

3、成员：全面执行有关质量标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案，现场落实。

具体分工如下：

（1）技术员负责全队的技术措施的制定、贯彻，特别是对隐患的处理要及时提出解决方案，制定措施贯彻落实并要及时勘察现场，之后对各类问题进行分析总结，防止同类问题的再次出现。

（2）副队长负责本队所施工巷道的工程质量及巷道的文明生产（巷道的支护、成形、材料码放、浮煤、积水的处理、风筒的吊挂，等所有涉及生产方面的质量标准化工作）的监督、检查、提出整改方案、现场落实、以及处理后的复查。

（3）机电副队长、机电班组长、全面负责机电质量标准化工作（杜绝失爆，负责供电、供风、风水管路的吊挂、机电配件、备品备件的码放、电缆的吊挂、设备的质量标准化达标，风筒的吊挂、喷雾、灭火器、消防水管、消防砂箱的安设与整理，同时负责风机前后5m范围内的杂物的处理，文明生产以及安全设施的安装等所有涉及机电方面的质量标准化工作）的监督、检查，提出整改方案，现场落实，以及处理后的复查。

（4）带班长负责本班组所施工工程的工程质量和文明生产达标。 （5）组长全面负责当班的质量标准化达标，配合质量员的工作，对各类问题及时主动处理解决。

（6）质量验收员全面负责当班的工程质量和文明生产的验收、各种牌板的吊挂，监督检查，现场把关，督促整改，并负责奖惩工作的具体操作。

第二节 巷道内管线铺设

一、各类管线的布置及要求

1、局部风机风筒（800mm），风筒吊挂靠巷道上帮，距顶板300mm、距上帮200mm（±50mm）；要求逢环必挂，吊挂成一条直线，风筒出风口距掘进工作面不得大于5m，通风区必须及时安排人员负责延接风筒。并且保证工作面和回风流瓦斯浓度不超限。

2、在掘进施工过程中所敷设的电缆钩、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置进行吊挂。

3、每隔1.0m布置一个电缆钩，电缆钩的规格应统一，吊挂高度要一致。电缆应吊挂整齐，垂度一致并不得超过50mm。

4、高压风、水管接口对接应严密，不得出现跑风、漏水现象。高压风、水管分别采用4吋和2吋无缝钢管制作，迎头附近几米的高压风、水管可采用高压胶管；风、水管路要随工作面前进及时延长，确保迎头正常使用。

5、高压风、水管用2分钢丝绳顺巷道一帮吊挂整齐，每节风水管吊挂两处，每隔50m设置阀门、三通各一个。

6、瓦斯传感器信号线：吊挂在巷道顶板，要吊挂平直。

7、其他各类电缆必须悬挂在电缆钩上，并吊挂整齐。

第三节 巷道内牌板设置

一、工作面施工牌板的设置要求

1、施工图板要齐全，图文清楚，要在显著位置上架或吊挂整齐；

2、物料归类，码放整齐，管理牌板对号；

3、巷道内所有牌板的悬挂都要本着方便填写和观看的原则。

二、施工牌板悬挂要求

1、三图一表牌板（包括巷道断面图、避灾路线图、截割顺序图、循环作业图标）应悬挂在距掘进头不大于50m处的巷帮，距底板1.5m-1.7m；

2、月掘进起止牌板应悬挂在每月掘进收尺点处的巷帮，距底板1.5m-1.7m。

3、顶板离层监测仪记录牌板应悬挂在顶板离层仪安设地点的巷帮，距底板1.5m-1.7m的位置。

4、材料及设备管理牌板（包括材料、岔道、阻车器、保险杠及机电设

备等）应悬挂在各类设施安设地点的巷帮，距底板1.5m-1.7m的位置。

第四节 巷道内运输设备的铺设

一、轨道的铺设

1、铺设轨道时，轨道外缘距两帮设备及风水管路间距不小于500mm，并且在矿车运输时不得擦风筒。

2、迎头掘进临时轨道的敷设必须符合《质量标准化验收标准》中的规定。

（1）临时轨道敷设标准是：轨道中心线偏差±100mm，轨距误差为-2～+5mm，轨道接头间隙不大于5mm，轨道的两轨水平差不超过5mm，高低、内错差不大于2mm，轨枕间距不大于1m。

（2）所有轨道应敷设平直，接头高低一致，按线敷设，枕木要放平，轨道和枕木要用道钉钉牢。夹板、螺丝、垫圈等部件必须齐全有效。

（3）临时轨道采用30kg/m的统一轨型。轨距为900mm，轨枕规格为长×宽×高=1600×200×200mm，间距1.0m。

3、必须使用同类型的道轨铺设，严禁不同类型道轨混用。

4、运输沿线要保持清洁无杂物、道心无积水。

二、刮板输送机的铺设

1、刮板输送机的设置，必须保持平、稳、直、牢、正，并按规定打好压柱，掘进工作面的刮板输送机必须架设在牢固的槽头架上。槽头与矿车搭接要合适，确保槽头拉出的煤装入矿车内。

2、机头、机尾压柱必须按规定打紧打牢，压柱使用直径不小于18cm的圆木，要褙紧褙牢。

三、小绞车的稳设

1、绞车方向必须座正，运行时绳不上垛，司机应有充余的操作空间。

2、“四压两戗”齐全、牢固可靠，使用的坑木直径不得小于18cm，并不得影响司机操作，司机前方必须打设牢固可靠的护身柱。

3、绞车应座在硬底上，否则必须使用坑木支垫牢稳。

4、绞车最突出部位距道轨不得小于500mm，距帮不得小于200mm。

5、需要使用地锚稳固绞车时，采用Ф20—2400mm的锚杆，每根锚杆使用2支锚固剂，锚固剂要搅拌均匀。

四、皮带机的安设

1、机械性能符合设计要求。

2、机头架、机尾架中心线偏离皮带机中心线最大误差不允许超过20mm。

3、所有托辊应运转灵活，无卡阻现象。

4、中间架应调平、校直，中间架连接梁的弯曲变形不得超过全长的5‰。

5、牵引小车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行自如。

6、小车轨道无变形，连接可靠，行程符合规定。

7、滚筒、滑轮无缺边和裂纹，运转灵活可靠。

8、皮带机上、下托辊应按设计均排布置。

9、滚筒应水平放置。

10、拉紧滚筒两端轴承座水平偏差不得大于3mm。

11、机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装置完整无损，清扫器橡胶刮板的高度不得小于20mm,并有足够的压力，皮带与清扫器橡胶刮板胶带接触部位应平直，接触长度不得小于带面宽度的85%。

12、皮带跑偏时，皮带不得超过槽型托辊边沿，空段跑偏不得擦机架。

第五节 其他文明施工

1、文明生产实现“三无一整齐”，材料上架，托盘、锚固剂等其它材料分类码放，机电配件分类集中码放，码放的东西必须在规定的料场内，并要统筹紧凑，整齐化一，不得超出指定范围。

2、所有材料、设备、配件的码放都要挂牌标注。

3、材料从卸料、码放、使用、到用后整理都不得破坏料场的整体框架结构，不得造成混乱，必须班班处理，班班保持，班班交接，料场内的浮煤、杂物要及时清理。

4、作业场所未使用完的材料、必须在工作面堆放整齐，现场交接清。

5、所有的开关必须上架，且摆放整齐平稳，电缆的出入要标贴指向。

6、机电设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆卸、回收等每一过程都要达到标准，一步一环都达标后方可进入下一道工序。

7、除料场外巷道的任何地方都严禁有材料、杂物，巷道内的浮煤、积水每班都必须清理（包括破碎机、溜子的两帮，各角落的浮煤、大块）。

8、所有运转设备上的煤，割煤后必须全部运尽，交班时溜子上不得有煤。

9、所有废旧材料、坏旧设备必须集中堆放挂牌，及时回收。

10、巷道的工程质量要严格按照要求，从接班、检查、准备、割煤、敲帮问顶、支护、验收等各个环节都要由始至终地达到工序质量要求，方可进行下一道工序，质量验收员要在现场严格把关。

11、割煤前首先要认真检查校正中线，方可割煤，割煤要掌握好尺度，并有专人指挥，帮部要割齐，不留底角煤，顶板要割平整，底板过渡要平稳。迎头割煤后，质量验收员和班长首先检查巷道的宽度和高度、底板、顶板，不符合要求的及时处理，合格后挂网、标点、打锚杆、整个过程上尺上线，按标准操作。

12、联网的间距、圈数、锚杆的间距、排距都要符合规定，认真标定，上尺上线，一丝不苟，眼深、锚杆锚固剂的质量都要检查，严禁使用失效或不合格的锚固剂，锚固剂的数量严格执行作业规程的要求，锚杆注入搅拌时间符合说明书的要求，锚固剂起作用后再退钻。

13、质量验收员必须现场把关，锚杆逐根检查，从间排距、扭力矩、紧固、托盘贴帮、外露长度、角度都要逐顶检查、不合格的及时补打，用力矩板手检查锚杆的力矩，用锚杆拉拔器检查锚杆的锚固力，每300根抽查3根（顶、两帮各一根）。

14、锚索的打注要及时，托板贴顶，外露不超250mm，锚固剂够数，张紧力符合规定，锚索要当班根根检查，不合格的及时补打。

15、每个班组下班前都要由质量验收员对所施工工程的工程质量和整个巷道的文明生产进行验收，合格达标后方可交班，否则要在交接班时交接清楚遗留问题。

16、各班要对自己所施工的工程的质量标准化全面负责，经质量验收员检查、验收合格方继续施工（或收工）。

17、随着工作面的前移，班组长、质量验收员、各队管理人员在井下要随时检查巷道的文明生产和已掘巷道的工程质量情况，发现问题及时安排专人处理。

18、工作面地质条件发生变化时要及时修改规程、制定补充措施。

19、质量标准化工作必须全员参与，从源头抓起，从每一道工序上讲究，要做到条条合格，班班合格，时时保持，不断改进提高。

20、要加大质量标准化的培训力度，积极参加矿组织的培训活动，加大内部培训，让职工熟知自己岗位的标准。

21、树立“安全第一，质量第一”的思想，创品牌工程。

22、坚持队干、班长、质量验收员、各岗位工人齐抓共管的质量标准化管理氛围。

23、建立完善各项制度，使得施工、监督检查、督促整改、达标一体化。

24、必须不断提升质量标准化工作水平，为安全生产保驾护航。

25、考核、落实坚持过细、过严、过硬的原则，决不姑息迁就。

26、按照标准及时安装净化水幕，距迎头50m范围内设置1道净化水幕来净化风流，距迎头50～100m范围内安设1道净化水幕，回风口附近安设1道净化水幕。

27、巷道内禁止存放油料、棉纱, 距离迎头50m范围以内，应配备两个完好的灭火器,供灭火使用，每天应检查灭火器的完好情况，及时换掉失效的灭火器。

28、工作面迎头悬挂“施工五图一表”牌板，各个牌板的表面要经常擦洗，保证其干净整洁。

29、安置的设备和堆放的物料距道的安全间隙不得小于500mm。斜巷必须有“一坡三挡”装置，防跑车及跑车防护装置必须齐全有效，以下为具体要求：

（1）在上部距变坡点3m安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。 （2）在上部接近变坡点处，安设能够阻止未连接的车辆进入斜巷的挡车器。

（3）在变坡点下方略大于一列车长度的地点（10m），设置能够防止未连接的车辆继续往下跑的挡车器。

（4）在斜巷内安设能够将因断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。 （5）每个施工地点上方10m处，设置可靠的挡车栏。 30、每班都必须整理料场，始终保持料场的标准化。

31、工作面材料下班后收拾干净码放整齐、杂物整理成堆并挂牌管理，工作面不得丢浮煤。

32、工作面的废旧材料、坏设备、配件应按时回收，严禁在井下乱堆放。

33、当班出现的工程质量问题或文明生产不达标必须当班解决，如当班解决不了或处理不完的要在交接班时交接清楚，但下一班必须接着处理。

34、安全部或在有关活动中下发的“三定表”，值班人员必须当天落实，安排到班组处理，班组要落实到人，并要不折不扣地处理好，质量验收员要督促验收，下班后要汇报处理情况并签字。

35、临时水沟畅通，巷道内无淤泥、积水。

36、如因质量标准化问题造成事故，要对责任人进行分析、处理、处罚。

37、质量标准化的考核本着“谁分管谁负责”的原则层层落实。

推荐第7篇：安全技术措施

既有线施工必须把确保行车安全放在首位，坚持“安全第一，预防为主”的方针，并落实到实际工作中，以高度的责任感强化既有线施工安全管理，严格贯彻执行《西安铁路局铁路营业线施工及安全管理实施细则》及《铁路工程施工安全技术规程（下册）》的有关安全规则、规定、办法和要求,确保路基及线路稳定。在工程开工之前，对全员进行施工安全技术交底，按《技规》中的安全生产措施组织施工。

组建既有线安全保证组织机构，实行逐级安全生产责任制。作业队成立安全领导小组，坚持管生产必须管安全的生产方针。按照党政工团齐抓共管的原则，对所承担的工程，层层落实安全责任制，真正做到步步设防、责任到人。

一、安全目标

以确保行车安全为重点，消灭行车险性以上、人身重伤以上、机械大事故等安全责任事故，确保铁路运输安全畅通和人民生命财产不受损害。

二、安全技术措施

施工中要严格按照既定的安全施工技术措施，以保证整体工程的顺利实施。

1、缆沟开挖、回填

（1）路肩开挖前要了解近期天气情况，尽量避开雨季或雨天。路肩上的缆沟、基坑要当天开挖当天回填，做好防降层处理。雨天要对近期回填的沟、坑昼夜巡视，发现塌陷时要及时组织抢修。

（2）路肩开挖要分段分点专人负责，中途休息时要派人巡视。 （3）已经挖好的缆沟敞口过夜时，必须采取安全防护措施，并及时通知车务人员注意，同时设专人防护。

（4）路肩开挖前3天要通知工务、电务、铁通，并了解开挖地段的具体情况，确认地下是否有光电缆，对路基欠稳定地段要采取相应的防护措施。开挖时要有工务人员配合。

（5）同一工地有几个单位同时施工或不同专业交叉施工时，应共同拟订现场的安全技术管理办法，做好协调，共同执行。

（6）两人前后同时开挖缆沟时，两人间的施工距离一般不小于5米，防止碰伤事故的发生。

（7）严禁在影响路基稳定性和影响行车的范围内开挖光电缆沟，开挖光电缆沟时摆放的料具和挖出的道渣、土石等严禁侵入基本建筑限界，并采取防止塌落的措施；

（8）开挖光电缆沟的道渣、土石应距离电缆沟边0.4米以外，堆积高度不应高于1.5米；在土质松软地带挖沟时应按斜坡形开挖，坡度的大小应根据土壤的性质、湿度及沟深确定；开挖水沟、及流沙沟时，应采用防护板或沉箱等加固措施；余土采用人工外运。

（9）防护板的安装或拆除应有人监护，严禁将防护板一次全部撤除；

（10）沟底深度大于1m时，不得一人单独作业。

（11）在线路附近施工时，设专人防护，列车接近时，停止施工，所有施工人员到安全地带避车。

（12）施工人员严禁在线路上坐、卧，严禁乱越股道。

（13）时刻保持施工工器具在安全限界外。

（14）参加施工的力工必须由职工带领，严禁力工充当防护员。

（15）施工完毕后，要恢复整理路肩，施工负责人要检查现场，确认无安全隐患后，方可撤离。

（16）在交通要道和人口稠密区开挖缆沟时，为了保护施工人员和过往行人的安全，在必要的地点和时间内，设置照明和防护、警告信号和看守。

（17）回填缆沟时，先回填200mm细土，然后再分层回填。

（18）回填石质缆沟时，待防护后先回填200mm细土，然后再分层回填夯实，恢复原状。严禁将大块石头直接填入沟内。

2、隧道内、外高空施工作业

（1）施工前与工务部门签订安全互保协议。如有影响行车安全的，立即采取措施并及时通知工务和车务部门，杜绝事故的发生。

（2）施工前对隧道内挂设光电缆的位置进行详细的限界测量，保证在光电缆敷设完毕后满足限界要求，必要时根据现场实际情况与工务等部门协商、确定解决方案；在曲线段光电缆线路尽量敷设在内径边墙，保证行车安全。

（3）施工前要对施工人员进行技术和安全交底。

（4）施工前必须做好防护准备工作，驻站联络员提前30分钟到相关车站报告就位；在来车方向距离施工地点800米外设置预告防护员1名，施工点设防护员1名，遇到了望困难地段需增设防护人员，利用区间电话通信，确保防护信号的可靠传递。

（5）进入隧道内施工时，施工人员应携带手电筒或其它照明工具方可进入隧道，且前后照应，以防滑倒或跌倒，避免人身受到伤害。

（6）严禁在隧道内放置易燃、易爆及有毒物品。

（7）隧道内施工时，施工负责人必须在施工前明确施工人员的待避处所，依隧道壁上所标的箭头方向找最近的避车洞躲让列车。

（8）施工人员应听从统一指挥及口令。抬运电缆时，严禁将电缆曲伸到限界以内，施工人员应用同侧肩抬运，拐弯时，人应站在电缆外侧。漏缆敷设不得侵入限界。敷设漏缆时要保证漏缆不受强张力和急剧扭曲，弯曲半径要满足要求。

（9）检查冲击钻，防止漏电，不合格的产品严禁进入施工现场。利用冲击钻打孔时，为防止灰尘进入施人员眼睛内，带好防尘面具。打眼时，要紧握冲击电钻，避免因遇到钢筋卡住钻头而扭伤手腕。

（10）防护的设置和撤除由施工负责人决定，没有施工负责人命令严禁私自撤除防护。

（11）现场配备充足的防护人员，佩带必备的防护服、信号旗、口笛和对讲机。室内联络人员及时向室外防护人员通报过往列车的情况，以确保人身安全。

（12）对作业人员定期进行体检，对不适于高空作业的人员坚决不安排作业。进行高空作业施工安全的专项培训，培训合格后方可上岗作业。各种安全用品用具定期进行性能检测，对过期和检测不合格的安全防护用品进行隔离或销毁，坚决杜绝进入施工现场。

（13）施工前先检查梯子的完整和坚固，有防滑措施，不缺挡、不垫高使用，保持木梯干燥，梯下设监护和防护人员。靠墙梯子与地面的夹角保持在60～75度间。

（14）进行高空作业时系好安全带、戴好安全帽，并保证安全带系在不会滑出的主体结构上。在高处作业点下方，划定防护区域，不允许有人逗留，并设专人防护。

（15）高空作业时使用工具和材料用绳索进行上下传递，不上下抛掷。施工用工具使用工具袋，安装材料按顺序递送，其它材料放在稳定的物体上，防止高空坠落物伤人，作业过程中严禁抛递材料、工器具。

（16）严禁施工材料及工具侵限堆放。

（17）作业过程中接到列车接近的通知后，立即停止作业，所有施工人员到避车洞避车，同时关闭电源设备。

（18）施工用电严格执行有关规定，在发电机电源侧安装漏电保护器，使用合格的电缆线，发电机和电器要可靠接地。发电机要放置在避车台，有固定措施，电缆线要在护栏外侧加以固定。

（19）施工期间施工作业人员穿防滑鞋。作业人员登杆作业时注意杆上是否有霜，以防滑落，作业人员在高处作业时间不能太久。

（20）做好劳动保护工作，发给施工人员防尘口罩、绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫、报警安全帽等防护用品，人身和携带物件必须与接触网设备的带电部分保持2米以上的距离，与回流线保持1米以上的距离；距接触网带电部分5米以内的电缆金属结构均接地，施工结束后及时拆除临时接地。

（21）隧道内施工现场配备完善的照明设施，同时增设专职防护人员，加强防护工作力度。

（22）施工由现场施工负责人统一进行指挥，保证通信联络畅通，施工作业人员保持精力充沛。施工作业完成后，作业负责人对施工现场进行检查，并向现场施工负责人汇报，确认安全后退场。

3、预防、应急措施

（1）及时与电务段、供电段、铁通等设备管理单位保持联系，请求相关单位对既有站场的地下管线、电缆径路进行技术交底，同时采用地下管线探测仪进行地下管线探测，在此基础上选择电缆径路，用白石灰划线放样，确保既有地下管线的安全。

（2）未经电务段、供电段、铁通等设备管理单位交底的地段不得开挖。

（3）电缆沟开挖期间，必须由电务段、供电段、铁通等设备管理单位现场配合，配合人员不到位，不准开挖。

（4）成立施工应急处理小组，并进行必要的人员配备和材料准备。

（5）一旦发生挖断电缆的事故，在电务配合人员的指导下，尽快判明电缆性质及用途，根据情况进行必要的临时抢修，并及时报告上级相关部门及铁路运输管理部门，通知设备维护部门及时组织抢修。使之尽快恢复正常，最大限度减少中断时间及对运营的干扰。

4、装卸、运输

（1）工具器材应轻装轻卸，并应放置稳固。

（2）人工装卸、搬运笨重器材，应统一指挥，采用呼唤应答制。 （3）卸笨重器材，应用绳索带住，前方和两侧均不得站人。严禁直接推卸器材。

（4）运输超长、笨重、超限器材和易燃、易爆、有毒物品时，必须按当地交通管理部门的规定办理。

（5）搬运易燃、易爆、有毒物品时，应轻搬轻放，每人负重应适度，道路不好时，更应减少份量。

三、现场管理制度

1、安全生产逐级负责制

在作业队内部建立健全安全保证体系,建立安全生产逐级负责制。切实把确保行车安全放在首位，坚持“安全第一，预防为主”的方针，做到分工明确，责任清楚，措施到位，管理到位。

2、安全教育制度

提高整体安全意识，经常性的开展全员安全教育。工程开工前，组织全体员工认真学习现行《铁路技术管理规程》、《铁路工务规则》、《施工技术安全规则》以及有关施工的各项管理办法、规定等。

3、施工方案逐级审批制度

严格落实施工方案逐级审批制度。开工前及时上报施工方案,施工组织指挥人员的资历、能力以及施工方案组织方案、安全保证措施，要经监理、建指的逐级审核和审查，并逐步签认最后经建设单位批准后方可开工。

4、安全协议制度

认真执行安全协议制度。在施工前必须与设备管理单位和行车组织单位分别签订施工安全协议书。明确双方的责任和义务、施工负责

地段和期限、安全防范内容和措施、结合部安全分工、发生责任行车事故的处罚办法、安全监督配合费用等。

5、安全监督检查制度

定期检查：作业队每周组织一次安全大检查，检查小组由队长负责组织，作业队技术、安质、物资等部门派员参加。

专项检查：在对汽车等机械设备和车辆以及驻地防火等项进行检查时，由安质部门组织，其他有关部门参加。

日常检查：施工班组及班组安全员，每天都应将安全检查情况按规定填写在“班组管理台帐”中。各级施工负责人在检查施工生产工作的同时必须同时检查安全工作。

季节性检查：针对不同的气候，如夏季、汛期、大风等不同情况，由有关部门和领导组织检查。

施工现场安全检查：施工班组在施工过程中的自检，工地安质员在施工过程中，对检查出的违章现象要及时纠正，并填发“安全处罚通知单”；作业队安全人员，在施工过程中应重点对关键工序进行检查，对查出的违章现象要及时纠正，并填发“安全处罚通知单”。

关键工序安全检查：在全面落实各项安全预防措施的同时，通过对主要工序事故易发点进行重点检查，达到安全生产之目的。

6、安全包保责任状制度

落实干部包保责任制。所有要点施工，必须认真落实干部逐级包保责任制。所有要点施工必须有安全员盯岗防护；对于要点时间持续长、中间需换班的施工，相应制定安全防护措施。

7、持证上岗制度

所有施工人员必须持证上岗；特殊工种如电焊工、司机等工种及安全防护人员必须经培训考试合格后方可发给上岗证；持证上岗率100％。

8、班前点名安全讲话制度

每天出工前，作业队长召集施工人员整装列队参加点名；施工负责人根据当日作业项目，逐项指出控制点，讲明针对性的安全注意事项及相应措施，结合有关案例，进行简短的针对性安全教育。

9、安全生产例会制度

作业队会议要求：由队长主持，作业队全员参加；议题突出，中心明确，责任到人，详细总结一周的工作，并记录到“班组管理台帐”安全活动记录项中。项目部、作业队组织的周末例会，可用其他记录本记录；重点对本周工作中存在的问题和事故隐患提出整改措施，并落实上周整改措施执行情况。总结经验，汲取教训；对下一周的工作作出合理组织，科学安排；扬长避短，不断提高安全管理水平。做到有计划、有布置、有检查、有结果，把安全生产纳入规范化轨道。

10、管理人员盯岗制度

为了进一步落实各级各部门安全生产责任制，确保主要施工项目及关键工序施工的安全与质量。

盯岗的管理人员协助施工负责人作好施工准备及组织安排，对主要工序的施工安全质量进行把关，监督施工组织和安全措施的贯彻落实。在交叉施工作业时负责协调，确保安全质量和施工顺利进行。发现施工中有不安全因素时，必须立即采取应急措施，组织进行整改，确保施工安全。

11、安全防护用品、器材及工具管理制度

为防止职业病危害作业人员健康。必须配置劳动防护用品。为保证施工人员安全，必须配备劳动保护用品。安质人员对劳保用品每月进行逐个检查，并作好检验记录，发现不合格物品时，立即停止使用或更换修理。

12、安全操作挂牌制度

为了明确职责，互相监督，以确保施工安全，施工负责人、安全值日人员、施工防护人员均要挂牌进入施工现场。需管理人员盯岗的施工项目，盯岗的管理人员也必须挂牌。

13、派车单制度

派车单必须由专人负责，派车人填写“派车单”，驾驶员接到派车单后方可出车，否则按违章私自驾驶处理。

14、施工作业票制度

作业队所使用的“施工作业票”是施工的主要依据，要结合“施工作业指导书”，详细填写有关事项。安全注意事项的填写，一定要有针对性。

15、安全生产标准化制度

管理标准化：主要强调基础管理、规章制度和原始记录。要求安全基础管理扎实，规章制度齐全，原始记录准确，实现制度化、规范化、科学化管理。

现场标准化：主要强调施工现场文明、卫生、整洁，各种安全标志齐全醒目，材料堆码、工具摆放、场地布置、作业着装等各方面都要规范标准。

操作标准化：要求每个工种岗位都要制定科学的、可行的操作程序和工作标准，每个工人熟记并在操作中严格执行。

16、安全事故申报制度

发生安全事故后，施工现场负责人应及时向生产调度和主管领导汇报并及时协助事故有关方面作好安全事故的处理工作。然后，以最快的速度向有关方面提交事故过程记录。

四、劳动安全保护措施

1、制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循

2、深化安全教育，强化安全意识

施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。

3、推行安全标准化工地建设，抓好现场管理

易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识完备，供电线路要畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工，安全生产。

4、加强班组建设

选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。

5、实施标准化作业

严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

6、保持公路完好、运输畅通的措施

遵守交通安全法则，在施工中严格执行，确保不超载及路面清洁。 施工材料、设备跨越道路运输时，应设标志，并派专人看守指挥。 制定相应的安全处罚规则，对违反规定的当事人严肃处理，对严格执行法规的人进行表彰和奖励。

五、营业线行车安全保证措施

1、对于封闭线路进行施工作业中，除严格按章操作外，并根据区段行车特点，按时完成施工任务，保证列车安全正点运行。

2、严格按照计划办理封锁区间施工。施工前一个月，根据施工组织安排，认真编制日施工计划安排，要做到施工时间避开行车时间，以减少对行车的影响。

3、施工当天，要组织好人力、物力，严格执行调度命令，按调度命令限定的时间完成工作量，异常情况须延点时，应提前向车站值班员报告，说明原因，征得列车调度的认可。

4、各作业队的施工负责人应指派驻站联络员与车站值班员联系，办理本工程的施工事宜。

5、施工中严格按照调度命令限定的时间、地点执行，不得超越作业范围和时间。

6、在线路上进行装卸光电缆或电杆时，应派专人指挥装卸，切实注意装卸物不得砸坏轨道、枕木、路肩、水沟、挡墙等线路既有设施和通信信号设施，不得砸伤行人和其他施工单位施工人员。

六、营业线施工安全防护措施

1、营业线施工必须把确保行车安全放在首位。

2、营业线施工时，施工单位要与设备管理单位和行车组织单位分别签订施工安全协议书。安全协议书要明确双方的责任和义务、施工责任地段和期限、安全防范内容和措施、结合铁道部安全分工、发生责任行车事故的处罚办法、安全监督配合费用等。

3、施工单位对施工安全全面负责。在营业线施工时，设备管理部门对施工单位的施工安全进行全过程监督，发现施工安全隐患有权责令立即纠正，危及行车安全时有权责令停止施工。

4、在营业线施工时，所有施工人员应熟悉和遵守《铁路营业线施工安全》及有关行车安全的规定。坚决贯彻执行“营业线施工六不

准”的规定，即：没有合格的施工负责人；没有经过培训并考试合格的人员；没有准备好必须、充分的施工料具；不熟悉有关规章制度；需要封锁线路而没有足够的封锁点和施工天窗；没有保证行车安全的应急措施都不准施工，缺一不可。

5、根据设计施工，移动既有缆线和设备时，要提前和管理部门联系。征得同意后，并在管理部门人员现场监督下，方可施工。既有缆线和设备应移到合适的位置。

6、全员实施安全教育培训：安全员、防护员、特种工作人员及主要技术工种人员持证上岗率达到100%；民工上岗前安全技术教育培训率达到100%。民工施工时，必须有专人领管。

7、凡影响行车的施工，在施工地点必须设置防护标志。

8、在营业线区间施工时，在来火车方向的车站设驻站联络员，施工现场设工地防护员。

9、施工人员在听到防护员发出的预报信号后，必须做撤离准备。当工地施工负责人发出停工命令时，必须立即撤除妨碍行车的一切障碍物。

10、在区间线路上进行的施工作业不妨碍行车安全时，可不设置防护信号；但必须在施工地点两端各1000米处列车运行方向的左侧路肩上，设置作业标防护。

11、在铁路线附近进行光电缆线路复测时，使用的标旗颜色必须有别于铁路信号的颜色。

12、在路肩边进行光电缆敷设时，两侧必须设置安全防护人员。防护人员距施工地点两公里，防护人员必须站在有利位置，能及时和施工现场联系。严禁跨越铁路施工。

13、在铁路线路附近进行光、电缆接续时，将接续帐篷搭扎牢固，避免列车通过时危及行车安全。接续帐篷的颜色必须有别于铁路信号的颜色。

14、在高压危险影响区段进行切割光电缆金属外皮时，将光电缆两端金属外皮连通，并临时接地。

七、冬、雨、夜及汛期施工保证安全的措施

1、冬季施工安全措施

为保证施工的安全，冬季一般安排在早晨8点以后施工；如有特殊情况，单位将做好施工人员的防冻和保暖工作，并加强施工中的安全保护措施。

2、汛期及雨季施工安全措施

（1）在安排本标段开挖电缆沟或基坑工程施工时，首先应该考虑避开雨季。确实无法避开雨季的，应采取有效措施保证施工安全和工程质量。在开挖或顶过轨钢管施工中，严禁雨天进行此项工程施工，以保证行车安全。为了在汛期搞好防洪工作，单位成立防洪领导小组。在汛期设专人值班，确保防洪信息和防洪措施的顺利实施。

（2）在汛期到来前，防洪办公室及时与建设单位和当地的防汛指挥部门密切联络，及时获取汛期的相关信息，并按建设单位和防汛指挥部门的要求，配合做好相关防汛准备工作。

（3）在汛期到来时，将抽调施工人员成立防洪抢险队，定期对各自的施工区段进行巡查，如发现有影响线路及施工安全的情况时，及时采取措施进行处理。

（4）雨季开展开挖缆沟、杆坑等工程，必须书面报告建设单位主管部门审批，待批复后，方可组织施工。

（5）在雨季施工中，要关注长、中、短期天气预报，有切实可行的保证工程质量及安全的相关措施。开挖过道或顶钢管时，及时回填夯实，确保线路稳固。

（6）雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查、疏通、加固，必要时增加排水设施，保证畅通。保证地面水流不进场地，采取措施保证施工道路通畅。

（7）施工机械设备加强检修、保养，保证处于良好状态，必须随时满足防洪工作的使用。各级物资部门储备适当数量的防洪备用器材、物资，严加管理，为防洪抢险提供优质工器具。

3、夜间施工安全措施

原则：受客观条件影响必须进行夜间施工时，根据施工内容编制详细的施工方案和安全控制措施并严格执行，确保夜间施工的安全。

（1）施工前的当日应派专人对照明设施进行检查并确认完好，发现问题应及时修复。

（2）夜间施工的当天，必须把当晚使用的工具、材料备足，并对经常使用的关键工具进行检查，对有缺陷的工具、材料要及时更换，防止由于夜间施工观察不到而发生事故，对关键工具、材料应有备品。

（3）确保防护措施及通讯设备器具完好。施工中应加强联络、增设防护人员。每个施工班组必须指派一名熟悉工作要领、经验丰富的安全人员进行安全防护和安全指导。

（4）所有施工人员应有全局观念，服从统一指挥，加强施工负责人和各施工班组负责人的对话联系。各施工班组必须加强呼唤应答，确保联系通畅以便指挥到位。对夜间施工的关键地点应作明显标记。

中国中铁一局电务公司

襄渝二线通信作业队

2008年3月15日

推荐第8篇：主要技术措施

主要技术措施：

1.编制合理详细的进度计划：

2、制定合理的技术方案：

3、施工班组进度计划分解

根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置，将工程进度计划按作业再分解，制定各专业施工班组的作业进度计划，使各作业施工班组都有明确的进度计划目标。

4、施工测量、检验检测准确及时

5、机械设备保障

投入充足的满足施工需要的机械设备，做好机械设备的保养、维修工作，提高工作效率。

质量保证措施：

1、建立健全项目质量保证体系，成立项目组织机构。

2、严格的物资材料控制，把好进场材料质量关

3、对所有施工人员进行质量培训和操作技能培训，做到一次成优。

4、做到施工方案先行，落实技术交底。

5、抓好工序管理和过程控制，履行“三检制”

推荐第9篇：全技术措施

贯通安全技术措施

为了保证我矿的安全贯通特成立贯通领导小组: 贯通领导小组: 组长:侯文富

成员：谢利乾、马伍富、陈春权、能树荣、安建开

一、贯通施工要求

1、地测科：

（1）地测科及时复查中线与方位角。

（2）地测科在巷道贯通相距20m时，及时下达贯通通知单，并绘制贯通图纸。

2、通风科：

（1）通风科在巷道贯通相距30米时负责被贯通巷道的正常通风。

（2）通风科负责编制巷道贯通后风流方向调整措施，确保通风系统稳定可靠。

（3）贯通后通风队严格按照风流调整措施进行风量调节。 （4）通风队负责给掘进队配专职放炮员和瓦检员，并配合掘进队在各个通道放臵警戒。

3、调度室：

（1）在贯通距离剩余20 m时，及时排出贯通时各科室、队干跟班表，并及时下发到科室及个人。

（2）调度室根据跟班制度督促落实科室跟班人员执行情况。

4、掘进队：

（1）贯通巷道相距30m时，由一队负责贯通，二队停止施工，切断巷道内所有设备电源（停止施工方），并保持正常通风，经常检查风筒的完好状况和工作面及回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1.0%时，必须立即处理；停掘工作面距迎头50m处设臵一道栅栏，除瓦检员按规定检查瓦斯，安全员检查顶板支护情况外，其他人员严禁入内。

（2）贯通相距30m时，掘进队每次放炮前后必须及时到被贯通巷道放臵警戒。

（3）贯通巷相距5m时，严禁用炮掘的方法贯通，用5m长的钻杆在巷道迎头中部探眼，直到探通为止，使用风镐小断面贯通，贯通面积控制在0.5㎡左右，然后扩刷至设计断面。

（4）掘进队贯通施工期间，严格执行敲帮问顶制度按照以下《巷道挑顶施工安全技术措施》加强对棚架支护，旧巷充填，爆破作业的现场管理。

三、安全技术措施

1、工作面严禁空顶作业，掘进巷道临时支护棚距不大于800mm，工作面10m范围内(包括停掘工作面)采用工字钢或撑木加强支护，接顶背帮严实，遇破碎带、地质构造带必须按掘500mm支护一加工字钢，提高支护质量。

2、巷道贯通期间，施工人员应坚持敲帮问顶制度，特别是在支护前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。

3、贯通时，局扇必须设专人管理，严禁出现无计划停风或其它故障，施工现场必须统一指挥，掘进工作面每次装药爆破前，必须指派专人和瓦检员共同到停掘工作面，检查该工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1.0%时，先停止掘进工作面的作业，然后处理瓦斯，只要在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，方可进行掘进工作和装药爆破。

4、每班开工前，班组长必须把甲烷传感器及瓦斯便携仪挂在迎头回风侧5m内，距顶板不大于300mm、距巷帮不小于200mm位臵处，不得随意乱放。

5、贯通余30m时，每班必须检查、加固被贯通点附近工作面10m范围内支护情况，发现问题必须及时整改，确保支架完好。

6、在贯通施工过程中如若发现底板松软或棚腿支设位臵于原旧巷道上方时，支架棚腿必须穿鞋(根据巷道实际情况棚腿下垫枕木，增大柱腿的受力面积)或增大棚腿角度使棚腿支设到实体煤壁上。

7、贯通两巷警戒处必须安设直通调度电话，确保通讯畅通。

8、每次爆破前，在两个施工地点都必须设臵栅栏或专人警戒，保证两头施工地点的人员全部撤出，爆破作业必须严格执行“三人联锁放炮”制度即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自亲自派人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯员，由瓦斯员检查瓦斯、煤尘浓度符合要求后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，警戒安全距离不得小于100m。

9、严格坚持装药前、放炮前、放炮后检查爆破地点附近20m范围内风流种瓦斯浓度的“一炮三检”制度，发现异常情况，必须立即处理，只有等施工地点瓦斯检查完毕、异常情况排除、人员撤出警戒区域后，才允许施工地点的下一次爆破作业。

10、起爆前，警戒区域内所有人员必须撤到警戒线以外的安全地点（附放炮警戒图）。爆破后，警戒人员必须接到班组长亲自通知后，方可撤除警戒，不准私自脱岗。

11、巷道贯通前做好通风系统的调整准备工作，具体调整工作由通风科负责。贯通后停止工作面内的一切工作，立即调整通风系统，检查风流方向和风速，待风流稳定，并符合《煤矿安全规程》有关规定后方可恢复工作。

12、贯通时，安全员、瓦检员、班组、值班领导要佩戴便携式瓦检仪现场跟班，确保安全贯通。

13、其它事项严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等有关规定执行。

工作面初次放顶措施

为了保障初采和初次来压期间的安全，特制定如下措施：

一、成立领导小组 组长：马伍富 副组长：郑少帮

成员:侯虎全,严石刚、郑少帮、侯文富

跟班或带班领导小组跟班上、下井，处理安全隐患，严格按规程施工，发现顶板来压立即组织人员撤离工作面，待压力稳定后组织生产。

二、安全技术措施

初次放顶期间顶板控制：控顶方式：见四回一保三，最大控顶距4.2米，最小控顶3.2米，排距 1 米，柱距 0.6米。超前支护采用一梁二柱，超前距(10米双排柱)10-20米单排柱。特殊支护采用木垛，工作面每10米架设一个木垛，木垛使用方木搭建成#字型，使用木垛必须打楔子。丛柱(使用6-8根液压柱子打成)；最后一排柱子打成密柱,作为切顶密柱，柱距:0.3米。背板采用厚度为5厘米，宽20公分，长1.5米的木板背顶（背严背实），断面支架质量必须达到排直、行齐，确保有足够的支撑力并防止串矸伤人。规格达不到要求的支架必须立即更换。

2、初次放顶期间，放炮后要及时挂梁，挂梁时必须停炮停溜。顶板破碎时必须首先先维护顶板再进行出煤，并坚持洒水降尘。

3、初次放顶期间，溜子不得连续开起不停，每20分钟停一次溜子，以便观察顶板。

4、初次放顶期间，必须打齐临时支柱（超前柱）。顶板破碎时要接实顶，临时柱不得任意挪作它用。

5、初次放顶期间，坚持敲帮问顶，严禁空顶作业。工作面内无空缺支柱，严禁缺梁少柱。

6、初次放顶期间，每班坚持二次注液。放炮前将工作面初排支柱重新注液，整改不合格支柱，整改时先支后回。加强泵站的管理，泵压达到18MPa以上，系统不得漏夜，乳化液配比达到2-3%。

7、放炮后，先挂好挂好梁,先整改打倒歪斜支柱，打好临时支柱。攉面前煤时，攉出柱窝要及时挂梁支柱，随攉随支，不得空顶作业。攉煤过程中要及时找掉活矸伞檐。

8、初次放顶期间，切顶排加强密集支护。根据现场的实际情况，酌情在切顶线一排棵棵打上戗柱加强支护。

9、初次放顶回柱时，严格两人一对，先支后回，使用长把工具按由下到上、由外到里逐架回撤。顶板不好，可打好替棚或护身柱，回出的柱子及时支好，不得空载。回柱时，时刻观察后退路线及周围支架牢固情况，发现隐患及时处理。

10、严格按措施施工。

三、其它未尽事宜按审批意见和工作面作业规程执行。

探放水措施

1.按照《煤矿安全规程》规定，在煤矿生产过程中，必须执行“有掘必探、先探后掘”的原则，认真落实好探放水工作，真正杜绝水患事故，确保矿井安全生产，特编制探放水安全技术措施如下：

2.成立探放水领导小组：

组长：矿长 ：王知高 成员：马伍富 侯文富 熊树荣 严石刚

3.采掘过程中，若经过采空区，必须先探明采空区内是否有水，如果有水，必须先放后施工。探放老窑水前,首先要分析查明老窑水体的空间位臵,积水量和水压,老窑积水区高于探放水位臵时,只准用钻机探放水.探水孔超前距离,煤巷30m,岩巷20m。

4.先从采掘工程平面图上确定采空区的准确位臵，然后设计《探放水方案》，方案中明确探放水钻孔的各种参数（超前距30米、准掘距20米、钻孔角度与中孔角度偏离12度，3个钻空呈扇形布臵、预计存水量、详细说明透水的避灾路线）。

5.放水前必须将水流经的地点水沟清挖畅通，如果需用排水泵排水的，事先必须准备好排水泵，排水管道，并保证能正常运行。

6.打钻前必须将探水钻稳固好，安装在顶板好（或支护稳固的地方），不能有松动现象，在探水过程中，若钻机松动要随时进行加固，操作钻机时，人员不能站在钻机的后方，只能站在侧面，并严格按照钻机操作事项进行操作。

7.要加大探水地点的供风量,并将风筒末端接到探水工作面迎头,对着钻孔,及时吹散瓦斯,避免积聚.8.钻进时,发现煤岩松软片帮,来压或钻孔中的水压,水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人员立即向矿调度室报告并派人监测水情,如发现情况危急时,必须立即撤出所有受水胁地区的人员.9.钻孔接近老窑时,必须有瓦斯检查工现场值班,检查空气成分,如果瓦斯或其他有害气体浓度超过规程规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室.10.钻孔放水前,必须估计积水量,根据排水能力,控制放水流量。

11、.如钻孔无水流出,可用黄泥.木塞等将钻孔临时封闭。

12.钻机必须实行“风电、瓦斯电”闭锁。13.严禁无风、微风以及瓦斯超限作业。

14.放水期间，每班必须派管理人员现场值班，观察透水预兆，按时向调度室汇报。

15.如果有透水预兆，现场管理人员必须立即撤出受水灾威胁地点的所有人员。

16.技术人员要现场收集放水过程中的资料，并进行整理入档。

防治自燃发火的安全技术措施

1.为防止矿井火灾，特别是自然发火引起的火灾，针对我矿的具体情况，特编制安全技术措施如下：

2.成立防治自然发火领导小组： 组长：王之高

成员：马伍富 侯文富 杜秀书 侯光灿

3.每个工作面回采结束后，都必须对采空区进行及时封闭。

4.通风方式尽量采用“U”通风，采煤方式、后退式开采，开采时尽量避免留设煤柱。

5.封闭采空区时，其上下平巷的密闭必须设臵夹层密闭，中间充填不小于500mm的水泥浆，按质量标准化要求施工，密闭内必须留放水孔和观测孔（放水孔必须是反水孔），每星期测定一次密闭内的气体成份、空气温度，若密闭内一氧化碳浓度升高，氧气浓度减少，温度升高，就要查明原因，采取措施处理。

7.布臵通风系统要合理，对有火区的地方，要采取“均压”通风，防止火区内复燃。

8.管理人员要经常深入井下现场，发现有自然发火预兆，必须立即组织撤出所有人员,查明原因，采取措施处理。

9.现场瓦检员、安全员每必须清楚自然发火预兆，若发现任何有预兆，必须立即汇报调度室，听从指令。

310.井下必须安设消防洒水管路，地面设有不小于200m的水池，各地点必须按规定设臵足够数量的三通和阀门。

11.井下机电硐室和采掘工作面必须配备足够数量的灭火器材，保证能正常使用。

过断层及破碎带安全技术措施

成立过断层及破碎带领导小组: 组长:马伍富

成员：谢利乾、侯光灿、严石刚、郑少帮、

在工作面推进过程中，会遇到大小不同的断层，在断层附近，煤层变软、倾角变化、淋水增大、顶板比较破碎，在工作面过断层期间应严格执行以下安全技术措施。

1.遇断层时，必须加强断层带的支护密度，将断层带的柱距缩小至500—600mm.2.根据现场的实际情况，酌情在切顶线一排棵棵打上戗柱或戗棚加强支护，必要时在第二排柱上打戗柱加强支护，戗柱要迎着顶板来压的方向戗。

3.必须严格加强断层带及破碎带的顶板插背，顶上木板必须插背完好，顶板破碎时，顶上木板必须插背严实，出现顶空必须用大料（圆木）插背接顶，严禁顶空。

4.断层及破碎带打眼放炮时只能采用密打眼（眼距为400--600mm），少装药（每个炮眼装1-2个药卷），放小炮（一次最多起爆顶、底各四个装药眼）的方式进行，严禁大面积放炮。

5.断层及破碎带放炮后必须及时打好支护（500mm一棵）打好支护后方可放下一炮。

6.断层带要在同一班组内作业，并安排责任心强，有经验的老工人在该段作业，由一名班长亲自指挥并负责该段的安全质量工作，发现不安全隐患必须立即组织处理。

7.若断层带顶板特别破碎，煤壁片帮，应采用大板或方木配合工字钢支柱加强支护。

8.断层带支柱、回柱等必须设专人观山，并保证后路畅通无阻。

9.班末班队长安全员和质量验收员必须严格对断层带的工程质量进行验收，若发现不合格品必须及时组织人员整改。10.走向断层落差大于采高

当工作面遇到这种类型的断层时，可以以断层为界，将工作面分为两段，沿着断层掘中巷，上段工作面的煤由中巷运出，如断层延展不长，也可不掘中巷，而沿走向每隔5米开掘斜眼，经下段工作面运出。

12.倾斜断层落差较大

对这类型断层，应另开切眼，使工作面跳过断层回采。 13.斜交断层落差较大

对于这种类型的断层也要用另掘开切眼跳过断层，由于断层与工作面斜交，断层两侧出现三角煤，为了提高回采率，

0应予以回采，根据不同情况，当断层与真倾斜夹25--45º角时，工作面应按真倾斜沿下走向推进，工作面的缩短部分留作通道，作为通风和安全出口，工作面缩短到10—20米时，即可开始停采。

14.断层的落差小于煤层厚度

在这种情况下，工作面一般是平推硬过。

① 在允许时，对倾斜断层可以改变工作面的方向，使断层与工作面斜交，或减少工作面每次推进时受断影响的长度，斜交角不能过小。

② 受断层影响，在断层的附近，煤层薄，行人难于通过时，要根据顶、底板的强度，断层的情况进行挑顶或卧底，既要保证安全又要处理量小，使工作面底板的坡度能平稳的变化。

③ 为了不影响工作面正常回采，断层附近应超前处理，在处理断层时应打浅眼，少装药，放小炮，在断层附近严禁放大炮。

④ 在回采工作面邻近断层时，应加强支护质量，加密支柱，缩小柱距、排距，并在断层附近打木垛和用斜撑支好断层面。

15.柱帽应与断层线正交或斜交，不可顺断层使用。16.断层区域必须保证通道畅通，溜皮，材料避免堆在前

三、四排上，防止冒顶掩埋材料。

17.过断层期间，每班必须有跟班人员在现场值班，把好现场安全关。

18.在工作面上、下班交接时，工作面断层带必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。

19.凡工作面断层带附近出现的安全隐患，按照三违处罚规定执行上限处罚。

工作面过老巷安全技术措施

老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响，折梁断柱较多，顶板破碎，容易冒顶，工作面过老巷时，应采取如下安全技术措施：

组长：马伍富

成员：侯光灿、陈春权、郑少帮、杜秀书

1、对不通风的老巷，要首先送风排出积聚瓦斯。

2、通风后进行巷修，修复方法是：在老巷原支架下打上一梁二柱托梁，对老巷支架上局部冒顶，要用木垛接顶。

3、对压力很大，顶板破碎老巷，应在接近老巷时逐步调整工作面推进（方向）与老巷斜交，不能与老巷平行推进。

4、工作面应尽可能放小炮或震动炮，减少放炮对顶板的破坏，即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。

5、工作面与老巷相交处控顶面积大，顶压集中，加密支护(排距:1米、柱距：0.6米一棵、密支护0.3米一棵)加打木垛(8米一垛)。

6、如果老巷在工作面上方，要用大于老巷宽度的长梁托顶，打上贴帮柱，长梁上用木料背严背实。回柱后，采空区侧打上木垛。

7、工作面过老巷要加快推进度，边采边支护，尽量减少空顶时间和面积，防止冒顶。

8、瓦检员必须在现场值班，随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员

3切断电源,由矿救护队员进行处理。凡体积大于0.5m的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止作撤出人员,切断电源,由救护队员执行瓦斯排放措施。

9、在工作面上下班交接时，工作面过老巷段必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。

11、凡工作面过老空区出现的安全隐患，按照我矿《常见三违处罚规定》执行上限处罚。

重要设备安装安全技术措施

1、为加强机电设备安装工程安全管理，依照国家及行业主管部门颁发的安全生产法律、法规，并结合机电设备安装工程施工特点，特制定本安全措施，成立安全领导小组：

组长：侯文飞

成员：凡卫红、郑本富、桂腾红、马伍富

2、重要机电设备安装工程，在编制施工组织设计前，主要负责人组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察，学习和掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准，编制相应的管理方案及应急救援预案，制定安全技术防护措施。

3、重要设备安装前必须先看设备的安装图件，弄清楚设备的工作性能等，才能按要求安装。

4、施工机械、特种设备进场前，必须经过国家规定的安全技术状态检查，经矿主管检查，合格后方可使用，机械设备操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。

5、施工现场起重设备安装调试，必须符合国家质量技术监督局及其他行业主管部门的规范要求，经验收合格后方可使用。

6、施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电气安装规范，并按照临时用电施工组织设计进行架设，严禁随意拉线接电。

7、拆卸设备零部件，应放臵平稳，装配时严禁将手插入连接面或深摸螺栓孔。

8、到链吊起的部件下检测、清洗、组装时，应将链子打结锁上，并且用道木或支架垫平、垫稳，确认安全无误后，方可操作。

10、不能佩带工具袋时，工具和零星材料应装入袋中，用绳素起吊运送，严禁上下抛送。

11、施工前应详细检查所用机械、工具，其传动和危险部位都要安装防护装臵，设备安装须进行交叉作业的，必须设臵安全网或其他隔离措施，否则不许施工人员在同一垂直线的下面工作。

12、施工现场要加强文明施工管理，办公区、职工住宿区、在现场明显处设臵安全生产宣传标牌，危险区域设立安全警示标志，并采取有效防护措施。

13、各种机电设备都应有安全正确的操作程序和方法进行操作，操作人员要经过培训考核合格，取得证书方可上岗作业。

主要通风机停电安全技术措施

一、成立指挥领导小组 组长：凡卫红（）

成员：郑本富、陶文磊、桂腾红

二、安全措施

我矿因工程需要停电停工，为保证停电期间安全，特制定如下安全技术措施。

1、停电前，抽水工必须负责把主井井底水仓水排至最低线位。将临时水仓水排到最低水位，必须保证在正常涌水量的情况下具备4个小时以上的储水能力。

2、加强通风管理，风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得摩擦挤压风筒，风筒口距迎头不大于5m，漏风率不超过3％。保证送电后能正常供风。

3、管理好为本工作面调风的风门、风窗等设施，不准随意同时打开风门和挪动风窗位臵，并保护好瓦斯牌板。停电前瓦检员对各迎头检查瓦斯，瓦斯超限绝不允许停电。

4、停风前机电队安排专人系统全面地检查和维修电器设备，坚决杜绝失爆现象。

5、各施工队接到调度通知后要立即撤出迎头工作面，确保人员全部升井，具备停电条件时方可下达停电命令。

6、先恢复主扇，必须对井筒、巷道及工作面的瓦斯情况进行全面检查，只有在各地点都符合《煤矿安全规程》条件要求时，方可恢复供电。

7、恢复供电后，调度室必须及时安排安检员、瓦检员和通风工人入井进行检查恢复正常通风。

8、在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1％和最高二氧化碳浓度不超过1.5％，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

9、启动风机前，必须对风机附近检查瓦斯浓度，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。当瓦斯浓度超过规定时，严禁启动风机，必须采取措施瓦斯排放措施。

10、送电前要首先检查有害气体浓度（停风10min以内由当班班长和本班瓦检员负责检查有害气体浓度，只有在有害气体浓度不超过规定时，方准由专（兼）职局部通风机司机开启局扇，恢复正常通风后方可允许人员进入工作。如果经检查有害气体超限，必须编制专门的排放瓦斯措施，待有关部门和领导批准后，方准排放。

11、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。掘进工作面内，体积大于0.5m内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内，必须停止3工作，撤出人员，切断电源进行处理。

12、严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班最少两次到迎头检查瓦斯，并及时了解工作面有害气体状况，爆破工要做到“一炮三检”并记录好，班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次沼气浓度，坚决做到瓦斯超限不作业。便携式甲烷检测报警仪悬挂在掘进工作面回风5m范围内无风筒一侧。掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止使用电钻；爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。

13、恢复通风后要及时排放井下存水。

14、恢复通风后，以上停电期间领导小组成员和各施班组对井下各施工地点进行认真检查，发现问题及时处理，只有在各种隐患排除后方可通知施工人员下井作业。

15、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》及有关安全规定。

采煤工作面收尾安全技术措施

1、组织措施

工作面走向长度达到8～10m m时，经矿部研究决定后执行收尾，为确保收尾安全，特制定本措施。

（1） 成立末采工作面末采收尾领导小组： 组长：王知高

副组长：侯文富、侯虎权、马伍富、侯文飞

成员：严石刚、杜秀书、王知取、凡卫红、陈春权、杜建贵、侯开铺

（2） 领导小组职责：

a) 负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班，解决现场的安全问题。

b) 负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。

c) 负责工作面末采收尾结束进行工作总结。

2、安全技术措施

（1） 收尾期间，安全员和采区班组长每班巡回检查工作面的顶板、支护，有断柱、缺柱、迎山角度不够，松柱、歪柱等必须现场处理。

（2） 收尾期间，矿部必须制定严格的管理制度，工作面不得无故停班，确保正规循环作业。

（3） 收尾期间，工作面的柱距为0.4m，柱距1米、木垛柱每10米一个，上下出口20米超前支护打齐牢靠。

（5） 执行收尾，工作面收尾时，必须保证工作面有三排支柱。靠采空区一排支柱采用密集支护、必须打好戗柱。

（6） 收尾时必须收尽工作面材料，拆走溜板，保持两路畅通。

（7）工作面推采到采止线附近时，必须调采工作面，保证煤壁齐整，在顶板较为完整地段时停止回采；

（8）回撤支柱前，在工作面回风口外大于10米位臵安装一台局扇，局扇套接好导风筒待用；

（9）回撤支柱前，先切断工作面电源，作业点悬挂瓦斯报警仪，先将溜子、煤电钻、电缆、监控设施等设备设施回撤到指定地点摆放；

（10）回撤支柱时，采用回柱器先回撤靠老塘一排，保证工作面负压通风，回撤顺序由下向上逐架回撤，回撤的支架及时运出工作面，确保退路畅通；

（11）回撤支柱时，在顶板破碎来压时，必须先打带帽临时支护，回出的柱子、顶梁、木料，只能用长柄工具钩出，严禁人员进入空顶区取物；

（12）工作面回撤支柱顶板跨落阻风时，必须及时启动局扇强行供风，严禁无微风或瓦斯超限作业；

（13）工作面回撤完毕后才能回撤上下安全出口超前柱支架，回撤时只能由里向外，先打好临时支架再逐架回撤。

（14）回撤过程中，跟班安全员现场督查安全工作，随时观察顶板、支柱、煤壁及采空区等情况，发现异常，及时停止作业，撤出人员；

（15）回撤过程中，跟班瓦检员现场随时检查瓦斯、二氧化碳情况，瓦斯超限立即撤人；

（16）回撤过程中，跟班电工现场跟班作业，严禁带电搬迁电气设备，杜绝电气失爆。安排回收电气设备、缆线开关及电缆挂钩等； （17）回撤过程中，必须有带班领导现场指挥作业，及时发现问题，及时安排处理问题，只有在安全的情况下，才能回撤施工；

（18）回撤完毕后，及时安排工作面上下出口打好永久密闭，悬挂瓦斯牌板安排瓦检人员正常检查瓦斯，密闭墙体掏槽粉面，下出口密闭墙右下脚留设反水池。

（19） 结尾结束必须经矿部领导组织领导小组验收

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施

初次来压和周期来压安全领导小组： 组长：郑少帮

成员：熊树荣、杜秀书、侯虎全、严石刚

1、工作面回采期间，日常进行顶板观测，工作面初次来压、周期来压步距，根据我矿多年经验来压步距8-12米，在来压前加大支护密度，提高工作面支柱的总支撑力。

2、来压前，沿放顶线增设1—2排密集支柱或丛柱，增加支撑力隔离老塘。沿放顶线每隔5—8米增设一个木垛；也可打双排交叉布臵的木垛；或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采面支架的稳定性。

3、初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便架设特殊支架。周期来压期间则适当缩小控顶距，适当缩小一次放顶距，减轻老顶对采面的影响。

4、采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其有良好支撑作用。

5、保证采面内支护的质量符合要求，落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。

6、在工作面和采空区内设木信号点柱，以便顶板来太时能及时报警。

7、对大面积悬露的坚硬老顶，必须提前采取人工强制放顶，以减轻老顶来压对工作面的压力。

8、采空区的支柱要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。在大面积顶板压力下，最后回撤某一孤独承压支柱，锤击打不开摩擦支柱插销时，要停止回柱，在该柱周围补打支柱，再用回柱绞车回柱，回柱时，所有人员均须撤到危险范围以外。

9、加强现场安全管理，顶板管理员，安全员要认真巡视工作面，不得出现折柱、朽柱，不得出现缺柱，支柱柱、排距符合要求。

瓦斯排放管理措施

瓦斯排放领导小组：

组长：王知高

成员：能树荣、侯文飞、侯光灿、陈春权、侯文富 1.无论何种原因导致主扇、局扇停运，瓦检员必须撤出停风巷道中的全部人员，跟班电工将巷道中全部开关打到零位，切断进入停风巷道全部电源。风机开关由瓦检员将开关手把打到零位并挂上停电牌；停风巷道撤人、停电以后，在开口处设上栅栏、揭示警标，严禁人员进入。

2.凡停风区瓦斯浓度超过1%并在3%以下均要制定措施进行排放瓦斯。

3.若是主扇、局扇同时停止运转，则必须切断井下所有电气设备电源，先启动主扇排放负压巷道瓦斯（停风不超过10min时可直接排放，超过10min后则调节风井绕道风门以控制经过主扇的瓦斯浓度不超3%），后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。

4.局扇排放原则：排放瓦斯浓度其回风流必须执行停电、撤人及站岗；风机严禁发生循环风；必须执行控制排放，在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于1.5%；启封巷道由外往里逐段控制排放。

5.排放时停电、撤人及站岗工作由生产矿长派专人负责，且每项工作还必须设负责人；停电、撤人、站岗人员只许在新鲜风流中站岗，站岗地点还须设“排放瓦斯，严禁人员进入”明显标志。

6.排放均采取三通控制排放，排放时三通靠迎头端风量由小到大逐渐增加，而三通短节风量由大到小；控制迎头方向风量的绳索臵于新鲜风流中，排放时三通控制和第一交汇点瓦斯检查由瓦检员执行。

7.有两个及以上的掘进工作面需要排放瓦斯时，从进风巷沿回风流方向依次逐个排放，严禁两个及两个以上掘进工作面同时排放瓦斯。8.排放时，停电、撤人及站岗三项工作负责人向调度室汇报，调度室在确认这三项工作完成以后，即通知瓦检员可以排放瓦斯，瓦检员得到通知且，检查风机前后10米范围内瓦斯浓度小于0.5%，且三通靠迎头端扎紧而短节打开时，启动风机、在瓦检员的统一指挥下，施工该巷道的两名工人控制，瓦检员检查全风压第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度。排放完以后，瓦检员对巷道瓦斯数据进行检查，并向调度汇报，调度在确认工作面进风流瓦斯浓度不大于0.5%，回风流瓦斯浓度不大于1%，局部瓦斯浓度不大于2%时，通知向停电区域恢复送电，并通知拆除站岗，然后恢复生产。

采掘工作面接近老空区安全技术措施

为确保采煤工作面接近老空区的安全，经矿委班子决定成立领导小组： 组长：侯文富、

成员：侯光灿、侯虎全、严石刚、陈春权、能树荣

1、采空区分为本矿采空区和小窑采空区，本矿采空区要准确标明在采掘 工程平面图上，其高程范围是清楚的，小窑采空区由于没有准确的资料，其位臵经过调查，访问，分析判断 得出，因此小窑老空区位臵是模糊的，不准确的，采掘 工程误穿采空区危险极大，为此在采掘 工程施工中要回强采掘工程中接近老空区预兆的观查，发现预兆就要采取措施，

2、采掘 工程接近老空区20米范围内，因受老空区原开采的影响，煤壁，顶底板均受到不同程度的破坏，因此必须做好支护工作，所有支护必须架设牢固，并背紧背实，预防局部冒顶和片帮现象，

3、加强通风做好瓦斯巡回检查工作，因接近老空地段煤壁松软，有裂隙，老空区内聚集大量的有毒有害气体沿裂隙溢出而影响工作面的工作，

4、坚持“有掘必探，先探后掘的”探放水原则，做好排水工作和增设排水工作，避免老空区水突然涌出而淹没工作面，井巷事故。

5、在老空区一侧留设5-10米的保安煤柱，预防老空区的有毒有害气体，淤泥，散矸涌入工作面伤人或打倒支架。

10、严格执行敲帮问顶制度，加强顶板管理。

推荐第10篇：交叉点技术措施

正善煤矿风井交叉点施工安全技术措施

一、工程概况

正善煤矿风井井筒净直径￠4m，井筒深度356m，封口盘设计标高+1066.529m，实际标高+1067.295m，回风石门腰线标高+729.995m。回风大巷巷道净宽度为3700mm，净高度为2900mm，净断面为10.73m2 ；轨道大巷道净宽度为3600mm，净高度为3000mm，净断面为10.8m2。1#交叉点位于南侧回风石门114m（A1）处以开口角度277°39’10”进入回风大巷；2#交叉点(A3)位于北侧回风石门231m处以开口角度276°12’10”进入轨道大巷。为保证回风大巷和轨道大巷交叉点位置准确安全施工，特编制此安全措施。

二、施工方法测量放线

1、1#交叉点：

依据井下定向点H

2、H3点和其方位角172°37’15.6”，在南侧马头门直巷段定出中线S

1、S2点和其方位角。首先在H2点架全站仪，后视H3点，将水平角归零，转动全站仪依次照准S1，S2点，依次记录水平角角度值及H2-S1,H2-S2点的距离。利用已知数据精确计算南巷巷中S1-S2边的方位角172°20’50”，即推算出南侧拐点（A1）点的坐标为X=4097902.701m,Y=19554648.637m，在拐点（A1）架设全站仪以角度277°39’10”开口，进入回风大巷施工，开口标高由原来的腰线标高729.995m,通过17米长6度下山标高下降1.78m，即开口腰线标高预计为728.215m。

2、2#交叉点：

依据井下定向点H

2、H3其方位角172°37’15.6”， 使用全站仪在H2点架，后视H3点，将水平角归零，转动全站仪依次照准N

1、N2点，依次记录水平角角度值及H2-N1,H2-N2点的距离，推算出北巷巷中点N

1、N2方位角173°47’50”。用全站仪依次测出北侧巷各中线点并测取距离及方位角，通过各中线点直接求出交叉点位置坐标求出北侧拐点（A3）坐标为X=4097872.701m,Y=19554689.535m，在拐点（A3）架设全站仪以276°12’10”开口。开口标高由原来的腰线标高728.995m,通过51米长6度下山标高下降5.35m，即开口腰线标高预计为724.645m。

三、施工方法

拐点处施工采用普通光面爆破法掘进，锚网喷联合支护。施工至拐点2米处停止掘进，由技术员根据已演算数据准确确定拐点位置。南侧回风石门靠右帮开口掘进进入回风大巷其夹角为82 °20 ′50″，回风大巷巷道预计全长1500m，设计为矩形断面，掘进高度3320mm，掘进宽度3940mm，掘进断面13.08m2，喷厚120mm，喷射砼C20， 在巷道左侧设有水沟，水沟尺寸为250×250mm，巷道左右两侧基础深度均为200mm。北侧回风石门靠右帮开口掘进进入轨道大巷其夹角为83°47′50″。轨道大巷巷道预计全长1500m，设计为矩形断面，掘进高度3220mm，掘进宽度3840mm，掘进断面12.36m2，喷厚120mm，喷射砼C20， 在巷道左侧设有水沟，水沟尺寸为250×250mm，巷道左右两侧基础深度均为200mm。拐角处开成慢圆型以不影响运料出矸为准。

四、支护形式

1、永久支护：

巷道采用锚、网、喷联合支护，如果遇到顶板含煤，煤层厚度大于0.5m时，需补打锚索。

锚杆采用Φ18×2000mm的树脂螺纹钢锚杆，间排距800×800mm，三花布置，每根锚杆配套使用K2355和Z2355型树脂锚固剂各一支，

金属网由Φ6.0 mm钢筋网，网幅为1900×1000mm，网格为100×100mm，网与网之间搭接，搭接长度为100mm，每隔200mm长用双股14#铁丝扭结牢固。

喷浆厚度为120mm，砼强度为C20。采用P.O42.5水泥，碎石粒径不应大于15 mm,砂子为当地产河沙，粒径为0.3~3.0 mm，砼配合比为：水泥：砂：碎石＝1：2：2，水灰比为0.56；初喷厚度为50 mm，复喷厚度为70 mm。喷射砼需添加速凝剂，用量为水泥用量的3～4.5%。

锚索采用Φ17.8×6000mm的钢绞线制成，配以高强度锚具，每根锚索配以一支K2355和两支Z2355树脂锚固剂。

锚索间排距为3.2m，沿巷道中心线均匀布置，每排打设2根。

2、临时支护

采用锚网喷加单体液压支柱作为临时支护，迎头临时支护液压支柱必须穿鞋带帽，支撑有力，架设牢固，单体液压支柱不少于2根。

爆破后待炮烟吹净瓦检员检查完瓦斯后，人员站在永久支护下用长柄工具敲帮问顶，找净顶帮浮石活矸，按要求使用单体液压支柱和迎头挂设方格网。

临时支护视围岩情况定。围岩好时，临时支护为先打锚杆挂网再初喷；围岩不好时，临时支护为先初喷再打锚杆挂网。但临时支护的初喷必须紧跟工作面。

先打设树脂钢锚杆加挂钢筋网支护，再喷砼30~50mm厚将围岩封闭。临时支护所用支护材料的材质、规格、型号及其它设计参数与永久支护相同。打锚杆程序为先顶部再肩窝后帮部，必须打一装一，严禁空顶作业，最大控顶距不得超过800mm。

巷道临时支护时的锚网喷部分将作为永久支护的一部分。

3、临时支护

（1）、打、安锚杆施工工艺

打锚杆前，首先由经验丰富的工人和班长进入工作面进行敲帮问顶，找顶时应按照由后向前、由顶向帮的顺序进行，找净浮石活矸，确认安全后，其他人员方可进入工作面。按设计锚杆间排距,由班长用红漆点上锚杆眼位，由外向内由顶向帮打设锚杆，打好一根后先挂设金属网与上一排金属网搭接好后，再安装锚杆，然后再进行其他锚杆挂网施工，锚杆安装必须密贴壁面。锚杆眼的方向应垂直巷道轮廓线，岩层节理发育时应垂直岩石层理面。采用MQT-120型风动锚锁钻机配Φ16mm中空六角钻杆和Φ28mm钻头打设顶板锚杆、锚索；锚杆孔深控制在0～50mm，锚索孔深控制在0～±100mm。

锚杆安装：安装前应用压风进行扫眼，用杆体将锚固剂送至眼底，套上连接套，装上锚杆搅拌器，启动锚杆搅拌器，边搅拌边推进，直至眼底，搅拌时间为30±5s。卸去锚杆搅拌器，把锚杆眼口找平，15分钟后，挂上金属网套上锚杆托板，用扭矩扳手拧紧螺帽。等树脂药卷达到凝固时间，必须抽样检查锚固力，锚固力不低于60KN，不合格的及失效锚杆必须重新补打。

（2）、巷道掘进质量及技术要求：

①严格按光爆图表要求打眼装药，眼间距误差不超过50mm，炮孔必须符合“准、直、平、齐”四项要求。

②严格控制中，腰线，施工前准确标定好施工所需的中、腰线，施工时腰线由班长和技术员用度尺引至工作面，中线由班长和技术员用目视法瞄至工作面后，按设计断面尺寸划出巷道轮廓线，要求中、腰线控制点距工作面距离最大不超过20m。用度尺度腰线必须正反再次挂尺，并保证度尺挂在线中央，减少误差。

③巷道掘进质量要求：掘进时应注意光爆成型，爆破参数选择合理。巷道掘进中：中线至任一帮距离0～+200mm，腰线至顶底板不小于设计0～+200mm，掘进坡度偏差±0.5‰，眼痕率不小于60%。

④临时支护锚网前必须复查巷道断面尺寸，只有掘进尺寸符合质量标准要求后方可进行锚网作业。

⑤喷射砼支护：喷砼前必须先用压风和压力水将受喷面冲洗干净，然后再喷射砼。喷射砼时应该先调好风水压力，要求风压力不超过0.12Mpa，水压力不超过0.22Mpa，出料口应垂直于受喷面距受喷面以1～1.4m为宜。砼所用水泥、骨料、水必须符合规定，配比和养护必须符合规定要求。砼强度符合设计要求不低于C20。巷道观感质量表面平整、圆滑，有光泽无裂隙现象，喷射混凝土支护规格偏差应中线至任一帮距离不小于设计，不大于设计100mm，腰线至顶底板距离不小于设计，不大于设计100mm，喷层厚度不小于设计，表面平整度≤50mm。

(3)、施工工艺流程

交接班——敲帮问顶——单体液压支柱临时支护——检查断面尺寸——整修断面——打锚杆孔——挂网——装锚杆——打下一根锚杆孔——完成全断面打锚杆挂网——初喷砼——复喷砼成巷

为保证施工质量须对锚杆锚固力进行抽检，如抽检指标不符合设计要求必须重新补打。

五、施工安全措施

（一）钻爆作业：

1、打眼时严格按照操作规程操作，防止断钎伤人。

2、严格执行“十不装药”和“十不放炮”制度。

3、严格执行“一炮三检制度”和“三人连锁放炮制”。

4、严禁打残眼，瞎炮必须按《煤矿安全规程》第三百四十二条执行。

5、放炮后，按规定时间进行通风安检，班组长、放炮员必须亲自先进入掘进工作面进行安全检查，发现有危险时立即处理，并向项目部汇报，确认安全无危险后，其他工作人员方可进入工作面。

（二）顶板管理：

1、放炮后和打锚杆眼前，必须先敲帮问顶，将活矸石处理掉后方可进行。

2、锚、网、喷临时支护应紧跟迎头，空顶、空帮距离不得超过1m。

3、巷道连接处按设计加强支护。

（三）通风与供电管理：

1、确保迎头工作面有足够的新鲜空气。

2、井下电器设备下井前必须进行防爆、检漏性能检查，达到安全标准方可下井。

3、向井下供电380v电源设备必须安装检漏装置，并保持检漏装置灵敏可靠。

（四）其他：

1、按《煤矿安全规程》规定安排专人对提升系统、钢丝绳吊挂系统进行检查，并作好记录。

2、按规定定期对天轮齿轮磨损等情况进行检查、加油，并作好记录。

3、耙矸机应设置挡绳栏杆，在使用时，操作司机应集中精力，听从迎头灯光指挥，防止意外发生。

4、耙矸与打眼平行作业时，应密切注意耙矸机钢丝绳和耙斗跳动、人员行走动向，以防伤人。

5、未尽事项以《煤矿安全规程》和《正善煤矿风井回风石门作业规程》等规定严格执行。

中煤五建三处第十八工程项目部

2010年8月6日

汾西矿业集团正善矿井风井 交叉点施工安全技术措施

编号：

工程名称：汾西矿业集团正善煤矿风井二期工程

施工单位：中煤五公司三处第十八工程项目部 编 制 人：

施工负责人：

编制日期：

2010年8月8日

执行日期：

2010年

月

日 正善煤矿风井回风大巷开口施工安全技术措施审批名单

（签字） （年 月 日）

总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长：通风区长：审 核 人：项目经理：生产经理：安全经理：技术经理：机电经理：通 风 队：机 电 队：工 程 组：施工队长：编 制：

审 批 意 见

1734750\"30,177129,24715,511793010\"17237116\"23,14856,53733,389172209,58H315N2H2S2S1 822017,7314,4N118352,37250\"47115,663 50\"50\"223700°82″05′203200

360083°4″057′2800

300029006°

附图三5678912010416008001132900302012212503700133940说明：

1、锚杆采用Φ18×2000mm树脂钢筋锚杆，间排距为800×800mm。

2、金属网采用Φ6.0mm自制钢筋网。网幅为2000×1000mm， 网格为100×100mm。金属网压茬为100mm。

3、喷射混凝土厚度为120mm，喷射混凝土强度为C20。

4、锚索采用Φ17.8×6.0m钢绞线，每排2根，排距3200mm锚固剂为一快两中。大托盘规格300×300mm，δ=16mm，小托盘规格100×100mm，δ=10mm，

5、顶板破碎和交叉地点要加强支护，补打锚杆、锚索。制图矿长日期审核总工200

第11篇：赶工技术措施

莱茵广场（华丽家族·俊庭）工程

结构施工赶工技术措施

应发包方的要求，本工程A1和A2主楼的结构封顶时间从合同工期节点的2010年2月10日提前至2009年12月31日，期间需提前工期共计41（日历天）。为此，我司经过了详细的分析和论证，如要确保本工程既定的质量目标、安全文明施工目标以及发包方近期提出的结构封顶进度提前目标的实现，必须采取如下赶工技术措施：

1.A

1、A2主楼必须独立、连续施工。

2.为确保A1和A2主楼各层能够快速、连续的施工，必须在原有基础上各加配二套模板体系参与周转，以减少模板翻转对施工进度的影响，同时为了确保模板的顺利周转，两幢楼须配备专门的木工班组负责拆模、清理和搬运等工作。3.由于主楼平面形状和几何尺寸较异形，为加快测量放线及复核的进度，必须配备足够的放线工配合放线，确保放线复核的绝对施工时间由原来的一天提前至半天。

4.为确保质量，加大成品保护力度，减少和避免赶工对结构质量的影响，必须采取如下措施：

1）为减少砼施工后早期施工荷载的不利影响，A1和A2楼各须增加三层保护覆盖用的模板，并循环周转使用；

2）由于主楼砼的设计等级为C40，强度较高，加快施工可能会导致砼出现收缩裂缝，为减少这些裂缝的出现，建议在砼内掺入微膨胀剂HEA和聚丙烯阻裂纤维，掺量按规范；

3）为确保冬季能连续施工，必须提高砼的早期强度，在砼内掺入早强剂。 4）项目部技术质量部门应充分做好对施工班组及操作层的成品保护的质量交底及教育工作。

5.劳动力根据主楼结构施工的工作面做安排，设置专门班组配合施工，并尽可能多的实施夜间施工，其相应措施为：

1）在无特殊情况下，夜间施工按照“做二休一”和“做三休一”的要求进行； 2）有夜间施工时，相应班组（木工、钢筋工、泥工、架子工、水电工、幕墙预埋工等）根据工作面情况配备足够的劳动力轮班日夜施工，实行“二班倒”或“三班倒”制度，并配套做好施工人员的生活后勤工作；

3）为减少过多的夜间施工对周边环境产生的影响，需额外做好夜间施工的噪音、扬尘、光污染的控制工作。噪音过大的施工机械需做好隔音、消音措施，或选用噪音相对较小的机型，夜间施工照明用的镝灯和太阳灯做好对居民侧的覆盖隔离措施，及派专人控制现场扬尘等，同时做好对周边居民、单位等的协调和安抚工作，确保夜间施工的正常进行。 4）夜间施工的安全保障措施：

a、确保场内的夜间照明的亮度满足夜间施工要求；

b、委派专人和专门的班组负责夜间施工的临边防护、洞口隔离和安全巡视等工作，结合现场工作面及施工工况做好安保工作。 c、充分做好夜间施工的安全技术交底和安全教育工作。

6.为配合主楼的连续、快速施工，考虑到赶工带来的机械降效，需额外增加机械，确保机械施工的数量满足赶工的要求。7.周转设备、材料和机械配置措施：

1) 为确保结构施工的顺利、及时和快速进行，由于施工场地太小，需在场外另行租赁场地储备大量的施工机具和周转材料，一旦需要即可及时运抵现场，周转设备和机械配置将按主楼各施工工序作业面独立配置，互相不干扰，确保各工序独立完成计划。

2) 在材料的供应上，应根据材料需用计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整，同时做好场外储料和备料工作。

8.相关单位必须做好相应的协调和配合工作（如专业分包单位、业主直接发包单位，设计院图纸的及时和保质保量的到位、周边协调配合等）。

9.资金管理要有备用，赶工期间资金要有充分保障，才能保证赶工措施的实现。10.设备损坏立即进行维修，以免影响施工进行。

11.赶工给总承包项目部的管理提出了更高的要求，项目部内的所有管理人员必须严格根据赶工计划的要求做好技术交底、测量放线及复核、施工备料、过程控制、技术复核、质量自查及整改、安全监控、隐蔽验收和文明施工“落手清”等的管理工作。12.考虑到结构施工的时间很紧，为确保在特殊季节的连续施工，需采取如下措施： 1) 夏季施工措施

（1） 夏季施工气温高，水份蒸发快，砼表面应防止阳光暴晒使产生收缩裂缝。应缩短工艺过程、及时浇筑，覆盖和湿润养护。

（2） 在夏季施工，应和监理工程师商定，尽量利用下午6时至次日上午10点之间浇筑砼。

（3） 在高温季节施工时，要准备好足够的覆盖物品，并在必要时采用遮阳棚架设在砼浇筑地段，防止阳光直晒。 2) 雨季施工措施

（1） 浇捣砼应及时关注天气动态，遇大雨时采取专门的隔雨和遮盖措施确保连续施工。

（2） 砼施工要充分做好运输、劳力准备，缩短浇筑、振捣等各道工序。若中间遇雨，应盖上蓬布继续施工，必须完成一个节段的砼施工后再停止浇筑，避免发生纵向冷缝。

（3） 切实做好避雷装置和防漏电措施。 （4） 及时排除工作面的积水。 3) 冬季施工措施

（1） 在温度达0度以下，需采用蓄热法提高砼原材料的温度，确保砼出机温度较高，满足冬季浇捣砼的要求。

（2） 砼在终凝前温度不得低于4度，要适量减小水灰比，增加砼搅拌时间。 （3） 在下雪天，砼表面应及时清扫积雪，防止砼表面开裂。

（4） 在砼施工前应及时关注天气动态，如有特大寒流来临，尽量改期浇捣砼，若在浇捣好后遇特大寒流侵袭，则应采取保温（采用麻袋、超薄和塑料薄膜覆盖）等特殊措施。

莱茵广场（华丽家族·俊庭）

龙元建设项目部

2009年6月18日

第12篇：煤矿安全技术措施

山东科技大学学生毕业设计(论文)

4 安全技术措施

4.1 总论

(1)施工人员必须牢固树立“安全第

一、预防为主”的思想。项目部要建立健全安全检查机构，配备专职安检人员。施工队、班组有兼职安检员负责施工中安全检查监督工作。

(2)严格按照《煤矿安全规程》，严格按照“施工组织设计”和“施工作业规程”以及“技术操作规程”进行施工。坚决反对“三违”，做到“一工程一措施”，“无措施不能施工”的原则。

(3)建立安全调度会议制度，坚持定期召开安全办公会，解决安全生产中存在的问题，做到不安全不生产，施工队要坚持班前班后会，布置总结安全工作。

(4)必须建立井口安全制度，井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须有严格的岗位责任制及掌握操作规程，并经过安全技术培训合格后，持证上岗，严禁无证操作。

(5)针对本项目的施工特点，对所有施工人员进行技术和岗位培训。

(6)建立健全安全生产责任制，实行业务保安，项目部领导干部、各专业人员、各业务部门、各工种工人都要建立安全责任制。

(7)人员乘吊桶或随吊桶升降时，在井筒内的悬吊设备上作业时，在翻矸台上工作时，都必须佩戴保险带。保险带必须拴在牢固构件上，保险带定期进行实验。每次使用前必须进行检查，发现损坏时，必须立即更换。人员乘吊桶时，乘罐人员和数量应符合“规程”要求并在作业规程中明确规定。

(8)井口要建立入井人员检身制度，配备专人，严格检身。每个入井人员必须佩戴安全帽、保险带，严禁烟火带入井下。

4.2 凿井相关设备及设施操作、使用

(1)每天必须由专职人员对提升机、稳车、井口使用的各种设备，各种安全保护装置、钢丝绳、钩头、滑架及滑架滑套进行仔细检查，并做好记

108

录，所有滑套之内表面磨损极限不得超过3mm，超过时必须更换。每月还必须由项目经理组织检查一次。发现问题立即解决，检查和处理结果都应留有记录。

(2)每七天专职检查人员必须乘吊桶沿井筒检查吊盘钢丝绳的磨损情况测量钢丝绳的直径并做好记录。

(3)吊盘提落前，必须停止井下一切无关工作，撤出工作面人员，派人看管悬吊管口及吊盘周边，如在提落时发现吊盘倾斜或有其他异常情况时，必须立即停止提落吊盘，在调平吊盘或查明原因后再提落吊盘，以确保吊盘顺利的升降。

(4)吊盘到位后应进行调平校正，确保吊盘及中线顺利通过，吊盘周边稳盘装置不少于4组，且牢固可靠，使用方便；吊盘稳固后，各稳车必须切断电源，锁好开关。

(5)井口、井底和吊盘上的信号工必须严守岗位，每次发出信号后必须严格观察运作的钢丝绳，如发现异常时必须立即打点停止运行，查明原因后方准重新起动。对通过吊盘喇叭口、井口盖门的吊桶及其它悬吊物体必须目接目送。各种信号必须有专职信号工发出。

(6)所有参加施工人员除执行本措施外，必须同时执行各种相关的安全规程和施工技术措施，以确保生产的正常运行。

4.3 凿岩安全措施

(1)采用钻爆法作业时，打眼方法、炮眼位置、空帮的距离、敲帮问顶制度、装药连线及放炮等必须在施工作业规程中明确规定。

(2)井下放炮、瞎炮的处理以及装牌引线都必须严格执行《煤矿安全规程》中的有关规定，并在施工作业规程中明确。

(3)井筒施工所用炸药，雷管必须在有生产许可证的厂家购置。建立健全炸药雷管运输、储存保管、领退制度。雷管必须进行导通检查，合格后方可使用。不同厂家、不同时期、不同规格的雷管不能混合使用。

(4)放炮员必须持证上岗，无证不能领取爆破器材。

(5)运送雷管、炸药只能由放炮员一人随吊桶同行，雷管炸药必须分别运送井下。并事先通知绞车司机及把钩工、信号工，以慢速下行。

(6)放炮前，设备必须提到规定的安全高度，放炮员最后升井，开锁放炮前应发出警戒信号，确保无误后才可合闸放炮。

(7)放炮后，通风时间不得少于20分钟，待炮烟吹散后，由班长、放炮员首先下井检查吊盘上及设备浮矸，然后检查工作面有无瞎炮，确认安全后其他人员方可下井工作。

(8)井筒内的各种电缆、电气设备必须符合防爆要求，不符合要求的电缆设备必须更换，否则不准入井。

(9)伞钻使用注意事项

1)经常检查悬吊伞钻的钢丝绳套及有关机具有无损坏，发现问题及时更换。

2)支撑臂、调高器一经固定，在打眼未全部结束时，严禁扳动其控制阀，支撑臂的高压软管严防回转压坏，以免伞钻倾斜造成事故。

3)伞钻固定支撑臂位置要避开升降吊桶的位置。

4)在吊桶升降部位钻孔时，要注意防止吊桶碰撞钻臂。

5)伞钻上下井转换挂钩时，必须关闭井盖门，在伞钻升降时，应采用慢速，各盘口应设监护人。

6)打眼时，推进汽缸下推速度不宜过快，以防跑道顶尖碰坏；并注意防止推进丝杆旋转缠手伤人。

7)打眼过程中，驱动油泵风马达应关上，动臂动作时再打开；以防因滥流阀动作频繁而失灵及液压油发热。冬季施工则要采取保暖措施，防止液压油冻结。凿岩机的回转、冲击部分应尽量减少空转、空打等现象，以免转速过高和汽缸过热而损坏。

8)钻眼中，回转、冲击和推进的合理搭配，可有效地提高钻掘速度，延长部件寿命。当岩石中硬时，冲击、回转、推进手柄都应扳至最大位置；硬岩时，则加大冲击；遇断层和裂隙特殊地层时，则应全部采用全档。

4.4 装岩及出矸

(1)抓岩时，工作面要有足够的照明度，并要加强通风，以保证抓岩司机视力清晰，使其抓岩稳、准、快有安全。抓岩司机、信号工和把钩工行动要协调。工作面的所有人员都必须服从统一指挥。

(2)抓岩司机上岗前要进行培训和实际操作训练，熟练后方可上岗。非司机不得操作。每次抓岩前后都要认真检查抓斗的各部连接是否完好，发现问题及时处理，严禁带病运行。

(3)在抓岩过程中，工作面的工作人员要集中精力注意抓岩机的起落摆动。起落的高度要适当，确保抓岩机在指定的范围内运行。

(4)完矸石，抓岩机抓斗必须收拢到最小直径，并提升至吊盘以下，以防放炮崩坏。

(5)抓岩机在工作面操作时，不得与吊桶同时起动，以防两者相碰伤人。

(6)吊桶的装满系数不大于0.9.

(7)两个吊桶的使用要合理，首先要抓出放空吊桶的桶窝，使吊桶的高度降低。

(8)抓岩机使用注意事项

1)抓岩机、抓斗上下井时，封口盘、各层吊盘均应派人员监视，防止刮碰各盘口，在各绳子轮的绳子口边缘补焊斜垫铁，防止钢丝绳掉槽。

2)抓岩机悬吊位置必须找平调正，为防止万向接头断裂掉入工作面伤人，应采取防坠措施，吊盘必须用固定装置进行稳固，以防止吊盘偏重。

3)悬吊抓岩机的稳车在抓岩机抓岩时钢丝绳应受力，，以减轻吊盘荷重量，并提高吊盘的稳定性，悬吊稳车钢丝绳须用卸力钩头将抓斗上提至紧靠司机室的下室，并用绳套、卸扣与机架固定。

4)抓岩机司机上下抓岩时，应佩带安全带；离开机器时，必须将操作阀的搭钩挂在手柄上，防止误动作。

5)安装和检修人员必须佩带安全带，工具、零部件用绳头拴牢。

6)工作面应用足够的照明，吊盘以下的管路应尽量靠近井帮并悬挂整

齐。

7)司机室中通往风马达和抓斗的连接管应换成相应规格的钢管，以防“爆管”事故。

4.5 提升安全措施

(1)提升钢丝绳、提升容器及连接装置、悬吊钢丝绳、稳绳、天轮、钩头和过卷装置以及提升绞车的制动装置、传动装置、限速器、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等每天必须由各分工专职人员检查一次，并做好记录，发现问题必须及时处理。

(2)每一提升系统，都必须设有单独信号装置，且必须符合《煤矿安全规程》中有关要求。

(3)凿井期间，井筒升降人员采用吊桶，必须符合《煤矿安全规程》中相应规定。

(4)立井运送钢管、钢轨等长料或设备时，要帮扎牢靠，其提吊工具必须经过计算可靠，并要事先通知绞车司机及井下作业人员，下井前应试提，进一步绑牢后，再慢速下放。

(5)小型设备及材料可用吊桶装运，当物件高出吊桶部分，必须用绳索将其上端绑牢在吊桶梁上或提升钢丝绳上。把钩工应通知绞车司机注意慢行。

(6)吊桶装满矸石后，提到适当的高度，把钩工必须停钩稳罐，其他人员离开吊桶的摆动范围，防止吊桶摆动伤人。

(7)每班必须设专人检查井盖门和翻矸溜槽上的钢丝绳，发现问题及时处理。

4.6 防坠安全措施

(1)凿井期间，必须建立健全井口各项管理制度，并设专人看管井口，经常清理封口盘上及井盖门上的杂物，保持井口周围卫生整洁，防止向井下坠物，保持井口周围生产秩序。

(2)封口盘必须保持严密，各吊挂管口必须有完好的折页盖，以免坠物

伤人。

(3)经常清扫吊盘上的浮矸杂物，对吊盘上的四周折页及管路口应用麻袋封严密。

(4)拆接风水管路时，所用工具必须用绳系在手腕上，管路口用麻袋封严，拆下的物件随时放入工具包，不得乱放。

(5)井盖门除提升和放炮时打开以外，其他时间均在关闭状态。并经常清扫井盖门上的浮矸。

(6)吊桶运送混凝土和矸石时，把钩工必须清除吊桶边缘和吊桶底面的矸石杂物。

(7)井盖门的两端必须设置栅栏，非工作人员不得进入井口棚内。

(8)立井施工中，必须制定有防止从井口、井壁、吊桶、吊盘等处坠落矸石、工具及其它物料的安全措施。

(9)井筒内的悬空作业人员，吊盘上及施工模板上的操作人员，必须系好安全带，随手携带的工具必须用绳子系在身上、预防坠落。

(10)井口棚内严禁砸钎子头，以防崩入井筒内伤人。

第13篇：安全技术措施

xxx吊装工程

安全施工技术措施

批准：

审核：

编制：

2013年10月1日

一、工程概况

工程名称： xxx吊装工程 建设单位： 设计单位： 建设地点： 工程性质： 建设规模： 结构类型： 质量标准： 工程工期：

二、项目安全管理机构

组 长： 副组长： 组 员：

三、安全生产管理目标

（1）在整个施工过程中，杜绝重大伤亡事故。 （2）杜绝重大机械、设备、交通、火灾事故。 （3）轻伤事故频率﹤3‰。

（4）创建安全、文明施工标杆项目部。

四、构件吊装安全技术措施

１、吊装现场的道路要求平整、坚硬、畅通。如果是回填土及容易翻浆地带要采用炉渣或猫爪石垫道，用夯机夯实或用压道机压实，必要时，用路基板垫道。

２、施工现场所有人员应戴安全帽、高空作业人员应佩带安全带，不得喝酒。

３、柱吊装时，应进行试吊，试吊高度为200mm，检查合格后，再正式吊装。

４、吊装指挥人员应配备口笛和指挥旗，指挥由一人统一指挥。

５、索具捆绑应按照要求进行捆绑，吊装位置与设计共同协商确定。

６、吊装时，风力达到五级以上及雨天时，停止吊装作业。

７、特种作业人员应持证上岗作业。

８、进入现场管理人员应进行安全交底，且人人签字。

９、构件堆放时，摆放平整，下部用枕木垫实，防止构件受损。

10、起重臂下，严禁站人。

11、构件起吊时，不得悬空停留过久。

12、吊装构件时，不许斜拉起吊，严禁超负荷作业。

13、施工现场使用的电焊机应做接零保护，并且设置垫及防雨棚。

14、电焊机使用的电源应设电源配电箱，配电箱应做好防雨。

五、现场施工一般措施

1、进入施工现场必须带安全帽，过道口、预留洞等危险地段要设有防护栏，夜间要设红灯警示。

2、加强安全巡回检查，对重点施工部位设专人看守，对有不安全隐患的因素要及时整改，落实到部门和个人。

3、潮湿地区工作时，要穿戴好劳动保护用品，特别是绝缘鞋和手套，夜间工作要设电压为12V的照明设施，作业人员不应少于2人。

4、上、下同时施工作业时，其中间必须有防护棚或其它隔离设施，否则不得在下面施工作业。

5、在交叉和作业时，必须由专职人员协调指挥，作业前向有关施工人员进行安全交底、确保施工人员安全。

6、施工现场要贯彻电器防火责任制，制定切实可行的防火责任制。

7、调试设备通电时要由二名以上的电工操作，带电作业时必须有监护人，并且有绝对安全的防护措施。

8、防止掉入坑道内或被上方掉下的物体砸伤。

六、安全保护措施

1、设两名专职安全员逐级签定安全生产责任状，做好各工种三级安全教育和安全技术交底，保证施工人员经安全培训后，持证上岗。

2、制定切合实际的安全管理制度，教育职工遵守安全法规。

3、每月由项目经理组织一次由工长、安全员、技术员及各班组长参加的安全检查生产例会，由安全部主讲月检查安全记录，有无安全隐患，提出整改措施，防范措施。

七、施工现场安全防火管理措施

1、施工现场项目经理是防火安全的第一责任人，对安全防火工作要负全面管理责任。第一防火责任人要组织有关人员对现场防火安全工作进行定期安全大检查，认真做好火险隐患的整改工作，加强预防火灾发生的安全措施，对职工进行经常性的防火安全、法制教育。建筑工地范围内，凡须进行临时动火作业的，要开动火证。

2、设置防火设备及工具（包括防火锹、防火镐、防火桶、灭火器、细砂箱等）

八、技术工人安全施工措施 起重工

1、从事起重作业时，必须坚持十不吊的原则，即：指挥信号不明不准吊；吊物重量不明或超载不准吊；斜牵、斜挂不准吊；散物绑扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下物不准吊；机械安全装置失灵或带故障时不准吊；现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；带棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施时不准吊；有六级以上强风及雨天时不准吊。

2、吊装工作开始前，应对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验，合格后方可吊装。重要构

件在正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可进行正式吊装。所有吊装机具，在吊装进行中，还应定期检查，发现问题，随时处理。

3、安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方，吊装人员不得穿硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋工作，雨天要穿防滑鞋。

4、吊装作业区应有明显的标志（或设吊装禁区），并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内，吊车工作时，起重臂下严禁站人，同时避免在高空作业的上下方或已起吊构件的下面或起重臂旋转半径范围内停留或通过。

5、登高用的梯子应绑扎牢靠，梯子与地面夹角以60°－70°为宜，梯子档距以300mm为宜，不得缺档，或垫高使用。

6、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的物体上站人指挥和放置材料、工具。

7、构件倒运、吊装时，不宜起钩过高。严禁在未固定的构件上行走或作业。

8、高空操作人员携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事故。

9、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用钢丝绳捆扎牢固才能吊运。

10、构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。在构件就位并固定前，不得解开吊装索具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。

11、构件起吊后，如发现部分破裂，且有脱落危险，应严禁继续起吊。

12、现场构件堆放场地要坚实，排水良好，预制柱、柱间支撑、网架等构件应用垫木垫稳，摆放要有利于倒运、吊装。

13、构件装车应码放平稳，捆绑、支撑牢固，严防超重、超长（不得超过车身前后各2m），超宽（不得超过车身左右各0.2m）和超过(由地面算起,总高不得超过4m).运输时不准搭乘无关人员.

14、起吊构件应使用交互捻制的钢丝绳，要求有一定的安全系数，钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象时，应降低使用标准或报废。

15、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。地下松软土层和基坑要进行夯实和加固处理，路面应平坦坚实，必要时，吊车行走部位需铺设枕木、路基板垫道。 维护电工

1、加强电气管理，防止发生电气火灾，有良好的接地线，接零保护，贯彻三相五线制安装漏电保护器做到三级配电两级保护，一机一闸一箱一漏。

2、采用撬动电缆盘的连框架设电缆时，不要用力过猛，也不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍滑脱、折断。

3、拆卸电缆盘包装木板时，应随时清理，防止钉子扎脚或损伤电缆。

4、挖电缆沟时，土质松软或深度较大，应适当放坡，防止坍方。

5、敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲弧的外侧，切不可站在弯曲弧的内侧，防止挤伤。

6、人力拉电缆时，用力要均匀，速度应平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站在电缆盘的前方。

7、电缆穿过保护管时，送电缆手不可离管口太近，防止挤手。

8、在交通道路附近或较繁华地点施工时，电缆沟要设栏杆和标志牌，夜间要设置红色标志灯。

9、电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。进入现场时应戴好安全帽。

10、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。打眼时，要戴好防护眼镜。工作地点下方不得站人。

11、在进行管路各部焊接进，应注意避免弧光伤害其它工作人员的眼睛，打药渣时要注意防止烫伤眼睛。

12、电焊把线和零线不准搭在氧气瓶子上面，更不准从金属绳上面拉过，也不能和氧气胶管及乙烯混合在一起。

13、搬运大管径钢管时，不能直接用手抬管子，应在管两端插入木棒或钢管等再抬运。

14、搬运沉重的配电柜时，应在地面垫木板用滚杠移动，并要有专人统一指挥，用撬杠拨动时，不得使物件倾斜，以免伤人。

15、使用手电钻钻孔时，电钻外壳不得漏电，电源线不得破皮漏电，电钻应按规定接地（接零）。

16、安装较重大的灯具，必须搭设脚手架操作。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应有防止其碎后向下溅落的措施。

17、使用手扶电动工具和设备时，要有可靠的保护接地（接地）措施，并应带绝缘手套，穿绝缘鞋。模板工程的安全技术措施

1、模板进场后，要认真检查模板构件是否有严重锈蚀或变形，木材的材质及构件是否符合要求。

2、做好夜间施工的照明准备工作，电动工具的电源线绝缘，漏电保护装置齐全，做好模板垂直运输的安全施工准备工作。

3、采用起重机械运模板时，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人。

4、高处支模工人所用的工具不用时，要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。

5、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

6、拆除的模板必须随时清理，以免钉子扎脚，阻碍通行发生事故。

7、拆模时下方不能有人，拆模区设警示线，以防有人误入被砸伤。

8、已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可中途停歇，以免落下伤人。

脚手架安全技术措施

1、脚手架采用钢管搭设，扣件连接，立杆落地，脚手架材质采用3#钢材，搭设必须采用同一种材料。

2、架体内沿高度每两层设一道水平网兜。

3、脚手架的施工荷载当作为装饰架时为2000N/m2，施工荷载应标示于架体醒目处。

4、脚手架经量化检查验收合格，并向作业人员进行安全技术交底后方可使用。

5、脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚（在作业层下挂小孔绳网或铺满脚手板），以防止上层坠物伤及下层作业人员，任何人不准私自拆改架子。

6、脚手架大部分时间在露天使用，由于施工周期长，长期受到日晒、风吹、雨淋再加上碰撞，超载变形等多种原因，导致脚手架出现扣或绳结松动，架子下沉或歪斜等需及时进行维修加固，以达到坚固，稳定确保施工安全的要求，维修加固的材料应与架子的材料及规格相同，禁止钢木混用。禁止扣件、绳索、铁丝混用。

7、架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标准，地面应设专人指挥，禁止非作业人员入内。

8、拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋方允许上架作业。

9、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

10、拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防事故发生。

11、拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

12拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交代清楚后方可离开。

九、临时用电安全技术措施

（1）安全用电技术措施 A．设置漏电保护器

a.施工现场的总配电箱和开关箱至少应设置漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配置，使之具有分级保护的功能。

b.开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除保护接零外，必须在设备负荷线的手端处安装漏电保护器。

c.漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

d.漏电保护器的GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱的漏电保护器额定动作电流应不大于30毫安，额定漏电动作时间应小于0.1s。

B．安全电压

在以下特殊场所使用安全电压照明器：

a.在潮湿易触电及带电体场所的照明电源，电压不得大于24v b.在特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或在金属容器内工作的照明电源电压不得大于36v。

C．电器设置应符合下列要求： a.配电系统设置室外总配电箱和分配电箱实行分级配电。 b.动力配电箱与照明配电箱分别（单独）设置。

c.开关箱由末级配电箱配电，开关箱内一机一闸一保护，每台用电设置有自己的开关，严禁用一个开关电器直接控制两台机器以上的用电设备。

d.总配电箱设置在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3m。

e.配电箱装设在干燥，通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体等其他有害的介质中。也不得装在有外来固体物撞击，强烈振动，液体浸溅等热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围有足够的两人同时工作空间，其周围不得堆放任何有碍操作，维修的物品。

D．电气设置操作及维修人员必须符合以下要求：

a.施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训取得上岗证专业电工完成，电工的等级应与工程的难度和技术复杂性相适应。

b.各类用电人员应做到：

a)掌握安全用电的基本知识和所用设置的性能。

b)使用设置前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设置带“病”运转。

c)停用的设置必须拉闸、断电、锁好开关箱。

d)负责保护所用设置的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。

e)搬迁、移动电气设备必须经电工切断电源并做好善后处理后进行。

E.施工现场的配电线路

施工现场一般采用TN-S系统供电，现场中所有的埋地敷设线路均采用绝缘铜线，穿于绝缘管内。

十、临边作业安全防护措施

加强“四口”、“五临边”的安全防护措施，防止高坠事故的发生，针对本工程具体对“四口”、“五临边”的防护做好以下措施： （1）楼梯临边的防护栏杆设置0.6-1.2m高两道横杆。 （2）防护栏杆的整体构造，应使栏杆上杆能承受来自任何方向的1000N的外力。

（3）各种板与墙的孔口和洞口，必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆，安全网或其它防坠落的防护设施。

（4）各类通道口上料的口上方，必须设置双层防护棚，达到使在下面通行或工作的人员不受任何落物的伤害。 十

一、钢筋工程的安全技术措施

A．在钢筋工制作和使用钢筋机械前要对所有钢筋操作人员进行全面的安全技术交底。

B．绑扎圈梁、挑梁、挑檐和边柱等钢筋应搭设操作台，架和张挂安全网。

C．绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设必要的脚手架和马道。 D．绑扎支柱和墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上预先绑扎，然后整体竖立，绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台。

E．高空或深坑绑扎或安装骨架，必须搭设脚手架和马道。 十

二、砌筑工程安全技术要求

（1）操作之前必须检查操作环境是否符合要求机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

（2）墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，高度超过4米时，采用里脚手架支设安全网，采用外脚手架应设护身栏和档脚板方可砌筑。

（3）脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层立砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

（4）不能站在墙顶口划线刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

（5）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有探头现象不准有2*4木料或钢模板作脚手板。

（6）砍砖时应面对墙体打，防止碎砖飞出伤人。 （7）使用垂直运输的吊笼、绳索、夹具等必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

（8）用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

（9）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，已防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

（10）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。 十

三、机械设备安全技术措施

1、混凝土搅拌机

（1）在平坦坚实的地面上支架牢靠，不准以轮胎代替支撑，使用时间较长的（超过3个月）应将轮胎卸下妥善保管。

（2）使用前要空车运转，检查各机构的离合器及制动装置情况，不准在运动中注油保养。

（3）作业中严禁将头或手伸进料斗中，也不得贴近机械查看，严禁用工具或手进入搅拌筒内扒动。

（4）向搅拌机内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原料全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料除外。

（5）作业中发生故障时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清理干净，然后再进行检修，检修过程中电源处设专人监护，卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进行。

2、蛙式打夯机

（1）蛙夯只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作，不能用于夯实坚硬或较硬不均相差较大的地面，更不得夯打混有碎石、碎砖杂土。

（2）无论在工作之前和工作中，凡需搬动蛙夯必须切断电源，不准带电搬运，以防造成蛙夯误动作。

（3）蛙夯属于手持移动式电动工具，必须按照电气规定，电源终端装设漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护接地。 （4）操作人员应穿戴好绝缘用品。

（5）蛙夯操作必须有两个人，一人扶夯，一个提电线。提线人也必须穿戴好绝缘手套，两人要密切配合，防止拉线过紧的夯打在线路上造成事故。

（6）蛙夯的电器开关与入线处的联接，要随时进行检查，避免入接线处因震动，磨损等原因导致松动或绝缘失效。

（7）两台以上蛙同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m，相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉并远离夯头。

3、钢筋调直机

（1）检查机械正常后再起动，先进行空转，无异常杂响可进行作业。

（2）按钢筋的直径选用适当的调直块及速度，在调直块未固定，防护罩未盖好之前是不得送料。

（3）每根钢筋末尾，或调直短盘钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器，防止钢筋自由甩动时发生伤人事故。

4、切断机

（1）钢筋必须在调直后切断，钢筋要平整进入刀口与刀口成垂直状态，使用切刀的中下部位工作。

（2）不得超出机械铭牌规定的钢筋直径和强度，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内。

（3）剪切断料时，手与切刀间应保持距离大于15cm，短料长度小于40cm时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。

（4）转动中不得用手清除切刀附近的断头和杂物。

5、弯曲机

（1）按加工钢筋的直径和弯曲半径装好芯轴（芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍）。

（2）弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋。

（3）按照弯曲机的规定选用钢筋直径，作业中不能更换芯轴和变换角度，若需要时，待机械停稳后进行。

（4）弯曲作业半径内和机身设固定销的一侧不准站人。 （5）弯曲成型后的半成品要堆放整齐，弯钩不要朝上。

6、圆盘锯

（1）设备本身应有开关控制（不得装搬把开关，防止碰撞误开机），闸箱距设备距离不得大于2m，以便于在发生故障时，迅速切断电源。

（2）锯片必须平整牢固，锯尖外有适当锯道，锯片不能有连续缺齿，不得使用有裂纹锯片。

（3）安全防护装置要齐全完整，锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动，操作人的位置与锯片之间应装置档网，防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤人。

（4）锯盘转动后，应待转速正常时再进行锯木料。所锯木料的厚度以不碰到固有定锯盘的压板边缘为限。

（5）木料较长时，两人配合操作，操作中下手必须待木料超过锯片20cm以外时，方可接料，接料后不要猛拉，应与送料配合，需要回料的木料完全离开锯片以后再送回，操作时不能过猛过快，防止木料碰锯片。

（6）木料接近到尾端时，要由下手拉料，不要用上手直接推送，推送时使用短木板顶料，防止推空锯手。

（7）截断木料和锯短料时，应用推棍，不准用手直接进料，木料长度不足50cm的短料，禁止上锯。

（8）需要换盘和检查维修时，必须拉闸切断电源，待完全停止转动后，再进行工作。

（9）下料应堆放整齐，台面上以及工作范围内的木屑，应用扫帚清除，不要用手直接擦抹台面。

7、混凝土振捣器

（1）使用前检查各部连接牢固，旋转方向正确。

（2）振捣器不得放在初凝的砼、跳板上，脚手架道路和干硬的地面上进行试振。

（3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。

（4）作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

（5）用拖拉平板振捣器时，拉线应干燥绝缘，移动转向时不得用脚蹬电动机。

（6）振捣器与平板应保持坚固，电源必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

（7）操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

（8）作业后必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。 十

四、交叉作业的安全防护措施

（1）支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业时，不在同一垂直方向上下同时操作，下层作业的位置必须处于上层作业可能坠落范围半径之外，不符合条件，中间设置安全防护层。

（2）由于上方施工可能坠落物体，以及处于起重机、把杆回转范围之内的通道，其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚，其材料强度应能承受100kpa的均布静荷载，可采用50mm厚木板架设。

十五、施工现场电气焊、气割安全技术措施

1、电焊机

（1）焊接工作开始前应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好，不允许未进行安全检查就开始操作。

（2）在狭小空间、容器和管道内工作时，为防止触电必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫，最好是两人轮换工作，以便互相照看，或设一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇到有危险情况就可立即切断电源进行抢救。

（3）身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

（4）工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 （5）更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

（6）在带电情况下，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

（7）推拉闸刀开关时，脸部不允许直接对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

（8）下列操作必须切断电源才能进行。 A．更换保险装置时：

B．焊机发生故障需进行检修时： C．转移工作地点搬动焊机时： D．工作完毕或临时离开工作现场时。

2、气焊、气割

（1）对乙炔瓶的使用安全措施 A．禁止敲击碰撞

B．要立放不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸，气瓶立放15---20min后，才能开启瓶阀使用，拧开瓶阀时不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。

C．不得靠近热源和电气设备，夏季要防止爆晒，与明火的距离不小于10m。

D．吊装搬运应用使用专用夹具和防震的运输车。

E．工作地点不固定且移动频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔和氧气应尽量避免放在一起。

F．使用时要注意固定防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40摄氏度（即烫手）。

G．必需装设专用减压器，回火器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。

H．使用压力不得超过0.5mpa。

3、储存运输乙炔瓶安全措施

（1）轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

（2）使用乙炔瓶现场，储存量不得超过5瓶，应设乙炔瓶库，严禁任何管线穿过。

（3）储存间与明火或散发火点的距离不得小于15m，附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器。

（4）严禁与氧气瓶及易燃物品同时储存。

（5）储存间应有专人管理，在醒目的地方设置“乙炔危险”“严禁烟火”标志。

4、氧气瓶贮运和使用安全措施

（1）在贮运和使用过程中，一定要注意避免剧烈震动和撞击。要轻装轻卸，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽。

（2）要防止氧气直接受热，应远离高温，明火和溶融金属飞溅物1m以上。

（3）超过检验期的气瓶不得使用，氧气瓶必须做定期性检验，每三年检验一次。

（4）与乙炔的距离不得小于3m。

5、焊炬、割炬的安全措施

（1）焊炬使用前应先检查其射吸性能，射吸性能不正常，必须进行修理，否则不得使用。

（2）焊炬射吸性能检查正常后进行漏气检查，焊炬的所有连接部位不得有漏气现象。

（3）在前二项检查合格的基础上进行点火检验，点火方法是先给乙炔点燃后立即给氧气并调节火焰。

（4）停火时，应先关乙炔后关氧气，这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。

（5）发生回火时，应急速关闭乙炔，随后立即关闭氧气，这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭。

（6）焊炬停止使用后，应拧紧调节手轮并挂在适当位置，或卸下焊炬和胶管。

6、焊接工作的消防措施

（1）焊接（或气焊与气割）工作地点的设备，工具和材料一定要堆放整齐，施工现场的通道，如车辆通道，人行通道等符合安全规定，一旦发生事故便于消防，撤离和医务人员的抢救。

（2）焊接（或气焊与气割）作业点周围10m 内，不得有易燃易爆品，如果有应要干净彻底的清除掉，实在不能清除时，必须采用有利可靠的方法加以解决。

（3）灭火器具选用配置根据不同的焊接工艺和着火物质的特点来合理的选择灭火器材。

（4）氧气瓶着火时，应立即关闭氧气阀门，停止供氧，使火自行熄灭，如邻近建筑物或燃物失火，尽快的将氧气瓶搬走放在安全地点，防止受火场高热爆炸。

对现场人员进行综合治理和安全防火知识教育，建立防火机构，在显著位置设置消防器材。 十

六、防止物体打击安全技术措施

1、起重吊装按“十不吊”规定执行。

2、按规定设置安全网。

3、底层、通道口按规定设置隔离棚。

4、悬吊式脚手架要满铺脚手架板并固定，加围网。

5、严禁从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾。

6、脚手架上材料堆放不稳过高、过多。

7、高层脚手架外侧、上料平台周边设围网。

8、砍砖时面向楼内。

9、戴安全帽。

10、工地材料堆放不超高。

11、高空作业工具入工具袋（套）。

12、在可能坠物处设“当心落物”安全标志。十

七、高处作业及临边防护安全技术措施

1、按照《建筑施工高处作业安全技术规范》及《防止高处坠落事故安全技术措施》的要求、结合工地的特点，制定可操作性的措施。

2、施工前，要对操作者进行安全交底，落实安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

3、高空作业中的工具设备和电气设施，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能使用。

4、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全措施，必须经过专业技术培训考试合格持证上岗。高处作业人员必须佩带安全带。

5、施工现场使用的防高处坠落安全防护用品，必须是经安全质检质量国家鉴定、检验手续合格的产品。

6、高处作业平台四周围有防护栏，并挂密目网防护，平台底部设置18cm挡脚板，平台设爬梯供工作人员上下。

7、禁止钢筋模板及支撑杆上作业。

8、施工现场不得存在探头板。

9、在交叉作业时，不允许在上下同一垂直区域内进行作业，下层作业时应在上层物体落地区域外作业。

10、临边防护必须超出作业面1.5m，作业人员必须按规定系挂安全带。临边作业必须设防护栏杆（要求0.6m，1.2m各设一道）。

11、高处作业中所用的物料应该堆放平整，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。

12、防护棚搭设与拆除时，应设警备区，并设专人看护，严禁上下同时拆除。

13、现场操作人员上下楼时必须走专用通道，不得在非规定的通道进行攀登，更不得任意利用吊车臂等施工设备攀登。

14、对脚手架的搭设、拆除，安全网的支挂，安全带的使用，“四口”、“五临边”的防护要进行量化检查验收，合格后方可施工。

15、进行高处作业时，应事先设置避雷设施，遇五级以上强风，不得进行露天攀登与悬空高处作业，大风及大雨过后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变型，损坏或脱落的现象立即修理完善。

1、雨季施工应重点做好防雨、防暑、防触电工作，确保职工的生命安全和身体健康。

2、施工现场应挖设排水沟，以便雨中或雨后的积水及时排出。

3、在雨期间，对施工现场的大型临时设施要进行整修加固，做到不漏、不倒，周围不积水。

4、风雨过后应对脚手架进行全面检查，发现问题及时处理。

5、现场使用的机械设备，都要搭设防护棚，防止设备被雨淋后发生触电事故。十

八、雨季施工安全技术措施

6、现场的临时用电线路应按规定要求敷设并采取接零或接地保护措施。

7、雨季土方施工时，要及时检查边壁的变化，发现异常应立即进行处理。

8、砌筑临时墙时必须加临时支撑保护，以免墙倒砸坏楼板。

9、氧气瓶、乙炔瓶等压力容器应搭设防护棚，避免在烈日下曝晒发生爆炸事故。

10、防暑期间内职工提防供暑降温饮料，防止职工在工作中时中暑。

十九、大风天气施工安全保证措施：

1、五级以上大风天禁止露天高空作业，及明火作业。

2、施工现场火源要有专人管理，做到人去火灭。

3、服从现场指挥部的工作调动，并协助指挥部做好火灾的防范工作。

4、建立安全防火组织机构，签定安全防火责任状，同其它施工单位。

5、备齐防火工具，放到指定地点并有专人看护。

第14篇：吊篮技术措施

高空作业吊篮技术措施

为确保设备安全、高效的运行，施工方须严格遵照“高处悬挂作业安全规程”及如下操作规程使用高处作业吊篮。

1、持证上岗。操作人员必须身体健康，并经过专业培训，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2、吊篮安装作业时应佩带安全帽、使用安全带，建筑物顶部吊篮构件应固定在牢固的部位。

3、安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。

a)、检查吊篮机构的安装，应配合良好，锚固可靠；手板葫芦及钢丝绳均正常；

b)、钢丝绳无扭结、挤伤、松散，磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式均正确；

c)、防坠落安全保护装置齐全可靠；

d)、吊篮应做额定起重量125％的静超载试验和110％的动超载试验，要求升降正常，灵敏可靠。

4、作业前应进行下列检查：

a)、机构及钢丝绳符合要求；

b)、机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；

c)、吊篮内无杂物，严禁超载。

5、利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。

6、作业中，发现运转不正常时，应立即停止，并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。

7、吊篮用于高处悬挂作业工程时，必须采取防护措施后方可投入使用。

8、每天使用设备前，吊篮操作人员须按高处作业吊篮日常检查表所载项目进行检查。

9、乘坐吊篮的人员须戴好安全帽、系好安全带并将其挂扣在安全绳上。

10、高处作业使用的工具及物品须采取防坠落措施。

11、吊篮应经有关部门检测合格后方可投入使用。

12、严禁将吊篮当做材料及人员的垂直运输工具使用，并严格控制载荷。

13、吊篮发生故障时，须立即停止使用并通知维修。

14、吊篮在升降时，操作人员须密切注意钢丝绳是否挂卡在墙面或障碍物上。

15、施工场所风力大于5级（相当于风速8.8m/s）以上时，应停止吊篮使用。

16、每天下班停用时，应将吊篮停放至地面或用绳索将设备固定在建筑物上避免随风晃动。

第15篇：安全技术措施

施工安全技术措施

1、施工准备阶段安全技术措施

1.1技术准备

1.1.1了解工程设计对安全施工的要求。

1.1.2调查工程的自然环境（水文、地质、气候、汛期、风暴、雷击等）和施工环境（地下设施、管道、电缆的分布、噪声等）对施工安全及施工对周围环境安全的影响。

1.1.3在进行施工组织设计中，编制切实可行、行之有效的安全技术措施，并严格履行审批手续，报送上级安监部门备案。

1.2物资准备

1.2.1及时供应质量合格的安全防护用品（安全帽、安全带、安全网等）。满足施工需要。

1.2.2保证特殊工种（电工、焊工、起重工等）使用的工具器械质量合格，技术性能良好。

1.2.3施工机具，设备、车辆等需经安全技术性能检测，鉴定合格，防护装置齐全，制动装置安全可靠，方可进场使用。

1 施工周转材料（脚手架、扣板等）需经认真挑选，不符合安全要求的禁止使用。

1.3施工现场准备

1.3.1按施工总平面图要求做好现场施工准备。

1.3.2现场各种临时设施、库房、油库等的布置，易燃易爆品的存放都必须符合安全规定和消防要求。

1.3.3电气线路、配电设备符合安全要求，有安全用电防护措施。1.3.4场内道路通畅，设交通标志，危险地带设危险信号及禁止通行标志，保证行人，车辆通行安全。

1.3.5对埋设在底下的管线作明显的标志，并对施工人员进行详细交底。

1.3.6现场周围和陡坡、沟坑处设围栏、防护板，现场入口处设“无关人员禁止入内”的标志及警示标志。

1.3.7塔吊起重设备要与输电线路、永久或临设工程间有足够的安全距离，避免碰撞，以保证搭设脚手架、安全网的施工距离。1.3.8现场设消防栓有足够有效的灭火器材。

2 1.4施工队伍准备

1.4.1新工人上岗前要进行三级安全教育，熟悉安全常识，经考试合格后方可上岗工作；施工人员在开工前，项目部要组织施工人员进行安全知识的学习，经考试合格后方可上岗工作。

1.4.2机械设备必须由考试合格获得设备操作证并经领导批准的人员进行操作。

1.4.3作业人员应按规定使用劳动保护用品；班中、班前不得饮酒；班前充分休息。作业中遵守劳动纪律，不得打闹或做与工作无关事情，如有违反，立即停止工作。

1.4.4在工作间休时，应离开线路到指定安全地点集中休息，不准坐在线路钢轨上、轨枕头及道床边坡上。

1.4.5进入施工现场必须戴安全帽；在地面3M以上高空及陡坡作业必须戴好安全帽系好安全带，不准穿带钉或易滑鞋。安全带每次使用前，使用人必须详细检查。

1.4.6高险难作业工人须经身体检查合格后，方可施工作业。1.4.7施工负责人在开工前，要组织全体施工人员进行入场前的安全技术交底，并逐级签发“安全交底任务单”。

1.5安全技术交底

1.5.1为使参加施工的人员能了解基本的工艺流程，提前预见作业

3 过程中可能发生的种种事故隐患，有时做好安全预防、预控工作，保证作业人员和设备的安全，每一单位工程都应严格做好安全技术交底工作。一般单项工程都要以书面的形式进行安全技术交底。 1.5.2安全技术交底要清楚地说明安全及注意事项，如安全施工技术要求、施工作业中可能出现的各种异常情况及采取的安全防护措施等。

1.5.3安全技术交底单应由单项工程技术负责人，安全负责人联合签发，单项工程施工负责人签字即可。安全技术交底单一式三份，施工负责人一份，安全负责人和施工技术负责人各一份。

1.5.4安全技术交底应在单项工程开工前进行，使作业人员做到心中有数，及早进行预控，确保万无一失。

1.5.5在施工作业过程中，技术负责人、安全负责人应深入施工现场，检查施工作业情况，对不符合施工技术要求和安全要求的要及时制止，勒令立即进行整改或返工，对施工作业出现的新问题要及时解决，确保施工安全顺利。

4

2、施工阶段安全技术措施

2.1桥梁工程施工安全技术措施 2.1.1桥梁下部工程施工安全技术措施

桥梁各项工程施工前编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，提高人员的安全意识。

明挖基础选择合适的基坑壁坡度，基坑坑壁坡率根据坡壁的土质结构、坡顶边缘有无荷等情况确定，兼顾安全和经济两方面的需要，但要把安全放在第一位。

基坑开挖前，要在基坑顶面边坡以外的四周开挖排水沟，并保证畅通，防止积水灌入基坑，引起坍塌。

明挖基础必须从速施工。基坑暴露时间不超过边坡的自然稳定时间。如果基坑暴露时间过长，应把坑壁坡度放缓，以保证坑壁的稳定和施工安全。

开挖基坑时，要按照有关机械操作规程和规定信号专人指挥操作。吊机扒杆和土斗下面严禁站人。

在基坑施工过程中，如果发现坑壁坡顶开裂，应立即采取措施，撤出坑内施工人员，采用减载方法，挖除裂缝至坑壁顶缘部分土方，以确保施工安全。

基坑顶面安放机械、堆放料具和弃土，均应在计算安全距离之外，引起地面振动的机械安全距离应严格控制。

5 钻孔位置如果土质比较松散，应夯实地面或铺设土排，保证钻架的稳定和安全，防止地面出现较大的沉陷，影响钻孔的垂直度。

基坑开挖后尽快进行下道工序，尽量缩短基坑暴露时间。对于深度在2m以上的基坑均做专项防护设计和采取防、排水措施，确保基坑安全。

工地内设置安全标志，夜间施工加强照明，基坑旁设警示牌（灯），人员、车辆流量较大的道口施工，派专人看守，并设栅栏。

在施工现场备足应急抢修器材，一旦发现险情，立即采取抢修措施，确保行车安全。

各种脚手架在大风、大雨过后，必须进行安全检查，发现倾斜、下沉、松扣现象，及时修复。

混凝土灌注时，减速漏斗的吊具、漏斗及串角挂钩和吊环均要确保稳固可靠。

拆除模板严格按规定程序进行，场内设立禁区标志。拆除模板先栓牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下扔。在脚手架与墩身空隙间，挂安全网。 2.1.1桥梁上部工程施工安全技术措施

任何高空施工人员必须佩带安全带。为防止坠物，保证桥下安全，在桥面两侧设临时防护栏杆，并用密目网遮挡防护；在模板底部、两侧及前端挂安全网和密目网封闭防护。施工过程中禁止向桥下抛掷物体。防止钢丝或钢丝绳断、飞、弹；地面电缆线漏电；防止张拉千斤

6 顶飞出或油泵爆炸；防止吊车或高平车出轨翻车；安排桥梁生产各工种工序时，严防重叠施工，吊运重物跨越范围的下面，不安排另一工种作业。各工序要互相创造条件，不给下道工序或下一班遗留险情和不卫生状况；发现上工序或上一班遗留的险情，要及时上报处理，消除险情后再作业。

模板内外均应安设稳定的支撑，落地处要加设垫木，并防支点滑动措施。使用吊机吊装模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拨移，不得徒手操作。拆模时，先栓牢挂钩，再拆模板。利用吊车拆除模扳时，要等模板与混凝土完全脱离后方能吊运，不可吊拉模板。

脚手架除能够承受一定荷载外，还要求具有一定的稳定性、牢固性、可靠性，保证施工过程中不发生倒塌，确保工人安全作业。脚手架应是独立体系，不得与模板联结。脚手架经过大风大雨后，应进行安全检查，遇到倾斜、下沉、松扣等现象应及时修复。拆除脚手架大横杆，剪力撑时，先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子拆。

梁片的存放的地点应有坚实的台座和地面排水系统，梁片应有防止倾覆的措施。移动梁片时，两端行程应同步进行。梁片移动、装运、存放时，必须按要求设置支撑点，在梁端两侧应支撑牢固。梁片起吊装车运输时，两端的高差不得大于30mm。梁片用千斤顶起落时，千斤顶的起重吨位不得小于梁重的1.2倍。移动时应保持梁的平衡和稳定，两端不得同起同落。架梁前应对吊车停留地点的路基进行压道、夯实。当工作面距地面3m以的高空作业上要佩带安全带。安全带应

7 挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上挂几根安全带。临边作业应设防护围栏和安全网。当风力导致吊车的吊臂不稳定时，应停止架梁施工。架梁时应由专人检查、加固，非作业人员应撤离吊车架梁作业范围。吊车应由专人指挥，对位后应详细检查吊车任何部位不得侵入邻线限界。严禁在起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走。严禁吊件上站人或放有活动物品。严禁吊重量不明或指挥信号不清盲目起吊。 严禁吊车带病作业。严禁使用轨道吊进行斜拉、斜吊。吊车在作业中应均速作业，严禁忽快忽慢和突然制动。起重吊装用的捆绑吊索用钢丝绳其安全系数不得小于8倍。

2.2道路工程施工安全技术措施 2.2.1基层、面层施工安全

2.2.1.1大型机械在进驻现场前，查清所通过道路，桥梁的净宽和承载力是否足够，承载力不足先予拓宽和加固。机械进场提供临时机棚或停机场地，机械在停机棚内起动时，必须保持通风；棚内严禁烟火，机械人员必须掌握所备灭火器材的使用方法。

2.2.1.2机械在危险地段作业时，设明显的安全警告标志，设专人站在操作人员能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。

2.2.1.3机械在边坡、边沟作业，与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。

8 2.2.1.4配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当在机械作业范围内同时进行辅助工作时，停止机械运转后，辅助人员方可进入。 2.2.1.5施工中遇有土体不稳，发生坍塌，水位暴涨，立即停工，人员、机械撤至安全地点，当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车（机），机械运行道路发生打滑。防护设施毁坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。 2.2.1.6做好现场调查，开工前对沿线通信线、电力线以及地下的障碍物做出详细调查，掌握第一手资料，并分别与运管单位签订安全协议，协助运管单位做好拆迁工作，对新迁移的地下管线做好明显的识别标志。

2.2.1.7施工中，取土与弃土场的选择避开光缆通过区域，施工便道的走向与光缆走向有足够的安全距离，便道与光缆交会时以钢护管或护涵等措施加以保护，以免施工车辆压断压坏。

2.2.1.8路堑施工：路堑施工应保证开挖过程中及竣工后的排水畅通。路堑开挖应注意边坡的稳定。路堑开挖应注意自上而下，防止开挖空心思不当造成坍塌，严禁掏底开挖。开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。

2.2.1.9路堤施工：路堤应自下而上分层填筑，土石运装与填筑压实工作应错开进行，避免互相干扰。路基填筑采用机械化作业，为确保机械运行安全，道路必须平顺，填土边缘必须设置安全标杆。

9 2.2.1.10路基附属：路基附属结构物施工前应对防护的坡体表面进行检查，以保证施工安全防护设施与土石坡面密贴。路基排水设施应在稳定的基脚和坡体上施工。路基附属结构物施工前应对防护的坡体表面进行支撑，预防坍塌，并作好墙后排水设施。

2.2.1.11基层灰土施工时，要注意防止环境污染，影响居民的身心健康，必要时应设置围栏格挡。机械周围不允许站人，要保证机械前进后退自如，现场必须有专人指挥，防止发生人身伤亡事故。摊铺施工时，施工人员要注意及时避让施工机械，服从香肠指挥。 施工结束，必须清理现场，剩余材料不得乱倒在路边，影响人行安全。施工人员应及时用香皂洗手、洗脸，防止皮肤受伤。

2.3专项安全生产技术措施 2.3.1施工用电的安全管理措施

临时用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，施工用电设施设专人管理，并经培训合格持证上岗。

低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。

电缆线沿地面敷设时，不采用老化脱皮的电缆线，中间接头牢固可靠保持绝缘强度；过路处穿管保护，电源端设漏电保护装置。 移动的电气设备的供电线，使用橡胶套电缆。

电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路绝缘良

10 好。

使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备根据当地要求作保护接零或作保护接地，不能一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。

移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。

各种型号的电动设备按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。

维修、组装和拆卸电动设备时，断电挂牌，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。实行“一机一闸一漏”制，严禁“一闸多用”。 现场的配电箱坚固、完整、严密，有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，设总开关，熔丝及热元件，按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。 室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。 变压器设接地保护装置，其接地电阻不大于4Ω，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。 施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次，固定用电场所每月检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路、设备及时予以维修或更换，严禁带故障运行。

11 2.3.2机械设备和车辆的安全管理措施

各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不操作与证不相符的机械，不将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立挡案，专人管理。

操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

机械设备在施工现场存放时，选择安全的停放地点，并明确规定指挥联络信号。

定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

加强车勤人员安全教育，定期进行施工安全知识、交通法规等教育，不断强化安全意识。 2.3.3治安消防保证措施

认真贯彻国家计委、公安部《国家重点建设项目治安保卫工作暂行规定》和《中华人民共和国消防法》，本着“谁施工、谁负责”的原则。项目经理部常驻一名公安干警、各班组设专职保安员，负责消防、治安、安全保卫工作，实行分片包干，协同作战。在施工中积极主动与地方政府、公安机关联系，配合解决好路地纠纷、施工干扰、消防、

12 治安防范等工作；

治安消防工作坚持“预防为主、确保重点、打击犯罪”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证铁路建设过程的安全；

对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，加强管理，严格执行有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏；

组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组，设义务消防队员、班组防火员等，经理部与各个班组签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位；

氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业；

加强防火管理，易燃物品派专人看守。施工中使用带有挥发性易燃材料时，应有良好的通风条件，并严禁在近处有明火； 2.3.4雨季、防洪、夜间施工安全措施

2.3.4.1雨季施工时，及时排除现场积水，加强道路维修。2.3.4.2雨季施工时，施工人员必须穿戴防雨服装。

2.3.4.3雨季施工时，加强便道维修与防护，确保便道运输通畅。2.3.4.4雨季施工时，设专人加强对机电路设备、电器设备和电路的检查维修，防止漏电伤人。

13 2.3.4.5夜间施工时，现场设置足够的照明设备，确保施工人员和行使车辆的安全。

2.3.4.6减少夜间施工人员的作业时间，不使工人超劳作业。2.3.4.7项目部成立防洪领导小组，明确责任，落实到人头。 2.3.4.8开展防洪大检查，雨季前对受施工影响的排水设施进行一次全面疏通。认真执行雨中、雨后“两检制”。

2.3.4.9坚持防洪值班制度。遇有险情及时组织力量抢修，并及时向上级报告。

2.3.4.10预先做好防洪抢险各项准备工作，加强与地方气象部门的联系，在大雨、洪水到来之前预备足够的人力、物力，加强防洪重点工地的值班和巡守，确保安全渡汛。2.3.4高处作业安全管理措施

高空作业处应有牢靠的立足处，必须视具体情况配置安全网，栏杆等安全设施以防止工人、工具或物体、材料坠落。

高空作业人员必须配带安全用具，并且连接牢靠稳固。高空作业人员的衣着要灵便精干，腰间系安全带，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。

架子工、结构安装工等高空、悬空作业人员须经培训和考核合格后，持证上岗。

高空作业的物料应堆放平稳，不可堆放在临边附近，也不可妨碍通行，传递物料时不能抛掷。

14 2.3.5保证人身安全的措施

加强对员工的安全教育，增强安全意识，提高防范能力。 严格按照有关劳动保护法律、法规和铁道部有关劳动保护条例、规定及业主发布的有关安全生产的要求执行，确保安全生产、生产必须安全。

所有员工上岗前做到按规定进行岗前培训，持证上岗，遵章守纪，严格按照操作规程、规则作业，严禁违章指挥、违章作业。 特殊工种重点培训，未经培训合格的非专业人员不从事本岗位工作。复杂工序的作业做好组织工作，密切配合，统一指挥、协调。 2.3.6脚手架施工安全

（1）承包人应搭设并维护一切必要的临时脚手架、挑平台并配以脚手板、安全网、护身栏杆、门架、马道、坡道、爬梯等等。脚手架和挑平台的搭设应满足有关安全生产的法律、法规、规范、标准和规程等的要求。新搭设的脚手架投入使用前，承包人必须组织安全检查和验收，并对使用脚手架的作业人员进行安全交底。

（2）所有脚手架，尤其是大型、复杂、高耸和非常规脚手架，要编制专项施工方案，还应当经过安全验算，脚手架安全验算结果必须报送监理人核查后方可实施。

（3）搭设爬架、挂架、超高脚手架等特种或新型脚手架时，承包人应确保此类脚手架的安全性和保证此类脚手架已经过有关行政管理部门允许使用的批准，并承担与此有关的一切费用。

15 2.3.7城市交通和行人安全防护

遵守城市道路交通规则，对车辆驾驶人员进行安全培训，避免发生交通事故。对施工场地进行封闭式管理，禁止外来人员进入工地发生人身意外事故，所有施工人员进行安全培训，培训不合格禁止上岗。 2.3.8工地安全防护

工地实行封闭式管理，确保安全文明施工。由综合部负责工地的安全保护工作。主动与当地公安部门取得联系，按规定办理相关手续。对职工进行遵章守纪教育，遵守法律、法规、社会公德，和附近居民和谐相处。 2.3.9治安管理计划

项目部建立健全治安保卫制度、门卫值班、夜间巡逻制度现金、物资设备管理制度和综合治理组织网络，落实专兼职治安管理人员和治安保卫人员，认真履行治安管理职责。 2.4保证铁路运输和设施安全措施 2.4.1保证运输安全措施

封锁施工时要和相关部门确认施工程序，严格施工组织，保证工程质量，认真执行规章制度，做到施工中不失控，使施工封锁能按施工组织设计顺利完成，具体措施如下：

施工前应将施工封锁方案报送铁路运营部门批准，作好与铁路部门

16 的沟通、协作。施工封锁时，在施工地点两侧设置警告等各种标志和防护员，确认施工完毕后撤离。跨线板梁施工时，防止高空坠物危及行车以及人员、设备安全，设置安全网和挡板防护。

铁路施工作业空间狭小，为了尽量减少对既有铁路路基地扰动和运营干扰，确保施工期间铁路的安全运营，确保施工设备、材料机具不侵入限界，妨碍行车安全 ，钢筋等导电材料、工具不在线路上托移（包括横穿线路），以免造成短路事故，承台基坑开挖施工期间，基坑采用插打钢板桩防护，模板支护、混凝土浇筑施工必须在施工封锁或维修天窗期间内进行。

基础施工应尽量避免对铁路的影响，靠近管线处桥墩桩基的施工应小心的将各电缆及光缆探明，并做好防护，再行钻孔，防止塌孔。 2.4.2保证接触网安全措施安全措施

在安全培训中重点强调接触网方面的相关知识，使作业人员对接触网有深刻的认知。

严禁在接触网下使用较长的金属物体如铝合金塔尺、钢筋等。 大型设备在接触网上方或下方作业时必须到铁路部门申请封锁点，在封锁停电的情况下方可施工。并请相关的设备单位到场监控。 由专职防护员对接触网线进行防护，在潮湿及雨天严禁在接触网线下方作业。

17

目录

1、施工准备阶段安全技术措施..................................................................................1

1.1技术准备..........................................................................................................1 1.2物资准备..........................................................................................................1 1.3施工现场准备..................................................................................................2 1.4施工队伍准备..................................................................................................3 1.5安全技术交底..................................................................................................3

2、施工阶段安全技术措施..........................................................................................5

2.1桥梁工程施工安全技术措施..........................................................................5

2.1.1桥梁下部工程施工安全技术措施.......................................................5 2.1.1桥梁上部工程施工安全技术措施.......................................................6

18 2.2道路工程施工安全技术措施..........................................................................8

2.2.1基层、面层施工安全...........................................................................8 2.3专项安全生产技术措施................................................................................10

2.3.1施工用电的安全管理措施.................................................................10 2.3.2机械设备和车辆的安全管理措施.....................................................12 2.3.3治安消防保证措施.............................................................................12 2.3.4高处作业安全管理措施.....................................................................14 2.3.5保证人身安全的措施.........................................................................15 2.3.6脚手架施工安全.................................................................................15 2.3.7城市交通和行人安全防护.................................................................16 2.3.8工地安全防护.....................................................................................16 2.3.9治安管理计划.....................................................................................16 2.4保证铁路运输和设施安全措施....................................................................16

2.4.1保证运输安全措施.............................................................................16 2.4.2保证接触网安全措施安全措施.........................................................17

19

第16篇：煤矿安全技术措施

****煤矿

安 全 技 术 措 施 汇 编

2013年

目

录

一、瓦斯排放安全管理措施…………………………………………….3

二、雨季顶板安全管理措施…………………………………………….5

三、探放水安全技术措施……………………………………………….7

四、过断层及破碎带安全技术措施…………………………………….9

五、处理片帮的安全措施………………………………………………13

六、防止冒顶和处理冒顶的安全措施…………………………………14

七、工作面初次来压和周期来压的安全技术措施……………………16

八、工作面初次放顶安全技术措施……………………………………18

九、工作面处理冒顶区的安全技术措施………………………………20

十、矿井综合防尘措施…………………………………………………22 十

一、主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施…………24 十

二、斜井提升安全措施………………………………………………26 十

三、采掘工作面探放水安全措施……………………………………27 十

四、工作面末采收尾安全技术组织措施……………………………30 十

五、巷道贯通安全技术措施…………………………………………32 十

六、拆启密闭墙及排放瓦斯的安全技术措施………………………37 十

七、主要大型设备检修安排及安全技术措施………………………39

一、瓦斯排放安全管理措施

1、无论何种原因导致主扇、局扇停运，瓦检员必须撤出停风巷道中的全部人员，跟班电工将巷道中全部开关打到零位，切断进入停风巷道全部电源。风机开关由瓦检员将开关手把打到零位并挂上停电牌；停风巷道撤人、停电以后，在开口处设上栅栏、揭示警标，严禁人员进入。

2、凡停风区瓦斯浓度超过1%并在3%以下均要制定措施进行排放瓦斯。

3、若是主扇、局扇同时停止运转，则必须切断井下所有电气设备电源，先启动主扇排放负压巷道瓦斯（停风不超过10min时可直接排放，超过10min后则调节风井绕道风门以控制经过主扇的瓦斯浓度不超3%），后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。

4、局扇排放原则：排放瓦斯浓度其回风流必须执行停电、撤人及站岗；风机严禁发生循环风；必须执行控制排放，在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于1.5%；启封巷道由外往里逐段控制排放。

5、排放时停电、撤人及站岗工作由生产矿长派专人负责，且每项工作还必须设负责人；停电、撤人、站岗人员只许在新鲜风流中站岗，站岗地点还须设“排放瓦斯，严禁人员进入”明显标志。

6、排放均采取三通控制排放，排放时三通靠迎头端风量由小到大逐渐增加，而三通短节风量由大到小；控制迎头方向风量的绳索置于新鲜风流中，排放时三通控制和第一交汇点瓦斯检查由瓦检员执行。

7、有两个及以上的掘进工作面需要排放瓦斯时，从进风巷沿回风流方向依次逐个排放，严禁两个及两个以上掘进工作面同时排放瓦斯。

8、排放时，停电、撤人及站岗三项工作负责人向调度室汇报，调度室在确认这三项工作完成以后，即通知瓦检员可以排放瓦斯，瓦检员得到通知且，检查风机前后10米范围内瓦斯浓度小于0.5%，且三通靠迎头端扎紧而短节打开时，启动风机、在瓦检员的统一指挥下，施工该巷道的两名工人控制三通，瓦检员检查全风压第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度。排放完以后，瓦检员对巷道瓦斯数据进行检查，并向调度汇报，调度在确认工作面进风流瓦斯浓度不大于0.5%，回风流瓦斯浓度不大于1%，局部瓦斯浓度不大于2%时，通知向停电区域恢复送电，并通知拆除站岗，然后恢复生产。

二、雨季顶板安全管理措施

雨季来临，为保证矿井在雨季期间安全生产，特编制以下顶板技术管理措施，望认真贯彻严格执行。

1、严格按《作业规程》规定进行操作，控制好装药量、执行好敲帮问顶制度、架棚紧跟施工迎头严禁空顶空帮作业、执行好探放水制度。

2、井下所有施工人员要熟悉透水预兆及避灾路线，即：挂红挂汗，煤层有水挤出并有嘶嘶的水叫声，顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起并有渗水，出现压力水流，煤层发潮发暗，迎头温度下降、空气变冷有雾气，有害气体（二氧化碳、硫化氢、沼气等）增加。发现以上征兆时，要立即将全部受水害威胁的人员按避灾路线撤到安全地点。

3、雨季来临之前，要对在用的所有巷道进行一次详细的检查，发现支护不完整的、顶空帮空的要及时处理。对供电线路、各种开关、排水管路、排水设备进行细致的检查，确保供电正常、排水可靠。

4、雨季来临之前，要将现用的水仓清理一遍，以保证水仓有足够存水容量。

5、自备电源必须保证完好，确保系统停电时能及时供电，保证通风、排水正常。

6、井口的排水沟要随时清理，保证畅通，确保地面洪水

5 不进入井下。

7、矿成立雨季抢险领导小组，矿长任组长，负责人、财、物的组织协调工作，安全副矿长任副组长，负责直接领导。安全员和各点班的班长为小组成员。地面应备有一定数量的抢险物资，由组长控制。

8、其他执行原有关规程措施规定。

三、探放水安全技术措施

1、按照《煤矿安全规程》规定，在煤矿生产过程中，必须执行“有疑必探、先探后掘”的原则，认真落实好探放水工作，坚决杜绝水患事故，确保矿井安全生产，特编制探放水安全技术措施如下：

2、成立探放水领导小组。

3、采掘过程中，若经过采空区，必须先探明空区内是否有水，如果有水，必须先放后施工。

4、先从采掘工程平面图上确定采空区的准确位置，然后设计探放水方案，方案中明确探放水钻孔的各种参数，预计存水量，详细说明透水的避灾路线。

5、放水前必须将水流经的地点水沟清挖畅通，如果需用排水泵排水的，事先必须准备好排水泵，排水管道，并保证能正常运行。

6、打钻前必须将探水钻稳固好，不能有松动现象，在探水过程中，若钻机松动要随时进行加固，操作钻机时，人员不能站在钻机的后方，只能站在侧面，并严格按照钻机操作事项进行操作。

7、钻机必须实行“风电、瓦斯电”闭锁。

8、严禁无风、微风以及瓦斯超限作业。

9、放水期间，每班必须派管理人员现场值班，观察透水

7 预兆，按时向调度室汇报。

10、如果有透水预兆，现场管理人员必须立即撤出受水灾威胁地点的所有人员。

11、技术人员要现场收集放水过程中的资料，并进行整理入档。

四、过断层及破碎带安全技术措施

在工作面推进过程中，会遇到大小不同的断层，在断层附近，煤层变软、倾角变化、淋水增大、顶板比较破碎，在工作面过断层期间应严格执行以下安全技术措施。

1.遇断层时，必须加强断层带的支护密度，将断层带的柱距缩小至400—500mm.2.根据现场的实际情况，酌情在切顶线一排棵棵打上戗柱或戗棚加强支护，必要时在第二排柱上打戗柱加强支护，戗柱要迎着顶板来压的方向戗（正、反、斜戗均可）。

3.必须严格加强断层带及破碎带的顶板接顶，顶上小板必须插背完好，顶板破碎时，顶上小板必须插背严实，出现顶空必须用大料接顶，严禁顶空。

4.断层及破碎带打眼放炮时只能采用密打眼（眼距为600--700mm），少装药（每个炮眼装1-2个药卷），放小炮（一次最多起爆顶、底各四个装药眼）的方式进行，严禁大面积放炮。

5.断层及破碎带放炮后必须及时挂支护，并视现场情况酌情棵棵或隔一打一打上贴帮柱，打上贴帮柱后方可放下一炮。

6.断层带要分在同一组内作业，并安排责任心强，有经验的老工人在该段作业，由一名班长亲自指挥并负责该段的安

9 全质量工作，发现不安全隐患必须立即组织处理。

7.断层带卧底时，一次卧底量以300mm为宜，且打柱时柱头应向煤壁倾斜3-5度，打柱时柱头向老塘方向倾斜3-5度，以增加支柱的稳定性。

8.断层带支柱、回柱等必须设专人观山，并保证后路畅通无阻。

9.班末班队长安检员和质量验收员必须严格对断层带的工程质量进行验收，若发现不合格品必须及时组织人员整改。

10.走向断层落差大于采高

当工作面遇到这种类型的断层时，可以以断层为界，将工作面分为两段，沿着断层掘中巷，上段工作面的煤由中巷运出，如断层延展不长，也可不掘中巷，而沿走向每隔5米开掘斜眼，经下段工作面运出。 11.倾斜断层落差较大

对这类型断层，应另开切眼，使工作面跳过断层回采。 12.斜交断层落差较大

对于这种类型的断层也要用另掘开切眼跳过断层，由于断层与工作面斜交，断层两侧出现三角煤，为了提高回采率，应予以回采，根据不同情况又可采用下面两种方法。 ① 当断层与真倾斜夹25º--45º角时，工作面应按真倾斜沿下走向推进，工作面的缩短部分留作通道，作为通风和安全出

10 口，工作面缩短到10—20米时，即可开始停采。

② 当夹角小于25º时，采用夹楔子调面的方法处理，这时工作面的推进保证直线。 13.断层的落差小于煤层厚度

在这种情况下，工作面一般是平推硬过。

① 在允许时，对倾斜断层可以改变工作面的方向，使断层与工作面斜交，或减少工作面每次推进时受断影响的长度，斜交角不能过小。

② 受断层影响，在断层的附近，煤层薄，行人难于通过时，要根据顶、底板的强度，断层的情况进行挑顶或卧底，既要保证安全又要处理量小，使工作面底板的坡度能平稳的变化。

③ 为了不影响工作面正常回采，断层附近应超前处理，在处理断层时应打浅眼，少装药，放小炮，在断层附近严禁放大炮。

④ 在回采工作面邻近断层时，应加强支护质量，加密支柱，缩小柱距、排距，并在断层附近打木垛和用斜撑支好断层面。 ⑤ 确定合理的放顶步距，一次回清断层外侧的支柱。 14.断层区域必须保证通道畅通，溜皮，材料避免堆在

三、四排上，防止冒顶掩埋材料。

15.过断层期间，每班必须有跟班人员在现场值班，把好现场安全关。

11 16.在工作面上、下班交接时，工作面断层带必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。

17.凡工作面断层带附近出现的安全隐患，按照三违处罚规定执行上限处罚。

五、处理片帮的安全措施

1.正常情况下采面可以不打贴帮柱。若采面遇地质构造、有淋水、易片帮，应根据现场实际情况酌情隔一打一或棵棵打贴帮柱加强支护，必要时用小板背帮。

2.已片帮地段，能支护时必须及时支护，并打上贴帮柱或中柱加强支护，不能支护时采用探板加强支护。

3.打临时支柱、打贴帮柱等必须在有支架掩护的安全地点进行并设有专人观山。

六、防止冒顶和处理冒顶的安全措施

1.必须严格加强采面工程质量管理，加强帮、顶插背质量，严防片帮、漏冒顶，顶空处必须用大料插背接顶，确实无法接顶的必须停止推进，待呈报安全技术措施处理好后方可推进。

2.采面发生冒顶时，必须待顶板压力稳定后，班队长及时组织人员加固好冒顶区上下的支架，防止冒区继续扩大。

3.对冒顶的处理方法，班长根据现场情况，采取排矸、撞楔、开帮等方式进行均可，严禁冒险蛮干。

4.一般情况下，从下往上逐架进行处理，若出货没困难时，可以上下同时进行处理。

5.待冒区边缘支架加固好后，沿边缘支架往冒区插探板或撞楔，然后在掩体下出货、架设支柱，所架设的支架必须迎山有劲，支柱必须打在实底上，不得打在浮煤（矸）上，支架架好后必须将顶板插背完好，以防掉矸伤人，严禁顶空和空顶作业。

6.架设支架时，后路支架必须完整无缺、牢固可靠，退路必须保持畅通无阻，架设支架时只能逐架进行。

7.处理冒顶时，迎头必须是有经验的老工人作业，以2-3人为宜，并设有一名有经验的老工人观山。

8.处理冒顶过程中，若顶板二次来压时，班长及安检员

14 必须及时将所有人员撤至冒区往外的安全地点，待压力稳定后方可进入迎头作业。

9.处理冒顶过程中班长要经常巡视冒区附近的支架、顶板活动情况，发现问题立即组织人员处理并亲自负责指挥，处理后路支架时处理点至冒区迎头严禁有人。

10.班末班长及安检员必须严格对冒区的工程质量进行验收，发现不合格品必须及时组织人员整改合格。

11.处理时间超过24 小时，另报处理措施。

七、工作面初次来压和周期来压

的安全技术措施

1、工作面回采期间，日常进行顶板观测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高工作面支柱的总支撑力。

2、来压前，沿放顶线加稠密集支柱或丛柱，增加支撑力隔离老塘。

3、初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便架设特殊支架。周期来压期间则适当缩小控顶距，适当缩小一次放顶距，减轻老顶对采面的影响。

4、采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其有良好支撑作用。

5、保证采面内支护的质量符合要求，落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。

6、对大面积悬露的坚硬老顶，必须提前采取人工强制放顶，以减轻老顶来压对工作面的压力。

7、采空区的支柱要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。在大面积顶板压力下，最后回撤某一孤独承压支柱，锤击打不开摩擦支柱插销时，要停止回柱，在该柱周围补打支柱，再用回柱绞车回柱，回柱时，所有人员均须撤到危险范围以外。

8、加强现场安全管理，顶板管理员，安全员要认真巡视工作面，不得出现折柱、朽柱，不得出现缺柱，支柱柱、排距符合要求。

八、工作面初次放顶安全技术措施

回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。引起工作面大面积冒顶而发生事故。为避免事故发生，在工作面初次放顶时应采取以下安全措施：

1、初采时不要反推若干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。

2、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上的顺序回柱，每段长度不超过40米。

3、对较硬直接顶，工作沿放顶线打单排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1—2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。还可根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。

4、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板，在工作面推进10m时要提前采取强制放顶，采用打眼放炮的方法，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。

5、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2—1.5m，眼距2m，每孔装药2条，水泡泥一节，黄泥填满。炮眼，沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。打眼、装药、放炮严格执行“一炮三检制” 和班组长、放炮员、瓦检员“三人连锁放炮制”。

6、初次放顶矿领导必须在现场指挥，密切观察顶板活动和冒落情况，及时采取对策。

7、初次放顶期间每班必须有安全员在现场值班，负责处理现场出现的安全隐患，并负责将初次放顶期间安全情况向矿部汇报。

8、在上、下班交接时，工作面初采放顶必须重点交接，有安全隐患当班处理完毕，不得无故将安全隐患移交给下一班。

九、工作面处理冒顶区的安全技术措施

工作面冒顶时，处理冒顶区严格执行以下安全技术措施。

1、部小冒顶的处理方法。

冒顶范围不大，顶板没有冒来，工作面没有堵死，矸石暂时停止冒落的情况下，应按以下步骤处理：

① 先要观察顶板动静，敲帮问顶，加固冒顶区附近的支护，清理好后路，确保安全退路畅通。

② 掏梁窝、探大板或挂梁。棚梁顶上的空隙要刹严或架小木垛接顶。

③ 清除浮煤浮矸，打好贴帮柱，支好棚梁。为防片帮，可用小板钉拉条护帮。

2、部较大冒顶的处理方法

工作面如冒顶范围较大，工作面没有堵死，一般采取从冒顶两端向中间进行探板处理。

① 首先检查冒顶地带的顶板是否已经稳定，并加固冒顶区上下方支架。

② 准备支护材料，把人员退路清理好，设置专人监视顶板变化。

③ 伪顶冒落且冒落停止，用探板处理，棚梁上插严备实小木垛接顶。

④ 直接顶沿煤帮继续下冒，块度较小，探板打不进去，

20 可用撞楔法，随后在撞楔下架好支架。

3、局部冒顶堵死工作面，冒顶不超过15米的处理方法 ① 加固工作面支护，清理煤矸，保证退路支护可靠畅通。 ② 在工作面由外向里，边整理工作面，边架木厢处理。对棚上空顶用小木垛背实。

③ 若矸石破碎，可先沿煤帮清理出一条小巷，用人字型棚支护。通小巷后，再放矸架厢，棚上空顶用小木垛背实。

4、冒顶范围大，上述方法无法通过，可沿煤壁重掘开切眼或部分开切眼，绕过冒顶区。

① 新切眼从下部向上开掘，靠冒顶一侧留适当小煤柱或用板皮背实，或者码矸石条带，防止向巷内窜矸。

② 掘通部分开切眼后，未冒顶工作面继续推进。 ③ 当工作面推到和新切眼成一条直线时，即可继续正常生产。

④ 重掘整个开切眼的工作面要同工作面初采一样处理放顶。

5、处理冒顶区时，每班必须有专人在现场值班，确保现场安全。

6、工作面上、下班交接时，冒顶区必须重点交接，有安全隐患，按照《群益煤矿常见三违处罚规定》执行上限处罚。

21

十、矿井综合防尘措施

矿尘作为煤矿的五大自然灾害之一，在一定的条件下，它能发生爆炸，其破环性对人员的伤害比瓦斯爆炸还要严重。同时，矿尘还会引起尘肺病。因此，煤矿井下必须采取综合防尘措施。

1、为了确保综合防尘措施得到实施，我矿必须完善防尘管路系统。采用集中供水方式，贮水池的容量应不小于一个班的用水量，我矿贮水池容量定为200m3。

2、喷雾洒水：掘进放炮后出煤、矸时首先向岩堆上洒水。防止出矸时粉尘飞扬，在今后要推广使用放炮风水喷雾器，它不但降尘，还有消除炮烟的作用，可使通风时间缩短。同时，各工作面装煤点安设洒水装置。

3、冲洗巷帮：冲洗巷道壁上落尘的工作面应在放炮后恢复工作前进行。冲洗矿井及采区巷道，特别是工作面回风巷落尘的工作，生产矿长要指定专人定期进行。

4、通风排尘：风筒的悬吊位置，应位于巷道一侧并使风筒轴线与巷道平行，防止吹出的风流在工作面形成涡流或直接吹向岩堆，增加空气中的含尘量。

5、净化风流：在巷道中装设喷雾器造成水幕来达到净化作用。根据我矿的实际情况，在主要运输大巷安设两组，C5采区石门安设一组，提升下山安设一组。7102运输巷、

22 7102回风巷、7101运输巷、7101回风巷，每100m距离安设一组防尘喷雾，要求每组喷嘴3—4个，保证水幕能阻挡全断面粉尘。

7、个体防尘：为了防止直接吸入矿尘，凡下井职工应使用工业防尘口罩。

23 十

一、主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理

安全技术措施

凡因主扇突然停电或其它原因造成井下停风，必须严格执行以下通风瓦斯管理安全技术措施。

1、一旦井下停风，瓦检员必须立即向值班矿领导汇报。

2、使用局部通风机通风的掘进工作面，必须撤出人员，切断电源。

3、采煤工作面的人员必须立即撤到运输巷车场。

4、瓦斯检查员立即检查运输巷车场、主要运输大巷的瓦斯浓度，凡停风达到10min，所有人员必须撤到地面。

5、井下恢复供风时，必须由瓦斯员首先检查瓦斯，救护队员戴机在提升室待命，各掘进工作面只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，由瓦检员现场排放，超过3%时，必须由救护队员执行瓦斯排放措施。排放瓦斯，采用限量排放法，严禁一风吹，在排放瓦斯的过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，采区回风系统内必须停电撤人。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设

24 备的供电和采区系统内的供电。

6、瓦斯排放后必须全面检查原积聚巷道内的瓦斯浓度。确保瓦斯、二氧化碳，符合规定且没有变化，方可恢复正常通风。

7、瓦斯排放结束，风流中瓦斯或二氧化碳浓度均符合《煤矿安全规程》规定后，人员方能入井上岗并按章作业。

25 十

二、斜井提升安全措施

1、升司机、摘挂钩工，必须由经培训考试合格的人员担任，持证上岗，并按章操作。

2、每次开车前，提升司机、摘挂钩工必须认真检查绞车、钢丝绳、大钩、矿车的连接装置，阻车器必须保证完好，并随时处于关闭位置，否则，不得提升。

3、斜坡提升必须按信号指令行车，严格按信号指令提升。

4、斜井提升时，严禁蹬钩、行人。运送物料时，开车前摘挂钩工必须检查牵引车数，各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。

5、矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。

6、提升过程中，在突然停电或发生其他故障时不能刹车太猛。

7、严禁非绞车司机开车，不得盲目服从指挥，违章操作。

8、绞车司机要坚守岗位，确因有事需暂时离开，要停电闭锁，禁超拉超挂。

26 十

三、采掘工作面探放水安全措施

一.为确保矿井生产安全，矿井必须作好水害分析预报，坚持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原则，采掘工作面遇下列情况之一时，必须确定探水线进行探水： 1、接近可能积水的老空、老巷时。 2、接近溶洞和导水陷落柱时。 3、打开隔离煤柱放水时。 4、接近其他可能出水地区时。

二.为确保探放水安全，必须严格按以下措施执行。

1、严格按探放水设计施工。

2、工作面回采到探水线时，必须停止工作面采煤，按照作业规程搞好工作面的支护，清理“三道”（即溜煤道、人行道、材料道），保证通道畅通。工作面掘到探水线时，停止掘进，迎头往外20m范围清理干净，并加强该段巷道支护。

3、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的主柱和拦板。

4、清理巷道，挖好排水沟。确保水能顺利排到水仓。如探水位置较低，必须安潜水泵排水。

5、全面检修排水设备，工作泵备用泵完好，保持正常工作，并确保主要运输大巷集中排水沟畅通无堵塞。

6、测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计确定主要探

27 水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

7、预计水压较大的地区，探水钻进前，必须先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线，本工作面的避水灾路线现场人员必须人人熟悉。

8、探水前矿部指定人员检查维护避水灾路线，确保避水灾路线畅通。

9、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员立即向矿值班室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。

10、探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置，积水量和水压。老空积水区高于探水点位置时，只准用钻机探放水。探放水必须打中老空水体，并要监测放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。

11、探放水过程中，瓦斯检查员必须在现场值班，钻孔接近老空，可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，瓦检员必须认真检查有害气体浓度，如果超过《煤矿安全规程》第100条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿值班室及时处理。

12、钻孔放水前，必须估计积水量，根据我矿潜水泵排水

28 能力和水仓容量，控制放水流量，放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压、并做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿值班室。

13、探水时，矿部必须有领导在矿部值班，随时坚守岗位，掌握井下探放的动态，并负责收集研究，解决井下探放过程中出现的异常情况，工程师是整个探放水的总指挥。

14、探放水时，钻机外10m处安装一台电话。

15、探放水结束，必须认真做好资料总结，归档。

29 十

四、工作面末采收尾安全技术组织措施

1、组织措施

工作面走向长度达到20m时，经矿部研究决定后执行末采、收尾，为确保末采收尾安全，特制定本措施。 （1） 成立末采工作面末采收尾领导小组： 组长：矿长

副组长：总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长

成员：各班安全员、瓦斯检查员、顶板管理员、机电负责人、通风负责人、材料运输负责人、矿调度负责人 （2） 领导小组职责：

a) 负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班，解决现场的安全问题。

b) 负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。

c) 负责工作面末采收尾结束进行工作总结。

2、安全技术措施

（1） 末采期间，安全员和采区班长每班巡回检查工作面的顶板、支护，有缺柱、迎山角度不够，松柱、歪柱等必须现场处理。

（2） 末采期间，矿必须制定严格的管理制度，工作面不得

30 无故停班，确保正规循环作业。

（3） 工作面长度达到8～10m时，执行收尾，工作面收尾时，必须保证工作面有三排支柱上下出口畅通。靠采空区一排支柱采用密集支护，密集支柱靠采空区一侧沿真倾斜码10m*2m的矸石墩。

（4） 收尾时必须收尽工作面材料，拆走溜皮，保持两仓路畅通。

（5） 结尾结束必须经矿部领导组织领导小组验收。

31 十

五、巷道贯通安全技术措施

一．编制目的

为防止巷与旧巷贯通时发生瓦斯、水、火等灾害。特编制本安全技术措施。

二．参与贯通管理的人员职责

一．跟班矿领导工作职责

1负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理，在贯通作业时与当班班长在贯通地点观察顶板和矿压情况，贯通作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。

2指导、监督贯通作业人员的现场工作，及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。 3在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。

4严格执行本安全技术措施规定，不得违章指挥。

5提前将贯通所需的各类物资安排人员运输到作业地点，保证贯通时所必须的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。

二.班长职责

1.在跟班矿领导的指挥下，履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好贯通作业中必须的人力；指挥本班的贯通工作；协调、

32 处理好各项工作关系，保证贯通工作顺利开展。

2.在贯通作业时与跟班矿领导在贯通地点观察顶板，贯通作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的采取防治措施或下达撤离工作现场的命令。

3.自己不违章指挥他人，杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。同时具有危险情况及时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。

4.积极配合值班领导搞好本班的安全生产工作。5.严格执行本安全技术措施。 三.井下电钳工职责

1.在跟班矿领导的指挥下，对本班的机电管理工作负责，认真执行机电工操作规程，杜绝违章作业。

2.负责井下机电设备的正常运行，听从值班领导安排，积极完成值班领导布置的各项工作任务。

3.认真检查局部通风机及检测系统的运行情况，确保监测监控设施设备和通讯系统的正常运作。

4.严格执行本安全技术措施。四.瓦斯员职责

1.负责本班的瓦斯检测、通风管理、瓦斯报警处置工作，严禁瓦斯超限作业，对本班的瓦斯检测工作负全责。

2.在贯通作业时，与通风技术员保持紧密联系，听从通风技术员的工作安排，保证贯通地点瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度符

33 合规定。

3.积极完成矿领导布置的通风管理、瓦斯检测或其它工作任务。4.负责构筑通风设施时的工程质量监管工作。 5.严格执行本安全技术措施。 五.技术员职责

1.及时掌握联络巷的掘进情况，在距贯通5m前，书面通知跟班矿领导和掘进相关人员做好贯通前的准备工作，并停止掘进作业工作，撤出作业人员。启封旧巷与回风巷的密闭。

2.由跟班矿领导、队长、班长、瓦斯监测员进入启封巷内进行观察顶板及气体检查 。并做好贯通点记录。

3.及时修补贯通安全技术措施，并报技术负责人审批。六.通风技术员职责

1.预先测定矿井各地点风量，掌握贯通前风量，预算贯通后风量及布置通风路线。

2.计划贯通时构筑通风设施的各种材料，并将计划结果书面告知矿领导，由队长安排预先运输到所需地点。

3.贯通后及时根据贯通地点的瓦斯涌出和风速情况，结合《煤矿安全规程》有关于通风管理的规定，调整巷道风速和准确分配各地点的风量。

七．现场施工人员工作职责

1.在跟班矿领导、队长、班长的指挥领导下，负责贯通工作，严格按照安全技术措施实施贯通作业。

34 2.服从当班领导安排，积极完成值班领导布置的各项工作任务。 3.杜绝自身的违章作业行为，有权拒绝矿领导的违章指挥。 4.严格执行本安全技术措施。

四、贯通措施

（一）巷道贯通前的安全技术措施

1.掘进技术员：掘进技术员向矿技术负责人报告，并做好地质测量工作，掌握好贯通巷道附近及贯通地点的地质构造，顶底板稳固性和水文地质等情况。同时要通知掘进队。

2.技术科应做好正常通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯通时调整风流的准备工作。绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上标明风流方向，风量和瓦斯涌出量。明确贯通时调整风流设施的位置、数量及要求，并做好布置有关人员的准备施工等工作。在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标，保持风筒完好及正常通风，经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度，保证瓦斯不超限，瓦斯超限时必须立即处理。

（二）贯通时的通风管理

1.在贯通前一班，技术员指定需要构筑通风设施的地点，由矿领导安排人员在需要构筑通风设施的地点构筑好通风设施，在未正式贯通前，通风设施处于开启状态；

2.贯通时，应逐渐扩大贯通地点的巷道断面，同时，在没有做通风调整之前，不得关闭掘进头的局部通风机；

3．瓦斯员在贯通地点及其贯通两巷道间检查瓦斯情况，通风技术员用风表测定风量和掌握风流方向，确定风流方向确实向贯通地点

35 流动，且风速、风量能将贯通地点的瓦斯稀释到安全浓度，贯通巷道瓦斯小于0.5％，并至少保持10分钟。

7.在贯通时，应预先电话通知采煤工作面瓦斯检查员做好瓦斯检测工作，通风、瓦斯情况有较大变化应及时取得联系，制定措施进行处理；

8.通风路线的调整

1.贯通前的通风路线：掘进工作面—总回风—风井

2.贯通后的通风路线：掘进工作面—联络巷—区段回风巷—总回风 —风井

3.为保证掘进工作面的风量需适量调整局部通风机的风量。

（三）贯通时的支护管理及灾害观测

1.严格执行敲帮问顶制度。贯通地点的作业人员必须随时用手镐敲击作业地点顶板，声音清脆说明顶板状况良好，如有空声音说明顶板离层，必须及时做支护处理或将离层顶板用手镐挖下，防止矸石冒落砸伤作业人员。

2.观测贯通地点和其他地点有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、顶板来压、淋水加大、有臭味等透水预兆时，应当立即停止作业，报告调度室，撤出人员，在原因未查清、隐患未排除前，不得进行任何采掘活动。

36

十六、拆启密闭墙及排放瓦斯

安全技术措施

一、开启密闭墙安全技术措施：

1.施工队在启墙前，必须检查墙体周围巷道情况，有冒顶危险的区域严禁启墙并采取措施进行处理。

2.施工队员启封过程中必须用铜锤启墙，先用水将密闭墙冲湿，且做到一人启墙一人浇水。

3.墙体启开一个小孔后，瓦检员检查瓦斯和 CO等有毒有害气体的浓度，保证启墙过程风流中各种有害气体浓度不超限。

4.在启墙过程中，严禁碰打铁器产生火花，发现异常情况立即停止作业并及时向矿调汇报，请求处理。

二、排放瓦斯安全技术措施：

（一）人员组织措施：

1、通风科和掘进队负责人组织本部门参加排放瓦斯的人员学习措施，准备好启墙和排放瓦斯过程中的工具，排放后及时向矿调汇报。

2、矿调度室负责排放瓦斯的一切联络工作。随时掌握排放瓦斯情况，发现问题及时向总工程师及有关部门汇报和处理，并在排放前通知排放影响区域的施工点和清点参加排放瓦斯的人员是否到齐。

3、安全科派专人监督排瓦斯措施的实施和现场检查。安全措施不落实，绝对禁止排放瓦斯，若发现违章排放和违章指挥，必须立即停止，并追查责任，严肃处理。

4、通风科负责人现场带领1名专职瓦检员参加排放工作，并明确职责。

（二）安全技术措施：

1.排放瓦斯前，瓦检员必须撤出：

排放瓦斯前必须在排放瓦斯巷道口设置警戒，风流中电器设备必

37 须断电。

2.排放前，必须检查局扇及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度，不超过0.5%时，方可启动局扇。

3.排放方法采用限量法：即在局部通风机排风侧的风筒上捆上绳索，收紧或放松绳索控制局部通风机的排风量，或者在局部通风机排风侧第一节风筒上设“三通”以调节送入独立巷道中的风量来控制排风流中的瓦斯浓度。严禁间断点动局部通风机，错开风筒，局部通风机入风侧调节板增阻等不安全限量排放措施。由救护队带机由外向里逐段排放，排出和风流在全风压混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%，并在全风压混合处安设便携式瓦斯报警仪，严禁“一风吹”。 4.在排放过程中，严禁碰打铁器产生火花，发现异常情况及时向总指挥汇报，请求处理。

5.瓦斯排放完后，现场通风科负责人、瓦检员、安监人员、必须全面检查排放的工作头面及排放瓦斯所涉及的巷道的瓦斯情况，经检查确认无瓦斯超限、无瓦斯积聚，通风正常，由现场排放负责人下令撤出警戒。

6.救护队在回风中挂设便携式瓦斯，救护队在排放过程中控制排放瓦斯回风的浓度不超过1.5%。

38

十

七、主要大型设备检修

安排及安全措施

为确保矿井安全生产，确保矿井矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计划的检查维修并采取安全措施，确保我矿安全生产。

我矿的大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵。现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行。

主绞车检修安排及安全措施

一、年检：

根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。对于副井绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。

二、季检：

每季度必须对主绞车、副井绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修。

三、月检：

每月必须对主绞车、副井绞车进行一次全面检修，由机电矿长组

39 织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡的各连接装置进行全面检修。

四、旬检：

每旬必须对主绞车、副井绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡的各连接装置进行全面检修。

五、日检：

每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有摇台、装卸设备和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。

六、班检：

（一）司机接班后应作下列检查：

1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。

2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。

3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。

4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。

5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或压风系统运转正

40 常，液压站（或蓄能器）油量油质正常。

6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。

7、离合器位置正常，闭锁到位。

8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。

9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。

10、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。

检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。

（二）提升机司机应进行班中巡回检查：

1、巡回检查一般为每小时一次。

2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。

3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。

（1）司机能处理的应立即处理；

（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；

（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；

（4）所有发现的问题及其处理。不能自行处理的及时报告。

主风机检修安排及安全措施

一、年检：

根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。

41 除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。

我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等。

二、季检：

每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录。

三、月检：

每月必须由技术矿长、通防科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及通防矿长审阅。同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修。

四、旬检：

每旬必须由通风科长、通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电

42 工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须上报总工及通风矿长审阅。对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护也要进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修。

五、日检：

每日必须由通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修：

1、滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；

2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；

3、禁止不同油号混杂使用。

检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。

六、班检：

每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查：

（一）巡回检查的时间一般为每小时一次。

（二）巡回检查主要内容为：

1、各转动部位应无异响和异常震动；

2、轴承温度不得超限；

3、电动机温升不超过规定要求；

4、各仪表指示正常；

5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；

43

6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。

（三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。

（四）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。

检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。

主水泵检修安排及安全措施

一、年检：

根据《煤矿安全规程》规定：新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。

除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

二、季检

《煤矿安全规程》第二百八十一条规定在每季必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，全面检修一次，并对全部工作水泵和不用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录。

三、日检

1、轴承润滑：

（1）滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大检修时换油，运行中不必换油。

44 （2）油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。

（3）滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需油位。

发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录。

2、更换盘根：

（1）盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。

（2）新盘根的安装要求：接口互错120°，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.5—2.5扣，至盘根有水滴滴出时为止。

（3）更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后做最后调整。

3、定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物，发现问题，及时处理。

四、班检

1、巡回检查的时间一般为每小时一次。

2、巡回检查的主要内容；

（1）各紧固件及放松装置应齐全，无松动。

（2）滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常；

（3）水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线；

（4）电动机，水泵运转正常，无异响或异常震动；

（5）电流不超过规定值，电压复合电机正常运行要求；

（6）压力表，真空表指示应正常；

（7）吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。

3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日志。

4、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。

45

空压机检修安排及安全措施

一、年检

根据《煤矿安全规程》第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。

二、月检

根据《煤矿安全规程》第439条规定：必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录。

三、日检

1、每日把风包内的油（水）不定期排放。

2、每日试验安全阀和断水保护（或断水信号）三次，并作好记录。

3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并作好记录。

4、每运行100—150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。

5、协助维修工进行定期维修实验工作，做好设备日常维护保养工作。

发现问题，及时处理。

四、班检

1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。

2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。

3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。

46

4、注油器、压力调节器工作情况。

5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。

发现问题，及时处理。

检修工作人员的要求

一、检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；

1、必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。

2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。

4、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。

二、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；

1、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。

2、对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。

3、对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。

4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

三、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。

四、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。

47

五、设备经下列检修工作后，应进行试运转；

1、设备经过修换轴承

2、电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。

3、提升系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车主体。

4、主要通风机进过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。

5、主水泵修换本体主要部件后。

6、压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀，安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等后间隙后。

7、减速器更换齿轮后。

8、其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。

48

第17篇：安全技术措施

采区变电所630KVA移动变电站运输出井

安全技术措施

根据矿领导安排，由机电队负责组织采取变电所KBSGZY-630/6型移动变电站出井。为确保移动变电站运输过程中人员的安全和移动变电站的完好，特编写该措施，经审批后遵照执行。

一、工作概况：

1、施工内容：运输采区变电所630KVA移动变电站出井

2、施工时间：年月日点班

3、施工地点：采区变电所

4、施工单位：机电队

5、运输路线：采区变电所—辅运上山巷—副斜井—地面

6、施工负责人：

7、现场负责人：

负责现场监管及相关协调工作

8、现场跟班人员：调度室负责协调，井下带班人员现场跟班

二、劳动力的组织：

1、运输队负责8吨胶轮车的完好、运输调度、运输过程及放置到正确位置；

2、机电队负责移动变电站的拆火及吊装上车；

3、机电队负责指定专职安全员一名，对现场违规及其不安全因素进行监督、处理、汇报。

三、施工前准备：

1、准备好施工用的所有工具（撬棍、10吨导链2个、8分钢丝绳若干及其它专用工具）；

2、施工前由机电队技术员负责对所有施工人员进行该措施贯彻，并进行学习签名；

3、施工前明确相关负责人。

四、施工工序：

1、安排人员检查采区变电所起吊锚索及其它起吊工具，检查完好后方可进行起吊工作。

2、将630移动变电站吊至采区变电所轨道上，利用10吨导链将630移动变电站慢放至采区变电所门口。

3、利用采区变电所门口辅运巷起吊锚索将630移动变电站吊装至8吨胶轮车（利用钢丝绳将移动变电站的四角与胶轮车车厢四角做可靠的连接固定，并在移动变电站前后轮毂下垫枕木），经由副斜井运送至地面。

五、安全注意事项：

1、运输作业期间严格执行“行人不行车、行车不行人”管理规定；

2、起吊时，指定专人观察顶板情况，如有特殊情况时，必须停止作业，处理完好后方可继续作业；

3、起吊时应先试吊10mm，经检查无问题后方可起吊；

4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳；

5、派专人检查起吊中各链接环节，保证链接可靠；

6、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，必须在其下方作业时，应用枕木将起吊物支稳落实，确定安全后，方可作业，专人监护。

7、起吊人员必须站在安全位置操作，导链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的指挥；

8、人工作业时，要口号一致，协调作业，避免操作失误造成磕手碰脚事故；

9、必须按规定佩戴好劳保用品；

10、参加施工的所有人员，必须认真学习本措施，熟悉施工内容、项目和每一个施工工序。

11、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及集团公司相关规定执行。

机电部

二〇一四年五月十二日

第18篇：季节性施工技术措施

季节性施工技术措施应按以下内容编制：

1、雨季施工措施。

1）合理编制施工计划书：编制施工进度计划时应把不利于雨季施工的项目抢先安排施工。

2）道路、现场的修整：雨季施工前运输道路、施工现场的修整应能够保证雨季正常运输和施工，同时设置必要的排水设施；

3）待安装设备施工机械、工程材料的存放办法，应制定防止日晒、雨淋、受潮、锈蚀的措施：

4）土方挖掘的安全及连续施工措施：土方应防塌方、进水，制定有效措施，坑内施工要做到连续快捷；

5)阴雨天焊接管理办法：室外焊接操作地点的防风防雨设备齐全，焊接材料存放、烘干应符合有关规定；

6）雨期施工电气设备的安全措施：制定电气线路的现场敷设、电闸箱的防雨、电气设备绝缘的保证办法；

7)高空作业的安全保证：制定高空作业场所及通道的防雨防滑办法；

8)吊装作业的安全保证：雨期进行吊装作业危险性很大，应针对雨期的吊装做出安全事项。

2、冬季施工技术措施。

1）合理编制施工进度计划：编制施工进度进度计划时，应把不利于冬季施工的项目抢先安排施工；

2）安装设备施工机械、工程材料的存放办法：制定防雪防冻的办法；

3）电气设备的冬季管理措施；电气线路要牢固，防止风大损坏，电闸箱要做防雪防风处理；

4）保证焊接质量办法：针对冬期环境温度低、风大、焊接材料温度低等特点，提出保证质量措施；

5）高空作业安全保证：高空作业场所及通道应重点采取防风防滑措施；

6）吊装作业安全保证：针对天寒地冻、物件滑的特点，吊装作业的绑扎、吊放要特别注意安全；

7）冬期进行水压试验，系统冲洗应编制可靠的防冻措施，以避免系统损坏和设备冻坏等事故发生；

8）防止火灾及煤气中毒：冬期施工的临时办公场所和生活设施取暖时应注意防止火灾发生、防止煤气中毒。

第19篇：季节性施工技术措施

徽州新时代商贸广场（二期）13~23楼

季节性施工专项方案

##

编制人：审核人：

审批人：

浙江联谊建筑工程有限公司

二O一0年六月二十日

季节性施工技术措施

本工程结构、装饰施工周期较长，历经夏、雨、冬季，这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响，特别是对结构混凝土工程的影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量和安全管理要求。

一、冬季施工方案

⒈ 冬季施工现场安全管理：

⑴ 现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。

⑵ 加强季节性劳动保护工作，冬季要做好防滑、防冻工作。脚手架、上人马道，要采取防滑措施，霜雪天后要及时清扫，大风雪后及时检查脚手架，防止高空附落事件发生。

⒉ 冬季电气安全管理：

施工现场严禁使用裸线。电线铺设在防砸、防碾压的位置，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

⒊ 解除冬季施工后的安全管理；随着气温的回升连续七昼夜不出现负温度可解除冬施。但需注意以下几点：

⑴ 用冻融法砌筑的砌体，在化冻时应按砌体工程施工验收规范的规定采取必要的措施。

⑵ 材料堆放场、模板堆放场应进行检查整理，防止垛、堆、模板和构件在土层冻融中倒塌。

二、夏季施工：

⒈ 根据GB50204-2001技术规范要求，当气温高于24℃对混凝土采用夏季施工措施，可以使用冷骨料或冷水以保证混凝土运输时的温度不高于32℃。

⒉ 高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在地上设集中茶水棚，各楼层分设茶水筒。

⒊ 混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，泵送砼的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后用及时派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。

⒋ 根据气候特点在混凝土中加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。

⒌ 砖墙砌筑时，应做到隔夜浇水润湿，砂浆应当天拌制当天使用，以增加粘结力，确保砌墙的质量。

⒍ 夏季施工作业时，必须做好防暑降温工作，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。

三、雨季施工方案：

⒈ 土方和基础工程： 雨季开挖槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度和设置支撑。施工时加强对边坡和支

撑的检查。

⒉ 砌体工程：

⑴ 砖在雨季必须集中堆放，一宜浇水。砌墙时要求干湿砖合理搭配，砖湿度较大时不可上墙，砌筑高度不宜超过1m。

⑵ 遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷的新砌墙体应翻砌上两皮砖。

⑶ 稳定性较差的窗间墙应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性。

⑷ 砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇台风时，应在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定

⑸ 雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。

⒊ 砼工程：

⑴ 模板隔离层在涂刷要及时掌握天气预报，一面及时调整砂石含水量，保持砼水灰比正确，以防隔层被雨水冲掉。

⑵ 遇到大雨时应停止浇砼，已浇部位加以履盖。现浇砼应根据结构情况和可能，多考虑施工缝的留设位置。

⑶ 雨季施工时，应加强对砼粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。

⑷ 模板支撑回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。

⒋ 吊装工程：

⑴ 构件堆放地点要平整坚实，周围做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上。

⑵ 塔式起重机路基，必须高出自然地面15cm，严禁雨水浸泡路基。

⑶ 雨后吊装时，要先做度吊，将吊钩吊至1m左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作。

⑷ 做好施工井架、脚手架周围的排水措施。

⒌ 屋面工作：

⑴ 卷材屋面应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的落水管。 ⑵ 雨天严禁保温材施工。

⑶ 雨季时屋面应采用“湿铺法”施工工艺，“湿铺法”就是在“潮湿”基层上铺巾卷材，先喷1-2道冷底子油，喷刷工作宜在水泥砂浆凝结初期进行操作，以防基层浸水，应在基层表面干燥后方可铺贴油毡。如基层潮湿或干燥有困难时，可采用排汽屋面。

⒍ 抹灰工程：

⑴ 雨天不准进行室外抹灰，至少应能总1-2天的天气变化情况。对已经施工的墙面，应注意防止雨水污染。

⑵ 室内抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做完找平层后铺一层油毡。

⑶ 雨天不宜作罩面油漆。

四、雨季施工保证安全的技术措施

本工程砼用量大，帮要注意天气情况，尽量避开雨天，现场配务

足够油布、塑料生平防雨物资。雨季施工主要应做好防雨、防风、防雷、防汛等工作。

⑵ 施工现场临时排水系统畅通，水泥库、搅拌机按规定高出自然地面，并做好排水措施。

⑶ 基础工程应开设排水沟,雨后积水应设置防护栏或警告标志,超过1m深的基槽、井坑壁应设支撑。

⑷ 一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

⑸ 脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。 ⑹ 高层建筑、脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置。

五、台风季节施工措施：

台州地区台风较多，风力较大。为此，在台风季节，注意收集气象信息，充分做好防台工作，对脚手架、井架、临时房、施工用电线路等事先进行检查，并采取加固措施，台风时，禁止高空作业，穿插室内施工，以保证安全。

第20篇：安全技术措施计划

2010年度安全技术措施计划

2010年将紧紧围绕安全生产标准化为重点，加大安全管理力度，采取各种有效措施，夯实安全基础，为集团公司发展创造一个良好的内外部环境，同时借集团公司发展机遇创造全鑫公司一个良好的内外部环境。

坚持“安全第

一、预防为主、综合治理”的方针，以科学发展观为指导，以保安全发展，全面建立企业安全标准化及职业安全健康管理体系，建立起自我约朿、不断完善的安全生产管理长效机制，努力实现集团公司安全生产管理新的大跨越。

工作目标：全鑫公司所属各单位实现：无死亡，无重伤，轻伤指标：3‰。预防控制职业病，防止急性中毒事故发生；环保、交通、消防、治安等事故控制在政府部门下达的指标之内。

（一）制定方案，强化措施，扎实推进公司安全标准化活动

开展安全标准化活动，要从制定方案、落实责任、制定标准、管理监控、考核评审、信息交流等环节入手，分重点实施。

1.制定、完善实施方案。各单位要按照总体目标要求制定出具体的实施方案，成立工作机构，提出实施计划、措施并报公司安全保卫部备案。要组织广大干部、职工学习、宣传和贯彻落实相关规范，营造浓厚氛围，深刻理解其精神实质，提高对安全标准化工作的认识，全面推进安全标准化工作深入开展。

2.分解落实相关责任。各单位要切实分清，确认责任区，明确岗

位安全生产责任和建立安全标准任管理体系任务，形成层层负责、配套联动的责任体系，制定配套绩效考核办法。形成“主要领导亲自抓，分管领导重点抓，职能部门负责抓，专业人员具体抓，党群部门配合抓，带领员工一起抓的良好组织氛围，促进全员执行力度的提高，促进安全标准化工作的顺利进行。在实施试点中，公司将依托相关机构对“标准规范”进行深入学习和现场咨询，依据本单位实际情况，不断修订完善规章制度，严格执行国家、行业安全标准，逐步形成完善的企业安全标准体系，又快又好地，完成本单位安全标准化创建工作。

3.自查自改，逐步提高。安全标准在试点实施过程中，要对照《金属非金属矿山安全标准化企业安全管理考评标准》、《金属非金属矿山安全标准化企业地下开釆系统考评标准》、《建筑施工安全检查标准jGJ59-99》、《建设工程施工安全技术操作规程》、《建设工程安全生产管理条例》、《机械制造加工安全技术操作规程》等标准规范，认真组织，创建适合本企业特点的安全标准化系统和自我考评体系，组织好开展安全标准化自评互评工作。

（二）搞好宣传，抓好培训，为开展公司安全标准化工作奠定坚实基础。

1.必须继续抓好全员安全理念的建全和渗透、安全预防能力的提高及安全习惯的养成，为培育本质安全管理奠定基础。要进一步巩固安全核心价值观，进一步加强安全文化理念宣贯，加强安全技能培养，促进安全行为养成，使全员把安全理念内化于心，把安全标准和规范外显于行。要抓好公司安全标准化工作，先进典型宣传，充分利用各

种手段、方式，开展形式多样的宣传工作，为深入持久开展公司安全标准化工作营造良好的舆论氛围。

2.加强各类人员的培训。着力抓好公司安全标准化从业人员培训工作，全面提高干部职工队伍安全生产素质。要组织开展单位负责人、管理干部及安全管理人员的培训。通过培训，提高职工的业务、技术素质和安全文化素质，为长期开展公司安全化工作打好良好基础。

（三）以安全标准化创建为抓手，认真做好各项安全工作。

1.加强重大危险源的管理，建立分级监控机制。各单位要在全面掌握重大危险源的种类、数量和分布情况的基础上，定期对重大危险源进行评估、分级，建立分级监控管理体系，根据重大危险源的级别，采取有效的措施进行监控管理，认定为二级、一级的重大危险源应报送集团公司备案。要根据重大危险源可能发生的不同类型事故，编制对应的事故应急救援预案，并进行演练。

2.建立规范化的隐患排查治理制度，使隐患排查治理工作制度化和常态化。落实事故隐患排查、报告、治理、监控、督办、销号和责任追究制度。对不能及时整改的，要制定整改措施计划，采取防范措施，限期解决。

3.高度重视职业病危害因素的防范和治理工作，做好作业场所职业危害因素的监测、控制和综合治理，严格执行员工定期健康体检制度，建立职业病防治台帐，对接触有毒有害作业人员做好体检记录。

4.建立健全公司的安全管理网络体系。要配备得力干部和工作人员，保证机构、编制、人员、经费的到位。按照安全生产管理人员

15％的比例配备注册安全工程师或者注册助理安全工程师，给予一定的待遇。加强安全管理力量。

5.建立公司安全生产投入保障机制。各单位要制定年度安全技术措施计划，建立安全费用提取和使用台账，严格执行财政部、国家安监总局《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》（财企［2006］478号），完善安全投入保障制度，保证足额提取安全费用，确保安全生产所需资金的有效投入。

6.要进一步加强对外承包施工队伍的管理工作，在签订工程项目合同时，要签订专门的安全管理协议，要明确双方的安全职责和安全投入的责任。对承包釆掘施工队伍的安全生产资质、安全管理人员、组织机构和专业技术人员配备情况，安全设施和技术装备条件等保障生产安全的必备条件提出具体的审查要求，将其安全管理纳入本单位安全管理中，建立档案，做好记录。对存在问题较多、管理混乱、没有施工和管理力量、事故频发的施工队伍，要坚决清理出去。要建立，引进承包队伍资质审查制度。

7.各单位要不断完善和修订应急预案，应急预案要按照程序进行发布。制定应急预案演练计划和方案，按计划开展事故应急演练，对演练效果进行评估，修订完善应急预案，每次演练结朿后以图片及书面总结，上报安全保卫部。

8.要充分利用公司OA管理软件，将安全管理体系的主要要素融合在不同的功能模块中，构建安全管理网络化平台。各单位要完善安全机构的基本办公条件，确保有电脑并能上网，及时上报各类安全信

息，提高办公效率。

9.要严格按照有关规定，做好事故信息上报工作。发生生产安全事故后，要积极组织抢险要严格按照《公司事故报告调查处理程序》的规定上报，不得迟报、谎报、瞒报和漏报。按照“四不放过”原则，制定实施切实可行的整改和防范措施，避免类似事故的再次发生。

10.深化重点行业领域专项整治，严防各类伤亡事故发生。要采取标本兼治、重在治本的措施，根据自治区有关部门的安排部署，深入开展重点行业领域安全生产专项整治活动，要针对事故易发的薄弱环节和关健部位，明确各自的整治重点和整治措施。

11.大力弘扬安全文化，强化全体员工的安全意识。各单位要充分运用多种传媒，利用多种形式，组织开展好“全国安全生产月”、“安康杯”竟赛、“11.9”消防宣传日、“道路交通进企业”、“消防进企业”、“青年安全文明示范岗”、“法治进单位”等活动，大力推进安全文化建设，营造党政工团齐抓共管的良好氛围。

12.加强领导，树立全员安全意识。各单位要建立健全责任清淅、任务明确、内容细化、措施具体的安全生产责任制管理体系，将安全责任层层分解，逐级签订、落实到项目部、生产车间、班组、岗位和个人，使“人人身上有指标，个个肩上有责任”，做到安全逐级负责，压力层层传递，提高干部、职工抓安全的主动性和自觉性。同时，要加大安全教育培训力度，培训要立足于分公司、项目部、生产车间、班组，要做到不同时期有不同重点，不同工种有不同内容，不同对象有不同方法，不同层次有不同要求，保证足够的培训时间，确保培训

的针对性和实效性。还要对特种作业人员、关键环节，重点岗位人员、外来从业人员的安全教育培训，提高从业人员的安全素质和防范事故的技能，强化全员安全意识。

新疆有色金属工业（集团）全鑫建设有限公司

安全部 2010年2月20日

《技术措施范文.doc》

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