车间设备考核办法

2020-03-02 04:14:19 来源：范文大全收藏下载本文

车间设备考核办法

为了加强车间的设备管理，使设备得到及时维修、改造与更新，更好地为提高生产技术水平和产品质量、降低消耗、保证安全生产、增加公司和员工的经济效益服务，特制定本办法。

一、车间职责

车间副主任负责设备的日常管理。确保设备完好率达到85%以上，其中主要生产设备完好率达到90%以上，设备月有效运转率达到90%以上（大修理期除外）。及时掌握设备的使用、维护和检修动态，并组织设备修理的实施和验收。负责设备润滑的技术管理工作，做好主要生产设备的巡检工作。按时上报设备管理统计资料、报表。

二、使用和维护

1、车间负责人职责

（1）车间主负责设备使用和维护的全面管理，落实岗位工的定人定机、定卫生区域职责，并负责进行考核。维修人员负责对车间设备每天巡检一次。

（2）车间设备专职人员设备使用和维护的具体管理，落实机电工的定人定机职责，并负责进行考核。

2、岗位工职责

（1）操作人员必须按定人定机、定区域的规定进行设备的操作使用，卫生区域的清扫。

（2）操作人员必须熟悉设备的结构原理，了解生产工艺过程，掌握操作要领，爱护设备。

（3）对操作人员所操作的设备须每天交接班检查发现问题及时报告，并作好记录。车间负责人应及时分析所出现的问题，提出修理方案，及时组织实施。

（4）严格执行交接班制，做到交接班责任清楚，记录齐全准确。交接班时，应做到对设备运行等情况交的清楚，接的彻底，同时交班人在交接班前应对卫生区域的地面及设备卫生负责进行清扫，卫生不合格接班人有权不接班。厂设备科将对区域卫生进行不定期检查考核，考核对象为车间主任和.操作人员，卫生不合格对当班岗位工处罚30元，车间主任连带处罚20元；卫生考核最好的当班操作人员奖励30元。

（5）操作人员在早晨7：00时须关闭照明灯，保证车间照明无长明灯现象，发现一次处罚当班岗位工30元，车间主任20元。

（6）严禁当班期间睡觉，出现睡班，发现一次，处罚当事人50元。

3、机修工工职责

（1）机修工必须定人定机对设备进行巡检和日常维护，由设备专职人员明确定人、定机职责，并进行考核，公司领导进行不定期抽查。

（2）机修工按巡检标准对设备进行巡检每班至少一次，发现问题及时报告，并作好记录。车间负责人应及时分析问题，提出修理方案，及时组织实施。

（3）机修工应服从车间负责人的指挥，在当班，特殊情况下在非当班时间应积极投入设备的检修或抢修。不服从安排，每人次处罚50～100元。

（4）严格执行交接班制，做到交接班责任清楚，记录齐全准确。

4、车间厂设备.无杂物、无松动、无油污和不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风。按照定人、定机、定区域的职责进行不定期考核。卫生区域积灰、杂物、油污，考核.车间主任、设备专职人员和机修工。

5、设备运转率考核：车间设备年运转率应达到85%，车间设备月运转率达到90%，车间设备月有效运转率达到90%，车间设备检修和故障停机时间每月控制在48小时内（大修理除外）。月有效运转率每提高一个百分点奖励车间300元，低于90%，每降低一个百分点处罚车间200元。

三、设备的检修

1、设备检修工作由车间设备专职人员负责定人定机，落实责任制，机电工及岗位工必须服从领导。严格执行检修技术标准，保证质量，做好记录，缩短时间，降低成本。

2、车间设备专职人员应根据设备的技术状况，编制好设备的检修计划，报.设备科审批后组织实施。设备检修尽量选择在设备压负荷和库满等时间内进行。

3、设备检修完毕后，必须清理好现场。

4、认真做好设备的大修理工作。

（1）大修理项目由各设备专职人员提出，公司设备负责人组织有关人员审查平衡，编制大修理计划，报总经理批准实施。

（2）大修理项目确定后，由车间设备专职人员编制配件计划，报公司领导审批后，由物资供应部门按比质比价的原则进行采购，并按计划时间供货。

（3）大修理由车间主任和设备专职人员共同落实定人定机责任制，车间机电工和岗位工均需参加大修，服从领导。

（4）项目实施过程中，由.设备科、车间主任和设备专职人员对整个实施过程负责组织协调、技术指导、质量把关、进度监督。

5、检修和大修过程中，对人为损坏设备、部件、配件的人员，予以损坏价值大小的经济处罚。

6、修理过程中，应保管好设备、配件和材料等。

7、设备修理中，应增强安全意识，落实安全措施，加强安全管理，严格执行安全规程。

四、改造与更新

1、对设备的改造与更新，需作技术经济论证，通过改造与更新，达到技术上先进、可靠，经济上合理。提倡结合设备大修理进行改造。

2、小工作量的改造项目由各车间主任和设备专职人员组织车间人员进行施工。

3、大工作量的改造请专业队伍进行施工，各车间负责人需作好协调工作：包括水、电、气的接口，设备、配件、材料的清点移交，施工过程中的工具、材料、机械等协调，施工质量和进度控制。

五、备品配件管理

1、备品配件管理的基本任务，是要科学、合理地储备备件，有计划地组织备品配件采购和生产，及时满足维修需要，保证设备的正常运行。

2、配件管理由企业指定保管员专人负责。车间设备专职人员负责编制车间季、月度的备品配件自制与外购计划，制订合理的备品配件储备定额，满足车间日常检修需求。

3、车间设备专职人员要建立健全车间的设备配件目录。其内容包括：设备名称、编号、配件名称、规格、单位、数量、材质、单重、计划价格、图号、使用单位以及存放地点等。

4、备品配件要有专用仓库，由保管员妥善保管，并做到帐、卡、物相符。出现差错由保管员承担全部经济赔偿。

5、车间设备专职人员负责组织本车间备品配件的检查验收，对不合格的材料不下料，不合格的毛坯不加工，不合格的零部件不入库。检验范围包括：入库备品配件（及设备）的规格、型号、数量、外观检查、合格证及质检证的查验、备件尺寸的校核等。在确保设备检修质量的前提下，做好设备旧件的修复利用，节约备件资金，降低维修费用。

6、备品配件领用，必须填写领料单，有经手人和车间副主任的签字，并经厂领导审批，否则保管员有权拒绝发货。

六、电子、计量、仪器仪表和检测设备的管理

1、公司设专人负责电子计算机、热工仪表、计量装置、检测设备等电子技术设备的管理工作。保持各类仪器仪表经常处于稳、准、灵的状态。

2、所有仪器仪表及控制装置必须按有关规定组织定期检查、测试和校验等工作，并做好技术记录。要搞好电子设备和机房的防尘、防潮、防腐工作。

3、加强对计量器具、仪表的管理。计量器具、监测仪表等必须定期进行校验，保证计量设备和控制系统的准确、可靠。

七、润滑管理

1、车间设备专职人员负责设备润滑管理工作，指定专人负责设备润滑，确定“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）润滑制度。

2、保管员应妥善保管好润滑油、脂，不得发放不合格的润滑油、脂。

3、岗位工、机电工、润滑工要做好设备润滑状态的检查，内容包括：

（1）润滑装置是否齐全，油标是否完好、齐全，显示直观。

（2）润滑油的名称、牌号是否正确。

（3）润滑油量（位）是否适当（在油标的1/2～2/3处，油脂填充轴承腔体的2/3）。