物控专员工作总结报告
推荐第1篇：物控专员的工作职责
物控专员工作职责
1、根据成本核算相关制度要求跟综及管理存货的收、发、存等相关流程手续，确保成本核算制度得到顺畅执行，保证成本核算数据的准确性；
2、根据送货单审核入库单，审核要点：物料名称是否相符、物料编码和条码是否对应、金额、供应商、仓位、是否扣税、物料单位是否到可数最小单位，并签字确认。
3、根据手工领料单审核系统领料单，审核要点：名称物料是否相符、数量是否对应、审批手续是否完整、成本中心和公园项目是否正确，并签字确认。
4、在收发料的和制单的衔接过程中：物料和物料编码是否唯一性，如存在一个物料多种编码，要个仓储确定一个唯一编码。
一、根据金蝶的计价，跟踪盘点报告中的物料单位成本，根据报损单和盘点报告的数量，计算各个门店的报损金额和本期耗用成本，每月编制各个门店的报损汇总和耗用汇总，提供给成本会计。
二、分析每月的采购单价的波动是否存在异常情况，如有异常需询问采购说明原因，每月提交物料价格跟踪报告。
三、负责参与物料盘点，跟综月末未耗用物料的退、领流程，确保物料的账实一致
5、针对后厨的盘点报告，抽盘，并出具盘点报告。
6、针对前厅的盘点报告，抽盘，并出具盘点报告
7、针对商品部的盘点报告，抽盘，并出具盘点报告
8、针对仓储的盘点报告，抽盘，并出具盘点报告
四、根据各个门店的报损单，核算报损成本，编制月度报损汇总表，提供给成本会计
五、抽检各类物料，检验所有的固定资产并贴上固定资产标签
六、每月在仓库封账之后，发送领料汇总表格餐饮部的前厅和后厨
七、审核采购合同
八、每半年盘点一次固定资产，并出具固定资产盘点报告。
九、及时更新固定资产台账，按照部门表，按照类别编号，每月和成本会计的固定资产台账比对，确保一致。
十、确认离职人员的固定资产挂靠 十
一、监督固定资产调拨是否走调拨手续
十二、办公地点，根据工作需要在财务部和仓库流转，建议上午财务，下午仓库审单，有问题便于及时沟通。以上工作，从9月1日开始全面实施。
推荐第2篇：物控总结报告[推荐]
年终总结报告
我于2007年4月份从生产部调到资材部,虽然部门作了调整,但工作性质只是稍作变动,当时我想可能是自已在管理方面存在漏洞、生产计划安排方面存在问题或在处事方法方式上欠缺，当时我真是有种种想法，最后我还是想到我该如何面对，因为人总该接受事实，人应该能适应改变，不管在任何情况，只要自已努力去做，就一定能做好，另外公司是应该从外面吸收人才改变原有小作坊的生产模式，公司规模才能上一个新的台阶，我现在主要负责材料仓、成品仓、采购及外加工等方面的工作，比起以前在生产部的工作应该是轻松了一点，至少没有向以前一样天天晚上要来公司值班，回顾这一年来的工作,我在公司领导关心支持下，较好的完成了部门承担的工作。
现将这一年来的部门工作情况和08年工作计划总结汇报如下： 这一年来在公司领导的正确领导下，资材部采购工作在人员少，品种多，任务重的情况下基本完成了供应工作，虽然有时候出现物料短缺，给生产按排带来了一定的困难，但能及时采取措施改变困境.在部份元器件供应上也出了一点问题，由于没有把好关导致订单完成后仓库库存数量增加了，给公司带来了一定的经济损失，在以后的工作中制订材料计划力争做到为生产服务，为公司增效益。
1)时常了解市场动态，扩大采购面，产品从质量竟争到价格竟争，力求原材料的质优价廉.
今年共完成彩盒采购3283933套、采购金额637673.25，吸塑采购707746只、采购金额86707.27，纸箱采购120476只、采购金额
328318.15，目前在元器件采购上没有作统计。
2)想法设法将中转仓库积压的余料进行消化，避免原材物料的浪
费。
3)加强内部基础管理工作
质量方面由于材料进仓品种多，有部份材料根本在外观上无法区别，
如电感有时打字有时又不打字，给我们工作带来很被动不容易区别还
容易出错，成品有规格型号不同却混装，主要原因还是管理不到位及
抽检力度不够。由于产量的增加，我们自已的太极品牌整灯外发加工
共408540只。外发镇流器加工223000块。太极彩盒品种多，以前设计
的彩盒不干胶贴就要几十个品种，每张不干胶贴成本就要0.01/张，
而且还要人工工资，在今年我已陆续把原来的彩盒进行换版，能通用
的全部设计成通用，也不需贴不干胶贴了，为公司减少了成本及生产
费用。
虽然在07年取得一定成绩，但离领导的要求，同事们的期望还有很大
的距离.
个人存在的问题主要表现在以下方面：
一、缺少学习
说实话这一年来自已学习的也少了，在以前的工作过程中大多靠的就
是经验，我现在感觉靠经验进行管理是不行的，这一点在今后的工作
中准备加强学习，要定期召集相关人员召开会议，让大家谈一谈工作
中好的经验和方法，这样既能提高其它人的岗位工作能力，对自已也
是一个学习的机会。
二、个别工作缺乏计划性
由于工作繁杂，所以每天的工作都是以自已的想法，随意进行按排，
这一点我在以后的工作中准备这样来解决，首先在每天下班后理清思
路，提前计划好明天要做的事情和要按排的任务，其次及时与相关部
门进行沟通，以便生产上能及时调整生产计划。
三、发挥同事主观能动性不够
虽然已经在管理层工作多年，但感觉仍没有学会充分利用下属，
这一点可能和我自已多年的工作习惯和工作作风有关，我应该把一些
工作让下属去处理，应该给下属一些锻炼的机会，提高下属的工作积
极性和主动性，让他们把自已应该做的事情做好。
现在我将部门2008年的工作计划汇报如下：
一、进一步健全基础管理工作
仓库台帐从2008年1月份开始不做了，所有的物料标识卡全部换成
特制的标识卡，以标识卡代替台帐，力争做到帐，卡、物相符，不定
时对仓库进行抽检，对成品仓及材料仓进行考核。等材料仓部份DLU
彩盒处理完以后同，用网片把包装仓库重新隔，防止员工随意进出。
材料仓有铅和无铅物料现有标识是有的，但不够明显，旁人无法区分，
需设力无铅区域。
二、充分发挥个人特长，做一名合格的管理人员，当好公司领导的助
手。
三、深入实际多跑生产现场，掌握车间反映的各种信息，并能及时保
质保量的完成各项任务。
四、要充分利用计算机的先进技术手段时常了解市场动态，进行市场
调查，扩大采购面。
五、加强专业水平的提高，不断拓展自已的知识面，争取在实践中不
断积累更多的经验，努力使自已成为一名合格的管理人员。
2008年是奥运年，对我们公司来说既面临机遇，也充满挑战，只要我
们团结拼搏，努力奋斗，相信我们必能迎来公司大发展的美好明天.
章卫琴
2008年1月5日
推荐第3篇：物控年终总结报告
文章标题：物控年终总结报告
07年已经驾著轻盈的脚步离开,08的鐘声刚刚敲响,回望过去的一年,虽然没有惊涛骇浪,但也有著让人沉思的过去,当那时鐘的声音侵入我的耳朵,才发现,来年工作将更沉重,更紧张,本身就未放鬆的神经在那一刻又再崩紧,时刻鞭策自己,在同时,将一年的工作做下总结:一.工作方面I:物
料跟进方面1.跟往年一样,主要负责mp3,mp4,gps的包材制造物料跃进,随时掌握生產方向,将南山同事发的制造单做成电子欠料表(包材备料状况表),每天更新后,以E_MAIL发向相关同事.2.根据生管的计划,来确认当天或第二天,第三天生產的订单,查看是否有欠料,能準确的掌握欠料,及时跟採购反应欠料情况,让大家可以明确的知道生產制令的欠料.3.生產的同时,难免会出现物料异常,在得知异常的同时反应并及时向南山PMC相关人员反映,做好万全的準备,并及时处理,以免延误生產进度.4.由於包装物料变幻无常,往往有些物料到生產的时候都会出现更改,导致物有些物料会在待检仓,或前一天晚上才能送到,同时我将根据生管的计划开出第二天生產的急料单(IQC急料检验通知单)交到IQC阿检和收货组江永刚手上,要求他们在最短的时间完检验完,在检验完的同时会出现以下情况(1.已检待测试2.待签样3.无资料无样板)上面情况我们开单的时候都会注明,但是,有些送检单开过去的时候可能当时不是急料,但生管的计划一出来就变成急料,同时那些单可能没有检验,往往这些物料到第二天都未检的原因就是我们没有在送检单上画急,我希望IQC同事在拿到我开过去的急料单时找出未看的,因为工作忙的时候不可能有时间去寻找,希望可以得到改善.5.也许仓库换的同事比较多,这里就出现了有些很晚才报欠料表的,希望可以得到改善,也希望生管在更改生產计划的同时通知物控,因为我这边的计划都是根据生管的计划来走的.II:针对制程坏和来料少1.制程坏现制程坏的结论是,超过100PCS的需要生產经理签字,未超过的只需物料主管签字,那麼有些制令单配製就只有几十个,但制程坏也能坏出百分之几十的百分率,像这程未超出的又不算制程超损的,不签字说不过去,但是签了字的话就会出现损失,希望生產经理及主管可以督促產线工作人员小心生產.2.来料少像这情况,今年已经发生过许多次,例(1.12/12,DH01600FP63此机型说明书领料未看,生產时说来料混过后更换说少了40PCS,等联繫供应商补过来的时候,物料主管说不存在为料少,未做解释.MEDI-0025/0024PA38说明书不见600PCS,PMC申请购买后至今未见查清.同单的大卡通也少了一个.)以上问题希望物料组可以改善
《物控年终总结报告》来源于xiexiebang.com，欢迎阅读物控年终总结报告。
推荐第4篇：物控专员工作事务提纲与说明
物控专员岗位工作事务提纲
《物控专员岗位工作事务提纲与说明》：\\\\192.168.3.3\\物控部\\惠州物控\\物控专员工作事务提纲
一、熟悉了解：
1、《敏华部门岗位说明书-物控专员》；
2、《2012年物控部部门组织架构》；
3、《2012年物控部人员名单》。
二、熟练操作：
1、OA日常办公软件
2、SAP-ERP
3、C3V2006（敏华一卡通）考勤处理
三、三T项目：
1、物控部2012年度方针书月度-数据收集整理及更新；
1.1、查看路径：\\\\192.168.3.3\\物控部\\惠州物控\\陈炳煌\\物控部年度方针及实施状况\\2012年
1.2、更新频率：每月根据绩效数据及实际发生数据进行处理，实施路径根据各分部经理、部门总监要求进行分析，频率为：1次/月，工时约：7-10个工作日。
2、3T广场（研发大楼四楼）部门海报制作；
2.1、查看路径：\\\\192.168.3.3\\物控部\\惠州物控\\物控专员工作事务提纲\\三.三T项目
2.2、更新频率：每月根据年度方针实施状况、海报制作要求、3T事务局固定张贴位置、时间进行系列工作，频率为：1次/月，工时约：4-5个工作日。
3、3T广场月度、年度汇报PPT制作。
3.1、查看路径：\\\\192.168.3.3\\物控部\\惠州物控\\物控专员工作事务提纲\\三.三T项目
3.2、模板PPT案例：
3.2.1、《物控部年度方针推进数据状况汇报-11月份》；
3.2.2、《2011年度物控部3T项目总结汇报》。
3.3、制作频率：每月根据本部门发生的项目进行汇总，将主要发生的事例总结，需在3T项目月度总结会议前完成，频率为：1次/月，工时约：1-2个工作日。
四、预算项目：
1、预算项目资料查询；
1.1、路径：\\\\192.168.3.3\\cwb\\敏华预算项目目录
2、物控部惠州、深圳、吴江各分部预算基础表；
2.1、路径：\\\\192.168.3.3\\cwb\\敏华预算项目目录\\40.预算编制\\40.第二稿预算\\成本中心费用预算基础表；
2.2、《物控部惠州分部预算基础表》；
2.3、《物控部深圳分部预算基础表》；
2.4、《物控部吴江分部预算基础表》。
3、集团物控部预算汇总表；
4、预算附表-各项数据分析表；
5、预算审批后月度发生金额核对。
5.1、以上查看路径：\\\\192.168.3.3\\物控部\\惠州物控\\物控专员工作事务提纲\\四.预算项目。
五、绩效项目：
1、2012年部门绩效方案；
1.1、需全面了解《【修订】物控部绩效方案-2012.2.16》考核方法及考核项目、数据来源的统计
与分析结果，并根据上级要求制定符合物控部本部门考核的要求及目的，达到满意的考核结果。
1.2、根据部门绩效方案生效期限，提前1月时间人力资源部（王妍、曾坤锋）将修订本部门的
绩效方案，部门总监根据现行与实际绩效考核内容进行相比较，增减考核内容，调整考核评分，逐步完善方案的修订。
1.3、物控专员需初步复核新方案新增内容，根据新增内容考评细则提供适宜数据。
2、月度绩效报表收集整理与提交；
2.1、频率：每月3号前收集物控各分部（经理级）提供的纸质档，整理各分部绩效报表统一按先后评分的表格顺序排放，以便于总监评分，完成时间：1天内。
3、各职级绩效报表格式；
3.1、\\\\192.168.3.3\\物控部\\惠州物控\\物控专员工作事务提纲\\五.绩效项目
六、日常办公：
1、月度部门管理者例会报告PPT制作；
1.1、查看路径：\\\\192.168.3.3\\物控部\\惠州物控\\物控专员工作事务提纲\\六.日常办公。
1.2、制作频率：根据每月本部门发生的各项数据，综合各分部经理级人员提供的《管理者月例
会报告》，制作符合本部门本职工作的部门例会报告，需全面了解本部的现行状况及各职级工作职责，对每月发生的数据依次核实，频率：1次/月，工时约：1个工作日。
2、月度员工计件工分汇总与提交；
2.1、物控部各分部员工计件工分需在每月5号前提交，由物控部专员进行复核、汇总，并于每月5号前提交至人力资源部绩效薪酬组：惠州分部提交至刘小飞，深圳分部提交至翁艳，纸质档交部门总监审核后与电子档（OA）一并提交，频率为：1次/月，工时约：2小时。
2.2、固定汇总表格式，请查看：\\\\192.168.3.3\\物控部\\惠州物控\\物控专员工作事务提纲\\六.日常办公\\物控部员工计件工分汇总-模板。
2.3、每月汇总存放于：\\\\192.168.3.3\\物控部\\惠州物控\\刘震江\\费用管理\\1.员工计件。
2.4、OA内部留言提交。
3、月度部门总监标准流程自述表制作与附件整理；
3.1、存储路径： \\\\192.168.3.3\\物控部\\惠州物控\\刘震江\\陈总标准流程自述表。
3.2、制作频率：每月根据各分部经理提交的标准流程自述表进行分类汇总，将当月各分部新增或修订的标准流程进行分析总结，需总结出5项以上，完成时间是5号/月前，工时约：1.5H。
3.3、案例：《标准流程月度自述表[陈总-2012年1月]》，呈陈总签核后与各分部绩效一并提交人力资源部-王妍。
4、部门周例会安排与会议记录整理；
每周根据部门总监的行程安排、要求会议时间进行综合安排一次周例会，主要为主任级以上人员参加，OA或飞信进行传达，位置是：9#皮库办公室，频率为：1次/周。
5、各分部现场巡查；
根据实际工作时间安排。
6、部门年度总结报告；
与3T年度总结报告一致，可根据不同要求修改汇报内容。
7、参与部门年度员工计件标准修订工作；
7.1、收集各分部员工计件标准进行汇总；
7.2、制定年度计件标准申请报告。
7.3、制作频率为：1次/年度，于每年度12月份开始着手准备修订本项事宜。
8、周六（短周）、周日、节假日加(值)班OA申请；
8.1、每周五根据生产计划、物料计划安排、各分部不同情况，与各分部经理确认加（值）班人员名单。
8.2、加班申请可根据不同情况分OA直接提交或附件电子文档OA提交：OA地址： 新建流程/人事管理/加班申请/惠州（NEW）。
8.3、加班申请注意事项：
8.3.1、加班申请分短周下午（主任级）、周日需二次进行提交，目前周日加班以调休为主，经理级人员调休申请需分开提交，请首先知会部门总监。
8.3.2、附件请查阅：\\\\192.168.3.3\\物控部\\惠州物控\\刘震江\\值班安排
8.3.3、加班、调休申请经人力资源部审批后需第一时间转发、知会各分部加班人员。
8.3.4、部门月度考勤汇总需核对一次加班申请，以免遗漏加班人员工资核算。
9、协助上司-面料（布）、五金收货报告记录与提交财务；
此项目前由曾小双负责，物控专员需了解本项操作流程及要求。
10、员工辞职考勤、日常考勤处理；
10.1、根据员工辞职日期，提前作考勤汇总并及时处理异常，具体请根据（敏华一卡通）考勤处理进行操作。
10.2、辞职书于每周四前提交至人力资源部/涂菲。
10.3、员工办理辞职手续当日复核考勤汇总，需部门总监审核。
11、月度部门办公用品申请复核；
11.1、掌握了解公司行政部、本部门每月办公用品申请细则及要求，每月不能超出上月申请量的10%，提交时间为每月5号之前，工时约：4H。
11.2、OA提交路径：新建流程/行政管理/办公用品月度计划申请。
11.3、掌握了解本部门办公用品预算项目费用，并合理管控当月实际费用，异常情况及时汇报上司。
12、参与部门标准流程梳理、修订、归档；
参与部门标准流程的修订工作，梳理与归档目前由曾小双负责。
13、公司文件传达；
公司文件的接收与传达、部门报表、报告、申请的制作与传达。
14、部门经费管理。
部门获得的奖励现金的保管、费用支出的明细记录与汇报。
15、设备维修费用核对；
15.1、每月8号前由工程部黄秋辉提交物控部设备维修对账单，物控专员根据各分部维修申请单进行核对，并作各分部费用归类。
15.2、路径：\\\\192.168.3.3\\物控部\\惠州物控\\刘震江\\费用管理\\2.设备维护。
16、物控专员与其他部门之间主要业务往来明细：
1、王妍-人力资源部-主要工作：每月绩效考核报表 电话：699705
2、黄小丹-人力资源部-主要工人作：部门组织架构更新、人员增补单复核，电话：699706
3、曾坤峰-人力资源部-主要工作：绩效数据、方案修订沟通，电话：688916
4、刘小飞-人力资源部-主要工作：（惠州）薪酬核算与发放，电话：688890
5、翁 艳-人力资源部-主要工作：（深圳）薪酬核算与发放，电话：688575
4、涂菲-人力资源部-主要工作：人事考勤-员工离职办理，电话：681542
5、邱根发-人力资源部-主要工作：管理人员招聘，电话：688910
6、曾拥军-预算项目-主要工作：主导各部门预算，电话：688676
7、林丽云-预算项目-主要工作：预算协调，电话：688814
8、柯桂秀-运营中心-主要工作：管理中心小组组长，电话，688613
8、李黄健-3T项目-主要工作：TQM项目，电话：688608
9、刘小军-财务部-主要工作：费用报销，电话：699793
10、黄秋辉-工程部-主要工作：维修费用核算，电话：664689
11、物控部各分部管理人员、深圳分部管理人员
17、OA-人力资源部常用表单：
路径：我的知识/文档目录/资源支持/办公助手/常用表单
18、OA-行政部常用表单：
路径： 我的知识/文档目录/行政管理/行政办公助手/常用表单
拟定：复核：审核：
推荐第5篇：pmc物控年终总结报告
pmc物控年终总结报告
导语：PMC即Production material control 的缩写。是指对生产的计划与生产进度，以及物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。PMC部主要有两方面的工作内容。即PC(生产计划、生产进度的管理)与MC(物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及呆废料的预防与处理工作)。 pmc物控年终总结报告
光辉灿烂，同时又非常艰难的XX年已过去，充满希望和挑战的XX年悄然来临。PMC为了贯彻执行公司XX年度总体工作计划和产量计划，使 XX年度工作计划得到落实，及更好地推进PMC部门在整个公司运作过程中的作用，XX年度PMC部特进行了以下动作：
一、合理生产计划、及时总结
自XX年元月1日起，PMC部按十天一小节的方式制订每周生产计划，并于每天的工作中严格按照所生产计划的内容进行，为了使计划更加有效地配合业务交期要求，生产及出货;改善PMC部门的工作流程及效率，PMC部每周六下午4：00-5：00都会对本周工作情况进行总结，在这个会议上，既有对自己本周工作的检讨，也有对如何改善当前工作中所遇到问题的讨论，及下周工作安排。并通过ISO9001“PDCA”方法的合理利用，
PMC部开始强化，贯彻推行总经理指示“务实、严谨，关注重点和细节。专业创造价值，细节决定成败!”理念。确定PMC部日常作业铁则：每日逐步的提升PMC部的工作效率。
2.物料计划的制订及采购进度控制
采购、MC于每周六制定了一份第二周物料返厂计划。此计划经过我的确认可以满足生产及出货需求之后，发放到相关人员，并要求采购部跟据此计划安排返料。注塑、喷漆跟据此计划安排生产、进仓工作，实施MC在线定时对生产线的半成品和外购件的损耗比率进行计算。MC进驻仓库工作，及时的掌握物料信息，为PC 安排车间生产提供依据，也减少每天生产车间急料的数量及种类，避免了断料情况的出现和有效的管控仓库的备发料进度、欠料分析跟进、呆料预防--处理;
3.对仓存物料的控制(针对09年出现失窃现象的措施)
为了很好地控制仓存物料，PMC必须于每十天到仓库对仓存物料进行抽点，对差异部分要求仓库主管给予合理的解释并上报上级领导。
4.生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善;
5.合理控制物料，减少生产线停拉次数
尽管XX年度，生产线有停拉待料现象，然而，分析其原因，主要有：客户临时更改、临时插单、工程临时更改、工程资料不准确、仓库数据不准确、注塑模具维修多、导致PMC、采购漏下、错下物料或没有及时返厂，订单首件样板制造未按时完成任务，品质异常等，通过改革方案，在XX年一定会有大大的改善和杜绝。
行动源于思想，XX年度的PMC部将锻造成一个勇于担责、团队合作、能力提升、健康创新、追求卓越的部门，以发展和承载……集团PMC部XX年以及总经理十年宏伟目标的使命。
(PMC部十年工作计划)
二、组建一支强大有力的PMC队伍和做好PMC部相关规范
XX年为适应社会和公司的发展需求，本部需组建一支强大有力的PMC队伍并对人员进行专业培训，包括PMC专业知识的培训、沟通技巧的培训、处理问题的方法培训等等，并做好如下规范：
1.部门规范
这个规范就是要说明PMC的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容，其实就是对PMC的一个定性。
2.人员规范
这个规范就是要说明PMC的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，是对PMC人员的一个定性。
3.产品规范
这个规范要说明的就是公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，是明确PMC要做那些产品，现有产品都处于什么阶段。
4.流程规范
这个规范主要就是说明PMC在产品整个生产过程中的工作流是什么样子的，从一个产品概念提出到完全出货，这个过程中需要那些环节，需要那些部门，在每个环节都扮演什么角色，其中最重要的就是产品制程流程，其它可能涉及到的流程还应该有个人考核流程，对外合作流程等。
5.考评规范
这个规范就是要说明PMC在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。
6.安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停拉、不呆料、不囤料;
7.控制生产损耗，降低采购成本，减少资本积压;
8.与相关部门的沟通、协调;
9.货期异常反应、处理及综合协调计划;
10.部门的绩效评估、团队建设、员工培训;
11.产期、交期、品质等有关事项的协调、处理;
12.保证各仓库数据准确性;
13.注塑。喷油。五金。丝印等前加工车间的生产效率、减少浪费管理工作
14.部门流程及程序文件的管理。确保公司顺利的通过ISO审核，也为了本部门职员在工作过程中，有章可依;
15.订单评审时加强订单工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化。公司为了提高用料准确率;
16.健全和完善生产管理框架，做到可预防，可调控;
17.公司ERP系统推动
18.加强本部门人员管理、稳定队伍，坚持执行总经理“以人为本“的管理理念，员工是企业最大的财富。
三。PMC部将建立如下制度并有计划实施之：
1.准时生产控制制度;
2.月度滚动产能负荷分析/连续滚动周计划负荷分析/锁定三天生产计划不能变控制程序;
3.插单、急单、补单/加单紧急计划控制程序;
4.计划流程设定：销售预测流程/生产计划流程/采购计划流程/备货计划流程/库存计划流程
5.多批少量生产计划与备货计划管理流程设定;
6.试产/量产控制程序;
四、导入新型计划和物料控制手段：
1.全力于ERP系统中推进所有作业，确保数据系统性和完整性。
2.每天滚动计划表
3.物控开始进行在线半成品计算
4.欠料分析跟进
5.备料功能
6.呆料预防--处理;
五、在生产线上同时建立PMC部的控制节点：
1.物控开始监控在线补充物料计算
2.物料补充时间间隔计算
3.生产部在线物料标识及卡设计和推行应用;
4.三天均衡化请购物料计划
5.退料/换料监控
六、生产计划进度控制
1、缩短产品周期流程(PMC部想法设法拼命减少所有环节的前置期);
2、月/周生产计划产能连续滚动负荷分析;
3、插单产能规划;
4、产能负荷分析
5、每周周五进行周生产计划要点、内容及编制分析;-
6、每周周五进行周生产计划排程表制定与执行重点分析-
7、生产进度监控三个管理阶段--事前/事中/事后
七、进行仓库存量管制
1.需求预测变化和库存相应调整控制;
2.远期采购批量与预测库存、需求预测制度
3.制订远期采购库存制度：采购安全存量、最高存量、最低存量
4.库存周转率与销售计划、库存计划的定量计算
回首辉煌的XX年，瞻望XX年，我们在公司领导的带领下，紧密团结在一起，同心同力，发挥公司同事团结、奋进、自强不息、吃苦耐劳，精益求精，永不满足的创新精神。谱写新的辉煌!工欲善其事，必先利其器，……公司欲取得优异发展，必须将PMC部锻造成，产量和成本的控制器! pmc物控年终总结报告
时光荏苒，转眼间进入the company已经半年了，在这半年时间里，我对部门的工作以及公司的生产方式有了初步了解，对来年的工作也有一些自己的想法，现在我对部门本年度的工作作以总结并对来年的工作作以初步规划。
工作总结
一、生产方面：
推行《大炉生产排程表》，理顺大炉生产秩序，根据订单，结合现有库存，对半成品的生产提供数据支持，通过对数据分析、客户需求、订单数量等对生产量做出产前评估，尽量使半成品的排产科学化、合理化。通过合理安排生产，在保证市场和客户需求的情况下，尽可能降低半成品库存，降低产品的生产成本并提高产品合格率，以期提高客户满意度和降低客户投诉率。
二、培训方面
七月份、八月份组织mc-物控培训;九月份组织了jit-准时生产方式培训;十月份进行了lp-精益生产培训;十一月份进行了中基层干部有效沟通技巧培训。通过培训使pmc部门的全体人员对于针对我们公司特定的营销模式及生产方式有了进一步的思考，虽然不能只依靠培训来拉动生产能力，但可以通过培训来逐步培训正确的工作和思维方式，逐步提高工作能力与工作效率。
三、物料管理
十月份，对仓库存在问题进行重点排查，找原因，提方法，在十月中旬，给半成品仓管员提出了仓库管理实物实时台帐，逐步完善仓库管理工作，对于半成品仓库的进、销、存状况进行整理、整顿，通过实物实时台帐的建立，督促仓库实物库存尽可能快速、准确地与电脑中“库存管理系统”的数据同步更新，为pc接单、排产、为销售和客户及时反馈信息提供有效依据，提高工作效率和订单命中率以及订单达成率。
原料仓、纸箱仓、辅料仓结合物料管理要求，加强帐、物、卡、位管理的一致性，提高仓库数据的准确度，加强物料管理，按照先进先出、安全节约等相关要求进行仓库管理。
五金仓。通过对五金仓的抽盘，规范仓库管理，对于化工类物料，强调分类存放，保障人员、物料的安全，要求仓库管理员在验收货品时要求供应商提供msds(化学品安全说明书material safety data sheet)。以便安全地对物资进行保管。
四、生产计划
目前，业务下单后，计划排产时，基本上已经有了按计划生产和按计划排产的意识，特别是在消耗库存现有半成品方面，因为加强了对半成品仓库的管理，故在业务接单以后pc排产时能够更加准确、及时地对客户的订单组织生产，仓库若有半成品，便不再安排大炉车间生产半成品。
十月份，pc通过数据分析以及结合公司实际生产情况，对大炉的半成品生产进行色系分类与炉号指定进整理，对精益生产提供了支持，通过有效控制，节约生产成本，缩短制造周期。
五、关于qc
目前pmc部门编制上有四名质检员，其中成品检验员一名、半成品检验员二名、原辅材料检验员一名，因为十一月份公司已经要求车间将介于合格与不合格之间的产品挑样示范给工人讲过，并要求车间主任拿到车间现场落实执行，至于半成品、成品的检验标准也因具体客户的要求而随时调整，所以，目前没有对qc方面的工作做出更多要求。
今年一直说招聘一名原料辅材料检验员，一直没到位，目前由人事助理暂代理此项工作。
以上是pmc工作总结，下面对来年的工作作以规划：
工作规划
一、大炉生产基本正常，在现在的基础上，加强pc精益生产的意识，提高为生产和销售服务的意识;
二、仓库管理模式已经初步建立，仍然需要大力强抓，特别是沟通方面，着重加强mc人员与pc和登帐员、统计员之间的沟通，以加强数据准确性和及时性为主，提高沟通效率和沟通质量，即时共享生产信息。
三、部门人员整合。本着人人有事做，人人能做事，人人做对事的原则，杜绝职能重复、人力资源浪费。通过整合，组建合理、高效的工作团队，提高团队合作意识，加强部门内部和部门与部门之间的沟通，提高工作效率和工作质量。
四、培训工作。围绕部门工作重点有针对性地开展相关内容的培训，通过培训使员工提高自身工作能力，具备更快、更好地完成工作的能力，具备更好的职业道德与个人道德操行，忠于岗位职责，更好地为公司服务。
缺点与不足
感觉到部门与部门之间缺乏主动沟通的意识，感觉存在以自我为中心的“官本位”思想。不利于高质量地完成工作，虽然当别的部门提出配合时，大家都会配合，但是主动协助其他部门完成工作，或者很愉快地配合其他部门提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位。
员工学习意识不强，自我满足于现状，不求进取，有些即便是参加培训，仍然是应付了事，不能实现业务知识的提升，存在守旧思想，在处理工作中的问题的时候，认识是“以前就是这样处理的”，没有创新思维观念，不能创造性地开展工作，不能很好地保持能力的提升与企业发展的要求同步。
对公司的建议
建立科学有效的激励机制，激发员工竞争意识和危机感，打破按部就班的旧观念，鼓励创新，可以通过板报、会议、公司发文通报等方式对工作成绩好、业务突出的员工进行表彰，以精神鼓励为主，物质奖励为辅的方式进行。
加强对中基层干部的培训，俗话说：一将无能，累死千军。每个干部就象一个将领。把干部队伍抓实抓强，作为企业发展的中干力量，采取以点带面的路线，对忠于企业的员工重点培养，提高员工对企业的忠诚度。
pmc物控年终总结报告
转眼间XX年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作，PMC部门在公司领导及各部门同事的支持下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，各方面均取得了一定的进步;现将一年来的工作情况总结如下：
一、目标的达成、生产计划和产量控制：
PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用，公司的生产能否正常，销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等，可以说几乎掌握在PMC手中。因此，PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门，PMC部门清醒地认识到，PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC 部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处理，面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，冷静处理各项事务，力求周全、准确、适度，大局为重，避免疏漏和差错，基本上做到了事事有着落，但也存在细节方面的一些不足的地方。
年市场和客户的需求发生了根本性的变化，从少品种，大批量订单转变为多品种、少批量，快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产，PMC部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势，在这种形势下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，通过不断改善及辛苦工作;PMC部，并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道，保证了生产状况的良好。
针对09年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估，根据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排程，采用拉动式生产计划，所有物流在前面跑，命令由后向前发出，各相关部门积极处理异常，解决问题;09年在试行阶段，有相当大的收获，在XX年PMC还要进行细化和制定一些控制手段和流程。09年公司订单波动大和周期短的情况下，生产作息有序，产量有保证和上升，PMC的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用，已能够适应目前和往后的发展!
二、09年的PMC有效的改善工作：
1.制定了生产通知书货期监控和通报机制：当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时，以《生产异常通知单》通报业务部和责任单位以及相关部门，并要求责任单位作出临时和预防的纠正措施。保证了订单相关进度的按期进行和信息反馈!
2.生产物料管制规定：09年生产物料不够流畅，车间交接数量不准确和不按时到位，;12月份PMC针对此问题，在副总的指导下，制定了《生产物料管制规定》。通过对采购、仓库、生产物料员管理物料作出规定，以生产线正常开拉为重点，对物料进行管控，明确各方的职责，提高采购和车间上工序交货准时率，减少断料;提高产量，取得一定的成效!
3.针对12月份出现仓库物料被偷窃事件， 编制《仓库物料安全管理和通报机制》。以及物控系统改革方案，保证生产物料及时供应和库存的有效管理：仓库由“PMC物控”控制仓库物料按订单进、出、存放和代替使用的管制并负责对仓管员日常工作和盘点的培训和监控，以及账目修改的审核监控和上报。“仓库主管”负责人事行政和单据核对等财务信息的审核，账目修改核对和上报
4.订单首件样板制造单：09年订单上线生产后经常会出现各种各类的异常情况，严重影响到生产线的效率和产量;PMC 在12月制定并实施了《订单首件样板制造单》：由PMC按生产需求，用《订单首件样板制造单》安排组限时提前制作首件样板，检讨订单的制造可行性，防止产品在上线批量生产时出现异常问题，杜绝隐患，使生产时更畅顺，效果显著!
5.货期和物料监控措施：为了保证按时交货，更好地控制物料及时回厂，以不造成仓库呆滞料，减少车间停工待料，提高生产效率，保证按时交货09年。PMC经公司委派外训课程后，在09年10月提出>按颜色目视管理模式管理订单货期，现由业务部改为《生产订单数据表》以保证按生产通知书要求日期内完成交货;方案内容：由业务部牵头制作订单交期进度管控表发布在内网上信息共享;采购部负责更新物料采购进度，PMC可根据此数据表中的综合信息进行统筹安排生产部门按时完成，及时性将生产信息反馈到业务部及上级领导!
三、XX年生产产量表：附表
四、物料控制：
1.清查库存，消化仓库呆滞物料
由于工程变更频繁，仓库数据不准，客户取消订单也有发生，导致仓库存在有许多呆滞物料，这些物料经品质部门检验均为好料。可以投入生产使用。为了消化仓库呆滞品好料。，PMC制定生产物料管制规定。 PMC在申购物料时优先查核呆滞品;仓库发料时按PMC指令优先发不常用物料仓;在09年处理以下呆滞物料：PA13-1齿夹/M5X170U型螺丝，电话天线反射网(313*); φ7小铜套/ACY-18四方齿夹/ACY-18凸形夹φ12铝管/14X14的电化方管等等(数据来至仓库不常用物料仓进出账)
2.物料管理：09年PMC将仓储物料按公司订单使用频率制定了战略性存量管理，达到良好的最低存量管理(部份物料达到零库存)管理，大大的提高了物资周转率，又能保证生产顺畅需要;有效的降低库存成本! (数据来至仓库各月份常用物料仓进出账)
六、09年不足之处：
1.细节方面工作还不够细化，有些协调工作还达到预定的目标。
2.仓库物料编号不统
一、书写不规范，物料入库数据出现偏差，出现账不对实物，影响生产的情况，PMC物控暂且未彻底管控!
3.产品检验标准不统一(喷油产品最为突出)，造成生产时不良品增多，物料损耗超标，需补订材料和重开机补料的情况时有发生;使生产滞后，增加成本，PMC暂且没有彻底管控。
5.因为包材方案确定迟缓，前期包材修改频繁。采购不能及时购买包材等等，令生产周期大大缩短，货期紧迫，打乱生产计划，造成生产不能按通知书要求的货期出货以及品质异常和生产异常时相关职责部门相互扯皮，踢皮球，未及时的解决问题的情况，PMC目前只能采取通报机制，暂未有有效的管控!
推荐第6篇：物控仓库年终总结报告
2011年物控仓库年终总结报告
时光飞逝,弹指之间,2011年已接近尾声， 透视昨天，工作的风风雨雨时时在眼前隐现，但我们却必须面对现实，不仅仅要能做到工作时埋头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析，从怎样节约时间，如何提高效率，尽量使工作程序化、系统化、条理化！从而在百尺杆头，更进一步，达到新层次，开创新篇章，为了更好地做好今后工作，总结经验、吸取教训，必将有利于自己的前行。
现将2011年的工作做出如下简要回顾和总结：
1、为了加强对仓库货物的控制，货物一直分项目（电子原材料、装配包装材料、成品）管理，其收、管、发、账由项目管理人来管控。
2、针对于仓管员所管辖区域物料摆放规划的不明确，经过长期对仓库整理整顿，按产品类别分区、物料编码排序堆码，不得混和乱堆，不管物料摆在哪里，做到物各有主，保持库内的整洁。以更有利于现场物料管理、及公共物料暂存区。并在预定时间内完成了仓储的重新规划，使物料都做到了定点、点量、定位储存管理。
不足之处：仓库区域规划需再提高，常整理整顿。
3、避免仓管员在备料过程中存在找不到料，及找料时间太长，为了提高他们的工作效率，并要求他们对储位卡定时更新，对于部分仓管没有做储位卡的，要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架都已贴上了储位卡，做到了不是仓管员走到物料区，在短时间内也能及时的找到所需物料。
不足之处：储位卡未能做到及时的更新。
4、物料现场所有库存物料进行除尘工作，特别是库存时间超一年以上的物料，以及部分裸露在外的，全部及时放于原包装内封存，做到防光、防尘管理。
不足之处：因物料出入库频繁，必定有部分裸露。
5、电子料仓已单独使用一个房间存放,为了避免电子料在常温控制下性能发生变异,而影响品质问题,鉴于仓库建设方面特向公司申请增加了空调、温湿度计，真正起到恒温控制,以此来保证产品质量。
6、制度：a.我们一直坚持仓库原则：①货物出入库手续不全不办理。②单据内容不清晰、错误或有涂改拒绝办理。③仓库重地 未请勿入。④所有进库货物必须经过QC检验。⑤货物包装不符合储存要求的拒绝入库.b.确保数据的准确性；c.货物品质全员参与的理念，做到以公司利益为重.
不足之处：a.小公司存在着人情因素，导致仓库人员原则性不够强，b.对外采购物料能够及时清点入库，而对内各部门退库量大的货物未能及时核对数量。
7、账务管理：我部对账务管理一直都非常重视的，其管理能力一直做的很好，对自个所监管的货物负责发料、录入ERP账、核对；所有原始单据均保管2年以上。
不足之处：a.日常事务按排每天17：00—18：00录ERP账，由于站点问题、工作方式和时间上的不允许而不能即时的将每笔单据录入ERP系统.b.每天早上9：00—10：00为核对账时间，由于核对少数单据与账务的栏目项不够仔细，导致ERP账与实物不符。c.上半年由于新人接手的原因，偶有遗失单据现象，已采取杜绝措施。
8、盘点：为了使仓储物料做到帐、卡、物一致，仓库目前每个月进行一次自盘，时间定于第月的最后一周末，以产品类别每月循环盘点方式，首先核对库内所有物料卡与盘点单是否一致，保证库存报表的及时上交和数据的准确性,真实性。仓库对于盘点工作也是非常重视，它能够检查出你在这个月当中所出现的错误，纠正这些错误的同时可以让自身的业务技能得
到提高。
不足之处：由于时间上的不足，做不到全部清点。
9、安全： ①在物料储存方面：我们贯彻防水防火防压防倒塌原则；
②在安全防盗方面：爱护公司财产，不监守自盗，已建立。
③安排值日人员每天下班检查：a、卫生b、检查设施安全c、关灯关窗关空调d、检查乱摆放e、检查固定资产是否归位、完好 。（仓库固定资产：电脑、货架、电子称、云梯、小推车、相机。）
不足之处： 没有建立责任检查表
10、人员管理：人员岗位分为物流员、成品仓管、电子料仓管与装配料仓管，2011年初至今这4个岗位人员流动比较大，新进的这批职员均非常得力。
①物流发货员对内外贸物流工作能一人胜任。
②成品仓管，由于还处在试用期，对各项业务操作还不够熟练。
③电子料仓管在业务操作比较熟，在物料管理方面还是有一定的方式方法，抱怨少 ④装配仓管：岗位工作量比较大，能高效的处理各项业务。
不足之处：虽然有组织部门技能培训，但仍然不够的，必须持续性的思想灌输，并要吸纳更多新的管理理念到我们的团队
我们的工作应该更完善以生产服务为中心，来为生产提供更快捷、高效、优质的服务。作为服务部门，2011年我们尽全力的去满足每个部门的要求,给我们一个机会还公司一份满意！在新的一年里我们会一如既往，努力做到更多更好。总之，仓库能在现实情况中不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导及各位同事的大力支持和配合，在恪守以往取得的成绩和好的工作方法外，争取在2012年能改善去年的不足，使工作再上一个新的台阶，我们将会用行动来证明我们的努力，我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式,而是靠不断的努力。为了公司发展得更加壮大，并跻身于国内外先进企业行列，让我们携手共进，创造出辉煌的明天！
在此祝各位领导和各位同事身体健康！万事如意！新年快乐！
物控仓库：李建生2011.12.27
推荐第7篇：物控工作经验总结
物控工作经验总结
一.工作方面：
1.本人对物料仓储、物料计划、物料消耗控制已有8年的实际工作管理经验，曾在之前两家线路板公司在物控工作都有很成功管理实例，为公司成功节约5-10%的物料成本（对常用物料采用待通知交货的方式，使物料库存周转率从原来的80%提升至92%、对五金配件施行寿命管制卡，在之前的基础上降低了15%左右的成本）。 2.物料仓储主要分为物料的收、管、发、盘点四大部分，严格管控好物料进出时的数量、规格、型号、生产日期、有效期、并采用异动盘点制度，确保物料短缺、混料、质变，做到帐、卡、物一致。而其中重点为物料的仓储管理，要想做好物料的仓储管理，首先必须做好仓库物料摆放的规划充分利仓库空间，所有物料的储存时必须遵守物料仓储原则（物料标识清晰醒目，物料摆放上小下大，上轻下重，物料储存时做好温湿度管控，物料发放做好先进先出管控，仓库做好6S和12防原则等）以确保所有物料在仓储过程中的品质和安全性。 3.物料计划必须做到适时、适量，并以最经济的采购方式，有效减少物料采购成本，物料仓储成本、物料存量管控并杜绝呆料的产生。要想物料计划做到适时、适量，首先对物料进行分类，按ABC管理分类法不同的物料按不同的请购方式进行请购计划（A类为五大原材料、B类为药水，金属类、C类为耗材类），其次做好物料信息的收集，如物料采购周期、物料库存数量、物料在途数量、物料安全库存量、物料最高库存量、物料最低库存量、实际订单量、预估订单量、标准
单耗量、历史用量等参数得出准确的物料计划请购量并随时监控好物料实际用量和实际库存量对在途物料进行交期调整，从而做好物料存量管控，有效降低物料仓储压力降低物料仓储成本。
4.物料消耗控制要做到细化和数化，细化指对产线物料的使用情况、存放条件、废弃物料回收利用等方面做好管控和监督，如物料在生产使用过程是否合理，有没有造成浪费（如药水添加时有没有洒一地、酒精使用完后有没有及时封好、网纱，板料，PP，铝片，垫板等边料有没有过大过多有没有达到标准的利用率、有没有以SO为单位建立钻针和铣刀发放回收统计表以及做好寿命和研次管控、员工有没有用贵的洗网水擦地面、废弃的手套和各种笔，工具刀片是否完全无法使用了或以旧换新机制有没有执行到位、生产部门存放的干膜和PP以及其它所有物料存放条件和方式是否合理，有没有造成损坏或质变、废弃的药水袋有没有回收给钻孔装粉尘用等各种不合理的现象）。数化指按物料的标准单位耗量、产能、异常消耗量、实际用量、标准用量、等参数以数据的形式得出异常消耗量（异常消耗量＝实际用量-标准用量），再以物料异常通知单的形式发至责任部门要求及时改善，并找出问题点杜绝再次发生，经工艺部人员确认審核后返回物控后才能再次发料。以数据表格的形式建立五金配件寿命管制卡（供应商保证使用时间、更换时间、换下时间、实际使用时间等），确认所有的五金配件是否完全达到寿命，否则要求采购找供应商扣款，如是人为造成损坏，要求找出责任人。以数据形式核算出物料库
存周转率、呆料消耗量统计表、各工序物料异常消耗统计表等每月进行总结和检讨（对各类物料均有具体的控制方案）。
5.物料节约和降低成本方法有：采购直接降价、物料替换、废弃物料的回收和利用、实行套裁和集裁的方式、采用先进工艺等。 6.管理的重点是做好人和信息流管控，以人为本对人员做好品质教育、工作意识宣导、专业知识培训，做好工作的基本是人的品质，核心是工作时的意识，具备这两点后才能用专业知识去完成好各项工作。对所有信息流进行整合，才能全面了解部门内和部门外的所有情况，才能做出正确的执行方案和做好协调沟通工作。
制定：卢成新
电话：18962621731
2011年8月25日
推荐第8篇：物控工作流程
物控工作流程
一、接单
接到订单后，PMC需进行确认是否为新客户或者是新产品，如果为新客户或者是新产品，需再确认订单的注意事项(包括样品单与量试单)，依订单注意事项追踪相关资料，确保订单建立与生产，计划时无异常情况。
二、物料请购
物控员接到审核后的订单，首先应核对物料清单，然后进行物料的需求状况分析，计算出物料的用量〔标准用量=标准单位用量×计划生产量×(1+设定标准不良率)〕和材料的请购天数，并且根据库存良品及实物的确认确定物料的请购量及物料的到料时间，做到不断料，不呆料，不囤料。
三、物料异常
供应商来料不良进料品管应发来料不合格品处理通知单，物控员根据实际情况作出特采，分选，重工，返修，批退处理，并且及时与采购确认来料的交期。当处理紧急物料时，物控员应提前一天通知进料品管并要求物料来料时品管需在2H内作出检验结果，物控员跟踪入库及上线直到订单出货。
四、设计变更物料 接到变更通知后，物控员需确认是否有订单需求并且立即对库存进查核。若为报废则立即通知仓管进行全部报废处理。有正式订单需求的要在第一时间下采购订单，注明为设计变更物料要求采购8H内确认供应商的交期。若为重工返修之物料，物控员需立即通知生产单位重工返修后入庫。若为限定使用，物控员需根据限定要求通知仓库作标识进行隔离区分，当库存物料用后之余量不足一张订单则申请报废处理。若为继续使用，物控员需掌握库存的使用状况，当余量不足一张订单则申请报废处理。
五、紧急物料
当订单交期较短时且物料异常较大时物料会存在供应商交期困难，物控员在下PR单时需注明原因，同时要求采购4小时内回复，物控员将最终交期知会相关部门。若为 物控员漏单，则需注明情况并且作紧急物料处理确保订单正常出货。物控员每周需将紧急物料列出明细，在周例会说明并跟踪异常情况。
六、订单变更
接到变更订单的通知后，物控员需立即做交期调整一览表，对需要交期或数量要调整的部分知会采购速通知供应商进行变更。对订单取消的部分且供应商已生产的物料根据适当情况进行交期延后三个月。
七、生产进度
根据物料交期提前三天与采购确认，有异常状况需及时知会主管同时与技术协调是否有替代品，与计划协商变更生产计划，及时与相关人员和部门做出相应处理，并确认最后的结果。
八、交期无法完成
找出问题所在，及时知会相关单位和上司同时在订单交期的前三天提供延货单报告与采购，8小时后采购须确认最终交期，物控员马上知会相关单位的订单的最后交期。
九、呆滞物料
物控员在每月初根据仓库提出的呆滞物料清单作出处理意见，当库存周转率极低或根本闲置不用之物料(腐蚀或损坏等)且金额较小应作出报废申请，金额较大的可作退厂退庫，调拨，交换，并修，拆零利用，售卖，赠送，销毁处理。有订单需求的且库存为合格品时应遵循先进先出之原则，
推荐第9篇：品控专员工作职责
品控专员岗位职责
1.负责制定产品质量标准；
2.负责对供应商进行审核备案，建立及更新供应商数据库；3.负责食品安全实验室的筹建及规则制度制定；
4.负责公司产品质量安全的日常检测，感官指标、理化指标以及微生物指标，负责检测报告的出具及备案，并对报告数据负责；5.负责第三方检测的样品送检及检测报告跟踪； 6.负责平台品控专栏的内容设计及更新； 7.负责公司进出产品的抽检工作；
8.实验室的常规管理，实验室大型设备的培训、操作以及维护管理；
9.公司安排的其它临时性工作。
汇报对象：控制部主管，如遇严重产品质量问题，可直接向总经办汇报。
推荐第10篇：行政专员半年工作总结报告
上半年工作总结报告
行政专员—刘辉
转眼间2011年上半年已过去了，回顾这半年，在领导的关心指导和同事的支持与帮助下，我顺利的完成了上半年度的工作。作为公司的行政专员，半年来，在公司各部门领导的关心指导和同事们的支持帮助下，我勤奋踏实地完成了上半年度的本职工作，也顺利完成了领导交办的各项任务，自身在各方面都有所提升，但也有不足，需要将来不断学习、不断积累工作经验，运用所掌握的知识弥补自身还存在的缺陷。现将这半年的学习、工作情况总结如下：
一、踏实的工作态度：
半年来，我坚持工作踏实，任劳任怨，自觉维护公司企业形象，妥善地做好本职工作，尽量避免工作中出现任何纰漏。 行政专员是属于服务性质的工作，且比较繁杂。
(1)每天我都认真做好各项服务工作，以保障各部门工作的正常开展。
(2)文员日常的工作内容比较琐碎，需要细心、谨慎，且不能疏忽大意，更不能马虎潦草。
(3)在行政部经理的指导下，建立当日备忘录。我将当天的工作列入到备忘录里，一项一项的去完成，以免出现遗漏现象。
二、尽心尽责，做好行政人事工作：
认真做好本职工作和日常事务性工作，协助领导保持良好的工作
秩序和工作环境，使各项档案管理日趋正规化、规范化。同时做好后勤服务工作，让领导和同事们避免后顾之忧，在部门经理的直接领导下，积极、主动的做好本部门日常内务工作。
1、物资管理工作：做好公司日常必备的物资采购，根据部门领用情况，进行领用登记。
2、文件管理工作：上半年共书写会议纪要20篇、文化版报8期，同时完成各部门交待打印、扫描、复印的文件等，对公司所发放的通知、文件做到及时上传下达。
3、人事管理工作：每月月初统计公司员工考勤、加班值班表、快乐健康补贴，整理归档新入职员工的登记表。
4、日常行政工作：车辆的使用和印章的管理，做到细致和仔细。
5、公司资料办理工作：办理了公司的暂定资质延期、公司营业执照年检和组织机构代码证年检。
6、协助工作：协助部门经理做好公司活动的组织和安排工作，以及搞好公司企业文化的宣传活动。
三、学习到的知识：
1、“执行力”的自我的灌输：因先前工作经验少，未能很好的体会和理解执行力的重要性。通过学习和实践，更加深刻的认识到执行力的必然性和重要性，使我在今后的日常工作中更好的完成了各项工作。
2、在公司领导和行政部门经理的指导下：学习了正规化的文档管理、规范的公文写作、灵活的接待技巧、公共关系中的礼仪形象等。
使我本身更加的认识到行政工作的规范性、灵活性和谨慎性，提升了自身的综合能力。
3、良好的人际交往：对于行政工作，尤其重要。在平日里，积极参与、配合同事的工作，提供必要的协助，创建良好的工作氛围，使之良性循环，相互支持工作，有效地推动工作进度。
4、工作质量成绩：在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，提高自身工作效率，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，为公司及部门工作做出了应尽的力量。
四、不足和领悟：
1、工作中考虑不是很周全，个别工作做的还不够完善，这有待于我在今后的工作中加以改进。
2、工作还不够细致，有时需要请教领导的地方，未能及时与领导沟通，导致个别工作不令人满意。在今后的工作中我会更加的细致，积极主动的同时要多和领导沟通，与上级保持一致。
3、半年的行政工作让我更加注意到性格与工作性质匹配的重要性。我原来做的是招聘工作，现在做行政工作了，这个过渡我似乎还未能适应，今后我会更加努力的改变自我的处事风格。
第11篇：超实用的MC物控专员岗位职责
福建新特新金属工业有限公司MC物控专员职位说明书
编号：SY002 版本：A 编制日期：2006-12-25
一、名词和概念解释：
1、何谓：PMC、PC和MC；
PMC即PLAN AND MATERIAL CONTROL，意即生产计划和物料控制；
2、PMC、PC和MC的关系：
PMC-=PC+MC；PC就是做出生产计划，是生产管理的核心和灵魂，而MC物料控制是生产计划顺利完成的必要条件和保障；
二、岗位基本信息：
1、
2、
3、
4、
5、岗位名称：物控员；所属部门：资材部
直属主管：资材部经理（暂缺），暂由总经理代； 下辖岗位：各仓库仓管员
工作地点：公司生产技术大办公室
三、岗位工作资格：（按照重要程度先后排序）
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、对公司各种物料的分类、规格型号、性能用途等了如指掌；一年以上仓管经验；熟悉仓库管理的基本原理方法和要求； 熟练的办公软件（WORD、EXCEL、ACCESS等）操作； 会计证；
熟悉MPR/ERP软件； IS0、5S等培训经历； 大专及以上学历；
四、岗位职业前景：
两方面发展前景：
1、公司物控部经理----公司分管采购物料副总；
2、在具有良好的物控工作经验后，公司其它生产、采购和业务管理岗位短时间内均可上手胜任；
五、岗位职责和绩效衡量标准：
概述：消除停工待料，缩短公司生产周期；减少库存呆料，提高物料利用率；
1、物料核算：
根据BOM基本资料对订单需求进行核算，得出物料需求表，然后减少 库存+已订在途未未到货物，得出相关订单的实际采购需求；
********核算准确，数量无误，规格型号技术参数等标注清楚； ********减库和减在途物料准确无误；
根据生管人员的生产计划分析出物料到位要求日期；
********在物料需求表上清晰地体现物料必须到位的时间，该到位时间必须确保不耽搁生产，不出现任何停工待料；
将清楚体现如下四个因素：A）物料需球；B）物料库存；C）物料实际需采购数量；D）物料需到位时间； 的核算表交采购部门安排采购；
**********收到生产任务单和新产品BOM资料二个工作日内得出此物料核算表；
2、物料入库追踪：
按照要求到货时间和到货数量进行对到货进行跟踪，提高物料准时交货率和备料到位率；
起到企业的资材数据中心的作用，核对每日各仓库进料报表，汇总为仓库进料日报表供各部门查询；并随时根据需要提供进一步的材料资讯（库存材料、入库情况）给生管；
************每日早上8：30前更新前一日得入库统计表；
根据采购单追踪物料到位情况，对未能及时到位的物料填写物料到位异常报告；
************采购单上要求到位日期的第二天早上9:30之前填写物料到位异常报告；
缮制各订单物料到位情况看板；
************每日早上8:30前更新订单物料到位情况看板；
3、仓库管理：
A） 将采购单及时复印给各仓管员并要求做到无采购单不收货，无生产领料单不发货； ************采购单必须在当天复印给仓管；
************查看每日仓库日报表的时候，都必须核对是属于哪一个订购单的货物，如果没有订购单，必须指出仓库错误；
B） 指导各库房进行库存管理（材料产品数量控制、呆滞料处理、零库存管理、损耗控制等不断完善公司仓库制度，提高仓库管理水平；
*************仓库卫生良好，规划堆放合理，货架和通道清晰，符合防火等安全要求，仓库容积利用率高；
*************各产品的摆放符合产品自身的存放要求；
*************做到物帐相符数据准确（各类产品分类存放，标识清楚，无物品混放现象，在每种产品的面上要有产品的品名、规格、数量、负责人） C）仓库物料、报表（日报表、月报表等）、帐目的清/盘点和核查； *************及时盘点，一丝不苟，帐物卡相符； D）仓管员工工作的考核；
4、协调制造和物料，处理物料紧急和异常情况：
A）协调采购进行紧急物料采购；
B）在订单或者生产计划变动的情况下，及时相应调整物料核算表，并同时协调采购人员调整采购计划和采购单；
5、配合和推进IS0，5S对仓库现场进行必要检查，参与ERP系统中相关模块的工作，譬如物资编码等；
六、实习安排：
1、下料车间：
实习目的：熟悉各种钢材的名称、分类方法和下料切断方法和质量要求； 实习带领人：下料车间主管祝义芳
实习时间：二天（至少一天动手操作下料） 阅读书籍：五金手册
实习结束要求：提交实习报告一份，实习报告必须包含下列内容：
A） 下料常见机器工具的用途、使用方法和其相关常见采购之耗材、配件； B） 各种下料机器（含剪板机）的保养方法和操作方法； C） 公司常见钢材的名称、分类，下料方法； D） 钢材的计量方法；如何过磅；（至少一次跟随祝义芳过镑） E） 如何鉴定钢材的质量，常见钢材缺陷； F） 各种钢材的理论重量和长度的换算方法； G） 目前钢材库的管理现状及其思考；
2、前道仓库：
实习目的：
A） 熟悉各种五金配件、工具、劳保用品等的名称、分类、加工方法、用途和质量要求；
B） 清楚目前公司前道仓库管理的状况； 实习带领人：前道仓管 实习时间：二天
阅读书籍：仓管员手册
3、后道仓库：
实习目的：
A） 熟悉各种化工材料、包装材料的名称、分类、加工方法、用途和质量要求； B） 清楚目前公司后道仓库管理的状况；
实习带领人：后道仓管、后道生管吴应国、陈疆鹏 实习时间：二天
阅读书籍：优秀仓管员手册、前处理药剂说明书、初级涂装工技术； 实习结束，提交实习报告一份，包含如下内容：
A） 常见五金配件的分类、用途、计量方法和仓库保管方法； B） 常见工具配件的分类、用途、计量方法和仓库保管方法； C） 常见劳保用品的分类、用途、计量方法和仓库保管方法；
D） 常见前处理药剂和油漆、粉末的分类、用途、计量方法和仓库保管方法； E） 常见包材（纸箱、宝丽龙、气泡垫、舒美布、PE袋、纤维表、扎绳等）的分类、用途、计量方法和仓库保管方法；
F） 目前仓库的货架设置、通道设置是否合理，仓库空间利用是否合理，仓库物品分类是否清楚？有无建议？ G） 进仓、出仓手续的办理过程及思考； H） 仓库台帐的情况及思考； I） 如何进行仓库盘点；
J） 仓库呆料的产生原因和对策？ K） 仓库日报表格式的改进意见？
4、物料核算实习：
实习目的：学会根据BOM进行物料核算； 实习带领人：肖军
实习时间：三天（将近期肖军所核算的物料需求表全部重新核算一遍） 阅读资料：公司以前的下料单（BOM表）、以前的物料核算表、以前的材料进仓日报表
实习结束，提交实习报告一份，包含如下内容：
A） 由肖军随机提供公司样品一件，自行丈量并做出BOM表； B） 物料核算的思考和改进意见；
5、采购实习：
实习目的：熟悉公司采购操作模式 实习带领人：周富沾 实习时间：二天
阅读书籍：公司最近的采购单
实习结束，提交实习报告一份，包含如下内容： A） 在采购员指导下，下订购单几份；
B） 对照仓库日报表，清点相关采购单物品的入库情况； C） 复述公司物流和资金流的对应运作情况；
6、其它：
不安排专门时间，由实习人员一边工作，一边熟悉，必须明白公司其余各道工序（冲压、锻造/热作、冷作成型、电焊、打磨等）的基本工艺，并熟悉各种物料在各道工序的实际使用方法；
第12篇：物控员工作内容
物控员工作内容
一、每日工作内容：
1、8：00上班前 巡视毛坯仓
①、快速巡视毛坯仓各库位物料消耗与到位情况 ②、根据实际情况及时变更与调整物料需求计划
2、8：05上交昨日工作情况： ①、《车间产量日报表》 ②、《物料到位日报表》 ③、《异常物料日报表》
3、8：20进入系统数据库
①、清查与物料相关的数据，并制成相应的表格且需要打印出来以备查验
注：打印出来作为核查依据，因为系统数据是动态更新的，方便作为跟踪工作的参考依据
②、每日应该查清：
《新增订单的物料需求PO单确认表》
《物料进仓日报表》用仓库《物料收发日报表》代替 《采购进度确认日报表》 《物料未到货采购追溯表》
《重点订单物料库存动态日报表》
4、9：00物料工作的例行检查
①、根据累积下来的《业务部新增订单物料需求计划日报表》进行生产物料的采购进度的监督、检查
②、发现异常情况及时上报，且积极与采购部进行协调、沟通，确保物料按照需求计划的日程准确到位
③、要求毛坯仓管员填写《物料收发日报表》，以此为基础数据及时与采购部进行对接物料采购进度
5、10：00车间工作例行跟踪
①、负责对自己跟踪的车间进行巡视与监督，了解对应车间人员、生产状况、产能
②、参照周生产计划，结合系统数据，发现车间生产异常情况，及时上报并记录，作为对车间进行绩效考核之一
6、15：00进入系统
①、根据新增订单的要求，负责分拆当日业务部新增订单的物料需求明细 ②、制作《业务部新增订单物料需求计划日报表》
③、须谨记：注意检查系统中，相关订单在物料上的变更，且及时将物料变更信息传递到相关部门
④、在系统中对物料的库存状况进行巡视，接近或者低于安全库存的物料及时整理成报表，
并作《物料需求计划日报表》包括《铸铜外协PO单日报表》
注：所有报表一律打印成纸质文件留档，方便跟踪与落实，且保证物料以及PO单信息准确无误的传递到采购部
7、17：20前总结当日工作
①、对没有完成的跟踪项目和工作，并进行记录 ②、策划第二天的重点跟踪项目与工作重点
③、结合系统数据对车间的产量做出《车间产量日报表》
二、每周工作内容：
1、每隔3天进入系统数据库：
①、检查各类物料（包含原材料、毛坯料、箱体、标准件等物料）的消耗情况 ②、参考每日巡视现场的实际情况，核对物料的系统库存数量
③、接近或者低于安全库存数量的，对物料进行动态需求变更，并及时将相关数据制成报表且上报
④、要求上级领导与采购部进行对接，确保变更后的物料信息及时、准确的传递
2、每周末对物料进行的工作：
①、物料周检查、总结、分析，以及制订下周的物料计划《物料需求计划周报表》
②、物料的采购进度落实情况的周追踪、检查、总结、分析并制作《物料采购进度周报表》 ③、物料安全库存量的动态控制与调整，并制作《物料安全库存量的动态控制与调整周报表》 ④、物料的呆滞的预防、控制及处理，定期组织进行清理、上报并制作《呆滞物料周报表》 ⑤、跟进不合格物料的退换处理进度并制作《物料退换货周报表》 ⑥、生产变更后及时调整在途物料，及时上报后与采购部进行确认并制作《物料变更周报表》 注：以上所有工作必须有报表，且打印成纸质留档备查
3、每周末提交：
①、责任车间的《生产量日报表、周报表》 ②、《物料异常周报表》并在下周的工作中，进行重点跟踪 ③、《工作异常周报表》并在下周的工作中，进行重点跟踪
三、每月工作内容：
1、每月仓库物料的盘点数据与系统数据比对
2、盘点过程的监管
3、每月清理仓库呆滞物料，统计与上报后监督相关部门进行处理
4、每月不断学习和总结物料的安全库存数量的设置与动态调整更新
5、每月2日上交上月《物料交货异常统计表》《呆滞物料汇总表》并于2个工作日内反馈给相关业务对接部门
6、每月4日上交上月所负责车间的《生产量月报表》
7、每月10日上交上月《物料存量月报表》
8、每月25日前进入系统，整理、汇总、清理毛坯料的备料PO单，制作《毛坯料的备料PO清单》上交并汇报实际情况后，根据实际情况（包括上级口头要求的和订单变更等），及时作出调整或者通知采购取消物料备货采购计划
9、物料的备货计划原则：
根据订单需求要求供应商备货，按生产实际进度需要通知供应商提前三天送货到我公司毛坯仓
第13篇：物控员工作职责
物控员岗位职责
1、在部门组长的安排下，负责各备料部门物料清点签收、品质检验及物料需求部门备料、发料、调配工作。
2、根据客人对物料要求标准，负责对物料进行检验、检验过程中出现异常，要及时上报组长。
3、根据组长安排，负责在规格时间内做好物料检验、数量清点、备料发料工作。
4、负责对签收物料及检验物料进行妥善管理，对于不良品进行分类处理，并放到指定位置，以防良、次混用。
5、妥善管理日常所用单据，并每日整理、核对无误后交于组长。
6、每日做好检验物料数量、异常问题记录，并整理后交于组长保管。
7、服从厂里规定，服从厂部决策，服从领导安排，积极配合完成任务。
物控员工作流程
1、接收各备料部门物料时，一定要核对单据显示信息与实物名称、规格、数量、颜色是否一致，双方确认后方可签单；对于数量较大，不能及时清点的，一定要给备料部门一个时间表，可做暂签单处理。
2、根据各物料属性及物料检验要求，合理公证对开裁物料、二次加工物料进行检验，并对物料进行分类放置，避免良、次混淆，发现异常，要及时上报组长。
3、每日根据生产任务指示，优先处理急需原则，积极备料，做到物料及时、正确、数量准确。
4、积极配合用料部门，特别是补料问题的处理，补料部门手续完整时，请在4小时内处理补料问题，对于加急物料，请及时沟通相关部门协商解决。并妥善保管补料单据，交于组长。
5、每日做好物料接收工作，并保存好相关数据，整理、核对无误后交于组长，每日做好检验记录，包括名称、数量、颜色等基本要素的记录，特别对有问题物料做好细节记录交于组长。
第14篇：物控资料
物控流程整理方案
物控部基于目前公司状况，为了尽量降低成本，减少损耗，提出以下几点建议，给与公司领导参考：
1、要求裁断下料员工提高意识，注意细节，尽量减少或杜绝因缺
料而造成的不良品。
2、声明：公司规定的3‰损耗仅针对仓储部门，与车间生产员工无
关。
3、明确仓库员及仓库相关人员的职责范围，规范其工作内容。（因
仓库归生产部门监督，其职权范围与权限需生产部门制定。）
4、严禁仓库员及相关人员在上班时间做与工作内容无关的工作。
5、上下手仓储单位物料交接时必须有交接单，交接单注明物料名
称、部件、数量等物料相关的具体信息，交接双方核对无误后签字确认。
6、要求针车中转仓对入库的鞋料重点部位，如鸡心、头排、边排、
钢圈、口舌等的面、里料进行60%以上的抽检，小部位材料进行20%以上的抽检，成型中转仓对入库的鞋包进行80%以上的抽检。
7、建议对仓库员及相关仓储人员绩效考核，由生产部、计划部、
财务部、物控部共同监督考核。
8、全厂推广：不接收不良品、不制造不良品、不下放不良品的“三
不”原则，避免因次品原因产生更大的损失。
物控部
第15篇：物控资料
物控
定义
控制的手段 物控的任务 物控PMC部门职责
所谓物控就是物料控制，（控制生产用物料的状态，以满足供给、流通各使用等过程的需求，并达到最佳的适合性和节减。物控也叫PMC，即：PMC：Production Materials Control生产物料控制
MC：物控是指物料控制，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
物控员主要职责是：
对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。
物控工作的两方面：
一、公司销售靠接订单生产。
二、公司销售订单较少，靠生产出来后对市场分析然后再销售。对于接订单生产的企业。首先接到单后销售要把单传到物控部PC员。并注明要求送货日期。PC员安排车间生产（有的是车间调度员安排，物控PC只传单减库存）。安排生产的数量是单上要求到货数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。生产部按照要生产的数量进行排程，并把排程结果交给物控部MC员。MC员再计算该订单是否需要采购物料。采购物料到货日期就是生产订单前一天。
物控的目的：
就是要控制好原料及其他物料的采购，不要出现近期生产不用却采购回大批物资积压在仓库，造成仓库库存太多，也不要出现马上该生产用原料了，而采购物资却仍不到位。最好是达到恰好要用恰好就到货，实现零库存或接近零库存的目的。”
物控人员的工作内容主要有（生管物控网）：
1．请购方式与存量基准的设定。
2．生产用料的分析、统计与预测。
3．生产用料的请购与余料转用。
4．进料异常与生管、采购等部门的协调。 编辑本段控制的手段
通常主要包括如下三点：
l 控制数量，以满足生产量的需求
l 控制进度，以满足生产期的需求
l 控制差补，以满足核销和结账的需求 编辑本段物控的任务
l 控制物料的供给状态、保证充足性、减少断料；
l 控制物料的流动状态，保证准时性、满足纳期；
l 控制物料的使用状态，保障秩序化、减少积压。 编辑本段物控PMC部门职责
部门名称：计划物控部
上级部门：总经办
上级主管：总经理、生产经理
下属部门：计划，物控，仓库主管岗位
PMC经理岗位
所属岗位：PMC经理、计划员、统计员、成本物控员、生产跟单员、仓管员
部门目标
1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；
2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；
3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。
部门职责
一、计划管理：
1.主导销售订单评审，对订单交期负责；
2.编制生产计划和生产订单并组织生产；
3.生产计划和生产订单情况跟进；
4.生产协调会、周例会的组织与召开；
5.进行产能负荷分析，调整生产计划；
6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；
7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；
8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；9.提出各种分析报告，反馈统计信息。
二、物控管理：1.物料需求计划的制定与监督执行；
2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；
3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；
4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；
5.呆废料定期处理；6.物料进、销、存的核实与控制；
7.公司所有生产材料采购请购的预审；
8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。
第16篇：物控管理制度
物控管理制度
一、负责人——谈菊芳
负责无聊的领、退工作和成品入库工作以及物料的监控、统筹计划等方面的工作。
二、工作职责
1.根据套量单提前3天领料，领料时根据BOM表仔细核查物料标识、料号、数量并做好记录。如果特殊物料做好标识并与组长交接好放臵规定的区域内。备料OK后与组长做好交接手续并做好记录。
2.及时地与仓管员和组长了解物料状况，并统筹好做好记录，还要监督生产中物料损耗。根据物料筹情况计划好物料的请购工作和监控工作。
3.对于包装好的成品及时办理入库手续，并做好记录工作。在空闲时整理好物料区域和熟悉各种机型的名称、编码。
4.生产结线时，及时核实物料不影响生产，对于不良品及时办理好退、补料手续。
5.每月末核实、统筹物料情况并做好生产月报表。
三、退料流程
1.根据结线后产线上的余料以及当月的生产报表进行盘点、统筹并做好记录，再根据当月生产计划等统筹物料需求量后，将余料作为退库处理。
2.对于生产中出现的不良品物料，由品保进行确认分类：来料不良品和制成不良品，并做好相应的记录。
3.对于良品物料，由物料员填写《退料单》分别发给有关部门进行存档。
4.对于来料不良物料，先由品保出具《品质异常单》且办好相关流程手续，再有物料员填写《不良品退料单》经生产部主管或经理、品保、仓库、财务确认签字后交仓库核实入库，再将办理好的《不良品退料单》分别发给有关部门进行存档。
5.对于制成不良的物料，可修复的退回产线使用，对于不能修复的，做报废处理，由物料员填写《产品报废申请单》并添加附表说明单，交于生产部经理或主管，品保、财务、行政总经理确认签字后，再交于厂务，放臵报废库内。
四、物料请购流程手续
1.根据结线后产线上的余料以及当月的生产报表和库存量，进行盘点记录，再依照BOM表为准，填写请购单，然后核实物料名称、料号等事项，确保无误后交于生产部经理、资材部经理审核、签字，再由总经理核实、批准。
2.根据结线后产线上的耗材余量，以及当月的生产报表，进行统计盘点记录，核实物料名称、料号等事项，确保无误后，再填写请购单，交于生产部经理审核、签字。如价格超出500元，由生产部直接交由总经理核决、签字。
五、成品入库流程手续
将生产完成的成品，经品保检验，确认合格后进行包装，核对产品实际数量并填写FQC检验单后，交由品保签字，再填写《成品入库单》（成品入库单应填写规范、准确、完整）交品保确认签字，再交生产部主管或经理审核，然后将《成品入库单》交于仓库管理员，仓库管理员根据《成品入库单》上所列产品名称、型号、数量，核实无误后，把成品进行入库。再将办理好的《成品入库单》分别发放于有关部门进行存档。
六、返工成品流程
1.对于其他部门的返修成品，先对照返工单，填写《成品出库单》，经生产部主管或经理确认后，把《成品出库单》交于仓库管理员，由仓库管理员将需要返修的成品清点发出，物料员将需返修成品领出至流水线，并于组长做好交接记录。
2.根据返工单和返修品实物，统计好需要更换的零部件名称、型号、料号、数量，再填写《物料领用单》经生产部主管或经理审核后，交于仓管员，仓管员对照《物料领用单》将物料一一清点发出。
3.物料员把所领出的物料交于产线修理工位，并于组长做好交接记录。
4.待返修完毕后，经品保确认，包装好，由物料员填写《成品入库单》交生产部主管或经理审核，品保签字后，交仓管员。仓管员核实无误后，入库。将办理好的《成品入库单》分别发放于有关部门进行存档。
七、物料领用流程
1.根据套料单，统计好所需物料（名称、料号、型号、数量）核实无误后填写《物料领用单》经生产部主管或经理审核签字后，交于仓管员，由仓管员对照《物料领用单》领取所需物料，确认物料的名称、料号、型号、数量一致并核实，将物料领出并与产线组长核实后交接好，做好记录。
2.耗材类物料应根据产线上的实际需求量，统计好所需物料的数量、名称、料号、规格，确保无误后，填写《物料领用单》经生产部主管或经理审核签字后，交于仓管员，由仓管员对照《物料领用单》将所需物料清点发放，同事物料员确认物料的名称、料号、规格与《物料领用单》上的物料一致并核实数量，将物料领出与产线组长核实交接好并做好记录。
编制：
审核：
批准：
第17篇：物控管理
控制，是指对事物起因、发展及结果的全过程的一种把握，是能预测和了解并决定事物的结果。
管理的控制职能就是通过确立标准、衡量绩效和纠正偏差，一方面保证组织活动的结果尽可能接近既定的目标与计划任务的要求，另一方面又及时提供有关信息以便对目标与计划进行修订和完善的管理职能。PMC（Production Materials Control）生产物料控制：
1、物料的分析计算及物料计划的制定。
2、物料的请购，
3、存量的控制。
4、物料进度的控制。
5、呆废料的预防、控制及处理。
6、物料盘点的监管等。
物控管理（mc）是指物料控制，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 制定行之有效的物料需求计划，使物料与生产管理工作顺畅，保证客户的需求，提高客户的满意度，同时提高生产效率，降低综合成本，提升公司的整体实力。
对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料，实现零库存或接近零库存的目的。”
物控的目标是“不断线，不囤料，不呆料”不断线就是要保证产线的正常运行，不囤料就是保证库存适中，不能有大量的库存，不呆料就是保证一个产品作完成后不能使这个产品的料有剩余.
库存资金周转率=本月发出资金÷[(期初库存资金+期末库存资金)÷2]
库存周转率（天）=360天÷[(发出资金÷库存资金)×12]
第18篇：物控管理条例
物控管理条例
1.0目的
为了使公司物料管理有所依遁，加快订单处理速度，加强各部门之间的协作，为生产管理提供较好的服务，特制定本条例。
2.0范围
适用公司相关部门和人员。
3.0作业内容及处罚规定
3.1营销部责任
3.1.1营销部业务员应了解公司产品生产工艺流程，产品生产周期，材料采购周期，每与客
户签单前应与PMC部等相关部门进行充分的沟通，若营销部不沟通，造成交期过短出不了货，处罚相应业务员10-50元/次；
3.1.2因营销部业务员业务不够熟练、缺乏专业知识以及与客户、公司各部门欠缺沟通，造
成订单指令、订单及相关资料模糊不清或错误，致使产品不能达到客户要求，造成客户投诉每次罚款10元，造成客户退货及损失，按损失金额的大小处罚相关责任人员10-50元/次；
3.1.3业务员应对订单中客户尚未确定的资料及时进行跟催、确认，若客户己回复而业务员
未及时通知相关部门造成生产损失的，视损失轻重程度，处罚相关责任人员10-30元/次；
3.1.4营销部业务员应于当天完成所接订单的编号,并交营销部经理对单、复核、签名，核
对无误后，交发相关部门，如有漏单每延误一天罚款5元/单。
3.2工程部责任
3.2.1工程部应在打样后及时交相关资料（例如标准工时、物料清单等）给PMC部，否则处
罚直接责任人10元/次，工程部经理5元/次；
3.2.2因工程部资料有误，导致物控员下错单，采购员少购、多购、错购物料的，视情节严
重程度，每次罚款20—100元，若造成生产部错误生产产品或客户投诉退货的，视情节严重程度罚款相关责任人20-100元/次；
3.2.3技术资料不齐全，物控员不能根据工程部提供的资料制作《物料需求计划》，造成物
料采购延误的，处罚工程部直接责任人10元/次；
3.2.4技术资料更改，按相关变更规定执行，确保相关部门都能得到最新的技术资料，若因
使用未更新资料而引起损失的，处罚责任人中10元/次。
3.3PMC部责任
3.3.1PMC经理接到营销部《生产通知单》后，应及时编制《主生产计划》，并分发计划员，
若因《主生产计划》延迟造成物料相应延迟的，处罚10元/次；
3.3.2计划员根据物料状况、生产产能、负荷情况编制《月生产计划》和《周生产计划》，
并及时将《月生产计划》、《周生产计划》发放到相关生产部，若因《月生产计划》、《周生产计划》发放延迟造成生产交期延迟的，处罚相关责任人员10元/次；
3.3.3因物控员《物料需求计划》未及时下发，导致采购物料延误的，视情节轻重程度，处
罚责任人员10-30元/次；
3.3.4物控员擅自修改业务订单内容的，不按订单执行，或错误漏单，经发现每款次罚款10
元；造成采购订单内容、生产计划错误或客户投诉的，每次罚款10元；造成采购计划、生产计划有误，客户投诉，每次罚款20元；
3.3.5物控员接到订单相关的物料短缺、采购周期变化通知时，应及时将信息反馈给计划员，
要求调整生产计划，每延迟4小时罚款5元/次；
3.3.6物控员在接到计划员或营销部有关订单数量或其他更改通知时，应及时更改物料计
划，并在4小时内通知相关部门，每延迟1小时罚款5元/次；
3.3.7因生产指令下发错误或订单安排不及时的，造成延误交期或经济损失的，处罚责任人
10元/次；
3.3.8因物料跟踪不到位或信息反馈不及时，而导致生产异常的，处罚责任人5元/次；
3.3.9物控员接收到生产部的有关物料异常问题后，应及时进行相应处理，若处理不当或未
及时处理的，将视影响生产程度，处罚相关责任人10—30元/次；
3.3.10当生产部生产未按计划要求开展时，PMC部应及时采取措施加以解决，解决不了的应
通知营销部与客户沟通，如未采取措施也未反馈给营销部的，处罚相关责任人10元/次；
3.3.11物控员应掌握仓存信息，对采取存量控制的每种物料低于最低库存应及时提出物料
请购，未及时请购的每批次罚款5元；
3.3.12物控员应根据采购员提供的信息与实际采购周期不断修正各种物料的采购周期；
3.3.13物控员提出的《物料需求计划》出现下列情况，每次罚款5元；
3.3.13.1下单物料的购回时间小于紧急购回时间的，特殊情况除外；
3.3.13.2《物料需求计划》中的内容含糊不清，造成采购员错误购料；
3.3.13.3下错《物料需求计划》，造成采购员少购、多购、错购料；
3.3.14物控员未及时向PMC经理反馈物料短缺及采购周期变化的信息，造成停工待料的发
现一次罚款10元；
3.3.15有需经审批的表单未经审批通过的视为无效单据，依无效表单进行作业造成损失的，
视情节轻重，给予责任人10-30元/次处罚。
3.4物料采购责任
3.4.1采购员应掌握供应商的基本资料及供应商异常信息,并及时提供给物控员，同类供应
商应有两家以上的供应商资料，采购非《合格供应商名单》中供应商物料者，每订购一种物料罚款5元，因未及时提供供应商信息而造成停工待料的，罚款5元/次；
3.4.2采购员接到《物料需求计划》后，应立即编制《采购计划》、《采购订单》，并通知供
应商备料，下定《采购订单》并在既定的采购周期内将物料采购到仓，未能按时采购回仓造成停工待料的，每延迟一天罚款2元/种；
3.4.3采购员应按物控员的指令对延迟交货的物料进行重点跟踪，未及时跟踪处理而延误生
产的，每种物料每天罚款5元。谎报跟催信息的，每种物料重罚10元/次；
3.4.4采购员未按《物料需求计划》中数量采购，或更改《采购计划》而又未通知物控员或
通知物控员而未批准所引起的少购、错购、漏购、多购物料的，每种物料罚款5元/次，造成生产延误的视情节处罚5-20元不等；
3.4.5采购回厂的物料应单据齐全规范，标示清楚，质量合格，包装完好，品种规格数量与
《采购订单》内容相符，如有差异，需经过总经理同意后才能收货，否则处罚责任人5元/次；
3.4.6未办理有关手续进行采购的，视情节严重程度，处罚采购员5-50元/单。确有特殊情
况而先采购后补单的，只限小额、少量物料，且当天须完成补料手续，违者每迟延一
天处罚10元，直至完成补办手续为止；
3.4.7采购员接到品管部提供的有关来料不良信息后，采购员未及时通知和处理供应商退货
事宜，给予5元/单处罚。
3.5仓库物料收发存责任
3.5.1仓库每月月底应向PMC部提供《月末物料盘点报表》、《待处理物品报废申请单》等，
每天上午8：30前向PMC部提报前一天各种物料进出单据和《日常用物料报表》,每迟报、漏报、缺报，一律罚款10元/次；
3.5.2仓库所提报给PMC部的资料若有误，如数据不全、报送不及时，每发现一次罚款5元；
3.5.3仓库实行领（发）料制，各仓库接到《材料领料单》后，应及时备（发）料，仓库未
在规定时间内备好料的，每延迟2小时罚款5元；
3.5.4对于收、发手续不全的单据，仓库可拒绝收、发，若违反，罚款10元/次；
3.5.5仓库少发料、多发料、发错料，超出误差范围的每种物料，罚款2元/次；
3.5.6如仓库故意有料不发,谎报物料不够或物料欠料时不报告，每发现一次,罚款5元；
3.5.7所有仓库物料、产品在储存过程中由于仓库保管不力，出现品质问题，视影响程度，
处罚保管责任人5-20元/种；
3.5.8仓库人员无故离岗，影响领、发料作业的处罚10元/次；
3.5.9仓库应遵守“分仓、分区、分类”及“定点、定位、定量”的摆放原则，并保持地面
整洁干净，所有进出仓物料都需轻拿轻放，不得随意乱扔东西，不按规定操作的每发现一次罚款5元；
3.5.10为了保证仓库的“料帐准确率“，必须做到凭单收发物料、“先进先出”、品质合格，
做到标示清晰，摆放整齐有序，存取方便，并在当天完成卡账、台账的登录工作，及时处置呆滞料，维护库容整洁安全，每发现以上内容中有一项不合格的处罚当事人5元/次，并每项处罚仓库组长5元/次，三天内未改善的处罚当事人10元/次，负责人10元/次；
3.5.11因库存信息提供不准确，致使生产计划与物料计划安排错误影响生产的，由仓库负
责人及直接责任人各承担相应责任，并给予直接责任人10元/次的处罚，给予仓库负责人5元/次处罚；
3.5.12仓库接收未经相关人员批准的《退/补料单》执行补料的，处罚责任仓管员10元/单；
3.5.13仓管员未按时上交仓库单据给相关部门的，一经查实，按10元/单进行处罚。
3.6生产部责任
3.6.1生产部使用物料必须凭单进行领、退、补、进料作业，并由生产部相关人员提前8小
时填写《材料领料单》，并经主管审核，若违反罚款相关责任人5元/单，生产部没有按要求填写单据仓库有权不予发放物料；
3.6.2生产部相关人员到仓库领取物料时，必须当面核实数量或重量，并签字确认，在使用
过程中发现不够或多出的，需填写《退/补料单》，交物控员审核确认后，交仓库办理退/补手续，无单据强行进行退、补、领作业的，对责任人罚款10元/次；
3.6.3物料应轻拿轻放,不允许随手乱丢乱放，应放入相应的物料框、防护栏或车内。若违
反此规定，经发现每人每次罚款5元，若造成物料损坏或弄脏的，对责任人罚款10元/次。
3.7对于违反本条例外的物控管理事项按相关流程、制度规定对责任
人员执行处理。
第19篇：物控工作计划
物控部工作计划
按照公司的发展要求， 新的一年物控要做到系统化，信息化，一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础，所以2012年物控部门的工作计划和工作目标是： 一．组织和制度的建设工作。 1.组织和制度建设及权限确定。
按照人力资源部门和行政部门的总体要求，从本司的实际情况出发，将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门，协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标，从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容，制定职务说明书，避免人浮于事，尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法，防止权力滥用。
2．公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。
部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情，能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查，对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传，沟通和教育将会是下年度物控部门的一个重点进行的工作，将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训，将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景，行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。 3．编制文件。
部门制度决不能由领导口头表达，更不能朝令夕改，部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力，涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一年度中，将从企业的角度出发，以企业宗旨为中心，完善或编制各项管理制度，在涉及跨部门时，将充分考虑制度的衔接，提交公司上级部门，以保证制度的有效性与可操作性。 4．重视与参与。
力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样，让员工的心目中认定制度高于一切，一旦有违反行为，将接受处罚，形成良好的企业制度氛围。 二．部门作业计划。
在公司总体部署下以制度为保障，制定各项具体的可操作性的作业目标。 1.仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。
将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定，强化帐物卡的一致性要求，积极 引进和规范科学的管理手法，比如FIFO，lot和仓库看板作业；重要物料的周抽查制度，系统账务和物料卡与实物的周校对制度；强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分，也是KPI考核体系的指标之一。 2.物控系统的建立。
*包括当月材料的收入和发出统计，物料的完全分类，MRP（物料需求计划）的制定和 过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据，并且是进行物料损耗计算的主要数据，而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主要参考依据；
*以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源，以经验预测数据为辅； *监控生产计划及物料需求计划的执行情况；
*生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善； *安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料；
*协助制定生产标准损耗，降低仓库库存，提高物料的周转率，减少资本积压； *货期异常反应、处理及综合协调；
*协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度； *物料交期、品质等有关事项的协调、处理 *保证各仓库数据准确性； *在仓库区域内大力推行“7S”（整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全和节约），并将7S作为绩效考核的重要依据，力求创造一个清洁，清爽，规范，高效的工作氛围；
*将执行力度作为考核的重要依据；对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训；
*加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化；
*健全和完善部门管理框架，做到可预防，可调控；
*加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本”的管理理念。员工是企业最大的财富。
3.系统推动及完善
为推动ERP系统的应用与规范，将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码，将所 有的构成产品实体的物料纳入核算体系。 三.做好MC部相关规范 1.部门规范
说明本部门的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容。 2.人员规范
说明MC的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，对MC人员工作定性。 3.产品规范
说明公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，明确MC服务生产的是那些产品，现有产品都处于什么阶段。 4.文档规范
公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主，对于MC来说，文档要报告、分发到各级主管部门、关联部门。文档主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等。 5.流程规范
说明MC在产品整个生产过程中担任什么角色，这个角色的职责权限等。 6.考评规范
说明MC在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。
2012年将是一个继往开来的一年，我们将在公司领导的带领下，发扬团结奋进、自强不息、吃苦耐劳、精益求精的精神，同心同力，再创公司的辉煌！
第20篇：物控工作总结
2016年物控工作总结
又逢年底，现把本年物控工作向各位汇报，以便更好制定2017年工作目标，报告如下： 一.订单及生产数据
㈠订单方面：2016年元月至昨天一共接单624815pcs（按有成品编码统计，一车间） ㈡1-9月生产数据：①计划出货数量472973pcs，实际产出477233pcs，产量达成率100.90%；
②计划出货总单数125批，实际准时87批，平均准时率72.00%；出现延期型号数有57个，因供应商物料问题而延迟出货有55个，占总延期的96.49% ③生产周期平均值是48.15天；
④人均小时产量4.87 pcs 。 如下图：
二.生产计划和交期回复
生产排产计划暂时还是只能按每周计划，由于物料控制难度较大，没法精确到日计划；部分订单交期回复时间超过3天，原因是供应商没在规定时间内回应物料交期。 三.采购样板跟踪，来料控制，退料，异常物料处理
㈠新品样板开发存在跟踪问题，没能及时处理好样板的确认进度；
㈡采购对供应商沟通不到位，来料控制问题突出，导致生产，仓存的饥饱在某个时间段表现较突出，影响各环节运作；
㈢退料也没有跟踪到位，一部分物料判定不良后，还长时间没安排退供应商，导致后续返工配送丢失最佳时机；
㈣部分异常物料处理欠缺主动性，没及时解决问题； 四.库存消化及新旧物料衔接
㈠库存消化：
① 船头板：记录只有19台；
② 物料：58800 pcs(其中电线10853pcs，灯头：1362pcs；五金件：3292pcs)。 ㈡ 新旧物料衔接
去年新旧物料管控大致到位，但仍有个别物料错过最佳使用时机，主要原集中在产品结构或颜色更改，没有及时核准旧物料库存状况，导致新旧混用衔接上有所遗漏。
五.对其他部门建议 仓库
㈠ 加强数据准备性，在短缺方面，供应商一直有不少意见，而外购物料则是10次有9次有短缺
㈡ 优先发出旧物料，否则旧物料可能经过几批之后用不了，尤其是那些不适宜长时间存放的物料
㈢ 做物料调账要及时通知采购部
㈣ 委外物料及时发出,例：PMC于6/25号建的万向头委外领料单，本应6月28号左右发JX，仓库拖了一周（7月5号）才发的，而且漏发800个，5天后（7月11日）才发现叫初哥带过给JX，导致供应商不能这周内（7月8日）交货 ㈤收货,例: WQ于晚上把送货单交给仓库人员，但告知不是区域仓库责任人，叫WQ次日再亲自把送货单交给区域仓库责任人
质检部
㈠增强全检的准确性，避免全检物料到拉上发现不良品，今年这个现象还是有不少，这样会导致退货困难
㈡ 统一验收标准，有时来料检验合格的产品，到拉上QC会认为有质量问题；要让所有QC对物料验收标准有清晰的认知。例如：有些木头产品是良品的，但QC判定为不良品退货了
车间
㈠.领料时要严格按照资料领用，对于有标识的物料要了解清楚后才可以领出，必要时问质检部，要加强领料员在这方面的警惕意识；对于同一物料，若由不同供应商提供，要合理分开处理，以便退货 ；
㈡不良品及时退仓，例：小的镍色铝圈9月13日送货到我司，9月27日车间发现质量问题，不良品一直未退仓库处理
工程
㈠加强处理资料的及时性，准确性。例如：不要改了物料描述就忘记改图纸描述或者不放图纸
㈡工程领料要通知采购，以免导致欠料
2017年目标与计划
未来一年将会从生产达成率和准时率，新品样板确认，来料控制，与各部门沟通，库存消化，新旧物料衔接等这几方面制定及改善，
一.生产达成率目标100%；准时率争取在90%以上；
二.加强生产计划排程的严谨性，同时加快新接订单交期回复，务必按要求在3天内完成； 三.采购物料控制：
㈠新品样板确认要制定可行的跟踪措施，及时缩短新样周期；
㈡来料方面必须多联系供应商，必要时外出查实物料情况，务求真实反应物料现状，和加快送料速度；
㈢退料，异常物料同样定制可行措施，加快良品回流速度； 四.库存消化及新旧物料衔接
㈠库存消化，每周进行新接订单核对，发现能替换物料立刻让工程及质管确认，进一步降低呆滞料数量。
㈡新旧物料衔接，着重关注结构，颜色更改，核准旧物料库存状况，确保能在最佳时机处理完毕。
五.加强与各部门沟通，做到问题当日解决，促进各项工作顺利完成。
报告完毕,谢谢各位!
采购代表：PMC，Caesar
2016-11-22
