铣工实训指导书(总体)

2020-03-02 04:08:19 来源：范文大全收藏下载本文

《铣床》

实训指导书

课程名称：铣工实训

适用专业：机械类、机电类类专业制定人：何乃富审阅人：修订时间：

铣工实训指导书

第一单元：安全教育

安全操作技术如下：

在铣床上工作，必须严格遵守操作规程，同时还应熟悉安全知识，具体内容可根据工厂的安全操作规程和内容参照执行。第二单元：概述

每一台机器都是由很多零件组成的，如车床、铣床、刨床中的轴和齿轮等。每一个零件都需要将毛坯经过各种方法的加工以后，才能成为一个符合要求的零件。在机床上利用刀具从零件毛坯上切去一定的量的余量，使其获得精确的尺寸、形状和光洁表面的加工方法，统称为切削加工。第三单元：铣床与铣削的基本知识

铣床的主要部件及附件：

1.铣床的主要结构：（X62W）床身、主轴、主轴变速机构、横梁纵向工作台、横向工作台、升降台、给进变速机构等部分组成。

2.附件部分有机用虎钳、分度头等

3.种类可分为卧式铣床和立式铣床。

4.铣削是利用刀具的旋转作为主运动和工件的移动作为进给运动（或转动）使工件得到图纸所需的精度和表面质量的加工方法。第四单元：铣床的基本操作

训练内容：铣床各种运动的基本操作教学要求：

1.掌握铣床的起动方法 2.掌握变速箱的操作方法 3.掌握给进箱的操作方法 4.掌握刻度盘及分度盘的操作方法 5.掌握自动进给系统的操作方法

6.掌握和熟悉铣床的冷却系统

以上操作方法在现场由实训指导教师进行讲解效果比较直观。第五单元：铣床维护保养及安全操作技术

2 为了保证铣床的加工精度、延长使用寿命、保证加工质量、提高生产效率，必须对铣床进行合理的维护和保养。

铣床的日常维护和保养要求如下：

1.每天工作后，切断电源，对铣床各表面、各罩壳、导轨面、各操纵手柄和操作杆进行擦拭，做到无油污、无铁屑铣床外表面清洁。

2.每周要求保养床身导轨面和转动部分的清洁、润滑。要求油眼畅通、油标清晰、清洗油绳和护床油毛毡，保持铣床外表面清洁和工作场地整洁。第六单元：刀具

1.铣刀按用途可分为：立铣刀、端面铣刀、键槽铣刀、锯片铣刀、三面刃铣刀和成型铣刀等

2.按铣刀的结构可分为：整体铣刀、镶齿铣刀、机械夹固式铣刀等。 3.铣刀按材料可分为：通用高速钢、硬质合金、涂层刀具材料。第七单元：铣平面

铣削平面是铣床的基本工作内容，也是进一步掌握其他各种复杂表面的基础。

训练内容：铣削平面和控制尺寸操作流程：1.粗铣2.半精铣精铣

教学要求：掌握铣削平面和控制尺寸的步骤操作步骤：1.安装端面铣刀

2.选择夹具和安装工件

3.进行试铣削（对铣刀、给定背吃刀量、刻度对准0、试铣削、测量厚度）

4.铣削 5.设定切削条件 6.铣削基准面 7.拆下工件 8.重新装夹工件 9.进行试切削 10.测量厚度。

3 第八单元：铣六方面

训练内容：铣六方面和控制尺寸

操作流程：1.铣A面2.铣B面3.铣C面4铣D面5.铣E面6.铣F面.教学要求：1.学会铣削垂直面和平行面的加工方法

2.掌握由方料、圆棒料粗铣六方面的步骤和要领

操作步骤：1.安装工件和铣刀（熟悉加工图纸、选择基准面、确定加工次数、选择铣刀、）2.铣削A面（对合铣刀、给定切削用量、铣削、）3.铣削B面（方法同样）4.铣削C面5.铣削D面6.铣削E面7.铣削F面。第九单元：铣削台阶和沟槽

训练内容：铣削台阶

操作流程：1.粗铣2.半精铣3.精铣

教学要求：1.掌握控制细小台阶尺寸的方法

2.掌握铣削台阶的步骤

操作步骤：1.准备（检查机用平口虎钳、安装毛坯）2.粗铣（安装两刃铣刀、选择切削条件、起动主轴旋转、将铣刀贴近工件上面、移动导架、将升降太的刻度置于0给杯吃刀量、升高升降台、锁紧导架、铣削、使用顺铣）3.半精铣（安装工件、锁紧导架、刀具靠近工件、给杯吃刀量、铣削、使用顺铣）4.精铣（给定铣削深度、松开导架、给定侧面的切削深度、锁紧导架、铣削、使用顺铣）。 5拆下工件（清除台阶部分的铁屑）。第十单元：铣等分零件

训练内容：铣等分零件

操作流程：1.粗铣2.半精铣3.精铣

教学要求：1.能够将工件作任意的周圆等分或直线移距分度

2.可将工件轴线置与水平、垂直、倾斜的位置进行分度操作步骤：1.安装工件（检查分度头）2.铣削（起动主轴旋转、将铣刀贴近工件上面或侧面、升高升降台锁紧导架、铣削、使用顺铣）3.根据图纸要求加工。