压铸件成本核算

2020-03-02 03:43:44 来源：范文大全收藏下载本文

压铸件成本核算，以亿高的脚踏为例：

1、成本组成主要有：材料费+合模费+熔炼费+后处理费+包装运输费+模具均摊+7%税点+10%利润。

2、材料费：产品重量+损耗（3~5%）乘以材料价格。

后左脚踏支架重275g，因产品较小，水口料也较少，按3%计算，材料价格按17500元/吨计算，则为：275g*（1+0.03）*1.75分/g＝500分＝5元/件。

（铝合金产品的水口料是可以回收利用的，一般按95：5的比例添加回料，也就是说，损耗只要考虑沉渣损耗及氧化部分即可；扣除可回收的水口料，实际损耗正常在1.05~2之间，超出的话就偏高了，不是厂家拿的ADC12有问题，就是厂家生产管理有问题。）

3、合模费：由人工+水电+压铸设备折旧费构成

具体计算须先明确几个参数，即压铸机的价格，使用寿命，功率和日产量。压铸机按吨位算，一般中低档压铸机在吨位后去掉个0，就是对应的采购价格。比如250t压铸机约25万块，300t的约30万块（当然这只是个大概估算，具体的要在采购处得知），使用10年（压铸机一般用个15-20年都不会有问题），功率为22KW，按一分钟生产一个产品（这个非常重要），一天8小时能做500个算，则：设备折旧25万10年，2.5万1年，2000块1月，66块1天，0.13元/件；水电费：水费忽略不计，电费工业用电1元每度，每小时22度，8小时176度，均摊到500个每天为0.35元/件；人工：按100元每天，均摊到500个则为0.2元/件，总计合模费：0.68元/件。

4、熔炼费

计算方法暂不详。

每小时折旧费用（电炉售价÷使用寿命小时）÷产能+均摊电费（电炉功率Kw/时÷产能）

5、后处理费用

主要是对压铸出来的毛坯进行表面处理，去水口、钻孔、攻牙、去毛边、震磨等（按各工序工钱总和计算，如去水口2毛钱，去毛边一道2分钱）

6、包装运输费用

按包装数量均摊+运输费(根据距离而定)。

7、模具均摊

开模费用为3.5万按10万模的使用寿命，均摊0.35元/件。

8、税点和利润

税点计7%，利润计10%。总计：（5+0.68+0.5+0.2+0.1+0.35）*1.07*1.1＝8元/件。

9、压铸机台费用+使用过程中还有一些易损件均摊费用