煤磨操作规程

2020-03-03 06:48:43 来源：范文大全收藏下载本文

煤磨操作规程

一、开车前的检查

1、检查各个联接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查润滑装置的密封状况有无漏油情况，有无灰尘进入，油质、油位是否正常。

3、确认仪表完好，反馈信号正常，如有异常通知电仪工处理。

4、检查设备的密封状况，有无漏料、漏风现象，检修门、检查孔是否封严。

5、检查各阀板完好，阀门动作是否灵活，阀门位置是否正确。

6、检查油站循环水管路是否完好畅通，无渗漏，压力正常。

7、确认各稀油站油箱和滤网的完好性，油位正常，油过滤器通畅，油管路无漏油，油温正常，确认袋收尘提升缸压力达到规定值。

8、确认入煤磨溜子、原煤仓、煤磨绞刀内无积煤，不影响煤粉输送。

二、运转中的巡检项目

1、确认定量给料机皮带张紧适度，有无破损跑偏情况，是否可以正常工作，托辊有无损坏和卡死现象。

2、检查各个联接部位是否松动，螺丝是否脱落。

3、确保油站循环水管路完好畅通，无渗漏，压力正常，检查稀油站的油位、温度、压力和流量是否正常，油泵工作是否可靠，油路是否畅通、是否有渗漏。

4、煤磨磨内是否存在异音，振动是否正常。

5、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证物料畅通。

6、检查系统管道有无漏风、堵塞情况。

7、确认仪表完好，反馈信号正常，如有异常通知电仪工处理。

8、检查排渣口排渣量不要漫过排渣箱口,注意渣中有无磨内的零件掉下。如有零件掉下，应立即告知煤磨操作员进行处理。

9、定期排放煤粉仓空气环吹内的积水，保证煤粉仓下煤的稳定。

10、正常运行中，操作员应重点监视喂煤量、主电机电流、磨机进出口温度、差压、选粉机电流和转数、热风档板、冷风档板、主排风机档板开度等参数，发现问题要及时分析和果断处理，使这些参数控制在合适的范围内，确保系统完全、稳定、优质、高效运行。

11、严禁频繁启动磨机，连续两次以上启动磨机，必须取得电气技术人员同意方。

三、停机后的检查项目

1、检查煤磨磨辊、磨盘、刮板的磨损情况。

2、检查设备各连接部位是否存在松动，脱落现象。

3、检查各部位的油质，油量是否符合要求。

4、检查管道内有无破损漏风出，及时清理管道内的积煤。

5、检查各部位的轴承润滑是否良好，游隙是否过大。

6、

四、安全注意事项

1、按规定上班时必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、敞衣上岗，长发应盘在工帽内。

2、掌握设备性能，严格按岗位安全技术操作规程进行操作。

3、当接到开车通知时，立即撤离到安全位置并确保无人继续进行检修作业。

4、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。

5、设备检修必须严格办理停送电票，设备检修票，并落实好安全防护措施。

6、严禁手摸或用工具捅运转中设备，设备发生故障，必须切断电源停机处理。

7、检查带电设备时，必须确认地线是否接好方可进行。

8、进入煤磨检修之前，确认磨内物料磨净且气流通畅后，方可进入检修。

9、在清理地面积料时，人必须同设备保持一定的安全距离，工具必须躲开皮带机，防止被绞入皮带机。

10、厂房内严禁烟火，当用明火施工时，必须经上级领导同意，同时采取隔燃措施，方可动火。

11、停车时间在三天以上时，煤粉仓中的煤粉必须排空。

12、严禁挪用、破坏安全防护设施及灭火器材，对安全防护设施及消防器材要每月检查一次，发现问题及时处理并做好记录。

13、在明火作业后，及时将施工现场清理干净，确认无残留明火后，方可撤离现场否则必须有专人监护。

14、如发生火灾，应立即将灭火器安全销拔掉，在着火区2-3米左右按下手柄灭火。如火势较大，应立即撤离现场同时向值班调度报告。

15、当煤粉与空气完全混合时，有爆炸和易燃的可能，因此在窑点火期间，由于入磨热风为高温富氧热风，因此要严格控制入磨温度在安全范围内，以防止煤磨发生爆炸；

16、在磨机或煤粉仓运转过程中，绝不可打开检查门，因为在负压系统中，空气的进入可能诱发形成爆炸性的空气煤粉混合物。基于同样的原因，如果检查中发现容器和管道有漏风点，立即进行必要的处理修复，从设备中流出来的煤粉应立即处理；

17、不能采用水来熄灭露天堆放或煤仓中的明火，而应采用适当的方法（如蒸汽，泡沫，碳酸化合物，惰性气体等）；

18、确保煤粉输送管道，风管接地以避免放电造成爆炸事故发生。

19、在发生爆炸或着火情况下，磨系统应紧急停机，对着火部位进行隔氧灭火处理，阻止进入新鲜空气和煤粉混流，防止事态进一步扩大。

四、常见故障及处理办法

1、喂煤故障：

给煤机电机过负荷；磨机入料管下截门因物料过湿，料度过大或未完全打开而堵塞；由于料层过厚，导致物料进入到给煤机尾轮滚筒与皮带之间。按正常操作停给煤机，停磨主机，然后派人现场检查。

给煤机上截门或者说原煤仓入给煤机下料管卡大块。按正常操作停给煤机，停磨主机或者提磨辊，然后派人现场检查。

原煤仓入给煤机下料管卡大块；给煤机速度传感器故障。按正常操作停给煤机，停磨主机，然后派人现场检查。

2、磨机故障

当磨机事故停车时，停给煤机。原因有稀油站故障，主电机跳停等。打开冷风阀，关闭热风阀门，控制出磨风温，然后按正常停车操作。

3、风机故障

煤磨通风机跳停时，磨机喂料、磨机、选粉机联锁跳停。通知现场及电气人员。立即开冷风阀至100%关热风阀为0%，,降低磨进、出口风温，关闭通风机入口阀门，通知相关人员排除故障，中控检查有无异常报警。

4、磨内着火

当磨机出口温度持续上升，判断为磨内着火，立即停排风机和磨机，迅速关闭出入磨各阀门，排风机阀门归零，立即通知现场向磨内充入N2 关注磨内温度变化，待磨内温度降低后，通知现场打开磨门进行冷却，待磨内温度冷却后打开出磨挡板进行磨内通风，通风达1小时后确认磨内无CO气体后再通知现场人员进磨检查，并进行相应的处理。

5、袋收尘内着火当袋收尘出口气温迅速上升，判断袋收尘内着火，应立即停止主排风机磨机联锁跳停，迅速关闭出入磨挡板和袋收尘出入口挡板，通知现场向袋收尘内充入N2，同时绞刀要及时打向外排，将燃烧的煤粉及时送出袋收尘内。同时现场要确认好着火部位，待袋收尘内温度降低，确认袋收尘内的煤粉已全部排出后，现场立即对着火部位的袋室进行抽袋处理，待着火的袋室及相邻的袋室内的滤袋全部抽出后，打开袋收尘出口挡板及袋收尘灰斗门，进行通风，通风1小时后确认袋收尘内CO已排出后，通知现场进行袋室内部检查和处理。

6、煤粉仓着火

煤磨系统紧急停机，关闭仓底压缩空气和仓顶各人孔门及收尘蝶阀，立即向仓内喷入N2或生料粉，直到控制火情,仓底喂煤系统继续运行直至将仓内煤粉送空。严禁在未采取任何措施情况下轻易将燃烧的煤粉排出仓外。