毕业论文：全面质量管理在(酒类)印刷包装行业的应用

2020-03-03 17:36:16 来源：范文大全收藏下载本文

一、概论 4

（一）酒类包装企业的生存现状 4

（二）酒类包装企业的质量管理概况 5

（三）研究全面质量管理在酒类包装企业应用的意义 6

二、全面质量管理的主要学术观点 6

（一）全面质量管理的演进 7

1、日本从美国引入全面质量管理 7

2、质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术 7

3、全面质量管理的内容和要求得到标准化 7

（二）全面质量管理的定义 8

（三）主要学者对于全面质量管理的观点 8

三、全面质量管理体系的建设 9

（一）全过程的印刷质量管理 9

（二）全员参与的印刷质量管理 10

（三）全方面的印刷质量管理 10

（四） tqm体系的计划、运行和评价 11

四、适合酒类包装企业的全面质量管理工具 12

（一）原材料质量的控制方法 12

（二）过程质量的判定和应用 13

（三）质量改进的通用模式 13

1、pdca循环的应用 13

2、质量改进的步骤 14

（四）质量改进工具的应用 15

五、总结 16 参考文献 18

毕业论文：全面质量管理在（酒类）印刷包装行业的应用

全面质量管理在（酒类）印刷包装行业的应用

摘要：随着国内白酒市场的迅速发展，酒类印刷包装行业也迎来了春天，如何在市场中异军突起，毫无疑问产品质量是关键。但是目前我国酒类包装企业在产品质量管理方面处于落后，不具备完整的质量管理方法和体系。因此本文将探讨全面质量管理（tqm）在酒类印刷包装企业的应用，寻找适合酒类包装企业应用的全面质量管理理论和方法，摸索出长效体系的质量管理方法。本文将从四个部门讨论这个命题。第一部分，概述我国现阶段酒类包装企业的生存现状和质量管理现状。第二部分，回顾质量管理的演进历史和主要学者的观点。第三部分，讨论全面质量管理体系的构建。第四部分，研究适合酒类包装企业的全面质量管理工具。最后进行总结。

关键词：全面质量管理酒类包装印刷企业 pdca循环 abstract: with the rapid development of the domestic wine market, wine printing and packaging industry has also ushered in th 。

，全国酒类包装处于抑制性爆发增长状态，加之以前酒类包装企业较少，市场处于供少于求的状态，基本能够形成产能的企业都能获得大量的订单。且由于市场进入者较少和上游酒厂对于印刷行业的不了解，此阶段酒包装行业具有超额利润。改革开放十年后至2000年初，以较低价格为制胜关键的阶段。随着越来越多的企业进去酒包装行业，竞争加剧，主要表现在价格方面的竞争。市场开始从卖方主导转向到买方主导。 2000年以来，以质量和价格为制胜关键的阶段。由于国内白酒市场的快速发展，酒类包装发展为涵盖高中低档次，产品价格覆盖区域广，对于高端包装质量严格要求的市场格局。因此在原来价格竞争的基础上，只有能够把控好产品质量的包装企业才能获得上游企业的青睐。

（二）酒类包装企业的质量管理概况

由于我国大多数酒类包装企业创办时间都比较短暂，无论是机器设备还是管理手法都比较落后，同比国内其他的产业，如机械制造、化工行业，都不具有完整的行业标准，酒包装行业其自身的特殊性也决定了其质量管理的缺点。因为酒包装不是最终产品，采购者不是最终消费者，这其中就有可能产生对于质量的不同理解。虽然随着整个白酒市场的发展，酒包装行业也越来越正规，酒类包装企业越来越注重产品质量，但是内在和外在环境决定了目前产品质量管理在实际生产中还是裹足不前的。

另外一方面，虽然有很多酒类包装企业主动积极参与了iso质量体系的建设和认证，但在成功认证之后，iso质量体系只成为了企业对自身产品质量的标榜，实际生产之中并没有全力贯彻和执行下去。酒包装产品质量的把控还停留在简单的原材料、半成品和成品的抽样检验之中。而酒类印刷包装具有工序多的特点，从原纸裁切到印刷印后加工不下经历四五道工序，因此目前这种简单抽样的方法已经无法满足酒类包装企业对于产品质量把控的要求了。

（三）研究全面质量管理在酒类包装企业应用的意义

随着整个白酒市场的爆发性增长，整个酒类包装市场也成极速成长的态势。而上游白酒企业对于酒类包装质量的要求越来越高，尤其是中高端白酒。因此对于酒类包装企业来说，狠抓产品质量成为了能否获得酒企订单的关键。而传统的质量管理方面已经不再适应现代化酒类包装企业的发展要求。全面质量管理作为国际上领先的公认的成熟的质量管理方法对于酒包装企业的质量建设就显得迫在眉睫，而且区别于以往的质量管理方面局部性和事后性，全面质量管理能够为酒包装企业建立一整套的从原材料监督到生产程序监控到最终产品质量检验的完善体系，同时从员工入手，使员工形成质量的意识而不是原来单纯追求产量的观念。使酒类包装企业能够形成一套长期有效的提高并稳定产品质量的方法，对于酒包装企业有重要的意义。

二、全面质量管理的主要学术观点

（一）全面质量管理的演进

全面质量管理（tqm）的四个发展阶段

从1961 年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始，世界各国对它进行了全面深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。概括地讲，全面质量管理的发展经历了以下四个阶段：

1、日本从美国引入全面质量管理 1950 年，戴明博士在日本开展质量管理讲座，日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法。当时，全面质量管理的思路和概念并没有像如今一样被完整地提出来，但是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用。到1970年，质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。

2、质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术从20 世纪70 年代开始，日本企业从质量管理中获得巨的收益，充分认识到了全面质量管理的好处。日本人开始将质量管理当作一门科学来对待，并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。

3、全面质量管理的内容和要求得到标准化

随着全面质量管理理念的普及，越来越多的企业开始采用这种管理方法。1986年，国际标准化组织iso 把全面质量管理的内容和要求进行了标准化，并于1987年3月正式颁布了iso 9000系列标准，这是全面质量管理发展的第三个阶段。因此，我们通常所熟悉的iso 9000系列标准实际上是对原来全面质量管理研究成果的标准化。质量管理上升到经营管理层面随着质量管理思想和方法往更高层次发展，企业的生产管理和质量管理被提升到经营管理的层次。无论是学术界还是企业界，很多知名学者如朱兰、石川馨、久米均等人，都提出了很多有关这个方面的观念和理论，“质量管理是企业经营的生命线”这种观念逐渐被企业所接受。

（二）全面质量管理的定义

全面质量管理total quality management（tqm ）：是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。

（三）主要学者对于全面质量管理的观点

戴明最出名的是开发一个系统的统计质量控制。他认为，质量必须内置到产品中的各个阶段，以实现高水平的卓越。他介绍了统计作为一种管理工具，并依赖于统计过程控制为手段，管理过程中的变化。他开发了被称为戴明链反应，质量提高，成本降低和生产率就会增加，从而导致更多的就业机会，更大的市场份额和长期生存。朱兰介绍了管理方面的规划，组织，控制和集中管理的责任，以达到设定目标的质量和需要。朱兰质量定义为适合使用设计，一致性，可用性，安全性和现场使用。因此，他的概念更加紧密地结合点的客户视图。他主张十步质量改进，有一个更广泛的概念比戴明强调实现全面质量管理的责任。

克罗斯比（1979）强调动机和规划，统计过程控制和解决问题的技巧，戴明和朱兰不纠缠。和戴明一样，克罗斯比有他自己的14点，他认为是质量好的公司采用的做法。他认为，质量是免费的，因为预防永远是小成本低于检测，校正和失败的成本。阿曼德•费根鲍姆还实现了通过他的作品与日本的知名度。不像戴明和朱兰，他用全面质量控制（tqc）的方法，很可能是今天的tqm的先行者。他定义为“一个有效的系统集成的质量发展，质量维护的全面质量管理，质量改进组织中的各个群体的努力，以便使生产和服务，允许全面的客户满意度在最经济的水平”（戴尔，1994）。

三、全面质量管理体系的建设

（一）全过程的印刷质量管理

在全面质量管理的理论中，产品质量的差异并不是由最后的产品质量检验所决定的。全面质量管理的理论认为，产品的质量形成于产品生产的整个流程。保证和提高产品质量的前提是从产品设计之初开始严格把控，然后到原材料采购、生产流程监督、销售以及售后服务等环节都实行严格的质量管理。全过程的质量管理把管理的重心从最后的产品检验转移到生产前的控制中，以达到消除隐患的效果，充分体现了质量管理工作中“预防第一”的原则，从而形成稳定和优异的生产质量。

（二）全员参与的印刷质量管理

由于酒类包装生产过程中涉及到多个生产工序，因此在产品的质量也与各道工序的部门与员工息息相关。全面质量管理要求企业的管理者、技术人员以及每一个一线工人都要参与质量的管理，同时对所有员工进行关于质量的教育和培训。酒类包装生产过程繁琐复杂，因此需要充分调动每个参与者的生产积极性，让每一位员工都充分参加到质量管理建设之中。并以此为契机，促进生产环节内部各个工序和部门之间的紧密程度。同时通过一定的奖惩制度使所有生产部门和所有员工充分发挥质量管理的职责，最终已达到提高酒包装制品的质量。

（三）全方面的印刷质量管理

在酒包装生产的质量管理中，不能仅仅把产品质量的把控作为质量管理的唯一内容。而应该把工作质量也纳入到质量管理的范畴之中。应该把改善和提高整个生产流程的工作质量为重点来提高产品的质量。从而全面的而不是仅仅从生产链的最后预防和识别质量不合格的产品。同时在满足采购商的需求的条件下降低生产成本、在规定的时间内交货和给予采购商更周到的服务。

（四） tqm体系的计划、运行和评价

质量管理体系受制于客户需求、生产目标以及最终产品、成产过程等因素。