数控线切割教学课题
2020-03-02 08:37:05 来源：范文大全收藏下载本文
课题九 多件加工
【学习目标】
熟练掌握跳步模加工技巧和加工操作方法。 【课
时】
知识学习、技能训练4课时 【知识学习】
在模具加工中，常常会有很多相同或类似的工件需要加工，或者需要在同一块坯料上同时加工出几个单独的形状，这就需要考虑到多件加工的工艺。多件加工工艺处理得好，往往会起到事半功倍的效果，不论是对操作者的操作时间还是加工效率，以及工件材料的节省，都有重要意义。
1.一般的加工方法
多件加工的一般方法是单件依次加工。 2.特殊的加工方法
特殊的加工方法常用的有三种：
1) 开形状排列切割法，如图9-1所示。 2) 凸模排列切割法，如图9-2所示。 3) 凹模排列切割法，如图9-3所示。
在快走丝线切割机床中，多件加工采用的跳步模加工方法加工即凸、凹模的排列切割法。
第一次切割大部分形状第二次切割一条线，工件全部切断 图9-1 开形状排列切割法
两件工件穿丝孔穿丝孔
一次切割
图9-2 凸模排列切割法
图9-3 凹模排列切割法
3.优点与难点
1) 开形状排列切割法：此种加工方法的好处在于不用加工穿丝孔，可节省工时，且由于没有穿丝孔，也能节省不少材料。但由于有些工件形状特殊，不适用此种方法或用此种方法宜变形或难于取出废料。此种方法的难点在于工件排位时两件之间距离的计算，图形者必须有较强的电加工知识和2D图形处理能力。
2) 凸模排列切割法：此种加工方法的好处在于加工切割种类可多选。此种排位时，可根据需要灵活决定工件的切落顺序。可以所有的工件一次全部开粗然后修刀切落，也可以先加工各件上面所有的顶尖孔然后再单件一一切落。此方法的难点在于合理控制工件的边距以及穿丝孔的位置。因为穿丝孔的位置决定着工件的切落顺序或变形情况。
3) 凹模排列切割法：此种方法的优点在于减少工件的装夹次数，一次大面积装夹还利于工件的校正及找边。由于一次切割出，两片的拼合精度也得到保证。难点在于图形的处理，工件内底边与工件外底边的距离千万不可排错。 【技能训练】
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