屋面刚性保护层局部钢丝网外露整改措施

2020-04-19 来源:整改措施收藏下载本文

推荐第1篇:屋面刚性层技术交底

屋面刚性层技术交底

一、施工准备工作

1、技术准备:C20混凝土配合比由具有相应资质的试验室通过试验确定,现场配比通过计算确定并向作业人员进行现场配料交底,严格按配比配料。

2、材料准备:砂、石、水泥等材料准备充分,并检验合格。

二、施工条件

1、环境条件:刚性防水层严禁在雨天施工,因雨水进入刚性防水材料中,会增加水灰比,同时使刚性防水层表面的水泥砂浆被雨水冲走,造成防水层疏松、麻面、起砂等现象,丧失防水能力。

2、隔离层用1:2.5水泥砂浆找平,并压实抹光养护。

三、施工工序

1、分隔缝留置及钢筋网片施工

a、设置位置:分隔缝设部位按下述原则设置分隔缝:纵横分隔缝不大于6m,分格面积不大于36㎡。分格缝上口宽为20mm,下口宽为15mm。

b、钢筋网片施工::钢筋网铺设按6.5@200的双向钢丝网片,网片采用绑扎,其位置以居中偏上为宜,保护层不小于10mm。钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、沾油污,采用绑扎时端头要有弯钩,绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm,在一个网片的同一断面内接头不得超过钢丝断面积的1/4。分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置准确,可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后,再按分格缝位置剪断的方法施工。

2、C20细石混凝土施工

a、浇捣砼前,应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净;检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格缝模板,标出砼浇捣厚度,厚度不宜小于40mm。

b、材料及砼质量要严格保证,随时检查是否配合比准确计量及规定的坍落度,并按规定制作检验的试块。

c、砼的浇捣按先远后近,先高后低的原则进行。

d、在一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成,不得留施工缝。 e、屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工,如设计无明确要求时,泛水高度不应低于120mm,泛水转角处要做成圆弧或钝角。

f、铺设、振动、滚压砼时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。 g、砼收水初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐;待砼终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起层、无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或干水泥砂浆抹压。

h、待砼终凝后,必须立即进行养护,浇水养护不少于14d,养护期间必须保持屋面湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

3、油膏嵌缝

油膏嵌缝:细石砼浇筑达到强度后,修理分格缝,清扫干净,用建筑密缝油膏嵌缝,上部用100宽4厚聚脂胎SBS改性沥青卷材盖面。

四、注意事项

1、严格按照设计要求的每到工序进行施工,钢筋间距须符合设计要求,且在分割缝处钢筋必须断开;

2、施工人员要及时对混凝土赶平和收面,严禁私自往混凝土中加水和在表面撒干水泥进行收面;

3、在混凝土浇筑过程现场必须有现场施工管理人员值守。

推荐第2篇:屋面防水保护层裂缝处理方案(整理)

屋面防水保护层裂缝处理方案

一、屋面防水保护层裂缝原因分析: (1)自身原因

1)当温度由高变低时,往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分段分块,做成伸缩缝。

2) 细石混凝土在凝固过程中,部分水分与水泥经化学反应产生胶状体,另一部分水分蒸发掉,使体积缩小而造成地面收缩裂纹。 3) 屋面细石混凝土防水保护层终凝时和养护期间,强度不高,如此时受到震动则容易造成开裂。屋面交叉作业不可避免,在屋面水泥砂浆防水保护层未达到一定强度时就运输踩踏,都会造成开裂。 (2)施工原因

1)基层灰砂浮尘没有彻底清除、冲洗干净,细石混凝土与基层粘结不牢。

2)基层不平整,突出的地方砂浆层薄,收缩失水快,该处易空鼓。 3) 配合比不合理,搅拌不均匀。细石混凝土配合比,如果水泥用量过大,可能导致裂缝。

4)、压光时间掌握不好,或在终凝后压光,也是造成屋面防水保护层裂缝空鼓原因。

5)、屋面防水保护层养护。细石混凝土经过一段时间硬化后,洒水进行养护,保持湿润的时间7-10天。 屋面防水保护层养护是否认真。 (3)材料原因 细石混凝土对水泥、砂子、细石等材料检验应合格如果材料有问题均会使屋面细石混凝土防水保护层产生裂缝。

二、屋面细石混凝土防水保护层裂缝修补措施 我项目部非常重视,作出以下方案:

1 根据屋面细石混凝土防水保护层裂缝情况,根据裂缝面积如果在一个分格区内裂开,进行局部处理。 2缝超过三道此分格内全部剔凿掉重做。

三、屋面细石混凝土防水保护层空鼓裂现象修补方案

针对细微裂缝,采用将裂缝剔凿开,宽度不小于20mm,深度至防水层表面,清理干净,洒水湿润,使用聚合物抗裂砂浆先将该沟堵平,养护,将该分格内的表面采用界面剂处理,使表面颜色一致。分格边缘的裂缝将其剔凿干净,重新补做。

1、将屋面细石混凝土防水保护层空鼓裂位置范围用云石机切割,切割深度为10mm,千万不能把防水层切坏,应湿切。

2、踢凿应用小锤,把屋面细石混凝土防水保护层空鼓裂位置切割范围内用小锤和錾子踢凿。

3、在踢凿好的范围内,将防水层上表面清理干净

4、洒水湿润24小时。

5、屋面细石混凝土防水保护层严格控制水灰比。

6、屋面细石混凝土防水保护层三遍压光。

7、修补屋面细石混凝土防水保护层养护,洒水养护时间不少于7d-10d当抗压强度达5MPa才能上人。

四、施工工艺要求 细石混凝土浇筑:

1 细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级C20,坍落度不宜大于120±20mm。

2 面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,铁抹压实,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。 3 抹面层、压光:

当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。 第一遍抹压:用机械抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用机械抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。

第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用机械抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

4 养护:面层抹压完24h后覆盖塑料薄膜养护,进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间封闭养护期间禁止进入)。 质量标准

1 细石混凝土必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2 细石混凝土配合比要准确。

3 细石混凝土面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

推荐第3篇:屋面细石混凝土保护层施工方案

年产5万吨聚四氢呋喃项目

10综合楼屋面细石混凝土保护层专项施工方案

编制: 审核: 批准:

江苏登达建设集团大庆分公司

2015年8月18日

细石混凝土保护层专项施工方案

一、编制参考标准及规范:

1.1 《屋面工程技术规范》 GB50345-2012 1.2 《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2012 1.3《平屋面建筑构造》 12J201 1.4相关的设计文献

二、质量要求

2.1屋面上部结构为40厚c20细石钢筋混凝土保护层,配Φ6@150双向钢筋网片绑扎。

2.2细石混凝土保护层不得有渗漏或积水现象

2.3细石混凝土保护层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出层面管道的防水构造,必须符合设计要求。

2.4细石混凝土保护层应留置分格缝,一般设在屋面板的支承端、屋面转折处、保护层与突出屋面结构的交接处,其纵横间距不宜小于6m,每个分格板块以20-36㎡为宜,分割缝内应嵌密封材料,缝内嵌聚氯乙烯胶泥或建筑防水沥青油膏等密封材料。

2.5细石混凝土保护层与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做柔性密封处理。2.6密封防水部位的基层应牢固,表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象,嵌填密封材料的基层应干净、干燥。

2.7混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理,施工缝处的混凝土,应捣实压平。

三、工艺流程

防水卷材翻边压条挂网抹面→处理清理基层→设置分格缝条→绑扎钢筋→设置灰饼→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫→检查和修补→验收。

四、施工工艺

4.1处理、清理基层

基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。 4.2留置分格缝

4.2.1分格缝在隔离层干燥后、浇铺保护层前嵌好,其位置一般设在屋面板的支承端,其纵横向间距不宜大于6m。

4.2.2分格缝条作成缝宽20mm,高度等于保护层厚度,分隔条埋入部分应涂刷隔离剂。

4.2.3密封防水处理连接部位的基层,应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确,搅拌均匀。

4.2.4密封材料嵌填完成后不得碰损及污染,固化前不得踩踏。4.3绑扎钢筋网

4.3.1钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处亦宜设置钢丝网。钢丝网片在分格缝处应断开,网片应垫砂浆或塑料块,上部保护层厚度应为10-15mm。 4.3.2放置、绑扎钢筋网时,不得损坏保护层,并不得使钢被污染。 4.4浇筑细石混凝土

4.4.1屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55,每立方米混凝土水泥最小用量不应大于330kg;含砂率宜为35%-40%。

4.4.2 混凝土应分板块浇筑,浇筑前先刷素水泥浆一遍,再将混凝土倒在板面上铺平,使其厚度一致,用振动器振实后,用电动磨光机反复滚压5-6遍至密实,表面泛浆,用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光,最后一遍待水泥收干时进行。

4.4.3 每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成,不得留施工缝。

4.4.4在混凝土抹压最后一遍时,取出分格条,所留凹槽用1:2.5~3的水泥砂浆填灌,缝口留15-20mm深作嵌缝用。4.5养护

混凝土浇筑12-24h后,及时用毛毡覆盖浇水养护,不少于14d。每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)

五、成品保护

5.1为避免保护层受到损坏,细石混凝土养护初期不得上人,待强度达到1.2Mpa以上,才允许在其上行走。

5.2在细石混凝土保护层上进行其他作业,必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。

5.3已施工的保护层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。

5.4细石混凝土浇筑时应注意对已做好女儿墙翻边彩钢、立管及6.3m层已经安装完毕的冰机设备保护。

5.5雨水口安放的临时堵头要保护好。

六、注意事项

6.1细石混凝土浇筑,应注意次序,宜采取先远后近,先高后低的原则逐格进行施工。混凝土浇灌时,倾倒高度不应大于1m,且宜分散倒于屋面上,避免集中。 6.2铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置,将钢筋网提至上半部,使钢筋网与保护层的距离约为保护层厚的三分之二。

6.3混凝土压光应在混凝土终凝前进行,抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,以防起皮。

6.4密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘贴牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷。

6.5嵌缝操作人员应穿工作服,戴防护口罩、帆布手套等劳动保护用品。6.6屋面四周应设防护栏杆,以防高空坠落。 6.7雨天,刮五级以上大风时,应停止施工。

推荐第4篇:刚性屋面渗漏的分析及预防措施

刚性屋面渗漏的分析及预防措施

刚性屋面经常出现渗水和漏水,这已成为刚性屋面的质量常见病。实践经验告诉我们,要想搞好屋面防水工作,必须抓好四个环节,即:设计———材料———施工———管理,既要有设计合理的防水方案,又要正确地选择好防水材料,既要按施工操作规范精心施工,又要有一套完整的管理措施。

刚性屋面渗漏原因措施 质量管理

一、刚性屋面渗水的原因。砼是一种人造石材,抗压强度高,而抗拉强度低,受拉时板面容易出现裂缝。同时砼板受到高、低温时也容易出现裂缝。屋面变形引起的裂缝有以下几种: (1) 由于温差引起的变形裂缝。屋面板在使用过程中,由于受到自然界的大气温度、太阳辐射、风、雨、雪以及室内热源作用等的影响,引起砼热胀冷缩,产生温度裂缝,特别是骤冷骤热时,更加严重。(2) 结构变形引起的裂缝。建筑物在长期使用过程中,地基的不均匀沉降、结构支 座的角变、不同建筑材料的温差、吊车的频繁振动等,都能引起结构的裂缝。特别是在屋面予制屋面板的板端支承处,其上部的刚性防水层更容易开裂,这种开裂的裂缝被称为规律性裂缝,但开头却是不规则的。(3) 施工裂缝。施工时砼振捣不密实,层面压光不好以及早期干燥脱水,后期养护不当,都会产生施工裂缝。

另外:主要是设计、施工方面的原因及防水材料质量的缺限。(1) 由于屋面防水设计方案不当,如屋面坡度过小,防水层未设分格缝,设置不合理等。另外,荷载计算错误,砼配合比设计不当,强度小于C25 ,均可引起屋面渗漏水。(2) 屋面防水施工没有严格按操作规程及设计要求进行施工,局部地方防水措施不当。如山墙、女儿墙、檐口、天沟、屋面板缝、烟囱或雨水管穿过防水层处,施工时未采取严密的防范措施而导致屋面的渗漏水。另外砼是一种非均匀材质,在板内布有许多大小不同的微细空隙。一般可分为施工空隙或构造空隙两类:一是由于砼的振捣不密实,造成的蜂窝麻面和肉眼难以观察到的空隙,它属于施工空隙;二是由于砼配比不当,砼在凝结硬化过程中产生的空隙,它属于构造空隙,同样可引起渗漏水。(3) 防水材料的材性材质也是影响防水效果的重要因素之一。由于一些防水材料没有达到国家规定的质量标准,甚至有些假冒伪劣产品,如塑料防水油膏中减少或取消关键性的原料以降低成本;防水油膏质量低劣等造成的防水材料在抗冻融、高温、流淌性、抗老化等关键技术指标上达不到国家规范规定的要求,便其失去了防水功能,导致屋面渗漏水。(4) 在使用过程中,外部荷载过

于集中堆放预制构件上,造成荷载不均,使局部预制板变形增大,因而使屋面出现渗漏水现象。

二、刚性屋面渗漏水的处理措施

重视特殊部位的设计处理。(1) 改进山墙、女儿墙处屋面结构板的搁置方式。搁置处最容易受温度的变化产生裂缝而引起渗漏,为防止这种情况的发生,非承重山墙与屋面板连接处,先灌以细石砼或干硬性砂浆,然后分两次嵌填防水油膏并压实。油膏深30cm ,宽15~20mm。再按常规作法做卷材泛水,并增加干铺卷材一层。(2) 改进烟囱、立管穿过防水屋面的作法。对阴角处泛水应分次做成光滑的圆弧形,避免形成台阶,使雨水停滞。(3)将分仓缝隙的做法改为温度伸缩缝的形式,使此缝隙贯通于整个防水层而直至保温层上表面,缝内嵌满塞实防水油膏(或骤氯乙稀胶泥) ,缝隙的上部再加铺25cm 宽的二布三油压缝条,以防漏水。刚性防水层下应满涂二度滑石粉,使刚性防水层能够克服引进技术乌云的约束力而自由伸缩。这样处理既能把规律而又不规则的裂缝控制在温度伸缩缝之中,又能大大减小刚性屋面因热胀变形而引起的温度应力,从而减轻了刚性屋面因温度而产生的裂缝和渗水现象。(4) 改进板与板之间的灌缝砼。板与板之间的灌缝是新老砼交界处,由于强度不一,收缩应力不一,也容易沿板缝开裂。砼将C20 细石砼改用C20 微膨胀砼。这样可以增强侧板之间的抗剪强度,并且能使相邻板之间更好地共同作用。(5) 控制好屋面坡度,分水线应在中间。屋面找平层坡度应控制在2 % ,以上刚性面层(地面面砖) 坡度应控制在0.5 %~1 %。所有这些特殊部位的细部构造应按设计要求做好找坡和密封材料,再做其它防水处理。

选择合适的防水材料。目前防水材料已发展成为刚性、柔性、金属和粉末防水材料四大类,上百个品种。面对这琳琅满目的防水材料,究竟选用哪种防水材料最为合适呢? 应本着从实际情况出发,根据设计要求、材料特性和现场具体条件确定。防水材料品种繁多,性能各异。不同性能的材料有不同的施工要求,不同的操作方法。所以在施工前必须将材料性能、设计要求、施工操作方法及要点、局部地方的防水处理等向施工人员做好技术交底工作。

做好保护层和上人地面。柔性防水层,不管上人层面还是不上人层面均应作保护层。保护层可防止风吹、日晒、雨淋等自然气候的侵害,可以防止人为破坏如人在防水层上频繁活动、堆放材料等。保护层可以使防水层延年益寿,其耐用年限增加1 倍以上,作保护层是少花钱效益大的措施。屋面规范规定,块材作保护层与防水层之间,应加隔离层,以防刚性保护层发生胀缩变化制约防水层。隔离层采用空铺一层纸胎沥青毡,并以泥沙浆铺大理石板。

设热电厂气孔及女儿墙防水。建筑物在使用过程中,难免会有破损渗漏,保温层进水。又因有隔气层、保温层中的水无处渗失,只能长期积存在保温层中。为此应在女儿墙处设排汽孔。有汽排汽,有水排水,因结构找坡,保温层中的水流向女儿墙。

提高施工水平,改进施工工艺。提高施工队伍专业素质;严格按程序施工,加强施工质量控制;做好屋面基层的清理工作。防止刚性屋面龟裂及渗水的办法:一是施工前向操作人员作详细技术交底,对坡度变化复杂的屋面可设置标杆,保证正确找坡;二是要控制水泥的标号和用量,尽可能减小水灰比;三是要减小石子粒径,提高刚性屋面砼的弹性模量;四是要把砼浇捣密实,并加强养护,养护期不少于15d ,还要用湿草垫覆盖在屋面上,避免受阳光爆晒,以防刚性屋面失水过多而引起干缩和龟裂。

三、加强质量管理

建立和键全岗位责任制,实行质量保证期制度。从设计入手,根据不同地区自然条件、环境要求,设计出符合本地区的屋面防水构造,在材料选择上要符合国家现行的规范规定。施工企业要严把质量关,从原材料入手,选用优质材料,防止低产品进入工地;在操作上按规程作业;质检部门严格把关。

加强保护和维修工作。工程完工后,定期对已完工程维护,发现问题及时处理,防止渗漏出现。

推荐第5篇:刚性屋面渗漏的原因及预防措施

目前屋面漏雨已成为常见的通病,但屋面漏雨是可以防治的。本文叙述防水等级为Ⅲ级的刚性屋面防水问题。

1 刚性屋面渗水的原因

Ⅲ级防水屋面中的刚性防水作法,就是将细石混凝土铺展在屋面上,其施工方便,造价低廉,但由于与结构层粘结成整体,在温差的影响下因胀缩不一,防水层易被拉裂而漏水,防水性能较差。

据全国主要城市气象资料表明,我国同一城市的常年温差都很大,且屋面裸露于空间,其温度超过气象资料的数字。同一天的气温有时也相差很大。在夏季有时屋面温差可达30℃,混凝土的热膨胀是形成裂缝的原因。

另外,外力的作用也是造成混凝土开裂的重要原因,例如在地基沉降、屋面雪荷载、墙面风荷载的作用下屋面基层会发生位移和变形。一旦基层变形,结构应力也发生变化,这些变化往往集中在屋面板的支承处、屋脊处。

2 提高刚性防水屋面质量的措施

2.1 精心设计

采取将大化小、以小拼大、刚柔相济、以柔补刚的方法,提高刚性防水屋面的防水效果。将大面积的屋面按一定要求分割为若干小块,小块之间的分格缝用弹塑性密封材料填充密实。分格缝皮设在屋面板的支承端或屋面的转折处(如屋脊),以及防水层与突出屋面结构的交接处,并与板缝对齐。

刚性屋面一般用细石混凝土作防水层。厚度不应小于40mm,细石混凝土强度等级不应小于C20,配置的双向钢筋网片,一般用Φ4@200mm,保护层厚度不应小于10mm.结构找坡,坡度以2%~3%为宜。屋面每个开间留横向伸缩缝,屋脊处留纵向伸缩缝,纵横间距不宜大于6m,或一间一分割,分割面积以不超过 36平方米为宜。其缝宽一般为20mm.双向钢筋网片在分格缝处应断开,防水层与山墙、女儿墙交接处亦应留30mm的缝隙。在分格缝中,用密封材料封严,其上再覆盖卷材,使刚性防水层在使用过程中成一个整体。

另外,应在防水层与屋面基层之间设隔离层,使屋面基层和防水层的变形互不约束,以保证防水层在长期使用中的整体性。隔离层可采用纸筋灰、麻刀灰、低强度等级的砂浆、干铺卷材等,例如粘土砂浆隔离层的配合比为石灰膏:砂:粘土= 1:2.4:3.6,隔离层厚为10~20mm;石灰砂浆隔离层配合比为石灰膏:砂=1:4,隔离层厚度为10~20mm;也可在水泥砂浆找平层上铺卷材隔离层。

2.2 有序施工,严格把关

(1)基层板为预制板时,预制板必须合乎质量要求,按规定坐浆,摆平放牢,板缝大小一致,两板板底缝宽不大于20mm,两板板面应成一个平面。嵌缝前清除板缝间杂物,嵌缝时预制板的湿润应处于饱和状态,备好板缝底模后用1: 2.5纯水泥浆刷一次,再用C30细石混凝土分二次嵌缝,并浇捣密实。终凝后再用1:2.5纯水泥浆灌浆。多孔板端头缝也按此法进行。嵌缝后应湿养护 2~3d方可进行下道工序。

(2)隔离层施工前应将嵌缝后的基层板板面清扫干净,洒水湿润,以无积水为度。若以水泥砂浆找平层上铺卷材作隔离层,则用1:3水泥砂浆将结构层找平,并压实抹光养护,再在找平层上铺一层3~8mm干细砂滑动层,其上干铺一层卷材,搭接缝用热沥青胶封严。

(3)屋面细石混凝土施工前应清除隔离层表面杂物,检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性。支分格缝模条(模条上宽下窄),模条高度比防水混凝土高出20mm,以便取模条,钢筋网片应严格控制在混凝土厚的2/3上面。绑扎钢筋网片时,应防止破坏隔离层。混凝土浇筑按“先远后近,先高后低”的原则进行。用中小型平板振捣器振捣密实,滚压平整,随捣随抹,分3~5次压光。最后一次压光后,要求表面平整光滑,不起砂,不起层,浇筑中不得加干水泥或水。

每一个分格板块范围内的细石混凝土必须一次浇筑完成,不得留施工缝。刚性防水层施工时,气温以5~35℃为宜,避免在烈日或零下温度中施工。

(4)细部节点施工。在混凝土初凝以前,应及时将分格模条取出,并将两边松动的混凝土补压整平,将分格缝基层清理干净并涂刷基层处理剂。分格缝下部2/3嵌背衬材料,上部1/3嵌填密封材料,嵌好后用卷材覆盖。

若有管道穿过屋面,则基层预制板应改为现浇,首先将管道装好,现浇时装好刚性防水套管。浇细石混凝土时,管道与防水层交接处应留宽和深各20mm左右的缝隙,缝内用密封材料嵌填密实。

(5)施工后应及时覆盖草袋,浇水养护。在养护初期应使防水层表面充分湿润,养护时间一般不应少于14d,养护期间不得进行下道工序施工。

1996年湖北荆玻集团工程20m跨度厂房刚性细石混凝土防水屋面按上述方法设计施工,使用至今未发生渗漏。

推荐第6篇:刚性屋面渗漏原因及防治措施

浅析刚性屋面渗漏原因及防治措施

【摘要】刚性屋面渗漏是建筑工程中最常见的质量通病,也是一直难以解决的问题,屋面工程质量的好坏直接影响公司信誉、建筑物的寿命及业主的利益。作者结合设计和工程实践,从设计、材料、施工、使用等方面对从屋面渗漏的原因进行了分析,提出其渗漏的防治措施。

关键词

刚性屋面

渗漏 措施

一、屋面防水工程质量问题分析

(一 )设计方面问题

许多设计单位未能根据建筑物的性能、重要程度、使用功能、结构特点及使用环境等不同而选用不同技术性能的材料或不同的施工方法,有的节点处理或泛水做法不合理,有的屋面防水设计方案不当等,普遍存在着脱离实际情况的理想化设计。所设计的结构层及防水层即使都能按照规定来施工,但在钢筋混凝土屋面上进行卷材防水层的施工过程中仍会出现因施工作业人员的技术水平不高,责任心不强而导致的女儿墙与天沟檐口之类的薄弱环节上出现接缝不严情况,进而造成屋面漏水。尤其是屋面的刚性防水,在其防水层施工完成之后,或因太阳照射、气候变化导致屋面热胀冷缩而产生裂缝,或因屋面板受力发生起翘变形、墙体受力发生坐浆收缩、地基发生不均匀沉降等产生裂缝。

(二)材料方面问题

材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的质量控制。各类工程材料是工程施工的物资条件。材料质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制是提高工程质量的重要保证。在施工中必须对材料严格检查、验收并且正确使用,建立管理台账,做好收、发、储、运等各个环节的管理,避免将不合格的原材料使用到工程上。对材料质量,主要是控制其力学性能、化学性能、物理性能。进入现场的工程材料必须有产品合格证或质量保证书,性能检测报告,并能符合设计标准要求,凡需复试检测的建材必须复试合格才能使用。防水材料的材性材质也是影响防水效果的一个关键因素。工程所使用的一些防水材料没有达到国家规定的质量标准,还有的将假冒伪劣产品应用进来。例如:塑料防水油膏中减少或取消关键性的原料以降低成本;防水油膏质量低劣等造成的防水材料在抗冻融、高温、流淌性、抗老化等关键技术指标上达不到国家规范规定的要求,使其失去了防水功能, 最终导致屋面出现渗漏水。

(三)施工质量问题

排水坡度不足,未按规范要求设置分仓缝,涂膜防水厚度不足,出屋面的管根、水落口、天沟、檐沟、泛水等未做处理,保护层不符合要求,屋面泛水做法不规范,细部做法不符合要求等施工质量问题是导致屋面渗漏的主要原因。屋面防水施工没有严格按操作规程及设计要求来进行,还有局部地方所采用的防水措施不当。施工时对于女儿墙、山墙、天沟、檐口、屋面板缝或雨水管穿过防水层处,都没有采取严密的防范措施,最终导致屋面渗漏水。此外,砼是一种非均匀材质,并且在板内布有许多大小不同的微细空隙。可以将空隙分为两类:一个是施工空隙;另一个是构造空隙。分析其原因主要有:砼的振捣不密实,造成蜂窝麻面和肉眼难以观察到的空隙,这属于施工空隙;砼配比不当,导致砼在凝结硬化过程中产生的空隙,此类属于构造空隙,容易引起渗漏。

(四)使用中维护与管理问题

工程竣工交付使用后,必须做好房屋工程的管理维护工作,这对确保防水的使用年限很重要,由于屋面长年累月处于外界自然条件下受到房屋结构变形及经常性的冷热交替变化的影响,以致屋面防水层不可能保证长期完好无损。有的人甚至在防水层上凿眼打洞等,加速了防水层的腐烂、老化,因而屋面逐渐出现渗漏。在目前的建筑使用中,这方面的工作比较欠缺。建筑工程的屋面施工管理不到位。有的建筑工程完成主体以及屋面防水施工后,为了使建筑物更美观,还要在建筑工程的外墙进行装饰工程施工,在施工的过程中,需要安装吊篮或者搭设临时脚手架。但是,在安装这些临时施工设施时,总会因成品保护的管理不善而破坏屋面的防水层,屋面漏水在所难免。此外,在建筑工程竣工并交付使用之后,因部分业主在刚性屋面上安装卫星接收器、太阳能热水器等设备,并随意在屋面上埋置地脚螺栓,这样必然会破坏屋面的防水体系,导致屋面漏水。

二、屋面防水工程质量通病防治措施 (一)应规范设计

设计人员必须掌握防水技术、材料性能及屋面防水的设防要求深化设计,依据工程性质、重要程度、使用功能以及耐用年限研究屋面防水等级,同时应根据工程特点、地区自然条件等按屋面防水等级要求进行设防。按防排结合、刚柔相济、多道防水、脱离分仓、节点密封、加强保护的设计原则进行用材选择、层次结构设计,再按照《规范》中导向性的细部构造示意进行防水细部节点大样图设计。设计深度要符合要求,施工前要进行专项设计交底和施工图纸会审,对不明确、不合理处,施工者应给予提出,设计者要予以解决。比如将分仓缝隙的做法改为温度伸缩缝的形式,并将此缝隙贯通于整个防水层,直至保温层上表面。为了防止出现漏水,在缝内嵌满塞实防水油膏,同时在缝隙的上部再加铺25cm 宽的二布三油压缝条。另外,在刚性防水层下方要涂满二度滑石粉,使刚性防水层可以克服约束力而实现自由伸缩。采用此种方式来处理,不仅能把规律而又不规则的裂缝控制在温度伸缩缝之中,还能减小刚性屋面因热胀变形而引起的温度应力,从而减轻了刚性屋面因温度而产生的裂缝和渗水现象。再比如可以改进烟囱、立管穿过防水屋面的作法。具体操作为:对阴角处泛水应分次做成光滑的圆弧形,避免形成台阶,使雨水停滞。改进板与板之间的灌缝砼。由于板与板之间的灌缝是新老砼交界处,强度不一,收缩应力不一,极易沿板缝开裂。砼将C20 细石砼改用C20 微膨胀砼,这样可以增强侧板之间的抗剪强度,并且能使相邻板之间更好地共同作用。 (二)提高屋面结构防水施工质量

屋面采用建筑找坡与结构找坡相结合的做法。先按3%的结构找坡后,再在结构层上用1:6水泥炉渣或水泥膨胀砼石找坡,再做25mm厚1:2.5水泥砂浆找平层,建筑找坡时,一定要找准泛水坡度,流水方向,将最高点与泄水口之间用鱼线拉直、打点、打巴、泄水口处厚度不得低于30mm。浇砌时,一定要用滚筒和尺方滚、压赶、使其密实。屋面找坡时.无论是建筑找坡还是结构找坡,如果不按设计或者规范做好屋面找坡,就很难保证屋面防水问题,将导致卷材松软,加速卷材的老化和腐烂,微裂缝增加。因此做好屋面找坡工作,不但可以有效地控制屋面排水坡度和坡向,而且还是提高屋面防水质量的主要环节。现浇钢筋混凝土屋面须要求钢筋保护层正确,浇捣混凝土时派钢筋工跟班随时整理钢筋。混凝土要振捣密实,不得漏浆,无蜂窝、麻面、露筋等现象。混凝土浇捣必须连续进行,严禁出现冷缝。混凝土表面经滚筒滚压,提浆收水后用铁板油光,然后铺盖麻袋保护,养护时间不小于7天,养护初期不得上人。

(四)屋面找平层施工质量控制

找平层是在原结构面因存在高低不平或坡度而进行找平铺设的基层,如水泥砂浆、细石混凝土等,有利于在其上面铺设面层或防水、保温层。屋面施工时常易忽视找平层施工质量。如找平层内部不实、坡度不够、表面不平、砂浆拌和不均匀、施工质量低劣等是造成屋面渗漏的主要原因。所以要预防屋面漏水要先搞好基层质量,控制找平层的施工质量是搞好屋面防水的基础。

平面图中画出分仓缝的位置。水泥砂浆(宜掺10%的U型膨胀剂)或细石混凝土找平层分仓缝的间距不得大于6m,且应设置在易开裂处(如板端)。分仓缝应预留,不得后割,缝宽宜为20mm--30mm,选择中档以上密封材料嵌缝。施工时应注意找平层的赶平压光,加强养护,嵌缝密封材料应挤压密实。

(四)附加层

在结构板易裂处(如屋面大角及平面刚度变化处) 应设置1层—2层附加层;在出屋面管根、水落口、天沟、檐沟、檐口、泛水、屋面转角等易渗部位应设置附加层;找平层分仓缝处应设置空铺附加层。附加层的宽度要超出加强部位250mm,如为涂膜附加层必须带有胎体增强材料,应先施工附加层,后施工防水层。

(五)铺贴防水层施工质量控制

(1)涂刷基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫,符合要求后才可进行。在大面积喷涂前,用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理,胶粘剂涂刷应均匀、不露底、不堆积。

(2)屋面防水层应遵循的工艺程序为:基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工。 (3)铺贴前的准备工作:卷材铺贴前必须清理基层,保证基层干燥、干净、平整,铺贴前应测试基层含水率,并做好记录。施工前要弹出控制线,严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。

(4)防水卷材粘贴采用满粘贴法。铺时,应从底到高铺贴,从檐口处向层脊处铺贴,从落水口处向两边\"分水岭\"处铺贴,卷材短边、长边搭接长度均为100mm,短边搭接应错开。

(5)屋面泛水立面高度最小不少于300mm,女儿墙采用凹泛水,凹槽为60X50mm,用水泥钉固定卷材,每幅卷材至少有两点固定,收头用防水油膏封闭。

(6)防水层施工时,先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。

(7)卷材铺贴时避免过分拉紧和皱折,基层与卷材间排气要充分,向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。

(8)卷材铺贴方法、搭接顺序符合规定,搭接宽度准确,接缝严密,不得有皱折、鼓泡和翘边,收头固定、密封严密。

(9)施工时须注意天气变化,雨天和雨天过后未到达施工要求时严禁施工。

(10)防水层完工后并经验收合格后,做好成品保护。 (六)保护层

对卷材防水层和涂膜防水层均要求在其上面设置保护层,常用的有反射膜、粒料、块料、水泥砂浆、细石混凝土等数种保护层,各有其优缺点。一般情况下,上人砂浆或细石混凝土做保护层,块料保护层和细石混凝土保护层的施工应设置分仓缝,嵌填密封材料,分仓面积应符合《规范》和设计要求,平面变化处及墙根(包括突出物)应设置分仓缝。对大量的有架空隔热的住宅屋面涂膜防水层,采用20 mm厚的1:2.5水泥砂浆(掺微膨胀剂)一次抹平压光作保护层较为合适。水泥沙浆保护层应预设表面分格缝(不得后切割)并注打密封胶,其纵横间距均不得大于1.5m。

(七)屋面转角

铺涂柔性防水层(非沥青防水卷材)的所有水平、竖向的阴角和阳角的基层,均做半径为50mm--80mm的圆角。

(八)泛水收头

(1)将屋面的卷材继续铺至垂直墙面上,形成卷材防水,泛水高度不小于250mm。(2)在屋面与垂直女儿墙面的交接缝处,砂浆找平层应抹成圆弧形或45度斜面,上刷卷材胶粘剂,使卷材胶粘密实,避免卷材架空或折断,并加铺一层卷材。(3)做好泛水上口的卷材收头固定,防止卷材在垂直墙面上下滑。在垂直墙中预留通长的凹槽,将卷材收头压入凹槽内,用防水压条钉压后再用密封材料嵌填封严,外抹水泥砂浆保护。凹槽上部的墙体亦应做防水处理。

(九) 维护管理

工程竣工、交付使用时,施工单位要向建设单位作出有关使用、保养、维护的说明,施工单位要定期回访。使用单位应认真按照“使用说明”进行使用,非上人屋面决不可堆放杂物、上人、饲养宠物,否则不仅仅造成使用功能的烦恼,还会造成经济损失。

三、结论

在实际工作中,引起屋面渗漏的原因很多,甚至可以说是多方面的,也是错综复杂的。因此,只有通过工业与民用建筑中防水部位出现渗漏的原因进行科学地分析,找到产生渗漏的主要因素,才能针对渗漏的原因,制定具体的修补方案。能做到有效的防治才能更好的服务于以后的建筑。

推荐第7篇:刚性屋面渗漏的原因及预防措施(精)

刚性屋面渗漏的原因及预防措施

关键词:刚性屋面,预防措施,刚性防水做法

目前屋面漏雨已成为常见的通病,但屋面漏雨是可以防治的。本文叙述防水等级为Ⅲ级的刚性屋面防水问题。

1、刚性屋面渗水的原因

Ⅲ级防水屋面中的刚性防水作法,就是将细石混凝土铺展在屋面上,其施工方便,造价低廉,但由于与结构层粘结成整体,在温差的影响下因胀缩不一,防水层易被拉裂而漏水,防水性能较差。

据全国主要城市气象资料表明,我国同一城市的常年温差都很大,且屋面裸露于空间,其温度超过气象资料的数字。同一天的气温有时也相差很大。在夏季有时屋面温差可达30℃,混凝土的热膨胀是形成裂缝的原因。

另外,外力的作用也是造成混凝土开裂的重要原因,例如在地基沉降、屋面雪荷载、墙面风荷载的作用下屋面基层会发生位移和变形。一旦基层变形,结构应力也发生变化,这些变化往往集中在屋面板的支承处、屋脊处。

2、提高刚性防水屋面质量的措施

2.1 精心设计

采取将大化小、以小拼大、刚柔相济、以柔补刚的方法,提高刚性防水屋面的防水效果。将大面积的屋面按一定要求分割为若干小块,小块之间的分格缝用弹塑性密封材料填充密实。分格缝皮设在屋面板的支承端或屋面的转折处(如屋脊),以及防水层与突出屋面结构的交接处,并与板缝对齐。

刚性屋面一般用细石混凝土作防水层。厚度不应小于40mm,细石混凝土强度等级不应小于C20,配置的双向钢筋网片,一般用Φ4@200mm,保护层厚度不应小于10mm。结构找坡,坡度以2%~3%为宜。屋面每个开间留横向伸缩缝,屋脊处留纵向伸缩缝,纵横间距不宜大于6m,或一间一分割,分割面积以不超过36平方米为宜。其缝宽一般为20mm。双向钢筋网片在分格缝处应断开,防水层与山墙、女儿墙交接处亦应留30mm的缝隙。在分格缝中,用密封材料封严,其上再覆盖卷材,使刚性防水层在使用过程中成一个整体。

另外,应在防水层与屋面基层之间设隔离层,使屋面基层和防水层的变形互不约束,以保证防水层在长期使用中的整体性。隔离层可采用纸筋灰、麻刀灰、低强度等级的砂浆、干铺卷材等,例如粘土砂浆隔离层的配合比为石灰膏:砂:粘土=1:2.4:3.6,隔离层厚为10~20mm;石灰砂浆隔离层配合比为石灰膏:砂=1:4,隔离层厚度为10~20mm;也可在水泥砂浆找平层上铺卷材隔离层。

2.2 有序施工,严格把关

(1)基层板为预制板时,预制板必须合乎质量要求,按规定坐浆,摆平放牢,板缝大小一致,两板板底缝宽不大于20mm,两板板面应成一个平面。嵌缝前清除板缝间杂物,嵌缝时预制板的湿润应处于饱和状态,备好板缝底模后用1:2.5纯水泥浆刷一次,再用C30细石混凝土分二次嵌缝,并浇捣密实。终凝后再用1:2.5纯水泥浆灌浆。多孔板端头缝也按此法进行。嵌缝后应湿养护2~3d方可进行下道工序。

(2)隔离层施工前应将嵌缝后的基层板板面清扫干净,洒水湿润,以无积水为度。若以水泥砂浆找平层上铺卷材作隔离层,则用1:3水泥砂浆将结构层找平,并压实抹光养护,再在找平层上铺一层3~8mm干细砂滑动层,其上干铺一层卷材,搭接缝用热沥青胶封严。

(3)屋面细石混凝土施工前应清除隔离层表面杂物,检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性。支分格缝模条(模条上宽下窄),模条高度比防水混凝土高出20mm,以便取模条,钢筋网片应严格控制在混凝土厚的2/3上面。绑扎钢筋网片时,应防止破坏隔离层。混凝土浇筑按\"先远后近,先高后低\"的原则进行。用中小型平板振捣器振捣密实,滚压平整,随捣随抹,分3~5次压光。最后一次压光后,要求表面平整光滑,不起砂,不起层,浇筑中不得加干水泥或水。

每一个分格板块范围内的细石混凝土必须一次浇筑完成,不得留施工缝。刚性防水层施工时,气温以5~35℃为宜,避免在烈日或零下温度中施工。

(4)细部节点施工。在混凝土初凝以前,应及时将分格模条取出,并将两边松动的混凝土补压整平,将分格缝基层清理干净并涂刷基层处理剂。分格缝下部2/3嵌背衬材料,上部1/3嵌填密封材料,嵌好后用卷材覆盖。

若有管道穿过屋面,则基层预制板应改为现浇,首先将管道装好,现浇时装好刚性防水套管。浇细石混凝土时,管道与防水层交接处应留宽和深各20mm左右的缝隙,缝内用密封材料嵌填密实。

(5)施工后应及时覆盖草袋,浇水养护。在养护初期应使防水层表面充分湿润,养护时间一般不应少于14d,养护期间不得进行下道工序施工。

1996年湖北荆玻集团工程20m跨度厂房刚性细石混凝土防水屋面按上述方法设计施工,使用至今未发生渗漏。

来源:中国土建工程信息网

推荐第8篇:屋面架空预制混凝土板隔热保护层施工技术

屋面架空预制混凝土板隔热保护层施工技术交底

1、材料准备

砌块、水泥、砂、石、掺合料、钢筋等。

2、主要机具

搅拌机、手推车、磅秤、外用提升机械、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、小水桶、砖夹子、扫帚等。

3、施工工艺流程

钢筋混凝土隔热板预制、养护→屋面放样→加空层砖墩砌筑→钢筋混凝土隔热板铺设→表面勾缝

4、钢筋混凝土隔热板预制 4.1、作业条件

4.1.1、混凝土隔热板规格、砼强度确定:确定每块大小为500×500×厚35,隔热板的混土强度为C25(16)。

4.1.2、钢筋准备:板内钢筋为¢6冷拔钢丝单层双向@100(460长共10根)。4.1.

3、浇筑混凝土板的模板、钢筋等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。

4.1.4、钢筋、水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求。

4.1.5、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。

4.1.6、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。4.

2、材质要求

4.2.1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 4.2.

2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。

4.2.3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。

4.2.4、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 4.2.

5、脱模剂:水质隔模剂。4.3、主要机具

混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料设备系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶等。 4.4、操作工艺 4.4.1作业准备

(1)、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护钢筋的保护层是否符合规范要求。 (2)、如使用木模板时应浇水使模板湿润。

(3)、自拌砼,应在开盘前1h左右,测定砂石含水率,调整施工配合比。 4.5、混凝土搅拌

4.5.1、每次浇筑砼前1.5h左右,由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”,一式3份,施工技术负责人签字后,土建工长留一份,交试验员一份,资料员一份归档。

4.5.2、试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。

4.5.3、材料用量、投放:水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2%,砂石料的计量误差为土3%。投料顺序为:石子-水泥-砂子-水

4.5.4、搅拌时间:强制式搅拌机:不掺外加剂时不少于90秒;掺外加剂时不少于120秒。 4.

6、混凝土运输

混凝土自搅拌机卸出后,应及时运输到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。

4.7、混凝土浇筑与振捣的一般要求

4.7.1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。4.7.

2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行。

4.7.3、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振拇上一层时应插入下层5一lOcm,以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

4.7.4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其问歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间) 4.7.

5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。4.7.6、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 4.

8、养护

混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。 4.9、混凝土试块留置

按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。 4.10、成品保护

4.10.1、要保证钢筋的位置正确。4.10.

2、不用重物冲击模板。

4.10.3、已浇筑板上表面混凝土要加以保护。

4.10.4、在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护。4.

11、应注意的质量问题

4.11.1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大而造成。

4.11.2、露筋:原因是钢筋垫缺位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋。

5、隔热加空层砖墩砌筑 5.1、作业条件

5.1.1、弹好砖墩位置轴线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。5.1.

2、确定砖墩高度立皮数:砖墩高度确定18cm,立皮数为3皮。皮数应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

5.1.3、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。5.1.

4、砂浆由实验室做配合比试配,准备好试模。5.2、操作工艺

5.2.1、放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正 5.2.

2、放线:砌体施工前,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线。。 5.2.3、拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。 5.2.

4、砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%,砂及掺合料±5%。5.2.5、砂浆的抽样频率应符合下列规定: (1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组: (2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组: (3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组; (4)每组6块,砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块。

5.2.6、搅拌机投料顺序:砂-水泥-掺合料-水。搅拌均匀后,再加入水搅拌均匀。 5.

3、质量要求 5.3.1、主控项目

(1)小砌块强度等级符合设计要求。检查和验收:检查出厂合格证、试验报告、批量,符合设计要求为合格。

(2)砂浆强度等级符合设计要求,要有配合比报告,计量配制,在试块强度未出来之前,先将试块编号填写,出来后核对。并在分项工程中,按批进行评定,符合要求为合格。

(4)水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%,按净面积计算。 (5)轴线位置偏移lOmm,检查全部承重墙,不大于lOmm。 5.3.2、一般项目

(1)水平灰缝厚度宜为lOmm,以8~12mm为限。

(2)基础顶面和楼面标高,±15mm,用水平仪和尺检测。 (3)表面平整度,清水墙5mm。

(4)水平灰缝平直度,清水墙:7mm,混水墙:lOmm。

如果验收清水墙,其表面平整度为5mm;水平灰缝平直度为7mm;并增加项目清水墙游丁走缝偏差为20mm。各项目80%检测点应满足要求,其余20%点可超过允许值,但不得超过其值的15%,既为合格,否则返工处理。 5.4、成品保护措施

5.4.1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。

5.4.2、砂浆稠度要适宜,砌砖操作时要防止砂浆流淌污染墙面。 5.

5、安全注意事项

5.5.1、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足荷载要求,吊运时不得超荷,使用过程中要经常检查,若发现不符合规定者,要及时修理或更换。5.5.

2、停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉,造成机械倾侧。5.5.3、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。

5.5.4、施工垃圾应每天清理,堆放在指定的地点。5.5.

5、现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥棚应维护严密。

6、预制混凝土隔热板安装 6.1、施工准备 6.1.1作业条件 吊装隔热板时按施工区域分段码放,垫木距板端30cm,上下对齐。堆放高度不超过10块,并检查板质量,对有裂纹,翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 6.1.

2、工器具

提升吊车。 6.2、材料要求

6.2.1、预制砼隔热板的强度等级为C25。板内应埋设¢冷拔钢丝,板厚不小于30mm。6.2.

2、架空板进场时应检查其密实度、厚度、几何尺寸和强度;并检验合格无误后,

方可入场堆放和使用。 6.3、隔热板安装施工

6.3.1、隔热板在搬运时应轻放,防止损伤断裂,缺棱掉角;要保证板的外形完整。

6.3.2、架空时,应先将屋面清扫干净,并应根据架空板的尺寸,弹出支座中线。6.3.

3、架空板的铺设应平整、稳固;缝格采用水泥砂浆勾缝压光,并应按设计要求设置伸缩缝。

6.3.4、架空隔热屋面的架空隔热层高宜为100-300mm。伸缩缝分格后的面积应不大于36m2。

6.3.5、架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm,也不宜大于500mm。伸缩缝应采用密封膏填塞饱满且不污染板。

6.3.6、屋面工程施工中,应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序作业。

6.3.7架空板不得断裂、缺损;架设应平稳,相邻两块板的高低偏差不应大于3mm,架空层中不得有掉落的砂浆、碎砖等杂物堵塞。

6.3.8、架空板排列无法整块时,在边缘处允许使用大于1/2的切割板进行铺设。6.3.

9、屋面隔热板的周边侧立面也要采用与隔热板相配套的立板镶贴,并与顶面的架空板齐平。

6.3.10架空板应铺设平整,牢固稳定,边缘顺直,缝格对齐且均匀一致;勾缝光滑、密实且不产生裂纹和塌陷的现象。

17、架空隔热板铺设完成后,应做好产品的保护工作;其表面应洁净,不得沾染涂料、油漆和砂浆喷溅在上面。

推荐第9篇:浅谈刚性基础下局部软弱地基处理及施工

浅谈刚性基础下局部软弱地基段的处理及施工

在低层或多层房屋刚性基础(条形基础)施工中,出现局部软弱地基现象时有发生。采用本文下述方法处理简捷而稳妥。

一、小片石夯挤法强化地基

当基底持力层软土的地基承载力特征值≤原设计地基承载力特征值的20%时,采用此方法。本法适用除粉沙土层以外的任何土层地基。特别适用于基底下0.5~1.2米松密不一的杂填土层。

(一)、当基槽挖到基底标高后,选用150~250mm的小片石,小面朝下,呈梅花型分层多层布置,用直立式打夯机分层多遍挤密夯实,直到最后几夯小片石下沉量很小为止。从而强化地基持力层的均匀、密实度,减少变形,提高地基承载力。

(二)、当无机械夯实条件时,采用人工夯实亦可。其夯重不得小于50公斤,落锤高度不小于0.6米,最后几夯贯入度不得大于10毫米。

(三)、小片石夯入软土层中,挤密力度可深达0.5~0.8米。提高地基承载力20~30%。

二、加大软弱地基段基础的底宽和埋置深度。

当局部软土层的地基承载力特征值<原设计地基承载力特征值的20%以上时,采用实测软土层的工程特性指标,经计算后,加大底宽或埋置深度处理。

例:某墙下条形砼基础,原设计基础底面处的平均压力F=280kpa/M,基础埋深1.5M,地基土为一般粘性土(r=18.5kn/ m3 e=0.50,IL=0.0,Ip=8),其承载力特征值为fak=350kpa。基底以上土的加权平均重度rm=18kn/m3。砖墙宽b=0.24m,基础设计宽b1=b2=0.35m。高H1=0.2m。

在该墙轴线基底持力层有一段软弱粉质粘土层(实测:r=18.5kn/ m3 e=0.80,IL=1,Ip=5),其承载力特征值经查表得fak=150kpa(小于设计地基承载力特征值40%)。基底以上土的加权平均重度rm=18kn/m3。 依据以上实测软土层的工程特性指标计算结果如下:

1、础类型及计算

基础类型:刚性基础

剖面:

2、依据规范

《建筑地基基础设计规范》(GB 50007--2002) 《混凝土结构设计规范》(GB 50010--2002)

3、几何数据及材料特性

计算所得尺寸:

B1=b2 = 700(mm), B = 240(mm)

H1 = 600(mm) 《混凝土结构设计规范》(GB 50010--2002)

4、荷载数据

1.作用在基础顶部的基本组合荷载(每沿米范围内的荷载) 竖向荷载F = 280.00kN 土自重G = 56.70kN My = 0.00kN Vx = 0.00kN 2.作用在基础底部的弯矩设计值

绕y轴弯矩: M0y = My + Vx * h = 0.00 + (0.00)*0.60 = 0.00kN*m

5、修正地基承载力

计算公式:《建筑地基基础设计规范》(GB 50007--2002) fa = fak + ηb*γ*(b-3) + ηd*γm*(d-0.5)

(式5.2.4) 式中:fak = 150.00 kPa ηb = 0.50,ηd = 2.00 γ = 18.50 kN/m

3γm = 18.00 kN/m3

b = 1.00 m, d = 1.50 m 如果 b < 3m,按 b = 3m, 如果 b >6m,按 b = 6m 如果 d < 0.5m,按 d = 0.5m fa = fak + ηb*γ*(b-3) + ηd*γm*(d-0.5)

= 150.00 + 0.50*18.50*(3.00-3.00) + 2.00*18.00*(1.50-0.50)

= 186.00 kPa 修正后的地基承载力特征值 fa = 186.00 kPa

6、轴心荷载作用下地基承载力验算

pk = (Fk+Gk)/A 其中:A = 1.00 * 1.40 = 1.40m

2Fk = F/Ks = 280.00/1.35 = 207.41kN

Gk = G/1.35 = 56.70/1.35 = 42.00kN

pk = (Fk+Gk)/A = ( 207.41 + 42.00 ) / 1.40 = 178.15 kPa ≤fa, 满足要求

7、刚性基础放大角验算

计算公式:

按《混凝土结构设计规范》(GB 50010--2002)下列公式验算:

Ho ≥ (b-b0)/2tanα

(8.1.2) 混凝土刚性基础宽高比:

pk = 178.15 kPa ≤ 200 kPa tanα = 1.00 (b - b0) / (2 * tanα) = (1.40-0.24 )/(2*1.00)= 0.58 m ≤ h = 0.60 m 满足要求!

可见基础宽度由原设计0.7m加宽到1.4m,以确保上部荷载对地基承载力的要求;基础厚度由原设计0.2m增加到0.6m,以满足刚性基础对刚性角的要求。

推荐第10篇:屋面细石混凝土保护层怎么做不裂缝,效果好

屋面细石混凝土保护层怎么做不裂缝,效果好?

更多微信课堂内容,欢迎关注智慧鲁班(ID:zhihuilub)微信公众号。啥子叫做屋面细石混凝土保护层?为了让菜鸟也能搞明白,小智就介绍一下:现在的屋面上,大多数是要做防水的,常用的防水层材料是SBS,就是改性沥青防水卷材,为了SBS不受风吹日晒雨淋,延缓老化,延长使用寿命,上面要做个保护,叫做保护层。细石混凝土保护层长什么样?一般来讲,厚度40MM;为了防止它开裂,里面配直径4MM的冷拔钢筋,间距200,形成网片;混凝土强度等级不高,C20就行。有的讲,那为什么不贴地砖?为什么不铺石材?为什么不铺广场砖、人行道板砖?那样不是也可以保护防水层吗?细石混凝土保护层便宜呀!别扯了,言归正传。今天下午,一位朋友打来电话,讲了一件非常让人不解的事情。他是做工程的,正在做屋面细石混凝土保护层,去年年底做了一部分,后来,天气变冷了,害怕刚刚做好的保护层冻坏了,就停工没做了。这不,天变暖和了,再开工呗,谁知道,一样的方法,去年年底做的没开裂,效果好的很,今年,同样的施工方法,居然开裂了。奇怪!人没变,原班人马;设备没变,平板振动器振捣,磨光机磨光;材料没变,细石混凝土配比照旧,工艺方法没变,机械磨光,然后人工多次抹压……什么起了变化?是环境。去年的年底,公历11月中旬,气温还没到零度,最大的特点:没有日光暴晒,连风都很小,接连雾霾的天气,风吹不走它。而现在,都快到夏天了,日光变强了,风变大了。有人已经明白了,细石混凝土养护早期,表面快速失水带来了裂缝,如果你还是不明白,建议你看看智慧鲁班往期精彩文章:(点击蓝字可阅读)一个是楼板,一个是屋面细石混凝土保护层,虽然不一样,道理是相通的。问题的症结找到了,难题如何破解?我们一起来对付一下风和太阳。让天气变成阴天,没有大太阳,不刮风,不下雨,天天如此?如果你会这样的绝招,绝对不可能是在工地搬砖的,估计全中国都请不到你,要请您的话,需要到联合国去请。不可能的事情,何必瞎想。还有一个绝招:那就是搭个棚子,遮风挡雨挡太阳。这个屋面一共2549平米,需要搭一个2549平米的棚子,用最简易的彩条布、钢管架,需要多少钱?多少人工,多长时间?太贵。这也不行,那也不行,那怎么办?说到这里,小智想啰嗦几句题外话,那就是看问题看你是站在神马高度。高度不同,解决的方法就不一样:此时此刻,不妨重新思考一下,如何避免像屋面细石混凝土保护层这样的又薄面积又大的构件不裂缝。此前小智讲过,对待裂缝有两种方案,一种是抗、一种是放。还打过一个比方:就像一个不听话的孩子,有的家长就打孩子、骂孩子、你犯错误,我就棍棒相加,让你怕,让你不敢,这叫抗;有的家长顺着孩子的兴趣爱好,因势利导,引导孩子往好的方向发展,这叫放。来源丨智慧鲁班往期精彩文章:(点击蓝字可阅读)既然我们对付不了风,那么就想想如何改变屋面细石混凝土保护层。放的方法:多设分格缝,规范要求不大于6米设一道缝,我们要设的更小,比如讲,3米或者4米。不过分格缝已经设的够小了,3米,改进的空间不大。抗的方法:你不是要裂缝吗?我不让你开裂。这里有一个细节,是必须要注意的,那就是屋面细石混凝土保护层内的钢筋,一定要想办法让它位于中部靠上的位置。多加保护层垫块,防止浇筑的时候被踩下去。还有个方法:表面增加一层网格布,在收面的时候压进去。没想到,一个小小的网格布,就把问题解决了。每平米增加造价1元左右,总共增加不到3000元人民币不到。如果你经常在工地,还想把这项事业做下去的话,就需要把思维放开,多元化的思维方式,开阔的思路,是解决问题的关键。-END-

第11篇:浅谈屋面防水的施工要点与整改措施

浅谈屋面防水的施工要点与整改措施

第一作者:戴便亮 13610819414 第二作者:刘培涛 13898824497

关键词:防水层渗漏 问题分析 解决

正文:

防水工程一直是建筑施工中难以控制的分项,下面结合我日常工作中出现的问题,谈一谈防水工程施工应注意的要点和发现漏水情况的解决办法:

一、问题阐述

本人曾在某项目宿舍楼,在一场大雨过后,巡查发现宿舍楼四层顶棚多个房间有渗水现象,面积不大,但是数量较多,此时屋面顶棚大白和屋面保护层已施工完毕,砼保护层尚未达到龄期。

二、问题分析

发生渗水现象后,安排人员对每个房间渗水点的位置在图纸上做好标记,到屋面查看,结果发现屋面保护层砼存在裂缝,分析渗水的原因可能是:做屋面防水层时卷材粘接不牢或破损,防水卷材施工后未做蓄水试验,砼保护层养护不到位,因而在雨后积水经砼保护层裂缝进而由粘结不牢固或破损的卷材层渗漏至室内顶棚。

回顾日常的巡视检验记录,未发现施工单位做24小时屋面蓄水试验记录,施工单位只填报检查方式为雨期观察的防水工程试水检查记录,前期雨量较小,只靠雨水来作为检测防水层的依据是不够的。 现场对防水层质量的检验不足以重视,也就为此次渗水留下了隐患,不但处理起来相当麻烦,也对工期造成了一定的影响。

三、问题解决

为此我们口头通知了施工单位,要求施工单位对渗漏点进行重新铺粘防水卷材。

1、整改措施

1.1在四层各个房间观察有无渗水点,并记录下来在屋面找到相对应的位置。

1.2、清除渗水点已施工完的细石砼防水层保护层,晾晒48小时后再进行防水卷材的第二次铺粘。

1.3、防水卷材的第二次铺粘必须按照规范要求施工,保证搭接长度及粘贴的密闭性,确保防水质量。

1.4、二次铺粘的防水卷材施工完毕后经监理人员检查合格后做试水试验,在屋面装满高度不小于100mm的水,24小时后对四层顶棚进行观察,无渗水现象则视为防水分项工程验收合格。否则重新从第1条至第4条进行整改,至到验收合格。

1.5、施工砂浆保护层,按设计做好防裂分隔缝,并做好养护。用上述的办法成功的解决了屋面防水的渗漏问题,下面就卷材防水的一般做法及其施工中应注意的事项再深入探讨一下:

2、工艺流程:

基层清理——涂刷基层处理剂——附加层施工——卷材与基层表面涂胶——卷材铺贴——卷材收头粘结——卷材接头密封——蓄水试验——保护层施工。 2.2 清理基层:施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。 2.2 涂刷基层处理剂:涂布聚氨酯底胶。

2.2.1 聚氨酯底胶的配制:聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3(重量比)的比例配合,搅拌均匀即可进行涂布施工;也可以由聚氨酯材料按甲∶乙∶二甲苯=1∶1.5∶1.5的比例配合,搅拌均匀后进行涂布施工。

2.2.2 涂刷聚氨酯底胶:大面积涂刷前,用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油),厚薄应一致,不得有漏刷现象。

2.4 附加层施工:阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理,应根据设计要求确定。 2.5 卷材与基层表面涂胶:

2.5.1 卷材表面涂胶:将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶,边头部位空出100mm。

涂刷胶粘剂厚度要均匀,不得有漏底或凝聚块类物质存在;卷材涂胶后10~20min静置干燥,当指触不粘手时,用原卷材筒将刷胶面向外卷起来,卷时要端头平整,卷劲一致,直径不得一头大,一头小,并要防止卷入砂粒和杂物,保持洁净。 2.5.2 基层表面涂胶:已涂底胶干燥后,在其表面涂刷CX-404胶,用长把滚刷蘸CX-404胶,不得在一处反复涂刷,防止粘起底胶或形成凝聚块,细部位置可用毛刷均匀涂刷,静置晾干即可铺贴卷材。 2.6 卷材铺贴:卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20min左右),即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。

2.6.1 卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为100mm;满粘法均为80mm,且端头接茬要错开250mm。 2.6.2 卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。

2.6.3 铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有褶皱、空鼓等现象。

2.6.6.2 合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份,按1∶1的比例配合搅拌均匀,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,静置干燥20min,即可从一端开始粘合,操作时用手从里向外一边压合,一边排除空气,并用手持小铁压辊压实,边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。

2.7 防水层蓄水试验:卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗漏水,方可施工防水层保护层。

2.8 保护层施工:在卷材铺贴完毕,经隐检、蓄水试验,确认无渗漏的情况下,根据设计要求做好块材等刚性保护层。

3、质量标准 3.1 保证项目:

3.1.1 合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。

3.1.2 卷材防水层及其变形缝,檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法,必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。 3.1.3 屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。 3.2 基本项目:

3.2.1 铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求,平整洁净,无起砂、空鼓和松动现象,阴阳角处应呈圆弧形或钝角;防水层无积水现象。

3.2.2 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀,不得有漏刷和麻点等缺陷。

3.2.3 卷材防水层铺贴和搭接、收头,应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定,且应粘结牢固,无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

3.2.4 卷材保护层:涂料附着应牢固,覆盖均匀,颜色一致,不得有漏底和脱皮缺陷;铺贴板块保护层应符合质量验评标准。

4、成品保护 4.1 已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,防止机具和施工作业损伤。

4.2 屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。 4.3 变形缝、水落管口等处防水层施工前,应进行临时堵塞,防水层完工后,应进行清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。 4.4 防水层施工完毕,应及时做好保护层。 4.5 施工中不得污染已做完的成品。

5、应注意的质量问题

5.1 卷材防水层空鼓:多发生在找平层与卷材之间,尤其是卷材的接缝处;原因是基层不干燥,气体排除不彻底,卷材粘结不牢,压的不实;应控制好各工序的验收。

5.2 卷材屋面防水层渗漏:加强细部操作,管根、水落管口。伸缩缝和卷材搭接处,应做好收头粘结,施工中保护好接槎,嵌缝时应清理,使干净的接槎面相粘,以保证施工质量,认真做蓄水试验。 5.3 积水:屋面、檐沟泛水坡度做的不顺,坡度不够,屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。

6、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

6.1 合成高分子卷材及胶结材料应有产品合格证,并在使用前做复试。

6.2 胶结材料配制的配合比资料及粘结试验。 6.3 隐检资料和质量检验评定资料。

四、结后语

防水层关系到日后的质量问题,如渗水势必会对房屋的适用性、耐久性造成影响。防水层的施工质量就显得尤其重要了,施工单位往往不在乎防水层的蓄水试验,一旦渗水既返工又费时,造成不必要的浪费。由此可见,防水层的试水试验相当重要,也做为检验防水层施工质量的依据,今后施工防水层一定要重视蓄水试验,按照设计及技术方案做好防水层的施工。

第12篇:马尼托瓦厂房及办公楼屋面局部防水综合施工合同

建筑防水维修工程

(维修措施/方案/合同)

建设单位:马尼托瓦(中国)制冷有限公司 施工单位:杭州住建建筑防水工程有限公司 项目名称:马尼托瓦厂房钢结构屋面整治工程 项目地址:建业路151号 工程总额:

2011-6-21

马尼托瓦厂房钢结构屋面局部整治工程

措施方案

维修单位名称:杭州住建建筑防水维修工程有限公司

一、工程概况;

马尼托瓦厂房钢结构屋面防水施工工程,施工现场我方已进行现场勘察,综合本项目现场渗漏水情况,我方作如下措施计划。

二、施工准备:

1、首先组织赴现场施工的工程人员了解情况,和甲方及使用单位沟通,了解施工人员必须遵守的相关规定,并及时办理施工人员入场施工出入证,准备驻场施工。

2、施工前重点抓好安全生产工作,了解现场在施工过程中所需要配备的防护措施,例如施工区域是否需设置隔离防护栏、火警警示牌、防高空坠物警示牌等及其它防护工作。

3、划定建筑材料临时堆放区域,组织好相关材料到场并码放整齐。

三、技术组织措施和工程施工方案:

工程施工项目: 马尼托瓦厂房钢结构屋面防水施工工程(见施工图) 目前状况: 马尼托瓦厂房钢结构屋面局部渗漏:

1、配电房滚塑区屋面2大处局部渗漏

2、2号线屋面局部渗漏

3、成品仓库屋面局部渗漏

4、实验室屋面局部渗漏

四、相关措施

措施1:厂房钢结构屋面整治(见施工图)

针对屋面出现渗漏,我方拟采取以下施工措施。

1、安全措施,如高空施工的采用安全吊带施工

2、拆除老化密封胶条及结构胶

3、修补索杆,调节更换、加固密封胶条及结构胶

4、螺丝钉孔洞用结构胶或胶垫加固

5、结构胶采用之江牌结构胶,密封胶条用三元乙丙材料

6、针对脱落老化结构胶进行切除清理,重新补充耐腐蚀、抗老化专用结胶。

7、密封胶条及结构胶更换好,螺丝钉孔洞用结构胶或胶垫加固好,按原状恢复

8、屋面顶部与四周墙面压顶结合处仔细检查,重新补充耐腐蚀、抗老化幕墙专用结构胶封实。

9、项目施工负责人配由杭州市安检局核发的安全证上岗。

五、质量安全保障体系及文明施工、环境保护管理办法:

1、材料是笫

一、施工是关健,确定好施工方案,选择所需的材料,重抓施工环节,使之有序进行,所有 维修工序及材料需经甲方及使用单位验收合格后方可进入下道工序。

2、坚持密切与培训中心责能部门的配合,在指定时段内完成每项工作,由于工程项目无重型机械,所

以没有燥音产生,因此不会影响正常生产。

3、做好清浩工作,尤其可能影响室内卫生和装修时,提前和甲方使用单位做好联系沟通,确保文明施 工,不影响正常生产。

4、施工安全环境执行: >SOPS1020

5、质量要求及验收标准: >GB50300-2001

六、拟派项目经理情况:

本项目我方配备1名配由杭州市安检局核发的安全证上岗。及建委授证认可并有多年防水施工经 验的技术员上岗带班指挥施工,项目技术员曾完成过本省市及国内许多大中型工厂及其它商业建筑的 防水施工任务,保证按期按质完成施工任务。

施工方签字(公章):

时间:2011-06-21

第13篇:马尼托瓦厂房及办公楼屋面局部防水综合施工合同

建筑防水维修工程

(维修措施/方案/合同)

建设单位:马尼托瓦(中国)制冷有限公司施工单位:杭州住建建筑防水工程有限公司项目名称:马尼托瓦厂房钢结构屋面整治工程项目地址:建业路151号工程总额:

2011-6-

21马尼托瓦厂房钢结构屋面局部整治工程

措施方案

维修单位名称:杭州住建建筑防水维修工程有限公司

一、工程概况;

马尼托瓦厂房钢结构屋面防水施工工程,施工现场我方已进行现场勘察,综合本项目现场渗漏水情况,我方作如下措施计划。

二、施工准备:

1、首先组织赴现场施工的工程人员了解情况,和甲方及使用单位沟通,了解施工人员必须遵守的相关规定,并及时办理施工人员入场施工出入证,准备驻场施工。

2、施工前重点抓好安全生产工作,了解现场在施工过程中所需要配备的防护措施,例如施工区域是否需设置隔离防护栏、火警警示牌、防高空坠物警示牌等及其它防护工作。

3、划定建筑材料临时堆放区域,组织好相关材料到场并码放整齐。

三、技术组织措施和工程施工方案:

工程施工项目: 马尼托瓦厂房钢结构屋面防水施工工程(见施工图) 目前状况:

马尼托瓦厂房钢结构屋面局部渗漏:

1、配电房滚塑区屋面2大处局部渗漏

2、2号线屋面局部渗漏

3、成品仓库屋面局部渗漏

4、实验室屋面局部渗漏

四、相关措施

措施1:厂房钢结构屋面整治(见施工图)

针对屋面出现渗漏,我方拟采取以下施工措施。

1、安全措施,如高空施工的采用安全吊带施工

2、拆除老化密封胶条及结构胶

3、修补索杆,调节更换、加固密封胶条及结构胶

4、螺丝钉孔洞用结构胶或胶垫加固

5、结构胶采用之江牌结构胶,密封胶条用三元乙丙材料

6、针对脱落老化结构胶进行切除清理,重新补充耐腐蚀、抗老化专用结胶。

7、密封胶条及结构胶更换好,螺丝钉孔洞用结构胶或胶垫加固好,按原状恢复

8、屋面顶部与四周墙面压顶结合处仔细检查,重新补充耐腐蚀、抗老化幕墙专用结构胶封

实。

9、项目施工负责人配由杭州市安检局核发的安全证上岗。

五、质量安全保障体系及文明施工、环境保护管理办法:

1、材料是笫

一、施工是关健,确定好施工方案,选择所需的材料,重抓施工环节,使之有序进行,所有 维修工序及材料需经甲方及使用单位验收合格后方可进入下道工序。

2、坚持密切与培训中心责能部门的配合,在指定时段内完成每项工作,由于工程项目无重型机械,所

以没有燥音产生,因此不会影响正常生产。

3、做好清浩工作,尤其可能影响室内卫生和装修时,提前和甲方使用单位做好联系沟通,确保文明施 工,不影响正常生产。

4、施工安全环境执行:>SOPS1020

5、质量要求及验收标准: >GB50300-2001

六、拟派项目经理情况:

本项目我方配备1名配由杭州市安检局核发的安全证上岗。及建委授证认可并有多年防水施工经 验的技术员上岗带班指挥施工,项目技术员曾完成过本省市及国内许多大中型工厂及其它商业建筑的 防水施工任务,保证按期按质完成施工任务。

施工方签字(公章):

时间:2011-06-21

《屋面刚性保护层局部钢丝网外露整改措施.doc》
屋面刚性保护层局部钢丝网外露整改措施
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