车间工作总结
2020-03-03 12:46:32 来源：范文大全收藏下载本文
年终总结
根据企业实际运营情况，在二零零六年上下认真惯窃落实公司领导会议精神，确保车间的生产稳定和高效运行，重点在安全管理、设备管理、经营管理、人力资源管理、企业文化建设五个方面作出部署。并指出，各部门以生产车间经济效益为中心，精心打造、抓管理、扎实工作、积极配合、克服改造、深入开展，共同完成本年度各项工作。
车间在按照谢经理各项工作的指示和分配，全年生产完成节能灯出货总数达到了1824.5454万支。除了增加一台贴片机和移印机批量生产T2系列灯外，年生产量同期比去年增加了624.5454万支，其中插拔灯出货23.2899万支，球罩系列灯301.5964万支（球罩系列灯中一体化球罩灯占93.8977万支）；外购灯转包装22.5261万支。今年因大批量生产一体化球罩系列灯，灯头和灯管平均损耗率各占2.03%，同期比去年平均下降了0.2%，人员流动量约4%，基本与去年（2005）持平，创造了公司投产以来生产节能灯最高记录。现将本年度的五大部署和各项工作的分配完成情况总结汇报如下：
一、安全工作保持了较好的形式：
1.今年以来车间始终坚持“安全第一，预防为主”方针。在抓好经济效益的同时，很抓安全生产工作，开展了行之有效的安全管理工作。我们在借鉴学习“安全管理模式”的基础上，进一步完善车间的安全管理制度，将安全生产责任制落实到位，逐级完善了《安全目标责任制》，落实了《安全生产考核制度》，并建立了厂、车间、班组安全网。同时，加大安全教育宣传力度。通过事故案例分析讨论会，反习惯性违章教育等形式，大力开展安全教育活动，提高防范意识。
1、安全考核统计情况。A.整改通知共发出2份，整改项目都按要求完成；B.考核通报共计2份，其中，纸记录3份，安全方面3份。
二、设备管理方面：
1、设备管理方面得到进一步加强完善，我们在继续作好运行管理的同时，重点加强了设备治理和技术改造。加强辅助设备系统的日常监督。完善制度，《设备缺陷管理标准》等制度，使设备管理走向标准化，制度化、程序化。同时，在管理中我们有针对性的在设备消缺率和检修工艺上加强管理，严格执行运行组一组三查，按主管一天查设备状况，各专业技术负责人严把检修工艺关，明确验收质量标准。我们克服技术资料不全，专业技术人员不足，缺乏工作经验等困难，发动广大技术人员、管理人员和员工，依靠集体的智慧和力量共同协作，在不断改造中、自行独立完成。
2、积极采用先进工艺，技术指标均过到设计要求，并通过质检部门检验合格。部门技术的应用，即综合利用，直接产生经济效益为目的。员工的工作环境和劳动强度也得到了一定改善。
三、企业经济管理方面：
1． 今年公司积极引入了5S管理模式。通过5S管理模式的引入把员工和管理人员潜在最大限度突出表现，直接面对，使其自动地克服种种困难，自觉地发挥最大的能动性；让职员有这种意识：由原来被动的工作变为主动的去完成，从而进一进提高了工作效率。同时，车间在职业健康安全管理、质量管理、环境管理的三位一体综合管理体系的建立和认证工作正有条有紊的开展工作。
2． 在物料邻用上，我们严格按照公司《物料管理标准》有关文件精神，严格执行公司程序，将落实到位。
四、人力资源管理与培训方面： 1． 我们始终把职工培训放在重要地位常抓不懈，本着“缺什么，学什么，少什么，补什么”，“理论联系实际”的培训原则，落实各项培训计划。全年共完成职工岗位培训400余人次，培训率基本达到100％，合格率过到98%，通过强化培训，职工的整体业务素质明显提高。 2． 公司在继续抓好培训的同时，重点加强了员工三级管理，考勤管理，考勤识别系统，该系统的使用提高了员要的出勤率（出勤合格率达到约98%），杜绝了迟到早退等违纪现象的发生。
3． 完善公司员工业绩考核办法，根据绩效量化考核结果，今年共有约有50%的人员岗位变化（主要是基层管理人员），考核为不合格被通报或解除职务调离。
五、企业文化建设方面：
1． 公司利用节假日举办了各类体育活动，通过举办各种活动，丰富了职工的业余文化生活，陶冶了职工的情操。在宣传上，利用板报、宣传栏、听专题凌晨座等形式宣传公司各项的方针、政策，宣传员工在生产、经营及各项 活动中的典型事迹等，通过企业文化建设，增强了员工对企业的了解，提高了员工的政治素质，使员工的文明意识明显增强，思想观念明显改变。
2． 在节约资源、降低损耗，积极开展了“创建控制损耗，降低成本”活动。我们从宣传教育入手，利用会议、专题讲座、竞赛活动等形式开展工作，使员工从思想上认识到节约的必要性和迫切性。制定地系列节约资源、降低损耗的工作机制，从源头上把好节约关。如：在工艺持续改进，设备技术改造，生产制造过程控制，注重技术含量和充分利用；整治维修生产设备的使用效率，改善先系统，明显得到显著的成效。
六、在总结工作的同时，也清醒地认识到工作中存在以下的不足和差距：
1． 安全生产基础人作尚需进一步完善，虽然今年没有出现大的事故，但也发生了一些人为的安全事件。如：一次扎灯头时造成员工手指扎破，高频机把员工手压烫伤，氢氟把员工手腐蚀（造成员工心里创伤）等。充分暴露出部分职工安全意识淡薄，执行制度不严，业务素质不高和应变能力不强的安全漏洞。
2． 设备管理还有相关大的差距，随着车间运行周期的加长，许多老旧设备存在问题日益出现，设备的内在质量、安装质量等问题都频频发生。在二零零七年必须改进处理。同时，随着公司的发展，对节能灯生产逐月加大，须对部分产品结构进行技术改造，才能解决根本问题。
3． 随着科学技术的进步和生产技术的提高，社会对产品质量的要求也越不越高。在实践中，人们对质量管理的认识也越来越全面和深化。首先，管理理论有了新的发展，认为质量管理不仅是运用数理统计方法问题。还必须注重质量管理的系统性，充分注重发挥人的作用。其次，由于市场的扩大，技术与产品更新换代的周期加快和市场竞争的日益加剧，维护消费者利益，为用户提供满意的服务，在用户中树立企业信誉。为了进一步完善公司现场管理工作，邻导派我参加了“ISO9000”质量认证体系内申员学习。
A． 在学习中老帅特别讲到“数据”为重点，如何全面质量管理，就是企业全职工及有关部门同心协力，把专业技术，组织管理，数理统计方法和思想教育等结合起来，建立起从产品的研究设计、生产制造， 售后服务等活动，全过程中的质量保证体系，从而用最经济的手段。生产出用户满意的产品，其基本核心是提高和社会的经济效益的目的。明确全面行质量贵在一个“全”字，它包含着质量管理全面性，全员性和全过程。 B． 预防为产的观念，产品质量是设计制造成直接经济损失出来的，而不是检验出来的。在设计时，要保证产品的实用性，可靠性，和经济要求。在制造时，要把影响产品质量的因素倥制起来，发现异常波动及时消除，防患于未然。
C． 一切用数据说话的观点，对质量管理中出现的各种问题，强调要经过实际的调查和收集能反映客观事实数据。用数据和事实来分析处理问题，根据产品的波动特性，在管理过程中广泛、灵活地运用数据统计的方法，使管理工作建立在新科学、更精基础之上等，还存在一定的完善性。 4． 在工作中我们以现场管理运作实物，针对目前还时有存在的“头重脚轻、基础不牢”现象，必须继续优化现场作业要素的配置，强化车间内功。坚持以人为本的原则，提高车间活力与效益出发，全面地对车间各段、各拉、各线等现场作业单元的主体经营计划，劳动定额，统计核算，工艺技术，设备管理。颀理管理，生产调度，安全管理，专业技术人员的运行操作加强对公司最基层管理人员的重视。因一切管理活动最终要都要由基层管理人员来实现，基层管理人员“拉长”的任务是根据生产计划安排作业进度。保证按质、按量、按时、高效、低耗、安全地完成生产或工作任务，同时，要做好各项原则记录，拉时为公司各项保龄相关职能部门提供准确，完整数据，以便他们做出正确的决策。由此，基层管理人员“拉长”的的工作好坏，将直接关系到公司和平经营的正常进行和经济效益的提高，我个人认为： A． 要让基层管理人员“一线拉长”如何在工作内容，工作职责，工作任务与操作实物中成为一名优秀管理人员，在工作方法与管理技巧、能重点突出可操作性与实用性中提高管理水平方面加强专业培训。 B． 对基层管理人员“拉长”的管理和培训要突出重点，注重速成原则，去掉枝枝蔓蔓的套话、空话，要直奔主题，有针对性，将车间最适用的东西讲出来，理念少、概念少、定义少、经验多、方法多、要点多、内容十分丰富且覆盖广泛，可操作性非常强，可无师自通，能工巧匠从经验，方法，要点和技巧中等完全取材于生产管理现场第一线的实际。
5． 总之在二零零六年我们虽然在各方面做了一些工作，但所暴露出的问题也非常突出，为此，我们丝毫不敢松懈，我个人认为二零零七年任务还相当艰巨。我们只有继续加大力度，克服困难，开拓创新，用更加扎实的我作去迎接新的挑战，争取将装配车间在二零零七年的各项目标中再创新的辉煌。
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