五无

2020-03-03 07:31:52 来源：范文大全收藏下载本文

“五无、四化、三有、两畅通”：五无：无大石、无杂物、无粪便、无积水、无壁粉；四化：通风系统化、电气线缆架设标准化、天井巷道支护标准化、道轨管路安装标准化；三有：有两个安全出口、有运输巷道照明、有安全标志；两畅通：水沟畅通、管路畅通。

“三清、三无、一整齐”：三清：指设备清洁、工作场地清洁、工具清洁；三无：指的是无油污、无灰尘、无跑漏；一整齐：指的是物料摆放整齐。掘进工作面打完眼后，“一净三齐”的内容是什么？

“一净”是指钻具、风水管路从工作面撤干净； “三齐”是指撤出的电缆吊挂整齐，撤出的风水管路靠一帮盘放整齐，撤出的钻具存放整齐。禁止单点炮、打残眼和带有盲炮作业。

禁止带浮石作业，严格敲邦问顶制度，在处理浮石时，不得进行其它工作，清理浮石人员要选择好安全地点。

禁止在运输巷、井底车场和人行道内堆放任何设备和材料。

候罐人员必须离开井口5米，当罐笼停稳后，下罐人员方准出罐，上罐人员要等下罐人员下完后，排队依次上罐，不得拥挤。

两层以上的罐笼提升时，禁止上层载货，下层载人。

当运送爆破材料及易燃物品、腐蚀性物品时，禁止与人员同时提升。

“三当作”：1）、小事故当作大事故来看待；2）、未遂事故当作已发生事故来看待；3）、别人的事故当作自己的事故看待。

在距坠落高度基准面2m以上(含2m)的高处作业时，应佩带安全带或设置安全网、护栏等防护设施。井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向。所有井下作业人员，均应熟悉安全出口。

竖井梯子间的设置，应符合下列规定： ——梯子的倾角，不大于80°；

——上下相邻两个梯子平台的垂直距离，不大于8m；

——上下相邻平台的梯子孔错开布置，平台梯子孔的长和宽，分别不小于O.7m和O.6m；

——梯子上端高出平台1m，下端距井壁不小于O.6m； ——梯子宽度不小于O.4m，梯蹬间距不大于O.3m；

报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭。封闭之前，入口处应设有明显标志，禁止人员人内。报废的竖井、斜井和平巷，地面入口周围还应设有高度不低于1.5m的栅栏，并标明原来井巷的名称。

竖井与各中段的连接处，应有足够的照明和设置高度不小于1.5m的栅栏或金属网，并应设置阻车器，进出口设栅栏门。栅栏门只准在通过人员或车辆时打开。井筒与水平大巷连接处，应设绕道，人员不得通过提升间。

在竖井、天井、溜井和漏斗口上方作业，以及在相对于坠落基准面2m及以上的其他地点作业，作业人员应系安全带，或者在作业点下方设防坠保护平台或安全网。作业时，应设专人监护。

——采场应有良好的照明；顺路行人井、溜矿井、泄水井(水砂充填用)和通风井，均应保持畅通；

列车运输时，矿车应采用不能自行脱钩的连接装置。不能自动摘挂钩的车辆，其两端的碰头或缓冲器的伸出长度，应不小于lOOmm。

直线段轨道的轨距误差应不超过+5mm和一2mm，平面误差应不大于5mm，钢轨接头间隙宜不大于5mm。

每班应检查电机车的闸、灯、警铃、连接器和过电流保护装置，任何一项不正常，均不应使用；司机不应将头或身体探出车外；

单机牵引列车正常行车时，机车应在列车的前端牵引(调车或处理事故时不在此限)；

架线式电机车运输的滑触线悬挂高度(由轨面算起)，应符合下列规定：

——主要运输巷道：线路电压低于500V时，不低于1.8m；线路电压高于500V时，不低于2.Om；

——井下调车场、架线式电机车道与人行道交叉点：线路电压低于500V时，不低于2.Om；线路电压高于500V时，不低于2.2m：

——井底车场(至运送人员车站)，不低于2.2m。

电机车运输的滑触线架设，应符合下列规定：

——滑触线悬挂点的间距，在直线段内应不超过5m；在曲线段内应不超过3m；

——滑触线线夹两侧的横拉线，应用瓷瓶绝缘；线夹与瓷瓶的距离不超过O.2m；线夹与巷道顶板或支架横梁间的距离，不小于O.2m： ——滑触线与管线外缘的距离不小于O.2m；

——滑触线与金属管线交叉处，应用绝缘物隔开。

提升容器的导向槽(器)与罐道之间的间隙，应符合下列规定：

——木罐道，每侧应不超过lOmm；

导向槽(器)和罐道，其间磨损达到下列程度，均应予以更换： ——木罐道的一侧磨损超过15mm；

提升井架(塔)内应设置过卷挡梁和楔形罐道。楔形罐道的楔形部分的斜度为1％，其长度(包括较宽部分的直线段)应不小于过卷高度的2／3，楔形罐道顶部需设封头挡梁。提升钢丝绳的检验，应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：

——升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起，每隔六个月检验一次；有腐蚀气体的矿山，每隔三个月检验一次；

对提升钢丝绳，除每日进行检查外，应每周进行一次详细检查，每月进行一次全面检查；人工检查时的速度应不高于O.3m／s，采用仪器检查时的速度应符合仪器的要求。对平衡绳(尾绳)和罐道绳，每月进行一次详细检查。所有检查结果，均应记录存档。

新安装或大修后的防坠器、断绳保险器，应进行脱钩试验，合格后方可使用。

在用竖井罐笼的防坠器，每半年应进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。

防坠器或断绳保险器的各个连接和传动部件，应经常处于灵活状态。液压离合器的油缸不应漏油。盘式制动器的闸盘上不应有油污，每班至少检查一次，发现油污应及时停车处理。

井下采掘工作面进风流中的空气成分(按体积计算)，氧气应不低于20％，二氧化碳应不高于O.5％。

采空区应及时密闭。采场开采结束后，应封闭所有与采空区相通的影响正常通风的巷道。

局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风应不超过lOm；抽出式通风应不超过5m；混合式通风，压入风筒的出口应不超过lOm，抽出风筒的人口应滞后压人风筒的出口5m以上。

停止作业并己撤除通风设备而又无贯穿风流通风的采场、独头上山或较长的独头巷道，应设栅栏和警示标志，防止人员进入。若需要重新进入，应进行通风和分析空气成分，确认安全方准进入。

风筒应吊挂平直、牢固，接头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，以减少漏风，降低阻力。

爆破后和装卸矿(岩)时，应进行喷雾洒水。凿岩、出碴前，应清洗工作面10m内的巷壁。进风道、人行道及运输巷道的岩壁，应每季至少清洗一次。

引至采掘工作面的电源线，应装设具有明显断开点的隔离电器。从采掘工作面的人工工作点至装设隔离电器处，同一水平上的距离不宜大于50m。

水平巷道或倾角45°以下的巷道，应使用钢带铠装电缆；竖井或倾角大于45°的巷道，应使用钢丝铠装电缆。敷设井下电缆，应符合下列规定：

——在水平巷道或倾角45°以下的巷道内，电缆悬挂高度和位置，应使电缆在矿车脱轨时不致受到撞击、在电缆坠落时不致落在轨道或运输机上，电力电缆悬挂点的间距应不大于3m，控制与信号电缆及小断面电力电缆间距应为1.0～1.5m，与巷道周边最小净距应不小于50mm；

——不应将电缆悬挂在风、水管上，电缆上不应悬挂任何物件，电缆与风、水管平行敷设时，电缆应敷设在管子的上方，其净距不应不小于300mm；

——在竖井或倾角大于45°的巷道内，电缆悬挂点的间距：在倾斜巷道内，电力电缆应不超过3m，控制与信号电缆及小截面电力电缆应不超过1.5m；在竖井内应不超过6m；敷设电缆的夹子卡箍或其他夹持装置，应能承受电缆重量，且应不损坏电缆的外皮；

——橡套电缆应有专供接地用的芯线，接地芯线不应兼作其他用途；

——高、低压电力电缆之间的净距应不小于100mm；高压电缆之间、低压电缆之间的净距应不小于50mm，并应不小于电缆外径。

硐室内各电气设备之间应留有宽度不小于0.8m的通道，设备与墙壁之间的距离应不小于0.5m。

6.5.4.4变配电硐室装有带油的设备而无集油坑的，应在硐室出_口防火门处设置斜坡混凝土挡，其高度应高出硐室地面0.1m。

硐室内各种电气设备的控制装置，应注明编号和用途，并有停送电标志。硐室入口应悬挂“非工作人员禁止人内”的标志牌，高压电气设备应悬挂“高压危险”的标志牌，并应有照明。

没有安排专人值班的硐室，应关门加锁。井下主要排水设备，至少应由同类型的三台泵组成。工作水泵应能在20h内排出一昼夜的正常涌水量；除检修泵外，其他水泵应能在20h内排出一昼夜的最大涌水量。井筒内应装设两条相同的排水管，其中一条工作，一条备用。

在井下进行动火作业，应制定经主管矿长批准的防火措施。在井筒内进行焊接时，应派专人监护，焊接完毕应严格检查清理。在木结构井筒内焊接时，应在作业部位的下方设置收集火星、焊渣的设施，并派专人喷水淋湿和及时扑灭火星。

罐笼门的上部边缘离罐体底板不应小于1200mm；下部边缘离罐体底板不应超过250mm；横竖杆各自的间距不应大于200mm。

标志牌设置的高度，应尽量与人眼的视线高度相一致。悬挂式和柱式的环境信息标志牌的下缘距地面的高度不宜小于2米，局部信息标志的设置高度应视具体情况确定。

多个标志牌在一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右，先上后下地排列。

矿山安全标志牌位置应设在与安全有关的明显的地方，并保证人们有足够的时间注意它所表示的内容。

矿山安全标志牌应定期清洗，每季度至少检查一次，如有变形、损坏、变色、图形符号脱落，亮度老化等现象应及时修理或更换。井下电器照明，各处电灯安设的距离依下表规定：巷道名称灯间距离（米）运输巷道 12~15 井底车场、溜井、放矿漏斗 4~5 硐室 2~3 回采工作面与采准工作面 4~6 掘进工作面（迎头20米距内） 5~6

井下爆破器材库的电气照明 ,应遵守下列规定 : ——应采用防爆型或矿用密闭型电气设备，电线应采用铜芯铠装电缆； ——井下库区的电压宜为36V；

——贮存爆破器材的硐室或壁槽，不应安装灯具；

——电源开关或熔断器，应设在铁制的配电箱内，该箱应设在辅助洞室里； ——有可燃性气体和粉尘爆炸危险的井下库区，应使用防爆型移动灯具和防爆手电筒；其他井下库区应使用蓄电池灯、防爆手电筒或汽油安全灯作为移动式照明。

禁止打残眼和带盲炮作业，禁止带浮石（包括掘进和回采）作业，必须全面仔细地进行敲帮问顶，不准用风钻去代替撬棍去顶浮石，禁止在活毛上打眼。禁止打干眼，合理布置炮眼，掌握炮眼深度、角度，特别在矿体和围岩不稳固的情况下，应注意炮眼底的位置，不准打破上下盘破坏了围岩，严格控制采幅和采高。禁止在药管内使用双雷管。装药时只准用木棍装药，禁止用金属物品代替木炮棍。装药爆破必须双人，禁止单人或多人。禁止明火照明。同一个工作面禁止打眼和装药同时进行，必须将全部炮眼打完，一切无关人员撤出后再装药，装药爆破禁止单人作业。

装药前应先检查好所有爆破地点有关的通路或出入口，并在所有的通道口悬挂警戒标志和指定专人警戒，但在爆破作业面出口只允许用警戒标志，不许派人警戒。爆破前必须发出明显的信号。

响完炮后，必须继续警戒15分钟后，方准撤除警戒，如果响炮数目不够，必须适当延长警戒时间。

只有当班的爆破工才有权撤除警戒信号，在未撤除爆破警戒以前，任何人不准闯入警戒区。

严禁从盲炮眼中掏出炸药，拉出导爆管和扒出雷管等行为。