检修车间安全会议范文
推荐第1篇：车间安全会议
加制氢、炼制车间召开安全整顿会
沥青科技孙 文 为了进一步贯彻上级的有关安全工作条例，攻固车间的安全工作，10月31日上午，副总经理徐建凤、加制氢主任焦现广、炼制主任张奉朕以及两个车间的副主任、安全员、技术员、各班班长、部分职工在沥青科技调度楼三楼召开安全整顿会。会议由副总徐建凤主持，主要目的是安排布置11月份安全生产活动应注意的事项。与会人员还就班组安全讲评、安全确认制等深入开展讨论和交流，并取得了诸多的共识。
首先，副总徐建凤就11月份安全月活动做了如下安排：
（一）、加强管理，对生产装置加大巡检力度，并与上岗员工宣传安全措施，每名员工都签订安全保证书；新人学习要抓紧，尽快能独立上岗操作；各项制度要落实到位，时间观念要强。
（二）、加强对生产车间设备运行管理，安排人员对生产车间设备运行进行全程监控，防止事故发生；搞好本班公共卫生，岗位及设备卫生。
（三）、強化安全技术培训工作，不断提高员工安全技术素质，坚决做到走动管理，动态达标、闭环管理，严格落实责任追究制度；各班班长每月写出班总结，以便车间安排下一步工作。
（四）、强化安全监督检查力度，天气渐冷，增加对重要岗位的检查次数，做好了预防工作，坚决做到防止各类事故发生。
尔后，加制氢主任焦现广、炼制主任张奉朕补充强调：
（一）、季节转换，人心容易疲劳，大家一定要休息好，养足精神，穿戴好劳保用品，防止跑、冒、滴、漏油和人身伤害事故发生；装置内动火前要先看安全措施是否齐全、到位；认真坚持交接班、巡岗制度，真正把安全放到第一位。
（二）、环境保护，节能减耗方面，望大家维护好岗位设备和岗位卫生，节约保护水资源。
（三）、在安全的前提下，把产品质量控制好，确保完成车间下达的生产任务。
所有参会人员都认为这个会开得很及时，很有意义，真正把安全教育工作放到了首位，做到了早计划、早安排、早发现、早解决。大家一致表示，有公司、车间领导这么细心的关怀布置，我们一定要严格执行各项安全操作规程，保质保量完成生产任务。安全员、技术员也分别讲话，他们对车间内2010年前三个季度安全生产方面取得成绩的职工给予了充分肯定，并着重对2010年第四季度安全生产做了部署，提出了具体要求。
加制氢、炼制车间召开安全整顿会的顺利召开，积极响应公司的号召，紧紧围绕“安全第
一、预防为主”的安全方针，夯实“安全是员工第一权益”的安全理念，唱响安全发展主旋律，推动车间安全生产管理水平上一新台阶，为公司走“法制化、科学化、规范化、标准化、信息化”的安全环保发展道路保驾护航。
推荐第2篇：检修车间安全月活动总结
检修车间2013年安全月活动总结
为全面落实铁运公司、沙蔚指挥部“关于开展2013年安全生产月活动”的通知精神及要求，检修车间根据沙蔚指挥部和机辆段活动安排，在沙蔚指挥部、机辆段动员的基础上，车间又召开了安全教育会，统一思想、提高认识，使大家明确安全生产月活动主题“强化安全基础 推动安全发展\"，牢固树立先进的安全文化理念，培育良好的生产生活方式，顺利实现了安全生产月，为顺利完成公司全年的各项任务奠定了基础。
一、统一思想，明确要求，突出主题。
通过学习教育，在实际工作中，首先抓好规章制度的落实，严格落实好标准化作业，杜绝违章违纪作业的发生，用制度约束人，落实好安全生产责任制；其次是把好安全质量关，为提高机车检修质量，及时进行安全质量分析，总结经验，检修作业中遇到的问题进行分析，找准原因，防止惯性事故的发生。
二、加强宣传力度，强化思想教育，增强安全意识。
积极利用黑板报、宣传画、班前会宣讲安全知识、学习安全知识，弘扬安全文化，增强安全责任意识，时刻绷紧安全生产这根弦，促进车间了全体职工真正把“让标准成为习惯”演变成自觉行动，确保运输安全生产持续稳定。
三、深入自查自纠，全面消除隐患，确保安全零事故。
检修车间开展了自上而下、全面、细致的隐患排查活动，针对生产作业中存在的问题，制定了整改责任人和整改时间，确保了安全零事故，确保安全生产月活动的全面实现。
四、积极参加各类活动，夯实安全基础。
积极参加了消防知识学习和灭火器现场演练活动，不断提高现场应急救援能力，认真组织员工学习了非正常行车演练和机车区间救援演练开展活动，为实现安全生产打下坚实基础。
五、及时总结，持续巩固。
针对安全生产月活动开展情况进行了及时总结，通过安全生产月活动的开展，认真查找出检修车间存在的不足处，使我们认清了目前安全生产的严峻形式，提高了安全责任意识，并下定决心，不断提高思想素质和业务素质，永远把安全生产放在第一位，更好的为沙蔚铁路做出更大的贡献，保质保量的完成运输生产任务。
检修车间 2013年7月3日
推荐第3篇：检修车间安全检查制度
检修车间安全检查制度（试行）
一、目的：
为了规范车间日常管理工作，及时发现与整改生产过程及安全管理工作中存在的不安全隐患，避免设备带病运行，做到作业环境整洁有序，保证车间安全生产和文明生产，特制定本制度。
二、职责：
车间管理人员对车间的安全检查和事故隐患整改工作负全面的领导责任。班长对车间员工的安全管理、各自管辖区域的设备管理和文明生产负主要责任，在每月的整改通知单下发后，在规定时间内完成隐患整改，因材料短缺无法整改的及时向车间管理人员汇报。车间每位员工对所属班组分配到个人区域的设备管理和文明生产负责，每日工作完毕要对工作现场进行清理。
三、安全检查的程序： （1）安全检查的内容
1.检查焊机电源线、把线、地线、焊钳绝缘是否良好无金属裸落，各接线处是否连接牢固，是否有接地线。
2.检查切割机砂轮片是否完好，防护罩、开关是否完好，电源线是否有绝缘破损。
3.检查氧气、乙炔表、带、割炬和回火防止器是否完好。4.检查各机械设备（液压拉马、液压油缸、行车、摇臂钻、车床）的润滑油位是否正常，砂轮机砂轮片是否齐全完好，钳工操作台上台虎钳、管子卡钳是否能操作灵活。
5.检查人员的劳保用品穿戴是否齐全。
6.检查易燃易爆品（氧气、乙炔、汽油、废油）是否按规定存放。
7.检查车间库房内的起重设备（手拉葫芦、齿轮千斤、液压千斤），机修设备（板手、管钳、改锥、钳子、大锤、手锤等小工具），安全设备（安全帽、安全带、梯子、麻绳、钢丝绳 ），电动工具（手枪钻、角磨机、电锤、电镐）等工具是否完好，数量是否充足，库房物品是否归类整齐摆放。
8.检查库房内的日常消耗材料（切割片、电焊条、法兰垫、盘根、橡胶垫、石棉板、铁丝）是否配备。
9.检查车辆是否完好，发电机车上的发电机和电焊机是否固定牢靠。
10.检查各设备是否挂牌管理，是否完好（能正常使用），各区域设备、材料是否在指定地点摆放，是否有其它杂物。
11.检查各区域的照明、消防栓带、灭火器、开关合、开关柜、排风机是否完好。
12.检查车间院落的焊机、管道、支架、钢带、三通、管卡等是否在指定区域整齐摆放。
（二）检查形式
每月16日9：00由车间主任带队，管理人员（副主任、技术员）参加负责对车间各区域现场检查，由技术员负责对整改问题汇总并通报。
（三）每月安全检查会议
1.每月16日15:00时在车间会议室召开安全检查会议。2.参加人员为班长及班长以上管理人员，主持人为主任。 3.会议议程：宣读公司文化号—考核上月整改落实情况—班长汇报上月整改执行情况和安全管理问题（提名1名本班组的星级员工）—管理人员答复—通报本月整改内容和时间—班长表态—主任做总结报告—技术员作会议记录。
4.班长安全管理汇报要点：节约材料、技术创新建议，人员、设备、区域管理情况，宣传稿件方面内容。
5.与会人员要遵守会议纪律，准时到会，不准迟到、早退或无故缺席。开会期间将手机调作静音，不得喧哗吵闹，发言完毕鼓掌祝贺。
四、安全检查考核：
1.对于拒不执行整改的或未能在整改期限内完成的，车间将给予该班组100—500元处罚。
2.对于在整改措施中表现突出的，管辖区域内设备故障率低，区域设备卫生能保持整洁状态的班组给予500元奖励。
检修车间
2015年8月5日
推荐第4篇：检修车间安全度夏方案
检修车间安全度夏方案
为做好迎峰度夏期间的各项工作，提高季到来而引发重大灾害事故的快速抢险救灾反应能力，防止灾害进一步扩大，保护职工人身安全、集体财产不受损失，确保生产安全运行，工作安排如下：
一、组织机构及职责 组长：周东亮
职责：全面负责车间安全度夏工作；认真贯彻落实安全度夏及有关防雷、防汛安全工作的方针、政策、指示、规定。 副组长：李新宽
职责：组织防雷防汛检查，并监督落实对发现问题的整改；认真执行上级部署的各项任务，防患于未然。
成员：高斌 吕海涛 白双虎 任兴艳 原义杰 吴伟涛 李月涛
职责：负责安全度夏方案的制定；应急预案的编写，应急预案执行；雷雨、大风等恶劣天气主动与组长联系，如有险情及时赶往出事地点。
二、度夏前准备工作
1、在迎峰度夏的准备阶段，工作主要围绕方案、设备、物资、人员和管理等方面工作安排合理性进行，做到未雨绸缪，以保证迎峰度夏工作真正进入战备状态。
2、各班组及时组织员工认真学习贯彻迎峰度夏方案，确保相关人员熟悉方案内容，对自己的职责和角色做到心中有数。
3、各班组人员要熟悉掌握管辖内的设备运行情况，对发现的设备缺陷要认真分析，并及时消缺，确保度夏期间设备运行不留重大、紧急缺陷。
4、检查各车间、配电室防雷接地安全有效。
5、计算机站提前对槽控机防雷系统进行检查，确保防雷系统安全有效。
6、各班组对配电室提前进行检查，确保雨水不会流入配电室电缆地沟。
7、各班组对备品备件管理要做到手中有目，心中有数。按下限值要求及时补充数量不足的设备或工器具，确保在迎峰度夏准备阶段，各类事故备品备件全部到位。
三、度夏阶段
1、值班安排情况。各班组严格遵照迎峰度夏方案安排好值班工作，值班人员要切实履行 职责，按照有关要求落实值班责任。
2、设备巡视情况。各班组根据运行设备的特点和实际情况，有针对性地开展设备的巡查工作。对重大设备缺陷，实行有效地监督管理，保证重要设备维护到位、有效。
3、对配电室的负荷达到大的运行设备，做到每天一次针对性特巡视。
4、设备消缺情况。各班要高度重视度夏期间发生的设备缺陷，尤其是紧急缺陷的消缺安排专人跟踪落实，及时处理，确保迎峰度夏期间设备的健康运行。
5、大风后检查是否由于软导线摆动过大造成线头松动，导线有异物，门窗玻璃损坏情况。
6、雷电后对槽控机、各进行开关等电器设备进行巡视，检查槽控机运行情况。
7、暴雨后检查积水情况。及时疏通电缆沟、确保配电设备运行安全可靠。
铝业分公司检修车间 2018年3月19日
推荐第5篇：车间安全分析会议
一：主持人主任开场
二：副主任宣传相关重要文件或会议精神
三：安全员汇报
1.上月的生产对策表问题落实情况
2.本月故障分析，劳动安全分析，上级对车间下发的各种通知书的落实和整改情况及
追踪分析，
3.本月的消防，治安，交通问题分析及对策。
4.本月的设备质量分析。
四：技术员汇报
1.本月的生产任务，重点工作，施工任务及专项活动完成情况。
2.下月的生产任务和重点工作。
3.对电气特性情况分析，提出发现的电气特性存在的问题和整改措施。
4.本月的天窗修执行情况和存在的问题进行分析。
5.本月的职教完成情况以及问题分析，并制定对策。
五：信息员
分析本月的安全信息处理以及整改销号情况。
六：副主任
1． 提出当前安全工作存在的问题
2． 针对本月安全情况，设备质量，职教工作等方面的问题提出整改措施及下月的安全
重点工作。
七：支部书记
分析党员设备质量，安全，两违情况，总结开展的党务宣传活动。
八：主任
1.针对安全工作存在的具体问题制定对策表落实责任，限期整改。
2.提出考核意见。
推荐第6篇：车间检修工作总结
篇1：检修车间2012年工作总结 检修车间2012年工作总结
2012年即将结束，一年来检修车间在公司各级领导的关心、支持下，兄弟单位的密切配合下，积极进取、团结拼搏，克服了人员少、工作量大、主体车间设备老化等问题，圆满完成公司下达的各项工作任务；有力的保障了公司生产的安全平稳运行。
通过一年来的不懈努力，不论工作任务怎么大，始终坚持安全第一的原则，设备的安全运行水平日益提高，员工的安全技能与素质日益增强，专业水平有了显著提高，车间整体执行力也在不断加强。现将全年各方面工作总结如下： 一：工作任务完成情况
1、大修工作： （1）、元月份至十一月份完成118#、217#、113#、230#、126#、215#、125#、149#、160#、204#、114#、210#、104#、207#等14台电解槽槽上部结构拆装、母线修补及分流器片焊接与切割等大修工作。缩短检修计划工时，有力确保电解槽顺利通电； （2）、三月至七月份在不影响正常生产的情况下，顺利完成1#～6#空压机主机大修工作。确保了设备运行的供风工作； （3）、六月份完成3#罗茨风机的大修工作。
2、维修工作： （1）、完成电解车间、铸造车间道轨月检工作； （2）、完成阳城分公司13台 行车的维修与巡视工作，更换行车主动轮4套、被动轮2套，更换钢丝绳11根，修复进口液压泵一台，液压油缸大修10次； （3）、更换铝母88组； （4）、完成八台空压机日常检修、维护与保养工作； （5）、完成除尘系统的检修与巡视工作； （6）、完成1528根铝导杆、52根铝母轴、210块铝母轴链板、50节出铝管、150个多功能行车打壳锤头、1820件设备配件等加工工作。
3、外围工作：元月份车间落实合理化建议，制作并安装电解车间东墙外部大母线封闭房40米；二月份自主设计并加工阴极炭块80块，确保电解槽大修工作顺利开展；三月份对二车间248#～253#槽上部错位的道轨承重梁及道轨进行校正处理，有效保证行车安全高效运行；四月份利用搁置旧管子加班加点架设铝庄鱼塘110多米生产水路系统，有力保证生产正常运行；五月份组织人员加班加点安装组装车间2套中频炉，达到一次性顺利投产；六月份，组织人员安装水、气流量计39块，便于公司计量工作真实有效，节能降耗工作顺利开展；七月份利用现有资源制作电解质专用下料斗12个，避免金属料斗下料困难问题；八月份制作停电预案所需物资，电解质箱子20个，电解质大勺50把；九月份落实合理化建议，拆除并安装原料库房顶落水槽190米；十月份利用废旧减速机制作原料翻包机，效果十分明显；十一月份充分利用闲置及加班时间制作电解槽打壳气缸密闭装置248节；架装固废处理厂供水管道250米。
4、节能降耗、技术创新：检修车间在节能降耗方面，把能耗高的空压站和净化站分列开来形成班对班、组对组、月对月、年对年进行对比，以最低的标准要求每一位员工，提倡“节约光荣，浪费可耻”的宣言，把能耗有效地控制。十月份是检修车间崭新的一天，电耗明显得到改善。我们以此为参照，继续开展降能耗工作。在创新方面，自主研制了氧化铝翻包机、母线加工机、自制铸造开口包、烤包器等。
成绩是劳动付出的产物，以上成绩是检修车间全体员工努力的结果；成绩属于过去，我们不要以一时的成功来炫耀今后的工作，失败仍然存在，缺点仍然存在，只有在今后的工作中努力拼搏，才能消除缺陷，完善自我。
二、安全管理工作：
1、全年安全生产指标完成情况：
轻伤以上人身事故0次；火情火险0次；治安、交通事故0次；一般设备事故0次；设备故障3次；不安全（未遂）现象2次；办理检修作业票148份，工作票合格率100%；办理高空作业票163份，高空作业票合格率99%；安全教育培训合格率95%以上（全部合格）；新工、转岗工安全教育、培训合格率100%；应急预案演练4次；火灾演习、演练2次；
2、全年安全生产管理主要工作： （1）、车间本着安全工作先于一切、高于一切、重于一切的位置，重新建立修订了车间安全管理制度，坚持强化、提高员工安全意识，在员工中树立“生命至高无上，生产安全第一”的思想。年初，车间组织职工签订了安全目标责任书，重新讨论、修改了各岗位安全操作规程。编制了岗位“手指口述工作法”内容。同时车间根据内部的安全生产现状，自行开展了反习惯性违章专项治理活动，制定出车间反违章措施，有力的扭转了车间安全管理的被的局面。 （2）、根据公司统一安排，认真组织学习“四项制度”，结合安全月活动主题，以板报、晨会、班前班后会、安全活动日等，实施了多种形式的宣传教育活动。坚持每日晨会的召开，每周一次的安全卫生检查工作和每月的安全例会，积极参加了公司组织的安全演讲比赛。同时，参加不少于每月3次班组组织的安全包保会议，要求班组在安全日活动中，多结合公司实际案例进行认真研讨和反思，从而达到全面掌握、全面了解、全面执行、全面提高的安全宣传目的。 （3）、车间安全管理还需继续加强。本年度发生习惯性违章多次，发生一起严重违章现象，在电解二车间处理道轨水泥梁移位时，竟有两位员工在道轨上打闹，并且安全带还未系，反应出工作负责人对于安全监护工作不重视，安全思想麻痹，没有严格执行高空作业票管理规定，同时也暴漏出车间在执行工作票制度中要求不严、管理不细、监察不到位等问题，造成检修个别员工的责任意识、安全意识薄弱现象；车间在安全管理方面还存在漏洞。这一点车间有不可推卸的责任，也是车间日后管理的重中之重。 （4）、加强现场管理及安全隐患排查工作。让员工树立“隐患可控，事故可防”的思想观念。任何事故都是有苗头、有征兆的，都要经过萌芽、发展到发生这样一个过程。“海恩法则”指出：“每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起隐患”。如果我们能够高度重视，超前预防，管理前移，重心下移，在源头上下功夫，及时发现各种苗头和征兆，及时处理各类隐患，任何事故都是可以预防的。因此，车间加大现场安全检查和隐患治理工作。车间每月组织管理人员对设备、现场、安全进行综合检查4次，特种设备、行车、焊机的专项检查各4次；全年综合检查44次，专项检查40次，季节性检查4次；全年共查设备隐患28项，现场管理缺陷228项，均已得到及时整改，避免了重特大事故的发生，无形为公司带来了效益。查违章违纪92人次。在每次检查中都做到横向到边、纵向到底不留死角的系统的安全检查，绝不流于形势，敢抓敢管，查违章、找隐患、早消除。决不为公司添麻烦，确保检修一方平安。 （5）、检修车间全年按时、按质、按量共整改了上级下发的隐患36项，100%得到整改，并进行了复查，及时反馈到安环部。还制定了考核办法。 （6）、“5s”现场管理方面，结合“5s”内容要求，检修车间发生彻底的改变。检修工作平台下、车间二级库、机加工、空压站、净化站、及广场前的不用或暂时不用的钢材、设备等给予整顿、归库上交，对车间的定置摆放区域重新刷新。 （7）、双基建设是确保安全工作的坚实后盾，是夯实安全生产的基础，车间有针对性的加强对高空作业的现场安全管理；对氧气、乙炔储存、运输、使用检查；做好百日安全隐患排查治理的总结；组织对车间各工种安全知识培训，加强5s现场管理，完善车间双基建设内资，并做好双基的考核与总结。
三、2013年工作部署：
1、检修车间继续围绕优质、高效的服务宗旨，确保全年无一起事故发生；确保设备安全高效运行；确保净化供料系统畅通；确保空压供风系统无阻；确保母线压降降到最低；确保加工件按时、优质完成。
2、通过内部市场化深入开展加强思想引导，增强执行意识，树立模范先进学习，开展批评与自我批评，不断提高自己，密切关注职工思想动向；真正做到自觉接受任务不讲条件，不找借口。
3、加强业务技能培训，通过召开座谈会、专题会，持续做好传帮带教工作，杜绝返工现象，使功效达到高效能，高质量。
4、加强员工与员工，班组与班组，车间与车间的沟通，有效的提高执行篇2：车间检修工作总结
车间检修工作总结
xxxx年，在公司的领导下，我们以为公司董事会实现三千万利润为目标，认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署，紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标，统一思想、凝聚力量、振奋精神，努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用，保证生产设备的稳定运行，做了大量的工作，现总结如下：
一、生产设备维护工作。
1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时，能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。动力车间j103c 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常，进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎，及时更换，避免电动机因过热而烧毁。
2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障，控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在，原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响，出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后，立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误，外部接线也少了两根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。
二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中，我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下：
1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装
2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装
3、低压配电室电容器柜改造
4、冷却塔风机电动机风叶改造
5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造
6、氧泵两台变频器更换，控制回路改造
7、p1605有站控制回路改造
8、p1605新增油站安装
9、雨水收集泵的改造安装：
10、801注塞泵的电气设计、安装
11、70
2、802塔上照明改造
12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装
13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装
14、捞渣机项目照明风机系统电气设计
15、过滤机项目电气配合
16、硫回收项目电气配合
17、气化新增风机、照明的电气设计
三、年度大检修工作。为了提高每一位职工的责任感，确保检修质量，我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等，并且还要求使用人验收，验收后该工作单存档，以便对检修中出现的质量问题对号入座，对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心，确保检修质量。电气检修，安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多，在停电检修时，为避免误操作送电，我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时，要严格执行操作票制度，按规程操作，确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施，经过我车间检修人员的共同努力，终于保质保量的圆满完成这次检修任务，为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了： 1.氧泵电流互感器更换；307a部分主插接件更换；各配电室停电清扫紧固；所有10kv变压器小修；现场配电柜检修；全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。
2.110kv区设备预防性试验，保护整组校验；10kv设备预防性试验，保护整组校验；全厂接地电阻测试，直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。
四、车间检修、维护人员培训工作。我们车间制定了详细的员工岗位培训制度，并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查，并组织各相关技术员讲课，提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路，并由车间技术员人为制造故障，让员工查找，提高员工的实际操作水平。
五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求，我车间对全公司电气设备进行了详细的统计，具体如下： 1.备品备件储备定额统计。
2.电缆厂房固定资产统计，固定资产台帐完善。 3.xx年大检修计划编制，材料计划编制。 4.动、静密封点统计。 5.设备管理台帐完善。 6.电梯管理制度编写。
7.电动机外送修理制度编写。篇3：维修车间工作总结(于) 维修车间工作总结
维修车间2012 年,在甲醇厂厂领导的正确领导下,在兄弟部门的配合下,通过维修车间全体员工的共同努力，圆满地完成了2012年上级下达的各项目标任务,全年安全无事故。 2012年维修车间始终坚持以安全生产为中心，服务生产为理念，以抓好车间基础建设和设备维护为重点，努力控制各项维修任务的目标指标。现将2012年工作总结如下：
一、2012年车间维修车间安全、生产方面主要工作
1、2012年维修车间努力做好生产、维护工作， 通过生产运行中发现问题，及时进行检修、技改等工作，保证甲醇厂2012年度机电仪设备安全、稳定运行。
（1）2012年7月，甲醇厂进行大检修工作，维修车间全体员工共同努力，圆满完成厂下达的各项任务。在检修过程中，加强对登高、动火、临时用电作业等作业票的办理工作，从票证的办理到置换，各项防护措施的安排，都要做到心中有数，忙而不乱，保证检修工作安全进行，无一例违反安全操作规程的作业。
（2）2012年维修度车间认真进行隐患检查、排除工作，积极处理各级检查发现的隐患。维修车间建立、健全了各项制度，采取逐级负责制，将设备承包到人，以确保装置的安全、稳定生产。2012年度积极完善本质安全体系建设、实施工作，配合甲醇厂本安体系要求，完成了各种制度、台账、票据的管理、更新等工作。
（3）在每月组织维修车间员工对消防应急器材进行演练，经过演练，保证了员工在紧急情况下的应急器材的使用。（4）加强锅炉、除盐水站电仪设备管理工作。由于将锅炉房、除盐水电仪设备划归维修车间，维修车间组织力量，集中对电仪设备隐患、问题排查处理，保证了锅炉、除盐水装置的安全运行。如对锅炉dcs系统进行改造，彻底解决了锅炉dcs系统死机问题，保证了锅炉安全运行，对除盐水各种酸、碱设备进行重新选型、改造，保证了系统正常运行。
（5）逐步完善班组各项工作。认真规范、及时的做好各类台账，包括设备缺陷记录台账、设备润滑台账、报废物品存放、安全活动记录等各种台账，对所有工器具及资料进行了归档整理。组织员工学习了神华宁煤班组建设培训资料，安排员工同包头煤制烯烃对标学习，学习兄弟单位先进经验，加以推广。针对车间现阶段班组建设存在的问题，结合甲醇厂制定的班组建设方案，进行了相应的整改和重新规划。如制定了班组定置布置图，班组内每一个物品都要进行定置摆放，车间为班组采购了塑料装饰品，对各班组内进行了装饰，成立了班组五大员机构，要求五大员在班组内各行其职；甲醇厂生产部下发了1515交接班制度，我们认真进行了执行，要求各班人员严格按照1515交接班制度进行交接班；增设了班组文化墙，对各类隐患整改，车间文件，合理化建议等进行了上墙公示。
（6）整改消防火灾系统问题，气柜、转化及罐区装置火灾线路进行重新布置、安装、调试，以便于今后的检查和维修工作，确保整个控制系统安全稳定运行。
2、组织员工认真完成各项检修工作，确保机电仪设备检修规范，文明施工等工作向前迈进一大步。今年车间三个工段基本完成了日常生产中遇到的的各项检修任务，将事故及各类隐患降到最低。其中重点解决问题有：大检修期间对锅炉房二台引风机、二台一次风机、甲醇的二台余热锅炉给水泵电机、二台循环水泵电机进行电机的保养和维护，并在检修结束前将其都安装到位。检修氮气压缩机，更换活塞杆及其锁母；检修焦炉气压缩机，更换清洗进出口气阀、空分车间更换循环水泵轴承机械密封、合成空冷岛更换减速机；对空分配电室高压母联、低压母联参数进行修改设置，对锅炉公用工程程序进行了下载，对主、副服务器不能正常切换问题进行了修复，氧压机低压缸振动波动大，更换前置器后解决了波动大问题，编制了车间六月底大检修计划、方案、并对大检修材料进行了及时催货，为六月底顺利检修奠定了基础。七月大检修顺利的完成了大检修计划。按时完成了公司、甲醇厂、车间查出的安全隐患整改项目，对冬季容易冻结的仪表保温管线进行了整改；对锅炉车间进行了隐患集中排查与整改活动，并按照“五定”原则进行整改；对全厂照明系统进行彻底排查与整改等工作。
3、车间技改工作
维修车间根据现场实际情况，积极组织员工进行技术改造工作，使机电仪设备根据安全、稳定运行，保证了装置安全运行。如焦炉气压缩机现场电流指示改造、锅炉车间配电室1#、2#低压进线柜电源控制回路抗晃电改造、空压机、氧压机机组油泵控制回路抗晃电改造、空分车间循环水上塔管道增加回流管改造、合成车间合压机放空管的改造、合成车间常压塔回流槽气相增加冷凝器、焦炉气压缩机入口过滤器改造等，其中多项或西煤化公司技改二等奖、鼓励奖等荣誉。
二、维修车间管理、培训工作
1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为、加强内部各项工作的检查、监督和考核、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性、开展切实可行的形势任务教育、加强职工的技能培训。进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助、进一步加大了管理力度和范围，完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的管理，为生产和效益服务。
2、维修车间对员工的培训不松懈。在培训方面本年度，对岗位员工的培训按计划、分层次培训。内容涉及到安全、电气、仪表、工艺、设备、应急处理、事故预想等多个领域。从多方面来提高大家的现场操作水平，增强其安全意识，车间多方搜集资料、命题、闭卷考试，想方设法地让员工培训工作能落到实处。部分员工参加了特种作业证的培训学习工作并全部合格，日常培训教育以每月进行的岗位练兵考试，试题内容贴近生产实际，紧扣电工、仪表、机修岗位应知应会和基础理论、实际操作。考试后进行试卷讲解，故障排查等，制定了奖前罚后，极大的调动了员工学习积极性，使员工在理论基础知识及技能操作方面都有明显提高。2012年度西来峰煤化工公司技术比武中，机修专业或钳工一等奖，焊工三等奖的成绩。
三、维修车间存在问题2012年度、维修车间取得了一些成绩，但也存在许多不足，一是车间各项管理制度还需根据实际情况不断完善，尤其是设备承包、工资二次分配、各种奖惩制度等需进一步完善，使其更能反映员工意见，体现员工想法。二是培训方面，加强特殊设备的技术培训，尽快培养出更多一专多能的技术人才，保证甲醇厂不断发展过程中机电人才的需求，加强技术人员各种规范的培训，提高管理、技术人员自身素质，使员工素质能够满足公司发展的需求。三是设备维护管理工作，维修车间通过与兄弟单位对标、学习，发现自身还存在一些不足，今后工作中继续提高员工、管理人员的专业素养，使认识更加提高，使现场设备管理上一个台阶。
维修车间
2012年12月9日
推荐第7篇：检修车间稿件
脚踏实地
认真做事
－
－－－四分厂检修车间８月工作记
进入８月份以来，四分厂维修车间本着“关系你我他，安全靠大家“的基本原则，不断深化车间内部安全管理工作。
首先，车间将本月的安全例会提前到月初召开，会议通过对前段时期供电分厂和炭素分厂安全事故案例，结合本车间在日常维修工作中存在的安全隐患漏洞进行综合分析评估，力求从日常维修操作的细节上寻找可能存在的安全问题以及问题的形成原因及详细的解决办法，对工友们集中反映的人员在电解槽上部进行维修作业存在有时多功能天车无法进行有效识别的盲区，以及气控柜关闭风阀后有时出现看槽电解作业人员并不知晓易产生误操作发生安全隐患的实际情况，车间为此专门制作了安全警示小黄旗和“请勿合闸，有人工作”安全警示牌，并且要求相关作业人员在从事日常维修作业时必须在作业槽上插旗，气控柜上悬挂警示牌，力求从根本上杜绝外部因素对安全操作的不利影响。
其次，车间在要求所属员工在严格执行本岗位安全操作规程的同时将条例进行细化补充。如在与多功能天车配合吊装电解槽上部打壳机头，在天车起钩以及放置新机头时手的扶握位置，脚可以踩踏的安全有效区域进行详细说明，使员工在操作中形成安全潜意识，自觉执行相关规定，从而有效避免同于误操作导致挤手砸脚等安全事故的发生，车间同时规定在换打壳机头等重型关键设备时维修作业现场必须保证有２人或２人以上同时在场方可进行，否则一旦发现坚决按照违章操作予以坚决考核，为了各项安全工作得到有效落实，车间特指派专人负责此项工作，要求相关人员要尽到应尽的职责，对查出的问题坚决采取零容忍，坚决贯彻露头就打的方针，把事故消灭在萌芽状态。
通过采取如上所述的各项安全管理的相关工作，四分厂维修车间的安全工作有了很大进步，有效的呼应了“安全第一 预防为主”的总方针。为公司下一步安全工作的平稳有效运行打下了坚实的基础。
推荐第8篇：检修车间工作总结
检修车间2011年度工作总结
在分公司经理室的领导下，今年我们以抓文明生产为重点，在以提高修理质量为目的，保证车辆正常营运方面做了大量工作，取得一定的效果。主要考核指标完成情况尚可，保养计划执行率100%，车况设备合格率≥98%，被查尾气排气超标1辆/次，车辆修理材料费，故障烂班率及故障抛锚频次在可控范围之内。
今年具体做了以下几项工作
1， 根据公司的营运情况合理安排车辆各级保养、维修、并做好相关台账；在修理中严格把握质量关，各岗位职责分明，特别是检验员做到全过程了解修理过程，竣工后有检验员做到验收后方可投入营运；一级保养由专人维护加强责任性，确保机械状况良好。 2， 积极组织人员做好机务部下达的各项检查工作及任务，发现安全和机械隐患，在第一时间解决和排除故障。
3， 认真贯彻公司车辆管理的各项制度和规定，积极完成公司交办的各项任务。
4， 加强和车队各部门联系，及时了解各车辆情况，发现问题及时解决，特别是疑难故障跟踪修理直到解决问题。
5，
6， 配合机务人员做好夜停车工作及各项检查工作。 整顿加强劳动纪律，以“6S”标准为依据，促进文明生产，创造良好的工作秩序和休息环境，，对职工休息室进行整修，使职工群众的工作之余能有一个舒畅的心情。
7， 在技术革新方面，相关人员自制了机械镗毂机等机械设备，从
而减轻了职工的劳动强度，并保证了修理质量，也得到了公司的好评。
今年各项工作取得一定成效，但还存在一些问题，主要是： 1， 在今年内失窃了电脑和机油，从管理的角度上讲和预见过差，措施不力也有关系。
2， 服务态度还不近人意，还需要加强对员工思想上的教育，树立为一线司售人员服务的宗旨。
3， 修理材料方尚有差距没有完成指标。
针对以上问题，机修车间全体人员决心进一步提高认识，加强管理，挖掘潜力，群策群力抓好各项工作。
四分修理车间
2011-12-31
推荐第9篇：检修车间发言稿
检修车间发言稿
各位领导、各位同仁：
大家好下午好！我是XX，现在担任检修车间主管。今天有幸能站在台上，首先，我要感谢各位公司领导，让我能够有机会和大家谈谈心里话。同时，我也要感谢各位生产车间的同事，没有你们的辛勤劳作与积极配合，检修车间就没有存在的意义，同时也不可能顺利地完成各项检修任务。谢谢大家！
我们检修车间现有员工24人，负责公司主要装置的定期检修、传动设备的日常维护和保运，以及生产运行周期内的临时抢修工作。检修系统经过公司成立至今的几年运作，在平时的工作已逐渐形成了固有的一套工作模式与作风，其中有优势与长处，也不乏缺点和弊端。如何扬长避短，同时转变工作作风，提高检修效率，提升检修车间在全公司的好评度，是我们今后工作的重点。作为一个才上任不久的主管人员，摆在我面前的路可能并不顺畅。但我始终认为：作为化工企业的检修人员，保证设备安全、稳定、长周期运行就是我们唯一的目标。只要凡事以此为目标，坚定信念向前走，总会开辟出一条阳光大道！
当然，目标的实现不是靠喊口号达成的。今后，我们还有很多工作需要细化、落实。
新的一年中，我们检修车间要以XXXX2012年工作思路为出发点，认真学习和领会对策与措施，使全车间人员的思想意识高度统一，劲往一处使，才能达到事半功倍的效果。 安全是永恒的话题，对我们检修人员来说，更是重中之重。我们有部分人员也存在这种现象，就是“说起来重要、做起来次要、忙起来不要。”一旦对这种现象采取放任的态度，就会形成习惯性违章，转变为各类事故隐患。出了安全事故，公司蒙受损失不说，受伤害最深的肯定还是当事人，亲属也会为此伤痛不已。因此，遵章守纪，是对自己最大的负责，是给自己的最好防护！为此，我们除了要求班组每周一次组织安全学习外，还不定期地对公司之前下发的关于安全和劳动纪律的文件进行再一次的学习和讨论，使安全观念和公司的规章制度深入人心。自身的安全素质提高以后，就不容易被事故隐患病毒所感染，才能更好地为公司服务。
为了切实提高检修质量，新的一年内，我们要狠抓技术练兵。对新入厂的员工积极采用导师带徒的方式，争取带一个优秀一个。对于老员工，也要强调日常的基本功练习，努力在检修系统中营造“学、比、赶、超”的良好氛围。另外，一个合格的检修工人，不止要会扳螺丝，还得学会用脑，在工作中多思考。只有弄清楚设备运转的原理，才能更好地开展检修工作。除了平时的基本功训练，还得了解一些必要的工艺知识。对容器与管道中的介质的性质有一个初步了解。这样，才能在保证检修质量的同时，更好地保护自己，将人身伤害的可能性降到最低。
日常维护和紧急抢修是我们检修工作的两大组成部分。为了尽可能的缩短检修时间，以往在正常生产时，我们都会安排人员夜间值班，以保证在最短时间内到达现场，能够尽快处理问题。今后这项工作也将继续进行。在今后的工作中，我们仍将把满足生产车间的需求放在首位，在技改项目中，按照工艺要求进行施工。在日常检修维护中，尽力缩短检修周期。工作再做细一些，质量再提高一些，加强与生产车间的沟通、交流与合作，在工作中不断思考、不断改进，共同保证检修任务的顺利完成。
另外，我们还将加大力度推进修旧利废工作，修旧利废是我们化工企业检修工人的优良传统，继续保持和发扬优良传统，做好修旧利废工作，是我们检修车间今年工作的重点。这是一项对公司、对生产车间、对检修人员三赢的工作，我会将它常态化，持续不断地开展好这项工作。
2012年是XXXX持续发展的一年，新的装置会相继上马，工作任务也会相应增加。作为检修人员，我们要认认真真做人，兢兢业业工作，在公司的稳定发展中努力的做出自己的贡献，力争得到公司领导及生产系统的肯定。我们相信，在公司领导班子的带领下，在全体干群的共同努力下，XXXX会像一条升腾的巨龙一般直冲云霄，XXXX必将迎来一个充满阳光与希望的明天！
2012-2-11
推荐第10篇：车间检修报道
小“螺丝钉”拧紧检修“大栓”
为应对厂严峻的生产形势，确保超额完成全年生产任务，车间全体党员干部发扬“螺丝钉”精神，身先士卒带领车间全体职工，将原定半个月的检修工期缩短为7天，以实际行动践行“三严三实”。
车间是厂下属龙头装置，由于生产食品级薄膜，故厂房采用全封闭箱式设计。检修过程中空调机停机使得厂房内犹如烤箱，但酷热的工作环境却丝毫没能影响检修任务的进度。检修过程中全体党员干部积极响应合洗厂号召，凝心聚力、立足本岗发扬不怕脏、能吃苦的“螺丝钉”精神，以干部带动员工的形式身先士卒带头进装置、爬设备，处理设备问题几十处，发现并整改安全隐患多处，他的热情带动了周围普通职工的积极性，大大提高了检修效率，为检修工作高效、圆满完成奠定了坚实基础。
———车间
第11篇：检修车间工作总结
检修车间2012年工作总结
2012年即将结束，一年来检修车间在公司各级领导的关心、支持下，兄弟单位的密切配合下，积极进取、团结拼搏，克服了人员少、工作量大、主体车间设备老化等问题，圆满完成公司下达的各项工作任务；有力的保障了公司生产的安全平稳运行。
通过一年来的不懈努力，不论工作任务怎么大，始终坚持安全第一的原则，设备的安全运行水平日益提高，员工的安全技能与素质日益增强，专业水平有了显著提高，车间整体执行力也在不断加强。现将全年各方面工作总结如下： 一：工作任务完成情况
1、大修工作：
（1）、元月份至十一月份完成118#、217#、113#、230#、126#、215#、125#、149#、160#、204#、114#、210#、104#、207#等14台电解槽槽上部结构拆装、母线修补及分流器片焊接与切割等大修工作。缩短检修计划工时，有力确保电解槽顺利通电；
（2）、三月至七月份在不影响正常生产的情况下，顺利完成1#～6#空压机主机大修工作。确保了设备运行的供风工作；
（3）、六月份完成3#罗茨风机的大修工作。
2、维修工作：
（1）、完成电解车间、铸造车间道轨月检工作；
（2）、完成阳城分公司13台 行车的维修与巡视工作，更换行车主动轮4套、被动轮2套，更换钢丝绳11根，修复进口液压泵一台，液压油缸大修10
次；
（3）、更换铝母88组；
（4）、完成八台空压机日常检修、维护与保养工作；
（5）、完成除尘系统的检修与巡视工作；
（6）、完成1528根铝导杆、52根铝母轴、210块铝母轴链板、50节出铝管、150个多功能行车打壳锤头、1820件设备配件等加工工作。
3、外围工作：元月份车间落实合理化建议，制作并安装电解车间东墙外部大母线封闭房40米；二月份自主设计并加工阴极炭块80块，确保电解槽大修工作顺利开展；三月份对二车间248#～253#槽上部错位的道轨承重梁及道轨进行校正处理，有效保证行车安全高效运行；四月份利用搁置旧管子加班加点架设铝庄鱼塘110多米生产水路系统，有力保证生产正常运行；五月份组织人员加班加点安装组装车间2套中频炉，达到一次性顺利投产；六月份，组织人员安装水、气流量计39块，便于公司计量工作真实有效，节能降耗工作顺利开展；七月份利用现有资源制作电解质专用下料斗12个，避免金属料斗下料困难问题；八月份制作停电预案所需物资，电解质箱子20个，电解质大勺50把；九月份落实合理化建议，拆除并安装原料库房顶落水槽190米；十月份利用废旧减速机制作原料翻包机，效果十分明显；十一月份充分利用闲置及加班时间制作电解槽打壳气缸密闭装置248节；架装固废处理厂供水管道250米。
4、节能降耗、技术创新：检修车间在节能降耗方面，把能耗高的空压站和净化站分列开来形成班对班、组对组、月对月、年对年进行对比，以最低的标准要求每一位员工，提倡“节约光荣，浪费可耻”的宣言，把能耗有效地控
制。十月份是检修车间崭新的一天，电耗明显得到改善。我们以此为参照，继续开展降能耗工作。在创新方面，自主研制了氧化铝翻包机、母线加工机、自制铸造开口包、烤包器等。
成绩是劳动付出的产物，以上成绩是检修车间全体员工努力的结果；成绩属于过去，我们不要以一时的成功来炫耀今后的工作，失败仍然存在，缺点仍然存在，只有在今后的工作中努力拼搏，才能消除缺陷，完善自我。
二、安全管理工作：
1、全年安全生产指标完成情况：
轻伤以上人身事故0次；火情火险0次；治安、交通事故0次；一般设备事故0次；设备故障3次；不安全（未遂）现象2次；办理检修作业票148份，工作票合格率100%；办理高空作业票163份，高空作业票合格率99%；安全教育培训合格率95%以上（全部合格）；新工、转岗工安全教育、培训合格率100%；应急预案演练4次；火灾演习、演练2次；
2、全年安全生产管理主要工作：
（1）、车间本着安全工作先于一切、高于一切、重于一切的位置，重新建立修订了车间安全管理制度，坚持强化、提高员工安全意识，在员工中树立“生命至高无上，生产安全第一”的思想。年初，车间组织职工签订了安全目标责任书，重新讨论、修改了各岗位安全操作规程。编制了岗位“手指口述工作法”内容。同时车间根据内部的安全生产现状，自行开展了反习惯性违章专项治理活动，制定出车间反违章措施，有力的扭转了车间安全管理的被的局面。
（2）、根据公司统一安排，认真组织学习“四项制度”，结合安全月活动主题，以板报、晨会、班前班后会、安全活动日等，实施了多种形式的宣传教育
活动。坚持每日晨会的召开，每周一次的安全卫生检查工作和每月的安全例会，积极参加了公司组织的安全演讲比赛。同时，参加不少于每月3次班组组织的安全包保会议，要求班组在安全日活动中，多结合公司实际案例进行认真研讨和反思，从而达到全面掌握、全面了解、全面执行、全面提高的安全宣传目的。
（3）、车间安全管理还需继续加强。本年度发生习惯性违章多次，发生一起严重违章现象，在电解二车间处理道轨水泥梁移位时，竟有两位员工在道轨上打闹，并且安全带还未系，反应出工作负责人对于安全监护工作不重视，安全思想麻痹，没有严格执行高空作业票管理规定，同时也暴漏出车间在执行工作票制度中要求不严、管理不细、监察不到位等问题，造成检修个别员工的责任意识、安全意识薄弱现象；车间在安全管理方面还存在漏洞。这一点车间有不可推卸的责任，也是车间日后管理的重中之重。
（4）、加强现场管理及安全隐患排查工作。让员工树立“隐患可控，事故可防”的思想观念。任何事故都是有苗头、有征兆的，都要经过萌芽、发展到发生这样一个过程。“海恩法则”指出：“每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起隐患”。如果我们能够高度重视，超前预防，管理前移，重心下移，在源头上下功夫，及时发现各种苗头和征兆，及时处理各类隐患，任何事故都是可以预防的。因此，车间加大现场安全检查和隐患治理工作。车间每月组织管理人员对设备、现场、安全进行综合检查4次，特种设备、行车、焊机的专项检查各4次；全年综合检查44次，专项检查40次，季节性检查4次；全年共查设备隐患28项，现场管理缺陷228项，均已得到及时整改，避免了重特大事故的发生，无形为公司带来了效益。查违章违纪92人次。在每次检查中都做到横向到边、纵向到底不留死角的系统的安全
检查，绝不流于形势，敢抓敢管，查违章、找隐患、早消除。决不为公司添麻烦，确保检修一方平安。
（5）、检修车间全年按时、按质、按量共整改了上级下发的隐患36项，100%得到整改，并进行了复查，及时反馈到安环部。还制定了考核办法。
（6）、“5S”现场管理方面，结合“5S”内容要求，检修车间发生彻底的改变。检修工作平台下、车间二级库、机加工、空压站、净化站、及广场前的不用或暂时不用的钢材、设备等给予整顿、归库上交，对车间的定置摆放区域重新刷新。
（7）、双基建设是确保安全工作的坚实后盾，是夯实安全生产的基础，车间有针对性的加强对高空作业的现场安全管理；对氧气、乙炔储存、运输、使用检查；做好百日安全隐患排查治理的总结；组织对车间各工种安全知识培训，加强5s现场管理，完善车间双基建设内资，并做好双基的考核与总结。
三、2013年工作部署：
1、检修车间继续围绕优质、高效的服务宗旨，确保全年无一起事故发生；确保设备安全高效运行；确保净化供料系统畅通；确保空压供风系统无阻；确保母线压降降到最低；确保加工件按时、优质完成。
2、通过内部市场化深入开展加强思想引导，增强执行意识，树立模范先进学习，开展批评与自我批评，不断提高自己，密切关注职工思想动向；真正做到自觉接受任务不讲条件，不找借口。
3、加强业务技能培训，通过召开座谈会、专题会，持续做好传帮带教工作，杜绝返工现象，使功效达到高效能，高质量。
4、加强员工与员工，班组与班组，车间与车间的沟通，有效的提高执行
力。
5、加强执行力的落实，认真制定方案，明确责任，控制时效，定时或不定时到工作现场，查看工作进度及工作质量。好的方面经验及时进行总结、推广，不好的方面及时进行更正改进。
6、为了体现出“多劳多得、能者多得”的分配原则，打破原先同岗同酬的模式，利用内部市场化的经济杠杆，来调动职工的工作积极性，把职工作为一种资源，通过内部市场化运作，对全体员工劳动力进行优势整合，让管理流程科学化，从而达到规范队伍建设。
2012年是我们公司在疲软的市场竞争下寻求发展壮大的一年，挑战与机遇并存。新形势下，我们肩上的担子还会增加，我们要同舟共济，与企业共命运，少想外界怎样差，多想自己如何做！在新的一年即将开始之际，我们将发扬优点、再接再厉、克服不足、勇闯难关。虚心学习其他车间的先进经验，在2013年的工作中再创辉煌。
检修车间
2012-11-22
第12篇：检修车间工作总结
2013年检修车间工作总结
2013年，在站领导的正确领导下，在各部门的配合协作下，在全体检修职工的共同努力下，检修车间本着应修必修、修必修好的原则，实行计划检修，大力加强机电设备的维护与技术改造，全年计划性检修20多次，消缺242项，技术改造8项，圆满的完成了全年检修任务，为我站发电再创历史新高奠定了坚实的基础。
一、设备维护及检修任务完成情况
设备消缺，我们要求提前处理，尽早处理。设备检修，提倡“修旧利废”。要求检修人员在认真巡视外，要经常性的与各车间联系，了解设备运行情况，处理突发事件时，做到随叫随到。截止12月中旬，设备缺陷统计257条，除个别需停电或停水检修外，共计消除缺陷242条，消缺率94%。完成电气工作票62份，水机工作票48份，合格率100%。
1、计划检修及设备维护。年初，检修车间全体人员在站领导的领导下，春节放假晚，收假早。分别对一车间3台机组转轮进行了补焊处理；对自建站以来存在的3台机尾水进人门从未打开做了检查处理、检修排水泵底阀坏缺陷进行了修复完善；对一车间2#励磁机进行了一次大修，车削了整流子、滑环，调整了励磁机转子同心度；对一车间蓄电池组进行了活化实验。根据设备 1
维护周期表对调速器、蝶阀油压装置、空压机、水泵、行车等设备进行了多次维护；对全站二次接线端子、继电器进行了维护；对库存备用导瓦从新做了标记，并对其进行了清洗防锈处理；对车间各大铁门、３５ＫＶ间安全通道进行了防锈处理；雨季来临前更换二车间 １０ＫＶ柱上开关绝缘油。
2、抢修了一车间２＃发电机出线开关手车隔离插头烧坏事故。
3、参与１０ＫＶ锰厂线、１０ＫＶ生活区线、１０ＫＶ坝区线改造工程，并为其加工大量金具。
4、更换了二车间２＃、３＃发电机励磁空气开关，并对２＃、３＃发电机刷架位置进行了调整。
5、调整变压器、油开关油位共计１３次。
6、吊芯检修了东坝间１０ＫＶ防汛变压器以及防汛备用变压器。
7、调整了风机室风机控制柜位置。
8、抢修更换生活区生活用水穿越公路段总干管。
9、为二车间制作安装了方便小门。
10、冬季来临前，配合办公室对取暖用锅炉管路进行了维护。
11、制作并安装了变电所高压室、办公室３面铁门。
12、修旧利费方面，为一车间、二车间、变电所加工了４张值班桌，以及为教室加工黑板一面，为一车间加工货架两个。
二、设备技术改造
为提高设备自动化运行水平，减轻劳动强度，在节约原材料的前提条件下，我们对耗能设备、带隐患设备进行技术改造，车间内部共提出合理化建议2５条，被站采纳12条。
1、一车间2#机主轴密封改造。在０４年对2#机主轴密封改造的基础上，今年初，对该密封装置进行了改进，增加了润滑水，运行至今，效果良好。
2、一车间3台机水导排水管路改造。将原３台机水导冷却水排至集水井管路改为既可排至集水井又可排至尾水渠。正常运行时水导冷却水排至尾水渠，集水井进水量大幅度减小，集水井排水改为自流，这样就大大的节约了厂用电，也减小了运行人员劳动强度。
3、参与了４＃机调相可行性分析、准备及运行工作。４＃机调相运行为提高石头河电力系统功率因数开辟了新的途径。
４、一车间３＃调速器油泵控制回路改造。
５、一车间２＃机旁屏各导轴承事故信号回路与故障信号回路分开。
６、一车间“石－变”线路开关位置、手车位置信号引至模拟返回屏。
７、一车间主变风机自动控制恢复以及增加第二组冷却风机。
８、一车间主变低压侧油开关二次插头改造。
9、二车间２＃、３＃机中导端盖改造，甩油环连接方式改造。
10、二车间３＃发电机中性点加装自动投入接地装置。当３＃发电机带厂用４００伏母线运行时，该装置自动将３＃发电机中性点接地，保证了２２０伏用电设备的工作电压。
三、职工学习情况
年初，车间制定了详实可行的学习计划，每位职工也制定了个人学习计划及要达到的目标。对于参加检修时间短的同志，明确了师徒关系，工作时尽量安排师徒在一块工作，创造学习机会。经过不懈努力，４名水机人员通过电焊工技术鉴定并取得电焊证，一名电气人员取得电工作业证。
检修工作继续实行“检修工作程序表”，要求各班组在检修开工前，必须组织学习相关知识，共同研讨检修方案，检修工作结束后，每位职工必须对检修工作都进行总结。全年共召开技术研讨会１０次，集体学习１９次，办技术问答12期，业务考核2次，每位职工业务学习笔记、思想政治笔记分别超过5000字。
四、“创佳评差”及“安康杯”竞赛活动开展情况
为了使检修车间的各项工作制度化、规范化，车间在狠抓安全工作的同时，完善了车间“创佳评差”考核办法，继续实行“上班签到制”，基本消除了上下班迟到、早退现象。
在“安康杯”竞赛活动方面，车间共组织集体巡视2次，
发现缺陷20余条。参加了1次站组织的安全签名活动。全年共计观看安全录象2次，学习事故教训2次。组织事故演练6次。召开摩托车驾驶员安全会议2次。
在“创佳评差”活动中，有5人次受到站奖分。
回顾过去，展望未来，检修人员的检修工艺在不断的提高，爱岗敬业的意识在不断增强。检修工作在取得成绩的同时，又能及时、客观的总结经验和教训，使我们的检修工作逐步走向专业化、正规化。为了更好的完成今后的工作，我们将戒骄戒躁、团结协作，在新的一年共创辉煌。
第13篇：检修车间班长安全生产责任书
山东王晁煤电集团热电有限公司
检 修 班 长 安 全 目 标 责 任 书
二零一七年
为贯彻“安全第一，预防为主，以人为本”的电力安全工作方针，落实各项生产目标责任制，确保机组安全、稳定、经济运行，实现年度生产目标任务，特制定本目标责任书。
一 检修班长安全职责
1 遵守《电业安全工作规程》，以及上级部门下达的有关安全生产管理规定与制度，对主任负责。
2 设备维护检修中，严把安全、质量关，及时消除设备缺陷，力保设备缺陷消除率达到100%，做到同一类型的缺陷不重复出现，提高设备玩好率。
3做好全公司设备的定期检查与试验，不发生因绝缘损坏而造成的事故
4加强设备绝缘，谐振，过电压，污闪等技术监督工作，做好预防性试验，确保年度技术监督计划完成了率100%，加强对低压电气设备的维护管理工作。
5 加强设备巡视，及时发现设备缺陷，使事故消除在萌芽状态中，做好检修维护工作危险点分析，保证工作人员的人身安全，工作中向工作班人员给予必要的指导。对人员和设备安全负责。 6 协助专责工程师做好设备技术管理工作建立设备台账，真实的做好设备检修记录和检修总结。
7 搞好本班组设备技术改造，完成年度“双措”计划，不发生重要设备损坏事故。
8 努力提高自身素质，教育本班组员工牢固树立安全保护意识
以上为检修班长的工作标准，必须严格执行。
二 奖惩
1 凡车间范围内出现严重违章或轻微以上事故，除按有关规定处罚责任人外，扣除班长（副班长）20%的考核奖。
2 设备缺陷本着“小缺陷不过班，大缺陷不过天”的原则进行处理，若检修人员设备维护不到位，设备缺陷处理不及时，影响正常生产的，当月扣除检修班长（副班长）20%的考核奖。 3 设备检修后（一般指设备大小修后）未达到规定的周期，严重影响到热电公司的安全经济运行，当月扣除检修班长（副班长）20%的考核奖。
4 无故未按计划完成车间下达的检修任务，当月扣除检修班长（副班长）20%的考核奖。
5 检修现场混乱，工完料不尽，场地不清，检修现场未做到安全文明生产的，当月扣除检修班长（副班长）20%的考核奖。
车间主任:（签字） 工作班长：（签字）
2017.1.1
第14篇：铁路货车检修车间安全试卷
货修车间2009年安全试卷
班组：日期：监考：姓名：成绩：
一、填空题（每空2分，共40分）
1、两人以上从事同一作业时，必须，， 。
2、横越线路和道口时，注意瞭望机车、车辆、执行、制度。严禁。
3、一切电动机械、工具，其电压在施。移动照明灯的电压不得超过。
4、在一个起重物上同时使用多台镐时，要有、。
5、各种机械设备转动的外露部分，都要设有
6、对容易发生伤亡事故、中毒、爆炸、触电、火灾等场所，应悬挂明显的国家统一规定的、牌。
二、选择题（每题2分，共20分）
1、使用各种镐类、千斤顶起重时，其行程不得超过全长的。
A、1/2B、2/3C、3/4D、4/
52、登高
A、2B、3C、4D、2.
53、登高作业使用梯子时，梯子与地面的倾斜度应为度左右。
A、45B、60C、75D、30
4、氧气瓶与乙炔发生器的距离应在米以上。
A、3B、5C、8D、10
5、油漆库及喷漆场所周围米内不得有明火。
A、5B、8C、10D、
36、汽车运输通过接触网时，其装载高度不得超过米。
A、5B、4.1C、4.2D、4.
57、架落车作业时，作业人员应不少于
A、5B、4C、3D、
28、氧气瓶与乙炔发生器距明火应在米以上。
A、3B、5C、8D、10
9、固定架车器的镐顶与窄车体的侧梁搭载量不足
A、100B、200C、300D、150
10、架落车时，禁止手扶心盘销，必要时必须在两侧旁承上各垫毫米以上厚的硬木防护垫方准进行。
A、100B、200C、300D、150
三、判断题（每题2分，共20分）
1、分解制动缸盖螺母前，要在鞲鞴杆上套好安全圈，插上安全销，头部要偏离鞲鞴杆的伸出方向。（）
2、挥抡大锤时允许戴防护手套。（）
3、凡二米高的各种脚手架、走台、扶梯等，都应设有牢固的防护栏杆。（）
4、使用撬棍撬车时，严禁用腹部去压撬棍。（）
5、高空作业时应佩戴安全带或采取有效防护措施。（）
6、分解组装制动缸、副风缸应使用专用工具，一人操作。（）
7、检查、测量轮对时，不得脚踩钢轨，要随时注意前后轮对的动态，并对前后轮对加强防溜动设施。（）
8、探伤人员必须经过技术考试合格并持有操作证，方可担任探伤工作。（）
班组：姓名：
9、堆放轮对时，不得超过两层。（）
10、使用砂轮机时不准用砂轮侧面研磨，不准一个轮两人同时研磨。（）
四、问答题（每题5分，共20分）
1、上班前、工作前、工作中、下班前应注意哪些安全事项？
2、横越停留车辆的线路时要注意哪些安全事项？
3、全体职工除应严格遵守安全用电外，必须懂得的触电急救知识？
4、使用手提式风钻、电钻时应注意哪些安全事项？
第15篇：检修车间安全集中整治工作总结
检修车间安全集中整治工作总结
为认真吸取东滩电厂“10.18”事故教训，严格贯彻落实集团公司安全文件精神，维护安全生产大局，按照集团公司“五项安全承诺制度、安全不放心人排查和监管制度”活动和华聚公司安全集中整治活动要求，强化安全责任落实，逐级严检查、严分析、严考核、严追究、严警示，坚决遏制各类安全不良苗头，坚定不移实现安全生产。检修车间高度重视，成立了以主任为组长，其他管理人员分工负责的领导小组，制定了具体的活动方案。有重点、有步骤、有要求、有成效地开展工作，通过一个月扎扎实实的整治，取得了预期的效果。现总结如下：
一、广泛宣传，加强思想教育，提高职工安全素质
在“10.18”事故之后第二天，车间就东滩电厂事故在班前会上进行紧急宣传和通报，在随后周一检修车间安全例会上着重强调学习领会“10.18”事故发生的经过和处理意见。为维护济二电厂整体安全生产大局，按照集团公司要求和华聚公司六项安全集中整治活动要求，各班组成员深刻领会会议精神，把集团公司领导的安全理念及安全要求真正印在大脑中、写进制度里、落到行动上。安全生产工作必须坚持“以人为本，一言一行讲安全”的原则；要叫响“安全是天、平安是福”的安全口号；要树立“安全是最大的效益、视违章为事故、视规程为“法律”、严是爱，宽是害”的安全观念；要领会“严格遵守纪律、遵守规章制度是真聪明的职工，否则，就是愚蠢的职工”的安全理念；要明白安全事故给职工本人、家庭、企业带来的灾难性后果。车间通过召开安全会和班组交接班会等形式，认真贯彻学习专项整治活动的精神和各级要求，同时针对此次东滩电厂“10.18”事故要求车间全体职工书写书面的心得体会及安全检维修工作事项。活动期间，车间通过车间宣传栏、班前、班后会等形式广泛宣传专项整治工作的必要性和重要性。
二、加大安全隐患排查，推动现场隐患治理
1、排查思想：检修车间针对个别职工对生产现场重视度不够，工作中出现的各种麻痹、松散等情况，在缺陷的整改过程中，常与运行车间、安技室有扯皮现象发生，导致检维修工作被动，主动性意识欠缺等情况，车间专门对职工不安全状态、对物的不安全行为进行了排查，车间管理人员专门与其谈心共12人次，了解他们心里所想，并进行有效的沟通，从思想上彻底解决了因思想问题而造成检修工作被动的局面，提高了他们的检修效率和工作热情。
2、排查制度、机制建设：车间组织管理人员对全车间考核标准及各项制度进行了讨论、完善，对不适应现场的制度、检修规程重新进行了评审，规范了各工种检修工艺。
三、大力排查整治安全隐患，保证生产秩序。
活动开展以来，车间发动车间全体职工地毯式查找安全隐患，值班人员每天巡检生产现场，发现隐患及时采取措施并详细记录在册，未能处理的缺陷及时上报车间采取可行的应对措施。通过整治，车间的生产秩序和现场清洁文明生产发生了洗心革面的深刻变化，在随后的的质量标准化检查中深受领导的好评。其中集中整治的项目有：
1、集中开展检维修作业整治，主要加强对检维修相关规定的培训学习，共培训人员42人次，培训中对检维修各流程环节逐一进行解读，严格执行“三无一不准”规定，确保各层次人员准确掌握工作要求、牢牢把握自身责任。同时分专业编制典型性标准项目检修派工卡52个及常规作业标准项目清单331个，规范了设备检修工艺的标准化。
2、作业环境整治，做到作业环境安全风险辨识到位，严格执行“两票、两卡”等管理制度，严禁带隐患作业，杜绝冒进作业、检修措施落实不到位，工作图省事怕麻烦、凭经验撞侥幸等“三惯三乎”行为，防范措施不严密，监护责任不落实，岗前安全确认流于形式，现场作业方式不规范、随意性大等问题。根据上级检查发现的问题，对近两个月“两票”进行排查梳理，并对工作票存在问题进行逐一整改，工作票合格率达到100%。同时根据集团公司停送电管理规定及派工卡使用办法，车间规范了检修工作作业行为，所有检修工作都使用派工卡，并对现场进行风险评估，明确检修施工中的注意事项，保证了检修工作安全、顺利开展。
3、集中开展设备管理整治，主要整治设备零部件及防护设施缺失、不规范；接地、保护不规范、不完好；联锁、保护投运不全；防火封堵不规范、不完好；工业监视装臵不完好、使用不规范；设备标识不完整、不规范；仪表投入率、准确率、检验率低；维修维护保养不到位；缺陷管理及设备台账履历档案不规范等问题，以上问题都制定排查整改小组，所以缺陷都明确具体到人，其中，
1）对全厂接地、防护封堵进行了拉网式排查，对封堵不完善的10余处缺陷进行了包干到人整改，做到有据可查，确保符合接地标准；
2）与燃化车间配合，完善皮带、中煤系统皮带各保护，排查并对皮带保护进行消缺工作，为输煤系统安全运行奠定了安全前提；
3）对全厂监控系统全方面排查，对影响安全监控不清的画面6处进行了整改，针对燃化车间中煤系统皮带跨线长，干扰大的因素，车间专门探讨相关监控设施处理办法，制定整改方案，上报华聚公司，统一规划，并落实在2013年度集控改造工作中。
4）完善现场配电柜内部、外部各标识，对部分柜体门锁及闭合装置进行更新和维护，车间专门成立了现场整治小组，明确职责范围，杜绝了运行人员停送电误操作事情发生。
4、集中开展安全培训整治。针对安全培训针对性不强，培训过程流于形式，培训效果差等问题，车间根据厂培训计划制定了车间培训计划，根据现场检修实际，轮流检修人员进行业余培训，缺什么、补什么，并在11月份有针对性开展事故案例分析培训，切实提高职工安全意识。同时就规范检修进行培训，提高职工规范化检修工作的理论知识。
现在，检修人员都能认真执行操作规程和工作票、派工卡作业制度，严格控制安全工艺指标，活动期间各类工艺指标合格，未发生违章施工责任事故。同时，各班组安全活动不断规范，员工遵章守纪自觉性加强，劳动防护用品穿戴整齐，各项制度得到很好的贯彻执行。
5、结合华聚公司质量标准化检查查出的问题，完善和更新了车间的事故应急预案，对预案分别进行学习和模拟演练，对要害岗位和重大危险源增设了警示标志牌，同时完善和规范了各种台帐和岗位记录，做到了齐全、及时、准确、整洁、仿宋化。
通过安全集中整治，车间各项工作都取得了可喜成绩，同时职工安全意识得到了加强，专项集中整治活动取得明显的成效，为13年年底安全生产提供了有利的检修支持。
检修车间
2013年12月13日
第16篇： 采矿车间年底检修安全技术措施
采矿车间2010年年终检修安全技术措施
为切实做好年底检修的安全工作，保障安全生产，特制定以下安全技术措施。
一、一般规定
1、成立车间检修安全监管小组，实行安全员跟班监管，认真监督施工人员正确穿戴好劳保用品，督促各项安全措施落实到位，及时制止违章作业，消除安全隐患。
2、对检查-455m漏斗衬轨、更换-455m漏斗及衬板，以及更换-370m卸矿站曲轨、挂板加焊等重点工程必须实行队长和工程技术人员跟班监管，保障施工质量和安全。
3、施工前维修队负责人或工程技术人员必须进行安全技术交底。
4、施工人员进入施工现场，必须正确穿戴好各种劳动保护用品。
5、作业地点照明要保持良好，作业现场及时清理，防止物体坠落和人员绊倒。
6、井筒作业过程中确保联络信号畅通，必须做到有专人指挥。
7、杜绝立体交叉作业，井筒作业时各中段马头门处要设好警界，挂上“井筒作业、禁止靠近”的安全警示牌。
二、起重工作安全注意事项
1、起吊前起重工要对起吊设备进行检查，重点检查起吊钢丝绳是否完好，是否符合起吊重量要求，钢丝绳的捆绑是否符合要求，人员站位是否正确，起吊构件和各固定装置是否可靠，对起吊物要绑扎牢固，棱角处要采取措施过渡，经起重工确定后方可工作。
2、起吊前监管人员应对起吊物经过的路线及放置地点进行检查确认，做好安全警示及准备工作，发现不安全情况时，应及时联系指挥或操作人员。
3、起重信号由起重工统一指挥，指挥标志、手势事前必须明确、统一。
4、起吊重物时，工作人员应与重物要保持一定的安全距离，严禁任何人员停留在吊物下方。
三、井筒、溜井、井边及其它高处作业安全注意事项
1、井筒作业信号工与绞车工必须事先统一竖井提升信号，实行确认制。
2、井筒作业和其它高处作业时上下不得同时交叉作业，以防高空坠物伤人。
3、不得安排患有高血压、心脏病、贫血病等的人员进行井筒、溜井、井边和其它高处作业。
4、2米以上（含2米）的各种高处作业，周围又无安全依托的，必须系挂安全带，安全带要高挂低用，系挂牢固。
四、电气、设备检修安全注意事项
1、遵守电气安全技术操作有关规定。
2、电气设备在拆修前，技术负责人或班长必须向工作人员说明修理范围、技术要求及安全措施。
3、电气设备在拆修前，必须事先断开电源，取下熔断器，并在电源控制开关箱挂“有人工作禁止合闸”的警示牌，或在开关箱上加锁。
4、机械设备的附属电气大修，事先须与机械设备操作人员或修理人员取得联系。电气部分与机械同时进行大修时，双方工作人员必须相互配合。上下、左右多层次作业时，必须有专人统一指挥，采取切实可行的安全防范措施，不得只顾自己。
5、电机与电器拆修时，线头应编号并用绝缘材料包扎好。高压电器、线路拆除后的接头必须短路接地。
6、在带电设备附近作业时，工作人员必须与带电设备保持一定的安全距离。
7、电机大修解体拆线圈时，摆放要平稳，防止滚动砸手，旧绕组拆除不得用手拉，防止漆包线伤手。
8、高处电气设备大修时，工作区域应有人警戒并采取安全防范措施。工作者必须系好安全带，工具、材料、配件须装工具袋或用绳索传递，不准抛掷传递，以免掉落伤人。
9、使用酒精、汽油清洗时，应远离明火，操作人员不许吸烟。
10、班组存放的绝缘漆、酒精、汽油等易燃物品必须有专用的容器，且要置于通风良好而又远离火炉、烘箱的房间。
11、所有电气设备的大修，必须严格按线路图（原理图）、布线图进行，不得任意更改，特别是安全保护装置，不得随意拆除。17.电机通电试验时，要放稳，外壳必须接地，并挂警示牌或有人监视。短路试验时，禁止用手去握住转轴。
12、带机械设备的电气大修完工后，需要通电试车时，必须与机械修理人员或使用人取得联系，互相配合，如机械尚未修完，不具备试车条件时，不得单方面强行通电试车。
13、在井下进行检修、搬迁电气设备、电缆和电线，必须遵守下列规定： “检修或搬迁前，必须切断电源，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬“有人工作，禁止合闸”的警示牌”。大规模停送电或涉及到其他工作人员的工作及安全时，须事前通知井下调度，待调度通知各相关人员后方可停送电。
五、焊接、切割工作安全注意事项
1、施工人员在施工过程中，应谨防触电，注意不被弧光和金属飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。
2、乙炔气瓶般运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。乙炔瓶的放置地点，不得靠近热源和电器设备，与明火的距离不得小于１０ｍ（高空作业时，此距离为在地面的垂直投影距离）；一旦要使用已卧放的乙块气瓶，必须先直立后，静止20分钟再连接乙炔减压器后使用。
3、切割工作之前要对气瓶、管道、仪表等连接部位应进行检漏工作。
4、使用氧气瓶前，应先稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用；开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启，避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。
5、氧气、乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有不小于1—2公斤表压的余气。
6、电焊机应按要求接地，防止触电事故。
7、焊接电缆线严禁搭在气瓶上，禁止利用轨道、管道、或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆。
8、焊工在焊接、切割中应严格做好防火安全措施，焊接作业点10m范围内不得有可燃、易燃物料（特殊区域作业时要设专人看护）。
9、当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险，并打扫干净作业场所方可离开现场。
六、检查-455m漏斗衬轨、更换-455m漏斗及衬板安全措施
1、将漏斗矿石放空后，要将-370m卸矿站边沿及溜井帮壁的浮石清理干净。
2、检查清理溜井浮石工作由安全员担任，清理检查时人员乘吊笼自上而下进行。人员乘吊笼时要系好保险带。
3、绞车安装时要固定牢固。作业前要停掉卸矿站上方架空线的电。
4、对钢丝绳、滑轮及吊笼连接吊挂装置进行细致检查，确认安全后方可使用。
5、检查清理人员要佩戴对讲机，事先确定好联系信号，吊笼升降时安全员注意拿稳拿好撬棍。
6、绞车司机要由有经验的人员担任，切实控制好绞车运行速度，不宜超过0.5m/s。
7、必须等吊笼停稳固定后，人员方可进出吊笼。
8、在卸矿站检查工作现场设专人进行现场安全管理，防止车辆和闲杂人员靠近。
9、检查溜井浮石工作结束后，由爆破员放炮空震，空震3到5次，再放空。爆破员要严格按照爆破工操作规程作业，并由安全员监督执行，溜井各分层口设好爆破警戒。
10、待炮烟散尽，工作人员在-370米卸矿站边沿用绞车将钢板放至-455米漏斗衬轨上方。共使用两辆绞车，用D扣系住钢板同一侧的两个孔。钢板另一端的两孔用D扣系好两根钢丝绳，用于-455米漏斗口调整钢板的位置，并将一个照明灯一起下放，随时可以观看下放情况。绞车固定要稳固牢靠，作业前要先做安全检查方可使用。
11、当钢板放至-455米漏斗衬轨上方时，从漏斗口掏出钢板另一侧的两根钢丝绳。-455米漏斗口安排两位工作人员。佩戴对讲机或者电话与-370米卸矿站绞车指挥人员取得联系，通过互通信息调整钢板位置，直到钢板封闭好下放口为止。
12、再使用安全气囊进行封闭，形成双保险。
13、更换-455m漏斗及衬板期间，要在卸矿站前后要设好阻车器，挂上警示牌，防止车辆和闲杂人员靠近。并安排相关人员定期检查-370米卸矿站口情况。
七、检查更换-481m矿废石漏斗、电振给矿机及衬板工作安全措施
1、-455至-481矿仓和废石仓要放空，并放炮空震一次再放空。爆破员严格按照爆破操作规程执行作业，由安全员监督执行，并设好爆破警戒。
2、-455米破碎机老虎口用木板封牢，并在-481m矿石漏斗上方搭建安全防护平台，平台上面要铺设草袋等能缓冲坠落的物件，并经安全员检查合格后方可开始检查更换工作。
3、-481m废石漏斗上方搭建安全防护平台，平台上面要铺设草袋等能缓冲坠落的物件，经安全员检查合格后方可开始检查更换工作。
4、-481m更换漏斗及衬板期间，-370米矿石、废石卸载站前后要设好阻车器，挂上警示牌，防止车辆和闲杂人员靠近。并安排安全员定时检查。
八、更换-370m卸矿站曲轨及挂板加焊工作安全措施
1、-455m漏斗衬轨、漏斗衬板检查更换结束后拉矿石将卸矿坑天上矿石，以便于拆装曲轨。
2、作业时要先停掉卸矿站上方架空线的电。
3、起吊时起重工首先要检查好安全，起吊工作必须由起重工统一指挥。
4、禁止交叉作业。
5、更换挂板时必须将挂板吊挂牢固。
6、高处作业必须系好安全带。
九、更换-370米废石卸载站圆钢隔筛及挂板检查或者更换工作安全措施
1、-481m废石漏斗衬板检查更换结束后拉废石填满废石站，以便于隔筛及挂板检查或者更换。
2、作业时要将卸载站的架空线停电，并在前后设好阻车器，挂上警示牌，防止车辆和闲杂人员靠近。
3、起吊作业要严格按规程执行，并设专人指挥。
4、禁止交叉作业。
5、更换挂板时必须将挂板吊挂牢固。
6、高处作业必须系带系好安全带。
十、巷道维修注意事项
1、检修期间进行-370m大巷的支护工作时，要认真执行“敲帮问顶”制度，特别是打眼前要及时用长柄工具，找掉危岩。另外要停掉施工地点架空线的电，并报告安调站。最后要做好线缆、管道和信集闭设施的保护工作。
2、需要扩巷时，对各种线缆、风水管、架空线以及信集闭设施等应给予拆除，以免放炮崩坏。放炮前必须设好警戒。
采矿车间
2010年10月18日
第17篇：检修车间安全精细化管理规定
检修车间安全精细化管理规定
检修车间 检修车间安全精细化管理规定
第一章
总
则
第一条
为加强执行公司关于安全精细化管理的规定，保障集团公司生产经营活动的安全顺利进行，根据有关规定并结合公司实际，特制定本规定。 第二条
本规定适用于检修车间的安全精细化管理。
第二章
工作职责
第三条
安全精细化管理遵循“安全第
一、预防为主”的工作方针及“谁主管，谁负责”的原则，即单位负责人同时也对本单位的安全生产负全面责任。第四条
安全生产，人人有责，车间所有员工必须认真履行本岗位安全职责，开展安全隐患的检查、自查及整改工作，并积极参加安全生产合理化建议活动。 第五条 具体职责
（一）车间主任是检修车间的第一安全负责人，负责对安全工作进行宏观管理和资源配置。
（二）党支部书记是检修车间安全精细化管理工作的直接领导，在第一安全负责人的领导下搞好安全精细化生产管理。
（三）各专业副主任即为本专业第一安全负责人，负责本专业的生产经营活动的安全，负责对安全精细化管理规章制度的执行情况进行检查落实。
（四）各专业副主任在车间主任的统一安排和领导下，开展好本专业的各项安全精细化管理。附：
车间主任：周文峰 党支部书记：张宇清
车间副主任：张宇清 刘建伟 席建强 高善中
第三章 工作规定
第六条 安全教育管理
（一）新入检修车间的人员(包括合同工、临时工和外来学习人员等)，均须经过车间、班组级安全教育考试合格后方可上岗。
1.车间级教育，由车间主任负责，主要学习本单位生产工艺、设备性能、安全技术规程和制度、本单位物料性质、事故教训、防尘防毒设施的使用及安全注意事项等，经考试合格后方可分配到班组。
2.班组级教育，由班组长负责，教育内容包括：岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术规程、事故案例及预防措施、安全装置和工(器)具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。
（二）调换工种人员及脱岗半年以上的职工，必须对其再进行二级、三级安全教育。
（三）充分利用各种形式，开展对职工的安全和工业卫生教育。
（四）职工的安全技术考核由车间领导组织，安全员具体执行。考核内容包括：
1.本车间(岗位)的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质、对人体的危害、预防措施、事故应急处理和急救方法等。
2.本车间(岗位)的各项安全生产规程和管理制度。3.本岗位各类安全装置的作用及其维护保养方法。
4.本岗位的劳动保护用品和器具、消防器材的正确使用方法。5.本岗位的工艺流程和开停车注意事项。 第七条 防火防爆制度及动火管理
（一） 输送易燃物料，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速, 避免产生静电。
（二） 有突然超压或瞬间分解爆炸可能的生产设备或贮存设备，应装有爆破板(泄漏膜)。
（三） 用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导管置于室外，并高于建筑物2米以上。
（四） 动火作业管理
1.动火作业的含义：凡是动用明火或可能产生火花的作业都属于动火作业的管理范围，如电焊、气焊(割)、熬沥青或易产生火花(摩擦、撞击、静电、电火花)或高温作业。在禁火区从事动火作业必须办理动火审批手续，落实动火安全措施。
2.根据工作的需要，将厂房、废料(铁)堆划为“固定动火区”，由动火人落实安全措施并配备一定的消防器材，厂区内的其它区域一律为禁火区。在禁火区使用电、气焊(割)必须申请办理动火证；在易燃、易爆设备附近使用电钻、砂轮、喷砂除锈等可产生火花及炽热表面的临时性作业必须经分公司安全科批准。
3.动火作业的分级管理：动火作业分二级管理： ⑴特殊动火：指处于运行状态的易燃易爆生产装置和液体罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。
⑵一级动火：易燃易爆区域的动火作业。
⑶二级动火：特殊动火及一级动火以外的动火作业。 4.动火作业的审批：
⑴特殊动火：由检修车间安全第一负责人终审批准。 ⑵一级动火：由各专业副主任批准。 ⑶二级动火：由各班组班长批准执行。 5.动火的安全要点：
⑴审批动火证上应标明动火作业的审批有效期、动火作业位置、动火作业工作内容、安全措施等，并按动火作业的审批程序找有关人员签字。
⑵凡在可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接管道；如进入设备内动火，同时要办《进入设备内作业许可证》，遇有5级以上大风，停止室外动火作业。
⑶系统动火前应清洗置换合格，动火过程中要及时做动火分析。动火分析人员对分析负责，各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责，必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完全，在确认符合安全条件后方可签字批准动火。
⑷动火点周围的易燃物应清除干净并备有一定量的消防器材。 ⑸动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当，监护人须在动火证上签字认可。监护人在作业中不准离开动火现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施。 第八条 消防管理
（一） 消防管理本着“以防为主，防消结合”的工作方针开展管理。
（二） 各班组负责加强对本班组的火灾隐患检查，发现问题及时整改。
（三） 厂区设置的所有消防设施由所在区域的分管单位负责管理维护，或定期进行试运行。每台消防泵每周至少试运行一次，并作好记录。消防器材要定点、定型号和用途，不准挪作它用。
（四） 严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置，与高压线的间距要大于高压线塔杆高的1.5倍。
（五） 易燃、易爆场所禁止能产生静电火花的化纤衣物和带铁钉的鞋。
（六） 任何人发现火情，都必须立即通知车间负责人，并积极参加火灾扑救。
（七） 扑救火灾时，要加强自我防护及互相保护，防止造成人员伤亡。第九条 安全检修制度
（一）
所有参加检修的人员都要牢固树立安全第一的思想，切实把安全工作放在工作第一位，保证检修工作的正常进行。
（二） 各作业片要实行安全检修负责制，各车间副主任、班组长要对本专业或班组检修安全负责。
（三） 参加检修人员，要认真执行各项安全规章制度，严格按安全程序和要求办事，避免盲目蛮干；各作业片的检修项目、任务、施工方案和所采取的安全措施要确实可靠，责任明确。
（四） 检修人员要正确处理好检修任务与安全的关系，遵守安全规定，听从现场指挥人员的调度和安全员的指导。
（五） 发生事故应按本规定的事故管理规定进行报告和处理。
（六） 检修人员及进入检修现场的工作人员，必须戴好安全帽并穿好个人劳保用品，不得无故离岗、逗闹玩笑、任意抛物。
（七） 厂区内严禁吸烟、班中及班前四小时严禁喝酒。
（八） 在易燃易爆车间、岗位及设备管理周围动火，必须办理动火手续，否则不准动火。
（九） 登高2米(含2米)以上必须办理登高作业证，系好安全带或搭好脚手架，采取可靠的安全措施，否则不准登高作业。
（十）临时设置的电源线、闸刀开关、电焊机电源线要达到无漏电现象，电焊机一次线严禁拖地，检修线路、配电盘时必须挂警示牌，并设专人看护；电器维修必须使用电器维修票，否则不准作业。
（十一） 乙炔瓶严禁平放或倒置，氧气瓶与乙炔瓶之间距离不得小于5米，距离明火不得小于10米。
（十二） 进入存在有毒、有腐蚀性残留物的罐内清洗时，要办理《设备内作业许可证》，并穿戴好防护用品且有专人监护，作业因故中断较长时间安全条件改变时，应重新分析补办安全作业证。
（十三） 凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全监护，各级安全精细化管理人员要认真负责，做好安全检修的各项监督工作。
（十四） 吊装作业必须有专人指挥，并按规定级别办理《吊装作业证》。
（十五） 严禁利用管道、电杆、机电设备和生产性建筑作吊装锚点，如利用房顶挂吊钩时必须进行检查，在确认可靠后方可挂钩。
（十六） 夜间检修必须有足够的照明，检修完毕要对现场进行全面检查，确认无事后方可离开现场。
（十七） 新职工参加检修，必须在师傅的带领和监护下进行，新职工的检修安全由所在班组的班组长负责。第十条 高处作业
高处作业的定义：凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处作业均称高处作业，对于虽不足2米，但作业地段是坡度大于45度的斜坡或附近有可致伤害因素(坑、井、堆放物等)也应视为高处作业。
（四）有关安全注意事项：
1.高处作业人员必须身体状况良好，方可从事高处作业。
2.高处作业要有可靠的安全措施，指定专人负责。专人监护，在有高处坠落危险的地方要设置盖板护栏等。
3.高处作业人员要按规定戴好安全帽，系好安全带(安全带应高挂低用，尽量避免平挂，严禁低挂高用)，并穿戴好其它个体防护用品。
4.高处作业使用的脚手架上竹排要牢固可靠，不准超负荷使用，多层交叉作业时应采取可靠的隔离防范措施。
5.遇风力六级以上及大雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业，夜间作业要有足够的照明。
6.高处作业人员在邻近有带电导线的场所作业，要与导线保持安全距离。第十一条 设备内作业
（一）设备内作业的含义：凡是进入设备(罐、塔、釜、槽车)以及地下贮池，炉膛等闭塞场所内进行的作业称为设备内作业。
（二）设备内作业许可证由各车间安全员负责办理，公司安全处负责监督管理。
（三）设备内作业安全要点：
1.设备内作业必须申请办理设备内作业证，并严格履行审批手续。
2.进入设备作业前，必须对设备进行安全隔绝，并清洗置换干净，保持良好的通风。
3.必须设专人监护并坚守岗位。
4.进入有毒、有腐蚀、窒息、易燃易爆物料的设备时要配戴有效的专用防护用具。
5.设备内作业要有足够照明，照明灯具使用安全电压。6.设备内动火必须同时办理动火证。 第十二条 吊装作业
（一） 吊装证由施工技术部门负责办理，办证时应严格履行审批手续。
（二） 起重吊装人员必须经特种培训合格后持证上岗。
（三） 一般情况下，吊装重物超过4吨时，应办理吊装证；吊装重物超过20吨时，要制定吊装方案。当吊装物形状复杂、精密贵重时，或施工条件复杂的吊装也应编制吊装方案。一般吊装必须有书面或口头的安全交底。
（四）起重吊装“十不吊”安全规定：
1.超负荷不吊。2.斜拉不吊。3.捆绑不牢、不稳不吊。4.指挥信号不明或乱指挥不吊。5.重物边缘锋利无防护措施不吊。6.吊物上站人不吊。7.埋在地下的构件不吊。8.安全装置失灵不吊。9.光线阴暗看不清吊物不吊。10.重物越过人头不吊。
（五）吊装作业有关注意事项：
1.严禁利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。利用厂房的预埋吊钩进行吊装时，必须进行检查，确认牢固可靠后方可挂接。
2. 起重设备、机具、钢丝绳、吊钩等必须符合安全要求，吊装现场作业人员必须穿戴齐全劳动保护用品。
3.起重设备、工机具等应与电气线路保持足够的安全距离，电压小于1千伏时，安全距离为1.5米，1-20千伏时为2米，35-110千伏时为4米，150千伏时为5米，220千伏时为6米。
4.起重作业遇有大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时应停止作业，夜间作业时应有足够照明。第十三条 用电安全
(一) 安全用电“十不准”：
1.任何人不准玩弄电气设备和开关。
2.非电工不准拆装、修理电气设备和用具。3.不准私拉乱接电气设备。
4.不准使用绝缘损坏的电气设备。5.不准私用电热设备或灯泡取暖。 6.不准擅自用水冲洗电气设备。
7.保险丝熔断，不准调换容量不符的保险丝。8.不准擅自移动电气安全标志、围栏等安全设施。 9.不准检修使用中设备的电气设备。
10.不办手续，不准打桩、动土，以防损坏地下电缆。
（二） 操作电气设备时，应集中思想，防止操作失误而引起事故。
（三） 使用电炉、电烙铁、电热棒等加热设备，人员不能离开，工作完毕后必须切断电源，拔出插头。电灯、日光灯要与易燃物保持距离，不用时应关闭。
（四） 发现破损的开关、灯头、插座应及时与电工联系调换，不准将电器电源线直接插入插座内。不准用金属件和湿手去扳开关。
（五） 移动电器要装设漏电保安器，电气设备要有保护接地和接零。
（六） 需要设临时用电装置，必须办理临时用电申请手续，经同意后方可装设，不能私自接装；临时线路使用期限一般规定为三个月，要指定电工装、拆、检查和管理。爆炸危险场所不准使用临时用电装置。
（七） 变配电室和车间配电室内严禁吸烟，不准堆放杂物，保持室内通道和室外道路的畅通。
（八） 电气设备附近和配电箱内不能放置杂物。
（九） 严禁在带电导线、带电设备及充油设备附近使用火炉或喷灯。暖气设备与蒸汽管等不要靠近电线。
（十） 在带电设备周围不能使用钢卷尺、带金属丝的皮卷尺进行测量工作。在带电设备及户外线路附近搬动长管子、梯子等长物件时，注意同带电部分保持一定的安全距离，不要误碰而引起触电及二次事故。
（十一） 发现高低压电线线头落在地上时，不能走近断线地点8米以内的地段(以防跨步电压触电)，更不能用手去拿断线。应守护现场，以免旁人误入触电，并设法通知电工修理。
（十二） 触电急救
发现有人触电，首先要尽快地使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体情况，必须就地、争分夺秒地进行现场抢救。触电急救的要点是动作迅速，救护得法。 第十四条 防尘防毒管理
（一）要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。
（二） 要限制有毒、有害物料的使用，严格防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，以保证作业场所符合国家规定的卫生标准，防止造成污染事故。
（三） 对于有毒有害物品的使用应实行密闭操作和隔离操作，工作场所要加强通风，现场要及时清理保持整洁。
（四） 有毒有害场所应配备防护器材，作业人员应穿戴齐全劳动防护用品，以减少与尘毒物料的接触。
（五） 按规定定期对劳动环境进行监测，发现不合格点应及时采取措施进行处理。
（六） 对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经安全处同意，不得停用、挪用或拆除。
（七） 有毒有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄漏扩散。
（八）职工应配备充足的急救器材和药品。
（九） 有毒有腐蚀物料的岗位，除配备适用的防护用具外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。第十五条 安全生产禁令
（一） 生产厂区十四个不准
1.加强明火管理，厂区内不准吸烟。2.生产区内不准未成年人进入。
3.上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。4.在班前四小时及班中不准喝酒。
5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7.安全装置不齐全的设备不准使用。
8.不是自己分管的设备、工具不准动用。
9.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。10.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11.未办高处作业证，不带安全带，平台脚手架不牢不准登高作业。12.石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13.未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
14.未取得安全作业证的职工不准独立作业；特殊工种职工，未取得特种作业证，不准作业。
（二） 操作工的六严格 1.严格执行交接班制。 2.严格进行巡回检查。 3.严格控制工艺指标。 4.严格执行操作法(票)。 5.严格遵守劳动纪律。 6.严格执行安全劳动规定。
（三） 动火作业六大禁令
1.动火证未经批准，禁止动火。
2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。3.不清洗，置换不合格，禁止动火。 4.不清除周围易燃物，禁止动火。 5.不按时作动火分析，禁止动火。 6.没有消防措施，禁止动火。
（四）进入容器、设备的八个必须 1.必须申请、办证，并得到批准。 2.必须进行安全隔绝。
3.必须切断动力电，并使用安全灯具。4.必须进行置换、通风。
5.必须按时间要求进行安全分析。6.必须佩戴规定的防护用具。
7.必须有人在器外监护，并坚守岗位。8.必须有抢救后备措施。 第十六条 安全检查制度
（一） 安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务是：发现和查明各种隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律行为。
（二） 公司安全检查可采用多种形式，如综合性检查、专业检查和日常检查等。
（三） 安全检查活动，必须有组织有安排，并有安全检查记录。
（四） 集团公司级综合检查由安全处组织各单位安全员进行。
（五） 各类检查中查出的隐患都要逐项分析研究，并落实整改措施，对查出的违纪现象要给予批评教育或根据有关规定处理。
第四章 奖
惩
第十七条 奖励规定
1．对于认真执行本规定，加强安全精细化管理，使本班组全年安全生产无事故的，年终对该单位进行重点表彰。
2．对安全工作提出合理化建议，实施后对安全精细化管理有明显改善的，按集团公司关于合理化建议的有关规定进行奖励。 第十八条 处罚规定
为保证本制度的执行，凡是违反本规定条款的，根据违规行为和性质，对责任者处以30——1000元罚款，发生事故的，赔偿全部事故损失，造成严重后果的，移交司法机关或上级主管部门处理。 第十九条 附则
（一）本实施制度由检修车间负责解释。
（二）本实施制度自发布之日起实施。
第18篇：炼焦车间大检修安全工作总结
2011年炼焦车间安全工作总结
今年以来炼焦车间把安全当作首要工作来抓，突出在安全质量标准化的制度建设、安全培训、班组建设、基础管理、现场管理等方面全面推进，通过加大宣传力度、组织自检自查、加强技能培训、严格岗位操作、生产过程监督，有效的促进车间安全标准化水平的整体提升。坚持安全质量标准化上水平的原则不变的工作思路，全力以赴、集中精力抓好安全生产工作，力争全年实现安全事故为零的目标。车间利用各种形式抓好安全教育，以往车间及各工段出现的典型事故为治理重点抓好安全生产，做好安全检查，重点治理、消除各类安全隐患，以确保安全生产。现将炼焦车间全年安全工作总结如下：
一、安全基础管理
1、建立考核机制，落实安全生产责任，车间在年初的2010年工作总结即2011年工作部署大会上，车间主任毛航宇与各工段负责人签订了安全目标管理责任书，会后，各工段长和班组长签订目标管理责任书，班组长和职工签订目标责任书，这样层层签订安全生产目标管理责任书，人人都是安全生产责任人对安全生产管理起到了一定的保障作用。同时修订安全考核细则，加大安全考核力度，狠抓三违现象。
2、完善安全生产管理制度，规范安全生产管理体系，年初对安全管理制度重新修订完善，建立了新的安全生产责任制等管理制度，增加了关键装置及重点部位安全管理制度、重大危险源安全管理规定、职业病健康检查及防护管理制度、重点区域动工动火检修安全管理制度等安全管理制度。同时车间建立各类安全管理制度及班组安全管理制度，虽不甚满意，但初 步规范了从车间到各工段、班组的安全管理制度。这样明确了车间的安全管理重点，落实了安全管理职责和管理方法，使得车间的安全管理工作相比2010年有了较大的提高；
3、加强安全培训教育，提高员工安全意识
（1）车间今年以来共培训96名新员工，进行了为期七天的岗前二级培训，二级培训包括车间概况及规章制度简介、安全教育、生产工艺流程简介、有关防火、防爆、防毒、防尘、安全防护、消防知识、现场介绍等内容。车间二级培训完毕后，分配到各个工段，进行三级培训，内容主要有班组各岗位规程、操作规程、车间、工段管理制度、安全培训等内容。培训结束后，进行考核，考核合格才允许上岗。这批新员工经过
二、三级培训，对炼焦车间有了一定的认识，并具备了上岗条件，进入试用阶段。
（2）公司安监部在安全生产月活动期间先后利用多媒体及讲课等各种方式，举办各类专题安全培训15场，如《安全标准化培训》、《焦化厂应急预案培训》、《危险源识别与风险评价》《危险化学品事故》、《消防知识》等，共计培训人员480人左右，这些培训有效地提高了员工的安全意识，促进了现场安全作业环境的改变，减少了三违现象的发生，对基层班组长的安全管理水平及员工的安全意识提高起了一定的作用；
（3）从2011年1月份起，每一个月组织员工抄写公司下发的“安全技术培训材料”、“焦化安全生产知识与问答”
（4）各工段等利用班前、班后会等形式组织对岗位应知应会、操作规程、管理制度及相关文件的学习，提高了员工的安全操作水平，促进了员工的学习积极性；
（5）从8月份起每月车间开一次月底总结会专门安排安全专题内容，
对班组长以上管理人员进行现场管理等内容的培训，丰富了管理人员的管理知识，提高了管理人员的管理水平；
（6）每月对全员（分批）进行安全技术培训，一年内的员工进行跟踪安全技术教育。为管理人员和员工提供了一个增长知识、掌握技能的通道，对提高管理人员的安全管理水平和员工安全操作能力起到了极大地帮助。
（7）炼焦车间组织开展安全大讲堂，共6次。11位工段长进行宣讲，车间全员参与。
二、现场安全管理与隐患排查整改
1、车间在年初规范各类物品定置摆放，并在各个操作时张贴定置图，落实现场“6s”，今年以来，对现场摆放的灭火器、消火栓箱规定放置位置，落实挂牌保养责任，各类物品等均定点定置，使现场作业环境有了较大的改观，由于车间管辖区域较大，各类物资物品较多，此项工作的继续保持有一定的困难，但相信坚持下去将会有良好的效果；
2、我车间检查次数共计824次，其中车间检查176次，工段检查324次，班组检查324次，把事故隐患消除在萌芽状态。
3、加大隐患排查整改力度，消除各类安全隐患，努力打造本质安全型企业，今年以来，车间坚持每周三开展一次由车间主任带队，各工段长参加的综合安全文明卫生大检查，对检查出的1614条各类问题均下发通报或整改通知单进行整改；车间也每周进行一次周隐患排查整改，今年以来车间共计整改集团公司下发安全隐患26条；焦化公司与安监部下发检查整改各类安全隐患41条，车间完成隐患排查整改540条，这些隐患的排查整改对促进车间的本质安全起到了较大的作用。
4、
六、不安全行为及不安全因素方面 2011年事故汇总
事故的发生再次给我车间安全生产敲响警钟，时刻提醒操作工在安全生产过程中要严格按操作规程操作，严格执行安全生产确认制，保证安全生产顺利进行。
三、精组织，强措施，落责任，及早开展冬季“三防”工作 （1）管理措施，各工段及时传达和落实上级安全生产有关精神，针对冬季生产特点对职工进行安全教育，提高全员冬季安全生产意识，杜绝各类事故的发生，确保冬季安全生产。
（2）员工保温防寒，为员工配发棉工作服、棉鞋、棉帽、棉半大衣（装煤车岗位）等冬季保暖服，避免员工受冻生病。
（3）设备管理措施 ，冬季机械设备、操作人员操作灵活性较差，导致事故几率增加，做到经常提醒操作人员要集中精力，谨慎操作，注意生产过程中的安全。
（4）库房储备物资管理措施
（5）用电安全措施、电暖器使用注意事项；员工宿舍是员工住宿、生活的
公共场所，更是人员密度极大的聚居地，涉及公共安全利益和员工生命财产安全，全体员工应牢固树立安全用电和节约用电意识，自觉学习和掌握用电常识，做到安全用电和节约用电。
（6）交通安全措施及注意事项
（7）生产现场防火安全措施
（8）地面站防火安全措施
（9）五大车防火安全措施
根据不同的季节变化及公司的文件精神制订不同的安全生产措施，严明责任，狠抓落实，确保炼焦车间冬季期间安全生产正常运行。
四、以活动营造安全文化氛围
《1》年初根据上级及公司“警示三月行”活动的安排，在车间主要开展了以下工作
1、3月1日至3月10日。利用班前会、倒中班学习会，组织广大职工学习中煤集团公司兄弟单位2010年以来发生的事故相关材料。车间管理人员对各自负责班组进行安全宣讲，提高职工的安全意识。
2、3月8日至3月15日对全车间进行一次全面大检查，共查处隐患186条，检查后车间主任要求立即整改。
3、3月10日炼焦车间开展了以“警示三月行”活动为主题的安全知识竞赛，达到安全意识普遍提高，组织活动生动有效的活动目标
4、3月10日至3月17日。车间管理人员和各班组要组织召开专题安全会，深刻反思事故教训，查找安全生产工作中存在的突出问题和安全隐患，提出切实的解决办法。组织全车间职工写出对安全生产重要性的认识和以“抵制三违、按章作业”为主题的安全承诺。篇2：2014年炼焦车间安全总结 安全工作总结及计划 2014年是我车间的一个平安年，安全管理的提升年，隐患排查的治理年，各项安全工作的落实年。2014年即将过去，在这一年的工作过程中，我车间在公司领导的正确领导下，坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针，遵循安全是基础，生命是至尊，加强安全生产管理，认真落实各项安全规章制度，为2015年安全工作打下坚实基础。为此，现将2014年安全总结如下：
一、安全培训方面
安全培训是安全生产的第一道关口，是预防事故的治本之策，是安全事故的“克星”，任何生产安全事故都是不该发生的，是可以通过安全培训来预防的。因此，我车间将安全培训工作作为一项战略性、基础性工作，通过安全培训，使员工充分认识和理解安全的重要性，并自觉主动的将安全知识贯穿到工作中。
1、2014年，我车间对21名新员工进行了为期七天的岗前二级培训，二级培训包括车间概况及规章制度简介、安全教育、生产工艺流程简介、有关防火、防爆、防毒、防尘、安全防护、消防知识、现场介绍等内容。车间二级培训完毕后，分配到各个工段，进行三级培训，内容主要有班组各岗位规程、操作规程、车间、工段管理制度、安全培训等内容。培训结束后，进行考核，考核合格才允许上岗。这批新员工经过
二、三级培训，基本掌握我车间的工作环境和操作规程等知识，具备了上岗条件，进入试用阶段。
2、我车间非常重视安全知识培训，特别是对工段长和班组长的培训。除对工段长和班组长进行安全管理培训外，还组织组长以上的员工每月开展一次安全例会，对表现良好的员工予以通报表扬，激发其他员工效仿的愿望，这样就能在班组中形成良好的学习风气，并带动班组其他成员进行学习，使安全培训不拘泥与形式，促进员工队伍安全知识水平的提高。
3、我车间在对新员工、工段长和班组长进行安全培训的同时，也不放松对在职员工的安全培训。每半月定期对员工进行安全知识强化学习，内容包括岗位职责、技术要求、操作细则、各岗位注意事项等内容，真正在全车间范围内实现“要我安全、我要安全、我会安全”。
二、安全检查方面
安全检查是安全管理工作的重要内容，是消除隐患防止事故发生，是改善劳动条件的重要手段。安全检查的密度越高频率越大，员工的警惕性就越高，违章操作的员工就越少，从而彻底打消员工的侥幸心理，从而使员工的安全意识得到巩固，确保企业的安全生产。
三、排查隐患方面
在日常的生产过程中会不断的出现新的危险因素，而这些危险因素刚开始可能只在个别工序个别员工的身上出现,如果这些新的危险因素得不到及时的消除将可能会导致工伤事故的发生。因此，我车间非常注重隐患排查，对排查出的隐患及时向安监部
备案，并制定相应的预防措施，从而避免事故的发生。
四、隐患整改方面
我车间配合机修检修隐患整改共计132条，均已整改完成。其中针对人的三违现象，我车间通过帮助他们分析“三违”后果的严重性，打破他们的侥幸心理，并通过耐心的说服教育，清除“三违”人员的不正确判断，灌输正确的思想,增强“三违”人员的安全意识和责任心, 同时做好他们一人一事的思想政治工作，帮助他们解决现实思想问题和实际困难,杜绝三违现象的发生。
五、安全活动方面
我车间举行的安全活动丰富多彩。通过出板报、宣传安全图片、安全标语、技术座谈交流会、地下室煤气泄漏事故预演、班组安全知识竞赛、调火工技术比武等多种形式的安全活动,让员工从思想上彻底认识到安全生产的重要性和必要性,真正把认识转变为高度警惕融汇到日常工作中去,形成安全生产无小事,人人关心安全,安全关系人人的良好氛围,确保了安全事故的零发生,保障了安全生产持续有效的进行。
六、安全标准化
安全标准化是新形势下安全生产工作方式的创新和发展，我车间在安全标准化方面主要做了以下几项工作:
1、明确责任，落实基层安全生产责任制。我车间签订了安全生产目标责任书。安全责任书的签订，使车间全体人员明确安全生产目标，落实安全责任，齐抓共管保安全，促进车间健康、
和谐、稳定发展。
2、强化培训，增强安全标准意识。我车间组织员工学习、贯彻有关安全生产操作规程和安全规章制度，使员工掌握、执行制度，充分调动和发挥每位员工的积极性和创造性，将安全质量标准化工作变为其自觉的行为，成为企业安全生产的基础保障。
3、应急预案。
我车间针对这些突发的停电事故，我车间积极主动的制度了相应的应急预案措施，包括四大车联锁应急预案、四大车停电应急预案、焦炉地下室煤气应急预案、上升管停电应急预案、皮带停电应急预案、焦炉地下室煤气泄露处臵预案。在执行的过程中发现问题，及时进行了修改，使之更有可操作性，在很短的时间内恢复生产。
今年我车间的安全标准化工作，上级部门，公司领导的提出了存在的问题和不足，车间领导对提出的问题和不足极为重视，组织专门力量进行整改，目前已全部整改完成。我们将长久、持续地将安全标准化进行下去，将标准化的要求作为日常重要的行为准则，通过我车间管理体系的有效运行，来实现安全质量标准化，最终达到降低职业风险，实现本质安全的目的。
九、车间目前存在的问题
1、对“三违”现象查出考核力度不够。
2、全车间员工的安全意识和安全技能有待进一步提高。
3、与生产车间沟通协调还有欠缺。
4、培养良好的安全氛围，安全素养至关重要，员工缺乏自我批评及相互配合、互相监管意识。
有了安全不一定有了一切，但是没有安全就一定没有一切。在今后的工作中，我车间要通过大力开展安全宣传教育和各种安全实践活动，探索夯实安全生产基础的新思路、新途径、新举措，努力营造“人人议安全、事事想安全、处处保安全”的浓厚氛围，形成深刻反思、夯实基础，从零开始、迎难而上，振奋精神、加大力度的大安全格局，全面推动公司各项工作迈向新起点。
2015年安全工作计划安排
一、工作目标
为继续强化安全生产管理，提高安全执行力。根据公司要求、结合车间实际，在2015年我车间的安全管理工作中，要继续保持清醒头脑，以安全标准化体系为指导，重点抓好生产期间的安全管理工作，加强隐患的检查与整改，不断提升安全管理水平。确保事故死亡率为零，从事人员责任事故为零，杜绝重伤事故为零，杜绝重大火灾事故为零，杜绝重大恶性操作事故为零。力争实现轻伤事故和职业病危害零的目标。实现稳定的安全生产局面。
二、重点工作与主要措施
1、强化安全生产责任和意识，建立安全生产长效机制；篇3：大检修安全工作总结 大检修安全工作总结
此次大检修车间领导高度重视，在整个检修过程中，车间坚持安全第一的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检修氛围。在检修期间各工段都能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全作业，有效地保证了检修能够安全顺利完成。检修期间加强了现场的安全检查力度和重点项目作业的监护，监督各检修单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求，现就检修期间的安全工作总结如下：
一、检修前的安全准备工作
在检修前，要求各工段把检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实，形成“安全第一”的检修责任体系。各工段根据检修项目，到现场逐一确认，并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并在装置停车程序和泄压、排放、降温等环节做了要求，并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目，要求各工段的工艺员，设备员严格，认真确认，确保安全检修。
二、加强安全教育和监督，提高施工作业人员安全素质
随着大检修工作全面展开，外来施工人员大量进如车间装置区，由于外来施工人员安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好安全教育培训工作尤为重要。由于施工单位有八家，人数在160人左右，再加之检修工期紧，不能进
行集中培训，因此采取因地制宜现场培训的方式，对各种不安全行为和不安全施工进行阻止和教育，特别对动火作业、有限空间作业、高空作业等危险作业的注意事项进行重点讲解，安全教育效果较好，在整个大检修期间没有发生任何事故。
三、检修中的安全管理工作
自从装置八月九号停车后，车间领导从班组抽出三人专门协助安全工作，对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的，必须采用氮气、蒸汽或水进行置换，并选择正确的取样点定时分析合格后再作业。特别对有限空间作业严格把关，设备检修前必须用盲板与系统隔离，内部取样分析，佩戴必要的防护用具，专人定点监护，确保内部检修人员的安全。动火作业前，由工艺员带领取样分析，各项安全措施落实合格后在动火。此次检修，共进行动火作业247次；有限空间作业16次，各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。
四、存在的问题
在本次大检修期间，主要暴露的问题有： 1.个别工艺员，设备员安全意识淡薄，对检修安全工作不够重视，先干活后办票，被动采取安全防护措施。
2.监护人责任心不够强，对现场的危险作业监督检查力度不够。 3.习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要进一步加强。 4.工艺处理不够仔细，带压作业时有发生。
以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，通过这次检修暴露出安全管理工作还存在缺陷，我们必须时时刻刻将安全放在首位，严把安全关，加强现场监管，务必把安全防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都会酿成一场事故。
此次大检修安全圆满完成，是车间领导和全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中，安全管理工作取得了较好的成绩，为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后将继续深挖潜力，勇于探索，在今后的安全管理工作中更上一个台阶。
元文仲 2011-10-9篇4：大检修安全工作总结
大检修安全工作总结
此次大检修公司干部职工高度重视，在整个检修过程中，公司坚持安全第一的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检修氛围。在检修期间各单位都能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全作业，有效地保证了检修能够安全顺利完成。安全管理部门在检修期间加强了现场的安全检查力度和重点项目作业的监护，监督各单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求，现就检修期间的安全工作总结如下：
一、检修前的安全准备工作
1、成立组织机构，逐级落实责任
在检修前，分公司成立了设备大检修安全组织机构，同时要求各单位把检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实，形成“安全责任为天”的检修责任体系。各级安全管理人员为了把安全工作准备得更充分，根据检修项目，到现场逐一确认，并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并在装置停车程序和泄压、排放、降温等环节做了要求，并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目，要求各单位制定安全检修方案并严格审批。
2、制定各种制度，为安全检修提供制度保障
分公司在检修前召开了设备检修动员大会，会上着重强调了检修期间的安全工作，大量易燃、易爆，有毒、有害物料还存储在检修现
场，需要检修的工艺管线、设备能否导空、置换彻底，给大检修的安全工作带来一定难度，为确保整个大检修过程安全顺利进行，安环处针对实际情况，根据化工生产易燃、易爆、有毒、有害的特点和化工设备大检修过程安全、环保事故多发的经验，为确保大检修全过程中人员、设备及财产的安全，避免在大修和停开车期间发生安全事故，特制定并下发了《设备大检修安全、环保、保卫规定》，规定中对检修各个环节都做了明确要求，为了确保各单位能够认真遵照执行规定，安环处又制定下发了《设备大检修安全违章处罚暂行规定》，有效加强了各车间及外来施工单位安全检修的监管工作。同时，为了确保在大修期间各单位在厂区内规范作业，安全环保处又将分公司《厂区作业安全规范》重新发放到各车间和各施工单位，以规范大修期间的安全作业、安全施工。
3、加强安全教育培训，提高施工作业人员安全素质
随着大检修工作全面展开，外来施工人员大量进厂，由于外来施工人员情况复杂，安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好入厂施工人员安全教育培训工作尤为重要。安环处克服教育场地条件限制，因地制宜，采取了灵活的教育培训，在教育过程中，重点强调了《设备大检修安全、环保、保卫规定》的内容，并对动火作业、受限空间作业、大件吊装作业等高危作业的注意事项进行了重点讲解，同时还强调了体检在危险作业中的重要性。此次大检修中共有十八家外来施工单位参加了厂级安全教育，总共对957人进行了安全教育培训，安全教育率为100%，并对
受教育人员进行了登记、建档，并发放了安全教育证，提高了外来人员的安全意识。由于教育培训工作始终坚持以服务设备检修为目的，得到了施工单位的支持和配合，提高了外来人员入厂安全教育培训率，安全教育培训收到了很好的效果。
二、检修中的安全管理工作
1、严格履行各项票证的审批手续
在装置停车后，安全环保处要求各单位严格办理检修设备交出手续，设备所属单位，必须为检修提供安全保证，对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的，必须采用惰性气体、蒸汽或水进行置换，并选择正确的取样点定时分析合格，设备检修前必须用盲板与系统可靠隔绝，加盲板前，应办理盲板作业证，并挂盲板标志。受限空间作业由集团安全环保处与公司安环处人员同时检查、确认后再开具受限空间作业证。动火作业前，公司安环处人员到现场检查安全措施落实合格后，再开具动火作业证。此次检修，共进行动火作业657次；受限空间作业123次；吊装作业104次；登高作业52次；放射线作业21次；动土作业4次。各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。
2、加强检修现场的安全检查力度 检修期间安全环保处克服人员少，装置大，工作多，任务重的困难，把每两个装置区划成1个分管区，每个安全员分管一区，重点检查施工中危险作业安全防护措施的落实情况；检查施工现场各施工单位安全规章制度的执行情况；检查现场施工作业人员劳动保护用品配
戴情况；检查各种作业证的审批情况；检查特种作业人员证持证上岗等情况。每天都进行总结、汇总，及时掌握检修施工作业中的安全动态，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，及时纠正违章作业，防止安全事故的发生。安全环保处针对检查出的问题的严重程度进行当场整改，通报或处罚。对严重安全隐患，安环处对各单位下发隐患整改整改通知单，要求各单位采取有效措施整改，杜绝安全事故。
3、突出重点，加强高危作业的监护工作
在众多检修项目中，储运车间裂解汽油储罐检修、裂解车间t-1220塔检修、压分车间的e-1407冷箱整体更换、废碱罐清理、火炬头检修等重点检修项目的安全作业尤为重要，存在着检修难度大，危险因素多的特点，安全环保处组织有关部门及人员召开了专题会，探讨作业过程中可能出现的安全事故，并要求各单位制定相应的安全防护措施，制定检修方案。安环处与集团气防站配合，对以上几个重点检修项目高危作业进行了全程监护，保证了重点检修项目安全进行。
三、存在的问题
在本次大检修期间，主要暴露的问题有： 1.有个别单位主要负责人安全意识淡薄，对检修安全工作不够重视，在重点检修项目和高危检修作业上被动制定检修方案，被动采取安全防护措施。 2.个别车间安全员存在侥幸心理，对现场危险作业监督检查力度不够，存在现场见不到车间安全员现象。 3.施工单位还有部分人员存在未教育上岗现象，在检查中虽然进行了清除及再教育，但体现出施工单位负责人对安全教育工作不够重视。 4.习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要进一步加强。
以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，特别是压分车间的地井闪燃事故，虽未造成任何损失，但暴露出安全管理工作还存在缺陷，我们必须时时刻刻将安全放在首位，严把安全关，加强现场监管，务必把安全防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都会酿成一场事故。
此次大检修安全圆满完成，是从公司领导到全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中，安全管理工作取得了可喜的成绩，为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后我们将继续深挖潜力，勇于探索，在今后的安全管理工作中更上一个台阶。
安全环保处
2010-8-14篇5：大检修安全工作总结
空分车间大检修安全工作总结
此次大检修空分车间干部职工高度重视，在整个检修过程中，空分车间坚持安全第一的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检修氛围。在检修期间参与检修人员能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全作业，有效地保证了检修能够安全顺利完成。车间在检修期间加强了现场的安全检查力度和重点检修项目作业的监护，监督检修项目严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求，现就检修期间的安全工作总结如下：
一、检修前的安全准备工作
1、成立组织机构，逐级落实责任
在检修前，车间成立了设备大检修安全组织机构，同时要求把各检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实，形成“安全责任为天”的检修责任体系。车间安全管理人员为了把安全工作准备得更充分，根据检修项目，到现场逐一确认，并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目，施行重点监督与监控。
2、制定各种制度，为安全检修提供制度保障
车间在检修前召开了两次大检修动员大会，会上着重强调了检修期间的安全工作，并将各项检修项目逐一分解，每项检修项目都设定
了安全监护人、检修验收人，做到了闭环管理。为确保整个大检修过程安全顺利进行，公司安全环保部针对实际情况，根据化工生产易燃、易爆、有毒、有害的特点和化工设备大检修过程安全、环保事故多发的经验，为确保大检修全过程中人员、设备及财产的安全，避免在大修和停开车期间发生安全事故，特制定并下发了《大修期间安全管理规定》，规定中对检修各个环节都做了明确要求，有效加强了各车间及外来施工单位安全检修的监管工作。
3、加强安全教育培训，提高施工作业人员安全素质
随着大检修工作全面展开，检修人员和车间员工共同进入检修现场，还有外委的检修人员，外来检修人员情况复杂，安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好全体参与检修人员安全教育培训工作尤为重要。车间克服教育场地条件限制，因地制宜，采取了灵活的教育培训，在教育过程中，重点强调了《大修期间安全管理规定》的内容，并对动火作业、受限空间作业、高空作业等高危作业的注意事项进行了重点讲解。
二、检修中的安全管理工作
1、严格履行各项票证的审批手续
受限空间作业由车间安全员检查、确认后再开具受限空间作业证。动火作业前，安全 员到现场检查安全措施落实合格后，再开具动火作业证。此次检修，共进行二级动火作业17次；受限空间作业7次；高空作业6次；“三讲一落实”活动记录21次；每项作业都严格落实“三讲一落实”活动的内容。各种作业的票证都按照要求履行 了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。
2、加强检修现场的安全检查力度
检修期间车间克服人员少，装置大，工作多，任务重的困难，重点检查检修中危险作业安全防护措施的落实情况；检查施工现场各检修项目《大修期间安全管理规定》执行情况；检查现场检修作业人员劳动保护用品配戴情况；检查各种作业证的审批情况；及时掌握检修施工作业中的安全动态，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，及时纠正违章作业，防止安全事故的发生。
3、突出重点，加强高危作业的监护工作
在众多检修项目中，液氮泵的拆解、回装、吊运存在着检修难度大，受限空间作业，危险因素多的特点，车间组织有车间安全员、工艺负责人、检修负责人员现场召开了专题会，探讨作业过程中可能出现的安全事故，并要求各部门制定相应的安全防护措施，严格执行检修方案。公司安全环保部也派专工来指导工作，保证了重点检修项目安全进行。
三、存在的问题
在本次大检修期间，主要暴露的问题有： 1.外委施工人员安全意识淡薄，安全帽佩戴不规范、劳动保护佩戴
不齐，高空作业脚手架存在安全隐患、悬空作业安全带未系到副绳上、安全监护人不尽责，车间安全员及时发现并及时纠正，同时也对这些项目的负责人和施工人员进行了教育。 2.习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要进一步
加强。
3.各项检修指定的安全监护人，工作认真程度不够。
以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，我们必须时时刻刻将安全放在首位，严把安全关，加强现场监管，务必把安全防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都会酿成一场事故。 此次大检修安全圆满完成，是从车间领导到全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中，安全管理工作取得了可喜的成绩，为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后我们将继续深挖潜力，勇于探索，在今后的安全管理工作中更上一个台阶。
第19篇：造气车间安全检修方案
造气车间安全检修方案
第一部分
安全专篇
一、
危险源辨识：
1.1、塔内CO含量超标。
1.2、炉内明火熄灭
1.3、拆卸阀门、管线过程中扳手、工具、螺栓脱落。
1.4、工作平台上扳手螺栓乱放
1.5、拆卸管道法兰时烫伤。
1.6、吊装作业
1.7、登高作业
1.8、动火作业
1.9、带电触电
1.10、夹套缺水、蒸汽带水
二、可能发生的事故
2.1、造成人员中毒、窒息
2.2、爆鸣、造成人员烧伤
2.3、造成人员砸伤
2.4、造成人员绊倒、高空坠落
2.5、造成人员烫伤、砸伤
2.6、造成人员砸伤、挤伤
2.7、造成人员跌滑或坠落
2.8、造成人员触电、着火、电弧伤害、
2.9、造成人员触电、着火
2.10、造成设备损坏、水击或爆炸
三、预防措施：
3.
1、必须严格按照检修方案置换合格。分析合格，办理票证。
3.2、专人监火，保证炉内有明火、严禁向炉内倒油
3.3、使用扳手、工具放入工具包，螺栓放入桶内
3.4、工作平台上的螺栓扳手统一放置在平台边角处，检修人员佩戴必要的防护用品（安全帽、安全鞋、安全带等）
3.5、穿戴好防护用品（安全帽、安全鞋、安全带、防护面罩等）
3.6、吊具（葫芦、钢丝绳、吊钩等）要完好，设备捆绑要牢固
3.7、穿戴好防护用品（安全帽、安全鞋、安全带等），上下时手中不能持物，交叉作业时要设置隔离板
3.8动火前要做动火分析合格后方可动火，接线要有漏点保护装置，登高要系好安全带
3.9、灯具、插板接线无裸露，要有漏点保护装置，容器内要使用低压灯具
3.10、加强巡检，严禁向缺水的夹套内加水
四、检修风险评价表
L事故发生的
可能性
E人员暴露于危险
环境的频繁程度
C一旦发生事故可
能造成的后果
完全可能预料
10分
连续暴露
10分
10人以上死亡
100分
相当可能
6分
每天工作时间内暴露
6分
3-9人死亡
40分
可能，但不经常
3分
每周一次，或偶尔暴露
3分
1-2人死亡
15分
可能性小，完全意外
1分
每月一次暴露
2分
严重，重伤
7分
很不可能，可以设想
0.5分
每年几次暴露
1分
重大，致残
3分
极不可能
0.2分
非常罕见地暴露
0.5分
引人注目，需要救护
1分
实际不可能
0.1分
D值
危险程度
基本措施
级别
＞320
极其危险
不能继续作业
A
160-320
高度危险
要立即整改
B
70-160
显著危险
需要整改
C
20-70
一般危险
需要注意
D
＜20
稍有危险
可以接受
E
LEC法分析：
序号
工作步骤
引发事故的原因
危险源
预防措施
L
E
C
风险等级
1
准备工作
方案培训不到位
配合不到位，延误检修时间
加强培训，
人人都懂
6
0.5
1
E
方案制定不完善
延误时间，人员伤害
人人参与方案制定
6
0.5
40
C
工具准备不齐全
延误检修时间
定人负责准备工具
3
1
1
E
2
停车
液位控制不规范
夹套缺水或蒸汽带水
有规程，严格按规程执行
3
0.5
15
D
停车未按步骤不规范
设备损坏、人员受伤
有规程，严格按规程执行
3
0.5
15
D
置换不合格
人员中毒，爆鸣
有方案，严格按方案执行
1
1
7
E
炉内明火熄灭
爆鸣，烫伤
按规程作业，穿劳保用品
6
2
7
C
3
蒸汽置换
蒸汽过小
中毒
有方案，严格按方案执行
3
1
7
D
蒸汽过大
烫伤
有方案，严格按方案执行
3
1
7
D
时间过短
中毒
有方案，严格按方案执行
3
1
7
D
4
空气置换
置换不彻底
中毒
有有方案，严格按方案执行
3
1
7
D
置换时间短
窒息
有方案，严格按方案执行
3
1
7
D
5
钳工
检修
抽加盲板拆卸法兰配合不好
挤伤、砸伤，烫伤
配合好，并按照规程拆卸
6
1
1
E
拆卸人孔
烫伤
有规程，严格按规程执行
6
1
1
E
高空坠物
砸伤人，损坏设备
有方案，严格按方案执行
6
3
7
C
吊装设备
伤人，损坏设备
有方案，严格按方案执行
6
1
7
D
入塔作业
中毒，坠落
有方案，严格按方案执行
6
0.5
1
E
动火作业
烧伤，触电
有方案，严格按方案执行
6
1
1
E
检修人员缺氧、中暑
有害健康
有规程，保证置换质量
6
0.5
7
E
登高作业
坠落
有方案，严格按方案执行
6
3
15
B
照明电有问题
人员触电
严格使用安全电压
6
1
15
C
第二部分
检修专篇
本次停车具体步骤如下：
1、
由于后工段检修停一万五气柜45机，造气先停1#造气处理系统存在的问题，同时停1#吹风气进行外围检修，同时增加中压蒸汽汽水分离器。
2、
在1#造气系统问题处理完后开启，对5#造气综合洗气塔进行加水封，把5#造气与系统进行隔绝，处理煤气系统及蒸汽系统问题。
3、
在5#造气问题处理完后，开启后停2#造气二三四期，处理系统问题。
4、
视后工段开机情况，灭炉。
系统停车前的准备工作
1、造气岗位停车前的准备工作：
1）烟囱阀、上行煤气阀及室内上行煤气阀的夹板要提前查好。
2）支烟囱阀、上行煤气阀及室内上行煤气阀的钢棍提前准备到位，支灰门的
木棍到位；
3）提前准备点火用的木柴，各套造气要准备足够的木柴，同时准备盖探火孔
的木盖板，禁止用探火孔方门代替木盖板；（出口高时可以适当盖小，以防
上行温度过高，烧坏设备）。
4）关阀门用的操作扳手要提前准备好；
5）各洗气塔上水总阀要提前除灰摸油，以防关水时关不动；
6）
捣电磁阀的专用工具要提前做好；
7）
在停炉前应对各盲肠、废锅排污进行排灰疏通，确保排污通畅；
8）
1#造气煤气总管Ф1200蝶阀上法兰螺栓进行倒换，准备盲板；同时煤气
总管置换人
孔螺栓进行更换，置换排气阀上油开关动作；
9）
5#造气综合洗气塔进口煤气总管开孔增加置换置换阀门、及水封溢流管，
同时对洗气塔溢流水封法兰螺栓进行倒换，并准备盲板；
10）
对所需要检修的废锅、洗气塔人孔及检修点进行脚手架的搭建；
11）
准备联系使用的对讲机，在置换随时与气柜处人员取得联系；
12）
在逐步停机前，每组要均衡停炉，确保入炉蒸汽压力的稳定，同时，每
台
炉子停炉时，要推回收20S左右时停炉，对煤气总管进行吹风气置换；
2、
吹风气岗位停车前准备工作：
1)
停车前应对旋风除尘器及U型水封处排污管进行疏通，确保通畅；
2)
应备燃气盲板、水封盲板，同时对燃气及水封法兰螺栓进行倒换；
3)
对蒸汽系统及水系统阀门进行上油动作，确保操作方便；
1#造气停车置换方案
1、待后工段逐渐停机时，通知脱S岗位1#造气逐渐停炉（在停每台炉子时做20s回收，对煤气系统进行置换），待1#造气炉子停完时，把1#造气煤气总管Ф1200蝶阀关闭，打开置换放空阀，同时关闭各洗气塔及综合洗气塔上水总阀；
2、1#造气准备进行分组蒸汽置换
对1#-4#炉进行蒸汽置换：
适当打开置换煤气总管的蒸汽阀门（2#炉后）待Ф1200蝶阀放空阀处大量冒蒸汽10--15分钟后，关小置换蒸汽，拆开Ф1200蝶阀处置换人孔，对蝶阀进行加盲板，盲板加好后开大蒸汽进行置换，待人孔处大量冒蒸汽10--15分钟后，打开废锅进口盲肠排污阀、组合废锅排污阀，保证大量冒蒸汽10—15分钟即可；
对5#-8#炉进行蒸汽置换：
打开5#炉后置换煤气总管阀门，对煤气总管及废锅进行置换，同时2#炉处置换蒸汽保持开启，待Ф1200蝶阀处人孔大量冒蒸汽10—15分钟后，打开废锅进口盲肠排污阀、组合废锅排污阀，保证大量冒蒸汽10—15分钟即可；
系统置换的同时，要对单炉1米短节及干式水封进行置换（蒸汽置换），以防存有煤气死角；
3、在蒸汽置换结束后，用空气分组进行置换
1）用1#炉进行置换
支起下行煤气阀、关闭其油路角阀（因吹风阀与下行煤气阀联锁），捣吹风阀、煤气总阀、烟囱阀，直至Ф1200蝶阀处人孔大量冒空气10--15分钟即可；
注：空气置换时间尽量要长些，这样可以保证系统内不至积存煤气。上行煤气阀要落下来，以防产生空气煤气，不可捣三通阀使其下落，因下行煤气阀与吹风阀联锁。
2）
用5#炉进行置换（方法同上）；
4、
置换结束后，打开洗气塔及组合废锅人孔；
5、在置换合格后，对各炉打开探火孔点着火，同时安排值班人员专人监火，并控制上行温度≤350℃，同时监护汽包液位，并恢复变动角阀的阀门，保证在安全停车状态；
6、点着火后，支起烟囱阀、上行煤气阀（用钢棍），顶住灰门（用木棍）
7、停三楼高压油泵、停风机关风机出口蝶阀、待停止运转后，停稀油站油泵、关闭出口阀、回油阀，停冷却水；
8、各洗气塔及废锅取样分析，分析合格后方可动火；
9、现场专人监护，消防器材及安全设施配到现场；
10、打开各蒸汽倒淋阀给系统内部蒸汽卸压。
1#吹风气停车方案
1、接调度通知后，逐台停送吹风气，并保持与吹风气的联系，以便调节燃气与配空。
2、吹风气送最后3台时停引风机，1#炉保证最后停，吹风气停完后，打开2#炉后往吹风气总管去的蒸汽阀门（DN150），通蒸汽置换吹风气总管，同时给吹风气总管加水封，待水封加满水后，拆吹风气总管防爆板。
3、拆防爆板的顺序依次为拆除10#炉、8#炉、5#炉、1#炉处吹风气总管防爆板（从西往东拆）。
4、关死燃气阀，打开燃气放空阀，同时燃气总阀（DN400）加盲板。
5、打开引风机挡板，进行降温处理。
注：“U”型水封水没加满时，不行给燃气加盲板。
5#造气停车置换方案
1、在准备停5#造气炉时应关闭综合洗气塔上水阀，对溢流水封进行加盲板，同时在停炉时做20s回收（由二期至一期逐台炉子停1#炉最后停），炉子停最后一台时关闭各洗气塔上水总阀。并打开1#炉、5#炉后置换煤气总管阀门，用蒸汽对煤气总管进行置换，待水封盲板加好后，开启洗气塔上水阀为水封进行加水，待水封接近封住时（以现场盲肠大量冒蒸汽为准），安排维修工打开置换阀门，持续对水封进行加水（加水时蒸汽尽量避免开启过大，以免形成水击）
2、水封加好后准备进行分组蒸汽置换
用蒸汽置换煤气总管，具体如下：
开大1#炉后置换煤气总管蒸汽阀，待综合洗气塔处置换阀门大量冒蒸汽
15--20分钟即可、然后打开组合废锅进口盲肠排污阀、组合废锅排污阀、各
洗气塔排污阀，保证大量冒蒸汽15—20分钟即可；
再打开5#炉后置换煤气总管蒸汽阀门置换，同时1#炉处蒸汽阀门关小但
不关闭（方法同上）；
3、蒸汽置换结束合格后，用空气分组进行置换
用1#炉进行空气置换：
关闭下吹蒸汽阀角阀、支起下行煤气阀、关闭其油路角阀（因下行阀与
吹风阀联锁），关闭吹风座板阀角阀
吊
吹风蝶阀、煤气总阀；落
室外上行煤气阀，同时视置换阀门处
风
量冒的大小开启吹风座板阀角阀的开度，直至综合洗气塔处置换阀门
处大量冒空气20--30分钟即可。
注：空气置换时间尽量要长些，这样可以保证系统内不至积存煤气。
用5#炉进行置换（方法同上）
4、置换结束后，打开洗气塔及组合废锅人孔；
5、在置换合格后，对各炉打开探火孔点着火，同时安排值班人员专人监火，并控制上行温度≤350℃，同时监护汽包液位，并恢复变动角阀的阀门，保证在安全停车状态；
6、点着火后，支起烟囱阀、上行煤气阀及室内上行煤气阀（用钢棍），顶住灰门（用木棍）
7、停油泵、停风机关风机出口蝶阀、待停止运转后，停稀油站油泵、关闭出口阀、回油阀，停冷却水；
8、各洗气塔及废锅取样分析，分析合格后方可动火；
9、现场专人监护，消防器材及安全设施配到现场；
10、打开各蒸汽倒淋阀给系统内部蒸汽卸压
2#造气停车置换方案
1、在停2#造气二三四期各炉时，每台炉子做回收20s，从二期至四期进行停炉，16#炉最后停。各炉停完后，通知脱S岗位及调度给2#造气气柜及新气柜进口水封加满水，安排维修工拆除2#造气气柜进口水封防爆板，同时关闭各洗气塔及综合洗气塔上水总阀；
2、2#造气准备进行分组置换（蒸汽置换）
用16#炉蒸汽置换煤气系统：
①打开16#炉后置换煤气总管阀门，待气柜进口防爆板（拆除后）大量冒蒸汽15--20分钟即可、然后打开组合废锅进口盲肠排污阀、组合废锅排污阀、各洗气塔排污阀，保证大量冒蒸汽15—20分钟即可；然后打开组合废锅进口盲肠排污阀、组合废锅排污阀、各洗气塔排污阀。
②再打开1#炉后置换煤气总管蒸汽阀门置换（方法同上）；
③再打开5#炉后置换煤气总管蒸汽阀门置换（方法同上）；
3、在蒸汽置换合格后，用空气分组进行置换
1）用16#炉进行置换
关闭下吹蒸汽阀角阀，支起下行煤气阀、关闭其油路角阀（因下行阀与
吹风阀联锁）
吊
吹风阀、煤气总阀；落
室外上行煤气阀直至气柜进口防煤板（拆除后）大量冒空气20--30分钟即可。
注：空气置换时间尽量要长些，这样可以保证系统内不至积存煤气。
2）用1#炉进行置换（方法同上）
3）用5#炉进行置换（方法同上）；
4、置换结束后，打开洗气塔及组合废锅人孔；
5、在置换合格后，对各炉打开探火孔点着火，同时安排值班人员专人监火，并控制上行温度≤350℃，同时监护汽包液位，并恢复变动角阀的阀门，保证在安全停车状态；
6、点着火后，支起烟囱阀、上行煤气阀及室内上行煤气阀（用钢棍），顶住灰门（用木棍）
7、停油泵、停风机关风机出口蝶阀、待停止运转后，停稀油站油泵、关闭出口阀、回油阀，停冷却水；
8、各洗气塔及废锅取样分析，分析合格后方可动火；
9、现场专人监护，消防器材及安全设施配到现场；
10、打开各蒸汽倒淋阀给系统内部蒸汽卸压
1#造气开车方案
1、
开车前的准备工作
1）
开启油泵、查各阀门是否在安全停车状态，各洗气塔及组合废锅人孔是否上好，引外供蒸汽进入系统，关闭各蒸汽倒淋；
2）
查各阀门更换后油管是否接反；
3）
检查风机、电气、仪表是否正常，开启风机油泵，待正常后，用蒸汽置换风管（正常停车不需置换）按开风机步骤开启风机；
4）
风机开启后，关闭造气炉探火孔；
2、
用蒸汽置换煤气总管
在检修结束后，拆除Ф1200蝶阀处盲板。
1）用1#、5#分别置换
关闭上、下吹蒸汽阀角阀，捣
烟囱阀、三通阀、煤气总阀、蒸汽总阀，
待煤气总管置换人孔处大量冒蒸汽20--30分钟左右即可；
2）待最后一组置换结束后，带蒸汽上置换人孔盲板，盲板上好后缓慢打开
Ф1200
蝶阀；
3）Ф1200蝶阀打开后用煤气倒置换各煤气总管、洗气塔、废锅排污；
4)开炉前用蒸汽置换各炉一米短接及干式水封以免氧含量跑高；
5）调试微机，查各阀门是否处于安全状态，做好开车准备；
注：详细置换方案同停车蒸汽置换方案一样
5#造气开车方案
1、开车前的准备工作
1）开启油泵、查各阀门是否在安全停车状态，各洗气塔及组合废锅人孔是否上好，引外供蒸汽进入系统，关闭各蒸汽倒淋；
2）查更换阀门油管连接情况，防止接反；
3）检查风机、电气、仪表是否正常，开启风机油泵，待正常后，用蒸汽置换风管（正常停车不需置换）按开风机步骤开启风机；
4）风机开启后，关闭造气炉探火孔；
2、用蒸汽置换煤气总管
1）用1#、5#炉分别置换（方法同停车蒸汽置换方案）
2）待最后二期蒸汽置换结束后（5#炉），拆除综合洗气塔水封处盲板，缓慢
打开水封排污阀，待综合洗气塔水封解除时，及时关闭置换阀门；
3）气柜进口水封排完后，用煤气倒置换各煤气总管、洗气塔、废锅排污；
4）适当打开洗气塔及综合洗气塔上水阀；
5）调试微机，查各阀门，做好开车准备；
2#造气开车方案
1、开车前的准备工作
1）开启油泵、查各阀门是否在安全停车状态，各洗气塔及组合废锅人孔是否上好，引外供蒸汽进入系统，关闭各蒸汽倒淋；
2）查更换阀门油管连接情况，防止接反；
3）检查风机、电气、仪表是否正常，开启风机油泵，待正常后，用蒸汽置换风管（正常停车不需置换）按开风机步骤开启风机；
4）风机开启后，关闭造气炉探火孔；
2、用蒸汽置换煤气总管
1）用16#、1#、5#炉分别置换（方法同停车蒸汽置换方案）；
2）待最后一组置换结束后（5#炉处），带蒸汽上气柜进口防爆板，排气柜进
口水封；
3）气柜进口水封排完后，用煤气倒置换各煤气总管、洗气塔、废锅排污；
4）适当打开洗气塔上水总阀、支阀；
5）调试微机，查各阀门，做好开车准备；
具体停车检修内容：
一、
停1#、5#造气具体检修内容：
1#造气
1、1#洗气塔更换水封Ф630*1500，更换洗气塔分布器，组合废锅清灰；
2、
综合洗气塔更换洗气塔分布器，更换水封并加进口阀DN400
3、
更换所有风管防爆板:Ф780一块、Ф380二块、Ф480五块、Ф520一块、Ф530一块
4、
原二期中压调阀废除（Ф219盲板）；原10#炉二楼北侧低压蒸汽管线废除（Ф219盲板）；原9#、10#炉汽包加水管废除；原二期高位汽包出口管线废除（Ф325盲板）
5、
废除去化工方向1.27Mpa蒸汽管道支管（西头过路管架子上部）
6、
更换5#、8#炉吹风阀，3#、4#、5#炉加氮管更换。
7、
更换组合废锅、盲肠排污阀PN10DN200旋塞阀四只
8、
消除2#洗气塔北侧回收总管漏点
9、
原3#卧式缓冲罐进口总管废除（4#上煤口上方）
10、
更换2#炉汽包出口阀J41H-16DN100
11、
清理煤气总管积灰洗气塔出口弯头灰
12、
更换3#、4#炉外一道煤气总阀DN700，6#炉吹风气回收阀DN600
13、
东、西入炉蒸汽总管加测温点
5#造气
一期
1、
拆除一期灰仓加水管Ф108（已废除）、更换废锅及盲肠排污短接和排污阀PN10DN200,并清理组合废锅洗气塔灰
2、
更换洗气塔上水闸阀PN10DN300
3、
一期煤气总管置换阀门J41H-25DN50阀门两只，更换蒸汽排污阀J41H-25DN25
4、
风管防爆板Ф530六块；更换4#炉吹风蝶阀
5、
更换一期中压流量计（仪表）
6、
更换1#、2#、4#汽包出口阀PN25DN125
7、更换一期低压自调阀阀后排污截止阀PN16DN32
8、更换一期中压自调阀阀前排污截止阀PN25DN25
9、更换1#炉煤气总阀、4#炉吹风蝶阀
10、增设入炉蒸汽总管放空阀DN125/DN100
二期
1、7、更换二期洗气塔上水闸阀PN10DN350
2、拆除二期灰仓加水管Ф108（已废除）、更换废锅及盲肠排污短接和排污阀PN10DN200,并清理组合废锅洗气塔灰；割除洗气塔进口包厢
3、更换一期低压自调阀阀后排污截止阀PN16DN32
4、更换一期中压自调阀阀前排污截止阀PN25DN25
5、更换二期中压自调阀进口截止阀PN25DN125和阀前排污短接和排污阀PN25DN25
6、更换7#炉汽包出口截止阀PN25DN125
7、更换8#炉吹风蝶阀、8#炉加氮阀，风管防爆板Ф530六块
8、洗气塔水封引出管改到卧式西侧
9、入炉蒸汽总管加放空阀DN125/DN100
2#造气二、三、四期
1、
二期洗气塔、组合废锅清灰，更换洗气塔分布器，割除上水阀出口包箱
2、
二期洗气塔底部补漏
3、
更换8#炉吹风蝶阀
4、
更换5#炉南侧低压蒸汽总管倒淋PN16DN32
5、
二期立式缓冲罐西侧中压倒淋更换J41H-25DN25；二楼中压自调阀阀前管子Ф133更换；
6、
二期二楼冲地水管总阀更换J41H-16DN65；
7、
更换二期更换置换阀门PN10DN80
8、
更换二期风机去一期出口蝶阀PN10DN700(需要停一期的炉子）
9、
更换二期立式缓冲罐排污J41H-16DN100
10、
更换二期风管防爆板Ф480三块、Ф580两块、Ф320一块
11、
三期洗气塔、组合废锅清灰，更换洗气塔分布器；更换4支上水阀PN10DN150、部分支管Ф159.
12、
三期洗气塔底部补漏
13、
更换三期风管防爆板3块Ф530,2块Ф480
14、
四期洗气塔、组合废锅清灰，更换洗气塔分布器；四期洗气塔包下部筒体
15、
四期洗气塔水封改变方位并加根部阀DN300
16、
更换四期自调阀低压排污PN16DN32
17、
更换卧式缓冲罐安全阀根部短节Ф108、放空阀根部短节Ф57
18、
更换四期风管防爆板，6块480
19、
更换15#炉上行管线上部软水管子两米长
20、
清理煤气总管积灰洗气塔出口弯头灰
21、
去四期汽包加水总管（1#炉汽包上方）总阀更换
22、
四期低压蒸汽倒淋DN32两只更换
23、
更换二期洗气塔排污阀，水封加进口阀门
24、
四期洗气塔上水总阀加DN300闸阀
25、
13#、14#炉油路进油总阀更换
二、吹风气及河下泵检修作业内容：
1#河下泵
1、
更换凉水总管出口总阀DN500
2、
热水泵凉水泵进口添加莲蓬头
3、
热水池凉水池重新砌墙
1#吹风气
1、
重新浇筑鼓风机地脚螺栓
2、
炉口除尘器内保温损坏，重新砌墙，钢板重新更换
3、
二空内侧接头内保温损坏
4、
引风机更换叶轮
5、
1.27Mpa蒸汽出口总管加汽水分离器
第20篇：检修车间党风廉政建设工作总结
检修车间党风廉政建设工作总结
“>检修车间党风廉政建设工作总结2007-12-07 12:06:06第1文秘网第1公文网
一年来，检修车间在上级党组织的正确领导下，坚持以邓小平理论和党的基本路线方针为指导，深入学习领会江泽民同志“三个代表”的重要思想，认真落实党的十六大精神和中纪委七次全会精神，围绕全段党的建设和安全生产中心工作，全面落实局、分局、段关于党风廉政建设的有关规定，突出重点，狠抓落实，积极主动地开展工作，使检修车间党风廉政建设取得了较好成绩，为段改革、发展、稳定提供了强有力的保证，现将检修车间党风廉政建设工作总结如下：
一、深化党员干部政治理论教育，提高
认识、形成共识。检修党总支按照上级领导安排，根据今年各项改革措施，结合自己的工作实际，大力加强了政治理论教育，提高党员干部的思想认识。把学习贯彻党的十六大精神和中纪委七次全会精神以及江总书记“”重要讲话作为我们政治教育的主要内容，充分利用党内的“三会一课”及各种宣传阵地，把中纪委七次会议精神的贯彻学习同巩固“三讲”教育和“三个代表”重要思想学习教育活动成果结合起来，通过政治教育，把党员、职工、干部的思想统一到正确认识了当前党风廉政建设面临的形势和任务上来；统一到增强工作的急迫感为铁路改革、发展而殚精竭虑上来；统一到进一步端正工作作风执政为民上来；为加强廉政建设奠定好思想基础。
二、多方面开展党纪国法教育，党员干部勤政廉洁自觉性显著增强
检修党总支按照段党委、纪委的要求，从正反两方面入手，在党员中开展党风党纪教育。一方面，组织党员干部认真
学习中纪委六次、七次全会精神，利用中心组学习等有效时机深入学习《党性党风党纪教育读本》、《中国共产党纪律处分条例（试行）》、《行政监察法》等党纪政纪和法律法规。通过教育来增强了党员干部的法纪观念，提高了广大党员干部的反腐倡廉意识和抵制不正之风的自觉性，增强了拒腐防变的能力。特别是在“双节”期间，车间总支开展的“过廉政春节”活动，使党员干部在勤政廉洁方面树立起良好的形象，在职工中等到了较好反响。另一方面，车间党总支按照段纪委的要求，多方搜集素材，开展典型事迹及案例教育，并加以分析，使车间党员干部认清利害关系，获取警示。
三、抓制度建设，党风廉政建设责任制不断完善
一是提高针对性，改进工作制度。车间党总支根据段纪委文件要求，及时制订了《检修党总支廉政建设措施》，并依此修订了《检修车间党总支保持廉洁端正党风责任制》、《检修车间党总支纪检工
作制度》等各项党风廉政建设制度，使制度更加贴近现实，增强了可行性。同时总支委按照分工包保范围和联系制度不间断地开展工作，定期召开党风联络员会，总结党风廉政建设工作中的问题。并及时将向上级反映党风廉政建设工作的情况，定期向段纪委汇报工作。加并把党风廉政建设工作同党建和生产工作相结合，实现相互促进、共同发展。 二是落实工作检查，完善监督机制。一方面，车间党总支加大廉政检查、考核力度，强化对干部的测评考核。通过征求职工群众对车间党风廉政建设的意见和建议，检验工作得失，正确履行各项职能。另一方面，总支围绕民主集中制原则，切实加强党内和车间班子内部的监督。坚持执行“三重一大”问题的监督制约机制，把廉洁自律作为车间班子民主生活会的重要主题和内容，认真检查纠正存在问题，努力提高干部廉洁自律的自觉性。认真落实干部向职代会述职、职工代表评议干部制度，把党内监督、
职工监督结合起来，提高了监督的实际效果。
回顾一年来的工作实际，检修车间严格按照段党委、纪委的要求，通过不间断地深入开展廉政教育，提高了党员干部反腐倡廉意识和廉洁自律的自觉性，党员干部队伍的工作作风得到明显转变，在职工群众中获得了广泛称赞的同时，也为车间各项工作创造了良好的环境氛围。但同时，我们也清醒地看到，我们在工作中还存在联系沟通不够、工作态度有时浮燥、工作方式简单等不足之处。在今后的工作中，我们将以这些问题的解决为重点，按照段党委、纪委的要求，努力做好车间的党风廉政建设。
检修车间党风廉政建设工作总结
