大连理工大学化工认识实习报告
2020-03-02 20:45:11 来源：范文大全收藏下载本文
化工认识实习报告
班级：
姓名：
院系：
一、实习目的
认识实习是实现本科教学培养目标的重要实践环节，是培养计划的重要组成部分。通过认识实习，可以对以后的《化工原理》《反应工程》等课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。有利于增强化工实际生产知识和经济管理模式，培养工程观念。为学习工程技术、专业理论以及课程打下良好的基础。 通过实习，我们可以：
1、了解车间的生产过程，了解所在车间的工艺流程、反应原理、原料来源、产品指标及操作规程。
2、了解主要设备名称、结构、性能、材质以及选材的依据，设备参数操作条件以及控制方法。
3、了解主要设备及管线分布，车间总体布局。
4、了解主要产品的原料以及产品的各项技术指标，分析万法以及反应终点的控制。
5、了解产品的后处理，及“三废”的治理方法。
二、实习时间
三、实习单位：大化集团大连碳化工有限公司
四、实习内容
1.简要介绍碳化工公司
大化集团有限责任公司（以下简称大化），始建于1933年，是中国最大、最早的基本化工原料、化学肥料生产基地，全集团共有33个分、子公司，主导产品以年产30万吨合成氨为核心，形成80万吨纯碱、50万吨氯化铵、30万吨复合肥、20万吨硫酸、3万吨浓硝酸、10万吨硝铵、4.5万吨硝盐、30万吨甲醇及各种气体的生产能力。
在总体战略方面，大化集团主要发展三大产业：一是以纯碱、化肥为主的海洋化工、化肥系列 产品；二是以镁基纳米阻燃剂、水滑石为主的新材料和精细化工系列产品； 三是以联合芳烃、对苯二甲酸、甲醇为主的石油化工；
主要开发两大基地：一是石油化工产业基地：位于大连市开发区大 孤山，毗邻太平洋石化，占地2.2平方公里， 目前主要规划4个新建项目：30万吨/年甲醇、70万吨芳烃/年、120万吨/年对苯二甲酸和配 套热电站项目。
二是海洋化工、精细化工产业基地：位于瓦房店市炮台镇的松木岛，占地2.1平方公里，承接老厂区搬迁项目。主要生产装置有年产 30万吨合成氨、60万吨联碱、20万吨硝铵、3万吨浓硝酸、50万吨复混肥和1万吨纳米级氢氧化镁阻燃剂生产装置。
大化集团大连碳化工有限公司坐落于大连市经济技术开发区大孤山石化园区，西北与北良港相接，西南临海，东与30万吨矿石码头和大连新港相连，北 靠大孤山，地理位置优越，气候宜人。
公司现有员工270人，公司设7个部门。总资产15亿 元，占地28.57公顷。 大化集团大连碳化工有限公司以“创一流企业，出一流产品，育一流人才”为企业宗旨，始终坚持技术创新，管理创新，制度创新，文化创新，通过体制机制创新，把公司发展成为以碳化工为主的现代化企业。
大化集团大连碳化工有限公司04年1月8日，集团公司与五环科技公司签订 “大化搬迁改造工程大孤山厂区总图规划及甲醇工程设计”合同。3月，集团公司举行“洁净煤气化和30万吨 甲醇工程”开工大会。4月大化集团搬迁改造工程建设指挥部正式成立工程建设全面展开。
06年9月26日，大孤山甲醇工程大型气化炉顺利吊装就位。07年5月，大化集团大连碳化工有限责任公司正式组建，并在开发区完成注册。09年11月，气化炉点火投煤成功，装置整体试运行。
2.煤制甲醇工艺原理，原料来源，产品指标及操作流程 （1） 工艺原理煤气化机理：
利用固体煤与气化剂（包括氧气、水蒸气等）作用，生成气体混合物的过程。 煤气化成分：气体混合物含CO、CO
2、H2等，还有H2S、N
2、COS等。 脱除酸性气体后得到合成甲醇（CO和H2）。
（2） 原料来源煤 + 氧气、水蒸气
煤气化、天然气、裂解气、焦炉气净化后得到CO + H2合成甲醇 即：合成甲醇组份中CO来自煤和氧气，H2来自水蒸气。
（3） 产品指标：
（4） 操作流程：
3.典型单元操作设备的主要结构及用途（至少画出两个典型的单元设备结构图）
4.重要实习部分的流程图和概要说明（如煤气化，低温甲醇洗）
（一） 壳牌煤气化工艺主装置工艺流程
燃料石灰石U1100原煤N2/CO2蒸汽氧气CO2N2U1500碱合成气U1200U1300U1600水U1400渣激冷气灰U1700酸滤饼水（1）1100单元
磨煤及干燥系统
1100磨煤及干燥系统，包括两条生产线，正常操作情况下均处于运行状态。该系统是将来自煤储运系统的原煤送入磨煤机，磨制成符合要求的煤粉并同时对煤粉进行干燥的一个工艺单元。该系统四大关键设备是：磨煤机、煤粉袋式过滤器、循环风机和热风炉。原料煤在微负压和热惰气条件下,在磨煤机中磨粉和干燥；热惰气由热风炉提供;循环气和粉煤在煤粉袋式过滤器中分离;循环风机则提供整个循环回路的动力。粉煤通过输送系统输送到U-1200单元。
（2）1200单元
煤粉加压及输送系统
系统作用是将煤粉加压并输送到气化炉煤烧嘴，包括两条生产线，正常操作情况下均处于运行状态。系统中四大关键设备是：煤粉储仓、煤粉锁斗、煤粉给料仓和煤粉仓装料袋滤器。
来自U-1100单元的煤粉首先进入煤粉储仓，然后进入煤粉锁斗，经加压后送入煤粉给料仓，煤粉锁斗和煤粉给料仓的排放气进入煤粉仓装料袋滤器，其收集下来的煤粉再排入煤粉储仓。两台煤粉给料仓把煤粉分别送入四个对称布置的气化炉煤烧嘴。
（3）1300单元
气化、急冷及合成气冷却系统
系统作用是将送入气化炉中的煤粉气化，把渣排出气化炉并把气化产生的合成气降温后送入后续工段。系统中四大关键设备是：气化炉、激冷管、输气管和合成气冷却器。
来自U-1200单元的煤粉与氧气和蒸汽混合后，进入气化炉四个对称布置的煤烧嘴，在炉内燃烧气化，形成的熔融态的渣沿水冷壁向下流动进入底部渣池，激冷成固体状出气化炉；气化产生的大量合成气携带大量的灰分，向上出气化炉，在激冷管段被来自循环气压缩机的激冷气降温后，进入输气管并被导入合成气冷却器；首先进入合成气冷却器的气体返回室，气流反向向下依次经过中压蒸汽过热器、中压蒸汽蒸发器
2、中压蒸汽蒸发器1.2和1.1，合成气降温后进入下游工段。
系统包括以下几个子系统：
1、气化炉外壳；
2、气化炉内件；
3、开工及点火烧嘴系统（包括氧气供应系统）；
4、气化炉烧嘴系统和氧气供给系统（包括液体燃料系统）；
5、合成气系统（包括净化系统）；
6、水汽系统；
7、敲击器系统。
（4）1400单元
渣脱除系统
气化炉炉渣处理系统负责熔渣的冷却、粉碎和排放。主要设备包括：渣池、破渣机、渣收集器、旋液分离器、渣池冷却器、渣锁斗、捞渣机、渣输送皮带等。
从气化炉底部渣池随水流下的固态渣首先通过破渣机进入渣收集器，再向下进入渣锁斗，由锁斗将渣排入捞渣机，捞渣机将渣捞出后，送上运输皮带，由皮带把渣送往渣场。
（5）1500单元
干灰脱除系统
系统负责脱除合成气中夹带的飞灰，主要设备有：飞灰过滤器、飞灰锁斗、飞灰气提/冷却罐、中间飞灰贮罐、排放仓泵、灰库等。
来自合成气冷却器的合成气首先进入飞灰过滤器，绝大部分的干灰在此分离下来，定时向下排入飞灰排放罐，出排放罐的飞灰分两路进入飞灰气提/冷却罐，经气提冷却后进入中间飞灰贮罐，随后定期排入排放仓泵，经间断发送到灰库。
（6） 1600单元
湿灰脱除系统
系统功能是进一步脱除粗合成气中的飞灰。主要设备是洗涤塔、文丘里洗涤器和循环水泵等。
来自干灰脱除系统的粗合成气，先进入文丘里洗涤器中被激冷饱和，充分混合后进入洗涤塔底部，出洗涤塔的合成气送出煤气化界区。
（二） 低温甲醇洗(酸性气体脱除)
(1)工艺特性 从变换工序来的变换气，除CO、H2 、N2外，约含35%CO2和少量的H2S、COS等酸性气体，还含CH4和惰性气体Ar等，为得到纯合成甲醇原料CO、H2 ，必须将酸性气体等脱除。 能吸收和脱除酸性气体和其他杂质的最好溶剂是甲醇。
主要优点如下：
a.吸收能力强：甲醇溶剂在低温下（－50℃）对CO
2、H2S、COS等酸性气体有极强的吸收能力，而对CO、H2 基本不吸收。
b.净化程度高：甲醇具有良好的化学稳定性和热稳定性。 净化质量好，程度高，能同时脱除气体中H2S、COS 、CS2 、RSH、CO
2、NO 、NH
3、HCN以及石蜡烃、芳香烃、粗汽油等杂质。使气体中CO2
c.选择性高：
甲醇有选择性吸收H2S、COS和CO2的特性，可分别脱除和再生。
d.耗很低：甲醇用量和循环量小，采用热再生，回收CO2采用降压解吸，脱碳采用气提再生，热耗很低。
(2)工艺原理
低温甲醇洗是一种典型物理吸收过程。物理吸收和化学吸收的根本不同点在于吸收剂与气体溶质分子间的作用力不同。物理吸收中，各分子间的作用力为范德华力；而化学吸收中为化学键力。这二者的区别构成它们在吸收平衡曲线、吸收热效应、温度对吸收的影响、吸收选择性以及溶液再生等方面的不同。 在低温下，甲醇对酸性气体的吸收是很有利的。当温度从20℃-40℃时，CO2的溶解度约增加6 倍，吸收剂的用量也大约可减少6 倍。低温下，COS、H2S、NH3等其他硫化物都一起脱除，而H
2、CO等有用气体则损失较少。
（三） 甲醇合成
粗甲醇中杂质：
1.还原性杂质：醛、胺等；
2.溶解性杂质：C6以上烷烃、醚、C1~C5杂醇、有机酸、酮等。 3.其他杂质：催化剂粉未等。
必须除去这些杂质以得到99.99%以上
列管式：管内催化管外冷却介质 (6m一根上干琅) 1.合成甲醇原理：
CO + 2H2 = CH3OH (g) 2.合成甲醇的反应条件：高温、高压(也可低压 ) 3.合成甲醇催化剂：
锌-铬系催化剂 、铜-锌催化剂。
（四） 粗甲醇精馏工艺
A.甲醇双塔精馏
B.甲醇三塔精馏
C.甲醇四塔(3+1)精馏
5.画出较为详细规范的基本工艺流程图
6.实习收获和体会，认识实习的重要性，化工生产过程的安全生产管理规范，安全知识，事故的防治，处理方法和经验；对学校工作的建议等。
实习注意事项
①要求每个学生有严格的组织性、纪律性，服从班长、带队老师和工厂技术人员的分配，听从指挥。
②认真学习实习计划，实习大纲，明确实习目的、要求和方法。由于化工厂到处处于易燃易爆氛围，要严格做好下厂前的安全教育工作，以免发生意外。进厂穿好工作服，带好安全冒，不要穿钉子鞋。
③进入厂区以后不准动任何阀门和其他一切生产设备，以免发生意外的产品质量损失和责任事故。
④认真观察产品生产的工艺流程，主要设备性能，各个控制点的控制，认真做好笔记。
⑤入厂不准抽烟、遵守学校工厂各项纪律。不准在实习期间互相打闹、坐草坪。
⑥按照厂、学校的安排，遵纪守法、文明礼貌、虚心向工人技术人员学习、讲文明、讲礼貌、团结互助、切实做好安全作业等方面的工作。
⑦指导教师要检查实习日记，指导学生编写实习报告。
⑧实习期间必须严格执行请假制度。未经允许不得擅自离开岗位，实习期间没有特殊情况不得请事假。
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。读万卷书，行万里路。我们应当抓住一切机会锻炼自己，在实践中饭去感受，体会，理解和运用所学知识。进行了为期一周的人是实习，思考良多，感触良多，收获良多，在很多方面都有很大的收获。认识实习扫清了我们眼前的一些迷雾，让我们把现实看的更清楚一些。此次试验我们来到大化公司进行了参观，虽然时间很短暂，但是我们不仅在认识上更上一层楼，而且在知识也有一定的提高，同时让我们看到了差距，冷却了我们学习知识的浮躁心理，提高了我们的学习热情。相信这次实习给我们带来的经历一定可以为我们的学习和生活提供很大的帮助。
之后，我们来到了大化公司进行参观实习。通过了解我发现任何事情都不是随便就能够搞成的。随后我们又对该公司进行了参观，听了了工作人员给我们讲解的那些之后，我感触很多，发现任何工作都不容易，即使是在我们大家眼里不值得提起的工作，依然需要付出很多的努力，现在自己还几乎完全出于无知状态，这也许就是差距，实现梦想的前提是实践，需要有足够的经验才会爱以后的工作中运用自如。所以我么还要付出更多更多的努力，为了自己今后有一个更好的发展。
回归这几天的实习，精彩的讲解，不同的机器，迥然的工艺。。。。在知识方面，我学到了，看到了许许多多平时课堂上无法学到，看到的东西。首先在理性方面有了更深一成的认识而最为重要的是在感性上，对自己的专业，专业前景有了了解，更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间为了了解到化工专业的学习方向以及未来的发展趋势，为我以后学习专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样他需要的是广博的知识水平，需要阅读大量的文献，更加了解专业的发展方向。他不仅是一门独立的学科，与其他学科又密不可分。所以在以后的学习中不经要注重专业课的学习还要掌握其他课程。
经过这次实习，我们对化工生产过程有了初步了解。看到了很多生产设备，开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式，不至于纸上谈兵。通过本次认识实习，使对我的专业在现实中应用力很深的认识，我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地，经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识，与上课学习的知识联系起来了，能够运用到实际应用与生产之中。同时还了解到，只要是进入化工厂就要携带安全帽，身穿工作服，要时时刻刻注意自身安全，注意自我保护。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，我们受益匪浅。
我认为，通过这次实习，使自己对所学专业的人士更加明确，学习方向与奋斗目标更加清晰，学习态度更加端正。在日常学习中主要还要靠自己用心去学，不懂的主动问，不要等别人来教你，还有自己诚信一点，人家自然会愿意教的。我想以后再有机会进入公司实习的时候一定会用心去学，绝对不能浪费这样宝贵的学习机会。刚刚进入企业的大学生，可能不适应企业的有些地方，特别是有些大学生总是想改变什么。但是这个时候我们是没有发言权的，公司也不会去听取一个新来的大学生的意见。很多大学生因此而跳槽，到头来没有固定工作也没有积累经验。刚刚进入公司的三年一定要沉住气，潜心学习，向老师傅们学习技能，掌握方法，要可以的去锻炼自己各方面的能力，就是多动，少说话。对于自己不适应的要努力去适应它。
书本上学到都只是理论知识，我们必须通过实践才能将学到的知识运用起来，做到学以致用，这样才能运筹帷幄，才能在化工这个领域生存下去，我今后会注重实践的重要性，充分珍惜和利用好每一次的实习机会，多动脑，多动手，学好专业知识，同时尽可能的将学到的专业知识运用到实际生产中去，精益求精，在安全的基础上勇于创新，励志成为化工领域的佼佼者。
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