简易围墙施工方案范文

推荐第1篇：围墙施工方案

兴宾区推进义务教育均衡发展学校基础设

施建设项目

编制单位：广西硅谷建设集团有限公司编制日期：

围 墙 施 工 方 案

2016 年 9 月

目 录

第一章

编制依据 ................................................................................................2 第二章

工程概况 ................................................................................................2 第三章

施工准备 ................................................................................................2

（一）技术准备 ....................................................................................................2

（二）施工班组人员准备 ....................................................................................3

（三）机械、施工用具的准备 ............................................................................3

（四）材料准备 ....................................................................................................3 第四章

施工技术要求 ........................................................................................5

（一）围墙基础工程施工技术要求 ....................................................................5

（二）砖砌体施工技术要求 ................................................................................5

（三）围墙压顶施工技术要求 ............................................................................7

（四）围墙装饰工程施工技术要求 ....................................................................7 第五章

保证质量措施和质量标准 ....................................................................8 第六章

成品保护措施 ........................................................................................9 第七章

安全文明措施 ........................................................................................9

- 1底，并由专业人员施工工长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。

围墙施工首先将现有施工围挡拆除、堆码，然后用钢尺对围墙轴线定位，将围墙区域内的电杆移至甲方指定位置。围墙施工用水准仪对标高进行控制。

围墙起始具体位置和围墙修建过程中收边收口的具体做法以甲方总工室下发相关文件为准。

（二）施工班组人员准备

为有效保证工期目标的实现，确保在合同工期内完成本工程围墙的施工，负责围墙的工长应提前做好施工前的技术交底工作，并选择至少两个有较强技术实力的班组承担该工程的施工任务。

（三）机械、施工用具的准备

1、围墙基础施工前，准备2台小型挖掘机和5台打夯机对地基开挖和夯实处理。

2、砖砌体施工，准备两台强力搅拌机，作为水泥砂浆和混凝土搅拌用主要机具；使用斗车作为水平运输周转工具，斗车需十辆以上，满足材料供应。

（四）材料准备

根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。

1、本工程砖砌体采用强度等级为MU7.5的标准砖，规格为240*115*53。

2、水泥选用鱼峰水泥厂家P32.5等级普通硅酸盐水泥，使用M5.0的水泥砂浆且应具有良好的流动性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石灰精的选用及砂浆的配制标准按规程规定执行。施工时严格控制砌筑砂浆用水

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4、土方回填按照每25cm为一层进行回填，每层回填应分层夯实。

5、现场有陡坡、窄地位置按设计图纸无法施工。此处以甲方总工室下发具体做法为准。

（二）砖砌体施工技术要求

1、砌体施工前，施工员必须对工人进行详细的施工技术交底和安全交底。

2、砌筑砂浆水泥选用P32.5等级普通硅酸盐水泥，水泥石灰水泥砂浆应具有良好的流动性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石灰精的选用及砂浆的配制标准按规程规定执行。施工时严格控制砌筑砂浆用水量砌筑砂浆的配合比由试验室确定。砌体砌筑前要做好砂浆配合比设计。

3、在砌筑前对灰砂砖进行浇水湿润，含水率宜在8~12%。严禁即淋水即砌筑。

4、砌筑砂浆均采用M5 水泥砂浆，要严格按设计配合比投料，现场施工应根据设计配合比，在砌体施工前向工人详细交底其用料，用料精确度控制在：水泥2%以内，砂5%以内。

5、砂浆制作采用机械搅拌，其投料顺序先砂、水泥、外加剂后加水，拌合时间自投料完毕算起，不得小于2分钟。

6、为了保证施工的顺利进行，保证施工质量，做好文明生产，砂浆应随拌随用，一般情况下，水泥砂浆必须在拌成后，在3至4小时内使用完毕。当施工温度超过30度时，必须在2至3小时内使用完毕。禁止隔夜砂浆在进行使用。

7、砖砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数竖向构造的变化部位。

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3、砌体施工时把好砂浆拌和关；投料要严格按配合比用量，控制好搅拌时间，保证砂浆强度，砌块在砌筑前应浇水湿润。

4、砌体质量要求应满足水平度

5、砌体工程还应具备材料的出厂合格证、砂浆强度试验报告、隐蔽工程验收记录等资料。

6、所以材料及成品进场，必须有材质单、合格证等

7、在施工过程中有技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作问题。提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。

8、严格执行工程质量标准，材料品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求。栏杆安装时焊口满焊，打磨光滑平整，喷塑做到无泪点，光亮度强，表面清洁干净。做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。

第六章

成品保护措施

1、围墙装饰工程完后应做防护，严禁强面污染和碰撞、冲击。

2、不得在已安装完成后的栏杆上涂浆及挂杂物。

3、为防止污染，在交叉作业过程中，成品栏杆需盖上保护膜。

4、已安装好的栏杆在进行一次表面清理，修补划痕，确保表面光滑洁净。

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推荐第2篇：围墙施工方案

围墙施工方案

新疆残疾人职业中专昌吉新校区附属设施建设项目围墙施工方案 第一章工程概况 第一节 建筑概况

本工程新疆残疾人职业中专昌吉新校区附属设施建设项目，其中有砖砌铁艺围墙*******m,。砖砌铁艺围墙采用100厚C20混凝土垫层， C30混凝土独立基础，间距6m设砖柱，砖底圈梁490*490，顶设720*720混凝土盖板，柱间设铸铁围栏内嵌三一标志，外立面贴米白色文化石，每隔36m设变形缝一道，（在侧面）内填沥青麻丝。彩钢板临时围墙采用300*300*300 C20混凝土柱墩，48*3.5焊管立柱背设斜撑间距3m，50*3角钢内衬，0.325单层彩钢板封面。施工方为上海汇发建筑安装工程有限公司，监理单位为湖南兴湘建设监理咨询有限公司。

第二章 施工计划

1、确定先施工砖砌铁艺围墙后施工彩钢板临时围墙：前面的单元分项施工结束后，立刻展开下一个施工单元，并清理建筑垃圾，立即组织车辆将垃圾外运出厂区，后面紧跟技术人员放线抄平，定位墙身，砌体工程紧随其后。

2、结构施工：钢筋集中加工，原位绑扎，模板采用竹胶板模板，木支撑。混凝土现场搅拌，翻斗车运送至现场进行浇筑。

3、时间计划：施工工期为60天。

第三章施工准备

1、测量放线，依据原有围墙的轴线位置及标高，确定本工程的位置。

2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好设计交底和图纸会审工作。

3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。

4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自职责，确保工期。

5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

第四章主要项目施工方法及技术措施

一、基础工程

1、施工工艺

场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。 ①其中：土方开挖工序如下：

定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。

2、施工要点

1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。 2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。

3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。 4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。 ②本工程为C20的混凝土。

待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。 ③土方回填

基础工程完工后，经质检站验收合格后，再进行土方回填.1）工艺流程

基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。 2）施工方法

填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。 3）质量标准

主控项目：标高偏差允许值－30mm，分层压实系数符合设计要求。 一般项目：回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定，表面平整度允许偏差不大于20mm。

二、围墙工程

放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌砖柱→安装及固定铁艺栏杆

（1）基础垫层砼

基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内，侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。基础梁模板，可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。 基础砼浇筑时，不留置施工缝。 （2）砖基础 砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。

三、主体结构工程

1、墙体工程 本工程砌筑材料： 墙体用砖：砌筑材料：

采用MU10水泥混凝，M7.5水泥砂浆砌筑 ，外贴米白色文化石 （1）砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。 （2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内。 （3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。

（4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。 （5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。 （6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

（7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。 （8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。 （9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架。 施工要点：

安装铁艺围墙前一定要确保砼支座成形，预埋件位置是否正确，成品铁艺在运输中也要注意，勿强压变形及歪曲，在安装时安放位置在轴线上，且需固定稳固。

2、钢筋工程 1.2.1钢筋加工

A、钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。

B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。

B、钢筋连接采用绑扎连接， C、8.1.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。 B、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。

C、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。 3模板工程

采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。

模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。 模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。 模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。 模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。 4混凝土工程 1.4.1混凝土供应

现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。 1.4.2砼的浇筑、振捣

基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。

振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。 1.4.3砼的养护和试验

砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。

1.4.4砼的运输和浇筑

基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。 5养护

用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。 6架子工程

1.6.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求 1.6.2材料要求

脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；

扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；

木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。 1.6.3外架的拆除

A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件； 1.6.4脚手架允许偏差

随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。 A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm； B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。 7脚手架支搭的其它要求：

A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；

B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；

C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧； 8砌体工程 1.8.1砌砖施工 材料要求：

A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。

B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。 C、砂子：中砂。 作业条件：

A、按设计弹出围墙轴线。

B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。 砌筑要点：

A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。

B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。 C、砂浆：应满足下列要求：

D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。

E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。 作业条件：

A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。 B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。 C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。

D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。

四、油漆工程

铁艺围墙一定要做好防腐防锈工程。所以在油漆及电焊工施工时一定要对每个死角和缝隙都要谨慎处理。刷防锈漆一道，银粉漆两道。 刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30－50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。

第五章铸铁栏杆安装工程主要施工方法 第一节 进场质量检验

1、栏杆进场后，组织建设单位相关人员进行验收，查验合格证等证件，检查几何尺寸是否准确，对不符合质量要求的产品严禁入场。

2、检查沥青漆的涂刷质量，是否有漏刷或喷刷遍数不符合要求。第二节 安装方法

清理压顶上面的杂物，校验尺寸，将铸铁围栏安装在压顶上面固定牢固，用细石混凝土灌缝。

第六章工期计划与工期保证措施 第一节 工期计划安排

铁艺围墙及临时围墙计划定于3月26日开始，于5月24日结束，计划工期60天。 第二节 工期保证总体措施

1、组织措施： a、有力的指挥体系：

由具有丰富施工经验的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。 b、优秀的施工队伍：

信誉好、素质高的劳务分保队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，选择考察认定的从事过类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的进行本工程的施工，确保工程按计划进行。

2、物质措施：

a、采用先进的水平运输机械：现场投入3台机动翻斗车车，负责现场材料水平运输。以加快施工进度。

b、应急措施，考虑在先：利用消防水池和地下井蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。

第七章质量保证措施

1、物资检验规定

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。

2、过程检验及报验规定

严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

3、分部分项（工序）工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和主任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

第八章文明施工保证措施

1、文明施工创建标准和争创目标

本工程安全文明管理目标：以文明施工管理确保文明施工秩序。按照赤水市建筑工程施工现场“文明工地”评定标准进行管理。力争本工程再创《施工现场文明工地》。根据有关文明工地建设标准，我们具体做到：无重大工伤事故；施工现场人行畅通，施工区域与非施工区域严格分隔；现场设置文明施工牌，管理人员佩卡上岗；生活设施清洁文明。

2、现场设施规定 2.1、卫生管理

（1） 不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撒。

（2） 施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。

（3） 食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。 （4） 饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。 （5） 现场的厕所有专人保洁。 2.2、污染控制 （1）大气污染 施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。

水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或 严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。

现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。 在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。 （2）水污染 1) 进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。 2) 控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。 3) 现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。 （3）噪声污染 1) 施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。 2) 进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工 2.3、场容场貌管理 （1） 按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。

（2） 施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。

（3） 制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。 （4） 安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。 （5） 现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。

（6） 施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。

（7） 确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。

（8） 环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。 2.4、临时道路管理

（1） 进出车辆门前派专人负责指挥。 （2） 现场施工道路畅通。

（3） 做好排水设施，场地及道路不积水。

（4） 开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。 2.5、材料堆放管理 （1） 各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。

（2） 进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。

（3） 现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。

（4） 水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。

（5） 材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围栏、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。

2.6、施工人员的管理

办公室、厕所等的搭建标准、要求按有关规定执行。

制定“办公室、厕所等卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。 办公室通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。

施工现场设茶水供应点，茶具有消du设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。

为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。 2.7、治安管理措施

教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。

建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。 工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。

材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。 对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。 广泛展开法制宣传和“四防”发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。

加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。 2.8、防止扰民措施

合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。

协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运行。 成立公关协调部门，加强与社区居委及警署的合作。

对工程可能发生的扰民及民扰问题承担总承包管理职责，全面负责协调各方面工作。 开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监测。

在进场施工前，和当地政府、居委会取得联系，邀请周边单位及居民代表参加座谈会、新闻发布会等，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位及居民的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程施工影响求得周边单位及居民的支持与谅解。

对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位及居民采取相应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能地保护周边单位及居民的利益。

在项目体制上建立有关处理协调领导小组。文明标化管理小组设专人处理扰民及民扰问题，做到及时发现问题、解决问题。

如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，请有关主管部门进行审核批准。并配合当地政府做好当地居民协调工作。

2.9、对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。

推荐第3篇：围墙施工方案

围墙工程施工方案 第一章工程概况 第一节 建筑概况

本工程为永丰街道先进制造业区域围墙砌筑工程，总长度为1637m。围墙采用70厚混凝土垫层，250厚C20混凝土基础，间距4m设砖柱，上部设混凝土压顶，每隔40m设伸缩缝一道。±0.000以下200厚MU15混凝土二孔砌块，DM10水泥砂浆,空洞用Cb200混凝土填实，±0.000以上200厚MU10混凝土二孔砌块.DM7.5混合砂浆.第二章 施工计划

1、因围墙工程长度较长，故采取分段施工，前面的单元分项施工结束后，立刻展开下一个施工单元，并清理建筑垃圾，立即组织车辆将垃圾外运出厂区，后面紧跟技术人员放线抄平，定位墙身，砌体工程紧随其后。

2、结构施工：钢筋集中加工，原位绑扎，模板采用九夹板，木支撑。混凝土采用商品混凝土，运送至现场进行浇筑。

3、时间计划：施工工期为108天。第三章施工准备

1、测量放线，依据原有围墙的轴线位置及标高，确定本工程的位置。

2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好设计交底和图纸会审工作。

3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。

4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自职责，确保工期。

5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。第四章主要项目施工方法及技术措施

一、基础工程

1、施工工艺

场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼垫层→检查验收→拆除模板→回填土→基础结构验收。 ①其中：土方开挖工序如下：

定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。

2、施工要点

1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。

2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。

3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。

4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。

②本工程为C20的混凝土。

待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。 ③土方回填

基础工程完工后，经相关各方验收合格后，再进行土方回填.1）工艺流程

基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。 2）施工方法

填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。 3）质量标准

主控项目：标高偏差允许值－30mm，分层压实系数符合设计要求。

一般项目：回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定，表面平整度允许偏差不大于20mm。

二、围墙工程

放线→支模→浇捣砼基础→养护、拆模→砌砖柱、围墙→粉刷、涂料 （1）基础垫层砼

基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内，侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。基础梁模板，可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。 基础砼浇筑时，不留置施工缝。 （2）砖基础

砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。

三、主体结构工程

1、墙体工程 本工程砌筑材料： 墙体用砖：砌筑材料：

采用MU10水泥混凝土二孔砌块，DM7.5混合砂浆砌筑。

（1）砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。 （2）砌筑砂浆：采用商品砂浆，砂浆品种、标号必须符合设计要求，。 （3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。 （4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。

（5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。

（6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。 （7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。

（8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。 （9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架。

2、钢筋工程 1.2.1钢筋加工

A、钢筋在现场钢筋加工房集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。

B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。 B、钢筋连接采用绑扎连接，

C、8.1.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。

B、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。 C、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。 3模板工程

模板采用九夹板，模板应有足够的强度和刚度，模板进场后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。

模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。

木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。

模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。

模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。 4混凝土工程 1.4.1混凝土供应

采用商品混凝土，运至浇筑地点。 1.4.2砼的浇筑、振捣

基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。 1.4.3砼的养护和试验

砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。 1.4.4砼的运输和浇筑

拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。 5养护

用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。 6架子工程

1.6.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求 1.6.2材料要求

脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；

扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；

木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。 1.6.3外架的拆除

A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架； C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件； 1.6.4脚手架允许偏差

随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。 A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm； B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。 7脚手架支搭的其它要求：

A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；

B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；

C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧； 8砌体工程 1.8.1砌砖施工 材料要求：

A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。 B、砂浆：砂浆品种与标号应符合设计要求。 作业条件：

A、按设计弹出围墙轴线。

B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。 砌筑要点：

A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。

B、砂浆搅拌：砂浆宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。 C、砂浆：应满足下列要求：

D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。

E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。 作业条件：

A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。

B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。

C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。

D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。 第六章工期计划与工期保证措施 第一节 工期计划安排

围墙计划定于2017年1月12日开始，于2017年4月30日结束，计划工期108天。 第二节 工期保证总体措施

1、组织措施： a、有力的指挥体系：

由具有丰富施工经验的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。 b、优秀的施工队伍：

信誉好、素质高的劳务分保队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，选择考察认定的从事过类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的进行本工程的施工，确保工程按计划进行。

2、物质措施：

a、采用先进的水平运输机械：现场投入3台机动翻斗车车，负责现场材料水平运输。以加快施工进度。

b、应急措施，考虑在先：利用消防水池和地下井蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。 第七章质量保证措施

1、物资检验规定

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。 对需要做复试的原材料，如：钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。

2、过程检验及报验规定

严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。 每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

3、分部分项（工序）工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和主任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。第八章文明施工保证措施

1、文明施工创建标准和争创目标

本工程安全文明管理目标：以文明施工管理确保文明施工秩序。按照上海市建筑工程施工现场“文明工地”评定标准进行管理。力争本工程再创《施工现场文明工地》。根据有关文明工地建设标准，我们具体做到：无重大工伤事故；施工现场人行畅通，施工区域与非施工区域严格分隔；现场设置文明施工牌，管理人员佩卡上岗；生活设施清洁文明。

2、现场设施规定 2.1、卫生管理

（1）不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撒。

（2）施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。 （3）食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。 （4）饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。 （5）现场的厕所有专人保洁。 2.2、污染控制 （1）大气污染

施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。

水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或 严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。

现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。 在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。 （2）水污染

1)进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。

2)控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。

3)现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。 （3）噪声污染

1)施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。

2)进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工 2.3、场容场貌管理

（1）按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。

（2）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。

（3）制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。

（4）安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。

（5）现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。

（6）施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。

（7）确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。

（8）环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。 2.4、临时道路管理

（1）进出车辆门前派专人负责指挥。 （2）现场施工道路畅通。

（3）做好排水设施，场地及道路不积水。

（4）开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。 2.5、材料堆放管理

（1）各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。 （2）进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。

（3）现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。

（4）水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。 （5）材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围栏、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。 2.6、施工人员的管理

办公室、厕所等的搭建标准、要求按有关规定执行。

制定“办公室、厕所等卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。 办公室通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。

施工现场设茶水供应点，茶具有消du设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。 为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。 2.7、治安管理措施 教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。

建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。

工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。

材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。

对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。

广泛展开法制宣传和“四防”发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。 加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。 2.8、防止扰民措施

合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。

协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运行。 成立公关协调部门，加强与社区居委及警署的合作。

对工程可能发生的扰民及民扰问题承担总承包管理职责，全面负责协调各方面工作。 开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监测。

在进场施工前，和当地政府、居委会取得联系，邀请周边单位及居民代表参加座谈会、新闻发布会等，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位及居民的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程施工影响求得周边单位及居民的支持与谅解。

对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位及居民采取相应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能地保护周边单位及居民的利益。 在项目体制上建立有关处理协调领导小组。文明标化管理小组设专人处理扰民及民扰问题，做到及时发现问题、解决问题。

如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，请有关主管部门进行审核批准。并配合当地政府做好当地居民协调工作。

2.9、对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。

推荐第4篇：围墙施工方案

苏州龙湖狮山路北、塔园路西项目 围墙工程施工方案

苏州龙湖狮山路北、塔园路西项目围墙工程

施

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组

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施

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编制人：

编制日期：

苏州中正建设工程有限公司 苏州龙湖狮山路北、塔园路西项目 围墙工程施工方案

1、工程概况

苏州龙湖狮山路北、塔园路西项目围墙工程，位于苏州市高新区狮山路北、塔园路处。本次关于围墙工程的施工范围内，有两种围墙，分别是：广告护栏彩钢板围护及铁丝网围墙。

2、编制依据

2．1工程施工现场条件及本工程具体特点；

2．2我公司类似工程施工经验及拟投入该工程的施工技术力量； 2．3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

3、围墙作法

本工程围墙分为广告牌围挡和铁网围栏两种，其做法分别如下： 3.1广告牌围挡，砼基础+钢柱+彩钢板，3米高，约137米； 3.2采用绿色铁网围栏高2米左右,约101米。

4、编制原则

4.1遵循设计文件的原则

在编制施组时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准要求。

4.2遵循施工技术规范和验收标准的原则

在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术苏州中正建设工程有限公司 苏州龙湖狮山路北、塔园路西项目 围墙工程施工方案

方案，认真执行工程质量检验及验收标准。

4.3体现“安全第

一、防范结合”的原则

严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。

4.4遵循专业队伍施工和综合管理的原则

以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。

4.5遵循文明施工和环境保护的原则

施工中严格执行《环境保护法》有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。

5、围墙施工工艺

5.1彩钢围栏搭设方法

5.1.1临时围墙采用彩钢板、钢管搭设，钢管间距1800，用短钢管打入土中，确保牢固，上部立杆与其连接。见下图。

钢管，长1.8米，间距1800天蓝色彩钢板，彩钢板搭接不少于100mm水平钢管C25砼基础自然土面短钢管打入土中，保证牢固，埋设钢管时必须拉线，保证钢管纵向一线

苏州中正建设工程有限公司 苏州龙湖狮山路北、塔园路西项目 围墙工程施工方案

5.1.2每一立杆背后用斜钢管支撑，斜钢管与立杆形成60度角，具体见下图：

彩钢板斜杆，长2.5米，间距1800短钢管打入土中，保证牢固，外冒长度不少于500

5.1.3彩钢板高3米，颜色统一为蓝色，蓝色朝外，彩钢板用14#铅丝和钢管绑扎牢固。

5.2铁网围墙搭设方法

5.2.1铁丝网围栏又称为防护网，因地域性差异，南方人习惯称为隔离栅，北方人习惯叫做护栏网。

5.2.2在铁丝网围栏施工时，关于立柱的埋设应分段进行，先埋两头的立柱，然后拉线埋设中心立柱。从纵向看，立柱的轴线应在一条直线上，不得呈现良莠不齐的表象；从高度看，柱顶应平顺，不得呈现凹凸不平的状况。

按图纸需求及实践地势、地物的状况进行施工放样，定出立柱中心线，进行必要的清场和挖除树根以便按规则的斜度和线形装置护栏网。如有断开处或在路途交叉口时，可视需求恰当调整立柱距离。

苏州中正建设工程有限公司 苏州龙湖狮山路北、塔园路西项目 围墙工程施工方案

6、安全保证体系及文明施工管理措施

6.1安全生产保证体系

成立以项目经理亲自挂帅的安全领导机构，并建立建全各级部门的安全责任制，定期招开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度

6.2安全生产管理制度

6.2.1企业职工应自觉遵守安全生产规章制度，严格做到： ①施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品；

②非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备； ③各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置； ④特种作业人员持证上岗。

6.2.2主要职能部门安全生产管理制度 技术部门：

①严格遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；

施工生产部门：

①在组织施工生产时，施工生产部门应认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施；

②严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程； ③科学地对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。

材料部门：

①保证安全设施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应，并达苏州中正建设工程有限公司 苏州龙湖狮山路北、塔园路西项目 围墙工程施工方案

到符合安全生产的质量要求。

6.3安全生产技术保证措施 6.3.1施工机械的安全控制措施

①操作人员必须严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

②严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。 6.3.2施工现场用电安全措施

①施工现场制定详细的施工用电组织设计，《施工组织设计》必须经单位技术负责人审批和安全监理审核，同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻、手持电动工具绝缘电阻测试记录。

②施工现场的电气设备均符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JC46一S8)，输电线路采用三相五线制和 “三级配电二级保护”的要求，电线（缆）均按要求架设，不随地拖拉，各类电箱均符合市建委规定的标准电箱，总配电箱和分配电箱安装在适当位置，并有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于10欧姆。执行 “一机、一闸、一箱”制。

③施工现场专用变压器中性点直接接地的电力线路，均采用TN一S接零保护系统，变压器中性点的接地电阻不大于4欧姆，电气设备的金属外壳均与专用保护零线相连接。

④变配电室符合“四防一遍”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。

⑤电器设备及输电线路安装完毕后，必须经技术部门验收合格后方可使用。工作完毕后要切断电源。

苏州中正建设工程有限公司 苏州龙湖狮山路北、塔园路西项目 围墙工程施工方案

⑥现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理，电气设备进出仓库均要认真检查和验收，做好日常的检查、维修和保养工作，不准带病运转。

⑦电工持证上岗作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程。电工作业严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。

6.3.3安全防护用品的设置措施

安全帽：安全帽质量必须经有关部门检验合格后方能使用； 6.3.4安全检查制度

制订安全生产自查自纠办法，专职安全员巡查，定期召开安全检查会议，发现问题与隐患及时纠正、处理，将安全隐患消灭在萌芽状态。

6.3.5施工现场防火措施

施工现场实行全封闭式安全管理，杜绝闲杂人员进入干扰，专人值班防火防盗。

7、文明施工管理措施

7.1文明施工方案

建立以项目经理为领导核心的文明施工领导小组，制定各项文明管理制度，建立建全文明施工保证体系。通过党政工团的思想政治宣传带动全体职工，抓好现场文明施工，通过现场文明施工带动全项目文明施工，惯彻落实到位，奖优罚劣，从而达到省文明施工先进单位的目标。

7.2文明施工管理措施

7.2.1按施工组织设计合理布置生产设施。设置施工与管理所需苏州中正建设工程有限公司 苏州龙湖狮山路北、塔园路西项目 围墙工程施工方案

的工作场地、贮料场及消防设施。

7.2.2由项目经理组织，分别在工地容貌、料具管理、环境控制综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。

苏州中正建设工程有限公司

推荐第5篇：围墙施工方案

西华美路及华美一区220弄围墙整修项目

西华美路及华美一区220弄围墙整修项目

施 工 组 织 设 计

上海融天建设工程有限公司 编制时间:2017年6月

西华美路及华美一区220弄围墙整修项目

一 工程概况 编制原则：

根据施工现场所处的地理位置、施工环境、工程特点，结合我方的施工能力、技术水平及施工经验，选用先进、成熟的施工工艺技术，按照优质、安全、快速、经济的原则，编制科学合理的施工组织计划。 工程名称：西华美路及华美一区220弄围墙整修项目 工程范围：围墙整修，围墙长度400米 工程地点：西华美路及华美一区220弄

二、施工方法

1、土方开挖采用小型挖掘机开挖，并按规定做好防护措施，基础底面各留 30cm 作为工作面，基槽开 挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。

2、所需砼现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚 100mm，其侧模板采用50*100mm方钢，采用平板振捣器拖平振实。

3、基础砌砖体用MU15混凝土实心砌块砌筑，墙体采用空心砌块砖砌筑。

4、砼工程:首先按照设计要求进行绑扎圈梁钢筋，并将金属围栏预埋铁件安装牢固，预埋铁件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位， 避免造成不在一条平行线上。圈梁侧模采用 15mm 厚多层板，在圈梁底面下一皮 砖处，每隔1 米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担，竖立两侧模板，用夹条 及斜撑支牢。 在

2 西华美路及华美一区220弄围墙整修项目

钢筋、铁件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行圈梁砼浇筑，现 场搅拌，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。

5、砌筑时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固，脚手架采用 移动式脚手架。

6、金属围栏制作安装

(1)、制作金属围栏必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施 工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过 现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。

(2)、检查预埋铁件是否齐全、牢固。

(3)、选择合格的原材料 合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和 凹瘪，而达不到质量要求。

(4)、切割和安装 一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法 逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能 仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。 金属围栏工艺要求:

1.施工准备

a) 金属围栏进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设 计要求。码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。

b) 弹好金属围栏位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。

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c) 金属围栏的拆包、检查与运输:按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现 缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决 协商，经修整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补粘 后再施工安装。

d) 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 2.施工要点: a) 金属围栏洞口处理: 金属围栏安装采用预留洞口后塞口的安装方法。金属围栏洞口的水平位置应以墙体50cm线 为标准，量出洞口下皮标高，弹线找直。

e) 金属围栏与墙体连接 预埋铁件与墙体连接。将铁件安装在洞口底及两侧，再将金属围栏送入洞口定位焊 牢。

f) 金属围栏外刷灰色防腐蚀漆。

二、拟投入的主要物资计划

(1)施工用的全部材料和设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量等 级。对于施工用的全部材料、设备进行检查和检验，结果存在缺陷或不符合合同要 求时，应立即用书面文件通知供货责任单位，由责任方进行修整和调换合格产品， 经业主批准后方准使用。

(2)施工单位自行采用的材料、设备，由施工单位负责验收、运输、保管和防 护;业主供应的材料、设备到场后一旦经承包方检验合格后，则由承包方负责贮存 和保管。

(3)材料和设备的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法，要保证产 品不受损坏。

(4)材料和设备的贮存按本公司制定的产品入库、验收、保管与

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发的仓库管理 规定执行。要求做到产品入库手续齐全，帐物相符、台帐清楚、产品质量证明文件 齐全并编号保管，对于质量证明文件不全或不合格的产品不准入库。产品入库要摆 放整齐、井然有序、明码挂牌;材料和设备入库后要经常进行检查和维护，确保在 库产品不损伤、不变形。材料和设备的发放要做到“四不出库”，即:手续不清、去 向不明、白条子及未经验收的产品不出库

三、拟投入的主要施工机械

1、准备阶段:为争取时间，从投标之日起，着手设备的配置、调集和维修保养。

2、动员阶段:组织先期人员进驻 现场，作好安家和现场布置等施工前的准备， 设备、人员迅速进入施工现场。

3、设备:小型设备采用普通载重 汽车直接运到施工现场，运输车辆直接开到工地，测量、试验以及较精密仪器经包 装好采用专用汽车运往现场。

四、劳动力安排计划 配置计划 根据公司安排，在我单位选择具有同类工程经验的高素质人员组成精干高效的 项目班子;选择经验丰富，具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部;选 择建委备案的长期与我单位合作的优秀的劳务队伍组织施工，确保整个项目的决策 层、管理层、劳务层的高素质、高效率。从人员上保证工期目标的实现。

2、劳动力组织方案

1)施工队伍的选择 施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关

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键因素。本公司内部已经形成具有相当规模的信誉好、素质高的劳务施工和专业施工队伍， 足以满足本工程的施工需要。

根据以上原则: 本公司选择素质高、队风好、整建制、同类施工经验丰富的结构施工劳务队伍 承担该工程基础、结构施工，确保工程质量达到预期目标。 选择经验丰富的装修、机电等专业劳务队伍承担工程的装修及机电安装工程， 确保装修工程工艺精、节点细以及机电安装工程的顺利施工。

2)劳动力配置原则 “足量供应”:本工程将根据预算工程量和工期要求安排劳动力的足额供应，确 保每一阶段的工程进度和质量。 “保证素质”:保证所有劳务人员受过所从事项目的专业培训及实际操作的锻 炼，并且每一个劳务队伍和作业班组均根据工程的技术含量和工程特点配备相应数 量的技术员、质量检查员、专项工长和技术工人等，特种作业人员保证100%持证上 岗。

“尽量均衡”:合理安排劳动力资源，尽量保持劳动力资源曲线的平滑，防止一 紧一松，造成人员窝工。

3)劳动力组织措施 根据不同分项工程在不同施工部位，用工情况均有所不同。现场成立劳动人事 部，设置专人负责劳动力的计划和组织，分阶段制定劳动力需用量计划，及时组织 进场，保障生产工作顺利进行。保证劳务 人员数量及素质，确保本工程的施工质量达到业主要求的标准。

根据周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次劳动力平衡调度 会，及时解决劳动力组织问题，以确保工程按计划实

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施。 为落实施工计划，应按管理系统逐级进行交底，同时进行工人的岗位技能培训， 从而提高工人的劳动生产率。

4)劳动力管理措施 施工队伍进场后，劳动人事部主管领导要及时督促施工队办理有关手续。

五、确保工程质量的技术组织措施 我公司的工程质量体系已通过ISO9001 认证，在整个系统工程实施过程中严格 执行ISO9001 系统工程质量保证体系，并在系统设计、设备制造、安装前的检测、施工质量、质量检测5 个要点上进行质量控制，确保质量目标的实现。

1.1 技术方案设计图纸实施校对、审核、批准三级审签制度，工艺和质量会签 制度，标准化检查制度。确保设计图纸、工艺文件和技术档案完整、准确、协调、统

一、清晰。

1.2 施工、安装设计图纸及必要的技术文件齐套。

1.3 人员组织，现场了解，图纸资料熟悉，设计人员进行设计交底，现场人员 应具备电气专业施工、安装技能与知识，能在各自的工作岗位上保证工程质量，完 成各自的任务，同时现场人员要对用户负责，保守系统秘密。

1.4 管道埋设与管道布线应符合国家现行的《电气装置安装工程施工及验收规 范》及综合布线规范的规定。如对设计图纸有所变更，须填写变更单据并请上一级 的主管设计批准。

1.5 对设计图纸要参照有关安装、施工规范，附以必要的文字说明。

1.6 乙方全力以赴按照“施工进度表”组织施工，确保工程施工

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质量和进度。

1.7 执行工程调度会制度及文件报告制度，一切以书面方式“工程协调单”进 行记录、修改、协调措施等。

1.8 合理安排整个施工期间的工程管理人员、技术人员、调试工程师 和安装工人的人数以及这些人员的进场时间。

1.11 严格按照系统设计的要求进行工程技术管理，执行和贯彻国家、行业的技 术标准和规范。

1.12 现场工程技术人员要严格把关，凡是遇到与规范和设计文件不相符的情况 或施工过程中做了现场修改的内容，都要填写“工程变更单”等，为最后的系统整 体调试和开通，建立技术管理档案和数据。

1.13 工程中的技术文件、施工图纸、设计说明、以及相关的技术标准产品说明 书、各子系统的调试大纲、各子系统的验收规范和集成系统的功能要求及验收的标 准等，我们通过已建立的技术文件收发、复制、修改、审批、归案、保管、借用和 保密等一系列的规章制度，对上述技术文件实施有效科学的管理。

1.14 为了保证系统设计的质量，我们首先通过对用户工程概 貌的勘察。

1.15 在安装前的检测方面:在设备运往施工现场前，只有符合指标要求，才允许进入现场安装。

1.16 在安装施工方面:一个系统的整体质量，不仅取决于系统的设备质量，而 且和工程安装施工质量在密切的关系，只有经过工程培

8 西华美路及华美一区220弄围墙整修项目

训、并且持有相关行业许可 证的人员才能进入工程现场。

1.17 在工程质量检测方面:安装中的重要一环，也是自检过程。

1.18 明确项目经理对不符合质量的工程材料、工艺的处置权。对造成质量问题 的人员要严肃处理;对高质量者有奖励措施。

五、确保安全生产的技术组织措施

(1)安全目标

1、无死亡重伤事故。

2、无倒塌事故。

3、无大型设备损坏事故。

4、无火灾区事故。

(2)安全保证体系

1、根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以项目负责 人为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促。专职安全员作为项目 安全生产直接责任人，承担安全生产的领导责任，安全科为专职业务科室并为公司 安全生产委员会的办公室，负责处理有关的业务工作。

2、成立以项目负责人为组长的安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职 安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。

3、各级安全组织必须履行职责，从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查 等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。

4、各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例， 标准和规范等，各工种工人必须熟悉本工种的安

9 西华美路及华美一区220弄围墙整修项目

全技术操作规程，否则不许上岗。

5、安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目负责人兼任防火组长。

(3)安全生产措施

1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保 证职工生产活动中的安全和健康。

2、加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸 结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实 施。

3、坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼 职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事 有人管理”，认真落实安全生产责任制。

4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行 安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。

5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据 施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管 理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。

6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及 规程，认真做好安全技术工作。

10 西华美路及华美一区220弄围墙整修项目

7、各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实。

8、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。

9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐 患以书面形式通知项目负责人，并限期整改完成。

10、项目负责人根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报，不定期地组织检查， 及时排除安全上的隐患。

11、施工安全检查根据建设部的《建筑施工安全检查评分标准》进行检查评定 安全资料同步到位，公司每月抽查一次。

(4)安全生产具体要求

1、进入施工现场，必须戴好安全帽。

2、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执 行安全纪律。

3、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。

4、现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目 安全标志，危险处夜间需设红灯示警。

5、施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的 消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。

6、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司 设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手

11 西华美路及华美一区220弄围墙整修项目

续后方可使用。

7、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内禁止站人。(5)文明生产

1、现场容貌环境管理

(1)施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。

(2)施工现场无建筑垃圾。

2、现场材料堆放

(1)大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。

(2)设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。

(3)道路畅通现场无积水。

3、分工标志管理

(1)现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。

(2)现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。

(3)危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。

(4)危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。

4、现场防火管理

(1)现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。

(2)配备足够有效的消防器材。

(3)施工动火要有严格的审批手续。

5、文明运输及外部公共关系管理

(1)土方运输要按有关要求办理准运证。

(2)运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。

西华美路及华美一区220弄围墙整修项目

(3)泥砂不能随车带出场外。

(4)处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的 职业道德。

六、确保完成工程建设的技术和管理措施

1、正确选挥施工方案，合理布置施工现场。施工方案主要包括四项内容:施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。施工方案不同，工期就会不同，所 需机具也不同，因此，正确选择施工方案是降低成本的关键所在。 制定施工方案要以合同工期和甲方要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、装备情况、人员质素等因素综合考虑，同 时具有先进性和可行性。

2、采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水 平。

3、组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，加快施工进度。在加快施工进度的同时，必须根据实际情况，组织均衡施工，切实 做到快而不乱，以免发生不必要的损失。 加强技术管理，提高工程质量

1、制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效果。为了保证技术组织措施计划的落实，并取得预期的效果，应在项目 经理的领导下明确分工;由工程技术人员和生产班组负责执行技术措 施，财务成本员结算节约效果，最后由项目经理掌握措施执行情况和节 约效果对有关人员进行奖励，形成落实技术组织措施的一条龙。

13 西华美路及华美一区220弄围墙整修项目

2、加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工 损失。 加强劳动工资管理，提高劳动生产率 改善劳动组织、合理使用劳动力、减少窝工浪费;执行劳动定额， 实行合理的工资和奖励制度;加强技术教育和培训工作，提高工人的文 化技术水平和操作熟练程度;加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生 产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。 加强机械设备管理，提高机械使用率

1、结合施工方案的制定，从机械性能、操作运行和台班成本等因 素综合考虑，选择最适合项目特点的施工机械，要求做到既实用又经济。

2、做好工序、工种机械施工的组织工作，最大限度发挥机械效能;同时，对机械操作人员的技能要进行培训，防止因不规范操作或操作不 熟练影响正常施工，降低机械利用率。

3、做好平时的机械维修保养工作，使机械始终保持完好状态，随 时都能正常运转，严禁在机械维修时将零件拆东补西，人为地损坏机械。 加强材料管理，节约材料费用，降低材料成本 材料成本控制主要是改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的 工作，减少各环节的损耗，节约采购费用;合理堆置现场材料，组织分 批进场，避免和减少二次搬运;严格材料进场验收和限额领料制度，制 定并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，尤其是三大材料，大搞 节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。 合理选择施工方案方法:

1、根据工程实际情况，划分两个大施工段同时进行流水作业。

西华美路及华美一区220弄围墙整修项目

2、根据现场土质和拆迁情况部分段落采用顶管施工减少施工等待 时间，减少管理费开支。

3、充分搞好现场调查尽可能缩小人机比例。

推荐第6篇：围墙施工方案

贵州盘县干沟桥农贸市场项目

围

墙

施

工

方

案

重庆祥瑞建筑安装有限公司

二0一一 年七月九日

一、设计依据：

1、本工程地处盘江大道的南侧。根据红线圈和施工总平面布置图，设置围墙。

2、根据“贵州省建筑工地文明施工标准”。

二、基础做法：

1、根据现场勘察内、外墙基础地质情况为中密卵石层，确定地基承载力标准值300KPａ，如局部地基承载力达不到设计要求值时，可采用人工夯实处理。

2、围墙基础下做700mm宽、100mm厚C10砼垫层。

3、基础砌体采用M5水泥砂浆砌Mu10页岩砖，埋设深度600mm。垫层上

第一台阶为490×300，第二台阶为370×300。

三、围墙做法：

1、钢管骨架作支承，铝铪金板扣装连接作墙身，高度2.2米。

2、围墙上书写安全警示及宣传标语。

四、围墙大门：

1、围墙大门位置设置在水木年华朗苑小区外。

2、大门门柱为720×720×6200mm钢管骨架，竹胶板贴面，角贴铝压条,外贴标语。

3、大门做法：大门总宽度为6米，具体尺寸一扇3米宽、高2米两扇钢管门。边框采用Φ50管焊接，内框采用Φ32管焊接，其间距为120mm，门的外面采用1mm厚钢板，横焊在门的中心部位。大门所有金属部分刷红丹防锈漆两遍,面上分色涂刷油漆.门的上下是亮子，下底悬空300mm,中间部分刷白色油漆，在相对应的范围内张贴书写标语.大门上方设置企业标志及施工单位名称。大门门柱右侧设一道1200mm宽的人行通道,门做法同大门.再右侧用标砖砌筑3240*3240mm宽的门卫室,外墙抹灰刷白.门卫室右侧围墙上部用黑板做1000mm高的公告栏.大门左侧围墙上部用黑板做1000mm高的宣传栏,宣传栏上方挂六牌二图,其上方设置300mm宽的防雨棚.大门口止水沟做

在大门内，设冲洗水龙头和沉砂井，污水由沉砂井排入市政雨污管网。

附：施工大门祥图

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110kV瓜渚变电所围墙基础施工方案

围墙基础施工方案

一、工程概况

110kV瓜渚变电所围墙采用装配式围墙。总长度272米，高2.5米,基础钢柱中间为毛石挡土墙,钢柱采用独立柱基基础。本工程毛石挡土墙深度2.0米,在挡土墙-0.2米标高位置设圈梁，上口宽度0.56米，毛石挡土墙总长度230米，本挡土墙为重力式挡土墙,设计砂浆标号为M10。C15素砼条基, 钢筋砼独立基础采用C25砼钢筋采用二级钢，100厚C10砼垫层。

二、编制依据

本施工方案根据以所下列内容编制：

江苏省电力设计研究院设计图纸[B3981S-T03]及图纸会审纪要。

国家建筑工程局1998年颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》。 江苏省建工局颁发的《建筑安装工程技术操作规范》。

工程测量规范（GB50026-93）。

土方工程施工及验收规范（GB50202-2002）

混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。

混凝土质量控制标准（GB50164-92）。

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。

建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）。

建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）。

建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）。

建筑安全生产常用手册。

建筑施工手册1999年版

砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)。

三、定位放线

根据图纸上标注的坐标点用全站仪确定该所区的各角落的控制点；并根据地形的实际标高,确定挡土墙的具体做法,并根据图纸按比例确定基础的宽度。

四、施工工序

基础由南向北逐步施工,毛石挡土墙和独立基础交叉施工。

五、施工准备

根据图纸位和现场沟溏位置,确定围墙基础型式的具体施工位置,且在江苏精享裕建工有限公司- 1 -

图纸上预先标注出来；做好原材料检测及各种级配，依据标准准备好毛石, 毛石选择的标准：石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹;同时准备好350型混凝土搅拌机一台, 混凝土运输用的翻斗车，6m振动棒施工机械。

施工道路的准备,在沿围墙内的规划道路,把路基做好,并采用15t以上压路机压实。

六、施工要求及质量标准

1．挖土工程

因本工程基础较小，地下水位很高，故土方采用人工挖土。挖土深度大于0.9米放坡系数为0.5。

因电网公司要求施工现场两型一化，本工程相对地势比较高，因此充分利用土方，故挖出的土方就地平整压实。多余的土方外运至指定地点，以留待基础回填土用。开挖时根据地基勘探报告现场一部为回填土、另外一部分为粘土，且在坑里挖土，因此按1：0.5放坡，坡脚四周留400mm宽的工作面，四周人工开挖200mm×200mm排水明沟，每个坑垫层外设一个集水井（400×400×500mm），挖土完成后应立即请业主、监理、设计、勘探工程师等进行基槽验收，签证后方可进行下道工序的施工。

回填土基槽(坑)回填前要先请业主、监理、设计等部分对基础进行隐蔽验收后方可回填。

回填土土方优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，其粒径不大于30mm,含水率应符合规范要求。

填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。

回填土应分层夯实，采用电动冲击夯夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接,夯夯相连。

基槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填施工，以防水平位移。

2．垫层施工：根据设计要求100厚基础垫层。

清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、淤泥等杂物,并浇水湿润木模板，堵塞板缝和孔洞。

提前组织材料、人员,已便于砼能及时连续浇筑，平板振动器振捣,振捣密实后表面用木抹子搓平，表面用刷把拉毛。

混凝土浇筑24H后按图纸要求弹出轴线、基础边线，复核基础的几何尺

寸，无误后，方可进行下道工序施工。

（1）、毛石挡土墙

1.1.1 石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。

1.1.2 石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。

1.1.3 石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。

1.1.4 砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。

1.1.5 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。

1.1.6毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。包括基础砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。

1.1.7 砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：

1 每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；

2 外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。

3 料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。

4 挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定:

1）泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔4m左右设置一个泄水孔；

2）泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。5 挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。

1.2.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。

抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范有关规定。

检验方法:料检查产品质量证明书，砂浆检查试块试验报告。

1.2.2 砂浆饱满度不应小于80%。

抽检数量:每步架抽查不应少于1处。

检验方法:观察检查。

1.2.3 石砌体的轴线位置允许偏差为15mm，垂直度允许偏差为20mm。 抽检数量: 4m高以内每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处。

1.3.1 石砌体的一般尺寸允许偏差应规范的规定

抽检数量:按4m高以内每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处。

1.3.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定：

1)内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；

2)毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。检查数量:外墙，4m高以内每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处。

(2)毛石挡土墙上围墙钢筋混凝土基础、钢筋混凝土独立基础和素砼条基模板工程：

(1)基础部分的模板安装:根据图纸在浇好的混凝土垫层表面弹好基础的轴线及模板边线,立好侧模,同时考虑部分吊模,吊模的高出砼面15cm.

(2)基础身模板安装:根据图纸弹出墙体的中心线及基础根部的两边线,选择垂直面先安装，立竖档、横档及斜撑,钉模板。在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实；将基础清理干净,待钢筋扎好后,再竖立另外一侧的模板,但必须在中间加根据变截面比例长度的支撑,同时采用对拉螺杆加以加固，以保证混凝土基础载面尺寸,所有大模板的接逢处须采用玻璃胶进行连结, 根据模板设计要求安装基础的拉杆或斜撑，应在内外侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度；模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是洞边的模板支撑是否牢固。本工程为独立基础短柱四角、柱保护帽上口及侧边四角，砖基础上QL上口两个角设15×15的阳角木线条。

(3)模板拆除: 基础模板拆除应注意成品保护,先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横杆，然后用撬棍轻轻撬动板，使模板离开基础，将模板逐块传下堆放；拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时统一管理；拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。

(3)避免工程质量通病

基础模板容易产生的问题：基础砼厚薄不一致，上口过大，墙体烂脚，墙体不重直。

A.钢筋工程：

基础砼上放线后应再次校正安装杯口模板。

基础的钢筋网绑扎同基础钢筋绑扎，钢筋有90度弯钩时，弯钩应朝向砼内，先绑扎2～4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑扎其余横筋。 基础筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。

配合其他工种安装预埋铁管件，预埋洞口其位置、标高均应符合设计要求。

钢筋的焊接接头应符合下列规定：

焊接点的距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

受拉区或内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II级钢筋可不做弯钩。 直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍或按设计要求。

钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定，受压区钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度0.7倍。

受拉焊接骨架的焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规定。

钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计部分砼构件无要求时，不应小于受力钢筋直径并符合规定。

B.混凝土工程

砼浇捣前，必须进行柱墙顶板钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证手续，并进行技术安全交底，让施工班组了解施工方案。

电箱、振动器等机具，在浇捣前应进行清理、调试，同时机电工机修工随时进行检修。

在浇捣时，插入式振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中要上下略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在300mm左右，砼浇捣应分层浇捣，每层为500mm左右，杜绝漏振，振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准，浇捣应连续性，当必须间隔时，其间隔时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。

砼浇筑时采取分块分层浇筑法，保证上下层砼不超过初凝时间。基础部

位的砼浇捣必须等底砼浇捣后，达到一定强度再浇捣。

看筋：在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，尤其严加检查，不能任意踩踏，遇情况及时整改，确保其位置与保护层厚度。

看模：派专人进行看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察模板、预留洞等，发现变形、移位等情况应即时停止施工。

安全文明施工:

在钢筋混凝土施工过程中,安全及文明施工是贯穿整个工序之一;这就要求我们在施工过程中必须做好工完料尽及现场落手清工作,同时做好脚手架的搭设规范要求,所有施工用电器具必须做到三级保护。所采用的混凝土运输工具应提前检查检修,同时运输工具在所区内应控制速度在5km以内。当挡土墙高大于2m时，必须搭设防护脚手架一侧回填土随毛石挡土墙跟踪回填压实。

围墙上的型钢柱和ALC板安装见专项施工方案。

推荐第8篇：围墙施工方案

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一、编制说明 1.1编制目的、宗旨

编制目的、宗旨是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。 1.2编制依据

本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准；GB/T19001-2000质量标准；业主提供的施工图。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。 1.3适用范围

本施工组织设计是为泰州界牌（药城）220kV变电站围墙工程需要编制的。

1.4本工程采用规范标准

《工程测量规范》 GB50026-93 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 《组合钢模板技术规范》 GBJ214-89 《砼质质量控制标准》 GB50164-92 《建筑施工安全检查评化标准》 JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《混凝土拌合用水》 JGJ63-89 《建设工程施工现场供用电安装规范》 GB50194-93 《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 183—2008）

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二、工程概况 2.1概况

本工程位于泰州市、刁铺镇、界牌村，围墙总长度为663.80延长米， C15基础垫层、C25素砼条型基础、砖墙采用M5.0水泥砂浆砌筑，MU10蒸压粉煤灰砖，墙面水泥砂浆勾缝。 2.2质量、工期要求： 质量目标：优良。

计划工期：2011年09月10日开工，2011年12月30日竣工，工期日历天数为140天。 2.3施工范围

砼条型基础、砖基础、墙面水泥砂浆勾缝。

三、总体施工部署 3.1总体指导思想

对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。 3.2施工部署原则

3.2.1认真执行工程建设程序

3.2.2遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原则。

3.2.3采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。

3.2.4采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。

3.2.5采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。3.3施工部署

3.3.1施工相关工程经验，在满足贵公司要求的前提下进行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短江苏省电力建设第一工程公司

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的工序原则，统筹组织施工。其次，结合工程特点、工程平面布置等因素。

施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。 3.3.2施工程序

整个工程实行平面分区，同步施工，砌体与模板、绑钢筋、浇筑砼和围墙砌筑工程交叉作业的施工方法，从而在要求的工期内完成工程任务。

在施工时要求做好材料计划工作，施工材料按3天用量进行储备。

四、施工准备 4.1技术准备

4.1.1积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。

4.1.2组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。4.1.3根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌等工程编制详细的作业指导书。

4.1.4装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。4.1.5进行钢筋抽样、模板的详图设计。

4.1.6根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。4.1.7根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。 4.1.8施工试验：

按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外。

4.1.8.1钢材取样的数量及方法

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普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋-按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种分批，每批重量不在于60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯样。填写钢筋原材料试验报告等。 4.1.8.2水泥

A、取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过400t为一批。

B、取样数量：以一批水泥中取平均试样20kg。

（1）取样方法：从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。

（2）试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。 4.1.8.3砂、碎石

A、取样单位：以产地、规格相同的400m3为一批，不足400m3也为一批。

B、取样数量：做品质鉴定时，砂子30-50kg，作配合比时，根据需要增加。

C、取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底部）抽取数量不致相同的8份砂或15份石子，试验用量按四分法缩分提取。

D、试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。 4.1.8.4回填土： 回填土的抽样范围：

A、基槽和管间回填，每20-50m2取1点。且以上项目每层土不小于1点。

B、试验项目：对其干容重及密度进行测试。 4.2物资准备

4.2.1编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。

4.2.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。

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4.2.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（主要施工机械设备表见附表） 4.3劳动力准备

4.3.1根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。

4.3.2对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。

4.3.3建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"的组织监控体系。

4.3.4加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。4.4施工现场准备

4.4.1施工现场平面控制网的建立

4.4.1.1针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。4.4.1.2在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。 4.4.2现场施工用电准备

现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的三相五线保护系统。

五、施工进度安排原则

根据业主要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理制定施工进度计划。

六、主要施工方法

6.1土建工程主要施工方法 6.1.1测量工程

6.1.1.1平面控制网的建立 A、围墙平面控制网的建立

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工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。 6.1.1.2高程控制网的建立

A、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。 B、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。 6.1.1.3基础施工测量 A、轴线控制桩的校测

在施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。

采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行校测。 B、轴线投测方法

施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。 C、施工中的标高控制 （1）高程控制点

在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。 （2）标高施测

为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不少于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使江苏省电力建设第一工程公司

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用。 6.2土方工程 6.2.1土方开挖

基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。

开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。 如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。

土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。 6.2.2土方回填 施工准备条件：

（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。

（2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。 施工方法：

（1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。

（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。 6.2.3钢筋工程

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6.2.3.1钢筋加工

A、钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm。

B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。

6.2.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。 6.2.4模板工程

压顶模板采用光面18mm烤漆模板拼装，模板接缝处采用2mm半圆弧木线条接缝，模板与墙面接缝处采用双面胶贴缝，模板采用机油作界面剂，模板顶标高为圈梁顶标高，不得在模板上找平，模板上下口采用100*50木楞及步步紧加固，顶面模板上采用拉条加固，为便于表面压光，拉条下垫一块木楞，防止模板位移，两侧面加固木支侧。 6.2.5混凝土施工

6.2.5.1现浇砼基础：按条型基础20m分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。

6.2.5.2现浇砼基础：砼由砼加工厂，用砼运输车运至现场，人工上料进行浇灌，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。 6.2.6砼的养护和试验

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砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。 6.3砌体工程 6.3.1 施工准备

1)在砌筑前1－2d将砖浇水湿润。以水浸入砖四边1.5㎝为宜，含水率应控制在10％－15％以内，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

2) 砂浆配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控制在±2％以内；砂灰膏控制在±5％以内。采用机械搅拌，搅抖时间应符合以下规定：不得少于2min。砌筑砂浆的稠度60－80㎜。 6.3.2操作要点

1)砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，组砌方法采用一顺一丁的砌筑方法。

2)砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 3)砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10㎜，不应小于8㎜，也不应大于12㎜。

4)摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。七分头错缝采用切割机切切砖保证大小一致。

5)立皮数杆。在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度。皮数杆竖立于交接处，其间距以不超过10m为宜。 6)挂线。所有墙体采用双面挂线砌筑，第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。 7)砌砖；宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”法砌砖法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要胀；里手低，墙面江苏省电力建设第一工程公司

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就要背。砌砖一定要中线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。 8)砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。墙应随砌随将舌头灰刮尽。 6.3.3允许偏差

项次 项目 允许偏差（㎜） 1 轴线位移 10 2 砌体顶边标高 ±15 3 垂直度 5 4平整度 8 5 水平灰缝平直度 10 6 水平灰缝厚度（10皮砖累计数） ±8 6.4 勾缝：

6.4.1 拌合砂浆：勾缝用砂浆的配合比为1∶1或1∶1.5（水泥∶砂），或2∶1∶3（水泥∶粉煤灰∶砂），应注意随用随拌，不可使用过夜灰。

6.4.2 勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。

勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的缝口下边，右手用溜子将砂浆塞入缝内，灰浆不能太稀，自右向左喂灰，随勾随移动托灰板，勾完一段后，用溜子在砖缝内左右拉推移动，使缝内的砂浆压实，压光，深浅一致。

勾立缝时用短溜子，可用溜子将灰从托灰板上刮起点入立缝之中，也可将托灰板靠在墙边，用短溜子将砂浆送入缝中，使溜子在缝中上下移动，将缝内的砂浆压实，且注意与水平缝的深浅一致。如设计无要求时，一般勾凹缝深度为4～5mm。

6.4.3 墙面清扫：每步架勾完缝后，要用笤帚把墙面清扫干净，应顺缝清扫，先扫水平缝，后扫竖缝，并不断抖掸笤帚上的砂浆，减少污染。

6.4.4 墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整，压江苏省电力建设第一工程公司

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实、压光，不得有丢漏。墙面阳角水平转角要勾方正，阴角立缝应左右分明，转角处应勾方正。

6.4.5 防止丢漏缝，应重新复找一次，在视线遮挡的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方，如有丢、漏缝，应给以着补、补勾。补勾后对局部墙面应重新清扫干净。

6.4.6 天气干燥时，对已勾好的缝浇水养护。

七、安全措施 7.1、安全管理 安全目标：

7.1.1不发生人身伤亡事故。

7.1.2不发生因工程原因引起的电网及设备事故。7.1.3不发生一般施工机械设备损坏事故。 7.1.4不发生火灾事故。 7.1.5不发生环境污染事件。

7.1.6不发生负主要责任的重大交通事故。

7.2建立健全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。

7.3建立健全施工现场的各项安全管理制度（安全生产、消防保卫、工地卫生），并认真贯彻执行。

7.4建立以项目经理部、各作业班级一把手领导组成的机构，定期研究分析、处理安全生产中的问题。

7.5严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。A、对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。

B、对特殊工种（电工、架子工、厂内机动车司机等）要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。

C、每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。

D、坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钏的安全交底。

江苏省电力建设第一工程公司

泰州界牌（药城）220kV变电站工程

围墙施工方案

7.6建立安全检查制度

A、工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。

B、施工队每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情况要复查。

7.7安全活动内业资料应有专人负责收集管理。7.8安全防护管理 7.8.1安全技术措施 A、土方

（1）本工程基槽开挖按地质情况进行放坡,1:0.3。

（2）基坑开挖后，四周应设防护栏杆，坑内应设上下人用的扶梯。坑边1m以内不得堆放其它物件，夜间应设明显的标志。 B、脚手架

本工程脚手架采用活动钢架脚手架，搭设脚手架时，地面应平整夯实,有可靠的排水高设施。 C、高空作业防护

（1）高空作业人员脚手架上活动时注意脚手安全。

（2）高处作业的物料、竣工清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。 D、料具存放安全要求

砌筑用砖堆放不应超过两层，并堆放稳固，防止滑下伤人。 7.9施工机械安全防护 A、管理

（1）施工队开工前提出机械使用计划，所有施工机械进场应建立原始档案，并会同公司机械管理部门一齐验收，办理"合格使用交付书"。 （2）各机械设备要挂有该设备的"安全操作规程"并向司机进行"安全及性能交底"。

（3）各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行，维修、保养等内容。 B、安全技术要求及措施

江苏省电力建设第一工程公司

泰州界牌（药城）220kV变电站工程

围墙施工方案

（1）搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，卷扬机应按要求设置牢固的地锚以固定机身，传动部分必须设置防护罩，导向滑轮不得用开式拉板式滑轮。

（2）硅式打夯机必须两人操作，操作人员必须穿戴绝缘鞋，手套，操作手柄应有良好的绝缘外套，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 7.10操作人员个人防护

A、认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力，减少各种事故发生。

B、进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。 C、凡从事2m以上、高处作业必须采用安全带。

D、特种作业人员，如电工、电气焊工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。

7.11材料码放，临设布置，严格按照施工总平面图放置，不得乱堆乱放，乱挪用。现场每月进行一次文明施工的综合检查，月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。

7.12现场保持清洁，垃圾及时清理，施工渣土及时清运

江苏省电力建设第一工程公司

推荐第9篇：围墙施工方案

一 编制说明 1.1工程名称 1.2编制目的、宗旨

本施工组织设计是西铺220KVA变电站围墙工程需要编制的。 编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。 1.3编制依据

本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准；GB/T19001-2000质量标准；业主提供的施工图。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。 1.4适用范围

本施工组织设计是为西铺220KVA变电站围墙工程需要编制的。 1.5本工程采用规范标准

《工程测量规范》 GB50026-93 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002

《组合钢模板技术规范》 GBJ214-89 《砼质质量控制标准》 GB50164-92 《建筑施工安全检查评化标准》 JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《混凝土拌合用水》 JGJ63-89 《建设工程施工现场供用电安装规范》 GB50194-93

二、工程概况 2.1概况

本工程位于遵化市西铺，由华北电力唐山有限公司投资兴建，总建筑长度为690.00延长米，有毛石基础、砼条形基础、机制砖基础。基础部分采用C15基础垫层和土0.00米以下采用M7.5水泥砂浆砌筑。土0.00以上采用M5水泥砂浆砌筑水泥砂制砖。墙面水泥砂浆勾缝 2.2工程建设地点现场条件 2.2.1工程建设地点： 遵化市西铺。 2.2.2现场施工条件：

交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件 2.3质量、工期要求： 要求质量：合格。

要求工期：2005年8月19日开工，2005年10月30日竣工，工期日历天数为70天。 2.4施工范围

土建、电气预埋及装修 土建：墙面水泥砂浆勾缝 电气：按图纸完成。

三、总体施工部署 3.1总体指导思想

对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。 3.2施工部署原则

3.2.1认真执行工程建设程序

3.2.2遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原则。

3.2.3采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。

3.2.4采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。

3.2.5采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。3.3施工部署

3.3.1施工相关工程经验，在满足贵公司要求的前提下进行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则，统筹组织施工。其次，结合工程特点、工程平面布置等

因素。

施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。 3.3.2施工程序

整个工程实行平面分区，同步施工，砌体与模板、绑钢筋、浇筑砼和围墙砌筑工程交叉作业的施工方法，从而在要求的工期内完成工程任务。

在施工时要求做好材料计划工作，施工材料按3天用量进行储备。 临设置砼搅拌场地，钢筋加工场，周转材料堆放场，仓库、办公室等。现场需要临时用电20KVA。 四、施工准备 4.1技术准备

4.1.1积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。

4.1.2组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。4.1.3根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌等工程编制详细的作业指导书。

4.1.4装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。4.1.5进行钢筋抽样、模板的详图设计。

4.1.6建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。

4.1.7根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。4.1.8施工试验：

按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部（2000）211号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定》，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

4.1.8.1钢材取样的数量及方法

普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋-按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种分批，每批重量不在于60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯样。填写钢筋原材料试验报告等。 4.1.8.2水泥

A、取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过400t为一批。

B、取样数量：以一批水泥中取平均试样20kg。

（1）取样方法：从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。

（2）试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。

4.1.8.3砂、碎石

A、取样单位：以产地、规格相同的400m3为一批，不足400m3也为一批。

B、取样数量：做品质鉴定时，砂子30-50kg，作配合比时，根据需要增加。

C、取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底部）抽取数量不致相同的8份砂或15份石子，试验用量按四分法缩分提取。

D、试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。 4.1.8.4回填土： 回填土的抽样范围：

A、基槽和管间回填，每20-50m2取1点。且以上项目每层土不小于1点。

B、试验项目：对其干容重及密度进行测试。 4.2物资准备

4.2.1编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。

4.2.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。

4.2.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（主要施工机械设备表见附表）

4.3劳动力准备

4.3.1根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。

4.3.2对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。

4.3.3建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成\"交底-过程-验收\"的组织监控体系。

4.3.4加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。4.4施工现场准备

4.4.1施工现场平面控制网的建立

4.4.1.1针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。4.4.1.2在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。 4.4.2现场施工用电准备

现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。

五、施工进度安排原则

根据业主要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理制定施工进度计划。 5.1.1工程施工进度计划

详见施工进度计划附图。 5.1.2劳动力安排。见附图 5.1.3机具需用计划。见附图

六、施工总平面图布置 6.1布置原则

施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。 保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。

施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。 6.2施工用电

施工现场高峰期计划用电量20KV 6.3施工用水

采用附近村庄机井用运输车运至施工现场满足施工、生活需要。 6.4施工道路

施工现场优先在拟建正式道路上铺设临时道路，运输道路沿生产和生活设施布置，并畅通无阻。 6.5施工搭临设施

施工现场设置钢筋加工场、周转材料堆放材料场地、搅拌场地、项目部现场办公室等。

七、主要施工方法 7.1土建工程主要施工方法 8.1.1测量工程

7.1.1.1平面控制网的建立 A、围墙平面控制网的建立

工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。 7.1.1.2高程控制网的建立

A、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。 B、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。 7.1.1.3基础施工测量 A、轴线控制桩的校测

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。

采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行校测。

B、轴线投测方法

基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，

方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。 C、基础施工中的标高控制 （1）高程控制点

在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。 （2）标高施测

为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。

1、土方工程 1.1土方开挖

基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。

开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。 如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合

拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。

土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。 1.2土方回填 施工准备条件：

（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。

（2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。 施工方法：

（1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。

（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。 1.3钢筋工程 1.3.1钢筋加工

A、钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：

±10mm，箍筋边长±5mm。

B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。

B、钢筋连接采用绑扎连接，

C、8.1.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。 B、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。

C、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。 1.4模板工程

采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。

模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。 模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。 模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。 模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可

拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。 1.5混凝土工程 1.5.1混凝土供应

现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。

1.5.2砼的浇筑、振捣

基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。

振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。 1.5.3砼的养护和试验

砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。

1.5.4砼的运输和浇筑

基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。 1.5.5养护

用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。 1.6架子工程

1.6.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求 1.6.2材料要求

脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；

扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；

木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。 1.6.3外架的拆除

A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件； 1.6.4脚手架允许偏差

随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。 A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；

B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。 1.7脚手架支搭的其它要求：

A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；

B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；

C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧； 1.8砌体工程 1.8.1砌砖施工 材料要求：

A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。

B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。 C、砂子：中砂。 作业条件：

A、按设计弹出围墙轴线。

B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。 砌筑要点：

A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。

B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。 C、砂浆：应满足下列要求：

D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。

E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。 作业条件：

A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。

B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。 C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。

D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。

1.9.抹灰（勾缝）工程

抹灰工程主要抹灰（勾缝）工程 A、施工准备：

①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。

②检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求 C、操作过程：

。抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。 1.9.1外墙涂料施工

建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。 A、基层要求与处理

基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。

新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。

基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶水泥（胶与水泥配比为20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。

在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。

8.2电气安装施工方法

八、照明装置安装

照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。

照明配电箱安装高度按图纸要求安装，如图中无要求，底边距地面一般为1.5m。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象。

同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。 照明装置的接线必须牢固，接触良好。

8.1接地

防雷及防静电接地按设计和规范要求安装，同时防静电接地线应单独与接地干线相边，不得相互串联接地。接地线在引出地面处，应有防损伤、防腐蚀措施。5.4雨季施工措施

九、雨季施工措施 9.1土方：

A、雨期施工的基坑（槽）要注意边坡稳定，必要时要适当放缓边坡坡度或设置支撑，同时应在基坑外侧围以土堤或挖水沟，防止地面水流入。

B、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成，基槽的回填土应连续，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑，以免边坡塌方或基土破坏。 C、雨期回填土的含水率不宜过大，如含水率过大应进行人工晾晒，防止夯实时出现橡现象。 9.2钢筋：

合理安排钢筋绑扎顺序，对于因雨水而严重锈蚀的钢筋应进行除锈。 9.3砼工程：

A、在降雨时，不宜露在浇筑砼，为此要求连续浇筑的砼工程，开盘前就戌气象部门进行联系，当需要浇注时，应采取有效的防雨措施，确保砼质量。

B、对于结构缝不能立即浇注的部位，应用塑料膜以覆盖，防止雨水冲刷。

C、砼中掺减水剂，搅拌时间适当延长。

D、根据现场砂石实际含水率进行砼配合比实调。 9.4架子工程：

A、各类架子均应有牢固基础，并应高出周围地面，以防积水，如发现架子下沉、移位、倾斜等应及时加固，使用过程中要经常检查。 B、脚手架在搭设时要事先做好书面技术交底，搭设完毕，由技术安全部门组织验收，合格后投入使用，非架子人员严禁私拆脚手架。

十、项目管理目标及创优措施 10.1工程项目管理目标 10.1.1工期目标

开工时间 2005年8月19日 竣工时间 2003年10月30日 10.1.2质量目标 合格

10.1.3安全目标 死亡事故为零 重伤事故为零 重大机械设备事故为零 创无事故工程

10.1.4现场文明环保目标

噪声、烟尘、废弃物、污水排放达到国家GB3096-82标准。 建成\"安全文明施工工地\"。

质量保证措施

质量方针；环境、职业安全健康方针；综合管理目标：

质量方针：遵循建筑业法律法规，视产品质量为企业的生命，对项目实施的全过程进行质量控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务，努力把每一项工程建设成同行业一流产品。 环境、事业安全健康方针：我公司以保护环境和企业员工的安全与健康为实现可持续发展的原动力。为全面贯彻与实施环境管理健康体系，不断完善自身行为，本公司向员工、顾客及社会郑重承诺： A、遵守国家和地方有关环境保护和职业安全健康的法律、法规及其他要求；

B、努力提高全体员工素质，实现环境与职业安全健康管理体系的有效运行和持续改进；

C、尽一切可能降低能源、原材料的消耗，努力实现资源消耗，努力实现资源消耗量最少化；

D、竭力保护员工安全健康、实现预防性的安全保健措施，并创建安全文明工地；

E、坚持质量、效益和环保、职业安全健康同步发展，向顾客和社会提供满意的建筑产品；

F、本方针由总经理支持制定，并通过各种活动贯彻到全体员工，成为全体员工的自觉行为，并向社会公布，可为公众所获取。方针将进行定期的评审，确保其适宜性、有效性。 综合管理目标：

工程合格率达到100%；单位工程一次交验合格率达到85%；三年内达到90%；杜绝重大质量事故；

按照质量、环境和职业安全健康管理体系标准及规范的要求，持续改进综合管理体系。

10.1.4本工程质量目标：合格

对企业施工生产员工进行严格的质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理。在业主、工程监理人员的检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。

为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的\"特殊工序\"和\"关键工序\"必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊和关键工序从工艺制定、材料物资及管理和操作人员实行重点控制，以保证质量目标的实现。 10.1.5施工技术基本管理程序

施工过程中严格执行施工技术基本管理程序，见施工技术基本管理程序图。

10.1.6施工准备阶段的质量控制 10.1.6.1搞好与设计结合工作

A、项目总工程师和工程技术主管人员，经常保持与设计院的联络，领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。

B、开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提

出合理化建议，为业主服务。 10.2设计交底

A、积极参加由业主组织的设计交底。

B、在业主组织的设计交底之前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的质量。

C、认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前。

D、设计交底内容一般包括：工程规模、工艺流程、特殊材料、新技术、新工艺、以及在施工中需特别注意的事项。 10.3图纸会审

A、施工前一律要进行图纸会审。 B、图纸会审工作由项目部组织实施。

C、项目部工程技术主管人员和专业施工单位的工程技术人员，必须参加图纸会审，同时还应有设计单位的人员参加。

D、图纸会审的内容主要是：全面核对施工图内容，图面尺寸，交接点接口、中心、标高和细部尺寸等，会审中若发现有分工问题和工序配合问题，由项目部协调解决。所有参加会审的单位，对会审提出的问题，都应逐一落实解决。

E、图纸会审应根据工程进度，由项目部制定会审计划，并组织实施。 F、图纸会审应形成纪要。 10.4设计联络

A、项目部要加强设计联络管理工作

B、施工中发现的设计和图面问题，由项目工程技术主管部门与设计单位有关人员联系解决。 C、技术交底的主要内容为： 工程内容交底； 施工图交底；

施工组织设计或作业设计交底； 安全措施交底；

技术标准，质量要求交底； 新技术、新工艺、新材料交底。

D、参加施工的管理人员和施工都必须认真参加技术交底，做到人人对工程内容，施工方法，技术标准，质量、安全要求心中有数，确保工程的高速优质。

10.5及时完成施工组织设计的编制及审批 A、工程施工前必须编制施工组织设计。

B、施工组织设计的实施过程必须作好记录，并应严格按批准的施工组织设计执行。实施过程中性变更，必须提出修改或补充的作业设计。 10.6编制施工组织设计，要求进行两个方面的控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本；二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。

10.7检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以进入政党生产运行状态。同时还要检查各种施工人员是否具

备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。对原材料要核实产品合格证，或在使用前复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。

11、施工阶段的质量控制

11.1加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者认真按工艺卡进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。 11.2加强对施工工序的质量控制

施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施。 11.3质量控制点的管理

A、各段施工组织设计及施工方案要列出质量控制点的明细表，绘制工艺流程图，编制作业指导书，经技术主管部门审核，报上级有关部门备案。

B、施工班组接到控制点文件后，认真组织学习文件、技术标准、规范、操作规程和施工方法，保证在施工过程中按要求施工操作，同时填写记录。

C、质量检查科专职检查员接到质量控制点的报表后，按明细表流程图、作业指导书等资料进行检查，并在施工过程中重点控制。 11.4该工程施工中，要认真贯彻谁施工谁负责质量的原则，从各级工程指挥领导直到施工操作人员都要严格贯彻执行建设公司颁发的质

量责任制各参战单位都要建立健全施工现场的质量保证体系，做到分工明确，责任落实，奖惩分明，认真执行建设公司颁发的质量奖惩条例。

11.5建筑工程主要技术质保措施

A、凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及产品合格证，否则不得使用。

B、砼为保证质量，严格控制水灰比十分重要。为了改善和易性和降低水灰比采取加减水剂的措施。施工中严禁随意加水，在稠度不变的情况下减水8-10%。

C、做好砼试块的管理工作，要设专人管理，砼试块有台帐、有编号，送压要及时。

D、认真执行\"自检、互检、专检\"三关检查制度， 检查前道工序不合格的产品，下道工序不许进行施工，砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对无误，由专检人员签字后方可浇注砼。 E、现场所有钢模板必须平整，楞角整齐，板面清洁、干净、涂刷脱模剂后方可使用，不符合要求的钢模板不得使用。

F、严重锈蚀的钢筋不得用在工程上，钢筋加工时要准确，绑扎要横平竖直，排距匀，尺寸准确，牢固可靠。

H、模板的支承面和固定必须保证整体稳定，保证支撑系统的强度和刚度要求。

I、砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度、砼现场浇注时，不得随意加水，留槎时间不得超过规定时间，砼浇注后应加强对砼的养护。

J、钢材代用时，必须输材料代用手续，必须经设计人员签字方可使用。

K、施工中的技术资料要随工程进度及时填写签证、惧、整理技术资料工作要与施工同步进行。

L、施工时要严格按施工图和验收规范与操作规程施工，不符合要求不准进行下道工序。

12、加强施工现场质量管理

12.1在施工现场参战职工中开展质量教育活动，强化质量意识，牢固树立\"百年大计、质量第一\"的思想和全心全意为用户服务的作风。12.2做好图纸自审、会审工作，并按分部、分项工程和主要质量控制环节，进行技术交底（书面、交底会等）。

12.3严格按照施工图纸和有关施工验收规范与质量标准组织施工，严明施工纪律。

12.4加强计量管理，按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测。按要求精度配齐有关计量器具。 13严格行使质量否决权

13.1工程项目部成立质量监督检查站，代公司质量职能部门行使质量否决权，项目经理是质量第一责任人。

13.2对违反施工程序、规范标准、规程、技术文件、规章制度，违反\"四不准施工\"制度等施工者，有权制止施工，对情节严重，有权下令停工整顿，并建议有关部门追究责任，对工程存在的质量问题，签发质量问题通知单，要求罚款改正。

14工程质量不符合标准要求，质量问题未及时处理或有关资料不全、不实、不符合规定，有权拒绝月报工作量签证。

15严格施工纪律，强化质量管理，行使质量否决权，经济责任制与质量奖惩条件结合进行。 七工期保证措施 十

一、工期保证组织措施

11.1我公司将该工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。

11.2推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程，编制初实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。11.3工期保证技术措施

11.3.1实行周计划和业主、监理定期协调例会制度，并用前峰线法检查工程进度，及时处理和协调出现的矛盾，提高网络节点正点率。11.3.2为加快进度，充分利用工作面，在上下工序确实需要的情况下，采用两班作业施工。

11.3.3提高机械化作业水平，加快施工进度，充分发挥各种施工机械的作用，保证各环节进度扣网。

11.3.4根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，合理安排施工，最大限度地减少窝工现象。11.3.工期保证经济措施

11.3.1运用公司项目承包制度，充分调动项目管理人员的积极性，奖

励扣网及提前保质保量完工的施工单位。

充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员的积极性，确保工期按时完成。 11.4工期延误采取补救措施

11.4.1非主要网络进度线路出现延误根据实际情况调整工序间的进度安排。

11.4.2主要网络进度线路出现延期时根据延期的时间长短采取如下措施：

A、重新配置劳动力、施工机械。

B、采用流水、交叉或延长作业时间的方法。 D、调整网络进度计划确保节点目标按期完成。 十

二、安全、质量保证措施

1、安全管理（项目部安全目标管理流程见附图）

安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾交通事故为零，创无事故工程。

A、严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关，大型设备及构件的吊装应通知有关人员到场。

B、严格执行建设部施工现场安全管理的有关规定，实行安全否权制度。

C、坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。 D、安全工作与奖罚挂钩，执行建设公司奖罚条例。

1.1建立健全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。

1.2建立健全施工现场的各项安全管理制度（安全生产、消防保卫、工地卫生），并认真贯彻执行。

1.3建立以项目经理部、各作业班级一把手领导组成的机构，定期研究分析、处理安全生产中的问题。

1.4严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。A、对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。

B、对特殊工种（电工、架子工、厂内机动车司机等）要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。

C、每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。

D、坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钏的安全交底。 1.5建立安全检查制度

A、工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。

B、施工队每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情况要复查。

1.6安全活动内业资料应有专人负责收集管理。2安全防护管理 2.1管理

A、实行安全交底制度，工长应按分部分项工程进行书面安全技术交

底并交到作业班组，签字要齐全。

B、脚手架搭设要有方案，并由项目部总工批准后方可施工，搭设完要由工长、安全员及使用的班组长签字验收合格后才可投入使用。 C、工具式、异形脚手架要经过计算，要制定详细的搭设方案报到项目部聪明才智工审批。建设部验收标准严格执行。 2.2安全技术措施 A、土方

（1）本工程基槽开挖按地质情况，遵照规范进行放坡，不能放坡的地方应加支撑防止滑坡塌方。

（2）基坑开挖后，四周应设防护栏杆，坑内应设上下人用的扶梯。坑边1m以内不得堆放其它物件，夜间应设明显的标志。 B、脚手架

（1）本工程搭设的脚手架，内墙及抹灰搭设的钢管插放式小排架，操作平台满铺钢跳板或木跳板

（2）脚手架四周的地面应夯实并设置排水沟，做好场地排水，沿立杆底座铺设50mm厚的木跳板。

（3）立杆间中距1.5m，横杆间距1.2m，每排间距不大于1m。 C、高空作业防护

（1）高空作业人员，应佩带应挂在牢固的固定上。

（2）高处作业的物料、竣工清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。 E、料具存放安全要求

钢管、支撑进场或拆除后应堆放在堆放架内，防止滑下伤人。

2.3临时用电安全防护

临时用电线路布置严格按照三相五线制布线。 2.4施工机械安全防护 A、管理

（1）施工队开工前提出机械使用计划，所有施工机械进场应建立原始档案，并会同公司机械管理部门一齐验收，办理\"合格使用交付书\"。 （2）各机械设备要挂有该设备的\"安全操作规程\"并向司机进行\"安全及性能交底\"。

（3）各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行，维修、保养等内容。 B、安全技术要求及措施

（1搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，卷扬机应按要求设置牢固的地锚以固定机身，传动部分必须设置防护罩，导向滑轮不得用开式拉板式滑轮。

（2）硅式打夯机必须两人操作，操作人员必须穿戴绝缘鞋，手套，操作手柄应有良好的绝缘外套，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 2.5操作人员个人防护

A、认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力，减少各种事故发生。

B、进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。 C、凡从事2m以上、高处作业必须采用安全带。

D、特种作业人员，如电工、电气焊工、防水工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。

2.6材料码放，临设布置，严格按照施工总平面图放置，不得乱堆乱放，乱挪用。现场每月进行一次文明施工的综合检查，月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。

2.7现场保持清洁，垃圾及时清理，施工渣土及时清运

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围墙施工方案

一 编制说明 1.1工程名称 1.2编制目的、宗旨

本施工组织设计是文教路围墙新建工程及需要编制的。

编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。 1.3编制依据

本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准；GB/T19001-2000质量标准；业主提供的施工图。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。 1.4适用范围

本施工组织设计是为文教路围墙新建工程需要编制的。 1.5本工程采用规范标准

《工程测量规范》 GB50026-93 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 《组合钢模板技术规范》 GBJ214-89 《砼质质量控制标准》 GB50164-92 《建筑施工安全检查评化标准》 JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《混凝土拌合用水》 JGJ63-89 《建设工程施工现场供用电安装规范》 GB50194-93

二、工程概况 2.1概况

本工程位于文教路，由文教街道投资兴建，总建筑长度为 延长米，有砼条形基础。基础部分采用C15基础垫层和土0.00米以下采用M7.5水泥砂浆砌筑。土0.00以上采用M5水泥砂浆砌筑水泥砂制砖。墙面水泥砂浆勾缝 2.2工程建设地点现场条件 2.2.1工程建设地点： 文教街道。

2.2.2现场施工条件：

交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件 2.3质量、工期要求： 要求质量：合格。

要求工期：2010年8月15日开工，2010年9月14日竣工，工期日历天数为30天。 2.4施工范围

土建、电气预埋及装修 土建：墙面水泥砂浆勾缝 电气：按图纸完成。

三、总体施工部署 3.1总体指导思想

对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。 3.2施工部署原则

3.2.1认真执行工程建设程序

3.2.2遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原则。

3.2.3采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。

3.2.4采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。

3.2.5采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。3.3施工部署

3.3.1施工相关工程经验，在满足贵公司要求的前提下进行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则，统筹组织施工。其次，结合工程特点、工程平面布置等因素。

施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。 3.3.2施工程序

整个工程实行平面分区，同步施工，砌体与模板、绑钢筋、浇筑砼和围墙砌筑工程交叉作业的施工方法，从而在要求的工期内完成工程任务。

在施工时要求做好材料计划工作，施工材料按3天用量进行储备。 临设置砼搅拌场地，钢筋加工场，周转材料堆放场，仓库、办公室等。现场需要临时用电20KVA。 四、施工准备 4.1技术准备

4.1.1积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。

4.1.2组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。4.1.3根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌等工程编制详细的作业指导书。

4.1.4装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。4.1.5进行钢筋抽样、模板的详图设计。

4.1.6建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。

4.1.7根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。4.1.8施工试验：

按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部（2000）211号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定》，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

4.1.8.1钢材取样的数量及方法

普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋-按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种分批，每批重量不在于60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯样。填写钢筋原材料试验报告等。 4.1.8.2水泥

A、取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过200t为一批。

B、取样数量：以一批水泥中取平均试样20kg。

（1）取样方法：从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。 （2）试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。 4.1.8.3砂、碎石

A、取样单位：以产地、规格相同的400m3为一批，不足400m3也为一批。

B、取样数量：做品质鉴定时，砂子30-50kg，作配合比时，根据需要增加。

C、取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底部）抽取数量不致相同的8份砂或15份石子，试验用量按四分法缩分提取。

D、试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。 4.1.8.4回填土： 回填土的抽样范围：

A、基槽和管间回填，每20-50m2取1点。且以上项目每层土不小于1点。

B、试验项目：对其干容重及密度进行测试。 4.2物资准备

4.2.1编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。

4.2.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。

4.2.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（主要施工机械设备表见附表） 4.3劳动力准备

4.3.1根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。

4.3.2对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。

4.3.3建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成\"交底-过程-验收\"的组织监控体系。

4.3.4加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。4.4施工现场准备

4.4.1施工现场平面控制网的建立

4.4.1.1针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。4.4.1.2在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。 4.4.2现场施工用电准备

现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。

五、施工进度安排原则

根据业主要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理制定施工进度计划。 5.1.1工程施工进度计划 详见施工进度计划附图。 5.1.2劳动力安排。见附图 5.1.3机具需用计划。见附图

六、施工总平面图布置 6.1布置原则

施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。 保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。

施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。 6.2施工用电

施工现场高峰期计划用电量20KV 6.3施工用水

采用附近村庄机井用运输车运至施工现场满足施工、生活需要。 6.4施工道路

施工现场优先在拟建正式道路上铺设临时道路，运输道路沿生产和生活设施布置，并畅通无阻。 6.5施工搭临设施

施工现场设置钢筋加工场、周转材料堆放材料场地、搅拌场地、项目部现场办公室等。

七、主要施工方法 7.1土建工程主要施工方法 8.1.1测量工程

7.1.1.1平面控制网的建立 A、围墙平面控制网的建立

工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。 7.1.1.2高程控制网的建立

A、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。 B、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。 7.1.1.3基础施工测量 A、轴线控制桩的校测

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。

采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行校测。 B、轴线投测方法

基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。 C、基础施工中的标高控制 （1）高程控制点

在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。 （2）标高施测

为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。

1、土方工程 1.1土方开挖

基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。

开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。 如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。

土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。 1.2土方回填 施工准备条件：

（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。

（2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。 施工方法：

（1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。

（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。 1.3钢筋工程 1.3.1钢筋加工

A、钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。 B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。

B、钢筋连接采用绑扎连接，

C、8.1.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。 B、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。

C、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。 1.4模板工程

采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。

模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。 模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。 模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。 模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。 1.5混凝土工程 1.5.1混凝土供应

现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。

1.5.2砼的浇筑、振捣

基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。

振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。 1.5.3砼的养护和试验

砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。

1.5.4砼的运输和浇筑

基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。 1.5.5养护

用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。 1.6架子工程

1.6.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求 1.6.2材料要求

脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；

扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；

木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。 1.6.3外架的拆除

A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件； 1.6.4脚手架允许偏差

随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。 A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm； B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。 1.7脚手架支搭的其它要求：

A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；

B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；

C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧； 1.8砌体工程 1.8.1砌砖施工 材料要求：

A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。

B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。 C、砂子：中砂。 作业条件：

A、按设计弹出围墙轴线。

B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。 砌筑要点：

A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。

B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。 C、砂浆：应满足下列要求：

D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。 E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。 作业条件：

A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。

B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。 C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。

D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。 1.9.抹灰（勾缝）工程 抹灰工程主要抹灰（勾缝）工程 A、施工准备：

①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。

②检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求 C、操作过程：

。抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。 1.9.1外墙涂料施工

建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。 A、基层要求与处理 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。

新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。

基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶水泥（胶与水泥配比为20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。

在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。

8.2电气安装施工方法

八、照明装置安装

照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。

照明配电箱安装高度按图纸要求安装，如图中无要求，底边距地面一般为1.5m。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象。

同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。 照明装置的接线必须牢固，接触良好。 8.1接地

防雷及防静电接地按设计和规范要求安装，同时防静电接地线应单独与接地干线相边，不得相互串联接地。接地线在引出地面处，应有防损伤、防腐蚀措施。5.4雨季施工措施

九、雨季施工措施 9.1土方：

A、雨期施工的基坑（槽）要注意边坡稳定，必要时要适当放缓边坡坡度或设置支撑，同时应在基坑外侧围以土堤或挖水沟，防止地面水流入。

B、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成，基槽的回填土应连续，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑，以免边坡塌方或基土破坏。 C、雨期回填土的含水率不宜过大，如含水率过大应进行人工晾晒，防止夯实时出现橡现象。 9.2钢筋：

合理安排钢筋绑扎顺序，对于因雨水而严重锈蚀的钢筋应进行除锈。 9.3砼工程：

A、在降雨时，不宜露在浇筑砼，为此要求连续浇筑的砼工程，开盘前就戌气象部门进行联系，当需要浇注时，应采取有效的防雨措施，确保砼质量。

B、对于结构缝不能立即浇注的部位，应用塑料膜以覆盖，防止雨水冲刷。

C、砼中掺减水剂，搅拌时间适当延长。 D、根据现场砂石实际含水率进行砼配合比实调。 9.4架子工程：

A、各类架子均应有牢固基础，并应高出周围地面，以防积水，如发现架子下沉、移位、倾斜等应及时加固，使用过程中要经常检查。 B、脚手架在搭设时要事先做好书面技术交底，搭设完毕，由技术安全部门组织验收，合格后投入使用，非架子人员严禁私拆脚手架。

第11篇：围墙施工方案

围墙施工方案

一、工程概况

北新建材工程场地的红线退3米建临时围墙，北七家建材中路西侧为简易压型钢板围墙，其余为砖砌围墙。

二、砖砌围墙材料与构造说明

1、本临时围墙采用100厚3:7灰土垫层，200厚C20混凝土垫层，370厚砖基础，埋深0.8米，自然地坪以上2.4米高，砖砌240墙，M5水泥砂浆砌筑，砖采用红机砖。墙体每6米设一砖柱，截面尺寸为370*370mm，墙体抹灰采用1:3水泥砂浆，本工程混凝土为预拌混凝土，砂浆为现场机械搅拌。

三、施工

1.施工顺序：平整场地—测量放线—挖基础土方—基础3:7灰土垫层施工—基础混凝土施工—砖基础施工—墙体施工—墙体抹灰

2.材料及设备： p.o 32.5普通硅酸盐水泥、中砂。使用设备有砂浆搅拌机、挖土机、蛙式打夯机、插入式振动器等。

3.测量放线: 测量出围墙的基础边线，并撒白灰。

4.基础土方开挖：采用机械挖土，人工清槽的施工方法。

5.基础灰土施工：采用蛙式打夯机，分遍夯实。

6.砼基础：1）模板工程：采用竹胶板模板，模板应有足够的强度和刚度，模板使用前应清理整平，并刷脱模剂。拆模后及时堆放到指定地点。

2）砼工程：基础砼整段一次性浇筑，用插入式振动器振捣。砼浇筑完毕后应在12h内对砼加以覆盖和浇水，养护时间不小于7d。

7.砌筑：基础砌筑，待砼基础达到一定强度后进行基础砌筑施工。

8.围墙墙体砌筑：清理基层，表面浇水润湿，砌筑时提前浇水，砌筑严格按照砌体施工规范要求施工，保证砌筑

9.墙体两侧抹灰：抹灰材料材料为1:3水泥砂浆，抹灰之前先对墙体进行浇水润湿。

四、围板搭设的施工准备

1、素土夯实

2、准备施工所需相关机具及材料：红机砖、48钢管、扣件、压型钢板、u型卡槽、方钢立柱、

3、施工工艺：场地平整—定位放线—基础砌筑—安装立杆钢管—安装钢管支撑架—方便立杆定位安装—安装压型钢板

第12篇：围墙施工方案(附图)

1、施工计划：

根据工程的实际情况，对各分段围墙具体施工如下： ⑴学校临边处（现场北侧，包括宿舍楼东侧）：现场实际长度 为181米，原围墙高2.9米清水围墙，将该部分进行整修后 粉刷，面层刷2遍白色外墙涂料。

⑵菜市场临边处（现场东侧）：现场实际长度为207米，原围墙高2.0米，该部分因年久失修，将对其进行拆除，重新砌筑，双面粉刷并刷涂料2遍。

⑶半步桥街、右安门内大街临边处：现场实际长度为389米，原围墙高2.3米，该段围墙已经出现倾斜现象，虽在外侧增加了砖垛，但已不能满足临边安全规范要求，将其拆除后重新砌筑，双面粉刷并刷涂料2遍。

⑷为达到北京市安全文明施工管理标准、提升本项目工程形象，将对半步桥街、右安门内大街这两侧围墙砖柱顶处增设球型围墙灯，根据每6米一个砖柱，总长度为389米，共大约需要70只球型围墙灯，每20只球型围墙灯设置一个开关箱， 所需材料：pvc￠25预埋管需450米，接头150只，铜芯10㎡电线800米, 铜芯25㎡电线400米,控制开关箱4只。

（5）为本工程施工方便，不影响施工进度及安全消防通道考虑，围墙出3个大门(6米宽)及1个应急疏散门（1米宽），详见总平面图。

2、时间计划：由业主定完方案开始，施工工期为60天。施工顺序：施工现场南侧→西侧→东侧→学校临边处，在施工的同时对施工现场西侧大门位置进行施工。

3、施工条件：

现场及围墙墙根部建筑垃圾未清理，现场施工用电、用水均不成 熟，采取现场接临时用电、水来满足现场施工的需要。

三、施工方法及技术措施 1.1施工工艺

场地平整→定位放线→基础开挖→检查验收→原土夯实→浇筑 100厚C20砼→大放脚基础→墙体定位放线→基础回填土→墙体砌筑→墙面喷浆→墙面粉刷→刷涂涂料→验收。 1.2施工准备

1、现场水泥、黄砂、砖块检验合格方可使用在工程中。

2、砂浆机安装检验合格后方可使用。

3、确定轴线、标高。

4、铁锹、线绳、绳锤、瓦刀、劳力车若干。

5、内、外脚手架采用移动式临时脚手架 1.3施工要点

1、围墙基础挖深500mm并人工夯实，围墙基础采用砖基础大放脚，每边均放出约一砖宽。墙身采用MU10普通混凝土砖进行搭砌，墙高2.5米， 30cm以内采用实砌，以上部位采用空斗墙的搭砌方式进行，采用M5的混合砂浆

2、围墙两侧用20厚1：2.5水泥砂浆粉刷，并用普通乳胶漆涂白。

- 1砌筑方式为五斗一眠。基础采用刚性基础（砌砖大放脚），100厚C20砼垫层。

2、计算取值

（1）北京风压W0=0.4KN/m2; （2）围墙上端为自由端，[β]=28.8（按M5砂浆[β]=24，空斗墙降10%，上端自由端提高30%计算而得）； （3）取两砖柱间6m墙体为计算单位； （4）空斗墙砌体自重按19KN/M3取值；

（5）砖砌体弯曲抗拉强度设计值ftm=0.12Mpa,抗压强度设计值为fc=0.83Mpa。

3、计算： （1）高厚比计算

Ho 2H 2×2.5 β= —— = —— = ——— =20.83 h h 0.24 µ1 µ2[β]=1.2×1.0×28.8=34.56 β≤µ1 µ2[β]，符合要求。 （2）受压承载力计算

N=6×0.24×2.5×19×0.85=58.14KN ΦfcA=0.6×0.83×103×0.24×6=717.12KN N≤ΦfcA符合要求。 （3）大放脚砖基础

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第13篇：砖围墙施工方案

砖围墙施工方案

工程概况……3 施工准备……5 施工流程……12 劳动力安排 ……13 -

一 工程概况

本工程为海滨生产基地改造工程，由中石化宁波工程公司设计，浙江鼎元建设有 限公司承建，本工程由中石化宁波工程公司基建处直接管理施工。海滨生产基地按照 功能分为三个区域： 一是生产预制区， 包括两部分， 场地西北角为储运公司预制工厂， 场地东南角为建安公司预制厂。二是仓储维修区，作为施工设备的集散地，承担设备 的仓储、维修、维护任务；三是办公休息区。本工程为储运预制厂原有部分围墙改造 和外围围墙扩建，改造部分是在靠近储一路围墙， 扩建部分分西南角河道回填处和 东北角大桥下两个部分，为本工程施工质量要求高，为保证工程安全、优质、高效达 到预定的质量目标，特编制此技术方案，以指导施工人员进行施工作业。 改造处围墙为拆掉原有彩钢瓦护栏，利用原有基础和抗风柱砌筑 240mm 厚实心 墙。扩建部分河道处围墙为 C30 钢筋砼条形基础，大桥下围墙基础为 C15 素混凝土， 地面下用 M5 水泥砂浆砌筑 MU1O 红砖，地面上用 M2.5 水泥砂浆砌筑，地面以上墙体 和压顶用 1：3 水泥砂浆抹面，厚度为 20mm，围墙每 4 米设一抗风柱，抗风柱中间靠近地面设一个 120mm*120mm 泄水口。每 32 米设置一道胀缩缝，缝宽度为 30mm，内填 涂抹沥青的软质木板或沥青麻丝。 二 编制依据 1.中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程招标文件； 2.中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程总平面图； 3.中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程围墙工程图； 4.招标文件指定的技术标准与规范： 5.施工组织设计 三 施工准备 1.施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料， 完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。建造临时生产设 施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。 2.技术准备 1) 积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质 情况。组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图， 及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。

2) 根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌等工程编制 详细的作业指导书。 3) 装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。 4) 进行钢筋抽样、模板的详图设计。 5) 建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取 样计划。 6) 根据我公司质量手册及投标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制 度 3.施工试验： 按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还 应执行建设部（2000）211 号文件《房

屋建筑工程和市政基础施工实行见证 取样和送检的规定》 ，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例 不得于有关技术标准中规定应取样数量的 30%。 1) 钢材取样的数量及方法 普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋-按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种 分批，每批重量不在于 60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力 试验和冷弯样。填写钢筋原材料试验报告等。 2) 水泥 取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过 400t 为一 批。 取样数量：以一批水泥中取平均试样 20kg。 （1）取样方法：从 20 袋水泥中或 20 处散装水泥各取 1kg，用手捻不碎 的受潮水泥应过每平方厘米 64 孔的筛除去。 （2）试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。 3) 砂、碎石 取样单位：以产地、规格相同的 400m3 为一批，不足 400m3 也为一批。 取样数量：做品质鉴定时，砂子 30-50kg，作配合比时，根据需要增加。 取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底 部）抽取数量不致相同的 8 份砂或 15 份石子，试验用量按四分法缩分提

取。 试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。 4) 物资准备 编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加 工定货计划。 列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情 况，并确定材料供应渠道和进场时间表。 落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各 种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。 （主要 施工机械设备表见附表） 5) 劳动力准备 根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工 程施工需要的各种专业队伍。 对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队 伍的有效投入。 建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"的 组织监控体系。 加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。 6) 施工现场准备 施工现场平面控制网的建立 针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。 在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路， 做好现场排水。 7) 现场施工用电准备 现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 标准规 范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的 TN-S 接 零保护系统。 四 施工方法 1.主要施工方法

1) 测量工程 a)平面控制网的建立 围墙平面控制网的建立 工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效 测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作 为场区首级控制。 b) 高程控制网的建立 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程 控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用 水准仪对所提供的水准 点进行复测检查，校测合格后。 高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。 c) 基础施工测量 轴线控制桩的校测 在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位 移面影响到正常施工及工程施测的精

度要求。 采用测量精度 2 级、测距精度 2mm 全站仪，根据首级控制进行校测。 d) 基础施工中的标高控制 在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰 动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。为保证竖向控制的精 度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同一施工层上所引测 的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超 过 3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标 志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。 2) 土方工程 a) 河道处土方开挖 由于回填河道下面是块石，开挖起来相对比较困难，在保证基坑至设 计标高需要局部超挖，超挖部分用级配碎石回填至设计基础标高，由 于原来堆土处挖至设计标高是回填土，需要对回填土进行处理，根据 以往经验和现场土质情况，拟将超挖 600mm 深，基坑比设计基础每边

要宽 400mm，然后用级配块石回填至设计标高，回填时要分层夯实， 基槽按标高挖好后，经业主工程师共同验槽，确认地基承载力达到设 计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地 下水浸泡，而降低地基的承载力。 如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖排水沟和集 水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。 土方开挖完成后及时进行地下基础施工。 b) 大桥下土方开挖 基础开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，挖至基底设计标高， 留 100mm 土层人工清底、修坡。 开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经业主工程师共 同验槽， 确认地基承载力达到设计要求值后， 才能进行下道工序施工， 基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。在雨 季进行施工时， 可在基坑上面四周挖截水沟， 防止地表雨水流入坑内。 基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。 c) 土方回填 施工准备条件： （1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物 清除干净。 （2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于 50mm， 并检验其含水量是否在控制范围内。 施工方法： （1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为 300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。 （2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定， 采取翻晒、晾干或参入干土等措施。

2) 钢筋工程 钢筋加工， 钢筋连接采用绑扎连接，绑扎前应做好准备工作，即用料表

核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋 位置线。绑扎底板基础钢筋时，钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑 扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。钢筋保护层采用 1：1 水泥 砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。 3) 模板工程 采用多层木模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型 号分类堆放整齐，堆放高度不超过 1.5m。 模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。 模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准

确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。 模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆 除。 4) 混凝土工程 混凝土供应 垫层 C10 混凝土采取现场用一台

JGZ350 型砼搅拌机进行搅拌，并用机动 翻斗车运至浇筑地点。条形基础梁为 C30 混凝土，采取商品混凝土运到 施工场地自卸方式浇筑，基础砼均按照胀缩缝一次性浇筑，振捣砼时， 每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用 插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；在下雨天浇筑施工时，砼 浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。砼浇筑完毕后， 应在 12 小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于 7d， 对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于 14d；浇水次数应能保持砼 处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。 5) 砌体工程 材料要求： A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。 B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。 C、砂子：中砂。

作业条件： A、按设计弹出围墙轴线。 B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 20m 为标准。 砌筑要点： A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边 50mm 为宜，含水率为 12%。 B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰 膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5 分钟。 C、砂浆：应满足下列要求： D、经过标准养护 28 小时硬化后应达到设计规定的强度。 E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂 浆组分的均匀性。 作业条件： A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻 拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。 B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能 地减少现场切割量。外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。砌体的水平灰缝厚度一般为 8-12mm；垂直灰缝宽度一般为

8-12mm。 6) 抹灰工程 A、施工准备： ①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求， 否则要进行返工。 ②检查各种预件安装是否符合设计要求 B、操作过程： 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩 面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，接着抹第二遍，用 刮尺刮平找直，用铁抹子压实压光。 1.外墙涂料施工 建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。

A、基层要求与处理 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘 油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。 新抹砂浆常温要求 7d 以上，现浇混凝土常温要求 28d 以上，方可涂饰建 筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。 基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补， 修补材料可采用 107 胶水泥（胶与水泥配比为 20：100）和适量水调成的 腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗

糙的表面，涂料消耗量 大。 在喷、刷涂料前， 一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液， 稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。 场地整平五 施工流程

施工准备 基坑开挖

基坑异常处理

不合格

基坑验收

浇筑基础

基坑处理

验收合格 浇筑垫层

回填 砌筑墙放线 砌筑 抹灰 刷涂料

垫层精确放线

绑扎钢筋

支模

不合格

隐蔽工程验收

整改

验收合格

六 施工部署 对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员， 选择有同类工程施工 经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以 一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优 质、高效、安全顺利完成。本工程计划于 2010 年 7 月 5 日前完工。 施工部署原则

1、认真执行工程建设程序。

2、遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的 施工原则。

3、采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。

4、采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。

5、采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。七 质量保证措施

1、持“质量第一”方针，牢固树立“质量就是效益”的观点，确保项目质保 体系正常运作，使质量管理进一步趋向科学化、规范化、标准化和制度化，保证各 项管理工作处于受控状态。

2、建立键全的质量保证体系，所有质保体系人员到岗到位，确保体系的正常 运转。

3、做好施工设计图纸审核工作，编制好专业施工技术方案，明确设计要求和 技术标准，并要求施工人员熟练掌握这些要求和标准。

4、坚持现场全过程、全方位巡检制度、推行施工工序检验、停检点申报制度。

5、服从业主的管理与监督，确保工程施工质量。

6、严格工序交接制度，验收合格后才能转入下一道工序，做好工程施工记录。

7、从源头抓起，加强进场材料的检验工作，严禁不合格材料进入施工现场。凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及 产品合格证，否则不得使用。

8、砼为保证质量，严格控制水灰比十分重要。

为了改善和易性和降低水灰比采取 加减水剂的措施。施工中严禁随意加水，在稠度不变的情况下减水 8-10%。

9、做好砼试块的管理工作，要设专人管理，砼试块有台帐、有编号，送压要及时。

10、认真执行"自检、互检、专检"三关检查制度， 检查前道工序不合格的产品，

下道工序不许进行施工，砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对 无误，由专检人员签字后方可浇注砼。 八 安全施工措施

1、本工程施工处于预制厂内，要求本公司加强现场安全、环境卫生管理力度， 做好安全、文明施工工作。

2、建立、执行安全管理工作制度，专职安全员深入现场，对发现事故隐患， 及时准确提出处理意见并监督整改，对违章作业现场，有权制止、处罚。

3、不仅要保障本单位施工人员、设备的安全，还要保证其他施工单位施工人 员和周围设备、地下管道、电（光）缆的安全。

4、现场应采取必要的防火措施并配备必要的防火器材。

5、开工前进行详细的安全技术交底，并由安全员监督检查，发生任何事故做 到“四不放过” 。

6、加强施工电源管理，杜绝漏电、触电、电着火等现象的出现。加强用电设 备的管理和维护，严格执行电源接送制度。

7、电气设备接地等应严格执行国家和政府的有关规定，经常检查，对临时用 电设备设防雨处理。

8、施工材料、机具的堆放必须规范整齐，对边角废料及时清除，做到“工完 料净场地清” ，确保交通和消防通道通畅。

9、夜间作业，施工现场要有足够的照明，设置适合于夜间使用的警告标志并 防止眩光。 九 劳动力安排 序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 现场管理人员 木模工 钢筋工 泥工 普工 电工 电焊工 人数 4 5人 6人 10 人 20 人 2人 2人 预制、加固预埋件 备注

施工主要设备 设备、十 施工主要设备、材料一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 规格或型号 PC200 挖机 AL10 自动安平水准仪 苏光 RST238 全站仪 φ100 电动离心泵 木工钢筋工制作工具 砼浇筑设备 预埋件及钢筋 C30 砼 C15 砼 MU 红砖 数量 2台 1台 一台 两台 1套 一套 2.5 吨 100m3 70m3 320m3 各一套 备注 用于场地整平开挖基坑 场地找平定轴线

第14篇：围墙施工方案（全文）

围墙施工方案

二、施工方案

（一）施工顺序

测量放线→挖基础土方→垫层→毛石砼基础→基础梁及以下预埋铁件→回填土→砌砖垛下预埋件→安装铁艺栏杆→f墙体装饰

（二）主要项目施工方法

1、土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面留30㎝作为工作面，基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。

2、所需砼现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚度为100㎜，其侧模板采用50*100木方条，采用平板振动器拖平振实。

3、带形基础用C15毛石砼基础, 毛石部分不超过30%

4、基础梁工程：首先按照设计要求绑扎基础梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋件安装牢固，预埋铁件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况确定无误的定位，避免造成不在一条平行线上。基础梁侧模采用15㎜厚多层板，两侧模用夹条及斜撑支牢。

在钢筋、铁件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行基础梁砼浇筑，现场搅拌，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。

5、砖柱施工：砌砖柱时要保证预埋件位置准确并安装牢固，脚手架用移式脚手架。

6、铁艺栏杆制作安装

（1）、制作铁艺栏杆必须根据现场放射线的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立杆定位尺寸要格外请注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配的加工图。

（2）、检查预埋件是否齐全、牢固。

（3）、选择合格的原材料

合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。

（4）、切割和安装

一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱。顺序焊接其他立杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后要将焊疤敲除，并磨平。

铁艺栏杆工艺要求

1.施工准备：a）铁艺进场时要有出厂合格证和实验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。

b）弹好铁艺位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。

C）铁艺的拆包、检查与运输：按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决协商，经修整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补沾后再施工安装。

d)准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

2.施工要点

a）铁艺洞口处理：

铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准，量出洞口下皮标高，弹线找直。

b）铁艺栏杆与墙体连接

预埋铁件与墙体连接。将铁件安装在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。

第15篇：预制围墙施工方案

天津某保障房临时围墙项目

施

工

方

案

天津龙象市政工程有限公司

2012-2-8

第一章 综合说明

工程概述

施工地点： 天津市***道

建设规模： 1000延米（约计,以最终完工后实际测量米数为准） 建设工期：15日历天。 施工条件：已具备。 工程内容为

1.混凝土实心基础浇筑200*1000*500 2.混凝土实心基座浇筑700*700*120 3.预制围墙安装（柱中距4110；12号化学锚栓锚固） 4.勾缝及涂料粉刷 5.现场协调管理

本工程计划开工日期为_____年__月__日，计划竣工日期为____年__月__日，总工期为15日历天。

第二章 施工部署及平面布置

第一节 编制原则

1、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。

2、坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段建设任务。

3、坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。

4、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，以达到整体优化目的。

5、实施项目法管理，对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工

- 12 - 第三章 施工进度计划及工期保障措施

第一节 进度编制原则

根据本合同工程的施工特点，结合我单位以往类似工程中的施工经验，确定施工进度编制原则如下：

1.1根据招标文件规定的主要工程完工日期，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期如期实现。

1.2根据本合同工程施工条件、工程项目及各单项工程的施工程序，尽可能开创多个工作面，减少施工干扰，合理安排工期。

1.3认真分析各单项工程的施工进度，施工方法及施工工艺，确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保本合同施工关键线路控制工期的前提下，全面兼顾和协调各单项工程的施工进度，确保控制节点目标如期实现。

1.4采取适中的施工强度排定施工日程，充分考虑不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求均衡生产，文明施工。

1.5对施工中出现的问题，与设计、工程师共同协商解决，确保工程施工顺利进行。第二节 施工进度计划安排 3.2.1施工工期

本工程计划开工日期____年__月__日，计划完工日期____年__月__日。 3.2.2施工进度计划横道图 本项目预计1000米。

1234567891011121314151617181920准备放线开槽打墩养护卸料装墙调直锚固勾缝墙体验收粉刷涂料验收由于天气寒冷涂料粉刷定于3月1日后粉刷待涂料粉刷完毕后验收 各标段施工进度计划表

3

第三节 工期保证措施 3.1 组织措施

组织措施是保证进度计划得以实现的基础，主要有：

3.1.1落实项目进度控制部门的人员，包括建设、监理、设计、施工单位的各部门的人员组织安排。对进度控制人员按各个环节进行具体的控制任务和管理职责分工。 3.1.2对施工项目进行分解，按项目结构、项目进展阶段、合同结构进行分解，建立项目编码体系。

3.1.3建立工程进度协调工作制度，协调会议定期召开，对协调会议的参加人员作出明确的规定。加强进度协调管理，把各构筑物施工组织措施和季、月、旬的进度计划纳入总进度计划协调中，以保证总目标的实现。加强交通道路的协调、材料场地堆放的协调、紧邻部位施工干扰的协调和各施工队施工场地和工作面移交的协调。 3.1.4对影响进度目标实现的干扰和风险因素建立详细的风险评价分析系统。收集各种统计资料，对各种因素影响进度的概率及进度拖延的损失值进行恰当的评估。 3.2 技术措施

3.2.1 编制完善的施工组织设计

施工组织设计的编制，为实施项目的生产过程提供的一个可行的方案，在计划的时间内完成项目施工。完善的施工组织设计对合理组织施工，保证工程质量，缩短建设工期，降低工程造价，提高工程效益等起到十分重要的作用。在施工中根据客观条件的变化，应不断调整施工组织设计。施工组织设计贯彻顺利与否，直接影响工程实际进度。根据实际情况施工组织设计的调整主要根据检查的情况，有目的、有效果制定改进措施，使之整个工程顺利进展，按期完工。 3.2.2 人员设备统筹安排及综合平衡

在工程项目施工过程中，搞好人力、物力、财力的统筹安排，保持合理的施工规模，既能满足工程项目施工的需要，又带来较好的经济效益。施工过程中的任何平衡都是暂时和相对的，平衡中必然存在不平衡的因素。要及时分析和研究这些不平衡因素，不断地进行施工条件的反复综合和专业、工种的综合平衡。根据施工进展情况，不断完善施工组织设计，保证施工的节奏性，均衡性和连续性。

4 （1）施工过程中加强施工组织设计的检查，对主要指标完成的检查，采用比较法检查工程进度、工程质量、材料消耗、机械使用和成本费用等。

（2）在安全施工时，尽量使各工种施工人员、施工机械在全工地内连续施工。同时尽量使劳动人、施工机具和物资消耗在施工过程中的全工地均衡，避免出现突出的高峰或低谷，以利于劳动人、机的调整，原材料供应和充分利用临时设施。

（3）根据全场的地质和地形条件，合理安排机械和人员作业，根据各施工的位置和设计结构及施工顺序，形成整个工地前后“一条龙”，缩短建设周期，发挥施工效益。 （4）配备人员要充足。根据施工进度和施工强度的不同配备足够的管理人员、技术人员、技工人员以及辅助人员，为工程进度提供人力上的保证。 （5）加强机械设备的保养和修理工作

工程施工大量采用了现代化的机械设备，使工程施工强度得以大幅度的提高。为了保证施工强度的按时完成，必须保证机械设备的完好率，因此对机械设备的保养和修理工作应制定严格的养护制度。根据施工强度的不同，在施工设备的配备上应保证20％的左右的备用率，以保证施工强度的实现。 3.2.3 合理安排施工顺序

根据工程的设计结构形式，对项目施工顺序进行点、线、面的合理安排，形成平面立体的交叉施工，互相协调、互相推进，使工程施工有序进行。 3.3.3 合同管理措施

对工程进行合理的分标，采用全面合同管理，对各标段的合同施工进度进行严格的规定。在合同文件中应包括各标段控制性进度计划表和具体的施工时间。在施工过程中依据合同对各标段的施工进度进行严格的管理，根据进度进展的不同进行分析和督促施工单位不断改进总结施工工艺和技术措施，保证工期按合同计划进行。 3.3.4 经济管理措施

经济管理措施是施工进度控制的强有力手段。在合同中应将进度款的支付同施工进度进行直接的挂钩。对工程的进度提前和延误与经济的奖惩相联系，鼓励按时和提前完成施工。对工程所需的资金提前进行筹措，为工程施工进度提供根本保证，通过资金和物资的投放速度对工程施工进度进行控制。

5

第五章 施工方案及措施

第一节 施工准备 1 现场生产准备

1.1.现场调查踏勘和环境调查：从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况，了解并落实现场临时占地。了解现场地上地下障碍物情况。

1.2.现场四通一平：工程开工前，协助业主做好场地平整工作，与业主协商水电临时线路的铺设工作；对主要人员配置手机及对讲机，加强对内、对外的联系。 1.3.临时设施搭建：工程开工前完成现场临时占地的工作，办公生活区、材料库及材料存放场等临时设施在陆续建造。

1.4.施工队伍进场组织：项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作；施工队伍于开工前一日组织进场，同时进行进场教育及技术培训。 2 技术准备

1.工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，1日内完成审图，工程量计算，材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。 2.接到施工图纸后，结合现场实际情况，五日内完成实际性施工方案和施工组织设计的编制工作并报监理审批，开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底，提出各种材料计划。

3、设备及物资准备

⑴ 工程开工前，完成各项施工用料的准备，经取试验合格后向生产基地下调货单，并分期分批组织进场。

（2） 材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。 第二节 施工测量

1、根据业主或监理部提供的施工范围内的坐标网点和水准网点进行复核，利用经校验过的坐标网点，布设控制网，控制网的范围为满足所承建项目施工阶段测量放样的需求。符合施工测量技术规范。保证施工的尺寸、位置符合设计图纸和规范要求。

2、测量控制网点必须达到本工程测量精度与规范规定的精度要求。如发现测量网点有达不到要求的；报告给建设单位或监理工程师进行修正，取得书面回复后才能施工。

第三节 预制围墙

1、材料要求

（1）预制围墙构件：强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。 （2）商砼：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用C20号抗冻商砼。

（3）勾缝材料：氧化镁、卤水。150目70%活性轻烧粉，45%高纯度卤片调制。 （4）涂料：采用外墙丙烯酸涂料。

2、主要机具

应备有手推车、柴油前或后翻，大铲、镐、发电机、电锤、水准仪、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。

3、作业条件

弹好墙身线、轴线，根据立柱及地梁实际规格尺寸，再弹位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。

4、操作工艺

工艺流程：作业准备 → 放线 → 开槽 → 夯实 → 浇筑 → 养护→ 卸料→ 安装→ 调直→ 锚固→ 勾缝→ 粉刷→ 自检→ 验收。

（1） 作业准备：将工具卸车，设置生活区、工具库。技术人员踏勘工作面。 （2） 放线：技术人员协助甲方锚定围墙坐标点，接收水准点，并根据两点用小白线圈出施工红线。同时用水准仪校对一次。

（3） 开槽：沿线4110标记槽位，用25宽铲开挖基槽，基槽深度500，长度1000，

7 宽300。

（4） 夯实：底面若为泥状以上则用三七灰土夯实，若底面无水干燥则用人工夯实。

（5） 浇筑：采用C20抗冻商砼一次性浇筑，并安放预埋件。浇筑后50分钟起模，表面压光养护。浇筑后须用水准仪再次校对，每空高程基础误差不得超过±5mm （6） 养护：采用冬季施工混凝土养护方式，养护2日待装。

（7） 卸料：地梁每空顺序摆放整齐，立柱及板材视情况分堆码放整齐，不得超出工作面范围。帽子扣梁须码放在不影响安装的区域待装。

（8） 安装：首柱调整后须用化学锚栓锚固。按照地梁→ 立柱→ 墙板→ 立柱顺序安装并碰合，接口缝隙不得超过3mm。每安装10空必须调直锚固，未锚固墙体不得超过10空。

（9） 调直：采用水准仪及线坠调整待锚固的墙体，保证每空直立误差在±3°之内。高程误差在±20mm之内。

（10） 锚固：采用Φ12锚栓斜向30°锚入底座内10cm。基座外不得超过4cm。 （11） 勾缝：采用150目70活性轻烧粉混合45%卤水调制成勾浆，将所有连接处抹平。

（12） 粉刷：采用外墙丙烯酸涂料粉刷，涂刷均匀，视距5m内，无透底色，反黑色等情况，多色混搭时，视距3m内无色线越侵情况，视距2m内无垂流印痕，无应粉刷而未粉刷情况。

（13） 自检：按照安装规范对以上每一步进行自检，合格后方能交付验收。

蜻蜓 灰/白

白板广告

9 附件1 墙体施工图、实景图及节点详细说明

正面结构图

侧面及基础图

第16篇：围墙专项施工方案

1、工程概况

大门围墙建筑占地面积为34.7m2，变电站所在地基本风压为0.4KPa，抗震设防烈度为7度,地下水位较深，对建筑不会造成影响。

2、编制依据

2.1《输变电工程安全文明施工管理实施细则》 2.2建筑工程施工质量验收规范

2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.6《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 2.7《屋面工程施工质量验收规范》GB50203-2002 2.8《建筑工程大模板技术规程》JGJ 74-2003 2.9《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ 01-62-2002

3、施工现场组织机构

本工程将采取项目法施工，项目部设项目经理和项目总工，下设一部一室，分别是工程技术部和综合办公室；工程技术部主要负责工程施工、质量、安全和文明施工管理，综合办公室负责经营、物资和后勤管理工作。

4、施工前期准备

4.1施工准备工作主要完成施工队伍和机械设备进场，生产、生活临建租用，施工便道，水、电管线架设。

4.2施工前针对该工程的新设备新工艺组织各有关部门进行学习。施工组技术员必须预先熟悉施工图，项目总工施工前必须审核图纸，发现问题应及时通知设计单位和监理，并对施工人员进行技术交底。

5、主要项目施工方案 5.1测量放样

根据南平闽延电力勘察设计有限公司所提供的座标点，根据现场实际情况引出围墙区域4个点，分别是:1 （A= 159.00 B=185.60）；2（A= 100 B=185.6）；3（A= 100 B=100）；4（A= 159.00 B=100.00）；再根据以上座标利用经纬仪与50m钢卷尺定出各轴线，引至外围的龙门板上。 5.2基槽开挖 5.2.1施工准备

5.2.1.1作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

5.2.1.2地表面要清理平整，做好排水坡向。在施工区域内，要挖临时排水沟。 5.2.1.3要根据设计图纸及地质部门提供的地质资料及所选择的持力层埋置深度来确定开挖方式。

5.2.1.4土方开挖夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。 5.2.2操作工艺

5.2.2.1放样、撒灰：根据《建阳芹口110kV变电站工程岩土工程勘察报告》基底持力层的大概深度及《基础施工图》确定进行满堂开挖，以便在开挖过程中加以控制。

5.2.2.2开挖基槽的土方，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度；基槽开挖采用小型挖掘机械配合人工修底，保留100 mm土层用人工修底,且不得超挖。基

1 2 2

础持力层必须落在实土上。

5.2.2.3基槽底排水措施：沿基槽底周边用人工开挖排水沟，并在基槽底边角用人工进行开挖集水坑，以保证基槽在下雨时不会被雨水浸泡。

5.2.2.4基槽边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护。在挖方上侧弃土时，应保证距边坡不小于2m。

5.2.2.5开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土，多于的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

5.2.2.6土方开挖至设计标高时，应及时会同有关部门进行验槽，参加各方应签证隐蔽工程记录。5.3土方回填

基础施工完毕，经会同相关单位验收后方可进行土方回填。土方回填采用人工进行回填，每层铺土厚度小于300mm，采用蛙式打夯机配合人工分层夯实。 5.4模板安装 5.4.1模板施工

5.4.1.1模板使用大型九夹合板，支撑系统采用门式钢管架。

柱模板采用九夹合板，松木方格栅，方木柱箍，备有一套柱模；梁板模板采用九夹合板，松木方格栅，70×150m松木方扛梁，备有二套模板翻转，部分及后拆带支撑备有三套模。

5.4.1.2柱模板支撑系统：（计算式列后）柱模采用九夹合板制作，50×100mm松木方骨，柱箍使用2根50×100mm松方木，配￠10对拉螺栓，备一套柱模，在梁板砼浇注完后，按规范规定的时间进行拆除。

3 5.4.2模板的固定和垂直度控制

在柱的四角主筋上，根据放样弹的墨线，焊40×40×3的角钢作为限位铁件，柱模板垂直度控制使用￠48钢管加可调顶托作为斜撑，经垂直度复核无误后固定。

5.4.3模板施工注意事项

5.4.3.1模板施工应根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）标准执行。

5.4.3.2模板制作时应检查模板的质量问题，安装模板前也应先检查格栅的水平度等。

5.4.3.3应注意及时防治模板施工过程中，一般经常出现的通病（如胀模、暴模、漏浆、表面不平整、垂直度偏差等问题） 5.4.3.4模板拆除应符合规范要求。 5.4.3.5应做好模板保护工作。

5.4.3.6模板安装或拆除完成后，应清理现场。5.4.4模板计算： 5.4.4.1柱模板： （1）砼侧压力：

砼浇捣速度控制在2m/h F——新浇注砼对模板侧压力

Rc——砼的重力密度

T0——新浇注砼的初凝时间 T0=200/（T+15）T取25oC V——砼浇捣速度2m/h H——砼浇捣高度

3 4 4

β1——外加剂影响修正系数取1.0 β2——砼坍落度影响修正系数取1.0 F1=0.22 rc t0 β1β

v1/2=0.22×24×5.0×1.0×1.0×21/2

F2 rc v=24×2=48kkw/m2=37.33kn/m2 (2)胶合板验算：

内檀间距：300mm 50×100松木次格栅@300 50×100×2根松木柱箍@500 q==F×a=48×0.3=14.4/kn/m 挠度验算：

fmax=qL4(100EI=14.4×3004/100×9000×1/12×500×183) =0.533mm

挠度验算： fmax=5FL1L22/(384EI) =5×48×0.5×0.82/(384×9000×1/12×0.1×0.12) =0.26mm

5 δmax=M/W=1/8qL2(1/6×bh2) =1/8×14.4×0.32/(1/6×0.0182) =6000KN/m2

5.5.1拆模前必须拆模申请批准。

5.5.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。5.5.3模板拆除的顺序和方法应遵循“先支后拆，后支先拆”原则。 5.5.4拆除的模板和支撑应分开堆放并及时清理至指定地点。 5.6砼浇筑 5.6.1施工准备

5.6.1.1材料：所有进场使用的材料必须经试验检测合格后方可投入使用。5.6.1.1作业条件： 混凝土配合比均由实验室确定。 5.6.2操作工艺

5.6.2.1混凝土搅拌：根据实验配合比及施工现场砂、石的含水率调整计算出每盘混凝土所需要的砂、石子、水泥、水的用量，并根据现场配合比利用磅称进行计量，确定每盘砼砂、石子配料机输送的时间。施工过程中要严格按照配合比投料，投料顺序为石子→水泥→砂→水，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。严格控制用水量，现场应配置坍落筒，并随机进行抽样检查砼的坍落度，以调

31每拌制100盘且不超过100m的整用水量。砼试块的留置应满足以下条件：○

2每工作班拌制的同一配合比的混凝同配合比的混凝土，取样不得少于一次；○

3同一配合比的混凝土每200 土不足100盘时，取样不得少于一次；○m3取样不

5 6 6

得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置根据实际需要确定。

5.6.2.2混凝土运输：混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初疑时间，本工程混凝土运输使用翻斗车。混凝土工程配备的主要施工机具如下：1台JZM350S弄锥形反转出料搅拌机、2台砂石配料机、2台运输混凝土用翻斗车、振动棒4条、平板振动器4台。

5.6.2.3混凝土的浇筑：模板要浇水湿润，拼缝堵严。同一基础的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初疑之前将上一层混凝土浇筑完毕。振动棒振捣过程中，应遵循“快插慢拔”的原则。振动棒应根据其工作半径均匀布置插点，不能有漏振现象。混凝土振捣密实后，表面应搓平。

5.6.2.4混凝土养护：浇筑完的混凝土，应在12小时左右浇水养护，一般养护不少于7天。并做好混凝土的养护记录。 5.7钢筋制作、安装 5.7.1作业条件

5.7.1.1基础砼垫层已施工完毕，基坑轴线、柱筋大样、标高已标志并经复核。5.7.1.2钢筋制作安装表已下达并经复核。 5.7.2操作工艺

5.7.2.1钢筋绑扎强应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。5.7.2.2在已浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的分布标志。 5.7.2.3基础承台地网钢筋绑扎时双向受力的钢筋不得跳扣绑扎，必须保证受力筋不位移。

7 5.7.2.4地梁钢筋绑扎时在梁侧模上标出箍筋位置→放立梁四角并套箍筋，按所标位置排放→固定梁箍筋→绑扎主梁钢筋→穿次梁上筋，次梁钢筋在主梁钢筋上，并与箍筋绑扎。

5.7.2.5梁的弯起钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，主次梁钢筋要在主筋德的下面垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。5.7.2.6柱主筋插筋伸入基础深度应符合设计要求，根据标志好的柱位置，将柱主筋插筋绑扎牢固，四个柱角用钢筋撑稳，并焊接牢固，保证柱插筋不位移。 5.7.2.7梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶点面主梁间的净间距要留有30m，以利灌注砼的需要。

5.7.2.8钢筋绑扎好后，应随时垫好垫块。5.8 砌体工程

5.8.1按图纸要求（截面尺寸、强度）选用砖与砂浆。做好强度试验,砌墙时应上、下错缝搭砌，灰缝横平竖直砂浆填实。

5.8.2 砌筑砖砌体时，砖应提前1～2天浇水湿润，水进入砌块面深度以8～10mm为宜。并进行排砖，由定位砖或转角处开始组砌，遇墙内埋管处，留出位置，不得事后凿打。准确预留门窗及其他洞口位置，砌体与柱结部按规范要求施工，沿墙体设拉结筋。砌墙时应上、下错缝搭砌，灰缝横平竖直砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，砌体应保证平整，砌缝平直、均匀，在8~12mm之间。砌砖时落地灰应拾起，每天下班前将砖面清扫干净。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

7 8 8

6、危险点分析及预控措施

6.1进入施工现场未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识，可能造成自身或他人的伤害：

1． 严格执行公司、项目部、班组三级安全教育制度。 2． 严格考试制度，禁止弄虚作假。

3． 明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。 6.2不正确佩戴安全帽，可能造成头碰伤或砸伤 1． 进入现场要精力集中，慎重行走。 2． 安全帽要戴正、帽带要系紧。 3． 严禁坐、踏安全帽或挪作他用。

6.3不正确使用劳动防护用品，可能造成人身伤害、酒后失去控制力可能造成事故

1． 熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。 2． 施工中正确使用。

3． 经常检查、维护并妥善保管防护用品。 4． 进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。 5． 任何人不得以任何理由酒后进入现场。

6.4作业现场管理不善引起挖掘机挖斗伤人及损坏物品： 1.严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过。

2.严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物品。清除斗内泥土，挖土机停止运行，司机许可后进行。

3.严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地和堆放物品。

9 4.往机动车上装土应待车辆停稳后方可进行。挖斗严禁从驾驶室上越过。 5.开动挖土机前应发出规定的音响信号。挖土机暂停工作时，应将挖斗放到地面上，不得悬空。

6.5土方开挖未遵守相关规定，引起土方塌方压人、现场管理不善，工器具伤害、基坑未设围栏引起人员坠落坑底： 1.根据土质采取放坡。

2.从上至下开挖，不得掏空和倒挖。

3.基础坑超过5m深应设支撑，人员经常通过的地方坑边设围栏和标识，夜间设警示灯，开挖时设监护人。根据开挖条件难度和深度可单独制定安全措施。 4.开挖前检查工器具是否安全可靠，不足3m2的坑基不准多人作业。 5.多人作业，两人操作间距应大于2 m。 6.6挖掘机行走或工作时伤人、伤物

1、

2、

3、严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过。

严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。

严禁在挖土机、装载机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。

挖土机、装载机暂停工作时应将挖斗放到地面上，不得使其悬空 6.7搅拌机触电、上料斗失控、转动和传动部位失控

1、搅拌机做好保护接零或接地，安装漏电保护器。

2、操作前实验离合器、制动器确认灵敏、可靠。

3、搅拌机易损件要经常检查，如离合器、上料斗钢丝绳。料斗要有安全挂钩。工作时料斗下严禁任何人停留和通过。

4、搅拌机要有防雨棚。

5、搅拌机传动和转动部位要有防护罩。搅拌机运行时，严禁将工具伸进筒

9 10 10

内。

6.8圆盘锯锯片伤手、锯末迷眼睛、锯木料反弹、触电

1、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应拧紧。

2、截取木料时应戴防护眼镜，站在锯片一侧，不得站在正面，手臂严禁越过锯片。

3、木料时，进料应紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推。接料应待料出锯片15cm后进行，不得用手硬拉，锯短窄料应用棍推，接料应用刨钩，超过锯片半径的大料、带有铁钉的木料不得上锯。

4、

5、安装漏电保护器。开关安在机械的安全部位，电机做好接零或接地。 机械传动部分应有完好、可靠的防护罩。并设置雨棚。

7、质量目标、质量保障要点和技术组织措施 7.1 质量目标

按照国家和电力部颁发的有关施工验收规范标准验收，且达到以下目标：合格率100%。 7.2质量方针

贯彻公司“持续改进，满足需求，创优质工程，保顾客满意”的质量方针，确保本工程安全、优质、高效、准点完成。 7.3质量技术组织措施

⑴ 建立健全质量保证体系网络。质保机构由班组、部（室）、项目部三级组成。班组级由班组技术员负责，部门级由工程部的质检人员和质保人员负责，项目部级由工程技术部主任负责。质保机构隶属项目经理领导，对工程施工质量负责。

（2） 建立健全技术管理体系，保证技术措施的有效实施，确保工程质量。

11 项目部将建立以项目部为首的技术管理体系，工程技术部负责工程日常技术管理工作，各班组技术员在技术上受工程技术部的管理和领导。选用技术干部出任施工负责人，全面负责施工生产，将行政管理的技术管理集于一身，使管理技术化。

（3）认真执行GB/T19001-2000标准，按照公司质量管理手册和程序文件的要求，提前编制本工程详细的质量体系文件，包括质量计划，质量程序和施工作业指导书。

（4） 优化施工方案，保证工程质量。正确科学的施工方案是实现质量目标的重要措施，要求技术人员提前认真编制施工作业指导书，提出质量标准和实现其标准的措施，强制按作业指导书执行。 （5） 推行质量奖罚制度，发挥经济杠杆作用。

（6） 随时接受监理工程师和业主的检查检验，质量达不到标准要求的，坚决按监理工程师和业主的要求进行返工。

（7） 严格执行公司制定的计量管理办法。工程使用的计量器具按照国家计量局颁发的标准定期检查，严禁使用未经检验或超过检验有效期的测试仪器和测量用具。

8、安全文明施工管理和环境保护 8.1 安全管理方针、目标

8.1.1 安全管理方针：“安全第一，预防为主”。 8.1.2 安全管理目标：“零事故目标”。 8.2 安全保证措施

8.2.1 认真贯彻执行国家有关安全生产的政策、法律和法规，执行电力部颁发的《电力建设安全施工管理规定》，执行业主的有关安全制度。

11 12 12

8.2.2 强化岗位责任制。明确项目经理是工程安全施工的“第一安全责任人”，对工程的安全施工和有关规章制度的执行负全责；各部门（室）行政正职是本部门（室）的“第一安全责任人”；各班组长是本班组的“第一安全责任人”。切实做到层层有人负责。

8.2.3 建立健全安全保证体系组织网络。项目部设立安全施工管理小组，项目经理担任组长；工程技术部配备专职安全监督员负责安全管理日常工作；各班组设兼职安全员。项目经理部、工程技术部和班组组成三级安全网络，各级安全员均有安全施工否决权。 8.2.4 安全管理人员的主要职责

⑴ 项目经理：对工程的安全施工负全面领导责任，直接领导工程的安全监督工作，及时解决安全施工中存在的问题，组织消除事故隐患；贯彻公司安全奖罚条理，将安全施工和经济挂钩。

⑵工程部专职安监员：负责工程的安全技术交底，负责施工项目的安全技术监督与指导，安全施工工作票的报审并亲自交底，组织安全活动，安规学习与考试，参加安全检查，监督解决存在的安全问题。

⑶班组安全员：在工作中贯彻执行电力建设安全工作规程、安全施工管理规定，监督检查本班组的安全施工情况，对查出的事故隐患或违章违规行为，立即督促整改，对班组的重要施工项目和危险性作业进行安全交底，并到现场监督。

8.2.5 深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行安全教育和安规考试，考试通不过，不准上岗。

8.2.6 建立健全各项安全规章制度，并严格执行。

8.2.7 坚持特殊工种安全持证上岗。汽车驾驶员和机械操作工和爆破作业工

13 等特殊工种全部持劳动部门颁发的安全操作合格证上岗，杜绝无证上岗。 8.2.8 严肃施工纪律，杜绝违章指挥和违章作业，保证安全防护设施有效投放。

8.2.9 加强安全监督检查和考核评比工作。工程技术部组织和布置项目部的定期安全大检查和每周二小时的安全学习，做到每一次安全活动都有组织、有内容、有检查、有反馈，并建立安全台帐和报告制度。对安全工作进行定期考核评比，成绩显著的给予奖励，不符合要求的限期整改并给予罚款。把安全施工列为考核工作成绩的主要内容之一，实行安全一票否决制。 8.2.10 抓好施工蔶段的安全工作。 (1) 防雷电、防风、防雨、防火施工等。

(2) 施工中做到描䘪斵嗥遹目开工前应编制作业指导书(作业指导书中应有安全施工技术措施内容)，并进行安全健康环境交底。

(3) 安全监督人员经常深入现场,掌握施工安全动态,发现违规违章应及时制止并纠正,发现事故苗子或发生事故坚持“四不放过”原则，严肃追究责任，发生重大事故，有关部门及时组织调查并向上级汇报。 8.3 文明施工

9.3.1 认真贯彻执行电力部颁发的《电力建设文明施工规定及考核办法》，制定实施本工程文明施工实施细则及考核办法，执行业主的有关文明施工规定。 8.3.2 建立健全文明施工责任制。明确项目经理为文明施工第一责任者；工程技术部为文明施工主管部门，设专职文明施工管理员；各班组长为本班组文明施工第一责任者，做到层层有人负责。

8.3.3 做到保持施工现场整洁和道路畅通。设专职清扫保洁人员负责施工现场的废料回收和现场清扫，并堆放到站外指定垃圾堆放处，做到“工完、料尽、

13 14 14

场地清”。 8.4 环境保护

采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于施工方法不当造成的对人员和财产等的危害或干扰。

8.4.1 施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水源和灌溉渠道，所有废水、污水均经沉淀后通过污水管道排入指定地点。 8.4.2 施工垃圾运至指定地点深埋。 8.4.3 施工道路不定时洒水喷湿。

8.4.4 水泥等粉体物资在运输过程中，采用遮盖防护措施，防止粉尘对空气污染。

8.4.5 完善各种车辆及机械设备的消音消气系统，尽量避免噪音污染而影响身心健康。

8.5 风雨夜间施工安排

8.5.1风雨施工，项目部将根据现场具体情况确定可进行风雨施工的项目，并编制实施风雨施工计划，提交监理工程师审查批准。8.5.2 雷雨施工保持现场排水设施的畅通。

8.5.3 为确保夜间施工的安全，作业区应设置足够的照明用具以确保施工照明。

8.5.4 安排足量的劳动力，轮换上夜班，以减少疲劳，确保作业安全。 9.5.5 作好夜间施工的生活和劳动保护工作。

第17篇：围墙拆除施工方案

围墙拆除

制安不锈钢栏杆施工方案

一、工程概况：

二、拆除前图与施工后栏杆图片对比：

施工前

施工后

三、拆除方案的主要构想：

1、为确保在拆除过程中，道路过往车辆及行人的安全，采取封闭拆除施工。

2、鉴于围墙的的位置、长度、高度和厚度，我们采用挖掘机和部分人力拆除围墙。

四、施工前准备：

1、对施工人员进行安全技术交底，配发安全帽、手套、等个人防护用品，以防安全事故发生。

2、现场组织拆除班组，根据现场情况，合理协调组织机械及人员拆除作业。遵守施工安全规章制度及作业安排。

五、施工组织实施：

1、工艺流程

围墙封闭→搭设防护措施及树立警示标志→拆除墙体附面物件→拆除墙体及垃圾清运→制安不锈钢围墙栏→验收。

2、主要施工方法 2.1、围墙拆除

需要人工拆除的部分严守安全前提，拆除时应尽量划小拆除单元，严禁大面积大重载的拆除，确保施工安全。

（1）进场前按规定搭建安全维护，根据情况预留人行通道，设立警示标志，保证非施工人员不得进入施工区域。

（2）预防坠落物及飞溅物，拆除时自上而下拆除，保持一定安全距离。

（3）防粉尘，在拆除墙体或装运时难免出现较多粉尘，施工时应采取及时洒水的方式尽量减少粉尘扩散。

（4）噪音，拆除工程噪音是在所难免，因此在拆除过程应尽量将噪音降至最低。 （5）清洁，车辆出场时，必须有专人对车辆设备轮胎及道路进行清理，拆除废碴转运运距5公里。

2.2、制安不锈钢围栏施工

2.

21、不锈钢栏杆成品的制造、运送

（1）大部分材料均由现场实测尺寸后下达加工任务单，由公司工厂内加完毕后运至工地安装，采用汽车运输以减少途中运输时间，现场设临时仓库以储备待安装的半成品，并由专人管理仓库。 2.

22、施工方法和技术措施 （1）不锈钢栏杆成品加工制造 （2）不锈钢栏杆安装工艺流程

施工前准备→测量→立拄定位放线→立拄安装→立拄校正与验收→立拄加固及打磨→面管安装→面管焊接及打磨→清洁收尾 （3）各工序安装方法

一、施工准备

1、材料及主要机具：

①、不锈钢管：面管用50x25x3mm、80x80x5mm方管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。

②、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ③、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

2、作业条件

①、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底

②、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

③、现场供电应符合焊接用电要求。

④、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。

二、操作工艺

1、工艺流程

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

2、主要施工方法：

①、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

②、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

③、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

④、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面厚再进行焊接。 ⑤、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

⑥、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后进行抛光，抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

三、质量标准

1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。

4、焊接时构件必须放置的位置准确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6、焊接完成后，应将焊渣敲净。

7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

六、安全组织措施：

1、拆除前，施工人员必须熟悉拆除区域内地上、地下的各种障碍物，设施管线的具体位置，树立明显标志牌。

2、对班组人员要加强教育，提高施工人员的安全防范意识，加大安全防护的投入，做到设施安全，安全检查及时，安全制度完善，杜绝事故发生。

3、进入施工现场必须戴安全帽，非现场施工人员不得进入施工现场，高空作业应穿防滑鞋，系安全带。

4、机械作业人员要持证上岗，配备专业安全员进行现场指挥，确保车辆和人员安全。

5、全体施工人员必须严格遵守本施工措施组织施工，统一指挥，决不允许违章操作，违章指挥，违反安全劳动纪律，认真执行安全操作规程，精心组织，精心施工，圆满完成本次拆除施任务。

围墙拆除制安不锈钢栏杆

施工方案

第18篇：围墙涂刷施工方案

西气东输二线平顶山-泰安支干线 薛店分输联络站围墙涂刷施工方案

第一章 编制说明

第一节编制依据

1.1《工程招标文件》

1.2 设计图纸

1.3现场踏勘所掌握的情况和资料；

1.4适用于本工程的各种施工规范；

第二节 编制原则

2.1在充分了解现场工作量的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。

2.2在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。

2.3施工工艺与施工规范、设计要求及招标文件要求相符，并力求达到完善。

2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。

2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。

2.6 针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。

第三节 工程技术规范本工程中将严格按照现行施工验收规范进行施工。

《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）

《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）

《砼结构工程施工质量验收条文说明》（GB50204-2002）

《市政排水工程质量检验评定标准》（CJJ3－90）； 《建筑装饰工程施工及验收范》（JGJ73-91） 《建筑工程质量检验评 定标准》（GBJ301-88） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-8） 《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）

第二章 工程概况

第一节 工程概况

本项目包括的内容为：

根据EPC项目经理部当天下发的《西气东输二线平顶山-泰安支干线管道工程EPC项目部会议纪要-运营单位现场检查碰头会会议纪要》（第024号）中豫皖管理处提出要求：薛店分输联络站放空区围墙改为实体围墙，放空区围墙、新建厂区围墙及原厂区围墙增加1m高防盗钢丝网栅栏和0.6m高铁刺丝网。变更前增加围墙重新涂料面积715㎡,老站的围墙增加围栏总长度为125m。

第二节 施工条件

目前，施工现场的三通一平工作已经完。场内道路已接通，目前整个施工场地的水、电、交通及通讯条件均需要施工单位自行接通，才能满足施工需求。

第三章 主要施工方法

本次围墙的涂刷项目地点主要位于薛店站内，对围墙进行粉刷，经过现场的实际考察，决定集中力量同步施工，保证按业主的要求完成。下面为具体施工方法：

一、墙面基层处理

1.1.新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥，使墙面含水率小于10%，PH值小于10方可施工。1.2． 现浇或预制的水泥混凝土基底，需要更长的养护期，并彻底清除表面脱膜剂。

1.3． 对混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层，通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。

1.4． 严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水溶液反复清洗，再用清水洗净。

1.5.对于、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。

1.6.污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平。

1.7.局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

1.8.墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。

1.9.腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。

1.10.被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。

二、施工方法

2.1.施工环境：施工温度不低于5度，最好10度以上，尤其背阴面；相对湿度不高于85%。雨天或大于四级以上大风天应停止施工。

2.2.涂料在使用前加10-15%水（体积比）稀释并彻底搅拌均匀，稀释用水应洁净。一般第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。喷涂加15%水稀释。

2.3.施工期间应盖紧桶盖，以防涂料结皮。涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸没在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗净所有器具。

2.4.可采用滚涂、喷涂和刷涂三种方法。（施工方法同内墙）。

2.5.平涂工序：

清理表面→局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→直至满足要求

2.6.必须等待上一遍乳胶漆膜干透后，方能进行下一道施工，刷涂前应对上一遍漆膜进行清理后施工。涂料的干燥硬化是通过水分蒸发的物理过程，因此，较高的空气湿度或低温会延缓涂料干燥硬化的时间。在25 。C，相对湿度50%情况下，覆涂时间为2-3小时以上。

2.8.保养期：5天以上（25。C），低温应相对延长。

三、关于本工程围墙涂刷遇见的问题所采取的措施 3.1.防止漆膜表面粗糙

有很多油漆成膜后，表面不平，有砂粒状凸起或小气泡状。产生

这种现象的原因主要有以下几种：

（1）漆料内颜料过多或颗粒太粗。

（2）漆料本身不干净，混有杂物，没过筛就使用。

（3）调配油漆时的环境气温低，漆内的气泡没有完全散开排出。

（4）物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜内。

（5）使用的盛具（刷子、漆桶、喷枪等）不洁净，有残留杂物带入油漆中。

（6）施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风砂等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。

要防止漆膜表面粗糙，可采取以下几项措施：

（1）选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。

（2）物体表面清理干净，保持其平整、光洁、干燥。

（3）合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘。

（4）不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的器具，需要时应将其残留物清除干净后再用。 3.2.防止涂层颜色不均匀

涂层颜色不均匀常见于涂刷106，改性106，803，838，CJ-2，8406等属于聚乙烯醇类涂料的内墙或外墙上，表现为颜色不一致，遮盖力差。 其原因是：

（1）混凝土或砂浆基层养护的时间短，强度低，太潮湿。

（2）基层表面光滑度不一致，吸附力不同。

（3）基层施工接槎留的位置不统一，有明显接搓，表面颜色深浅不一致。

（4）使用的不是同一批涂料，颜色掺入量有差异。

（5）涂料没搅拌均匀或任意加水，使涂料颜色深浅不同。 应采取以下预防措施：

（1）混凝土基层养护时间直在28天以上，砂浆宜在7天以上，砂浆补洞的宜在3天以上。含水率控制在10%以内，混凝土或砂浆的配合比应相同。

（2）混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。

（3）基层施工应平整，抹纹应通顺一致，涂刷前将表面油污等清理干净。

（4）每批涂料的颜色料和各种原材料的配合比必须一致

第四章 确保工程施工质量的措施

4.1质量保证措施

4.1.1管理职责“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障。为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。各工作岗位分工明确，责任到人。 4.1.2 认真执行自检、互检、交叉检，坚持“三检”制度的落实，未按规定进行自、互检、交叉检“三检”的工序，不许转入下道工序。同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。 4.1.3所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，钢材、水泥必须有质检试验报告，不允许不合格品投入使 用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。

4.1.4每道工序完成，必须经专职质检人员签证质量合格的自检资料，报业主签证合格后方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过业主人员验收签证之后方可进行下道工序。

4.1.5施工测量前对仪器进行认真校核，及时消除测量中产生的误差，采用经纬仪控制道路、管涵和构筑物的轴线，浇筑砼前对搅拌设备和计量器具进行一次检查，消除故障，减少误差。

4.1.6施工中发现的问题坚持按规范办理变更或签证手续，经甲方签证认可后方为有效。

4.1.7建立质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故首先

标识，隔离再组织评审事故程度，然后按评审意见处置，对事故上报不及时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。

4.1.8施工中计量管理制度：计量仪器必须经技术监督局验证有标签标识，并统一建卡，专人保管。

第五章 确保工程安全生产文明施工的措施

在施工中贯彻“安全第

一、预防为主”的方针，严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，实现“五无”（即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾），减少一般事故。

5.1施工现场安全保证措施

项目部在项目经理的领导下，安全员具体全负责安全技术措施的制定和监督管理。建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组，项目经理任负责人，安全员任安全生产技术负责人。

5.1.1在沟槽开挖前，探明地下管线走向标高，并开挖样洞，插上红旗，施工中随时监测，并加以保护。

5.1.2 根据土质情况做好沟槽放坡、降水或支护工作，沟槽旁边不得堆放建筑材料，并防止车辆振动引起土壁坍塌，施工人员不得擅自更改施工设计。

5.1.3机械挖运土方，应有专人指挥运行，沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离。

5.1.4施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。

5.2 文明施工的具体组织措施

5.2.1施工现场在明显位置没置“五牌一图”标牌，并按施工总平面布置图设置各项临时设施。

5.2.2施工现场道路保持清洁，临时道路进行路面硬化处理，强度满足施工和行车要求，现场排水系统完整、通畅。

5.2.3施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。

5.2.4所有基坑上口设置统一的防护装置。

5.2.5现场暂存土要采取遮盖措施，防止起风扬尘。水泥、砂等易扬尘的材料，安排在库房内存放或严密遮盖，运输时采取防扬尘措施。

5.2.6工程完工后，应迅速拆除临时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完料净场清。

第19篇：临时围墙施工方案

目 录

1 2 3 4 5 6 工程概况 .......................................................编制说明 .......................................................施工准备 .......................................................广告围挡及基础设计 .............................................施工顺序 .......................................................施工要求 .......................................................

第20篇：围墙大门施工方案

围墙大门施工方案

1． 目的和范围

本措施适用于临汾洪洞西220kV变电站工程围墙基础及挡土墙、围墙砌体、围墙大门的施工过程。目的是为了保证从围墙基础及挡土墙、围墙主体全过程的施工安全、质量能满足设计、规范要求并符合后序工程的需要，按期完成施工任务。

2． 施工任务

这次施工范围为：围墙基础及挡土墙636米，围墙砌体630米，围墙大门1个和围墙全部装修工程。

3．施工工艺流程及主要施工方法

施工工艺流程为：测量放线－机械挖槽－人工整理基槽－机械碾压－测量定位－支设坡度杆-砌毛石-找平-砌围墙-压顶-装修。

主要的施工方法：测量定位后，机械开挖基槽，人工砌筑毛石基础，围墙砌体装修等。 施工的顺序从围墙东南角开始依次北围墙、西围墙、南围墙。

4． 施工准备工作

站区测量定位完成后，报监理部审核通过

毛石复试合格后并报监理部审核通过；

拌制混凝土、砌筑砂浆用的砂、石子、水泥及防水剂均通过复检并得到监理部审查认可； 现场备有足够用量的砂、石子、水泥材料；

100KW发电机一台并保证随时投用；

施工中需用的运输、搅拌、起重、振捣等机械均为完好状态。

5． 施工工艺：

5.1测量放线：根据设计院提供四个控制点为依据，根据施工图坐标测达站内控制点并形成控制网，用牢固的钢筋桩标定，并砖砌围护。根据控制网测设围墙每个转角准确位置且钉中心桩，并在每个方向引出离中心桩间设4.5m的控制桩，用混凝土围护牢固。桩位确定并经监理验收审批后方可开挖。

5.2 机械挖土和出土：根据施工图标高要求挖至设计标高，测工要给随挖机随挖随测的方法，使基槽挖的平整不出现高低起伏的状况，由工人平整四周边角，挖出的土方应及时运走，不得堆在基槽附近。给下道砌筑毛石创造堆积石料和施工场地。基槽应分段开挖，每段开挖结束自检并报监理验槽后方可下道工序施工。

5.3 机械碾压：在挖到设计标高、工人平整四角后，用18t振动碾往返四次碾压密实。并符合设计要求。

5.4 测量定位：碾压结束后，根据控制桩将基础中心线定位在基槽中，并放出两边线，由于基础较深且防洪堤两边都有坡度，砌筑时十分困难，应在每个伸缩缝处立坡度杆。坡度

杆要结实牢固。

5.5 毛石砌筑：砌筑前，在基槽超过5m深时要先支护模板保证施工的安全。应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。应随拌随用，严禁用过夜砂浆。组砌方法应正确，内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，拉结石每0.7平方米不少于1块。墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。

5.6 地圈梁:毛石砌筑完毕后，根据控制桩重新验线定位找平，确保标高无误，模板整齐平整，支设牢固。钢筋尺寸、型号符合设计要求，浇筑前须经项目部、监理部质检完毕后方可浇筑。浇筑过程中必须振捣密实，排除气泡。待达到设计强度后方可拆模。

5.6围墙砌筑：圈梁拆模后，按标高抹好水泥砂浆防潮层。根据控制桩重新验线定位，确保定位准确无误。按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15m为宜。砌块砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%。组砌采用梅花丁砌法。根据弹好的位置线认真核对墙、垛尺寸，使其长度符合排砖模数。由于围墙为清水墙，必须挑选砌块砖，棱角、光面砖最宜，且要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙，墙面要清扫干净。

5.7混凝土压顶：按照设计标高支压顶模板，支模板要根据水平线掌握高低，不要出现高低起伏现象，钢筋要严格经过复试合格方可使用。混凝土配合比要按重量比计量准确。

5.8装修：清水墙勾缝深浅一致，凹入墙面3～5mm为宜，墙面必须保持清洁干净。5.9大门安装：按照图纸要求，提前找一家资质齐全，产品优良的厂家订购伸缩门。厂家要提供伸缩门的具体安装尺寸供施工用。厂家在到货时必须出具出厂合格证及相关的质量证明文件，大门安装结束后要经监理验收。

6、施工中的安全文明保证措施

6.1、钢筋加工场地及地面固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护，电源线不得被物压或让人踏车辗。

6.2 电动机械的开关箱距离掌握在３m 内，必须一机一闸一漏电保护，接零保护线跟踪到每一个电箱及机具的金属外壳。

6.3所有机械操作人员必须持证上岗，严禁无证操作机械。

6.4 基槽施工时设专人监护并有明显标志，无监护及标志禁止施工。 6.5运输机械在现场行驶时不得超过5公里/小时的速度。 6.6作业人员必须戴安全帽。

7、

施工的质量要求

1、墙体、垂直度偏差在允许范围内，合格率为100％。

2、钢筋制作，直径、间距保护层厚度符合设计要求。

3、砼达到设计要求的强度等级，震捣密实。墙体灰浆饱满度符合设计要求整个分项工程达到优良标准。

8．特别说明

本施工方案在编写过程中引用了如下施工图，施工中有不明之处或与下述文件有冲突时，应执行以下施工图的要求。

围墙大门施工图

山西省电力公司供电工程承装公司 临汾洪洞西220kV变电站工程项目部

2012年2月15日

批准：审批：编制：

年月日

年月日

年月日

临汾洪洞西

220kV变电站工程

围墙大门施工方案

施工单位（盖章）年月日

《简易围墙施工方案范文.doc》

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