工程部度总结报告

工程部2011年年度总结报告

岁月悠悠，随着2012年辞旧迎新钟声的响起，2011年终成历史，在本公司工程部门半年的工作时间里，收获很多，现总结如下：

一、工作成绩：

1.在陈副总指导下，导入唯特偶锡膏，降低成本。 2.规范贴片房灯珠烘烤制程。

3.规范回流焊温度设置，使回流焊温度合理化。 4.规范回流焊工位QC作业，使作业有据可依。

5.规范首件作业流程，并对首件作业作最终确认，杜绝之前出现整批全军覆没不良。 6.规划导入日光灯管、灯具类流水线制程。 7.改善灯管组对接PCB、装电源制程。

8.导入测漏电工序，杜绝产品漏电造成的隐患。

9.针对灯管组进行焊接技能培训，使员工了解焊接作业步骤和焊接标准。

10.改善P143胶槽产品灌胶制程，使漏胶、胶水外泄、胶水不平整、灌胶后难分离问题得以改善。

11.在陈副总指导下，导入旭宽环氧胶，使胶槽、铝槽替换PU胶，降低成本。

12.新产品制程导入，针对新品导入出现的重大问题召开检讨会，使问题得以解决，目前一共召开4次，分别是：

A． D型日光灯管新品问题检讨； B．T5灯管功率偏高问题检讨； C．大角度灯管功率偏高检讨；

D．KS.11.C006.W05橱柜灯新品问题总结检。

13.修正BOM表物料错误、不合理缺失，目前修正项目43项(仅针对统计旧款提异常之项目，新品和未提异常而直接改掉的不在此列）。

二、工作缺失：

1.因人员缺失，针对新品导入规划不够仔细，造成产线流水线作业时不够合理化，须重新排布。

2.异常改善追踪相关部门执行进度没有跟催到位，造成改善措施没有执行到位。 3.员工流动频繁，对员工的教育培训力度不够。

三、下一年工作规划：

1.改善目前灯板乱叠乱放问题，以杜绝对灯珠的损害。

2.制定烙铁温度管控方案，避免对灯珠等电子元件的损害。 3.完善流水线制程，并制定标准工时。

4.针对每一款产品制定或完善作业指导书及流程图。 5.改良全套管灌胶制程。

6.防静电方案的实施以及对相关人员的防静电培训。

7.加强对灯珠使用、贴片制程、焊接制程员工的教育训练。

8.加强对产品尤其是新产品技术性指导，避免产品出现大批量不良。 9.对实验室设备仪器进行相关保养。

10.针对实验室仪器设备操作建立操作作业规范。

总而言之，工程部从无到有，取得了很大的进步，同时也存在不足之处。2012年，新的一年，新的开始，工程部将在上级领导的支持下，积极开拓，努力工作，为公司的生产作业发挥更大的作用。