刘固法工作总结

2020-03-03 03:33:23 来源：范文大全收藏下载本文

工作总结

我于1980年7月进入山东高密润达机油泵有限公司工参加工作至今，一直在机油泵一车间从事维修钳工工作，主要承担公司设备的安装调试和维护工作。我虚心向师傅及同事们学习使自己的技能不断提高，从一个毛头小伙逐渐成长为一个具有高级技能的工人技师，使许多新设备能够正常运转、老设备得到良好的维护。近几年来，我参与了公司数控机床设备按装及维修改造，提高了工作效率，减少了材料消耗，得到了领导和同事们的高度赞誉。

我不但具有车、铣、刨、磨液压设备等各种机床维修的能力而且具有数控机床维修的能力无论出现怎样技术疑难问题我都能解决。为了提高自己的专业技能水平，一直以来勤学好问，虚心进取，努力学习专业知识，并重视理论与实践相结合。通过30年的工作经历和努力学习，于2008年参加“润达杯”职业技能大赛获钳工组二等奖，于2009年参加“金蓝领”培训获金蓝领结业合格证书与维修钳工技师证书。

在工作中改进了加工工艺将机油泵工件由原来的铇床加工改为铣床加工，并且以铣代磨提高工效 4倍以上。降低了劳动强度、减少了工时消耗，每年为公司节省15万元费用。2007年9月成功改制了以铣代磨的工装，使斯太尔机油泵体、盖在原先刨面再粗磨的工艺基础上，自行制作了数控铣床工装，一次性装夹四件，使加工表面粗糙度得到了提高，平行度得到了保证，这样省去了粗磨的工序时间，

使产品生产进度在原基础上提高了三至四倍，既增加了生产效率，有降低了产品成本，产生的经济效益达20多万元。改进了攻丝机床由原来的手工攻丝改为机床攻丝提高功效十倍以上，降低了劳动强度，改进数控铣床由原来的手工打油润滑改为自动打油润滑，大大提高了可靠性并增加了机床寿命，曾受到公司领导的一致好评。

在工作过程中，车床在加工工件时经常出现震动，致使工件出现形位公差及精度超差，我经过仔细分析震动产生的原因，经过在机床底座加弹性支撑最终解决了这个难题。另外还解决了6ｍｍ以上钻头在钻孔时出现钻夹头夹持不住钻头而出现打滑现象，致使再次装夹时钻出的孔位置度及圆度相差太大的现象，我采用在钻头的顶部磨成六方而解决了难题。

我对待工作一丝不苟、脚踏实地，带领本班同志圆满完成了各项检修任务以及设备的维护工作，保证了公司目标的实现和机床安全经济运行。面对管辖设备多，人员素质参差不齐等情况下，努力开拓，狠抓基础管理和基础建设，坚持严于律已，宽以待人，始终把安全生产放在首位，带领全队职工树立“我要安全”的意识，积极搞好各类安全大检查工作，把安全检查、整改纳入班组的日常管理工作，经常性开展班组内部的安全管理小竞赛，把公司 “三查活动” 的要求从形式上加以生动化，使职工全员参与 “查思想、查安全措施、查安全工器具” ，做为一名技师，多次提出合理化建议和优质方案，受到了企业各级领导的一致好评。在工期紧、任务量大、作业条件困难的情况下合理划分各施工阶段，确保了施工质量，为提前竣工创

造了良好的条件，赢得了公司各级领导的高度评价。

尊师爱徒，我始终如一，对徒弟言传身教，并且将我所学的知识及技能毫无保留地传授给他们。在我的带动和感召下，掀起了学习先进、赶超先进的良好氛围，我先后培养10多名徒弟成为车间技术骨干。

30年的工作历程，几多汗水，几多耕耘，几多收获，我所在的单位给予了肯定，我也多次被评为先进工作者。

我不断加强学习，开拓创新、提高素质，增强能力提高了水平，深信知识改变命，运岗位成就未来。总结以往工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足，在今后的工作中，我将认真学习，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为公司的发展做出更大更多的贡献！为建设富强和谐现代化中等城市而努力奋斗！

刘固法

2012年7月18日