人工假顶
2020-03-03 15:53:58 来源：范文大全收藏下载本文
编号：
副暗斜井延伸巷道人工假顶施工
安全技术措施
编 制 人：
姜 荣 强 施工单位：
掘进二区 区 队 长：
编制日期：
2008年11月10日
明兴矿业集团羊泉煤矿
技术科意见：
签名： 年 月 日 地测科意见：
签名： 年 月 日 通修工区意见：
签名： 年 月 日 设备科意见：
签名： 年 月 日 安全科意见：
签名： 年 月 日 调度室意见：
签名： 年 月 日 安全矿长意见：
签名： 年 月 日 生产矿长意见：
签名： 年 月 日 总 工 程 师意见：
签名： 年 月 日
副暗斜井延伸巷道人工假顶施工安全技术措施
一、概况：
副暗斜井延伸巷道与副下山底部相透后，由于相透点拆碹后巷道跨度及顶板冒落较高，为保证副暗斜井延伸巷道的外观平整，经研究决定，采用人工假顶的方法对本透点进行修整，为在施工时保证安全，保证工程质量，特制定以下安全技术补充措施：
二、技术要求：
1、施工时，按照副暗斜井延伸巷道的断面轮廓线，对顶帮超宽的地方布置锚杆及锚索。能够使用锚杆地方使用锚杆支护，按照巷道轮廓布置锚杆时，其外漏丝顺巷道轮廓线不得大于10厘米；当宽度过大，锚杆不能满足支护要求的使用锚索支护，锚索外漏不得大于30厘米。人工假顶施工锚杆或锚索时株排距均为1.0米。施工时严格按《支护平面图》支护。
2、支护材料 1）、锚杆及锚固剂
采用Ф18mm×L2000mm的全螺纹树脂锚杆，每根锚杆均用2块树脂锚固剂锚固，锚固长度不少于640mm。锚固剂药卷直径为28mm，长度为330mm，锚固剂型号为MSZ2833，锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆的紧固力不小于 13Mpa。锚杆锚盘用Ф120mm厚8mm的圆形钢板制作，锚杆外露长度为30～50mm。
2）、锚网采用菱形网采用规格直径3.5mm铁丝制作，规格为：长×宽=6000×1000mm，网孔为70×70mm，菱形网之间相互扭接牢固，锚网要用锚盘压紧。锚带采用6#钢筋焊接成“梯子形”，规格分别为：长×宽=2000×60mm，呈“十”字型布置，接茬处用锚盘压紧。
3、锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过0.1m,锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，严格按锚杆长度打眼。安装锚杆前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把2块树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风煤钻卡住螺帽，开动风煤钻，使风煤电带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度并再旋转5秒后，方可撤去风煤钻，搅拌旋转完毕再过35秒后，卸下螺帽，挂好金属网。上好铁托盘，拧上螺帽，20分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩煤帮不小于200N·M，岩石不得少于300 N·M。
4、喷射混凝土使用标号不低于425#水泥，纯净的河沙，石子（直径为3—8mm），配比为水泥：河沙：石子=1：2：2，速凝剂标号为J82型，掺入量为水泥重量的3—4%，如喷淋水区可酌情加大速凝剂的掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入，并随加随喷。
5、锚索安装工艺： 1）、锚索安装操作顺序：
备齐机具及材料—→检查并处理工作地点的隐患—→检查施工所需风、水管—→打锚索钻孔眼—→组装锚索—→安装、锚固锚索—→张拉锚索—→清理现场 2）、打锚索眼：
竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使气动锚索钻机和钻杆处于正确位置。打眼时，先开水，后开风，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。气动锚索钻机司机站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。开始钻眼时，用低转速，钻杆在眼内稳定后，掌钎人和其他人员撤离到气动锚索钻机2m范围以外，再调整到合适的转速。钻杆到预定位置后退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。在打锚索眼过程中，要注意观察钻进情况，有异常时，必须立即闪开，防止断钎伤人。 3）、安装锚索：
把锚索末端套上专用驱动头。将树脂药卷用钢铰线送入锚索孔底，使用5块树脂药卷应按超快、快、中速顺序或全部使用中速树脂药卷自上而下排列。用气动锚索钻机进行搅拌，将专用驱动头插入气动锚索钻机上，一人掌住钢铰线增加气动锚索钻机稳定性，一人扶住机头，一人操作气动锚索钻机。边推进边搅拌，前半程用慢速后半程用快速，旋转约15秒。把钢铰线推至眼底后停止搅拌，但继续保持气动锚索钻机的推力约10秒，后缩下气动锚索钻机。树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。 4）、锚固锚索：
装上托盘（用铰接顶梁制作）和锚具，将其托至紧贴顶板位置，把张拉机油缸套穿入锚索，推至无法推动为止，使张拉油缸和锚索同轴，人员撤开，张拉油缸前不得有人。张拉时，开泵人注意观察压力表读数，达到预紧力后迅速换向。卸下张拉油缸，用液压剪截下剩余部分（外露≤35cm），用液压剪截钢铰线时，钢铰线正前方1m范围内严禁有人。锚索安装48小时后，如发现预应力下降，必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。
5）、使用退锚机退锚索时，把退锚机油缸套穿入锚索，推至无法推动为止，人员撤开，退锚机油缸前不得有人。退锚时，开泵人均衡加压，至压力达到后换向退下退锚机油缸。
6、喷射混凝土
1、准备工作
1）检查锚杆、锚网的安装是否符合设计要求，发现问题立即处理。 2）清理好现场的杂物，接好风、水等管路，输料管要平直，不得有急弯。
3）检查喷浆机是否完好，并送电试运转。 4）喷射前必须用高压水冲洗净受喷面。
5）必须现场拌料，拌料时合理搭配、清底翻拌，使其混合均匀。 6）喷射人员要佩带齐全劳保用品。
2、喷射工艺
1）喷射顺序为：先墙后拱，先下后上进行。
2）喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面之间的角度严禁小于80°。
3）喷头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动。
4）喷射过程中应根据出料量变化，及时调整喷枪头上的水阀门，控制好给水量，保证水灰比，使喷射的混凝土无干裂，无流淌，粘着力强，回弹少。
5）喷射开始后，严禁将喷枪头对准人员。用震动法处理堵管故障时，喷射手应紧握喷头并将喷头朝下。
6）喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天内每班洒水一次，7天后每天洒水一次。当班喷射工作完毕后，必须卸开喷头清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。
7）开喷浆机操作顺序：开水—开风—送电—加料—停机。停机时顺序与开机相反。
三、安全措施：
1、施工前，必须准备好足够要求的一切支护材料及安全设施和应急冒顶的支护材料；清理好巷道，确保巷道畅通，安全文明生产。
2、进入工作地点开门时首先检查施工点及邻近煤（岩）情况，发现悬矸悬煤及时用不低于2.50米的长把工具处理掉，并加固好邻近棚架，确保安全施工。
3、施工放炮前，首先加固开门口前后10米内的锚网支护，放炮后要逐排检查，迎头爆破待炮烟吹净后，施工人员由外向里执行敲帮问顶制度，首先站在支护完好的安全地点，用长把工具摘除危岩活矸，找掉有碍巷道成型的围岩。采用初喷作临时支护，对新暴露出来的岩石冲洗岩帮，进行初喷，初喷厚度30-50mm。顶板破碎时，初喷喷完浆后加用吊挂前探梁作为临时支护，并将前探梁前移至工作面固定牢固，前探梁采用4000×80×60mm无缝方钢制作，配合四个“U”型吊环固定在迎头后方连续两排锚杆上，两根前探梁相距1.6m，前探部分的上方用两块背板（规格为：长×宽×厚=2m×0.15m×0.6m）配合方木、木仨 “＃”字型与顶板接实。前探支护时要留出锚杆眼的位置。若顶板坡度不一致时，采用矿用26B型溜子链条固定前探梁。在上述临时支护下先将顶板锚杆支护，再拆除前探支护。前探梁后端必须使用防脱挂钩挂牢，挂钩固定在锚网上。前排锚杆距迎头，炮前不超0.9m、炮后不超1.9m。施工放炮前，首先在开门口打设两根锚索，放炮后要仔细检查锚杆锚固力，发现有松动的要及时上紧，锚固力达到规程要求。
4、巷道施工凿眼时，岩石巷道使用风煤钻，采用打眼放炮的方法爆破，迎头20m处设自动喷雾装置，水管到迎头及时进行洒水灭尘；井下-410水平变电所供电；采用煤矿2#许用乳化炸药,毫秒延期电雷管, 水炮泥、粘土封炮；正向装药结构，串联联线。 掏槽方式为菱形掏槽法；起爆使用FD-100D型发爆器起爆，一次装药一次起爆。
5、巷道施工放炮时，严格按原规程规定《炮眼布置图》及放炮说明装药施工，严格执行放炮“四保险”、“一炮三检”、“三人连锁”制度，确保安全生产。遇顶板压力大，顶板破碎时，要少打眼，少装药，放小炮，且炮眼深度不得低于0.6米，缩小锚杆排距，及时支护。
6、掘进运输上山时使用JD-11.4KW绞车倒拉提升，使用一吨标准矿车运输，绞车稳在贯眼上山左帮距南平巷10米处的临时车房内，绞车房长度为2.0米，宽为1.0米。调度绞车采用地锚锚杆固定时，锚杆采用L2000mm×ф18mm的树脂锚杆，并设一地耙绳，每根锚杆用3块锚固剂固定，每根外露约20cm，且锚固力不小于13MPa。遇底板破碎、有积水、在煤层中等特殊情况时可采用浇灌混凝土基础固定。JD－11.4绞车调度绞车采用混凝土基础固定时，混凝土基础规格为：长×宽×深1.5m×1.0m×1.0m.底拱螺栓采用φ22mm的圆钢加工,螺栓长度1.5m,四条螺栓用钢筋互相焊接牢固。浇筑基础时,混凝土配比为水泥:石子（ф=20mm）:沙=1:2:2,浇筑过程用钎子捣实,严禁出现蜂窝麻面,基础浇筑完毕后,必须每班洒水养护，2天后方可安装小绞车使用。安装小绞车时,用配套垫圈、螺母固定牢固。绞车后必须打设两根地锚为底拉绳，牢固可靠，迎头处打设4根锚杆固定回头轮，车房与上下山两端必须安装信号，信号清析响亮，司机必须持证上岗，安全设施要齐全牢固，安全绳、安全销、拦车网，在变坡点以上12米处安装好拦车网，绞车钢丝绳每天检查一次，由设备科或跟班电工亲自检查，发现问题及时处理，并要求检查人员将检查处理结果记录到专用记录本中备查。确保安全生产。
7、上山口设置“行车不行人”标志牌，必须严格执行“行车不行人”制度。上山装车时必须在矿车前方使用戗点柱以防矿车下滑。
8、迎头及巷道内要及时洒水灭尘，炮后，炮前必须洒水灭尘，喷雾降尘，冲洗巷邦。瓦检员每班不少于两次检查作业地点的瓦斯、二氧化碳、温度等情况，当发现异常情况时要立即将人员撤出，待处理好后再施工作业。
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