焊接检验员工作总结

2020-06-05 来源：员工个人工作总结收藏下载本文

推荐第1篇：焊接检验员安全须知

American Welding Society & Moody International 1 of 25 Module002 第二单元

焊接检验员安全须知

介绍 ......................................................................2 眼部和面部的保护 ...........................................................7 保护服 ....................................................................8 噪音 ......................................................................9 机械防护 ..................................................................10 烟气 .....................................................................10 非安全暴露因素.............................................................11 通风 ......................................................................12 压缩气体的搬运.............................................................15 集管 ......................................................................17 气体 ......................................................................19 电击 ......................................................................21 术语和定义 ................................................................24 American Welding Society & Moody International 2 of 25 Module002 第二单元焊接检验员安全须知介绍

焊接检验员经常和焊工在一样的环境下开展工作，他们因此会暴露于许多安全隐患之下。这些安全隐患包括: 电击、坠落、辐射、由紫外线和空气中的微小颗粒造成的眼睛伤害、烟气以及空中坠落物等。虽然焊接检验员暴露于这些危险环境中的时间很短，但有关安全问题同样不容忽视。焊接检验员应当努力遵守所有的安全规定，如正确地使用防护眼镜、安全帽、防护服或针对某一特定场合所需的防护器械等。对于建议采用的安全预防措施，请详见 ANSI Z49.1《焊接、切割及其相关工工艺中的安全注意事项》(见图2.1)。

安全在所有的焊接、切割以及于之相关工作中占有十分重要的位置。如果有人员伤亡，那么任何工作都称不上是令人满意的完成。这里，我们将讨论所遇到危险及可以减少人员伤害和财产损失的方法。

领导的支持和指导是实现一个有效的安全和卫生保健程序的关键。管理层必须明确阐述安全目标并以其行动始终如一地

支持安全和卫生工作。管理层必须指定那些经过批准的安全区域用于焊接和切割工作。当这些工作在指定区域以外进行时，管理层必须确保建立适当的程序予以控制，以保护生命和财产的安全。

管理层还必须确保只有经批准的焊接、切割及其它相关设备方可投入使用。这些设备包括焊枪、调节器、焊机、焊条筒以及个人保护用具(见图2.2)。必须实施适当的监督以确保所有设备的正确使用和维护保养。

全面有效的培训是一个安全程序的关键组成部分。美国

《职业安全和健康法规(OSHA)》，特别是《有害物质信息传递标准 (29 CFR 1910.1200)》均将对相关

American Welding Society & Moody International 3 of 25 Module002 人员进行适当培训的要求作为强制性条款。经过在此专题下的适当培训后，焊工和其他设备操作工均能

在最大限度范围以内安全地开展工作。这类培训的内容包括如何安全地使用设备和操作工艺、以及必须

遵守的安全法规等。员工需要了解并理解这些法规以及违反这些法规的后果。例如，必须对焊工进行操

作位置的培训以确保他们在进行焊接和切割操作时不会将头部置于烟气或烟缕中。烟缕是从熔化的金属

区域直接升起的含有微小固体颗粒的烟雾。这种烟雾是凝缩成微粒的金属蒸汽。

工作之前，使用者必须阅读并理解制造商关于材料、设备的安全指示及材料安全数据表（MSDS）。

当然还有AWS 规范要求的在焊接材料和焊接设备上的警告标签。这些有关安全使用产品的标签必须被仔

细阅读并严格遵守(见图2.3)。

按照要求，焊接材料制造商必须提供在他们的产品中所包含的有害物质的材料安全数据表(MSDS)。

该安全数据表（MSDS）提供了OSHA 所允许的暴露于有害物质的极限值，称之为（安全）阈限值(TLV)，

以及其它的由制造商所使用或推荐极限值。TLV 是美国政府与工业卫生委员会(ACGIH)的注册商标标志。

使用焊材的厂方必须向员工提供适用于所用焊材材料安全数据表（MSDS），并培训他们阅读理解其

中的内容。材料安全数据表（MSDS）包含了有关电极、焊条和焊剂成分的重要信息。这些数据表还给出

了焊接中所产生的烟气的成分以及其他在使用中可能产生的危险。此外，该表还提供为保护焊工及相关

人员应遵守的工作方法。

警告：为了保护您自己和他人。请阅读并理解此标签。烟气会有损你的健康。

弧光会伤害你的眼睛并灼伤你的皮肤。电击会置人于死亡。

使用前，阅读并理解制造商的说明书，材料安全数据表(MSDS) 和厂方安全须知。 保持头部离开烟气。

在电弧处使用足够的通风、排气设备，或二者同时使用，以保证烟气不扩散到你的呼吸区域和

公共区域。

佩带正确的保护眼睛、耳朵和身体的防护用品。 不要接触带电物体。

参见美国国家标准Z49.1《焊接、切割及其相关工作中的安全注意事项》。该标准由美国焊接协会出

版，地址为：550 N.W.LeJeune Rd., Miami, Florida 33126；OSHA 安全与健康标准，可从美国政府

出版办公室获得，Washington, DC 20402 不要撕去标签

图2.3 – 弧焊工艺和设备所使用的典型警告标签

American Welding Society & Moody International 4 of 25 Module002 OSHA《有害物质信息传递标准 (29 CFR 1910.1200)》规定，雇主要负责对雇员进行工作场地中危

险材料的安全知识培训。按照该标准的定义，许多焊接材料属于所谓的有害材料。雇主必须符合该标准

所规定的交流和培训要求。

必须对员工进行设备的正确使用与保养知识的培训。例如，不能在焊接或切割中使用有缺陷或磨损

的绝缘材料。同样，有缺陷或磨损的软管不得用于气焊、气割和钎焊。设备操作培训是安全操作的基础。

还必须对员工进行正确识别安全隐患的培训。如果他们在一个陌生的工况或环境下工作，他们必须

能够全面地意识到主要的安全隐患。以某人必须在狭窄空间中工作的情况为例。如果通风不良而要求佩

带供风头罩，则必须向员工解释清楚在什么情况下需要并如何正确地使用通风头罩。这些设备使用不当所产生的后果也必须告之。当员工认为为完成指定工作任务而采取的安全预防措施不够恰当或没有理解其内容时，他应在操作前向主管询问。良好的内务整理习惯也是避免伤害的重要因素。焊工的视线通常会受到眼部保护物的限制，其他人员经过焊接工位时也必须时时注意保护他们的眼睛以避免火焰或弧光的伤害。视线的限制使焊工和行人很容易被地面上的物体所绊倒。所以，焊工及主管必须确保其工作区域没有行走危

险。应规划并指定车间内用于生产的场地，以便使软管、电缆、机械装置和其他设备既不会和人行通道交叉，也不会影响日常工作(见图 2.4)。当进行空中作业时，必须设有安全围栏以避免由于眼睛保护装置造成的视线局限而引起的跌落。护

栏和安全带可以帮助将工人限制在安全工作区域以内并防止跌落。在工业环境下，某些意外的事故如烟

气、起火和爆炸的确时有发生。所有的逃生通道应标识清楚并保持畅通，以便在需要时能够有序、快速

和安全地从事故发生地疏散人员。必须对员工进行疏散程序的培训。严禁在疏散通道上堆放货物和设备。如果疏散通道被临时占用，则还必须对通常使用该通道的员工进行使用其他疏散通道的培训。

American Welding Society & Moody International 5 of 25 Module002 设备、机床、电缆、软管以及其他物品应放置妥当以避免对过道、扶梯、楼梯上的人员构成危险。

警告标志应明显地标明焊接场地，并指明必须佩带的眼睛保护用具。在有些情况下，还必须指定一名

“火情观察”人员以保证焊接或切割工作的安全进行。

还应对邻近焊接和切割场地的其它人员进行保护以免辐射和飞溅的危害。这种保护通常通过火焰防

护屏、适当的眼部和面部保护用具以及防护衣来完成。可以使用适当的、半透明材料的辐射保护用具。

在操作场地，工位之间应该用阻燃屏加以分割(见图2.5)。工位或防护屏应使空气可以从工位的底部到

防护屏的上部进行循环。

如果要在刷有油漆的墙面旁边经常性地进行电弧焊或切割操作，应选用对紫外线辐射具有较低反

射率的面漆。面漆配有一定成分的涂料，如二氧化钛、氧化锌均具有较低的紫外线辐射反射特性。只要

不增加反射，就可以添加其他涂料。不要使用由粉末或可剥落材料制成的涂料，因为它们对紫外线辐射

具有较高的反射率。

大多数的焊接、切割及相关工艺中都有一个高温热源。火焰、电弧、灼热的金属、火花及飞溅都是

现成的火种。许多火灾都是由火花引起的，火花可以由产生处水平飞行至35 英尺远的地方。火花能够

穿过或停留在裂纹、小孔处，以及地板和墙面上的微小裂缝处。工作场地中的可燃物，或者，过分靠近焊接和切割工位且未遮盖的可燃物会增加发生火灾的危险。

能燃烧的材料大多是那些可燃的地板、房顶、分隔板或含有垃圾、木材、纸张、织物、塑料、化学制品

的建筑材料及易燃液体和气体。室外的可燃物大多是那些干燥的草木。最佳的防火保护措施是将焊接和切割作业放在指定的区域，或放在远离可燃物的、用阻燃材料隔离

的操作间内进行。应始终将可燃物从工作现场移开或遮盖起来。焊接生产中常见的可燃物是那些用于动力设备和焊接或切割的燃料。应当仔细保管和使用这些燃

料。因为燃料和它们的蒸气属于可燃物且这些物质在某些情况下会发生爆炸，因此，要严格按照设备制

造商的说明书进行操作。要小心地搬运用于焊接和切割的乙炔、丙烷及其他易燃气体。对燃料气瓶、软

管和其他用具的使用应特别注意以避免气体泄漏。

不能从场地中移开的可燃材料应当用阻燃材料紧密覆盖。这些材料包括可燃墙壁和吊顶。工作场

地35 英尺半径范围内的地面上应当没有可燃物。所有的通道、窗户，裂缝和其他开口应当用阻燃材料

覆盖。如果条件允许的话，可用便携式阻燃屏对工作场地进行隔离。当焊接或切割在邻近的地方进行时，必须将位于金属墙、吊顶或分隔板另一侧的可燃物转移到安全位置。如果无法这样做的话，在可燃物附近应当配备火情观察人员。焊接产生的热量可以通过金

属分隔物进行传导并点燃隔壁的可燃物。在离开工作场地之前应当进行全面的火情检测。作业结束后的

American Welding Society & Moody International 6 of 25 Module002 火情检测至少应当持续30 分钟以上。

不得在带有可燃涂层或内部含有可燃物的部件上进行焊接/切割作业。严禁将热的碎片或残渣置放

于含有可燃物的容器内。工作场所附近应始终配置有适当的灭火器，并有经过培训的火情观察员值班。

图2.6-国家安全委员会”热加工许可证”

焊接、钎焊或切割不得在可燃的地板或平台上进行，这些材料容易被作业产生的热量点燃。必须

将易燃液体中挥发气体的流动情况向焊工和检验员发出警告。这些气体通常比空气重。易燃液体产生的

蒸汽可沿地板流动到距离储罐数百英尺以外的地方并沉积到地面。较轻的气体可以沿着天花板流到隔壁的房间。

当焊接、切割或类似的热加工要在非指定区域进行时，应当启用“热加工许可”系统(见图2.6)。

热加工许可系统的目的在于警告场地主管在特定的时间内该区域存在有很高的火灾风险。该系统应包括

一份有关安全注意事项的检测清单。

American Welding Society & Moody International

7 of 25 Module002 检测清单的内容通常包括灭火器械检查、按需要设立火情观察员、易燃物搜索检查，以及针对不涉

及热加工作业的其他人员的（工作区）安全指导。在发布热加工许可令时，必须告知焊接检验师并要求

其遵守所有的要求。

易燃气体、蒸汽、及粉尘与空气或氧气按一定比例混合之后就会引起爆炸和燃烧。应避免接触所有

的火源以防止爆炸。若焊接、钎焊、切割或设备运转会产生热或火花，则不能用于含有易燃气体或粉尘

的环境。必须将易燃物保存在无泄漏的容器中或从工作场地移开。否则，热或火花会引起低挥发性物质

的挥发而产生易燃气体。

中空容器在加热之前和加热过程中必须进行通风。在没有进行危险性评估之前，不得对装有未知材料、可燃物或易燃气体的容器进行加热。必须首先对这类容器进行全面清理或充入惰性气体。如果操作

中存在爆炸危险，则必须穿戴适当的劳防用品以保护眼睛和身体的其他部位。焊接过程中发生的眼部或

身体的灼伤通常都是一些非常严重的事故。因此，要对操作工和工作场地中的其他人员进行眼部、面部

和身体保护以防止由紫外线和红外线辐射、火星及飞溅引起的灼伤。

眼睛和面部的保护

电弧焊及切割焊工、焊接操作工或附近的人员在观察电弧时，必须使用装有合适的滤光镜和防护板的焊接头戴式

面罩或手持式面罩。ANSI 标准最新版Z87.1《职业性和教育性眼部和脸部的保护》给出了焊接头戴式

面罩、手持式面罩，面罩、眼罩及眼镜的标准。

在焊接和切割作业中，必须佩带安全眼镜、眼罩或其他适合的眼部保护用具(见图2.7)。当存在有

害射线或打磨、切片引起的飞溅微粒时，使用的防护面具还必须具有侧面防护功能。眼镜和眼罩可以是无色的，也可以是有色的。遮光罩的选用取决于（当掀起或取掉焊接头盔时）邻近的焊接/切割作业所产生的射线强度。建议将2# 滤光镜作为通用用途的保护镜 (见表2.1)。

气焊和气割，埋弧焊

在进行气焊和气割作业时，必须佩带具有滤光镜片和侧面全保护的护目镜 (见表2.1)。对埋弧焊

而言，由于电弧被焊剂覆盖而不易看到，因此不需要佩戴焊接面罩。然而，有时候埋弧焊的电弧偶然也

会穿过覆盖它的焊剂而闪现，所以操作人员应佩带浅色的安全眼镜。

American Welding Society & Moody International 8 of 25 Module002 火焰钎焊

在火焰钎焊中建议使用带侧面保护和合适滤光镜的安全眼镜。和气焊和气割一样，火焰钎焊中也会

看见亮黄色的火焰。所以在火焰钎焊中应使用类似的滤光镜(见表2.1)。其他钎焊和电阻焊

从事这类操作的焊工和辅助工必须佩带安全眼镜、眼罩和面部保护用具以保护眼部和面部免受飞溅

的伤害。此时不再需要滤光镜，但为了感觉舒适也可以使用。

防护服

为了保护全身免受火星、飞溅和辐射的伤害，应穿戴结实的工作鞋/靴子和厚实的工作服。羊毛制

品比棉制品更好，因为它不易点燃。如果使用棉制品，应先对其进行化学处理以降低它的可燃性。如果

对织物采取的是非永久性阻燃处理，则每次洗涤之后必须再次处理。不应穿戴采用合成材料或塑料制成

的衣服或鞋，因为这些材料会被熔化并导致严重烧伤。衣服表面应保持无油脂，特别是在富氧环境中。

为了避免火星或飞溅的进入，建议穿戴无翻边的裤子和口袋带盖的服装。在开始焊接之前，应当把

易燃或容易着火的东西从衣服口袋中全部拿掉，因为它们可能会被火星或焊接飞溅点燃而导致严重的烧

伤。裤子应穿在鞋的外面。建议戴上帽子以保护头发，若戴有假发则更应戴上防护帽。不要使用易燃的头发保护设施。

应坚持佩戴由皮革或其他合适的材料制成的，比较结实的手套。手套不仅可以使手免遭烧伤和擦

伤，而且具有绝缘和防止电击的功效。焊工有多种特制的、可供选择的防护衣。在仰焊位置或需要对身

体进行额外保护的情况下，应穿戴上结实耐用的围裙、护腿、套装、披肩、袖套和帽子。火星或灼热的飞溅进入耳中会引起剧烈的疼痛和严重的后果。在任何时候，如果由于操作而有可能

导致这种危险时，都应佩戴由阻燃材料制成的耳塞。

噪音

过度的噪音，特别是高强度的连续噪音会严重损伤听力。这会导致暂时性或永久性的听力丧失。美

国劳工职业安全和健康管理条例规定了允许的噪音等级。有关要求请参见《通用工业标准10 12 14 气体保护焊和药芯焊 (GMAW 和 FCAW) 小于60 60-160 >160-250 >250-500 7 10 10 10- 3 至4 火焰软钎焊(TS)- 14 板厚 mm in.气焊(GW) 小规格2 中规格大规格 3.2 以下 3.2 至13 13 以上 1/8 以下 1/8 至1/2 1/2 以上 4 或5 5 或6 6 或8 气割(OC) 小规格2 中规格大规格 25 以下 25 至150 150 以上 1 以下 1 至6 6 以上 3 或4 4 或5 5 或6 1.表中所给出的黑度值为经验值。建议从最黑的以至于看不见焊缝区的黑度开始。然后再逐步试用黑度淡一号的镜片，直至

能足以看清焊缝区时的黑度为最佳，此时不应再降低黑度。在有明亮的黄光形成的气焊或气割的工作环境下，最好采用能

够吸收黄光、或可见光中钠光源的镜片。

2.这些数值适用于能明显看见电弧的情况。根据经验，若电弧被工件遮挡，则可以使用更淡的遮光片。

碳弧气刨和等离子切割工艺会产生很高的噪音。发动机驱动的焊机以及焊接电源的高频感应都会发出很强的噪音。

American Welding Society & Moody International 10 of 25 Module002 机械保护

焊工及别的工人还必须避免因操作机床设备，以及工作场地内别的机床的运转而造成的伤害。运动

部件及传动皮带必须配有护板以避免接触(见图2.8)。由于焊罩和滤镜对视线的限制，焊工较其他工人

更容易受到来自未见和未保护的机器的伤害。所以对这类安全隐患要格外小心。

当采用焊接或钎焊对机加工设备进行修理时，机

器的电源必须切断、锁定、并标记出来以避免误操作而因此可能导致的人身伤害。当焊工在拆除了保护装置的机器上工作时，他应当完全了解所面临的危险和为了避免这些危险而应采取的措施。保护装置必须在工作完成后复原。旋转的和自动化的焊接设备、固定装置和焊接机器人必须装备适当的保护或传感装置以便在有人受到伤害时立即停止运转。

焊机和其他机床上的夹持点也能导致严重的人身伤害。这类例子包括电阻焊焊机、焊接机器人、

自动焊接设备、工装和固定装置在内的设备。为了避免因这些设备而造成的伤害，这些设备的设计和配

置应确保操作人员的双手在设备运转时始终处于安全的位置。否则的话，必须采取机械方式对这些夹持

点进行适当的防护。不应把金属加工设备安装在焊工因意外可能跌落的地方，或是焊接时可能会碰到的

地方。在设备维护过程中，应当锁定夹持点以防止因设备失效而导致夹持点闭和。在非常危险的情况

下，应指派值班人员以防止有人在设备返修完成之前合上电源。

烟气

必须对焊工、焊接操作工和其他处于工作环境中的人员进行保护，以防止他们过度地暴露在焊接、

钎焊和切割过程所产生的烟气中。过度暴露于（烟气）或超过政府规定的极限值会对健康造成危害。美

国劳工部职业安全与健康委员会(OSHA)的29 CFR 1910.1000 对此进行了规定。同样，美国政府工业与

卫生委员会在它们的出版物 -《工作环境中化学物质及物理状况的极限规定》- 中也给出了相关的实用指南。一些健康上有特殊问题的人可能会对烟气更为敏感，因此需要采取更为严格的措施进行保护。

烟气的产生通常与电弧焊有关,而不是气焊、切割或钎焊。电弧焊会产生大量的烟气，并牵

涉到大

量不同种类的物质。防止过度暴露的常用方法是进行通风。如果在通风正常的情况下，有些地方的暴露

American Welding Society & Moody International 11 of 25 Module002 仍然超过了规定的极限值，那么就必须采用防毒面具。以便对在这些工作区域进行焊接、切割的工人及

其他人员必须提供保护。

非安全暴露因素

头部的位置

焊工头部相对于烟缕的位置是决定焊工暴露于有害烟尘的最重要的因素。当烟缕包围了焊工的头部

或面罩的时候，焊工所受到危害级别会非常高。因此，应对焊工进行培训以使其在焊接时保证头部偏离

烟缕所在的位置。在有些情况下，应调整工件的位置使烟缕朝一边飘升。通风的类型

通风对工作场地烟尘含量和焊工暴露于有害烟尘的级别有着非常明显的影响。通风口的设置可就

近于焊接位置，以使焊接形成的烟尘从此位置开始扩散并被抽走（参见图2.9）。或者如大多数情况那

样，我们也可通过空气交换或者过滤来实现通风。通风的方式取决于焊接方法、焊接件以及车间的其他

条件。适当的通风可以保证焊工受有害烟气的影响位于安全警戒线以内。工作场地面积

焊接或切割场地的大小非常重要。场地的大小会影响周围烟气的水平。在储罐、压力容器或者其

American Welding Society & Moody International 12 of 25 Module002 他空间受限制的情况下受烟气危害的程度要远高于宽敞场地时的情况。周围烟气水平

周围烟气的水平取决于焊接岗位的多少及其布局，也和每一个焊接源的工作周期有关。焊接面罩的设计

焊接面罩从下巴到胸部的曲线形状会影响焊工暴露于烟气的程度。戴紧的面罩可以有效地减少在

烟气中的暴露。母材及表面状况

母材的类型决定了烟气的组成及其数量的大小。表面异物或涂层对有害烟气的形成有着非常重要的

影响。含铅油漆、镀镉钢板在焊接和切割时通常都会产生危险性烟气。经电镀的材料在焊接

和切割时会

形成有害的含锌烟尘。

通风

焊接和切割时产生的大量烟尘由细小的颗粒组成，这些颗粒会在空气中悬浮很长时间。其结果是随

着时间的延长，因为焊接或切割过程中所使用的或产生气体的浓度的增大，封闭区域的烟尘浓度随之增大。这些颗粒最终将会沉积在墙壁和地板上，但其沉积的速度低于焊接和切割过程中所产生的有害烟尘

的速度。因此，必须通过排风的手段对烟尘的浓度加以控制。

足够的通风是控制焊接场所烟尘的关键所在。在所有的焊接、切割、钎焊及其相关的操作过程中必

须采用自然通风、机械通风或者呼吸罩进行通风。通风必须确保有害烟尘的浓度处于危险警戒线以下。

有多种通风方案可供选择。大到自然通风，小到局部采用专用的通风工具－如可以排风的焊接面

罩。典型的通风方案包括：（１）自然通风

（２）大面积范围内的机械通风（３）排风头罩

（４）便携式局部排风装置（５）下排风工作台（６）交叉排风工作台（７）焊机内置式排风装置（８）排风式焊接面罩

American Welding Society & Moody International 13 of 25 Module002 有限空间内的焊接

对在密闭空间内工作的焊工和其他工人的安全和健康必须给予足够的重视。详见最新版本的美国

国家标准ANSI Z117.1－容器和密闭空间内安全工作要求。为了防止可能存在的气体泄露或挥发，必须将气瓶放置在密闭容器之外。为了减少因排风设施损坏和电击所可能造成的危险，焊接电源也应安置在容器本体以外。工作区应要求采用１２伏或１１０伏低压照明，供电线路必须采用经批准的接地保护装置（GFCI）。

必须准备好在紧急情况下快速疏散有关人员的方案和方

法。工作中使用的安全带和救生绳必须系在工人身上以避免出口处可能发生的人员堵塞。应在这种狭小的工作空间之外安置一名经过训练的、随时处于待命状态的救助人员，并提前制订一套紧急情况下的救援方案（包括在未佩带适当的呼吸装置的

情况下不得进入密闭空间开展救援活动）。

除了确保空气中有害烟尘的含量低于或等于安全警戒线以外，密闭空间的通风还必须（１）确保维持生命所必须的氧气（按体积计算不得低于19.5%），（２）

防止出现过氧情况（即：氧气供应量按体积计算不得超过23.5%），以及（３）防止可燃性混合物的累

积（参见图2.10）。如果工作场所的氧气浓度不足以维持生命的话，因此造成的窒息会使人在不知不

觉中失去知觉甚至死亡。按体积计算，大气中氧气的浓度大约为21%。除非是通风状态良好，或佩带有

已验证的呼吸装置并接受过专门的训练，否则检验员不得进入此类密闭空间开展工作。同时要求第二个

佩带有相似装置的人必须在场并处于随时待命状态。在进入这类密闭空间之前，应该对其进行检测以确定其内部是否存在有毒或可燃性气体／蒸汽，空

间内氧气含量是否正常或过量。所使用的检测仪器必须经美国国家矿业局批准。

比空气重的气体,如氩气、丙烷、二氧化碳，会在低洼处、容器底部、较低的地方以及地面附近聚

集起来。比空气轻的气体，如氦气、氢气，会在容器的顶部、较高处以及天花板附近聚集起来。针对密

闭空间的安全注意事项也适用于这些地方。在条件许可的情况下，在密闭空间内工作，应采用带有声音

报警的连续监控装置。

过氧会对工作于密闭空间的人员带来极大的危害。当氧气的浓度大于25%时这种危害将更为明显。

那些在空气中正常燃烧的物质在过氧环境中会骤然发光。身穿的衣服会剧烈地燃烧；油浸的衣服或破布

American Welding Society & Moody International 14 of 25 Module002 有可能会自燃；纸张也可能会燃烧引起火焰。所有这些情况都可能导致致命的火灾。对在密闭空间中工作的焊工和其他人员必须采取保护措施。通风只能采用干净、可供呼吸的空气。

不得采用氧气、其它气体或它们的混合物进行通风。当在密闭的空间中进行焊接或切割操作，正常的通风无法实现且随时都存在有涉及生命或健康的危

险时，必须使用带正压的自备呼吸装置。当主通风设备发生损坏时，必须至少每隔五分钟提供一次应急空气。容器焊接

在含有危险物质的容器内部或外部进行焊接或切割都存在着很大的风险。此时可能会因加热形成、或容器本身就存在有易燃或有毒蒸汽。此时应对容器内壁和外壁的区域进行清理以清除

所有障碍物

及其有害物质。在对容器进行修理时，一定要避免外部有害物质进入容器内部。必须配备所要求的人员

及防火设备以备紧急情况时使用。

当在含有危险物质的容器内进行焊接或切割时，应遵守前述封闭空间的安全注意事项。对焊接过

程中产生的气体，应遵照政府法律、法规的规定进行安全地、符合环保要求地排放。必须制定相应的条

款以防止在容器内部产生并形成压力。在焊接过程中，为了确保有关参数维持在安全界限以内，应定期

对气体、烟尘和蒸汽进行监测。

另一种可在容器内进行安全焊接的方法是向容器内填充惰性介质，如：水、惰性气体或沙子。当

采用水的时候，水位应保持在距离焊接点仅几英尺之内。应对水面以上的空间进行通风以利于热空气的释放。在使用惰性气体时，必须知道并确保容器内惰性气体的适当比例以防止失火或发生爆炸。同时也

必须熟知焊接过程中的安全生产并保持工作环境的安全。剧毒物质

一些物质的允许泄露极限量为1.0 mg/m³或更少，这些物质有时会存在于焊材、涂层、焊接或切

割操作的周围环境之中。表２.2 给出了这些物质中所包含的金属成分。表2.2 有毒金属（１）锑（９）铅（２）砷（１０）锰（３）钡（１１）汞（４）铍（１２）镍（５）镉（１３）硒（６）珞（１４）银（７）钴（１５）钒（８）铜

American Welding Society & Moody International 15 of 25 Module002 应审阅制造厂的材料安全数据表，并查明所使用的填充金属或焊剂中是否包含有这些有害金属。

应从材料供应商处获得所要求的材料安全数据表。然而，填充金属和焊剂并不是这些有害金属存在的唯

一根源。它们也可能会存在于母材、涂层、或工作区的其它物质之中。要对核物质管理委员会管辖范围

内的放射性材料予以特别重视，并要符合州或当地法律、法规的规定。这些材料应包括X 光射线机和放射性同位素。

当在焊接、钎焊或切割工作中发现存在有上述有毒物质时，则必须采取专门的通风手段。预防措

施必须确保工作环境范围内的有毒物质的含量不得大于人体所允许的安全极限。当焊接和切割有毒物质

时，要对邻近工作区域的所有人员采取相关的保护措施。

压缩气体的搬运

用于焊接和切割的气体通常封装于称为“气瓶”的容器内。只有符合美国（交通）运输部规范规定

的气瓶才可以在美国国内使用。使用别的气瓶会存在极大的风险而且属违法行为。应按美国交通运输部

（DOT）的规定对这些气瓶定期进行复检，不在有效期内的气瓶不得充气。

气瓶只有在其所有者同意的前提下才可以充气，而且只能由经认可的气体供应商，或别的经过专门训练、并有合适充气设施的人员进行充气。从一个气瓶向另一个气瓶充气是很危险的，非专业人员请勿擅自操作。严禁向气瓶内混充易燃或彼此互不兼容的气体混合物。

严禁在气瓶上进行焊接。不允许把气瓶作为电回路的一部分因为这样做会产生电弧。用于电弧焊保护气体的气瓶不得接地。电焊条桶、焊枪、电缆线、软管、以及别的工具不应堆放在气瓶上以避免产生电弧或影响阀门的正常工作。因电弧而损坏的气瓶有可能会破裂而导致人员伤害甚至死亡。

严禁将气瓶作为工作支架或滚筒使用。应保护气瓶使其免受冲击、坠落物和恶劣天气的影响，也不应使其随意

掉落。不应把气瓶堆放在人行道上，因为这样会使气瓶容易受到车辆的冲撞。气瓶储放区的温度不应

低于-20°F 也不能高于130°F。任何一种泄露、误用都可能导致气瓶的损坏并因此而引起严重的后果。

American Welding Society & Moody International 16 of 25 Module002 不得使用普通的钢丝绳或链条起吊气瓶。此时应使用合适的拦筐或筐绳。不应使用电磁吊来搬运气瓶。

无论是在使用还是储存状态，使用者都应将气瓶固定牢靠以防止跌落（参见图2.11）。乙炔和

液化气瓶应始终在直立的状态下使用或保存。其它的气瓶也最好在直立状态下使用或储存，但这一要

求并不是绝对的。

在使用以前，对气瓶内的气体用标签进行标识。而不应采用别的方法进行标识，如气瓶的颜

色、铭牌或形状。因为所有这些情况都可能会因制造商、地理位置或生产线的不同而发生变化而有可

能彻底导致误用。气瓶上的标签是唯一正确的标识气体的方法。如果气瓶上没有标签，则不应使用其

中的气体，此时应将气瓶退还给供应商。

许多气瓶上都配有阀帽以保护所配备的保险器件和阀门。除了气瓶正在使用，该保护帽应始终保持在位。在任何情况下都不能把阀门保护帽作为手动的或机械的起重吊点。此处的螺纹仅供紧固阀帽

用，其强度不足以承受气瓶的所有重量。

气瓶和容器的保存应满足下述要求：所有州及地方法律、法规、OSHA 及国家防火协会的相关标准。由压缩气体协会出版的“压缩气体手册”详细讨论了压缩气体的安全搬运及其保存工艺。许多高压气瓶的充气压力是2000 Psi 甚至更高。除非是用气设备的工作压力为气瓶的额定压

力，否则应采用经认可的减压装置来降低（释放）来自气瓶或支管道的压力。切勿使用简陋的针状阀。而应采用额定压力小于焊接设备最大允许压力的减压阀或安全阀。当减压阀损坏且压力超过工作

压力的上限值时，则安全阀工作以防止可能发生的设备损坏。

为了防止由绝热再压缩现象引起的高温，应始终缓慢地打开高压气瓶(特别是高压氧气瓶)上的阀

门。如果阀门打开过快，则可能导致绝热再压缩现象的发生。当压缩气体为氧气时，产生的热量会点

燃阀座，进而使金属融化或燃烧。在打开阀门时，为了避免因着火而可能造成的人身伤害，应使气瓶

的阀门出口指向远离操作者和其他相关人员。同时为了避免由于减压阀损坏而可能导致的高压气体

（释放）伤害，严禁操作者站在减压阀的前面进行工作。

在把气瓶连接到调节器或支管道以前，要对阀门的出口侧进行清理。应该用一块干净的、无油的

布将阀门出口侧擦洗干净以清除灰尘、潮气和别的杂物。然后将阀门打开片刻并迅速关闭。这就是众

所周知的“气阀开启（劈啪声）”。在火源（如火花和火焰）附近、或有人吸烟、或密闭空间的情况

下严禁开启阀门。

在把减压阀连接到气瓶以前应先释放掉其内部的压力，当工作结束、气瓶上的压力阀关闭以后，

减压阀内部的压力也应完全释放。对指定气体而言，气瓶上压力阀的出口螺纹都是标准化了（的接口

螺纹）－这样一来，只有螺纹相同或相近的减压阀或支管道才可以于之相连接。（例如：可燃气体压

力阀的出口螺纹多为左旋螺纹而非可燃气体压力阀的出口螺纹多为右旋螺纹）。

American Welding Society & Moody International

17 of 25 Module002 气瓶上的阀门在低压状态下最好不要打开，可燃气体阀门的打开不要多于一圈。这种方法既可以

满足适当的流量要求又能在紧急情况下快速关闭阀门。而高压气瓶上的阀门在通常情况下必须彻底打

开至其底座位置（密封）以防止使用过程中的泄露。

每次使用之后、或者在把空气瓶返还给供应商之前，都应将气瓶上的压力阀关闭。这样做可以防

止因气瓶闲置时发生的难以发觉的泄露扩展以及因泄露造成的气体损失，从而避免因泄露可能造成的

人身伤害。关闭阀门还能防止异物倒流进气瓶。建议在气瓶剩余压力约为25 psi 时将气瓶返还给供

应商。这样可以防止运输过程中异物的侵入。压力释放装置

只有经过培训的人员才能被允许调节气瓶上的压力释放装置。压力释放装置的设置是为了提供恶

劣工况下（通常为火或其他的热源）的人身和设备保护。这种工况条件会使气瓶内部的压力升高。为

了防止气瓶内部的压力超过安全极限，人们设计了这些安全释放装置。

当利用气瓶中的气体进行焊接和切割时，应始终使用减压阀。必须按标签上指明的气体和压力使用减压阀。尽管压力阀的出口螺纹可能一样，但不得将减压阀用于（未加指明的）其他气体和压力。不得用力连接减压阀的螺纹接头。气瓶和减压阀之间、或减压阀和软管之间的不正确连接都会导致正在使用的器件之间的连接失败。

建议不要使用适配器来改变气瓶的螺纹连接，因为这样做会导致使用不正确的减压阀或造成减压阀的污染。例如：含油的气体会在减压阀的内部构件上留下一层油膜。这层油膜会污染禁油气体并在气体暴露于纯氧时引起失火或者爆炸。

在使用以前应对减压阀的螺纹和密封管进行检查以发现是否存

在脏物或者是损坏。当软管或气瓶的连接部分存在有泄露现象时，不应采用过大的拧紧力。已经损坏

的减压阀应交给经专门训练的机械人员进行维修，或者是返还给制造商进行修理。

应使用合适的阀门或者流量计来控制减压阀的流量（参见图2.12）。在把减压阀连接到（或从中

移开）气瓶或分支管路上时，应将减压阀内部的压力释放掉。集管

当要求气体在使用过程中不发生中断，或者要求总气体的供给量大于单个气瓶的供应量时，应采

用分支管路连接方式。分支管路必须按照指定的气体和工作压力进行设计并确保没有泄露（参见图

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18 of 25 Module002 2.13 和2.14）。使用的管路部件应获得指定用途的认可，而且只能用于所批准用途的气体及其

工作压力。氧气和可燃气体的分支管路必须满足指定的设计和安全要求。

用于乙炔和丙烷衍生类气体分支管路的管子和接头材料不得为非合金的铜,或合金中铜的含量不

得大于或等于70%。这是因为在一定条件下这些可燃性气体会与铜发生反应形成不稳定的丙烷衍生类

气体。而这种化合物在受热或受冲击时会发生爆炸。分支管路系统必须装有合适的过压释放阀。和燃气瓶相连的每一个分支管线还应配有防止逆流的

截止阀和防止火星（或着火）的熄火装置。每一条分支管线的每一个出口处也必须配有单向截止阀，

这些出口提供了用于焊接和切割的燃气和氧气。必须定期对这些截止阀进行检查以保证其安全工作。

除非是已经知道某一个管道系统是经过专门的设计和建造以承受（由压缩气体充灌的）气瓶或容

器的满负荷压力，否则该管道系统必须采用可靠的压力释放装置来进行保护。必须配备足够数量的安

全阀以防止因系统压力的变化超出其最薄弱环节的压力许可值的情况。上述的压力释放部件可以是释放阀或者安全(爆裂)膜片。绝对不能仅仅依靠减压阀来防止系统中

可能会出现的过压现象。当系统的某一部分与别的安全释放装置隔离（例如通过阀门的关闭来实

现），并有可能因此而承受压力源的最大压力时，则必须对该部分配备压力释放装置进行保护。一些

American Welding Society & Moody International 19 of 25 Module002 压力调节器配有一体化的安全释放阀。但这些安全阀是仅仅为保护调节器而设计的，因此不应该依赖

于它们对系统及其支流保护。在低温管道系统中，所有可能引起气体液化的位置都应配有压力释放装置。这些液化了的气体会

在加热时因汽化变成气体，气体的压力受空间的限制会明显升高。保护燃气管道或别的有害气体管道

的压力释放装置的排放应确保安全。

气体

氧气

氧气不是可燃性气体但是它有助于可燃性物质的燃烧。氧气可以引起燃烧并使燃烧大大加速。因

此，在可燃性物质或燃气瓶的附近不应保存氧气瓶或液氧罐。切勿将氧气当压缩空气使用。和含有

21%的氧气的空气相比，纯氧更有助于燃烧。因此，有必要按照氧气和空气的不同特征将其区别开来。

油、油脂以及易燃性的灰尘、污物在接触氧气时可能会发生自燃现象。所有用氧设备及其器械都

不应带有可燃性物质。制造过程中未加明确的阀门、管道及其别的部件在使用前必须进行清洗并取得

认可后方可使用。

必须将经专门加工制造的氧气设备，如其标签上所注名的那样，按原包装保存于干净的场所。严

禁用油对氧气阀、氧气调节器及其它用氧设备进行润滑保养。如果要对用氧设备进行润滑，则必须选

择制造商指定的润滑剂型号和并按照规定的使用方法进行使用。否则，应将设备返还给制造商或其授

权代表处进行保养。

严禁用氧气驱动气动工具。因为这些工具大多用油进行润滑。同样严禁用氧气吹除工件和衣物中

的污物因为它们在大多数情况下都含有油、油脂或者是易燃性污物。

当在用氧系统中工作时，只能穿戴干净的工作服。严禁用氧气进行密闭空间的通风。富氧环境下

衣物或毛发的着火会导致非常严重的烧伤。燃气

用于气焊和气割的燃气通常为乙炔、丙烷衍生类气体、天然气、丙烷、丙烯。在极少数的情况下

会用到氢气。气割有时候会用汽油作为燃料（汽油在割枪头部汽化）。所有这些燃气通常以其名字进行区分。

乙炔在气瓶中以溶剂（如丙酮）的形式存在，它适合于受压状态下的安全保存。切勿在压力大于

15 psi (103 kPa)的自由状态下使用乙炔气体，因为高压状态下的乙炔处于游离状态而极容易导致可

怕的爆炸。切勿将乙炔及其丙烷衍生类气体（MPS）与银、汞或铜含量为70%或更高的合金材料混用。

American Welding Society & Moody International 20 of 25 Module002 这些气体和这些金属发生反应并形成一些不稳定的（在受冲击或受热时容易发生爆炸的）化合物。切

记不要在火源或密闭空间附近打开并清理燃气瓶的阀门出口端。当在钎焊炉中使用可燃性气体的时候，必须考虑应将其排放到安全区域。在向钎炉中充放可燃气

体以前，应首先用非可燃性气体将炉膛清理一遍。氮气或氩气可以用来防止形成易爆的空气－燃气混合体。

在使用氢气时要特别小心。氢气的火焰很难看见，因此，身体、衣服或者是易燃物的某一部分可

能会已经碰到了氢气火焰而却不为人所知。燃气的火灾

避免燃气或其液体着火的最好的办法就是将其保存在用气设施以内，也就是说－没有泄漏。所有

的燃气设备在安装后都应仔细地进行检查（随后应开展经常性的定期检查）以确认是否存在泄漏。应

对燃气瓶进行检查以发现是否存在泄漏，对采用熔塞、安全装置和阀门的气瓶而言这种检查显得尤为

重要。焊接和切割过程中常见的火源是由飞溅或火花引起的泄漏气体的燃烧。

当燃气发生着火时，控制火势最有效的办法是切断燃气阀门（如果有必要的话）。燃气阀门的开

启程度不应超出所需流量应具备的位置。按这种要求打开的阀门在紧急情况下能够很快关闭。通常为

了将阀门开启到合适程度，阀门手柄的转动要小于一圈。如果因为火势太大而无法直接操作阀门来控

制火情时，应将上游的阀门关闭以控制燃气的流动。大多数的燃气在气瓶中以液体或溶于液体的形式存在。因此，为了防止液体的燃气涌入用气设备

内部，使用中应将气瓶始终头朝上放置。

气瓶会发生泄漏并有时会因此而引起火灾。当出现火情时，报警设备要能发出火警铃声，并能立

即召来经过训练的救火消防人员。应先灭掉阀门和安全装置附近的小火。必要时可采用关闭阀门、泼

水、湿衣服和灭火器等来进行灭火。如果无法控制泄露，则应该在大火熄灭后，由经过训练的消防人

员将气瓶移动到室外安全的地方并通知气瓶供应商。气瓶上应贴警示标识且不得在区域附近吸烟或点火。

当火势很大时，应启动火警警报器并将该区域的所有人员进行疏散。救火人员应采用大流量的水

柱使气罐保持湿润和冷却。通常状况下较好的做法是让火继续燃烧以消耗掉已有的气体而不是试着将

大火火焰扑灭。如果将火熄灭，则泄漏的气体会再次点燃并有可能引发及其危险的爆炸。保护气体

氩气、氦气、二氧化碳（CO2）和氮气多用作一些焊接过程中的保护气体。除二氧化碳气体以

外，所有其他的气体都可用于钎焊。这些气体都是无色无味的气体，它们能够在不知不觉中取代我们

呼吸所需的空气。

American Welding Society & Moody International 21 of 25 Module002 含有这类气体的封闭空间在有关人员进入以前必须进行良好的通风。若有任何怀疑，可首先用氧

气分析仪测量一下该封闭空间的氧气浓度。如果手头没有氧气分析仪，则进入该空间的任何人都必须

佩带有能够提供空气的呼吸器。正如我们以前讨论的那样，不能将内含这类气体的容器置于封闭空间。电击

电击会导致猝死。如果没有采取适当的预防措施并按规定操作，则会在焊接和切割过程中发生因

电击而造成的人员伤害。大多数的焊接和切割操作都会用到某种类型的电气设备。例如，氧乙炔切割

机要用电来驱动和控制系统的工作。因闪电引起的电事故可能会因不可抗拒因素而无法避免。然而，

所有其他的用电事故都是可以避免的，包括因缺乏培训而可能导致的用电事故。电击是当足够大的电流通过人体，并对人体产生不利影响的一种物理现象。电击的严重程度主要

取决于如下几个方面的因素：电流的大小、时间的长短、流动的途径以及受害人的身体状况。两点之

间所加的电压引起了电流的流动。电流的大小取决于所加电压的大小以及人体电阻的大小。如果是交

流电，那么交流电的频率也是需要加以考虑的因素。

电击电流大于约６毫安时会导致人体生理上的伤害因而也是我们需要重点考虑的问题。0.5 －

6 毫安之间的恒定电流作为次要电击电流来考虑。次要电击电流通常不会对人体造成直接的生理伤害

但是会引起人体肌肉的不自觉反应。0.5 毫安的电流称为人体电流感知值因为大多数人此时刚开始感

觉到电流的麻刺感。人体对电流的敏感程度取决于人体的重量的差别以及男、女的个体差异。如果没有进行正确的安装、使用和维护，大多数的电设备都会存在有电击隐患。闪电会使配电系

统的电压发生突变并导致电击。既就是在很短的瞬间，（这种电压的突变）也会使接地系统相对于实

际的地之间存在有一个很高的电势差。然而，这种情况实际上很少发生。在焊接和切割工作过程中，大多数的用电设备均采用115 ~ 575 伏交流电或由发电机所发出的

电。小于100 伏的电弧电压可以完成大多数的焊接工作。工作电压小于80 伏用电设备也会致人于死

亡。有一些电弧切割的工作电压为400 伏以上，电子束焊的电压更是高达150kV。焊接领域内的电击

事故大多数是因为不小心碰到了裸露的、或绝缘很差的高压导电体。因此，焊工在工作中要格外小

心，注意不要碰到焊接回路和主回路的裸露导体。

当有水或潮气存在时，物体的电阻值会减小。这种情况下发生的用电事故将会更为严重。当在潮湿的、包括地面严重积水的情况下进行切割和焊接时，焊接检验员必须穿戴干燥完好的手套和衣服以

防止电击。焊接检验员此时还应避免接触导电体的表面，如地面。此时至少必须通过穿戴纯橡胶的绝

缘鞋来实现防护，但最好采用某种绝缘层来实现保护－如橡胶垫块或干木板。当焊接检验员在一些狭

小的空间工作而不得不屈膝、坐下或躺下时，必须要采取相似的保护措施以防止因为不小心而接触裸

American Welding Society & Moody International 22 of 25 Module002 露的带电体。为了减少电击的可能性，在焊接开始以前应将所佩带的戒指及珠宝类物品卸掉。受其它电子器件发展的影响，心脏起博器技术及其内容也在不断地发生着变化。不可能就焊接

对这些器件的影响作一个概括性的或通用性的描述。心脏起博器或别的电子器件的使用者应咨询其设

备制造商或医生以核实这些器件对人体是否有任何伤害。正确的设备安装和维护、良好的操作习惯、正确地穿戴和使用劳防用品以及针对特定工作和使用

条件而进行的专门（设备）设计都可以减少电击的可能性。用电设备应满足相应的NEMA 和ANSI 标

准，如ANSI/UL 551 标准－《变压器型式电弧焊设备安全标准》的要求。如果要在存在有触电危险的条件下进行大量的焊接和切割工作，则建议使用带有自动保护电路以

减少开路电压的设备。当需要采用特殊的焊接和切割工艺，其开路电压高于ANSI/NEMA 电弧焊设备

标准EW-1 的规定值时，则必须考虑提供适当的绝缘和保护措施以保护焊工免受高压电击。一个好的安全培训计划是非常重要的。在开始工作以前，必须由有能力的培训人员对职工进行有

关安全用电知识的全面培训。这类培训至少要包括由美国焊接协会出版的ANSI/Z49.1 标准，《焊

接、切割及其相关工作中的安全注意事项》所覆盖的内容。未经适当培训的人员不得使用用电设备。

用电设备应安装在干净、干燥的地方。如因工作条件的限制而无法满足这一要求时，则要考虑对

那些脏乱、潮湿的工作区域采取必要的接地保护措施。用电设备的安装必须满足国家电力标准

ANSI/NFPA 70 和当地法规的要求。该标准包括了对电源的断开、熔断以及进户电源线的要

求。

为了防止人员和金属物体（如车辆和天车）因意外而碰触电源，必须对焊把线和电缆线的端头进

行屏蔽保护。焊枪和电源线之间的连接可以采用（１）前端安全的插头和插座式连接，（２）缩入式

电源端头或固定的铰链盖式连接，（３）绝缘护套，或（４）其他等效的连接方式。必须将正在焊接的工件以及所有带电设备的机壳或底盘连接到良好的接地装置上。可以通过把工

件和带电设备连接到接地的金属地板或支架上来实现接地。也可以将地线连接到（正确接地的）建筑

物的框架或别的接地体上。严禁将链条、钢丝绳、天车、吊机以及电梯作为接地体或焊接电流的载体来使用。

工作电缆并不是接地电缆。工作电缆用来连接工件和用电设备的电源。需要用一个单独的电缆将

工件和用电设备连接到接地体上。连接接地回路时要格外小心。否则的话，接地回路会有大于接地导体所能承受的焊接电流流过。

对配有高频引弧装置的电弧焊设备而言，需要考虑选择特定频率的接地装置。

不得将便携式控制装置，如由操作者携带的按钮，连接到工作电压大于120V 的电回路中。工作

电压大于50V 的便携式控制设备中的裸露金属件必须通过控制电缆中的接地导体进行接地。建议采用

低于30V 的安全电压进行回路控制。

American Welding Society & Moody International 23 of 25 Module002 电气连线必须保持牢固并应定期检查其紧固性。磁性夹的接触面不得有附着性的金属颗粒和飞

溅。为了避免过热和和损坏绝缘，盘卷的焊把线在使用以前应该拉直。对那些需要经常性更换电缆长

度的工作而言，应采用绝缘的电缆接头以便在不需要（某一长度的电缆）时获得理想的电缆断开长度。

用电设备、电缆、保险丝、插头以及插座的使用必须位于其最大工作电流和负载周期以内。工作

于额定电流和负载周期以上的电器设备会导致过热以及绝缘和其它部件的快速老化。如果焊接时使用

短电缆或低电压（或二者同时使用），实际使用的焊接电流会大于焊接设备指示表所显示的读数。对

普通用途的焊接设备而言，当其采用低电弧电压焊接时焊接电流都较大－如氩弧焊设备。焊接电缆应采用专门为恶劣焊接环境而设计的柔性电缆。对高压或高频电缆的绝缘必须采取适当

的保护措施。应始终遵从电缆制造商（所明确）的使用注意事项或建议。必须确保电缆具有良好的绝

缘并在必要时对电缆进行修理或更换。

焊工应注意不要使其裸露的皮肤或衣服上任何潮湿的地方接触焊条焊芯、保温桶或者是焊枪。焊

接时必须始终戴上完好、干燥的焊工手套进行操作。必须确保保温桶的绝缘始终处于完好无损的状

态。不得将保温桶浸在水中进行冷却。如果需要利用水对焊枪或焊把进行冷却，则要注意不要发生水

的泄露或冷凝以避免影响焊工的人身安全。焊接电缆不得悬挂或缠绕在焊工身上。在更换或调整焊条、焊枪或焊把的时候应切断焊接回路的电源以避免造成电击。手工电弧焊焊条

的更换例外。当焊接回路带电时，应戴上干燥的焊工手套（而不是直接用手）去更换涂有药皮的焊

条。最理想、最安全的办法是切断焊接回路的电源。当某项焊接工作已经完成，或者是焊工因某种原因需要暂时离开工作现场时，要注意切断焊接电

源。当需要移动焊机时，要注意断开焊机进户电源一侧的连线。当焊机不用时，应将裸露的焊条从焊

钳中取掉以避免其接触他人或者是导体而发生危险。还要注意半自动焊机焊枪的摆放位置以避免焊枪

上手动控制开关的误操作。

由焊接设备引起的火灾通常是因电气元件的过热而造成的。焊接或切割引起的火花和飞溅，燃油

驱动的焊接设备的不正确搬动也是造成火灾的其他原因。大多数防止电击的措施也适用于预防因设备

过热而造成的火灾。我们前面已经讨论了如何避免因火花和飞溅可能引起的火灾。要确保用发动机驱动的焊接设备的燃料系统处于良好的工作状态。必须及时对发生泄漏的设备或

部件进行维修。在重新添加燃料以前必须关掉发动机驱动的焊接设备，而且要在重新发动以前擦掉所

有溅出的燃料并确保周围的燃气已彻底扩散。否则的话，由电点火系统或发动机所产生的热量都可能导致火灾。

American Welding Society & Moody International 24 of 25 Module002 关键术语及其定义

ACGIH －美国政府和工业卫生委员会。该组织主要考虑和讨论接触有害物质合适的安全级别。

绝热再压缩－该术语用来描述某些高压气体突然释放时可能会发生的温度升高。（在通常情况

下，压缩气体的释放因压力的减少会导致温度的下降。）

ANSI －美国国家标准委员会。技术和安全标准发展、促进组织。 ASC Z49.1 －焊接、切割及其相关工作中的安全注意事项。是一本讨论焊接和切割过程中安全注

意事项的专著。

NSI Z87.1 －职业性和教育性眼、脸保护措施。

窒息－因血液中缺氧或过多的二氧化碳而导致失去知觉。 AWS －美国焊接协会。焊接及相关领域的技术领导者。易燃物－容易起火的物质。

低温－非常冷的情况，多指低于零下F 氏度许多。

DOT －交通运输部门。联邦的或州立的材料运输组织（机构）。

滤光镜－焊接中用来保护眼睛免受电弧和其他热源辐射的遮光镜片（通常用玻璃制成）。焊

接眼镜通常是编号的，号码越大则保护性越好。参见表２.1 的遮光镜片选择器可用来选择合适的镜片。

火情观察员－主要责任是观察可能导致火灾的操作，并在有可能发生火情时及时通知工人。易燃物－容易着火或者是容易燃烧的物质。（单词inflammable 有同样的意思）。烟缕 –焊接过程中直接从熔化的金属区域升起的含有微小固体颗粒的烟雾。

熔塞 –一种填充有某种物质的、通常为低熔点金属的塞状物质。通常用来作为热能或压力释放器件。

废气排放所有表面上涂有锌层的物质。常见的电镀物有镀锌铁皮和镀锌紧固件。热加工许可在开始修理、维护工作以前，用来描述设备的关闭、标识、以及检查确认

设备处于非工作状态的说明性短语。

MSDS国家电器设备制造商协会。

OSHA公制压力或强度单位。对应的英制单位为psi- 磅/每平方英尺。1 psi = 6895 Pa.挤压收缩点用来保护眼睛免受飞行物的伤害、经硬化处理并具有最小厚度的眼镜。配上遮光层（或片）安全镜可以更好地保护眼睛。

救援人员极限阀值。允许暴露于有害物质的极限值。有毒物物质的气体形式。__

推荐第2篇：焊接质量检验员培训讲义

焊接质量检验员的基本要求

一、焊接检验

三检一验：自检、互检、专检、产品最终验收。

焊接过程（工序）：材料划线、切割、坡口加工、装配、点焊固定、焊接。

焊前检验：

1、原材料—母材、焊丝、焊条、焊剂（型号、材质证明书）

2、焊接结构设计鉴定：检验焊接结构应具备的焊接性

3、其它工作检查：焊工合格证书、能源、工具

4、结构装配质量检查：按图纸检查尺寸，重点在是否有焊接收缩量、机加工余量

坡口型式及尺寸

点固焊缝位置布置及缺陷

坡口处有无缺陷、清洁

焊接生产过程中检验：

1、夹具夹紧情况

2、焊接规范检验—焊条电弧焊（焊条直径与焊接电流，严格执行焊接工艺等）

—埋弧焊（焊接电流、电弧电压、焊接速度等）

—气体保护焊（气体流量、焊接电流、焊接速度等）

3、焊缝尺寸检查—焊缝量规

焊后成品检验：

1、外观检查和测量（合金钢应作两次，即焊后和经5~30天后）

2、致密性检验—针对贮存液体或气体的焊接容器

3、焊接接头强度检验—用于受压容器（破坏性强度试验、超载试验）

二、焊接缺欠：

外部缺陷—坡口缺陷

—焊缝外部缺陷

—焊接接头外部缺陷（接头变形和翘曲）

内部缺陷—焊缝和焊接接头内部缺陷（气孔、裂纹、未焊透等）

—焊接接头力学性能低劣（达不到原材料的力学性能和设计要求，表现在4个方面：强度、塑性、韧性、硬度）

—焊缝金属的耐蚀性和金相组织不合乎要求（焊缝化学成分变化）

三、焊接质检员资格及职责

AWS说：焊接质检员是一个机构的质量代表。机构包括：企业（承包商）、业主（买方）、政府机关。质检员的职责是：依据图纸、规范、标准（技术条件）来判定产品的质量，能够了解和掌握技术条件的适用范围及含义，并牢记应争取产品的高质量，但又不能延误工期和交货时间。

1、质检员的资格：

（1）对其承担的检验工作认真负责。

（2）身体好，精力充沛，爬高上低，攀登脚手架。

（3）视力好，可看见焊缝外观和无损检验结果（射线片、报告）。

（4）态度正确，应按规定的检验程序执行，并做到公正一致。记住：合同文件规定了你的任务、权限和职责，一切应按合同规定执行。

（5）具备焊接专业术语及焊接专业知识，能够正确使用焊接专业术语，熟悉和掌握GB/T3375-94《焊接术语》，并了解最常用的焊接方法。

（6）具备图纸、技术条件、规范及焊接工艺方面的知识。能够阅读和看懂图纸，并了解图中焊接及无损检验的符号，同时还应对技术条件中或图纸上未详细说明的焊缝能够做出正确决定，使焊缝能够满足要求。

（7）具备试验方法知识。在判定某条焊缝是否满足质量要求时，可采用各种试验方法。应了解每种试验方法的局限性及其显示的结果。

（8）填写记录与报告。记录要完整和准确，报告要简明扼要。报告不仅应包括所有的检测和试验结果，而且应包括焊接工艺、焊接工艺评定和焊接材料控制记录。

（9）具有一定的焊接操作经验。

（10）进行必要的培训（工程学和冶金学方面的基础知识培训）

（11）具备焊接检验实践经验。

2、焊接质检员的职责：（主要职责▲）

（1）能够解释所有的焊接图纸和技术条件。

（2）检查采购单（保证焊接材料和消耗品满足规定要求）。

（3）根据采购技术条件，检查到货和鉴定（工程材料确认和材料标记）。

（4）根据特殊要求，检查材料（母材和焊材）的化学成分和力学性能。（SMXSGC例子）

（5）调查母材的缺陷和偏差。

（6）检查焊材

一、二级库是否满足标准要求。

（7）检查将使用的设备情况，焊接设备上仪表要定期校验。▲检查焊接设备是否符合要求

（8）检查焊接接头的制备情况，坡口尺寸是否满足图纸及规范要求。▲

（9）检查接头的组对与拼装。▲检查坡口及焊件的组对质量

（10）确认所采用的焊接工艺是否经过批准。

（11）验证焊工（或焊接操作工）的资格是否满足规范要求（限制焊工在其具有的资格范围内工作）。▲检查焊工合格证书在有效期内

（12）检查焊工执行工艺情况。▲

（13）检查焊缝外观质量是否符合技术文件和标准要求，并认真填写质量记录。▲

（14）选择焊接试验方法及评定试验结果（典型的试验包括：无损检验、水压试验、化学分析、力学性能试验）。

（15）填写焊缝无损检验委托书。▲

（16）保存记录。

（17）准备报告。

有关焊接标准宣贯

什么叫标准？

标准的定义是：用作衡量或依据的原则或规范。我国国家标准GB3935.1-1996《标准和有关领域的通用术语第一部分：基本术语》对标准有明确的定义：标准：为在一定范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性文件。该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。（注：它应以科学、技术和经验的综合成果为基础，以促进最佳社会效益为目的。）由此可见，标准是一种特殊文件，是现代化科学技术成果和生产实践经验相结合的产物，它来自生产实践反过来又为发展生产服务，标准随着科学技术和生产的发展不断完善提高。

什么叫标准化？

标准化的定义是：为在一定范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同和重复使用的规则的活动。（注：①上述活动主要是包括制定、发布及实施标准的过程。②标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，减少和消除贸易技术壁垒，并促进技术合作。）所以标准化是一种活动，主要是指制定标准、宣传贯彻标准、对标准的实施进行监督管理、根据标准实施情况修订标准的过程。这个过程不是一次性的，而是一个不断循环、不断提高、不断发展的运动过程。

标准是标准化活动的产物。标准化的目的和作用，都是通过制定和贯彻具体的标准来体现的。所以标准化活动不能脱离制定、修订和贯彻标准，这是标准化最主要的内容。

我国的标准体制主要包括标准分级和标准性质两方面内容

一、标准分级

所谓标准分级就是根据标准适用范围的不同，将其划分为若干不同的层次。对标准进行分级可以使标准更好地贯彻实施，也有利于加强对标准的管理和维护。按《中华人民共和国标准化法》规定，我国标准分为四级：即国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。另外，为了适应高新技术标准化发展快和变化快等特点，国家标准化行政主管部门于1998年通过《国家标准化指导性技术文件管理规定》出台了标准化体制改革的一项新举措，即在四级标准之外，又增设了一种“国家标准化指导性文件”作为对四级标准的补充。

1、国家标准：是指由国家的官方标准化机构或国家政府授权的有关机构批准、发布，在全国范围内统一和适用的标准。

中华人民共和国国家标准：是指对全国经济技术发展有重大意义，必须在全国范围内统一的标准。对需要在全国范围内统一的技术要求，应当制定国家标准。我国国家标准由国务院标准化行政主管部门编制计划和组织草拟，并统一审批、编号和发布。我国国家标准的代号，用“国标”—GB表示。强制性国家标准的代号为“GB”，推荐性国家标准的代号为“GB/T”。国家标准的编号由国家标准代号、标准发布顺序号和发布年号三部分构成。

2、行业标准：指中国全国性的各行业范围内统一的标准。按《中华人民共和国标准化法》规定：“对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求，可以制定行业标准。”行业标准由国务院有关行政主管部门编制计划，组织草拟，统一审批、编号、发布，并报国务院标准化行政主管部门备案。行业标准是对国家标准的补充，行业标准在相应国家标准实施后，自行废止。目前，国务院标准化行政主管部门已批准发布了58个行业标准代号。

3、地方标准：在某个省、自治区、直辖市范围内需要统一的标准。对没有国家标准和行业标准而又需要在省、自治区、直辖市范围内统一的工业产品的安全和卫生要求，可以制定地方标准。地方标准由省、自治区、直辖市人民政府标准化行政主管部门和国务院有关行政主管部门备案。地方标准不得与国家标准、行业标准相抵触，在相应的国家标准或行业标准实施后，地方标准自行废止。地方标准代号，由“DB”加上省、自治区、直辖市行政区划代码前两位数、再加斜线、顺序号和年号四部分组成。

4、企业标准：是指企业所制定的产品标准和在企业内需要协调、统一的技术要求和管理、工作要求所制定的标准。企业生产的产品在没有国家标准、行业标准和地方标准时，应当制定企业标准，作为组织生产的依据。国家鼓励企业在不违反相应强制性标准的前提下，制定严于国家标准、行业标准和地方标准的企业标准，在企业内部适用。企业标准由企业法人代表或法人代表授权的主管领导批准、发布，由企业法人代表授权的部门统一管理。企业的产品标准，应在发布后30日内办理备案。一般按企业隶属关系报当地标准化行政主管部门和有关行政主管部门备案。

5、国家标准化指导性技术文件

是为仍处于技术发展过程中（如变化快的技术领域）的标准化工作提供指南或信息，供科研、设计、生产、使用和管理等有关人员参考使用。

指导性技术文件不宜由标准引用使其具有强制性或行政约束力。

指导性技术文件由国务院标准化行政主管部门编制计划，组织草拟，统一审批、编号和发布。代号为“GB/Z”。国家标准化指导性技术文件的编号由其代号、顺序号和年号组成。

二、标准性质

按标准的性质区分，标准可分为强制性和推荐性两种性质，对应称为强制性标准和推荐性标准。按《中华人民共和国标准化法》规定，国家标准、行业标准分为强制性标准和推荐性标准。保障人体健康，人身、财产安全的标准和法律、行政法规规定强制执行的标准是强制性标准，其它标准是推荐性标准。省、自治区、直辖市人民政府标准化行政主管部门制定的工业产品的安全、卫生要求的地方标准，在本行政区域内是强制性标准。

1、强制性标准具有法律属性，在一定范围内通过法律、行政法规等强制手段加以实施的标准。下列标准属于强制性标准范围：

（1）药品标准，食品卫生标准，兽药标准；

（2）产品及产品生产、储运和使用中的安全、卫生标准，劳动安全、卫生标准，运输安全标准；

（3）工程建设的质量、安全、卫生标准及国家需要控制的其他工程建设标准；

（4）环境保护的污染排放标准和环境质量标准；

（5）重要通用的技术术语、符号、代号和制图方法；

（6）通用的试验、检验方法标准；

（7）互换配合标准；

（8）国家需要控制的重要产品质量标准。

《中华人民共和国标准化法》规定：“强制性标准必须执行，不符合强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口。”由此可见，违反强制性标准就是违法，就要受到法律制裁。强制性标准的强制作用和法律地位是由国家有关法律赋予的。

强制性标准可分为全文强制（全部）和条文强制（部分）两种形式。

2、推荐性标准除强制性标准以外的标准是推荐性标准，推荐性标准是非强制执行的标准，国家鼓励企业自愿采用推荐性标准。

推荐性标准是在生产、交换、使用等方面，通过经济手段调节而自愿采用的一类标准。违反这类标准，不构成经济或法律方面的责任。但是，一经接受采用，或各方面商定同意纳入商品、经济合同之中，就成为各方共同遵守的技术依据，具有法律上的约束力，各方必须严格遵照执行。

企业标准化

企业标准化是指以提高经济效益为目标，以搞好生产、管理、技术和营销等各项工作为主要内容，制定、贯彻实施和管理维护标准的一种有组织活动。搞好企业标准化对于提高企业质量管理水平有着重要意义。

一、企业标准化的基本任务

1、贯彻执行国家、行业和地方有关标准化的法律、法规、规章和方针政策。

2、贯彻实施有关的技术法规、国家标准、行业标准、地方标准和上级标准。

3、正确地制定、修订和贯彻实施企业标准。在制定修订企业标准时，注意积极采用国际标准和国外先进标准。

4、积极承担上级标准的制定和修订任务。

5、建立和健全企业标准体系并使之正常、有效运行。

6、对各种标准的贯彻实施进行监督和检查。

二、企业标准体系的构成

是以技术标准为主体，包括管理标准和工作标准。

企业技术标准主要包括：技术基础标准、设计标准、产品标准、采购技术标准、工艺标准、工装标准、原材料及半成品标准、能源和公用设施技术标准、信息技术标准、设备技术标准、零部件和器件标准、包装和储运标准、检验和试验方法标准、安全技术标准、职业卫生和环境保护标准等。

企业管理标准主要包括：管理基础标准、营销管理标准、设计与开发管理标准、采购管理标准、生产管理标准、设备管理标准、产品验证管理标准、不合格品及纠正措施管理标准、人员管理标准、安全管理标准、环境保护和卫生管理标准、能源管理标准和质量成本管理标准等。

企业工作标准主要包括：中层以上管理人员通用工作标准、一般管理人员通用工作标准和操作人员通用工作标准。

三、企业标准的贯彻实施与监督

1、国家标准、行业标准和地方标准中的强制性标准，企业必须严格执行；不符合强制性标准的产品，禁止出厂和销售。推荐性标准，企业一经申明采用，应严格执行；企业已备案的企业产品标准，也应严格执行。

2、企业生产的产品，必须按标准组织生产，按标准进行检验。经检验符合标准的产品，由企业质量检验部门签发合格证书。企业生产执行国家标准、行业标准、地方标准或企业产品标准，应当在产品或其说明书、包装物上标注所执行标准的代号、编号、名称。

3、企业研制新产品、改进产品、进行技术改造和技术引进，都必须进行标准化审查。

4、企业应当接受标准化行政主管部门和有关行政主管部门，依据有关法律、法规，对企业实施标准情况进行监督检查。

采用国际标准和国外先进标准

一、基本概念

1、国际标准：由国际性标准化组织制定并在世界范围内统一使用的标准。目前是指国际标准化组织（ISO）、国际电工委员会（IEC）、国际电信联盟（ITU）所制定的标准，以及被国际标准化组织确认并公布的其他国际组织制定的标准。

2、国外先进标准：未经ISO确认并公布的其他国际组织的标准、发达国家的国家标准、区域性组织的标准、国际上有权威的团体标准和企业（公司）标准中的先进标准。

有影响的区域性标准主要有：欧洲标准化委员会（CEN）标准、欧洲电工标准化委员会（CENELEC）标准、欧洲电信标准学会（ETSL）标准、欧洲广播联盟（EBU）标准、太平洋地区标准会议（PASC）标准、亚洲大洋洲开放系统互连研讨会（AOW）标准、亚洲电子数据交换理事会（ASEB）标准等。世界主要经济发达国家的国家标准主要有：美国国家标准（ANSI）、美国军用标准（MIL）、德国国家标准（DIN）、英国国家标准（BS）、日本工业标准（JIS）、法国国家标准（NF）、意大利国家标准（UNI）等。

国际上有权威的团体标准主要有：美国材料与试验协会标准（ASTI）、美国食品与药物管理局（FDA）标准、美国石油学会标准（API）、英国石油学会标准（IP）、美国保险商实验室安全标准（UL）、美国电气制造商协会标准（NEMA）、美国机械工程师协会标准（ASME）、德国电气工程师协会标准（VDE）、英国劳氏船级社《船舶入级规范和条例》（LR）等。

3、采用国际标准和国外先进标准：是指把国际标准和国外先进标准中对我国需要的内容，按照我国有关法律、法规和标准的规定，在充分论证分析的基础上，结合我国实际情况，不同程度地转化为我国各级标准，并贯彻实施的活动。

二、采用国际标准和国外先进标准的基本原则和一般方法

国际标准是世界各国进行贸易的基本准则和基本要求。国家鼓励积极采用国际标准。采用国际标准和国外先进标准是我国一项重要的技术经济政策，是技术引进的重要组成部分。

1、基本原则

（1）确保被采用的标准具有先进、合理和安全可靠等特性。

（2）必须结合国情，符合我国有关法律、法规和方针政策。

（3）突出重点，有利于建立健全我国的标准体系，可优先采用基础标准、方法标准、原材料和通用零部件标准、高新技术标准和安全、卫生、环保等方面的标准，以便为制定我国相应的标准创造条件。

（4）应与企业技术改造、新产品开发和技术引进相结合，以赶超国际先进水平为目标。

（5）要考虑开展综合标准化的要求，，如果是重要产品采用国际标准，应包括相应原材料、零部件、元器件、配套产品和检测仪器等标准的采用，相关单位应相互配合。

3、一般方法

ISO/IEC在其出版的导则中规定了国家标准采用国际标准的六种方法是：认可法、封面法、完全重印法、翻译法、重新起草法、包括（引用）法。

三、采用国际标准和国外先进标准的程度和表示方法

我国采用国际标准和国外先进标准的程度分为两种：等同采用和修改采用。

1、等同采用是指技术内容相同，没有或仅有编辑性修改，编写方法完全相对应。等同采用相当于国际上的翻译法。

2、修改采用是指在技术内容上有差异，并把这些差异按规定标示。

我国采用国际标准和国外先进标准程度的表示方法为：

采用程度符号缩写字母

等同 ≡ Idt或IDT 修改 = mod或MOD 采用ISO标准的两种采用程度在我国国家标准封面上和首页上表示方法如下：

GB××××—××××（idtISO××××：××××）

GB××××—××××（modISO××××：××××）

检查员在检查工作中的重要性在于，检查员所使用的提供检查要求和验收标准在一系列规程和规范中得到充分肯定。作为一名焊接检查员，要作好此项工作，就应非常熟悉标准和吃透标准。因为国内外各类产品标准很多，尤其国内各部门的标准要求都不太一样（企标、行业标准、国标），只有做到熟悉标准和吃透标准，才能把好产品质量关。

GB/T1.1-2000 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则

标准用词说明：

1、表示要准确地符合标准而应严格遵守的要求。

要求：应——有必要、要求、要、只有……才允许

不应——不允许、不准许、不许可、不要

不使用“必须”作为“应”的替代词（以避免将某标准的要求和客观的法定责任相混淆）。

不使用“不可”代替“不应”表示禁止。

2、表示在几种可能性中推荐特别适合的一种，不提及也不排除其他可能性，或表示某个行动步骤是首选的但未必是所要求的，或以否定形式表示不赞成但也不禁止某种可能性或行动步骤。

推荐第3篇：焊接质量检验员的基本要求

焊接质量检验员的基本要求

一、焊接检验

三检一验：自检、互检、专检、产品最终验收。

焊接过程（工序）：材料划线、切割、坡口加工、装配、点焊固定、焊接。

焊前检验：

1、原材料—母材、焊丝、焊条、焊剂（型号、材质证明书）

2、焊接结构设计鉴定：检验焊接结构应具备的焊接性

3、其它工作检查：焊工合格证书、能源、工具

4、结构装配质量检查：按图纸检查尺寸，重点在是否有焊接收缩量、机加工余量,坡口型式及尺寸,点固焊缝位臵布臵及缺陷坡口处有无缺陷、清洁

焊接生产过程中检验：

1、夹具夹紧情况

2、焊接规范检验—焊条电弧焊（焊条直径与焊接电流，严格执行焊接工艺等）

---—埋弧焊（焊接电流、电弧电压、焊接速度等）

---—气体保护焊（气体流量、焊接电流、焊接速度等）

3、焊缝尺寸检查—焊缝量规

焊后成品检验：

1、外观检查和测量（合金钢应作两次，即焊后和经5~30天后）

2、致密性检验—针对贮存液体或气体的焊接容器

3、焊接接头强度检验—用于受压容器（破坏性强度试验、超载试验）

二、焊接缺陷：

外部缺陷——坡口缺陷

——焊缝外部缺陷

——焊接接头外部缺陷（接头变形和翘曲）

内部缺陷——焊缝和焊接接头内部缺陷（气孔、裂纹、未焊透等）

——焊接接头力学性能低劣（达不到原材料的力学性能和设计要求，表现在4个方面：强度、塑性、韧性、硬度）

——焊缝金属的耐蚀性和金相组织不合乎要求（焊缝化学成分变化）

三、焊接质检员资格及职责

焊接质检员是一个机构的质量代表。机构包括：企业（承包商）、业主（买方）、政府机关。质检员的职责是：依据图纸、规范、标准（技术条件）来判定产品的质量，能够了解和掌握技术条件的适用范围及含义，并牢记应争取产品的高质量，但又不能延误工期和交货时间。

1、质检员的资格：

（1）对其承担的检验工作认真负责。（2）身体好，精力充沛，爬高上低，攀登脚手架。

（3）视力好，可看见焊缝外观和无损检验结果（射线片、报告）。

（4）态度正确，应按规定的检验程序执行，并做到公正一致。记住：合同文件规定了你的任务、权限和职责，一切应按合同规定执行。

（5）具备焊接专业术语及焊接专业知识，能够正确使用焊接专业术语，熟悉和掌握GB/T3375-94《焊接术语》，并了解最常用的焊接方法。

（7）具备试验方法知识。在判定某条焊缝是否满足质量要求时，可采用各种试验方法。应了解每种试验方法的局限性及其显示的结果。

（9）具有一定的焊接操作经验。

（10）进行必要的培训（工程学和冶金学方面的基础知识培训）

（11）具备焊接检验实践经验。

2、焊接质检员的职责：（主要职责▲）

（1）能够解释所有的焊接图纸和技术条件。

（2）检查采购单（保证焊接材料和消耗品满足规定要求）。

（3）根据采购技术条件，检查到货和鉴定（工程材料确认和材料标记）。

（4）根据特殊要求，检查材料（母材和焊材）的化学成分和力学性能。（SMXSGC例子）

（5）调查母材的缺陷和偏差。

（6）检查焊材

一、二级库是否满足标准要求。

（7）检查将使用的设备情况，焊接设备上仪表要定期校验。▲检查焊接设备是否符合要求

（8）检查焊接接头的制备情况，坡口尺寸是否满足图纸及规范要求。▲

（9）检查接头的组对与拼装。▲检查坡口及焊件的组对质量

（10）确认所采用的焊接工艺是否经过批准。

（11）验证焊工（或焊接操作工）的资格是否满足规范要求（限制焊工在其具有的资格范围内工作）。▲检查焊工合格证书在有效期内

（12）检查焊工执行工艺情况。▲

（13）检查焊缝外观质量是否符合技术文件和标准要求，并认真填写质量记录。▲

（14）选择焊接试验方法及评定试验结果（典型的试验包括：无损检验、水压试验、化学分析、力学性能试验）。

（15）填写焊缝无损检验委托书。▲

（16）保存记录。

（17）准备报告。

有关焊接标准宣贯什么叫标准？

什么叫标准化？

我国的标准体制主要包括标准分级和标准性质两方面内容

一、标准分级

1、国家标准：是指由国家的官方标准化机构或国家政府授权的有关机构批准、发布，在全国范围内统一和适用的标准。

5、国家标准化指导性技术文件

是为仍处于技术发展过程中（如变化快的技术领域）的标准化工作提供指南或信息，供科研、设计、生产、使用和管理等有关人员参考使用。

指导性技术文件不宜由标准引用使其具有强制性或行政约束力。

二、标准性质

1、强制性标准具有法律属性，在一定范围内通过法律、行政法规等强制手段加以实施的标准。下列标准属于强制性标准范围：

（1）药品标准，食品卫生标准，兽药标准；

（2）产品及产品生产、储运和使用中的安全、卫生标准，劳动安全、卫生标准，运输安全标准；

（3）工程建设的质量、安全、卫生标准及国家需要控制的其他工程建设标准；

（4）环境保护的污染排放标准和环境质量标准；

（5）重要通用的技术术语、符号、代号和制图方法；

（6）通用的试验、检验方法标准；

（7）互换配合标准；

（8）国家需要控制的重要产品质量标准。

强制性标准可分为全文强制（全部）和条文强制（部分）两种形式。

2、推荐性标准除强制性标准以外的标准是推荐性标准，推荐性标准是非强制执行的标准，国家鼓励企业自愿采用推荐性标准。

企业标准化

一、企业标准化的基本任务

1、贯彻执行国家、行业和地方有关标准化的法律、法规、规章和方针政策。

2、贯彻实施有关的技术法规、国家标准、行业标准、地方标准和上级标准。

3、正确地制定、修订和贯彻实施企业标准。在制定修订企业标准时，注意积极采用国际标准和国外先进标准。

4、积极承担上级标准的制定和修订任务。

5、建立和健全企业标准体系并使之正常、有效运行。

6、对各种标准的贯彻实施进行监督和检查。

二、企业标准体系的构成

是以技术标准为主体，包括管理标准和工作标准。

企业工作标准主要包括：中层以上管理人员通用工作标准、一般管理人员通用工作标准和操作人员通用工作标准。

三、企业标准的贯彻实施与监督

3、企业研制新产品、改进产品、进行技术改造和技术引进，都必须进行标准化审查。

4、企业应当接受标准化行政主管部门和有关行政主管部门，依据有关法律、法规，对企业实施标准情况进行监督检查。

采用国际标准和国外先进标准

一、基本概念

有影响的区域性标准主要有：欧洲标准化委员会（CEN）标准、欧洲电工标准化委员会（CENELEC）标准、欧洲电信标准学会（ETSL）标准、欧洲广播联盟（EBU）标准、太平洋地区标准会议（PASC）标准、亚洲大洋洲开放系统互连研讨会（AOW）标准、亚洲电子数据交换理事会（ASEB）标准等。

世界主要经济发达国家的国家标准主要有：美国国家标准（ANSI）、美国军用标准（MIL）、德国国家标准（DIN）、英国国家标准（BS）、日本工业标准（JIS）、法国国家标准（NF）、意大利国家标准（UNI）等。

二、采用国际标准和国外先进标准的基本原则和一般方法

1、基本原则

（1）确保被采用的标准具有先进、合理和安全可靠等特性。

（2）必须结合国情，符合我国有关法律、法规和方针政策。

（4）应与企业技术改造、新产品开发和技术引进相结合，以赶超国际先进水平为目标。

3、一般方法

ISO/IEC在其出版的导则中规定了国家标准采用国际标准的六种方法是：认可法、封面法、完全重印法、翻译法、重新起草法、包括（引用）法。

三、采用国际标准和国外先进标准的程度和表示方法

我国采用国际标准和国外先进标准的程度分为两种：等同采用和修改采用。

1、等同采用是指技术内容相同，没有或仅有编辑性修改，编写方法完全相对应。等同采用相当于国际上的翻译法。

2、修改采用是指在技术内容上有差异，并把这些差异按规定标示。

我国采用国际标准和国外先进标准程度的表示方法为：

采用程度符号缩写字母

等同 ≡ Idt或IDT 修改 = mod或MOD 采用ISO标准的两种采用程度在我国国家标准封面上和首页上表示方法如下：

GB××××—××××（idtISO××××：××××）

GB××××—××××（modISO××××：××××）

GB/T1.1-2000 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则

标准用词说明：

1、表示要准确地符合标准而应严格遵守的要求。

要求：应——有必要、要求、要、只有……才允许

不应——不允许、不准许、不许可、不要

不使用“必须”作为“应”的替代词（以避免将某标准的要求和客观的法定责任相混淆）。

不使用“不可”代替“不应”表示禁止。

推荐第4篇：焊接质量检验员的基本要求

一、焊接检验

三检一验：自检、互检、专检、产品最终验收。

焊接过程（工序）：材料划线、切割、坡口加工、装配、点焊固定、焊接。

焊前检验：

1、原材料—母材、焊丝、焊条、焊剂（型号、材质证明书）

2、焊接结构设计鉴定：检验焊接结构应具备的焊接性

3、其它工作检查：焊工合格证书、能源、工具

4、结构装配质量检查：按图纸检查尺寸，重点在是否有焊接收缩量、机加工余量,坡口型式及尺寸,点固焊缝位置布置及缺陷坡口处有无缺陷、清洁

焊接生产过程中检验：

1、夹具夹紧情况

2、焊接规范检验—焊条电弧焊（焊条直径与焊接电流，严格执行焊接工艺等）

---—埋弧焊（焊接电流、电弧电压、焊接速度等）

---—气体保护焊（气体流量、焊接电流、焊接速度等）

3、焊缝尺寸检查—焊缝量规

焊后成品检验：

1、外观检查和测量（合金钢应作两次，即焊后和经5~30天后）

2、致密性检验—针对贮存液体或气体的焊接容器

3、焊接接头强度检验—用于受压容器（破坏性强度试验、超载试验）

二、焊接缺陷：

外部缺陷——坡口缺陷

——焊缝外部缺陷

——焊接接头外部缺陷（接头变形和翘曲）

内部缺陷——焊缝和焊接接头内部缺陷（气孔、裂纹、未焊透等）

——焊接接头力学性能低劣（达不到原材料的力学性能和设计要求，表现在4个方面：强度、塑性、韧性、硬度）

——焊缝金属的耐蚀性和金相组织不合乎要求（焊缝化学成分变化）

三、焊接质检员资格及职责

1、质检员的资格：

（1）对其承担的检验工作认真负责。

（2）身体好，精力充沛，爬高上低，攀登脚手架。

（3）视力好，可看见焊缝外观和无损检验结果（射线片、报告）。

（4）态度正确，应按规定的检验程序执行，并做到公正一致。记住：合同文件规定了你的任务、权限和职责，一切应按合同规定执行。

（5）具备焊接专业术语及焊接专业知识，能够正确使用焊接专业术语，熟悉和掌握GB/T3375-94《焊接术语》，并了解最常用的焊接方法。

（7）具备试验方法知识。在判定某条焊缝是否满足质量要求时，可采用各种试验方法。应了解每种试验方法的局限性及其显示的结果。

（9）具有一定的焊接操作经验。

（10）进行必要的培训（工程学和冶金学方面的基础知识培训）

（11）具备焊接检验实践经验。

2、焊接质检员的职责：（主要职责▲）

（1）能够解释所有的焊接图纸和技术条件。

（2）检查采购单（保证焊接材料和消耗品满足规定要求）。

（3）根据采购技术条件，检查到货和鉴定（工程材料确认和材料标记）。

（4）根据特殊要求，检查材料（母材和焊材）的化学成分和力学性能。（SMXSGC例子）

（5）调查母材的缺陷和偏差。

（6）检查焊材

一、二级库是否满足标准要求。

（7）检查将使用的设备情况，焊接设备上仪表要定期校验。▲检查焊接设备是否符合要求

（8）检查焊接接头的制备情况，坡口尺寸是否满足图纸及规范要求。▲

（9）检查接头的组对与拼装。▲检查坡口及焊件的组对质量

（10）确认所采用的焊接工艺是否经过批准。（11）验证焊工（或焊接操作工）的资格是否满足规范要求（限制焊工在其具有的资格范围内工作）。▲检查焊工合格证书在有效期内

（12）检查焊工执行工艺情况。▲

（13）检查焊缝外观质量是否符合技术文件和标准要求，并认真填写质量记录。▲

（14）选择焊接试验方法及评定试验结果（典型的试验包括：无损检验、水压试验、化学分析、力学性能试验）。

（15）填写焊缝无损检验委托书。▲

（16）保存记录。

（17）准备报告。

有关焊接标准宣贯

什么叫标准？

什么叫标准化？

我国的标准体制主要包括标准分级和标准性质两方面内容

一、标准分级所谓标准分级就是根据标准适用范围的不同，将其划分为若干不同的层次。对标准进行分级可以使标准更好地贯彻实施，也有利于加强对标准的管理和维护。按《中华人民共和国标准化法》规定，我国标准分为四级：即国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。另外，为了适应高新技术标准化发展快和变化快等特点，国家标准化行政主管部门于1998年通过《国家标准化指导性技术文件管理规定》出台了标准化体制改革的一项新举措，即在四级标准之外，又增设了一种“国家标准化指导性文件”作为对四级标准的补充。

1、国家标准：是指由国家的官方标准化机构或国家政府授权的有关机构批准、发布，在全国范围内统一和适用的标准。

5、国家标准化指导性技术文件

是为仍处于技术发展过程中（如变化快的技术领域）的标准化工作提供指南或信息，供科研、设计、生产、使用和管理等有关人员参考使用。

指导性技术文件不宜由标准引用使其具有强制性或行政约束力。

二、标准性质

1、强制性标准具有法律属性，在一定范围内通过法律、行政法规等强制手段加以实施的标准。下列标准属于强制性标准范围：

（1）药品标准，食品卫生标准，兽药标准；

（2）产品及产品生产、储运和使用中的安全、卫生标准，劳动安全、卫生标准，运输安全标准；

（3）工程建设的质量、安全、卫生标准及国家需要控制的其他工程建设标准；

（4）环境保护的污染排放标准和环境质量标准；

（5）重要通用的技术术语、符号、代号和制图方法；

（6）通用的试验、检验方法标准；

（7）互换配合标准；

（8）国家需要控制的重要产品质量标准。

强制性标准可分为全文强制（全部）和条文强制（部分）两种形式。

2、推荐性标准除强制性标准以外的标准是推荐性标准，推荐性标准是非强制执行的标准，国家鼓励企业自愿采用推荐性标准。

企业标准化

一、企业标准化的基本任务

1、贯彻执行国家、行业和地方有关标准化的法律、法规、规章和方针政策。

2、贯彻实施有关的技术法规、国家标准、行业标准、地方标准和上级标准。

3、正确地制定、修订和贯彻实施企业标准。在制定修订企业标准时，注意积极采用国际标准和国外先进标准。

4、积极承担上级标准的制定和修订任务。

5、建立和健全企业标准体系并使之正常、有效运行。

6、对各种标准的贯彻实施进行监督和检查。

二、企业标准体系的构成

是以技术标准为主体，包括管理标准和工作标准。

企业工作标准主要包括：中层以上管理人员通用工作标准、一般管理人员通用工作标准和操作人员通用工作标准。

三、企业标准的贯彻实施与监督

3、企业研制新产品、改进产品、进行技术改造和技术引进，都必须进行标准化审查。

4、企业应当接受标准化行政主管部门和有关行政主管部门，依据有关法律、法规，对企业实施标准情况进行监督检查。

采用国际标准和国外先进标准

一、基本概念

二、采用国际标准和国外先进标准的基本原则和一般方法

1、基本原则

（1）确保被采用的标准具有先进、合理和安全可靠等特性。

（2）必须结合国情，符合我国有关法律、法规和方针政策。

（4）应与企业技术改造、新产品开发和技术引进相结合，以赶超国际先进水平为目标。

3、一般方法

ISO/IEC在其出版的导则中规定了国家标准采用国际标准的六种方法是：认可法、封面法、完全重印法、翻译法、重新起草法、包括（引用）法。

三、采用国际标准和国外先进标准的程度和表示方法

我国采用国际标准和国外先进标准的程度分为两种：等同采用和修改采用。

1、等同采用是指技术内容相同，没有或仅有编辑性修改，编写方法完全相对应。等同采用相当于国际上的翻译法。

2、修改采用是指在技术内容上有差异，并把这些差异按规定标示。

我国采用国际标准和国外先进标准程度的表示方法为：

采用程度符号缩写字母

等同 ≡ Idt或IDT 修改 = mod或MOD 采用ISO标准的两种采用程度在我国国家标准封面上和首页上表示方法如下：

GB××××—××××（idtISO××××：××××）

GB××××—××××（modISO××××：××××）

GB/T1.1-2000 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则

标准用词说明：

1、表示要准确地符合标准而应严格遵守的要求。

要求：应——有必要、要求、要、只有……才允许

不应——不允许、不准许、不许可、不要

不使用“必须”作为“应”的替代词（以避免将某标准的要求和客观的法定责任相混淆）。

不使用“不可”代替“不应”表示禁止。

推荐第5篇：检验员工作总结

只有要不断的丰富自己的专业知识和专业技能，在能在检验工作中得心应手，难么，今天小编就给大家整理了五篇优秀的检验员工作总结，希望对大家的工作和学习有所帮助，欢迎阅读!

检验员工作总结篇一

时间荏苒，岁月穿梭，转眼间xxxx年在紧张和忙碌中过去了，回顾xxxx年来，我作为公司质检部一名检验员，有很多进步，但是也存在一些不足之处。

半年来，在领导的关心指导下，在同事的支持帮助下，我不但勤奋踏实地完成了本职工作，而且顺利完成了领导交办的各项临时任务，自身在各方面都有所提升。为了更好地做好今后的工作，总结经验，吸取教训，本人就上半年的工作总结为以下几项：

一、职业道德

进入公司以来，我遵守公司各项规章制度，以厂为家，坚持只做对公司有益的事，也深刻体会到了“人与企业共发展”理念的深刻，明白了个人的发展离不开公司的发展，只有每个人都忠于自己的公司，全体员工齐心协力，公司才能不断发展，同时在公司的发展过程中，也带动了个人的发展，提高了个人的工作能力和生活水平。

二、专业知识、工作能力和具体工作

1.专业知识

在这半年中，我更加充分的了解了公司产品的性质及检测方法，学习了肥料的检测，使我的专业知识更加丰富，检测水平也有所提高。

2.工作能力

这半年里，我的管理能力有所提高，感谢领导对我的信任和支持，让我一直担任组长这一职务，让我对检测工作有了更深更广泛的认识，拓宽了我的知识面，提高了我的能力。

3.具体工作

⑴、日常检测工作

xxxx年的上半年，我一直在做检测工作。1-4月份，我负责进厂物资、生产过程以及仓库调配过程样品的检测。那时正是忙季，每天都有5-6的辣椒粉运到我公司，又有5-6批辣椒粒在加工车间造成，再加上零星的进厂物资以及各过程样品的检测，每天忙得不可开交，还经常加班。那段日子是紧张而兴奋的，工作虽然很忙碌，但是都比较顺利地完成了，基本没有因为检测耽误公司的生产。5-7月份，检验工作人员进行了重新分组，我被分到了进厂物资组，只负责进厂物资的检测，其后因为进厂辣椒粉逐渐不少了，我的工作也没有那么忙碌了。这段时间里，我做了一些其他工作，比如工作量统计、旬报、月报、加班总结及登记、质量报表、组内成员考评、下个生产季度实验室工作安排、统计一层玻璃器皿、找相关人员处理u8升级后遗留问题等。

⑵、检测实验

这半年中我做了2个检测实验：第一，次4#溶剂萃取辣椒粒效果实验，次4#溶剂经过2次与水1：4混合分离，可以基本去除此4#溶剂中的溶水部分，达到和原来的4#溶剂基本相同的萃取效果。第二，色价损失实验，主要做了红辣素、辣椒红在43度、37度、冰箱放置等条件色价的变化情况，辣椒粉在车间放置过程中的损失情况，得出红辣素、辣椒红在43度、37度、冰箱放置过夜，色价没有变化，而辣椒粉在车间的放置过程中色价损失严重的实验结论。

⑶、新疆员工以及二车间员工培训工作

5-6月份新疆晨光公司的几名员工和二车间的2名员工来实验室培训，这期间我负责了他们部分的色价、辣度、含量、溶残等的培训及考核工作。他们在短时间内基本掌握了实验室的常规检测，达到了培训的目的。

总结半年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足，如：对公司的新产品了解不够，作为组长对管理方面还欠缺经验，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。在以后的工作中，我将更加努力工作，多多学习，提升自己的各方面素质，跟上晨光公司的发展步伐，为公司的发展贡献自己的一份力量!

检验员工作总结篇二

xxxx年即将过去，感谢公司提供给我们一个成长的平台，让我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能。回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多。在此我向公司的领导最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令我在公司的发展更上一个台阶。

在过去的一年中，我的主要工作是负责对所有的来料进行环保测试，其次是协助进料检的检验员进行物料检验。在工作上，紧紧围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。在作风上能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨的做好每一项工作。在进行来料rohs测试和协助进料检验员工作中工作认真，态度积极，雷厉风行，勇挑重担，敢于负责，不计较个人得失，兢兢业业，任劳任怨的完成每一项工作。在协助进料工作的同时，自己坚持一边工作一边学习，也从中学到了不少的知识，让自身的综合素质水平不断的提高。始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司服务的宗旨。在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好自己本职工作和领导安排的每一项工作任务。

从总体来说，一年中，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为一名rohs测试员的专业技术职务的职责，同时也较好地完成了全年的工作任务。

随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。充分做到察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长充分发挥他们的主观性及工作积极性，提高自己的整体素质，让自己的工作能力更强更完善。我充分认识到自己既是一个rohs测试员，更是一个rohs指令的执行者。在后续的工作中我会为了自己制定的新目标而努力，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。对此我为改善今后工作做如下几点计划：

一、在自己的本职工作岗位上更好的履行测试员的专业技术职务的职责，让全体员工了解我们公司为什么要执行rohs指令，执行rohs指令对我们有什么好处。

二、认真收集各项信息数据，全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况，分析工作存在的主要问题，总结工作经验，及时向领导汇报，让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况，为解决问题作出快速的、正确的决策。

三、在工作中要有清晰的计划性的工作思路，讲究好的工作方法和工作效率，按时或提前完成领导交办的工作。

四、要认真学习本职工作相关的专业知识及相关理论知识。在学习方法上做到在重点中找重点，并结合自己在实际工作中处理的各种异常，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公能力。

五、领导交办的每一项工作任务，要分清轻重缓急，合理安排时间，按时、按质、按量完成好每一项工作任务。

六、严格要求自己在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事。

在明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里也在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实的干好工作，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其他同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步，征取在明年取得更好的工作成绩。

检验员工作总结篇三

我于20xx年4月1日成为公司的试用员工，根据公司的需要，目前担任质检员一职，到今天已经是3个月时间了。作为一个应届毕业生，初来公司，曾经很担心不知该怎么与人共处，该如何做好工作;但是公司宽松融洽的工作氛围、团结向上的企业文化，让我很快完成了从学生到职员的转变。

在试用期期间，我在质检部学习工作了一段时间。这工作是我以前从未接触过的，和我的专业知识相差也较大;但是各部门领导和同事的耐心指导，使我在较短的时间内适应了公司的工作环境，也熟悉了公司的整个操作流程。

在本部门的工作中，我一直严格要求自己，认真及时做好领导布置的每一项任务，同时主动为领导分忧;专业和非专业上不懂的问题虚心向同事学习请教，不断提高充实自己，希望能尽早独当一面，为公司做出更大的贡献。当然，工作中难免出现一些小差小错需领导指正;但前事之鉴，后事之师，这些经历也让我不断成熟，在处理各种问题时考虑得更全面，杜绝类似失误的发生。在此，我要特地感谢部门的领导和同事对我的入职指引和帮助，感谢他们对我工作中出现的失误的提醒和指正。

xx公司成立于20xx年4月，是目前广西最大的工程机械和汽车行业的铸钢零部件配套生产厂家和xx市重点扶持企业。公司的中期发展目标是要用XX年时间打造成为集铸造、机加工生产、研发、国际贸易为一体的国际化大型企业集团。

这3个月我在公司各级领导的正确领导下，和同事们的团结合作和关心帮助下，较好地完成了各项工作任务，素质、思想、和人际交往方面都有了更进一步的提高。现将3个月来取得的成绩和存在的不足总结如下：

一、品德和个人修养及职业道德方面

3个月来，本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间;坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。认真学习知识;具有强烈的责任感。积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。

二、工作岗位和工作能力方面

我的工作岗位是一名质检员、一个把握产品质量的重要岗位。我深知我的重要性，说以我本着“把工作做的更好”的目标，扎扎实实干好本职工作，并且在工作之余我努力的学习专业知识充实自己，虽然在工作上会遇到很多挫折但是我相信我自己。有句话说得好“从哪里跌倒、就从哪里爬起来”我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想，我想信只要我付出的比别人多肯定能泥补我在专业知识上的不足。

三、总结了3个月来的工作，虽然取得了一点的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足：

1、有时工作方面与领导的要求还有一定差距。一方面，由于个人能力和素质不够高，一方面就是工作量多、和时间比较紧时，工作效率不高。工作时责任心不强、有点小马虎。

2、有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前，上报情况不够及时。

3、在工作岗位上发挥不够明显。对全局工作情况掌握不细，还不能主动、提前想办法，许多工作还只能算是一般般。

4、在社交方面我还纯在很大的不足，有时心里面有的表达不出来，有些话不是太敢说出来没有胆气不够阳刚，在处理有些事情时还需要领导的帮助。

5、就是在质量检查方面不够细致、专业知识不够充足，有好多东西明知道是错的却说不出来为什莫。因为检测之前没有做好充分的准备，在检查过程中有点手忙脚乱，往往重视了这头，却又忽视了那头，有点头重脚轻，没能全方位的进行系统的工作

四、未来的工作打算

1、我将进一步发扬优点，改进不足，全力做好本职工作。要保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路，提高办事效率。

2、在检验之前，我首先要了解需要检验的项目，检测方法及技术要求等才能在检查检测工作中做好事前的准备工作。并且在检查前应该做好事前准备，检查时认真监督。

3、在检查过程中做好监督工作，及时发现并纠正检验过程中存在的问题。对质量要求较高的加工工序的加工工艺的生产、全过程跟踪检查确保每道工序合格。对生产出的工件严把质量关，以免工件出现质量问题。

我非常珍惜这份工作，这半年来我学到了很多，感悟了很多;看到公司的迅速发展，我深深地感到骄傲和自豪，也更加迫切的希望以一名正式员工的身份在这里工作，实现自己的奋斗目标，体现自己的人生价值，和公司一起成长。在此我提出转正申请，恳请领导给我继续锻炼自己、实现理想的机会。我会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作，为公司创造价值，同公司一起展望美好的未来!

检验员工作总结篇四

我于XX年进入公司，到目前已经做了xx多年的车辆生产及检验工作。在这么多年与车辆打交道的过程中，我们了解车辆就像了解我们自己的身体一样，在哪些部位容易出毛病、出问题，我们都非常地清楚。在过去一年的检验工作当中，我们天天都扑在生产线上与工人师傅一起，运用我们过去对车辆积累下来的经验，结合大宇技术的新特点，认真的把关每一个容易出现质量问题的地方。

用以下的事实可以来说明我们工作的认真负责，也是产品、公司要求我们工作认真负责，因为我们是产品质量检验人员：

1、我们的工人师傅大部分都是以前没有从事过车辆生产的或从别的车辆制造厂里出来后进入我们厂的，他们要么不熟悉车辆生产技术要么对我们的车型不熟悉，因此在生产过程中出现了较多的没有注意到的质量细节，我们就必须将这些工人师傅们没有注意到的细节给指出来并督促改进。

2、我们的车型在国产化的过程中进行了较多的设计变更，在较多的设计变更的情况下，工人师傅们有时就会遗漏了一些需要更改的地方，我们就必须将这些设计变更熟记于心，时刻特别关注变更项目的生产，一旦出现遗漏马上提出来改进，否则流入下一道工序就得返工，不但浪费人力物力，还可能影响车辆对客户的按期交付——工人师傅可能出现的疏忽，我们不允许出现。

3、我们的车型在国产化的过程中，众多的供应商都是新开发的，他们同样对我们的产品质量细节不熟悉，虽然我们的各个部门、各位领导都在不断地完善相关产品设计、检验标准，可是在供货的初期难免出来各种各样的零部件质量问题，面对不合格的零部件与急迫的生产任务，单纯的退货是不合理的，我们只有通过改进/改制将不合格的变成合格或符合使用要求的，以保证生产的顺利进行。

以上是我对自己过去一年的工作小结。在以后的工作中，我将一如既往地做好检验工作，以期造出质量更为精良的车辆，为产品服务，为公司服务。

检验员工作总结篇五

20XX年是我人生旅途上的一个重要转折点。离开学校步入社会的大门，我的人生有了新的起点、新的开始和新的目标。XX材料有限公司给了我一个把理论运用到实际的实践机会。在我工作的这段时间同事对我关怀备至，时常给我鼓励和帮助。下面我将这几月的工作总结如下：

一、工作收获

在这几个月，我作为质量检验员，认真学习公司质量管理控制流程，根据岗位职责的要求主要有以下几点收获：

1、原辅料的取样存放工作

我严格按照公司管理要求，做到不漏取，不少取。学习各种原辅料的物理化学性质，合理存放。

2、样品检验

检验工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败\"，在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。目前我已掌握了所有原辅料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们，是你们教会我了这些。

3、数据处理

在记录数据时我本着“务实求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。

二、感想及体会

1、态度决定一切

工作时一定要一丝不苟，仔细认真。不能老是出错，有必要时检测一下自己的工作结果，以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训，不断提高工作效率，并从中总结工作经验。虽然工作中我会犯一些错误，受到领导的批评，但是我并不认为这是一件可耻的事，因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误，而且可以让我在工作中更快的成长起来。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

2、勤于思考

岗位的日常工作比较繁琐，而且几天下来比较枯燥，这就需要我们一定要勤于思考，改进工作方法，提高工作效率，减少工作时间。

3、不断学习

要不断的丰富自己的专业知识和专业技能，这会使我的工作更加得心应手。

一个人要在自己的职位上有所作为，就必须要对职位的专业知识熟知，并在不断的学习中拓宽自己的知识面。我就像一张白纸，刚进公司纸上一个字没有，到现在，纸上工整的写满了字迹。离开学校，单位是我的第二课堂。学无止境，工作是另一种学习方式。经过几个月在化验室的学习，现在我已达到了正式员工的工作水平。

三、自身的不足

1、工作中偶有因为马虎而造成工作失误，给工作带来不必要的麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。

2、在于别人打交道中由于个性原因，不够主动。为了以后能更完美的完成工作，我会主动和领导以及同事多沟通交流。希望通过交谈从他们那学到在课本上学不到的知识。

自从走出校门之后，踏入这个历史舞台，首先让我感觉到这个社会很陌生，不管是在工作上还是在人际关系上，对于我这个刚出茅庐的人来说，什么都是困难，经过这几个月的洗礼真的让我成长了不少。

推荐第6篇：检验员工作总结

检验员工作总结.txt求而不得，舍而不能，得而不惜，这是人最大的悲哀。付出真心才能得到真心，却也可能伤得彻底。保持距离也就能保护自己，却也注定永远寂寞。工作总结尊敬的领导：

您好！我于2010年4月1日成为公司的试用员工，根据公司的需要，目前担任质检员一职，到今天已经是3个月时间了。作为一个应届毕业生，初来公司，曾经很担心不知该怎么与人共处，该如何做好工作;但是公司宽松融洽的工作氛围、团结向上的企业文化，让我很快完成了从学生到职员的转变。

XX公司成立于2002年4月，是目前广西最大的工程机械和汽车行业的铸钢零部件配套生产厂家和XX市重点扶持企业。公司的中期发展目标是要用10年时间打造成为集铸造、机加工生产、研发、国际贸易为一体的国际化大型企业集团。

一、品德和个人修养及职业道德方面

3个月来，本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间；坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。认真学习知识；具有强烈的责任感。积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。

二、工作岗位和工作能力方面

三、总结了3个月来的工作，虽然取得了一点的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足:

2、有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前，上报情况不够及时。

3、在工作岗位上发挥不够明显。对全局工作情况掌握不细，还不能主动、提前想办法，许多工作还只能算是一般般。

4、在社交方面我还纯在很大的不足，有时心里面有的表达不出来，有些话不是太敢说出来没有胆气不够阳刚，在处理有些事情时还需要领导的帮助。

四、未来的工作打算

此致

敬礼！

申请人：

2010年7月20日

推荐第7篇：检验员工作总结

检验员工作总结

一、年度回顾

自2011年1月20日我开始从事检验员工作以来，按照单位领导的总体安排，我深知，不管在何种岗位上，我都要努力做到为各级领导、各业务部门和检验事业当好服务员。一年来,我主要从以下几个方面实践着自己的理念，力争做到更好、更强、更到位。下面,我就两年来的工作情况向各级领导作个简要汇报。

1、努力学习,全面提高自身素质

质检部工作是一个特殊的岗位，它要求永无止境的更新知识和提高技能。为了达到这一要求，我在这两年来，学习使用各种量具，而且还学会了动平衡检测、三坐标检测仪。

2、努力工作，顺利完成各项任务

两年来，面对非专业学习的机加工质检工作，工作起来难度较大，但是我积极的应对困难的挑战，刚来不到一周的时间，因工作的需要我就被领导安排上夜班，自己独当一面，那晚我检测了从未检测过的零件，而且图纸比较复杂（对当时而言），但是我保持认真负责的心态，顺利的完成了那晚的工作。就这样不时地做了产品的序检与终检，为了满足客户的要求，保证质量、按时发货，周末不休息的加班，终于顺利的完成了各项任务。

3、日常生活，工作态度积极端正。

两年来，我能自觉遵守总公司的各项规章制度，在工作中，不迟

到、不早退、有事主动请假，尊重领导、团结同事，待人真诚，任劳任怨。努力做到了：一是按规章自律。领导规定不准做的我绝对不做，领导要求达到的我争取达到，不违规章、违纪，不犯规、犯法，做个称职的质检主管。二是用制度自律。我严格按公司制定的各项制度办事。在经济开支方面，坚决做到先请示后行动，不搞先斩后奏。对自己分内是工作也能积极对待，努力完成，真诚相待，建立了友谊，也获得了许多有益的启示。我深知成绩的背后有我们质检部全体人员的共同努力和辛勤的汗水。今后，我任然会以平常心对待不平常的事，勇于进取，一如既往的做好每一件事。

二、我还存在的主要问题

回顾检查自身存在的问题，虽能敬业爱岗、积极主动开展工作，取得了一些成绩，但仍然有许多需要不断的改进和完善的地方，我一直在努力，并且力求做好。这表现主要是：第一，在工作中由于专业知识较少，经验不足，对待一些问题的解决方法过于单纯，工作方法过于简单；看待问题有时比较片面，以点盖面，在一些问题的处理上显得还不够冷静。第二，要进一部加强零部件的检验工作的计划性、系统性、科学性，提高综合分析解决问题的能力。的三，在使用三坐标检测仪上，技术还未完全掌握成熟，现只能检测一些面内的形位尺寸，还有待于进一步提高。第四，在完成领导交办的任务的基础上，发挥自身的优势，继续加强专业知识的学习，进一步提高各种零部件的检验技能。

三、2011的工作规划

在新的一年里，我决心认真提高业务、工作水平，为公司经济跨越式发展，贡献自已应该贡献的力量。在下一步的工作中，我要虚心向其他同行和同事学习工作和管理方面的经验，借鉴好的工作方法；同时在业余时间努力学习业务理论知识，扩大猎取知识的范围，不断提高自身的业务素质和管理水平，使自己的全面素质再有一个新的提高，以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神，增强责任意识，提高完成工作的标准。

我想我应努力做到：第一，根据领导要求，加强学习，尽快把三坐标检测技术掌握成熟；第二，拓宽专业知识面，参加检验员资格培训和考试，尽快使自己成为一名合格的常规和临时任务，并能认真及时地完成；第三，热爱本职工作，继续学习有关质量法规，要从政治思想、业务知识上加倍努力学习，提高水平和法律意识。

总之，心态决定状态，状态决定成败！作要有恒心，对同事要有热心，对，己要有信心！做最好的自己！

何昌盛

2011-05-17

推荐第8篇：检验员工作总结

检验员工作总结

质量检验员个人工作总结

一、年度回顾

回顾20xx年，通过一年的工作与学习，工作能力都有了一定的提高。特别是玉米种子盐溶蛋白电泳纯度试验技术有了更大的进步，做出的胶片在分辨种子的一致性上清晰、准确。自20xx年9月份到过去的20xx年，按照总公司领导的总体安排，我走上了种子质检员的岗位，主要负责种子芽率、水分、纯度及扦样等方面的工作。我深知，不管在什么岗位上，我都要努力做到为各级领导、各业务部门和种子事业当好服务员。一年来，我主要从三个方面实践着自己的理念，力争做到更好、更强、更到位。下面，我就一年来的工作情况向各级领导作个简要汇报。

1、努力学习，全面提高自身素质

质检室工作是一个特殊的岗位，它要求永无止境地更新知识和提高技能。为达到这一要求，我十分注重学习，基本上做到“日读一万字，月学一本书”。一年来，认真学习了江泽民同志“三个代表”的重要思想和胡锦涛同志的构建社会主义和谐社会的指导思想，以饱满的思想热情投入到实际工作中去。以实际行动努力实践建设社会主义和谐社会和“三个代表”重要思想，使这巨大的精神力量转化为我饱满的工作热情和工作干劲。积极的配合业务部门和加工厂的工作。与他们一起探讨解决种子脱戎包衣后的芽率低等问题。

2、努力工作，顺利完成各项任务

一年来，面对非专业学习的种子质检工作，工作起来难度较大，但是我积极的应对困难的挑战，共计芽率试验120余次，水份试验32次，纯度试验4次(未出正式报告)。根据领导要求，在每进一批种子时，依照扦样标准，都扦一次样，芽率、水分、纯度都依次做一遍。依照各业务部门申请，及时认真地完成了对库存种子、自繁新种子、外购种子的发芽、水分和纯度的检验工作。

在做好室内检验的同时，还系统的学习了田间检验，协助胡季斌主任对齐河姜屯育种基地进行了田检。在棉花种子成熟时，还同质检室全体人员一起去现场收购，扦样、封样，共计三次。

在倪锋同志整理玉米材料期间，经常抽空帮忙拷种、装袋、排序等工作;还利用试验过程中的空闲时间，帮助陈剑同志对棉花小材料进行脱戎、拷种、装袋、装箱等。

在完成本职工作之余，在加工厂人手不够时，还时常临时帮忙，协助完成了棉花种子脱戎包衣加工前的拆袋、包装等工作。还参与了贮运部对棉花种子脱戎前的凉晒工作(主要指齐河姜屯生产的第一批棉种)。

3、日常生活，工作态度积极端正

一年来，我能自觉遵守总公司的各项规章制度，在工作中，不迟到、不早退、有事主动请假，尊重领导、团结同事，待人真诚，任劳任怨。努力做到了：一是按规章自律。领导规定不准做的我绝对不做，领导要求达到的我争取达到，不违章、违纪，不犯规、犯法，做个称职的种子质检员。二是用制度自律。我严格按总公司制定的各项制度办事。在经济开支方面，坚决做到先请示后行动，不搞先斩后奏。对自己分内的工作也能积极对待，努力完成，做到既不越位，又要到位。在同质检室其他同事的工作协调上，做到互相理解、互帮互学、真诚相待，建立了友谊，也获得了许多有益的启示。我深知成绩的背后有我们质检室全体人员的共同努力和辛勤的汗水。今后，我仍然会以平常之心对待不平常的事，勇于进取，一如既往地做好每一件事情。推荐阅读：

20xx年检验员工作总结

二、存在的主要问题

回顾检查自身存在的问题，虽能敬业爱岗、积极主动开展工作，取得了一些成绩，但仍然有许多需要不断的改进和完善的地方，我一直在努力，并且力求做好。这表现主要是：第一，在工作中由于专业知识较少，经验不足，对待一些问题的解决方法过于单纯，工作方法过于简单;看待问题有时比较片面，以点盖面，在一些问题的处理上显得还不够冷静。第二，要进一步加强种子检验工作的计划性、系统性、科学性，提高综合分析、解决问题的能力。第三，在电泳试验上，技术还未完全掌握成熟，现只能判断种子的一致性，对玉米杂交种子的父母本纯度分析还有待于进一步提高。第四，在完成领导交办的任务的基础上，发挥自身优势，继续加强专业知识的学习，进一步提高各项种子的检验技能。

三、20xx年的工作规划

在新的一年里，我决心认真提高业务、工作水平，为公司经济跨越式发展，贡献自己应该贡献的力量。在下一步的工作中，我要虚心向其他同行和同事学习工作和管理方面的经验，借鉴好的工作方法;同时在业余时间努力学习业务理论知识，扩大猎取知识的范围，不断提高自身的业务素质和管理水平，使自己的全面素质再有一个新的提高，以适应公司的发展和

社会的需要。要进一步强化敬业精神，增强责任意识，提高完成工作的标准。

我想我应努力做到：第一，根据领导要求，加强学习，尽快把种子电泳试验技术掌握成熟;第二，拓宽专业知识面，参加各类种子检验员资格培训和考试，尽快使自己成为一名合格的种子质检员;第三，认真学习执行《种子质量控制体系》，工作任劳任怨，接受公司安排的常规和临时任务，并能认真及时地完成;第四，对检验仪器要正确操作，做到及时用及时清理、及时登记，做好日常维护工作;第五，热爱本职工作，继续学习有关种子法规，要从政治思想、业务知识上加倍努力学习，提高理论水平和法律意识。

总之，心态决定状态，状态决定成败!对公司要有责任心，对社会要有爱心，对工作要有恒心，对同事要有热心，对自己要有信心!做最好的自己! 以上是我的述职报告，不当之处，敬请大家批评指正!

推荐第9篇：检验员工作总结

检验员工作总结

光阴荏苒，岁岁年年，转眼间时光已进入2012年，回首走过的2011年，仓储科作为粮库的主要部门，在库领导的正确领导下，精诚团结，并肩作战，始终围绕确保中央储备粮数量真实、质量良好，储存安全，管理规范，保证国家随时调用的工作目标，积极开展工作，圆满完成了库内交给的各项工作。现将主要工作总结如下：

一、敢打敢拼，顺利完成＊万吨储备粮的检验任务

为了圆满完成此次入粮任务，检验部做了充分的前期准备工作，制定了完善的预案，针对工作人员新，工作量大，缺乏经验等实际情况，对工作人员进行了岗位培训，并进行了多次演练，及时发现并纠正了一些影响粮食质量的问题，做到了5个到位：所需化验、入粮器械准备到位，工作人员迎接硬仗的心理调整到位，每个人的岗位责任落实到位，质量压倒观念树立到位，工作纪律强调到位。在多个日日夜夜，检验部职工表现出极高的素质和极强的责任心，作风顽强，工作积极主动，不怕脏、累，肯于吃苦，胜利的果实包含着一线工作人员辛劳的汗水。我作为一个化验人员严守工作纪律，坚持客观公正，坚持原则，顶住各种压力，咬紧牙关“唱黑脸”，严把检验质量关，吃住在岗，轮换休息。实践证明我们的队伍是经得起考验的。

二、循序渐进，加强储粮检验，确保粮食安全。

储粮质量安全既是我库的工作重点，又是检验部的工作要务，为了确保粮食安全，我付出了艰辛的代价。按《粮油检验技术规范》要求加强对重点部位的检测，发现问题，及时分析处理。使储粮处于安全稳定状态。

三、励精图治，加强学习，提高素质

1、积极参加办公室组织的商务礼仪和粮库管理规范学习，使我开阔了视野，提高了认识，明确责任，以库内规范指导工作。

2、形成两会制度，创造“比、学、赶、帮、超”的良好氛围。针对仓储部工作人员新，经验少的实际情况，召开每周一仓储例会和每月检验分析会，充分发挥同志们的主观能动性，逐步培养检验员勤观察、多动脑、善总结的良好习惯，强化了安全生产意识，提高在工作中善于发现问题、分析问题、探讨问题、解决问题的能力，做到能言会干，既提高了业务水平，又提高了语言表达能力。

3、进行业务培训，提高检验部员工业务素质。采取送出去的方式，分别对保管员和化验员进行了培训，并且采用老保管员讲课的方式，对新保管员进行培训，使保管员业务素质再上新高，检验工作再上一个新台阶。

4、加强保先教育，增强党性理念。提高职工政治素质，用先进思想武装自己，并深入应用到工作中去，牢固树立“以库为家、库荣我荣”的思想。

总之，检验部始终以储粮管理为重点，围绕储备粮管理总体目标积极开展各项工作，树正气、压邪气、强素质、抓管理，在短短的一年时间内，工作人员面貌一新，整体素质大大提高。

五、工作的不足及明年工作展望

在过去的一年，我在工作中虽然取得了一定成绩，但还存在着很多问题和不足，职工素质和业务水平有待提高，各项制度落实不严，主观能动性不强，工作态度有待提高。

展望今年，我应始终将储粮安全放在第一位，从思想上重视采取得力有效的措施，在技术上不断创新，不断探索检验粮食的新技术，新方法，加强中央储备粮管理向“绿色、文明、和谐”粮库迈进。加强思想教育工作，端正工作态度，树立良好的责任心，不断加强学习与知识的积累，努力铸就过硬的思想素质、勤勉的敬业精神、精湛的业务能力、务实的工作作风。我应有危机感，紧迫感，始终以饱满的热情投入到各项工作中去，围绕“以人为本，构建和谐环境”、“落实制度，规范管理”两大主题。力争各项工作都有新突破。

推荐第10篇：检验员工作总结

检验员工作总结

检验员>工作总结

（一）

从总体来说，一年中，严格执行公司的>规章制度，较好地履行了作为一名rohs测试员的专业技术职务的职责，同时也较好地完成了全年的工作任务。

三、在工作中要有清晰的计划性的工作思路，讲究好的工作方法和工作效率，按时或提前完成领导交办的工作。

五、领导交办的每一项工作任务，要分清轻重缓急，合理安排时间，按时、按质、按量完成好每一项工作任务。

检验员工作总结

（二）

我叫鲁**于xx年3月12日进入xx工贸有限公司，根据公司的需要，20**年11月调入支座车间从事质量工作。本人工作认真、细心且具有较强的责任心和进取心，勤勉不懈，极富工作热情；性格开朗，乐于与他人沟通，具有良好和熟练的沟通技巧，有很强的团队协作能力；责任感强，能完成领导交付的工作。和公司员工关系相处融洽而和睦，配合部门领导完成各项工作；积极学习新知识、技能，注重自身发展和进步，并且我在很短的时间内熟悉了公司以及相关工作的基本情况，马上进入工作状态。

在本部门的工作中，我勤奋工作，获得了本部门领导和同事的认同。当然，在工作中我也出现了一些小的差错和问题，部门领导也及时给我指出，促进了我工作的成熟性。

时间荏苒，岁月穿梭，转眼间20**年在紧张和忙碌中过去了，回顾10年来，我作为公司质量部一名检验员，有很多进步，但是也存在一些不足之处。

在质量部一年来，在领导的关心指导下，在同事的支持帮助下，我不但勤奋踏实地完成了本职工作，而且顺利完成了领导交办的各项临时任务，自身在各方面都有所提升。为了更好地做好今后的工作，总结经验，吸取教训，本人就下半年的工作总结为以下几项：

1、努力学习，全面学习新知识

检验工作是一个特殊的岗位，它要求永无止境的学习新的知识和提高技能，为达到这一要求，所以我们必须要注重学习（学习新知识，学习新的工艺，学习新的图纸等）

2、努力工作，完成上面各项任务

经过半年以来，面对非专业学习机械加工质量工作，工作起来难度比较大，但是我积极的应对困难的挑战，我完成了领导给予的任务

3、日常生活，工作态度积极端正

一年以来，我能自觉遵守公司的各项规章制度，在工作中，不迟到、不早退、有事主动请假，尊重领导、团结同事，待人真诚，任劳任怨。努力做到了：一是按规章自律。领导规定不准做的我绝对不做，领导要求达到的我争取达到，不违章、违纪，不犯规、犯法，做个称职的质检员。二是用制度自律。我严格按公司制定的各项制度办事。在质量方面，坚决做不该用的坚决不用，不搞人情主义。对自己分内的工作也能积极对待，努力完成，做到既不越位，又要到位。在同部门其他同事的工作协调上，做到互相理解、互帮互学、真诚相待，建立了友谊，也获得了许多有益的启示。我深知成绩的背后有我们质量部门全体人员的共同努力和辛勤的汗水。今后，我仍然会以平常之心对待不平常的事，勇于进取，一如既往地做好每一件事情。

4、存在的主要问题

回顾检查自身存在的问题，虽能敬业爱岗、积极主动开展工作，取得了一些成绩，但仍然有许多需要不断的改进和完善的地方，我一直在努力，并且力求做好。在工作中由于专业知识较少，经验不足，对待一些问题的解决方法过于单纯，工作方法过于简单；看待问题有时比较片面，以点盖面，在一些问题的处理上显得还不够冷静。在完成领导交办的任务的基础上，发挥自身优势，继续加强专业知识的学习，进一步提高各项检验技能。

5、20**年的工作规划

在新的一年里，我决心认真提高业务、工作水平，贡献自己应该贡献的力量。在下一步的工作中，我要虚心向其他同行和同事学习工作经验，借鉴好的工作方法；同时在业余时间努力学习业务理论知识，扩大猎取知识的范围，不断提高自身的业务素质和水平，使自己的全面素质再有一个新的提高，以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神，增强责任意识，提高完成工作的标准。

我想我应努力做到：第一，根据领导要求，加强学习，技术掌握成熟；第二，拓宽专业知识面，参加各类检验员资格>培训和考试，尽快使自己成为一名合格的质检员；第三，认真学习执行《机械加工质量控制体系》，工作任劳任怨，接受公司安排的常规和临时任务，并能认真及时地完成；第四，对检验仪器要正确操作，做到及时用及时清理、及时登记，做好日常维护工作；第五，热爱本职工作，继续学习有关质量知识。

总之，心态决定状态，状态决定成败！对公司要有责任心，对社会要有爱心，对工作要有恒心，对同事要有热心，对自己要有信心！做最好的自己！

检验员工作总结

（三）

作为一名新员工，工作总结还过于遥远，因为我对工作上的许多问题还是知之甚少。但经***的指点，结合初加工的生产流程，还是对不同的产品工艺有了实践上的认识。特别是***，因为车间内长时间的加工，也大体上了解生产线上易出现的问题。但对于产品有质量上影响的外来因素还是很不清楚。

学习工作的这段时间，我了解到对于初加工主要针对的是控制杂质和掌握半成品的规格，后者工艺上有明确的规定。除了发酵室内的温、湿度与时间可因实际情况而有所改变外，其它基本上是要一步步按照工艺完成。特别是对重量与大小的要求，但针对前者，加工过程所需的器具与设备中有杂质能混入产品；因清理不当而混入的也不无所在；甚至于员工身上的穿戴上也会有混入的可能，等等。感觉上种类甚多，但实际上要寻找观察时却是找不到一点儿头绪，只有对毛发的控制，那是显而易见的，除此之外，我也仅仅了解落地产品的处理了。

对于整个工序还有部分问题，我了解它的存在，但却不理解。如：车间对于各种产品在包制过程中必须分清批次，而这项工作的意义是什么？发现异常问题后，要将有可能受到质量影响的产品单独存放，但怎样的算是有可能接触？如何单独存放？存放到什么地方？工序出现怎样的问题应该停止生产，改变到什么程度可以继续？在停产过程中，之前加工的产品怎么处理？等等。还有很多更细小的，不知道该怎样实施。

还有一部分是我感觉存在，需要我去学习，但我并不明确它指的是什么？只是在开会时，会听到一些前所未闻的工作用语。

由于工作时间较短，对于各方面的了解都过于肤浅，过多的疑惑让我感觉在工作上有头无尾，有尾无身，渴望能在年前学出点门路，我会抓紧时间，加倍努力，以最快的速度消化吸收。

作为一名年纪偏小的新员工，我会虚心向大家学习，在20**年结束之前，有个阶段性的提高，以便做好20**年的工作，尽快争取与大家同步，做一名合格的品质管理人员。

第11篇：检验员工作总结

工作总结

在**厂这半年的工作中，我结识了许多新同事，也学到了许多新知识。

刚开始本人在运营岗位工作，最深的一个体会就是熬夜的辛苦。但身在这个岗位，就要把这份工作做好，记得刚开始接触这些机器时，我只有在学校学到的理论知识，并没有实际操作的经验，所以我认真学习了相关操作规程，结合实践，不懂的地方向同事虚心请教。虽然一开始在工作过程中操作或许会慢一拍，但是现在我已经能熟练操作设备并能准确及时的报告机器运行状况。我能够遵守劳动纪律，团结进取，务实求真，乐观上进，乐于助人，勤勤恳恳，任劳任怨，始终保持严谨认真的工作态度。在操作过程中，如果碰到问题，那需要首先查找原因，力求解决，如果解决不了，其实是向请教同事，向领导报告情况。 *年*月就开始在化验岗位工作，在检测工作中，为了尽快的掌握水检测项目，我又翻阅了自己的专业书籍来武装自己，熟悉操作规程，并虚心的向同事请教，力求能够认真及时的完成领导交给我的每一项检测项目。

作为一名专业的水质检验员，我深知实验数据的重要性，所以，在实际操作中要集中精神，做到严谨对待工作，下面总结对于6个月来工作存在的问题及改进措施：

第一，刚开始接触到检验，虽然以前在学校也做实验，但是由于操作练习的次数不多熟练程度不够，而导致试验时间过长，这有可能会对试验的结果有一定的影响。第二，有些工作还不够过细，存在或大或小的毛病，工作效率有待进一步提高；第三，一些工作协调的不是十分到位，让我感觉在工作上有头无尾，有尾无身。我想我应努力做到：第一，自觉加强学习，向理论学习，向专业知识学习，向身边的同事学习，逐步提高自己的理论水平。

第二，在试验当中不断的努力提高自己的试验操作熟练度，并且还要保证工作的质量，以使自己能尽快达到和做好这一项工作的每一项要求。

第三，克服心浮气躁，做到脚踏实地，提高工作效率及主动性，不怕多做事，不怕做小事，在点滴实践中积累经验。

在生活中，我务真求实，乐观上进，团结同事，并且能够充分利用业余时间钻研许多专业书籍，从理论上充实自己。并且努力结合实际工作将知识更好的消化和吸收。在回顾的时候我始终怀着一颗感恩的心，感谢领导对我的信任和提携；感谢同事对我的理解和支持。当然，我也知道自己有许多的不足，但我相信在领导的信任下，在同事的帮助下，我会改善自己的不足。

随着检验工作的推移，待要学的也就好多，随之会面临的困难也更多，只有不断地去学习新知识，做到虚心求教，不耻下问，不断地提高自己的专业技能。在接下来的日子里，我会严格再严格要求自己。工作上认真，细心，谨慎。做到认真负责，精心检查。通过这一年工作，不管这结果理不理想，接下去自己会跟以前一样认认真真的做好自己的本职工作；积极配合领导下达的工作，按时、按质、按量的完成。同时希望公司能够多提供我些锻炼、培训的机会，以至可以真正胜任这个工作。

在下阶段的工作中，我会接受领导的安排，认真完成领导交给我的每项工作，再接再厉使自己无论在专业知识上，还是在日常工作中都能有出色的表现。欢迎领导和同事对我的缺点进行批评指出，我一定会虚心接受。我将一如既往地严格要求自己，严守纪律，更加勤奋的学习，塌实进取，努力尽到工作职责，用尽力、用真挚、用投入去干好本职工作，把工作做地更出色，为领导的决策提供真实有效的基础。我将以自己最好的状态展现在工作中，与企业共成长，共进步。

总结人：**

日期：**

第12篇：检验员工作总结

2008年(检验员)工作总结及计划

经过一年的努力,2008年匆匆忙忙的接近了尾声。整体来说，经过自己的努力以及上级领导的支持,全年的工作得以胜利的完成。但是也存在某些不足的地方,为此，特作以下总结：

一、工作效率

公司前半年订单量在一定程度上有所上升,尤其是无线的3012系列产品,3000---4000台/每个月。作为检验员,我总结了不少检验经验和技能,在保证质量的前提下,不断地提高检验效率，得以满足生产的检验需求,同时也为部门、小组的人力紧张减轻负担。当然,在工作中由于工作量的增加,相比以前是辛苦了一些,加班的时候也多了一些。直到下半年订单有所下降,工作量才也相应的减少,缓解了前半年的紧张状况。

二、工作态度及处理问题

本以对工作认真,负责的态度对待工作,在自己力所能及的事情上,要求自己100%的完成,不找任何借口。在超出自己的能力之外的事情或者在工作中遇到的困难的时候,第一时间向上级请示及汇报。作为检验员,尤其是在检验产品时,不能盲目的检验,在自己把握不住的检验问题上,一定要查询相关资料,得到准确的检验依据, 向上级汇报,填写>,知会QE/PE到现场处理等。

三、工作配合

2008上半年,根据公司发展及生产状况,结合实际在无线室内工段3012小组,实行了“产品巡检”，我积极响应公司及部门,按QE的要求和相关文件规定,参与了这项工作，克服困难，尽职尽责，全力把工作做好。同时也给QE提供了大量参考和改善的数据。

四、工作执行力度

作为一名检验员，按公司、部门的要求及流程进行检验，不接受不良品，原则性强，公平，公正，敢于记录问题，绝不弄虚作假。

五、个人质量

上半年在无线检验无质量问题，下半年由于工作需要，技能提升需要，调到网络从事检验工作。由于工作环境的改变以及各方面的因素,在质量上出了两起问题：一是外观问题(投诉)；二是电缆不规范,压破皮(反馈)。给公司、部门以及小组造成了负面影响,作为检验员,我有不可推卸的责任。

以上就是2008年的工作总结，对于即将来临新的一年,2009年的工作,我将继续保持2008年好的一面,不足的地方积极改进,不断进步。为此特作以下计划：

一、工作质量

1、本作对工作负责的态度,严格要求自己,按公司,部门的相关要求全力作好每一项工作。提高自身质量,善于总结经验,不断完善自我,找出问题的盲点,从而提前预防,让质量问题在萌芽状态得到割除。

2、其次,结合实际将生产的质量状况以及生产作业有可能造成质量隐患等信息随时向上级汇报,请求支持和指导,确保产品质量。

二、工作效率

提高效率,对产品的认识面要广,对产品要熟练,在确保产品质量稳定的前提下,不断的提高效率。其次,要勤于学习新知识,学习新产品,虚心向身边优秀的同事学习,不断提高自身技能,从而达到提高效率。再次,要多学习关于品质方面的书籍,结合实际,寻找捷道,从而达到事半功倍的效果。

三、执行力度

1、继续保持优良的工作作风,对自己的工作负责,扮好自己的角色。

2、积极响应公司改革,服从部门安排,将企业文化和实际工作相结合,作一名合格的员工。

3、不违反法律,遵守公司规章制度,以及>,养成一个良好的习惯。

4、对待工作一丝不苟,精神饱满,全力以赴.对同事互相帮助,团结一致,不争强好胜,建立一个和谐向上的好团队。

最后，感谢领导一直以来对我工作的支持与帮助,同时也预祝2009年的工作取得圆满成功。

职务：FQC

总结人：刘国海-(M05987)华荣科技有限公司质量管理部2008-12-25

第13篇：检验员工作总结

2015年检验员工作总结范文

1、2015年检验员年终工作总结

20XX年即将过去，感谢公司提供给我们一个成长的平台，让我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能。回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多。在此我向公司的领导最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令我在公司的发展更上一个台阶。

在过去的一年中，我的主要工作是负责对所有的来料进行环保测试，其次是协助进料检的检验员进行物料检验。在工作上，紧紧围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。在作风上能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨的做好每一项工作。在进行来料ROHS测试和协助进料检验员工作中工作认真，态度积极，雷厉风行，勇挑重担，敢于负责，不计较个人得失，兢兢业业，任劳任怨的完成每一项工作。在协助进料工作的同时，自己坚持一边工作一边学习，也从中学到了不少的知识，让自身的综合素质水平不断的提高。始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司服务的宗旨。在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好自己本职工作和领导安排的每一项工作任务。

从总体来说，一年中，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为一名ROHS测试员的专业技术职务的职责，同时也较好地完成了全年的工作任务。

随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。充分做到察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长充分发挥他们的主观性及工作积极性，提高自己的整体素质，让自己的工作能力更强更完善。我充分认识到自己既是一个ROHS测试员，更是一个ROHS指令的执行者。在后续的工作中我会为了自己制定的新目标而努力，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。对此我为改善今后工作做如下几点计划：

一、在自己的本职工作岗位上更好的履行测试员的专业技术职务的职责，让全体员工了解我们公司为什么要执行ROHS指令，执行ROHS指令对我们有什么好处。

三、在工作中要有清晰的计划性的工作思路，讲究好的工作方法和工作效率，按时或提前完成领导交办的工作。

五、领导交办的每一项工作任务，要分清轻重缓急，合理安排时间，按时、按质、按量完成好每一项工作任务。

2、2015年检验员工作总结

20XX年，我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下，全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作，履行了检验员的基本工作职责，为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作，同时保证了质量体系的正常运行，回顾一年来的工作，我们主要从下面几方面做了些工作。

产品的进料检验

1、原材料质量控制有关产品的生命，我们通过严格把好入口关，从源头来控制产品的质量，对所有外购原料，首先按规定进行报验制度，检验员确认供应商提交的质量证明文件，并从外观、尺寸等方面进行检测，必要时做机械性能方面的检测。

2、提高检验透明度，产品检验根据检验量的大小，尽快检测，并及时出具检测报告，以方便仓库办理入库手续，增加检验透明度，严格质量检测标准，在满足质量要求的前提下，做到对公司负责的同时，不损害供应商的利益。

半成品的检验

1、半成品检验面广量大，且精度要求高，为保证产品质量，我们对产品实施全检制度，严格控制检验流程，实施对结果负责的制度，并严格执行。所有员工的产品均从检验员的双手过，凝聚了检验员的大量心血，不知有多少的日日夜夜的加班，牺牲了多少检验员的休息时间。

2、严格过程控制程序。对工序流转的产品，必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行，并执行上道工序对下道工序负责，下道工序复验上道工序的制度，做到层层把关

自身的不足

1、工作中偶有因为马虎而造成工作失误，给工作带来不必要的麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。

总结：自从走出校门之后，踏入这个历史舞台，首先让我感觉到这个社会很陌生，不管是在工作上还是在人际关系上，对于我这个刚出茅庐的人来说，什么都是困难，经过这几个月的洗礼真的让我成长了不少。

3、2015年检验员个人年终总结

我叫鲁小龙，于xx年3月12日进入xx工贸有限公司，根据公司的需要，20XX年11月调入支座车间从事质量工作。本人工作认真、细心且具有较强的责任心和进取心，勤勉不懈，极富工作热情；性格开朗，乐于与他人沟通，具有良好和熟练的沟通技巧，有很强的团队协作能力；责任感强，能完成领导交付的工作。和公司员工关系相处融洽而和睦，配合部门领导完成各项工作；积极学习新知识、技能，注重自身发展和进步，并且我在很短的时间内熟悉了公司以及相关工作的基本情况，马上进入工作状态。

时间荏苒，岁月穿梭，转眼间20XX年在紧张和忙碌中过去了，回顾10年来，我作为公司质量部一名检验员，有很多进步，但是也存在一些不足之处。

1、努力学习，全面学习新知识

检验工作是一个特殊的岗位，它要求永无止境的学习新的知识和提高技能，为达到这一要求，所以我们必须要注重学习(学习新知识，学习新的工艺，学习新的图纸等)

2、努力工作，完成上面各项任务

经过半年以来，面对非专业学习机械加工质量工作，工作起来难度比较大，但是我积极的应对困难的挑战，我完成了领导给予的任务

3、日常生活，工作态度积极端正

4、存在的主要问题

5、20XX年的工作规划

我想我应努力做到：第一，根据领导要求，加强学习，技术掌握成熟；第二，拓宽专业知识面，参加各类检验员资格培训和考试，尽快使自己成为一名合格的质检员；第三，认真学习执行《机械加工质量控制体系》，工作任劳任怨，接受公司安排的常规和临时任务，并能认真及时地完成；第四，对检验仪器要正确操作，做到及时用及时清理、及时登记，做好日常维护工作；第五，热爱本职工作，继续学习有关质量知识。

总之，心态决定状态，状态决定成败！对公司要有责任心，对社会要有爱心，对工作要有恒心，对同事要有热心，对自己要有信心！做最好的自己！

4、2015年水质检验员年终总结

不知不觉一年就过去了，20XX年是我人生中很重要的一年，这一年我结束了我四年的大学生涯，走向社会，开始工作。

从20XX年二月份进入公司以来，在领导及同事们的支持和帮助下，按照各方面的要求更好的完成了自己的本质工作。通过这段时间的工作与学习，我发现自己所学的只是九牛一毛，我所需要学习、积累的经验还差很多。在这一年里，我学到了很多，同时也有很多的不足，现将20XX年总结如下：

进入公司之前，我对自来水的生产工艺及其处理方法等几乎没有认识，但是在进入公司后，我有了很深的认识，自来水行业关乎着千千万万人的生命安全，它比其他的食品行业更为重要，它是一个很严谨的行业，要求工作人员具有求真务实、严谨认真的工作态度，更重要的是要有高度的责任心。

从二月份到六月份在化验室及生产部之间轮流实习期间，我学到了很多。在生产部领导及同事们的帮助与指导下，我们对自来水的生产工艺有了更深刻的了解，通过在泵房、膜车间、中控室的实习，我们对各个工艺的原理及需注意的地方都有所掌握。在化验室我认真的学习水质分析工作中所接触到的各项指标及其意义，也在主任及同事们的指导下学习日常分析相关的各种仪器及其使用方法。做到规范的进行实验，准确的报告结果。另外我们也在主任的指导下学习水质化验的各项规章制度及实验室的各种安全制度，牢记各项安全措施，遇事不能慌，对常见事故能够及时妥善的处理。

实习期间我有了很大的收获，无论是在工作上，还是在生活中，领导及同事们都会很耐心的教导我们，帮助我们树立正确的人生观、价值观，让我们在公司也能感受到亲人给予的关心和温暖。当听到转正消息时，我们激动之余更多的是感谢，初入社会的我们无论是在工作上还是思想上都有很多不成熟的地方，是领导及同事们在我们的成长道路上指导我们前进。

转正之后，我们被安排在化验室，作为化学专业毕业的我，也正好可以将自己所学习到的专业知识与工作结合起来，化所学为所用。而胡主任也对我们的工作作了具体分工，我每天的工作除了与同事们一起完成日检、周检、月检外，还负责每个月的水源水报表、月报、台账的填写以及使用离子色谱对各种阴离子进行分析检测。从十月份开始，我也接手在线综合毒性仪的日常维护工作。另外在工作的同时，我也加强对各种大型分析仪器的学习，在熟练掌握离子色谱的同时，学习好原子吸收、气相色谱等仪器的简单操作。

化验室的工作连接着生产与供水等环节，自然也就不仅仅局限于实验室，每天我们都会对公司内部的出厂水、水源水、进膜前水、膜产水做多次多时段监测，确保水质合格。当用户对我们的水质提出质疑时，我们也在第一时间赶到现场，为用户讲解水质的基本知识，并且取水实验，通过数据让用户对满意，并放心用水。当增加供水管网时，我们要随时跟踪监测水质，确保及时供水，安全供水，让用户满意用水。夏天洪水期时，我们也会时刻取样分析，为安全供水作保障。

化验室的工作十分严谨，可靠的数据提供说话的依据，所以，我认真地对待每一项工作，在胡主任及同事们的手把手带领下，规范自己的实验技能，按照各项实验要求进行分析检测，积极参加公司提供的学习机会，努力提升自己的专业技能。

总结这一年来的工作，尽管有了很大的进步，但在一些方面还存在着不足，比如在做事的条理性方面还有待提高，对个别实验原理不是很熟悉，这有待于在以后的工作中加以改进。公司的桶装水项目也正在建设中，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需要掌握的专业知识也更广，为此，在以后的工作中，我将更加努力的提高自己的专业知识水平及工作技能，争取成为一名优秀的化验员，为公司的发展献出一份力量。

5、2015年检验员工作总结

时间荏苒，岁月穿梭，转眼间xxxx年在紧张和忙碌中过去了，回顾xxxx年来，我作为公司质检部一名检验员，有很多进步，但是也存在一些不足之处。半年来，在领导的关心指导下，在同事的支持帮助下，我不但勤奋踏实地完成了本职工作，而且顺利完成了领导交办的各项临时任务，自身在各方面都有所提升。为了更好地做好今后的工作，总结经验，吸取教训，本人就上半年的工作总结为以下几项：

一、职业道德

进入公司以来，我遵守公司各项规章制度，以厂为家，坚持只做对公司有益的事，也深刻体会到了“人与企业共发展”理念的深刻内涵，明白了个人的发展离不开公司的发展，只有每个人都忠于自己的公司，全体员工齐心协力，公司才能不断发展，同时在公司的发展过程中，也带动了个人的发展，提高了个人的工作能力和生活水平。

二、专业知识、工作能力和具体工作

1、专业知识

在这半年中，我更加充分的了解了公司产品的性质及检测方法，学习了肥料的检测，使我的专业知识更加丰富，检测水平也有所提高。

2、工作能力

3、具体工作

⑴日常检测工作

⑵检测实验

5-6月份新疆晨光公司的几名员工和二车间的2名员工来实验室培训，这期间我负责了他们部分的色价、辣度、含量、溶残等的培训及考核工作。他们在短时间内基本掌握了实验室的常规检测，达到了培训的目的。总结半年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足，如：对公司的新产品了解不够，作为组长对管理方面还欠缺经验，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。在以后的工作中，我将更加努力工作，多多学习，提升自己的各方面素质，跟上晨光公司的发展步伐，为公司的发展贡献自己的一份力量！

第14篇：检验员工作总结

工作总结

一、本年度回顾

自从进入攀特电陶公司从事检验员工作以来，按照单位领导的总体安排，我深知，不管在何种岗位上，我都要努力做到为各级领导、各业务部门和检验事业当好服务员。一年来，力争做到更好、更强、更到位。我就一年来的工作情况向各级领导作个简要汇报。

1、努力学习,全面提高自身素质

质量部工作是一个特殊的岗位，它要求永无止境的更新知识和提高技能。为了达到这一要求，公司在互联网上开通网上课堂，通过网上学习质量检验相关知识，提高专业水准，把握产品质量关。

2、日常生活，工作态度积极端正。

一年来，我能自觉遵守公司的各项规章制度，在工作中，不迟到、不早退、有事主动请假，尊重领导、团结同事，待人真诚，任劳任怨。努力做到了：一是按规章自律。领导规定不准做的我绝对不做，领导要求达到的我争取达到，不违规章、违纪，不犯规、犯法，做个称职的质量检验员。二是对自己分内工作也能积极对待，努力完成，真诚相待，建立了友谊，也获得了许多有益的启示。我深知成绩的背后有我们质检部全体人员的共同努力和辛勤的汗水。今后，我任然会以平常心对待不平常的事，勇于进取，一如既往的做好每一件事。

二、我还存在的主要问题

回顾检查自身存在的问题，虽能敬业爱岗、积极主动开展工作，取得了一些成绩，但仍然有许多需要不断的改进和完善的地方，我一直在努力，并且力求做好。这表现主要是：第一，在工作中由于专业知识较少，对待一些问题的解决方法过于单纯，工作方法过于简单；看待问题有时比较片面，以点盖面，在一些问题的处理上显得还不够冷静。第二，要进一部加强半成品及成品检验工作的计划性、系统性、科学性，提高综合分析解决问题的能力。第三，在完成领导交办的任务的基础上，发挥自身的优势，继续加强专业知识的学习，进一步提高各种半成品的检验技能。

三、2016的工作规划

我想应努力做到：第一，根据领导要求，控制好质量关；第二，通过每月的网上学习拓宽专业知识面；第三，热爱本职工作，继续学习有关质量法规，要从政治思想、业务知识上加倍努力学习，提高水平。

总之，心态决定状态，状态决定成败！作要有恒心，对同事要有热心，对己要有信心！做最好的自己！

赵晓艳

第15篇：检验员工作总结

检验员工作总结

时间荏苒，岁月穿梭，转眼间xxxx年在紧张和忙碌中过去了，回顾xxxx年来，我作为公司质检部一名检验员，有很多进步，但是也存在一些不足之处。

一、职业道德

二、专业知识、工作能力和具体工作 1.专业知识

在这半年中，我更加充分的了解了公司产品的性质及检测方法，学习了肥料的检测，使我的专业知识更加丰富，检测水平也有所提高。

2.工作能力

3.具体工作

⑴、日常检测工作

⑵、检测实验

⑶、新疆员工以及二车间员工培训工作 5-6月份新疆晨光公司的几名员工和二车间的2名员工来实验室培训，这期间我负责了他们部分的色价、辣度、含量、溶残等的培训及考核工作。他们在短时间内基本掌握了实验室的常规检测，达到了培训的目的。

第16篇：焊接检验员目视检验培训试题(试卷)

焊接检验员目视检验培训试题

姓名：得分：

共100道题，满分120分。

一.是非题：共25题，每题1分，共25分（在括弧内正确打钩，错误打叉）

1.目视检验可以观察到被检部件的表面状况,例如整洁程度和腐蚀情况（）

2.目视检测法可以探查被检物体的任何缺陷()

3.目视检测法可以检查表面可见缺陷()

4.目视检验可发现一些明显的表面开裂和腐蚀坑等缺陷()

5.目视检验可以检验观察材料或部件的狭窄,弯曲孔道等部位内表面质量情况()

6.目视检验无法检验观察材料或部件的狭窄,弯曲孔道等部位内表面质量情况()

7.光是一种辐射能()

8.发光强度就是照度()

9.直接目视检验可以观察确定被检部件的表面粗糙度()

10.大部分目视检测光谱的范围从紫色(380nm)到红色光(770nm)为宜()

11.眼睛接收的亮度与物体反射率或透射率及其照度有关()

12.人眼视觉适应的明适应与暗适应需要的适应时间基本上相同()

13.人眼视觉适应的明适应与暗适应需要的适应时间不同,前者需要时间短,后者需要时间长()

14.新型的目视检验仪器包括光纤内窥镜,视频探测镜,工业检测用闭路电视等()

15.目视检验器材的优点之一是可以进入材料或部件的狭窄,弯曲孔道等部位()

16.镜头的光圈值f越大,景深越大()

17.镜头的光圈值f越小,景深越短()

18.当目视检测以颜色变异来判断工件异常时，照明应为单色光谱才不会发生颜色失真引起误判()

19.当目视检测以颜色变异来判断工件异常时，照明应为白色光谱才不会发生颜色失真引起误判()

20.目视检验员的视力要求：近距离视力标准为距离30公分，阅读Jager图的J2字，远距离视力标准至少有一眼达到0.8以上()

21.直接目视检验是指检验员可接近被检物表面600mm以内且视线与被检物之夹角不得小于30°的目视检验()

22.间接目视检验是指借助目视辅助装备进行检验的方法()

23.直接目视检验和间接目视检验均可用于透明材料检验()

24.目视检测中到底需要多大的照明强度，完全依照规范或合约的要求为准()

25.由于缺陷一般为立体状,为了使照相机记录缺陷的偏差降至最低,照像时必须使缺陷尽量落在焦点面上()

二.填空题：35题，共35分

1.目视检验可以观察到被检部件的表面状况,例如整洁程度和（）

2.目视检验可发现一些（）的表面开裂和腐蚀坑等缺陷

3.目视检验可发现一些明显的（）和腐蚀坑等缺陷

4.目视检验可以检验观察材料或部件的狭窄、弯曲孔道等部位（）质量情况

5.目视检测包括直接目视检验，间接目视检验和（）目视检验三种

6.目视检验物体利用的光的特性是:（）、光的反射、光的折射

7.针孔成像形成的是（）的影像

8.人眼视觉特性中的视觉适应分为（）和暗适应

9.当目视检测以颜色变异来判断工件异常时，照明应为（）光谱才不会发生颜色失真引起误判

10.人眼的视觉响应可分为明视觉响应，暗视觉响应和（）响应

11.采用照像记录被检物表面缺陷时,应注意在被检物上不妨碍察看缺陷的位置安放（）

12.目视检验照像时必须注意被检物的文字说明标记以及摆放（）

13.进行目视检测时首先应对被检物的（）进行处理,以免妨碍观察检验

14.目视检验人员的（）和辨色力都是对目视检验判定的可靠性起着重要影响的基本因素

15.检验员眼睛与物件表面的（）及距离决定了物件表面两点间可分辨的最小角度,此即为眼睛的鉴别力

16.执行目视检验人员的视力检查每（）年必须测试一次，对于精细或较重要产品更需由被认可的人员来鉴定，其视力检查次数（）

17.目视检测技术可分为三种:（）、（）、（）

18.目视检验员的视力要求:近距离视力标准为距离（）公分阅读（）图（）字，远距离视力标准至少有一眼达到（）以上

19.直接目视检验时,对于不利检查的转角或孔穴可使用反射镜以改善视角达到检验目的,必要时可使用（放大镜）辅助检验

20.直接目视检验时被检物表面应有足够的（），若（）不足时可使用各种人工光源辅助

21.影响目视检测质量的因素主要可划分为（）、检查员的精神状况、作业环境条件和被检测物状况等四大方面的因素

22.间接目视检验是指借助（）进行检验的方法

23.间接目视检验是指使用目视辅助装备,例如（）或摄影机等适当仪器辅助以达检验目的

24.（）和间接目视检验方法均可用于透明材料检验

25.直接目视检验的检验步骤：表面处理-验证照度-验证辨视能力-检验-测量或判别-（）

26.间接目视检验的检验步骤：（表面处理）-（架设装备）-（验证辨视能力）-（）-（测量或判别）-（标记与记录）

27.螺栓孔,铆钉孔等的内壁检查适合使用（）内窥镜

28.目视检测辅助装备依其特性概分为：（）光学辅助装备、人工辅助光源三大类

29.机械辅助装备包括检测物件的（）、（）、（）及（）等物理量

30.直尺、钩尺、钢卷尺用于测量工件两点间距离，如（）（）等尺寸，适用于精度要求（）的场合

31.游标卡尺用于测量工件（）、（）、（）、（）、（），适用于精度要求（）的场合

32.千分尺用于测量工件（）、（）、（）、（）、（），适用于精度要求（）的场合

33.千分表用于测量工件（）、（）、（），适用于精度要求（）的场合

34.量角器用于测量精度要求（）的角度

35.万能量角器用于测量精度要求（）的角度

.三.选择题：35题，共35分

1.目视检验可以观察评定()

a)被检部件的表面粗糙度b)被检部件的表面整洁程度c)被检部件表面的腐蚀情况d)b和c

2.下面哪种缺陷是目视检测可以观察到的()

:a)焊缝中的夹渣b)表面腐蚀坑c)铸件中的气孔d)以上都不能

3.目视检验物件中利用的光的特性是():a)光的直线性 b)光的反射 c)光的折射 d)以上都是

4.针孔成像利用的是光的()特性:a)直线性 b)折射 c)反射 d)透射

5.针孔成像形成的是()的影像:

a)形状相同上下颠倒 b)形状,比例与方向均相同 c)形状相同,比例与方向不同

6.光波是一种():a)超音波b)电磁波c)微波d)机械波

7.眼睛接收的亮度与()有关:a)物体反射率b)透射率c)照度d)以上都是

8.眼睛接收的亮度与()有关:a)物体反射光的能力b)光源的发光强度c)观察角度d)以上都是

9.一英尺烛光等于():a)1勒克斯 b)10.76勒克斯 c)10勒克斯 d)都不对

10.光是一种():a)机械能b)电能c)辐射能d)放射性辐射e)化学能

11.目视检测显微镜的放大率为()

a)物镜放大率与目镜放大率之积b)物镜放大率与目镜放大率之商

c)物镜放大率与目镜放大率之和d)物镜放大率与目镜放大率之差的绝对值

12.新型的目视检验仪器包括():a)光纤内窥镜b)视频探测镜c)工业检测用闭路电视d)以上都是

13.硬管式内视镜可以检查下述哪种工件的内部情况?()

a)螺栓孔内壁 b)弯曲的油路 c)弯管 d)铆钉孔内壁 e)a和d

14.软管式内视镜最能适应检查下述哪种工件的内部情况?()

a)螺栓孔内壁 b)弯曲的油路 c)弯管 d)铆钉孔内壁 e)b和c

15.影响目视检测质量的因素包括（）：

a)检查员的身体状况 b)检查员的精神状况 c)作业环境条件 d)以上都是

16.直接目视检验要求检验员视线与被检物之夹角不得大于():a)30° b)45° c)60° d)90°

17.影响目视检测的主要因素包括():a)光源 b)内窥镜的视角 c)放大倍率 d)以上都是

18.影响检验员的舒适度及疲劳的因素包括():a)工件表面清洁度 b)被检物的结构 c)光的反射度 d)以上都是

19.目视检测中一般要求视角不得超过():a)15°b)30°c)45°d)60°

20.目视检验员的裸眼远距离视力要求至少有一眼达到():a)0.6以上b)0.8以上c)1.0以上d)1.2以上

21.影响目视检测判断的重要因素包括():a)检验人员的视力 b)检验人员的辨色力 c)检验人员的精神状态 d)以上都是

22.影响目视检测判断的重要因素包括():a)工件表面清洁度 b)工件表面粗糙度 c)观察角度 d)以上都是

23.对从事目视检测的检验人员的视力要求包括():a)近距离视力b)远距离视力c)辨色力d)以上都是

24.目视检验员的近距离视力标准为距离()阅读Jager图之J2字:a)25cmb)30cmc)35cmd)40cm

25.对工件表面缺陷测量长度时,当精度要求较高的情况下,适宜使用下述()测量工具

a)钢卷尺 b)量角器 c)游标卡尺 d)千分尺

26.机械辅助装备中的量规包括（）:a)塞尺 b)半径规 c)螺纹节规 d)斜度规 e)以上都是

27.千分尺的测量精度比游标卡尺():a)高 b)低 c)相同

28.对于精度要求较高的角度测量适宜使用():a)量角器 b)万能量角器 c)都可以

29.目视检测中的光学辅助装置包括():a)放大镜 b)显微镜 c)反射镜 d)内视镜 e)以上都是

30.目视检测显微镜之放大率为():

a)物镜放大率与目镜放大率的乘积 b)物镜放大率与目镜放大率之商 c)都不是

31.使用内窥镜对钢构件铆钉孔内壁进行的目视检测属于()

:a)直接目视检验 b)间接目视检验 c)透明材料检验

32.当目视检测以颜色变异来判断工件异常时,照明光源应为()

:a)单色光谱 b)紫外光 c)白色光谱 e)以上都可以

33.使用内窥镜检测缺陷的尺寸评定方法是()

:a)对比测量 b)由物距推估测量 c)采用测量型内窥镜 e)以上都可以

34.使用内窥镜测量缺陷尺寸的方法是()

a)利用已知尺寸物件对比b)借助物距间接推估c)使用测量型内窥镜d)以上都可以

35.测量型内窥镜测量缺陷尺寸的方法是()

a)在光源出口设置一定尺寸的细钢丝,根据在检测面上的钢丝投影情况计算b)借助物距间接推估c)以上都是

四.问答题：共5题，每题5分共25分

1.什么是直接目视检验?

答：

2.什么是间接目视检验?

答：

3.影响目视检测质量的因素有哪些？

答：

4.目视检验中使用测量设备的注意事项有哪些? 答：

5.目视检验中选用适当的测量设备应考虑的因素有哪些? 答：

第17篇：焊接工作总结

个人工作总结 xxx，男，生于xx 年xx月，xxxx公司司职工。岁月如梭，转眼间本人参加工作已多年，回首过去，我对自己在电焊这个岗位

上的总结如下：

一、思想政治学习及民主管理方面

我认真学习马克思列宁主义，毛泽东思想，邓小平理论，以“三个代表”思想和科学发展观指导生产实践。积极参加各种民主活动，参与民主管理，以厂为家，努力工作，做好一名生产一线电焊应做的职责。

2、努力工作，全面提升综合能力

作为一名技术员工，在平时的工作中，我处处谨记自己的工作职责，养成了认真工作、不畏困难、精益求精的良好工作习惯。

在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，积极参加公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。在工作中，我都努力保证最好的完成任务，不仅提高施工速度，更要保证施工质量，争取在最短的时间内完成超额任务。在努力工作的同时，我仍然不断完善自己，汲取知识，在参加的高级技工考试中取得了成绩，虽然这个成绩并不是很优秀，但是足以表明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行，爱一行，我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上，依然可以做出不平凡的事迹。

在工作方面，有句熟话说“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投进到电焊工工作中，为了搞好工作，进步自己的专业水平，我虚心向领导及从事此行业的前辈学习，采取他们的优点补己之短，然后自己摸索钻研实践，阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍，以便对实际工作有简单的理论认知，熟悉了各种型号的基础原材料。如，圆钢，槽钢，钢板，锰钢等。逐步熟悉领会电焊的基本要领，明确了工作的程序、方向，不断进步工作能力，在具体的工作中形成了一个清楚的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完本职工作。而且工作中我态度端正，坚守岗位，认真负责，积极推广和应用“新科学，新技术，新工艺，新材料”。

三、安全生产方面

1、学习、贯彻落实上级文件精神，提高职工安全意识，增强职工责任心。

2、落实完善安电焊工操作规程，认真执行全管理规章制度。在生产实践中做到规章制度上墙，严格按规章制度办事。多年来，公司未发生一起电焊引起的人生安全故障，而工厂通过多次技术改造，设备运行更加科学化、合理化。以后的工作中，我会时刻的注意到自己的认真程度。当然作为一名电焊，安全永远是最重要的，安全生产工作时对个人的负责，也是对单位的负责，我将会继续不断的完善自己，在思想上，技术上，工作上都正确取得更大的进步，我坚信我会做的更好！篇二：个人焊接技术与工作业绩总结

我自从进入公司电焊工行业后，始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上，不多言，不多事，服从分配、勤奋好学，掌握了一手过硬的焊接技术，同时在领导和同事们的悉心关怀和指导下，并且通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现已成为公司的一名技术骨干和操作能手。

首先在思想政治方面，本人努力进步自己的政治素养，以便能更好的为工厂及单位工作服务。积极响应国家学习“三个代表”重要思想理论政策，认真贯彻党的基本路线，方针和政策，执行国家和本公司各项管理条例和管理制度，抽空时间从报刊、杂志、书籍、互联网及电视节目中学习马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论等重要思想，努力提高自己的政治素养，以便能更好的为公司及部门工作服务。

就在努力工作的同时，就在我如今的成绩面前，除了我个人辛勤劳作努力自我提升外，也离不开公司的领导对我的大力栽培。在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，积极参加公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。从工程中，我都努力保证最好的完成任务，不仅提高施工速度，更要保证施工质量，争取在最短的时间内完成超额任务。其中重要的原因就是公司提供给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会，提升了我们的竞争能力。领导们“不经历风雨，怎能见彩虹”的精神指向，一个个优秀劳模的个人事迹引导，一项项国际领先水平的工作技术推动，这些无时无刻不在激励着我努力前进。还有公司提供的的良好学习竞争氛围，也成了我奋进的力量源泉。在工作上，你们是我学习的榜样；在生活中，你们是我贴心的朋友。公司坚持“以人为本”的企业文化，从细节上进行人性化管理，全方位关注员工健康、生命安全。在工作上，你们是我学习的榜样，我希看在以后的日子里我们的团队能合作的更加默契。也希看我们能合作愉快，创造出更好的业绩！

总结过去，展望未来，将来工作多，任务重，对于我来说也是一种挑战。新环境，新机遇，新挑战，如何优质、高效、按期地完成任务，是作为员工应该思考的课题。在未来的工作学习中，我已经暗暗积蓄力量，希望在未来的工作中，再接再厉，开拓进取，努力提升自身素质和职业素养，弥补自己的不足。我将认真执行公司的相关规定，充分发挥个人主观能动性，高标准要求自己，不断学习新技术新经验，善于总结，也希望公司领导能给我更多的理解和

更大的支持，争取为项目的开展贡献自己的力量。最后，谢谢领导的批阅，以及对我的报告给予的批评指正。篇三：焊接车间工作总结

焊接车间工作总结

站在年未回顾过去时，大家都会惋惜的说时间过的太快，而收获得太少。今年与去年相比，我的这种感觉淡了很多，多了几份收获与满足的喜悦。2012年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验，更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色，也是个人素质提高的一个标志。

在这一年里，我们在x总的正确领导下，以“安全焊接，确保生产”为主要工作目标，以“精细管理年”为契机，从基础工作入手，扎实整改，稳定焊接，确保焊接流程稳定运行,并圆满完成了年初制定的计划。现总结如下：

一、强化安全意识，落实安全措施。

在2012年度的工作中，我们高度重视安全工作，充分利用班前班后会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效地避免了各类事故的发生。车间坚持每周日检查班组安全学习，督促班组隐患治理。每周一早点会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强，在电气运行和设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，通过我们扎实细致的安全工作，确保了我车间年安全生产无重大安全事故。

二、以人为本，搞好职工队伍建设。具体，我们做了下面几项工作：

1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。

2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。

3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。

4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

5、开展切实可行的形势任务教育。

6、加强职工的技能培训。

7、了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的方法。

8、搞好干群关系，在车间创造一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针对性和可操作性。

9、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。

10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助

当然，在过去的一年里，我的工作也存在着许多问题。

例如3月份上海易普森接线端子，该份合同是我们质量观念不强，从而导致返工；由于原材料的质量不稳定，导致部分加热芯需要进行现场补做。

再者，因为经验的问题，在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确，还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度，都忽略了临督，导致生产计划无法执行，订单的交期延迟。

具体总结为以下几点

一：生产计划安排

1、《生产日计划》无法执行，因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购\\内协负责人回复的是预定交期，在制作《生产日计划》时候，没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现，工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

2、《生产日计划》执行不彻底，对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做，日积一日，导致订单延迟交期严重。

二：生产过程管理

每天都忙于生产计划，却忽略了生产制程的管理学习。

1、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。

2、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出，经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物，也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。

新的一年，我的工作需要做出相应的调整和改正，初步计划我总结为以下几点：

1、加强培训，培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力.建立作业标准并对员工进行作业训练，完成多能工培训；

2、重新进行作业优化，合理分配工作量，建立员工作业规范，统一生产，使现场的品质管理具有严肃性，加强品质的过程控制，消除浪费操作，提高生产能力。

3、进一步完善绩效考核制度，调动员工的积极性。

4、减省库存、备频、维修库存压力、大大提高生产成品率。

5、大大提升品质。减少产品的不良率，提高企业形象。

总结一年以来的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里，我将认真学习，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为公司的发展做出更大更多的贡献。

总结人

2013.01.10篇四：焊接技术工作总结焊接技术工作总结

近年来，航空航天、交通运输、海洋工程等工业的发展，极大地推动了焊接技术的发展。伴随着产品、结构、材料、使用条件的多种多样，对焊接质量的要求越来越高，焊接工作量逐渐上升。据资料统计，我国焊接工作量已达到世界焊接强国的水平[1]。因此，提高焊接生产效率和焊接质量，减少焊接缺陷存在的高效焊接方法成为实际生产的迫切要求。目前，大量高效焊接方法和不同焊接工艺的组合都已应用于各种不同生产的

场?lt;sup>[2,3] 提高焊接生产效率，一方面是为了降低焊接成本。j tusek[4]指出，焊接生产效率，从某种角度上讲，主要是由单位时间内填充金属的熔化量-熔敷速度来衡量的。但提高熔敷速度意味着热输入的增加，对于采用单一电弧焊接而言，为了防止由于热输入增加而引起的焊接变形，一般采用提高焊接速度。但因焊接速度的提高易产生未焊透、焊道不连续、咬边等缺陷，应用双弧焊可避免上述缺陷的产生[5]。目前，从国内外对双弧焊接工艺方法研究的现状来看，按电弧的种类与位置来分，其研究主要集中在三个方面：单面双弧焊、复合双弧焊、双面双弧焊。本文将分别对这三个方面进行综合论述与分析。 1 单面双弧焊

单面双弧焊一般而言就是指双丝焊接，它包括采用单个焊枪配上填丝或双焊丝和双焊枪的双丝焊接。由于单面双弧提高了焊接速度，减小了单位时间内焊缝成形的热输入，因而热影响区减小，接头力学性能提高[6]。对于双弧焊的研究，国内外都是从双丝埋弧焊开始的，该技术已经在生产中得到了应用，后来又在窄间隙焊上得到了应用，近几年来对双丝熔化极焊研究的相对比较多。

双丝埋弧焊的最早应用在1948年。双丝埋弧焊包括单电源双丝和串列双弧两种。串列双弧中双丝的每一根焊丝由一个电源独立供电，它具有熔深最大、熔敷速度较高、焊缝金属稀释率接近单丝埋弧焊的特点，因而提高了焊接速度与焊接质量。单电源则可以获得较高的熔敷速度和稀释率，但熔透能力比单丝埋弧焊低，因而适于窄间隙焊。现在双丝埋弧焊已经在实际生产中得到了广泛的应?lt;sup>[8~10],特别是采用单电源的双丝窄间隙埋弧焊在压力容器及核动力装置得到了应用，解决了两侧未熔合问题，并且提高了生产效率。但是由于埋弧焊熔池不可见，加之只适于平焊位置，因此这种方法有较多限制。

随着熔化极气体保护焊的应用普及，对熔化极气体保护双弧焊的研究也比

较?lt;sup>[12-14]，其最早应用是在1955年[15]。国内研制了双焊丝的co2气体保护焊新工艺，用于电机机座焊接。实际应用证明它可以减小焊接变形，提高焊接质量和生产效率，改善劳动条件，节约焊接材料[16]。加拿大焊接研究所也研制了脉冲双焊丝gmaw焊接设备用于窄间隙的高强钢焊接，该系统组成原理图见图1，两电弧分别采用不同的电源供电，利用两电源脉冲峰值的相移来控制双丝的焊接，解决电磁场的相互干扰问题，成功地解决了窄间隙侧壁熔合问题[17]。日本的nkk船厂采用了双高速旋转电弧的焊接工艺，用于角焊缝的焊接，它采用了富氩气体作为保护气体，一个为引导焊枪，另一个为训练焊枪。奥地利弗尼斯公司成功开发了单枪双丝mig焊技术，该技术焊接效率高，焊接变形小，焊枪小巧可达焊件任何位置。

近几年来，铝合金等有色金属及复合材料在焊接生产中的应用越来越广泛，因此铝合金的双弧焊研究也比较广泛[7]。在日本开发了tig-2y/g（tig双丝磁控法）和mig-1y（mig单丝磁控法），见图2。tig-2y/g焊接方法，是在钨极的后端加上用于控制电弧的磁控制器，两根丝同时送进，间距为2mm。这种方法与普通tig焊相比，在相同的电流情况下，具有较高的的熔敷金属和浅的熔池。mig-1y/g焊接方法，是由mig焊枪、磁控装置及填丝装置组成。这种方法由于电极焊丝和填充焊丝同时熔化，在相同的焊接电流条件下比通常的mig焊熔敷金属量提高1.5倍。同时，由于磁控制器改善了焊道的凸起及咬边现象，提高了焊接效率和焊缝质量。在铝合金的焊接中，日本还开发了双丝焊接技术，双丝焊法的消耗电极焊丝在前，填充焊丝在后，近于平行地配置在喷管内进行焊接。在消耗电极形成的熔池内插入焊丝，再由熔池热量熔化填充焊丝，这样焊丝熔化速度得到提高，提高了生产率，并降低了熔池温度，冷却速度增加，变形减小。总之，现在单面双弧焊的工艺（包括埋弧焊和气体保护焊）相对已经比较成熟，在生产中已经得到了较为广泛的应用。现的单面双弧焊正朝着多丝弧焊、脉冲协同控制双弧和设备的轻巧灵活方向发展。 2 复合双弧焊

复合双弧是指采用不同种类的电弧或热源相结合进行焊接的方法。对于复合双弧的研究，电弧并不限于普通意义的电弧概念，它也包括了电子束、激光等高能束热源。 2．1电子束-等离子弧（pa）

电子束焊接是一种高能束焊接方法，适合于不锈钢、铝合金等其它有色金属及高强合金钢的焊接。非真空电子束由于电子束在大气中散射、能量损失等原因，因而发展比较缓慢。哈尔滨焊接研究所提出了新型非真空电子束焊接方法，即电子束-等离子弧焊接（图3）它采用电子束与等离子弧相串联，叠加起来进行焊接，电子束通过真空和等离子枪的阴极进入大气，穿过等离子弧以后熔化金属，进行焊接。这样可以减小电子束能量损失，也有助于等离子弧稳定，等离子弧可以很好的保护焊接熔池，并作为附加热源，可预热工件，有助于改善焊缝成形，增加熔深。

2．2激光-电弧（tig,mig，pa）激光-电弧焊接法是在20世纪70年代末出现的一种新型焊接方法。它利用电弧对工件进行预热，以增强工件对激光的吸收率，同时电弧被激光吸引，在调整焊接条件下得到稳定电弧。

天津大学对激光-电弧的作用机理进行了研究，得出结论认为在高速焊接条件下，激光-tig焊可以得到稳定电弧，增加熔透，改善焊缝成形，获得优质焊接接头[11]。德国j wendelftorf等对激光-tig弧（图4）进行了研究，激光束采用0.1~1kw的低功率激光电源，激光集中于工件表面的电弧根部，实验证明能够明显提高低电流和弧长较长时的电弧稳定性，可以最大限度的增加焊接速度与焊接熔深。

日本四国工业技术研究所在对激光-mig焊进行研究时，发现激光束焦点置于熔池最深处时，电弧力将熔化金属排开，形成表面下陷低坑，以获得最大熔深。

英国convertry大学高级连接技术研究中心对等离子弧-激光焊接（palw）进行了研究，其实验装置见图5。实验中采用400wco2激光器，等离子弧电流为60a，用于焊接0.5~1mm的薄板，实现了全熔透，增强了单位面积的热输入，即增加了熔深或提高了焊接速度。并且等离子弧吸收了激光光子，增强了激光的效率及电弧的稳定性。palw焊接方法的优点就是显著提高了焊接速度，在焊接铝合金时不用预先清理等，并适合于焊接不锈钢、ti合金等其它有色金属。 2．3等离子-mig焊（pa-mig）

等离子-mig焊是20世纪70年代出现的一种复合电弧焊接方法。荷兰菲力浦公司焊接研究所对等离子弧-mig焊进行了深入的研究，在mig焊中，电弧存在于焊丝与工件之间，焊丝、电弧和熔池用氩气、氦气或其混合气体来保护。等离子-mig焊焊丝和mig电弧被电离气体所包围，它是由通过等离子钨极与工件之间电弧形成的，其系统原理图见图6。该方法电弧燃烧稳定，保护效果好，因而气孔倾向比mig焊小，等离子体的阴极雾化清除了氧化膜，并且将熔滴和熔池的前端与空气隔离，因而有助于获得优质焊缝，适合于al、mg及其合金的单面焊接。哈尔滨焊接研究所对单电源等离子-mig焊进行了研究，它采用单电源同时为等离子弧和mig弧供电，两个电弧可以同时稳定燃烧。采用合适的工艺参数可以进行薄板高速完全熔透的焊接。 2．4tig-mig焊

日本小林秀雄等对tig-mig复合电弧法进行了研究（图7），并用来焊接复合材料，其特点是在tig和mig电弧电流分配得当时，熔深比其它方法小得多，而且电弧非常稳定。我国的吴志强等也对单电源tig-mig串联电弧工艺及设备进行了研究，tig电弧作为前导电弧，有预热作用，增加了焊接热输入，熔深也相应的增加。俄国的орлапнм等采用非熔化极与熔化极来进行al活塞的堆焊，双弧堆焊过程是在非熔化极和熔化极交替燃烧中，形成一个焊接熔池。熔化极电弧形成所需的熔深，非熔化极电弧用于辅助堆焊层的补充合金化，它能使堆焊金属获得细的结晶组织，且使强化的金属间化合物强化相分布均匀。

总之，对复合电弧焊接工艺的研究虽较广泛，但对于各种复合电弧作用的机理研究仍然不够深入，复合电弧的应用技术还不够成熟，且由于其成本较高及设备的复杂程度的限制，在生产中的应用还不够广泛。 3双面双弧焊

双面电弧焊接（dsaw）是一种新近发展的新工艺，是指采用两个同种电弧或不同的电弧在工件的两面同时操作的焊接工艺。它的应用极大地促进了焊接生产率的提高，但它易受焊接位置限制。

3．1双面双弧非对称焊

对于双面双弧非对称焊的研究相对而言较少，在公开的报道中，哈尔滨锅炉厂和东方锅炉厂于1993年从日本三菱重工公司引进了双mig气体保护自动焊，使其生产能力大幅提高，其工艺特点是采用双电源而且上下两枪一前一后。南京晨光机器厂开展了双面tig焊的研究，它是从联邦德国引进的一种特殊焊接技术（图8），是由两名焊工分别在工件的正反面自上而下的同时进行垂直的手工钨极氩弧焊，两枪间距保持一个熔池长度。利用电弧作用力和氩气吹力形成一个向上的托力，并与熔池的表面张力对熔池起着支撑作用，从而防止了熔池金属下淌而获得完美的焊缝，接口间隙大，焊接性好，减小了夹渣和气孔倾向，同时提高了生产效率。 3．2双面双弧对称焊

双面双弧对称焊技术可彻底消除未焊透缺陷，最大限度地降低焊接变形。周大中等根据绳索取芯钻杆焊缝内表面不得有余高的要求，提出了钻杆外等离子弧焊（paw）和钻杆孔内钨极氩弧焊（tig）同时进行的paw-tig联焊方法，尽管该工艺的适用范围很窄，但其焊接生产效率却非常可观。哈尔滨工业大学的高洪明等对双tig电弧双面对称焊进行了研究，取得一定的研究成果。大庆石油化工总厂机修厂在铝料仓的纵、环缝焊接中，采用了 mig-mig电弧内外侧同步焊的技术，实践证明采用熔化极内外侧同步半自动氩弧焊的焊接方法，提高了生产效率，保证了焊接质量，节省了焊接材料。美国kentucky大学张裕明等人在传统双面电弧焊接基础上进行了进一步研究，采用单电源的等离子弧（pa）和钨极氩弧（tig）对焊缝正反面同时施焊（图9），通过tig弧扩大了等离子弧的小孔效应，显著提高了焊接生产效率，提高了熔合比，增加了熔深，减小了热影响区及焊接变形，能够得到满意的力学性能，适合于中厚焊接。美国同时也开展了对双tig弧双面对称焊的研究，并已成功地应用于2014t6铝合金火箭发动机圆柱筒体的焊接。

目前，对双面电弧焊（dsaw）的研究尚不够深入、也不够成熟，但其工艺的应用显著提高了焊接生产效率，减小焊接变形，改善了焊缝质量。虽然存在焊接位置的限制，但双面电弧焊仍不失为一种高效焊接方法，具有较好的发展前景。 4结语

双弧焊接作为一种高效节能、优质经济的焊接工艺方法，在实际生产中具有良好的应用前景。随着焊接技术的发展，双弧焊接技术必将得以完善和发展，同时还会出现新的电弧组合焊接工艺方法。双弧焊接的应用范围也将扩大，并促进焊接技术的更大发展。篇五：焊接高级工程师技术工作总结

专业技术工作总结

本人于2001年7月毕业于北方联合大学焊接专业，本科学历。然后参加社会工作，主要工作经历及工作业绩如下: 2001年7月至2005年10月在包头钢铁集团建安公司机装三队焊接技术工作，任技术员，后任施工队长。当时主要进行钢厂转炉的基体焊接与安装。厂际粉料输送管线的焊接与制造。炼钢炉的焊接与制造。以及包头钢铁公司常规检修任务。在此期间，我还熟练掌握了埋弧焊、co2气体保护焊、钨极氩弧焊、焊条电弧焊的实际操作方法。 2006年10月-2010年6月我在包头市北方工业锅炉制造有限公司工作，从事锅炉压力容器的焊接技术及实际生产工作。所生产的产品有常压热水锅炉（0.1t-20t），电站高压蒸汽锅炉，等各种工业及民用锅炉的焊接制造。在这个过程中，工厂全部实现co2气体保护焊。 2010年6月-现在，我在包头亿力新能源设备制造有限公司工作，任质检部长和焊接责任工程师，从事风电塔筒的焊接技术、质量控制、焊工培训等工作。生产的产品有1.5mw风电塔架及2.0mw风力发电塔架。材料有q345e钢板，厚度范围为10-110mm。同时负责公司的招投标工作，材料工时定额制定等工作。

其中，2009年12月在内蒙古特种设备协会培训考试取得pt(渗透检验）、mt（磁粉检验）两项无损检测中级证书。

2010年4月在巴彦淖尔市质量技术监督局培训并取得“特种设备焊接操作证”。

第18篇：焊接质量检验员的基本要求及检验方法

焊接质量检验员的基本要求及检验方法

焊接检验

三检一验：自检、互检、专检、产品最终验收。焊接过程（工序）：材料划线、切割、坡口加工、装配、点焊固定、焊接。焊前检验：

1、原材料：母材、焊丝、焊条、焊剂（型号、材质证明书）

2、焊接结构设计鉴定：检验焊接结构应具备的焊接性

3、其它工作检查：焊工合格证书、能源、工具

4、结构装配质量检查：按图纸检查尺寸，重点在是否有焊接收缩量、机加工余量（为保证加工精度和工件尺寸，在工艺设计时预先增加而在加工时去除的一部分工件尺寸量。），坡口型式及尺寸，点固焊缝位置布置及缺陷，坡口处有无缺陷、清洁，焊接生产过程中检验：

1、夹具夹紧情况

2、焊接规范检验：焊条电弧焊（焊条直径与焊接电流，严格执行焊接工艺等） —埋弧焊（焊接电流、电弧电压、焊接速度等）

—气体保护焊（气体流量、焊接电流、焊接速度等）

3、焊缝尺寸检查：焊缝量规

焊后成品检验：

1、外观检查和测量（合金钢应作两次，即焊后和经5~30天后）

2、致密性检验：针对贮存液体或气体的焊接容器

3、焊接接头强度检验：用于受压容器（破坏性强度试验、超载试验）

二、焊接缺欠：

外部缺陷：坡口缺陷 —焊缝外部缺陷

—焊接接头外部缺陷（接头变形和翘曲）

内部缺陷：焊缝和焊接接头内部缺陷（气孔、裂纹、未焊透等）

—焊接接头力学性能低劣（达不到原材料的力学性能和设计要求，表现在4个方面：强度、塑性、韧性、硬度）

—焊缝金属的耐蚀性和金相组织不合乎要求（焊缝化学成分变化）

焊缝外形尺寸和外观质量要求

序号项目焊缝类别

一类焊缝二类焊缝三类焊缝允许缺陷尺寸mm 1 裂纹不允许 2 焊瘤不允许 3 飞溅清除干净 4 电弧擦伤不允许

5 夹渣不允许深≤0.20δ长≤0.5δ且≤20 6 咬边深≤0.5，连续长度≤100，两侧咬边累计长度≤10%焊缝全长深≤0.1δ且≤1长度不限

7 表面气孔不允许每米范围内允许3个φ1.0气孔，且间距≥20mm 每米范围内允许5个φ1.5气孔，且间距≥20mm 8 焊缝边缘直线度焊条电弧焊气气体保护焊在焊缝任意300mm长度内≤3.0 埋弧焊在焊缝任意300mm长度内≤4.0 9 对接焊缝未焊满不允许

10 焊缝余高焊条电弧焊气体保护焊平焊 0~3.0立焊、横焊、仰焊 0~4.0 埋弧焊 0~3.0 11 焊缝宽度焊条电弧焊气体保护焊盖过每侧坡口宽度2.0~4.0，且圆滑过渡埋弧焊盖过每侧坡口宽度2.0~7.0，且圆滑过渡 12 角焊缝角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）不允许 ≤0.3+0.05δ且≤1.0每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤25 ≤≤0.3+0.05δ且≤2.0每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤25 13 焊脚尺寸偏差焊条电弧焊气体保护焊 K＜12＋3 K ≥12＋4 埋弧焊 K＜12＋4 K ≥12＋5 14 焊脚不对称差值≤2.0＋0.15 K 15 端部转角连续绕角施焊

16 组合焊缝焊脚图纸未注明时K=t/4，且≤4.0 注1：δ-板厚注2：K-焊脚尺寸注3：t-腹板厚度

有关焊接标准

1、SL36-92《水工金属结构焊接通用技术条件》

2、SL35-92《水工金属结构焊工考试规则》

3、中国机械工业标准汇编《焊接与切割卷》（上、下）

4、GB150《钢制压力容器》

5、焊接标准汇编焊接缺欠

一般地说，根据焊接缺欠的性质，可分为形状尺寸缺陷、结构缺陷、性能缺陷三类。

1、结构缺陷有焊缝表面气孔和内部气孔、夹渣、未熔合、未焊透、焊瘤、凹坑、咬边和焊接裂纹。

2、性能缺陷焊接接头力学性能（抗拉强度、屈服点、冲击韧性、冷弯角度）、化学成分等性能不符合技术要求。第一节焊接缺欠

按照GB6417—86《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》规定，焊缝缺欠分为六大类：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷、其它缺陷。焊接缺欠按其在焊接接头的部位，可分为外观缺欠和内部缺欠。

一、外观缺欠

（2）形成原因：焊接工艺参数不当，操作技术不正确造成。如焊接电流大，电弧电压高（电弧过长），焊接速度太快。

（3）防止措施：选择适当的焊接电流和焊接速度，采用短弧操作，掌握正确的运条手法和焊条角度，坡口焊缝焊接时，保持合适的焊条离侧壁距离。

（1）危害：影响焊缝外观，使焊缝几何尺寸不连续，形成应力集中的缺口。管道内部的焊瘤将影响管内介质的有效流通。

（2）形成原因：操作不当或焊接规范选择不当。如焊接电流过小，而立焊、横焊、仰焊时电流过大，焊接速度太慢，电弧过长，运条摆动不正确。

（3）防止措施：调整合适的焊接电流和焊接速度，采用短弧操作，掌握正确的运条手法。

3、凹坑焊后在焊缝表面或背面形成低于母材表面的局部低洼缺陷。未焊满由于填充金属不足，在焊缝表面形成的连续或断续的沟槽。（1）危害：将会减小焊缝的有效工作截面，降低焊缝的承载能力。（2）形成原因：焊接电流过大，焊缝间隙太大，填充金属量不足。

（3）防止措施：正确选择焊接电流和焊接速度，控制焊缝装配间隙均匀，适当加快填充金属的添加量。

4、烧穿焊接过程中熔化金属自坡口背面而流出，形成穿孔的缺陷。常发生于底层焊缝或薄板焊接中。

（1）形成原因：焊接过热，如坡口形状不良，装配间隙太大，焊接电流过大，焊接速度过慢，操作不当，电弧过长且在焊缝处停留时间太长等。

（2）防止措施：减小根部间隙，适当加大钝边，严格控制装配质量，正确选择焊接电流，适当提高焊接速度，采用短弧操作，避免过热。

5、焊缝表面形状及尺寸偏差焊缝表面形状及尺寸偏差属于形状缺陷，其经常出现的有：对接焊缝超高、角焊缝凸度过大、焊缝宽度不齐、焊缝表面不规则等。（1）危害：影响焊缝外观质量，易造成应力集中。

（2）形成原因：坡口角度不当，装配间隙不均匀，焊接规范选择不当，焊接电流过大或过小，焊接速度不均匀，运条手法不正确，焊条或焊丝过热等。

（3）防止措施：选择正确焊接规范，适当的焊条及其直径，调整装配间隙，均匀运条，避免焊条和焊丝过热。

二、内部缺欠

焊接区中的气体来源：大气的侵入，溶解于母材、焊丝和焊芯中的气体，受潮药皮或焊剂熔化时产生的气体，焊丝或母材上的油污和铁锈等脏物在受热后分解所释放出的气体，焊接过程中冶金化学反应 (融合反应)产生的气体。熔焊过程中形成气孔的气体主要有：氢气、一氧化碳和氮气。

氢气孔：多数情况下出现在焊缝表面上，断面形状多呈螺钉状，从焊缝表面上看呈圆喇叭口形，气孔四周内壁光滑。个别情况下也以小圆球形状存在于焊缝内部。氮气孔：多数以成堆的蜂窝状出现在焊缝表面上。

一氧化碳气孔：多数情况下产生在焊缝内部，沿结晶方向分布，有些象条虫状，表面光滑。

（1）危害：影响焊缝外观质量，削弱焊缝的有效工作截面，降低焊缝的强度和塑性，贯穿性气孔则使焊缝的致密性破坏而造成渗漏。

（2）产生原因：焊接区保护受到破坏；焊丝和母材表面有油污、铁锈和水分；焊接材料受潮，烘焙不充分；焊接电流过大或过小，焊接速度过快；采用低氢型焊条时，电源极性错误，电弧过长，电弧电压偏高；引弧方法或接头不良等。（3）防止措施：提高操作技能，防止保护气体（焊剂）给送中断；焊前仔细清理母材和焊丝表面油污、铁锈等，适当预热除去水分；焊前严格烘干焊接材料，低氢型焊条必须存放在焊条保温筒中；采用合适的焊接电流、焊接速度，并适当摆动；使用低氢型焊条时应仔细校核电源极性，并短弧操作；采用引弧板或回弧法的操作技术。

（1）危害：未熔合属于面状缺陷，易造成应力集中，危害性很大（类同于裂纹）。焊接技术条件中不允许焊缝存在未熔合。

（2）产生原因：多层焊时，层间和坡口侧壁渣清理不干净；焊接电流偏小；焊条偏离坡口侧壁距离太大；焊条摆动幅度太窄等。

（3）防止措施：仔细清除每层焊道和坡口侧壁的熔渣；正确选择焊接电流，改进运条技巧，注意焊条摆动。

4、未焊透焊接时，接头根部未完全熔透的现象，称为未焊透。单面焊时，焊缝熔透达不到根部为根部未焊透；双面焊时，在两面焊缝中间也可形成中间未焊透。（1）危害：削弱焊缝的工作截面，降低焊接接头的强度并会造成应力集中。焊接技术条件中不允许焊接接头中超过一定容限量的未焊透。

（2）产生原因：坡口钝边太厚，角度太小，装配间隙过小；焊接电流过小，电弧电压偏低，焊接速度过大；焊接电弧偏吹现象；焊接电流过大使母材金属尚未充分加热时而焊条已急剧熔化；焊接操作不当，焊条角度不正确而焊偏等。（3）防止措施：正确选用和加工坡口尺寸，保证装配间隙；正确选用焊接电流和焊接速度；认真操作，保持适当焊条角度，防止焊偏。

（1）热裂纹焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区域产生的焊接裂纹，称为热裂纹，又称高温裂纹。

产生条件：低熔点共晶偏析物（FeS）以片状液态薄膜聚集于晶界，焊接拉应力。防止措施：通过控制产生条件的两方面着手：首先严格控制焊缝金属中C、Si、S、P含量，提高焊缝金属的含Mn量，采用低氢型焊接材料。其次焊前要预热，减小焊后冷却速度，调整焊接规范，适当加大焊接坡口角度，以得到焊缝成形系数大的焊缝，必要时采用多层焊。

防止措施：控制和选用C、S、P含量较低而Mn含量较高的母材，焊接时采用低热输入量的焊接规范进行多道焊。

防止措施：在焊缝中加入Mo、W、Ti等细化晶粒的合金元素，阻止形成“多边化边界”，在工艺上采取减小焊接应力的措施。

形貌特征：焊后冷却至较低温度下产生，贯穿晶粒开裂，断口呈金属光亮。根据产生的机理不同，冷裂纹可分为延迟裂纹、淬硬脆化裂纹和低塑性脆化裂纹三类。

③ 低塑性脆化裂纹焊接脆性材料时（如铸铁），当焊后冷却到400℃以下时，由于焊接收缩应变超过材料的本身塑性而导致开裂，称之为低塑性脆化裂纹。它可在焊缝中出现，也可发生在焊接热影响区中。其断口具有脆性断裂的形貌特征。防止措施：焊前预热，降低冷却速度；选择合适的焊接规范参数；采用低氢型焊接材料，并严格烘干；彻底清除焊丝及母材焊接区域的油污、铁锈和水分，焊后立即后热或焊后热处理，改进接头设计降低拘束应力。

产生条件：沿钢板轧制方向存在分层夹杂物（如硫化物等），焊接时产生垂直于厚度方向的焊接应力。

焊接质量控制和检验

第一节焊接质量控制

焊接质量控制的目标是以保证焊接产品的最终性能为目的，从而达到降低生产成本和提高产品质量的效能。焊接质量控制应该实施焊工、焊接工段长和专职焊接检查员的三级质量控制的管理责任制，具体职责分工。焊前焊后焊接

质量焊前装配质量管理焊接焊接过程质量管理质量质量控制控制资料

A B C A B C C C C A一装配工或焊工自检 B一工段长巡回互检 C一专职检查工检验焊接质量控制职能

焊工应对违反焊接工艺规程及操作不当的质量事故承担责任，焊接检查员则应对漏检或误检造成的质量事故承担责任。

一、焊前质量控制

焊前质量控制的目的是预防焊接质量事故出现的可能性，是保证焊接质量的积极的有效管理。控制项目如下： l、母材质量确认（1）核对和确认母材牌号及规格是否符合图样及技术文件所规定的材质和规格。不一致时，应检查是否办理了材料代用或更改手续凭证。

2、焊接材料管理重点控制二级库。（1）核查所发的焊材质量证明书或工厂对焊材复验合格证及试样编号。（2）监督检查焊材的贮存和烘干制度的执行。

（3）检查发放的焊材表面质量，焊丝表面应除锈、无油污、药皮无开裂、脱落或霉变。

（4）监督焊材的领用发放，核对领用发放焊材牌号和规格与焊接工艺规程是否一致。不一致时应核查是否办理焊材代用或焊接工艺规程更改手续凭证。

3、焊接坡口制备质量检查

检查依据是企业对坡口尺寸、精度和表面质量的标准（企业标准）

（1）检查坡口尺寸（深度、角度、钝边等）和精度是否符合技术标准。（2）检查坡口表面粗糙度及表面缺陷，超标者，提出修整处理。

（3）检查坡口表面清理质量。坡口面每侧至少20mm范围内应清理干净，不得有杂物。

（4）坡口面的无损探伤。板厚＞30mm或σs＞400MPa或Cr－Mo类钢，进行磁粉或渗透探伤。发现缺欠时（分层、裂纹）应预以清除。

4、装配和定位焊质量检查

（1）检查装配几何形状和尺寸是否符合图样规定。（2）检查焊缝位置和分布是否符合图样规定。（3）复核和检查装配件的材质。

（4）检查定位焊和装配马所用焊材、预热温度和焊工技能资格及定位焊缝质量和尺寸是否达到标准规定。

（5）用样板检查组装坡口的形状、尺寸、间隙和对口错边量是否符合技术标准。

5、焊工技能资格管理

（1）核查和确认焊工技能资格，即考试项目（焊接方法、试件类别和焊材、母材）与所担任的焊接工作的一致性。

（2）监督和控制焊工技能资格期限的有效性。

6、焊接工艺评定合格的确认

（1）确认焊接工艺规程是否经过焊接工艺评定合格和有效。

（2）核查所使用的焊接工艺规程是否与所需进行的焊接工作的一致性。

二、焊接施工过程质量控制

焊接施工过程（包括焊接、后热和焊后热处理）的质量控制是焊接质量管理的重要部分，其直接影响焊接质量。

1、焊接方法的确认不一致时应核查是否办理焊接工艺更改手续凭证。

2、检查焊接设备完好性和工装适用性。

（1）检查所用设备和工装是否符合工艺规程规定。（2）检查设备的表、计、装置等，失灵时不得焊接。

3、复核焊接材料

（1）防止错用焊材，造成焊接质量事故。（2）监督和检查焊条保温筒的使用情况。（3）抽验焊条、焊剂是否烘干。

4、焊接预热温度和预热方式检查

（1）检查预热方式（方法和加热范围）是否符合焊接工艺规程规定。（2）检查和控制预热温度是否符合工艺规定。

5、焊接环境监督焊接环境包括温度、湿度和气候条件。当出现下列情况时应采取措施：温度＜0℃，湿度＞90％，风速＞10 m/s，有穿堂风、雨、雾、雪时。

6、监督焊工执行工艺情况

（1）核查焊工是否持有相应的焊接技能操作证和按照焊接规程进行操作。（2）监督和检查焊工执行焊接工艺规程正确与否。

7、确认和检查产品焊接试板的设置和焊接

（1）检查试板的下料取向，应与产品焊缝的方向平行。

（2）确认试板的钢印标记。包括产品编号、钢材牌号及规格、试板编号、以及焊工钢印号。

（3）检查试板的数量、材质、规格及尺寸，数量应符合工艺规程，试板材料规格和坡口形状应与所代表的焊缝相同。

（4）监督试板的装配和定位，纵缝试板应作为产品纵缝的延长部分与纵缝装配在一起。

（5）监督试板的焊接。纵缝试板作为纵缝的延长部分同时焊接，环缝试板可单独焊接。试板焊接应由进行产品焊缝焊接的焊工施焊，若产品焊缝由多名焊工完成，则由检查员确定其中一名焊工施焊试板。监督试板焊接用的焊材、焊接设备和工艺条件等与所代表的产品焊缝相同。（6）监督焊接安全和劳动保护（7）焊后热处理监督检查

三、焊接后最终质量检验

即焊接成品检验。应根据产品图样、技术标准和焊接工艺规程所确定的项目和方法进行检查，全面正确地评价焊接质量。

焊后最终质量检验包括表面质量检查、焊缝无损探伤、焊接试板质量检验、耐压和致密性检验等。

焊接质量检验

焊接质量检验是保证焊接质量的重要手段。焊接质量检验的目的在于发现焊接接头的各种缺欠，正确地评价焊接质量，及时地做出相应处理，以确保产品的安全性和可靠性，满足产品的使用要求。所以，焊后应严格遵照技术条件、产品图样、工艺规程和有关检验文件对焊缝进行各种检验，凡超出标准规定的允许缺陷，必须及时返修。

焊接质量的检验方法可分为两大类，即非破坏性检验和破坏性检验。拉伸试验力学性能试验弯曲试验硬度试验冲击试验

破坏性检验化学成分试验金相检验宏观金相微观金相耐腐蚀性试验目视检验（VT）

焊接质量检验射线探伤（RT）超声波探伤（UT）

无损探伤磁粉探伤（MT）

非破坏性检渗透探伤（PT）着色荧光

压力试验水压试验气压试验

泄漏试验气密性试验

（致密性试验）煤油渗漏试验

一、焊接接头非破坏性检验

采用各种物理的、目视的和量具等手段，不损坏被检查焊接接头性能和完整性而检查其焊接缺欠的检验方法。

二、焊接接头破坏性检验

为了确定焊接接头具有符合要求的使用性能，全面评定焊接接头的质量，除前述进行各种外观和无损探伤检验外，按技术要求规定还需通过焊制产品焊接试板，从试板上切取所需试样进行拉伸、弯曲、冲击、硬度等力学性能测试。必要时对焊接接头还需进行化学成分分析、金相组织分析等。第二节预防焊接缺欠的对策

一、预防焊接缺欠的对策程序 l、确定焊接缺欠的类型

2、查明焊接缺欠产生的原因一般按下列情况分析

（1）母材质量（力学性能、化学成分、热处理状态、板厚、坡口的制备）（2）焊接方法及焊接条件（热输入、预热温度、后热温度、焊接参数）（3）焊接材料（化学成分、药皮类型、烘焙条件）

（4）焊缝金属（化学成分、金相组织、抗拉强度、塑性）（5）接头形式（对接、角接、T字、板厚、施焊层道数）（6）拘束条件（拉伸拘束、弯曲拘束、残余应力）（7）焊后热处理（8）施工环境按照查明的各类焊接缺欠所产生的原因而提出相应的对策，可采用因果统计分析法对各类焊接缺欠进行因果分析。

二、各类焊接缺欠因果图分析

因果图（又称鱼剌图）分析法是一种逆向分析的方法，即从质量问题返回查找造成问题的原因。所以因果图由质量问题和影响质量的因素两部分组成。如图示：因果更小原因焊接缺欠分析步骤：

（1）确定分析的焊接缺欠，将其填在“缺欠”框内。

（3）从图中找出影响焊接缺欠的主要原因，提出有关的质量对策。焊缝符号和焊接方法及其标注

一、焊缝符号及其标注

焊缝符号由基本符号和指引线组成。必要时，可加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号，基本符号、辅助符号和补充符号。

基本符号和辅助符号用粗实线绘制，指引线用细实线绘制。基本符号表示焊缝横剖面的形状；辅助符号表示焊缝表面形状特征；补充符号是补充说明焊缝的某些特征。指引线是将焊缝符号指明于焊缝的连接线，由带箭头的线和两条基准线（实线和虚线）组成。

1.指引线

1-箭头线 2-基准线（实线） 3-基准线（虚线）

为了在图样中明确表明焊缝位置，基本符号相对于基准线的位置按下列规定：（1）单面焊缝的基准线应绘制实线和虚线两条，双面焊缝的基准线只绘制实线，无虚线。

（2）单面焊缝若位于接头的箭头侧，基本符号标注在基准线的实线上，如果焊缝位于接头的非箭头侧，则基本符号标注在基准线的虚线上。

焊缝尺寸符号一般不标注，如果设计和生产需要注明焊缝尺寸时才标注。

2 .基本符号相对于基准线的位置举例

a）焊缝在接头的箭头侧 b）焊缝在接头的非箭头侧 c）对称焊缝 d）双面焊缝

二、焊接方法及其标注

在图样上标注焊接方法是与焊缝符号同时配合使用。GB5185－85《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号》中规定用数字代号表示焊接方法，其标注在焊缝符号的指示线尾部，焊接方法标注a）单一焊接方法 b）组合焊接方法

常用焊接方法及其数字代号举例焊接方法代号焊接方法代号焊条电弧焊 111 MIG焊（含熔化极氩弧焊） 131 埋弧焊 12 MAG焊（含CO2焊） 135 丝极埋弧焊 121 非隋性气体药芯电弧焊 136 带极埋弧焊 122 TIG焊（含钨极氩弧焊） 141 氧乙炔焊 311 等离子弧焊 15 电渣焊 72 —

在设计焊接结构图样中，焊缝一般可采用符号来表示坡口形式尺寸及组装要求、焊接方法、焊缝质量要求、无损检验方法及其它内容。

此符号表明：焊缝采用带钝边的V形坡口，坡口间隙2mm，坡口角度65°，钝边2mm，用焊条电弧焊，焊缝质量按GB3323标准进行射线照相检验，Ⅱ级合格。

此符号表明：焊缝采用带钝边的V形坡口，坡口间隙0mm，坡口角度55°，钝边6mm，用钨极氩弧焊打底，埋弧焊接，焊缝质量按GB11345标准进行超声波检验，Ⅰ级合格。表1 基本符号

序号名称示意图符号

1 卷边焊缝①（卷边完全熔化） 2 I形焊缝 3 V形焊缝

4 单边V形焊缝 5 带钝边V形焊缝

6 带钝边单边V形焊缝 7 带钝边U形焊缝 8 带钝边J形焊缝 9 封底焊缝 10 角焊缝

11 塞焊缝或槽焊缝 12 点焊缝 13 缝焊缝

注：① 不完全熔化的卷边焊缝用I形焊缝符号表示，并加注焊缝有效厚度S。表2 辅助符号

序号名称示意图符号说明

1平面符号焊缝表面平齐（一般通过加工） 2 凹面符号焊缝表面凹陷 3 凸面符号焊缝表面凸起

注：不需要确切地说明焊缝表面形状时，可以不用辅助符号。表3 补充符号

序号名称示意图符号说明 1 带垫板符号①（卷边完全熔化）表示焊缝底部有垫板 2 三面焊缝符号① 表示三面带有焊缝 3 周围焊缝符号表示环绕工件周围焊缝 4 现场符号表示现场或工地上进行焊接

5 尾部符号可以参照GB5185标注焊接工艺方法等内容表4 补充符号应用示例

示意图标注示例说明表示V形焊缝的背面底部有垫板

工件三面带有焊缝，焊接方法为焊条电弧焊表示在现场沿工件周围施焊

表6 焊缝尺寸符号

符号名称示意图符号名称示意图 δ 工件厚度 R 根部半径 α 坡口角度 l 焊缝长度 b 根部间隙 n 焊缝段数 P 钝边 e 焊缝间距 C 焊缝宽度 K 焊角尺寸 d 熔核直径 H 坡口深度 S 焊缝有效厚度 h 余高

N 相同焊缝数量符号 β 坡口面角度

表7 焊缝尺寸的标注示例

序号名称示意图焊缝尺寸符号示例 1 对接焊缝 S：焊缝有效厚度 2 卷边焊缝 S：焊缝有效厚度 3 连续角焊缝 K：焊角尺寸

4 断续角焊缝 l：焊缝长度（不计弧坑）e：焊缝间距n：焊缝段数 5 交错断续角焊缝

6 塞焊缝或槽焊缝 c：槽宽 d：孔的直径

7 缝焊缝 c：焊缝宽度

8 点焊缝 e：间距d：焊点直径

焊接质量检验记录和文件

焊接质量检验记录是通过对现场焊接的控制和焊缝质量检查的实况数据记录，用以评价出焊缝合格与不合格的原始依据。

1、焊接质量检验记录（1）原始记录包括原材料（母材、焊接材料）型号或牌号、规格及理化检验记录凭证（材质单）、材料代用单、设计和工艺更改单。

2、竣工质量文件

在产品焊接完工后，焊接检查员应及时收集焊接质量检验记录资料，并进行汇总而编制焊接质量证明书面报告，焊接质量证明文件应对焊缝质量作出肯定或否定的评定，即“合格”或“不合格”的结论。应备齐下列技术文件备查：

（1）制造工艺图或制造工艺卡；（2）材料证明文件或材料表；

（3）焊接工艺和热处理工艺记录；

（4）标准中要求产品检验的项目记录；

（5）产品焊接过程中及完工后的焊缝外观检查记录；（6）产品竣工图。

企业应向买方提供质量证明书和说明书的内容：

第19篇：传感器检验员工作总结

检验员工作总结

回顾2009年，通过一年的工作和学习，工作能力都有了一定的提高。自08年的3月份到09年的过去，按照领导们的总体安排，我走上传感器质检员的岗位，主要负责外观检验、常规性能测试、附件检验等方面的工作。我深知，不管在什么岗位，我都要努力做好自己份内的事。一年来我主要从两个方面来实践自己的理念，力争做到更好、更强、更到位。下面就我一年来的工作情况向各级领导作简要的汇报。

1.努力学习，全面提高自身素质

质检员工作是一个特殊的岗位，它要求永无止境的更新知识和提高技能。为达这要求我十分注重学习，更以实际行动去实践这一目标，积极的配合业务部和生产部的工作，与他们一起探讨解决传感器蠕变不稳等问题。

2.努力工作，顺利完成各项任务

一年来，面对非专业的传感器质检工作，工作起来有很大困难，有好多传感器的名称、容量我多不知道，但是我积极应对困难的挑战，利用休息时间拿传感器对照相应的工艺文件，把它们一个个都牢记在心里了。根据领导的要求，对于C3（Z6 HLC H35 MB35等）精度的产品：必须批次数量在≤100PCS，检验数量不少于3PCS/LOT；批次数量＞100PCS以上，检验数量不小于5PCS/LOT。对其常温蠕变、蠕变恢复、线性、TCO、TCSPAN、性能进行100%检验，如果检验一次不过，必须查其原因，再次进行检验，直至全部检验过关才能将批次产品放行。

回顾检查自身存在的问题，虽能敬业爱岗、积极主动开展工作，取得了一些成绩，但仍然有许多需要不断的改进和完善的地方，我一直在努力，并且力求做好。这表现主要是：

第一，在工作中由于专业知识较少，经验不足，对待一些问题

的解决方法过于单纯，工作方法过于简单；看待问题有

时比较片面，以点盖面，在一些问题的处理上显得还不

够冷静。

第二，要进一步加强传感器检验工作的计划性、系统性、科学

性，提高综合分析、解决问题的能力。

第三，在完成领导交办的任务的基础上，发挥自身优势，继续

加强专业知识的学习，进一步提高各项传感器的检验技

能。

总之，心态决定状态，状态决定成败！对公司要有责任心，对社会要有爱心，对工作要有恒心，对同事要有热心，对自己要有信心！做最好的自己！

以上是我的述职报告，不当之处，敬请大家批评指正！

第20篇：检验员年度工作总结

篇一：质量检验员个人工作总结公司检验员年度工作总结

转眼一年的时间又过去了，检验员年总结又开始要思考了。一份年终的工作总结，即是对自己的总结，也是对公司的交代，更是为明年的工作做一个铺垫.虽然我是今年刚刚加入这个集体中的，但是领导与同事对我如同手足，让我感受到一个大家庭的温暖。 xx年工作中好的方面有以下几点：

1.在现场管理上能积极服从现场管理要求去做。把自己的卫生区搞的很好，进车间之前把帽子都戴上了。在车间内不打闹。 2.本人能严格要求自己，遵守公司各项规章制度，在考勤上本人出满勤干满点。按时上下班，九点上班就是九点，宁可早去半个小时，也绝不晚去一分钟。在工作中不离岗，不脱岗，不睡岗。

3.本人在废品控制上能严格按公司规定的要求去做，但同时能节约的就自己想办法节约，比如原材料废品可以用来做检验。在废品统计方面数据都很真实。

4.在交接班时能认真检查工具，交清班里所出现的问题，提醒下个班注意。

5．在工作中能向老员工请教自己所不懂的，不过他们都很热情的帮助我，特别是我的师傅和部长，对我的影响很大。

6．能和公司里的员工打成一片，如同一家人一样。在工作中不足的方面主要有以下几点：

1.对于质检上面的知识还是太浅薄了，还须加强。就比如说刚刚进入公司的上夜班时有一批罐子由于我对质量上面的知识知道的太过浅薄，造成了很多的返工，给公司造成了很大的损失。2.有时在工作中自己太情绪化了，把握不住自己，缺乏自我控制能力。有时加班太晚，有很多的不满，自己太情绪化了，在以后的工作中不会再出现这样的情况了。 xx年我的工作目标：

1.严把质量关，争取减少客户投诉。对于质检方面的知识我一定要加强学习，多向老员工们请教。

2.尽自己的能力为公司尽一份力，争取做一名合格的福新员工。在xx年中表现好的方面我会继续，在不好的方面我会改进。

以上是我在近一年的工作总结和对xx年的工作目标，在总结中有没有总结到的望公司领导给予指出，我会在xx年工作中任重道远把握机会努力做好本职工作。

我为自己制定了新的一年里新的目标，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步。争取更好的工作成绩。篇三：化验员个人工作总结个人工作总结

本人自进入公司工作以来，我紧紧围绕公司的中心任务，立足化验室工作岗位，认真履行职责，任劳任怨的工作在这个岗位上，勤学苦练，努力工作，掌握了一定的技术，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的努力，各方面均取得一定的进步。现将我的工作情况总结如下：

一、时刻加强自身学习，强化个人能力

化验室工作影响环境问题，可靠的数据提供说话的依据。因此，做好化验室工作非常重要。我作为一名化验员，要想干好化验室的工作，就必须要强化学习，不断提高个人技能和业务素质。我们深入揭阳市污水处理厂实习研究，从中我学习了很多东西，也锻炼了自己。

二、认真实干、客观严谨作为一名化验员，始终以高度的责任心，在实际工作过程中本着客观、严谨、细致的原则，在日常的分析工作中做到实事求是、细心审核、勇于负责，严格执行化验室规章制度、仪器操作规程和相关的质量标准。对不真实、不合理的数据严格进行复查审核，确保数据正确不出问题。

三、加强安全教育，提高安全意识

在实验室工作安全意识和环保意识相当重要。在实际工作中，我坚持抓安全毫不放松，积极探索更安全的途径，把安全做实做细。熟记各项安全措施，遇事不能慌。

四、工作态度与勤奋敬业

我人诶爱自己的本职工作，正确认真对待每一项工作，在开展工作之前做好个人工作计划，按时按质的完成各项工作。热心为大家服务，认真遵守劳动纪律。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风。最后总结这些日子来的工作，成绩和进步有目共睹，但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待在今后的工作中加以改进。以后在化验方面，我将认真学习各项业务技能和规章制度，努力使思想觉悟和工作效率提高，以适应更高更新的需要。我会用我的实际行动来证明我的能力！ @@@ 年月日

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焊接检验员工作总结

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