机修钳工复习题

2020-03-01 19:42:55 来源：范文大全收藏下载本文

一、填空

1.机器或设备都是由零件组成的，而零件都是由工程材料（如钢铁、有色金属、复合材料等）制成的

2.机械制造的生产过程就是毛坯制造、零件加工、及其装配的过程，它是按照一定的顺序进行的。

3.钳工是使用钳工工具或设备，主要从事工件的划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修及工具的制造与修理等工作的工种。

4.《中华人民共和国职业分类大典》将钳工划分为装配钳工、机修钳工、工具钳工三类。

5.装配钳工的主要任务是操作机械设备、仪器、仪表，使用工装夹具进行机械设备零件、组件或成品装配与调试。

二、判断

1.零件毛坯的制造方法有铸造、锻压和焊接等。（ √ ） 2.钳工工作时必须穿戴好防护用品。（ √ ） 3.对不熟悉的设备和工具，一律不得擅自使用。（ √ ） 4.机修钳工主要进行零件的加工和修整、组合装配和调试工作。（ × ） 5.工具钳工主要从事设备机械部分的维护和修理工作。（ × ）

三、简答

1.试述钳工的工作特点及适用场合？

2.安全文明生产对钳工使用的工、夹、量具的摆放提出了哪些要求？

第一章金属切削基础知识

一、填空

1.切削时，刀具与之间的相对运动，称为运动。按其功用，切削运动可分为运动和运动两种形式。

2.切削时，工件的旋转是运动，刀具的纵向或横向运动是运动。 3.在钻床上钻削时，钻头的旋转是运动，轴向移动是运动。 4.在切削过程中，工件上通常形成的表面是、、。 5.切削用量是切削过程中、和三者的总称。 6.背吃刀量是指工件上表面和表面的距离。

二、判断

1.机器上所有零件都必须进行金属切削加工。（）

2.在切削运动中，主运动可以是旋转运动，也可以是直线运动。（）

3.切削速度一般随着工件转速的升高而增大。

三、选择 1.在机床、工件、刀具和工艺系统刚性允许的前提下，首先选择大的（）。 A.背吃刀量 B.进给量 C.切削速度 2.粗加工时，进给量可以取得（）。

A.大一些 B.小一些 C.以上都可以

四、名词解释 1.金属切削 2.切削速度

五、简答

选择切削用量的基本原则是什么？

六、计算

1.工件毛坯直径为Φ50mm，主轴转速为600r/mm，一次车成直径为Φ48mm的轴，求背吃刀量和切削速度。

2.精车一直径为Φ40mm的轴类工件，确定切削速度为125m/min，应选择的转速（相近）是多少？

一、填空

1.车刀切削部分由、、、、和等组成。

2.在正交平面内测量的车刀角度有角、角和角，三角之和等于。 3.刀具的前角主要影响切削刃的及切屑程度。 4.钳工常用的刀具材料有、、和等。

二、判断

1.楔角的大小影响刀头的强度及散热情况。（） 2.刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。（）

三、选择

1.确定和测量刀具角度的三个辅助平面是相互（ )。 A.平行的 B.垂直的 C.倾斜的 2.测量前角γ0是在（）内进行的。

A.基面 B.切削平面 C.正交平面

3.低速手用工具常用（）制造。

A.碳素工具钢 B.合金工具钢 C.高速钢

四、名词解释

1.基面 2.前角

五、简答

对刀具切削部分的材料有哪些要求？

一、填空

1.由于工件材料和切削条件不同，切削过程中产生的切屑的类型有、、、四类切屑。

2.刀具在切削中的总切削力Fr，通常可分解为、和三个相互垂直的切削分力。

3.影响切削力的主要因素有、、和等。

4.在切削加工过程中，被切削材料层的变形、分离及、、间的摩擦所产生的热，称为。

5.刃磨后的刀具自开始切削，直到磨损量达到为止的纯切削时间称为。一把新刀用到报废时的纯切削时间称为刀具的。

6.在切削用量中，对刀具寿命影响最大的是，其次是，最小的是。

7.切削液具有、、和作用。常用的切削液有和两种。

二、判断

1.切深抗力使工件在水平方向产生弯曲，容易引起振动，因而影响工件的精度。（）

2.工件材料的强度、硬度、塑性越大，刀具的寿命越短。（）

3.粗加工时，应选用以润滑作用为主的切削液。（）

4.切削时，切削用量越大，切削力越小。（）

5.切削用量对工件的加工质量无直接影响。（）

6.在切削用量中，对切削温度影响最大的是切削速度。（）

7.合理地选用切削液能延长刀具的寿命。（）

8.切削液能有效地减轻刀具与切屑、工件表面之间的摩擦，提高工件表面加工质量。（）

9.切削铜件时，不宜用含硫的切削液。（）

三、选择

1.工件材料的强度和硬度越高，所需的切削力（）。 A.越大 B.越小 C.不变

2.当背吃刀量确定后，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度值（）。

A.增大 B.减小 C.不变

3.合理选用切削液可以减小塑性变形和刀具与工件间的摩擦，使切削力（）。

A.增大 B.减小 C.不变

4.刀具角度中对切削力影响最大的是（）。 A.前角 B.后角 C.楔角

5.在切削用量中，对刀具寿命影响最大的是（）。 A.切削速度 B.进给量 C.背吃刀量

四、名词解释 1.切削力 2.刀具寿命

五、简答

1.切削热对切削过程有何影响？

2.控制切削温度升高可采取哪些措施？ 3.如何合理选择切削液？

第二章钳工常用测量器具

一、填空 1.五为了保证零件和产品的，必须用对其进行测量。

2.通常用于在平面内测量长度量的测量器具称为。它又包含、、以及实物量具等若干类。

3.分度值是测量器具所能直接读出示值的，它反映了该测量器具的。一般来说，分度值，测量器具的精度。

4.钳工常用游标卡尺的分度值有、两种。

5.不能用游标卡尺测量尺寸，也不能用游标卡尺去测量精度要求的工件。

6.分度值为0.02mm的游标卡尺，尺身上主标尺间距（每小格长度）为mm。当两测量爪合并时，游标卡尺上的50格刚好与主标尺上的mm对正。

7.游标高度尺用来测量零件的尺寸和进行。

8.外径千分尺是一种量具，测量精度要比要比卡尺。 9.内径千分尺用来测量；深度千分尺用来测量、和。

10.塞规是指用于检验的光滑极限量规，圆柱直径具有被检孔径下极限尺寸的一端为，具有被检孔径上极限尺寸的一端为。

11.塞规是一种专用测量器具，它不能测量出零件及产品的尺寸数值，但是能判断被测零件的尺寸。

12.塞尺是具有厚度尺寸的单片或成组的薄片，用于检验间隙的量具。 13.量块是机械制造业中是基准，是用不易变形的制成，通常制成六面体，具有个工作面和非工作面。

14.为了工作方便，减少，选用量块时，尽可能选用的块数，一般情况下块数不超过块。

15.百分表主要用来测量工件的、和误差，也可用于检验机床的或调整工件的偏差。

16.内径百分表可用来测量和孔的误差。

二、判断

1.游标卡尺应按工件的尺寸及精度要求选用。（）

2.数显卡尺或带表卡尺测量的准确性比普通游标卡尺。（）

3.千分尺的测量面应保持干净，使用前应校对零位。（）

4.不能用千分尺测量毛坯或转到的零件。（）

5.为了保证测量的准确性，一般可用量块直接测量工件。（）

6.游标深度卡尺主要用来测量孔的深度、台阶的高度和沟槽深度。（）

7.塞尺可以测量温度较高的工件，且不能用力太小。（）

8.卡规的特点是检验效率低，在单件、小批量生产中应用广泛。（）

三、选择 1.测量外尺寸时，卡尺测量面的连线应（）于被测量表面。 A.垂直 B.平行 C.倾斜

2.外径千分尺的量程测量范围在500mm以内时，每（）mm为一种规格。 A.25 B.50 C.100 3.内径千分尺刻线方向与外径千分尺刻线方向（ )。 A.相同 B.相反 C.相同或相反 4.用百分表测量平面时，触头应与平面（）。 A.倾斜 B.垂直 C.水平

四、简答

1.游标卡尺测量工件时应怎样读数？ 2.千分尺测量工件时应怎样读数？ 3.量块有什么用途？

一、填空

1.测量面和基准面相互垂直，用于检验直角、垂直度和平行度误差的测量器具称为。

2.游标万能角度尺可用来测量工件和样板的和进行的量具。它有型和型两种类型，其分度值有和两种。

3.正玄规是根据原理，利用的组合尺寸，以进行测量角度的测量器具。

二、判断

1.游标万能角度尺的分度值有0.02mm和0.05mm 两种。 2.刀口形直角尺是指测量面与基面宽度相等的直角尺。

三、选择

1.使用0°～320°游标万能角度尺时，可通过主尺与直角尺、直尺的相互组合，将测量范围划分为4个测量段，相邻测量段相差（）。

A.90° B.180° C.360°

四、简答

1.使用直角尺时有何注意事项？

2.使用游标万能角度尺时有何注意事项？

五、计算

用中心距为200mm的正玄规，测量锥角为30°的工件，试求圆柱下应垫量块组的高度尺寸。

一、填空

1.专用于和误差测量的测量器具称为形位误差测量器具。

2.使用刀口尺时不得碰撞，以确保其工作棱边的，否则将影响测量的。 3.平板可用于机床机械检验测量基准，检查零件的或，并作，也可用检验零件平面度。

4.方箱是由的平面组成的矩形基准器具，又称为方铁。

二、判断

1.刀口尺主要用来测量工件的直线度或平面度误差。（）

2.使用平板时，工件要轻拿轻放，不要在平板上挪动比较粗糙的工件，以免对平板工作面组成磕碰、划伤等损坏。（）

三、选择 1.常用刀口尺的精度等级不包括（）级。 A.0 B.1 C.2 2.准确度等级为0级和1级的平板工作面应采用刮研法进行（）。 A.精加工 B.半精加工 C.粗加工

四、简答

1.使用刀口尺的注意事项有哪些？ 2.平板的用途有哪些？

一、填空

1.为了保持测量器具的精度，延长其使用寿命，必须要注意对测量器具进行和。

2.不能用精密测量器具测量的铸、锻毛坯或带有的表面。

3.温度对测量结果的影响很大，精密测量一定要在左右进行；一般测量可在室温下进行，但必须使工件和量具的温度。

二、判断

1.测量器具不能当作其他工具使用。（）

2.可以把测量器具放在磁场附近。（）

三、选择

1.发现精密量具具有不正常现象时，应（）。 A.报废 B.及时送交计量单位检修 C.继续使用

2.精密测量器具应（）送计量部门（计量站、计量室）检定，以免其示值误差超差而影响测量结果。

A.定期 B.随时 C.不定期

四、简答

简述测量器具的维护保养。

一、填空

1.划线分划线和划线两种。只需要在工件的个表面上划线后，即能明确表示加工界限的，称为划线。

2.划线除要求划出的线条外，最重要的是要保证。

3.平面划线要选择个划线基准，立体划线要选择划线基准。 4.立体划线一般要在、、三个方向上进行。

5.划线平板的作用是用来安放和并在其工作面上完成划线及的过程。

6.划线盘用来直接在工件上或找正工件。

7.划线时，直角尺可作为划线或线的导向工具，同时可用来找正工件在平板上的位置。

8.千斤顶可用来支承或形状不规则的工件进行划线。 9.常用的划线涂料有和。

10.划线基准选择的基本原则是应尽可能使基准与基准相一致。

11.分度头是铣床上用来用的附件。钳工常用它来对中、小型工件进行和。

二、判断

1.划线是机械加工的重要工序，广泛地用于成批生产和大量生产。（）

2.合理选择划线基准，是提高划线质量和效率的关键。（）

3.划线时，都应从划线基准开始。（）

4.当工件上有两个以上的不加工表面时，应选择其中面积较小、较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据。（）

5.无论工件上的误差或缺陷有多大，都可采用借料的方法来补救。（）

三、选择

1.一般划线精度能达到（）mm。

A.0.025～0.05 B.0.25～0.5 C.0.5～1.0 2.经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应通过（）来保证尺寸准确度。

A.测量 B.划线 C.加工

3.一次安装在方箱上的工件，通过方箱翻转，可划出（）个方向的尺寸。

A.1 B.2 C.3 4.毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（）均匀。

A.尺寸 B.形状 C.尺寸和形状

5.划针的尖端通常磨成（）。

A.10°～12° B.12°～15° C.15°～20° 6.已加工表面划线常用（）作涂料。

A.石灰水 B.蓝油 C.硫酸铜溶液

四、名词解释 1.立体划线 2.划线基准 3.找正 4.借料

五、简答

1.划线的作用有哪些？ 2.划线基准有哪三种类型？

3.借料划线一般按怎样的过程进行？

一、填空

1.錾削主要用于清除毛坯上的、、及等。

2.錾子一般用锻成，它的切削部分刃磨成形，按用途不同，錾子分为、、。

3.锯削是一种加工，平面度一般可控制mm左右。

4.锯条的长度规格是以来表示，常用的锯条长度为mm。 5.起居有和两种，为了避免锯条卡住或崩裂，一般尽量采用。

6.通常锯削软材料或切面较大的工件时，应选用的锯条；切削硬材料或切面较小的工件时，则选用的锯条；锯削管子或薄板材料时，必须选用的锯条，以防锯齿卡住或崩裂。

7.锉削精度可达mm，表面粗糙度可达Raμm ，可以锉削工件的内、外平面、、沟槽及，它是钳工常用的重要操作之一。

8.锉刀用制成，按用途不同可分为锉、锉、和锉三类。

9.钳工锉按其断面形状不同，分为锉、锉、锉、锉和锉五种。

10.锉刀规格包括锉刀的规格和锉纹的规格。

11.选用锉刀时，锉刀断面形状要和工件相适应；锉齿粗细取决于工件的大小、和要求的高低及工件材料的等。

二、判断

1.錾削时形成的切削角度有前角、后角和楔角，三者之和为90°。（） 2.圆锉刀和方锉刀的尺寸规格都是以长度表示的。（） 3.选择锉刀尺寸规格的大小，仅仅取决于加工余量的大小。（） 4.錾削时，錾子楔角一般取5°～8°。（） 5.油槽錾的切削刃较长，是直线形状。（）

三、选择

1.錾削中等硬度材料时，楔角取（）。

A.30°～50° B.50°～60° C.60°～70°

2.手锤锤体是碳素工具钢制成，并经粹硬处理，其规格用锤体的（）表示。

A.长度 B.重量 C.体积

3.为避免锯条卡住或崩裂，起锯角一般不大于（）。 A.10° B.15° C.20°

四、名词解释 1.錾削 2.锯削

五、简答

1.什么是锯条的分齿？它有什么作用？ 2.如何正确合理地选用锉刀？

一、填空

1.麻花钻一般用制成。它有和组成，其柄部有柄和柄两种。

2.麻花钻的钻体包括、由两条刃带形成的及空刀。

3.磨短横刃并增大钻心处的，可减少和现象，提高钻头的作用和切削性，使切削得以。

4.麻花钻顶角大小可根据由刃磨决定，标准麻花钻顶角2φ= 。

5.钻削时，钻头直径和进给量确定后，钻削速度应按钻头的选择，钻孔应取的切削速度。

6.钻削用量包括、和。

7.钻削中，切削速度υ和进给量f对的影响是相同的，对钻头的影响，切削速度υ比进给量f影响大。 8.标准群钻切削部分的形状特点是：由于磨出月牙槽，主切削刃形成尖；七刃，即两条刃、两条刃和一条刃；有两种槽，即槽和槽。

9.扩孔较钻孔背吃刀量大为，切削阻力小，大大改善。 10.扩孔常作为孔的加工及铰孔前的加工。

11.锪孔进给量为钻孔的倍，切削速度为钻孔的。

12.铰刀按使用方法分为铰刀和铰刀；按切削部分材料分为铰刀和铰刀；按结构分为铰刀和铰刀。

13.选择铰削余量时，应考虑、、、、及加工工艺等多种因素的综合影响。

14.铰尺寸较小的圆锥孔时，可先以直径按圆柱孔钻出底孔，然后用铰削。 15.选择孔的加工方案时，一般考虑、、孔的和以及生产条件等因素。

二、判断

1.当孔的尺寸精度、表面粗糙度要求较高时，应选较小的进给量。（） 2.标准群钻主要用来钻削碳钢和各种合金钢。（） 3.加工硬、脆等难加工材料必须使用硬质合金钻头。（） 4.麻花钻主切削刃上个点的前脚大小是相同的。（）

5.一般直径在5mm以上各点的前角大小是相等的。 ( ) 6.钻孔时，冷却润滑的目的应以润滑为主。（） 7.铰孔时可能会产生孔径收缩或扩张现象。（） 8.群钻主切削刃分成几段的目的是有利于分屑、断屑和排屑。（） 9.标准群钻主要用来钻削碳钢和各种合金钢。（） 10.扩孔是用扩孔钻对工件上已有的孔进行精加工。（）

11.铰孔是用铰刀对粗加工的孔进行精加工。（）

12.铰削带有键槽的孔时，采用普通直槽铰刀。（）

13.铰孔时，不论进刀还是退刀都不能反转。（） 14.应用孔加工复合刀具，可以提高生产率，降低成本。（）

三、选择

1.钻头直径大于13mm时，夹持部分一般作成（）。 A.柱柄 B.莫氏锥柄 C.柱柄或锥柄

2.麻花钻顶角越小，则轴向力越小，刀尖角增大，有利于（）。 A.切削液的进入 B.散热和提高钻头的使用寿命 C.排屑 3.当麻花钻后角磨得偏大时，横刃斜角减小，横刃长度（）。 A.增大 B.减小 C.不变

4.孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，加工中应选用主要起（）作用的切削液。

A.润滑 B.冷却 C.冷却和润滑

5.当孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，加工中应取（）。 A.较大的背吃刀量 B.较小的切削速度 C.较小的进给量 6.铰削标准直径系列的孔主要使用（）铰刀。

A.整体式 B.可调式 C.整体式或可调式 7.机铰时，应使工件（）装夹进行钻、扩、铰，以保证孔的加工位置。 A.一次 B.二次 C.三次 8.铰削圆锥定位销孔应使用（）。

A.1:10锥铰刀 B.1:30锥铰刀 C.1:50锥铰刀

四、名词解释 1.钻孔

2.顶角（2φ） 3.横刃斜角（ψ） 4.铰孔

五、简答

1.麻花钻前角的大小对切削有什么影响？ 2.麻花钻主后角的大小对切削有什么影响？

3.标准麻花钻切削部分存在哪些主要缺点？钻削中会产生什么影响/ 4.标准麻花钻通常修磨哪些部位？其目的如何？ 5.钻孔时如何选择切削液？

6.铰削余量为什么不能留得太大或太小？ 7.标准群钻采取了哪些修磨措施？

六、计算

1.在钻床上钻φ10mm的孔，选择转速n为500r/min，求钻削时的切削速度。

一、填空

1.丝锥是螺纹用的工具，有丝锥和丝锥。

2.攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此，攻螺纹前直径应必须稍大于

的尺寸。

3.套螺纹时，板牙切削刃对材料产生挤压，因此，套螺纹前直径应稍小于的尺寸。

4.成组丝锥切削量的分配形式有和两种。

5.锥形分配的成组丝锥，各支丝锥的、、均相等，仅及

不等。

6.柱形分配的成组丝锥中，通常三支一组的按分担切削量；两支一组的按

分担切削量。

二、判断

1.普通螺纹丝锥有粗牙、细牙之分，单支、成组之分，等径、不等经之分。（）

2.专用丝锥为了控制排屑方向，将容屑槽做成螺旋槽。（）

3.柱形分配的丝锥切削省力，寿命长，加工精度高。 ( )

三、选择

1.加工不通孔螺纹，需要切屑向上排出，丝锥容屑槽应为（）槽。 A.左旋 B.右旋 C.直

2.在钢和铸铁工件上分别加工同样直径的内螺纹，钢件底孔直径比铸铁底孔直径（）。

A.大0.1P B.小0.1P C.相等

四、名词解释 1.攻螺纹 2.套螺纹

五、简答

1.螺纹底孔直径为什么要略大于螺纹小径？ 2.试述丝锥的组成部分及各部分的作用？

一、填空

1.消除金属材料或工件的、或等缺陷的加工方法称为矫正。

2.金属材料的变形有变形和变形两种，矫正是对变形而言。

3.按矫正时被矫正工件的温度分类，矫正可分为

矫正和矫正两种；按矫正时产生矫正力的方法不同，矫正可分为矫正、矫正、矫正及高频热点矫正等。

4.常用的手工矫正方法有、、和。 5.螺旋压力工具使用于矫正较大的工件或。 6.矫正轴类零件弯曲变形，敲击方法是使上层凸起部位受而缩短，使下层凹处部位受而伸长。

7.弯形后工件外层材料，内层材料，而中间有一层材料长度，称为。

8.经过弯形的工件，越接近材料表面变形越，越容易出现或

现象。

9.在常温下进行的弯形叫；在情况下进行的弯形叫热弯。

10.管子弯形，直径在12mm以上需用弯，最小变形半径必须大于管子直径

倍。

二、判断

1.矫正铜箔、铝箔等薄而软的材料，可用平整的木块，在平板上推压材料的表面，使其达到平整，也可用木锤或橡皮锤敲击。（）

2.金属材料弯形时，其他条件不变，弯形半径越小，变形越小。 ( ) 3.材料弯形后，中层长度不变，但实际位置一般不在材料几何中心。（）

4.工件弯形卸荷后，弯形角度和弯形半径会发生变化，出现回弹现象。（）

5.弯形半径不变，材料厚度越小，变形越大，中性层越接近材料的内层。（）

6.常用钢件弯形半径大于两倍厚度时，就可能被弯裂。（）

三、选择

1.冷矫正由于存在冷作硬化现象，只适用于（）的材料。

A.刚性好，变形严重 B塑性好，变形不严重 C.刚性好，变形不严重

2.材料变形后，外层受拉力（）。

A.伸长 B.缩短 C.长度不变 3.弯形有焊缝的管子时，焊缝必须放在其（）的位置。 A.变形外层 B.变形内层 C.中性层 4.当材料厚度不变时，弯形半径越大，变形（）。 A.越小 B.越大 C.可能大也可能小

四、名词解释 1.冷作硬化 2.弯形

五、简答

1.怎样矫正薄板中间凸起的变形？

一、填空

1.按使用要求不同，铆接可分为铆接和铆接两大类。

2.固定铆接按用途和要求可分为铆接、铆接和铆接。

3.按铆接方法不同，铆接可分为铆、铆、铆三类。 4.黏结剂按使用的材料分，有黏结剂和黏结剂两大类。 5.锡焊常用于焊接要求不高或要求较好的连接，以及电器元件或电器设备的连接等。

二、判断

1.铆钉直径大小和被连接工件的厚度有关。（）

2.对于低压容器装置的铆接，应用强固铆接。（）

3.只把铆钉的铆合头端部加热进行的铆接是混合铆。（）

4.罩模是对铆合头整形的专用工具。（）

5.铆钉并列排列时，铆钉距应小于3倍铆钉直径。（） 6.热铆时，要把铆钉直径缩小0.1～1mm，使铆钉在热态时容易插入。（）

7.无机黏结剂应尽量用于平面对接和搭接的接头结构形式。（）

8.环氧树脂对各种材料均有良好的粘接性能，因而得到广泛应用。 ( )

三、选择

1.活动铆接的结合部分（）。

A.固定不动 B.可以相互转动和移动 C.可以相互转动

2.直径在8mm以下的钢铆钉，铆接时一般用（）。 A.热铆 B.冷铆 C.混合铆 3.用半圆头铆钉铆接时，留作铆合头的伸出部分的长度，应为铆钉直径的（）倍。

A.0.8～1.2 B.1.25～1.5 C.0.8～1.5 4.黏结结合处的表面应尽量（）。

A.粗糙些 B.细些 C.粗细均匀 5.无机黏结剂的主要缺点是（）。

A.强度低 B.脆性大 C.强度低和脆性大 6.聚丙烯酸酯黏结剂，因固化（），不适用于大面积粘接。 A.速度快 B.速度慢 C.速度适中

四、名词解释 1.粘接 2.锡焊

五、简答

1.固定铆接按用途和要求不同可分为哪几种？各用于什么情况？ 2.简述半圆头铆钉的铆接过程。

一、填空

1.用刮除工件表面的加工方法叫刮削。

2.经过刮削的工件能获得很高的精度、精度、精度精度和很小的表面粗糙度值。

3.平面刮刀用于刮削和；曲面刮刀用于刮削。 4.校准工具是用来和检查准确性的工具。 5.红丹粉由或用机油调和而成，广泛用于和工件。

6.蓝油用于和有色金属及其合金的工件。 7.显示剂用来显示工件误差的和。

8.粗刮时，显示剂应涂在表面上；精刮时，显示剂应涂在表面上。 9.刮花的目的是使刮削面，并改善了滑动件之间的条件。 10.检查刮削质量的方法有：用边长为25mm的正方形方框内的研点数来决定精度；用框式水平仪检查度。

11.平面刮削一般要经过、、和等过程。

二、判断

1.调和显示剂时，粗刮可调得稀些，精刮应调得干些。（ ) 2.粗刮的目的是增加研点，改善表面质量，使刮削面符合精度要求。( ) 3.通用平板的精度，0级最低，3级最高。（） 4.细刮刀痕窄而长，刀痕长度约为刀痕宽度。（） 5.大型工件显点时，将平板固定，工件在平板上推研。（）

三、选择

1.刮削余量不宜太大，一般为（）mm。

A.0.05～0.4 B.0.04～0.05 C.0.4～0.5 2.检查内曲面刮削质量，校准工具一般是采用与其配合的（）。 A.孔 B.轴 C.孔或轴

3.当工件被刮削面小于平板面时，推研中最好（）。 A.超出平板 B.不超出平板 C.超出或不超出平板 4.进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应（ )。 A.轻刮些 B.重刮些 C.不轻不重地刮

5.粗刮时，刮刀的楔角取（）。

A.92.5° B.95° C.97.5°

四、名词解释刮削

五、简答

粗刮、细刮和精刮分别采用什么办法？应分别达到什么要求？

一、填空

1.研磨可使工件获得精确的、和极小的。

2.研磨是切削，研磨余量不宜太大，一般研磨量在mm之间比较适宜。 3.常用的研具材料有、、和。其中、适宜于作研磨软钢类工件的研具。 4.磨料的粗细用表示，分为和两部分。 5.常用是研具类型有、和等。

6.研磨剂是由、和辅助材料制成的混合剂，其中磨料在研磨中起作用。 7.常用的磨料有磨料、磨料和磨料。其中磨料主要用于高速钢、铸铁工件的研磨。

8.一般平面的研磨，工件沿平板全部表面，可用形、形或形和直线形运动轨迹相结合进行研磨。

二、判断

1.研磨后尺寸精度可达0.01～0.05mm。（） 2.软钢韧性较好，不容易折断，常用来做小型的研具。（） 3.有槽的研磨平板用于精研磨。（） 4.分散剂使磨料均匀分散在研磨剂中，起稀释、润滑、冷却作用。（） 5.狭窄平面要研磨成半径为R的圆角，可采用直线运动轨迹研磨。（） 6.手工研磨时，粗研每分钟20～40次，精研每分钟40～60次。（）

三、选择

1.研具材料比被研磨的工件（）。 A.软 B.硬 C.软或硬

2.研磨中起调剂磨料、冷却和润滑作用的是（）。 A.磨料 B.分散剂 C.研磨剂

3.研磨孔时，有槽的研磨棒用于（）。

A.精研磨 B.粗研磨 C.精研磨或粗研磨

4.研磨是微量切削，研磨余量不能太大，一般为（）mm。 A.0.002～0.005 B.0.005～0.03 C.0.05～0.40

四、名词解释研磨

五、简答

1.对研具材料有哪些要求？常用的研具材料有哪几种？ 2.手工研磨的运动轨迹有哪些？

一、填空

1.钻床是钳工常用的机床，常用的有钻床、钻床和钻床等。

2.台钻使用于在工件上钻、扩直径为mm以下的孔。