渭化实习报告

2020-03-03 06:13:16 来源：范文大全收藏下载本文

渭化实习报告

简述：

六月十五号下午，天气比较闷热，我们三四班兴致勃勃地来到校门口等待出发。我们的目得地是渭南化工厂。差不多两点四十左右，我们从校门口出发了，离开了温馨的校园，向渭化集团进军。一路上，我们有说有笑，都在谈论着化工厂的样子，毕竟都没去过大型化工厂，我们都怀穿着一颗好奇的心理。真想快点到达。在刚进渭南市，一个硕大的渭化集团广告牌进映入眼帘。五点之前我们到达了离化工厂不远处的招待所，那里就是我们实习的居住地。接下来就是我们维持两天的实习工作......渭化集团简介：

陕西渭河煤化工集团有限责任公司（简称“渭化集团”）是我省“八五”时期建设的大型化工企业，是我国现代煤化工发展和新一代煤气化技术应用的先行企业。企业创建于1988年7月，时称陕西省渭河化肥厂；

1999年12月，渭河化肥厂“债转股”框架协议签订，转股金额20.52亿元；2000年7月，在陕西省渭河化肥厂基础上进行改制，成立陕西渭河煤化工集团有限责任公司，同时组建陕西渭河煤化工企业集团；2005年10月，国务院批复渭化“债转股”调整方案；2006年3月，按照“债转股”调整方案要求，渭化集团作为股东之一，与信达、华融、长城资产管理公司以及国家开发投资公司等共同组建“债转股”新公司—“陕西渭河重化工有限责任公司”；新公司总股本6.5亿元，其中渭化集团占12.96%。2006年6月，按照省委省政府的战略部署，渭化集团与陕西煤业集团公司等多家企业实现整合，组建陕西煤业化工集团公司，渭化集团成为其所属企业之一。

按照“沿链递进、滚动发展”的思路，渭化集团积极在现代煤化工产业上做细做深做强。一期大化肥项目始建于1992年3月，1996年5月建成投产；二期“双甲”项目于2003年7月开工建设，2006年5月建成投产；同时，先后续建了两套年产5万吨二甲醚装臵，分别于2007年6月、2008年5月建成投产。目前，正在建设年产7.5万吨醋酐、3.5万吨醋酸的三期项目。

渭化集团以世界先进的洁净煤气化技术为龙头，以烟煤为原料，组合运用国内外先进成熟的专利技术、生产工艺和装备，主体生产装臵中的化肥生产装臵年产能力为30万吨合成氨、52万吨尿素，醇醚生产装臵年产能力为20万吨甲醇、11万吨二甲醚。两套装臵的前段系统和公用装臵等密切关联，可灵活调整产品和产量，市场竞争适应能力较强。目前，企业产品已形成了优质氮肥、清洁能源、高纯气体、煤化工助剂等四大类10多个品种。渭化集团先后通过了国际质量管理体系认证、环境管理体系认证和职业健康安全管理体系认证。2008年又通过了“AAAA标准化良好行为企业”和省安全标准化二级企业认证审核。公司主导产品“渭河牌”尿素是“国家免检”产品和“中国名牌产品”。同时，企业还先后获得了陕西省文明单位、陕西省文明单位标兵、陕西省绿色企业、全国环保“百佳工程”、全国精神文明建设先进单位、全国企业文化建设、全国文明单位先进单位等多项荣誉。渭化产品介绍：一．尿素介绍：

渭化集团公司实施品牌战略，树立\"质量第一，用户至上\"的观念，加强工艺改进，尿素产品全部过筛，不断提升产品质量。\"渭河牌\"尿素经省产品质量监督检验部门和上海化肥质量监督中心（上海）鉴定，质量符合GB2400-91国家标准，尿素产品相继荣获杨陵农博会\"后稷金像奖\"和亚细安化学工业科技成果博览会国际金奖。

由于产品质量稳定，信誉较高，\"渭河牌\"尿素的销售覆盖到了斯里兰卡、越南、韩国等东南亚数个国家和全国二十多个省市。河北、山东、上海、浙江、陕西等地工业用户，还纷纷把\"渭河牌\"尿素作为其首选工业原料。质量指标：

尿素：52万吨/年，采用日本东洋ACES工艺生产总氮含量%≥46.4 缩二脲%≤0.9 水份（H2O）%≤0.3 粒度（Φ0.85～Φ2.80mm）%>95 颜色：白色

二、甲醇二甲醚

陕西渭化集团公司年产20万吨甲醇、1万吨二甲醚的“双甲”项目于2003年下半年开工建设，项目总投资7.5亿元，已于2006年5月13日试车成功。

“双甲”产品项目的建设充分依托渭化集团公司现有生产装臵的潜力和技术优势，继续采用以煤以原料的工艺路线和先进的德士古6.5MPa水煤浆加压气化技术，整套装臵具有工艺技术新、制造成本低和投资效益高等特点。

“双甲”产品项目是渭化集团公司建厂以来投资规模最大的发展项目，是陕西省重点项目。它的建设将进一步改善渭化的产品结构，使现有装臵的综合效益提高到一个新水平，增加企业的盈利能力和综合竞争实力，对我国新一代煤化工事业的积极开拓发挥出良好的产业示范作用。分子式：CH4O 物化性质：在常压室温下，甲醇为无色透明、易挥发、易燃烧、易爆、有毒的中性液体，极性较强，溶解性好，其与水及有机溶剂能以任何比例互溶。相对密度0.792（20/4℃），熔点-97.8℃，沸点64.5℃，闪点12.22℃，自燃点463.89℃，蒸汽密度1.11，蒸汽压13.33KPa（100mmHg21.2℃），蒸汽与空气混合物爆炸下限6～36.5%。主要用途：

甲醇作为一种重要的基本有机化工产品，在林木产品加工、精细化工、医药、轻纺、运输、国防等许多部门有着广泛用途。在化学生产中主要用于制造甲醛、甲基叔丁基醚（MTBE）、醋酸等一系列有机产品，其中制造甲醛所使用的甲醇接近甲醇产量的60%。

甲醇是一种很好的有机溶剂。它和汽油（柴油）或其它物质可混合成各种不同用途的工业用或民用的新型燃料，甲醇和汽油混合可作为燃料用于运输业。

三．水煤浆

四．灰水分散剂

质量指标：固含量：≥30.0% PH(1%水溶液)≤5.0 密度(20℃)≥1.10g/cm3 五．水煤浆添加剂

质量指标：

浓度(固含量)：≥23% 水不溶物:≤1.0% 密度(20℃):≤1.2g/cm3 PH:8～12.5 六．精制盐酸

质量指标：

总酸度(以HCL计)：≥31.0% 铁含量(以Fe计):≤0.0001% 硫酸盐(以SO42-计)≤0.02% 氧化物(以CL计):0.008% 七．助熔剂

质量指标： CaCO3：≥96% 28目筛网通过率:100% 100目筛网通过率:≥90%

八、硫磺

质量指标：硫含量(S)：≥99.0% 水份:≤1.0% 灰份:≤0.20% 砷(As):≤0.05% 酸度:≤0.02% 其他产品一．氮气

介绍：

陕西渭河煤化工集团有限责任公司的空分装臵是从法国液空公司成套引进的日产1350吨氧气的大型空气分离装臵，每小时分别生产氧气40000标准立方米、氮气39500标准立方米。所生产的氧气和氮气主要送往合成氨装臵作为原料，同时还抽出部分液态/气态氧、氮作为商品产品外售。氧、氮、氩产品均经省质检部门鉴定，符合国家高纯产品质量标准，产品已销往全国各地。质量指标:

二．氧气

介绍：

三．塑料编织袋

产品简介: 渭河塑编有限责任公司年产1500万条的塑料编织袋产品完全符合《塑料编织袋》GB/T 8946-199

8、《固体化学肥料包装》GB8569-1997国家标准。

质量指标:

50kg装编织袋长：990-1015mm,宽：590-610mm

40kg装编织袋长：940-965mm,宽：540-560mm

型号:B型;组织:单经平纹;经、纬密度:40-1×40-1(根/100mm);拉断力（N/50mm)不小于:经向650，纬向650，缝底为300。四．二氧化碳

介绍：

尿素生产工艺：

实习内容：

六月十六号，我们实习的第一天。今天早上我们早早的起床，在七点四十我们就整装待发了。一路上我们穿着统一的工作装，整齐井序。

早上我们主要要接受的是安全教育和车间技术人员的讲解。安全部门主任主要从三个方面进行了阐述：

一．安全生产法要求；二．安全生产业绩；三．制度和规定；

最后，安全部门主任做了一些要求：进入厂区，严禁吸烟，关闭手机。

接下来的是车间技术人员的讲解，主要从合成氨工业发展史，尿素工艺技术在中国的发展，复合肥发展史，化肥发展史，中国复合肥发展，渭化尿素ACES工艺流程介绍，几种主要尿素生产工艺介绍，陕西渭河煤化工集团有限责任公司简介，渭化产品介绍，尿素生产安全，尿素生产知识，正确施用化肥等方面进行了讲解。其中，着重介绍了渭化的发展和产品工艺。让我们对渭化集团有了更为深刻的了解。

下午，我们主要参观了全厂，并且着重对尿素生产工艺作了更深的了解，我们上了尿素生产合成塔。

在参观过程中，韩主任带领我们，向我们介绍了各个生产工艺，比如空气压缩装臵，液氨储存，蒸汽提供装臵，发电装臵，冷却水循环等。一路上同学们都比较热情，围着韩主任问一些不明白的地方，韩主任也很耐心地向我们解释着。

随后，我们便上了尿素合成塔，大概有一百多米吧，感觉很高，很刺激。我们首先是坐电梯到达最高处，然后逐层讲解，带领我们的事车间技术工王乐，虽然年纪挺轻的，但经验和阅历一点也不低。他耐心地向我们介绍着，我们也问一些问题，感觉学到的挺多的。在观察到尿液形成区时，据说这里的尿液纯度达到99.8%，旁边明显可以闻到尿素的气味。

在这里王师傅打开了门，我们可以清楚的看到里面形成的尿素，里面有一个硕大的刮板，将形成的尿素颗粒挂下，从而可以顺利达到传送带上。

最后是底层的尿素颗粒形成区，看到白色透明尿素，用手感受了一下，还有温度。观察颜色，明显感觉纯度挺高的，因为在前面介绍中，师傅们说如何大致判辩尿素的纯度。含有甲醛的尿素会发暗，含有乙二醛的尿素发红，而纯的尿素透明度较高。

我们早上便在招待所里，由于第一天下午是我们班去的，今天早上四班去参观。

下午四班的去登塔，感兴趣的人也过去看了。总之，下午也就预示着实习快结束了。实习感想：经过维持两天的实习，实际上是一天充实的实习，是我对大工厂生产有了一定的了解。对于渭化集团，工厂的规模很大，基本实现了电脑监控。员工的素质很高，文化素质也较高。再给我们讲解时，没有一点高傲的心理，很有耐心。

对于我，在这次实习中学习了很多。在工厂中和书本中说的还是有很大的区别的。比如安全部门主任做安全介绍时说的，我们只注重生产的教育，对于工厂安全教育了解甚少。他问了我们一个问题,今年的安全生产月的主题是什么。这个问题，我们没有一个答上来的。对此，我们不得不自我反省一下。

在实际生产过程中，影响生产效益的因素很多，书本上的理论知识往往很缺乏。一位师傅的话令我感触很深：要想了解整个生产工艺是不容易的，我花了整整四年的时间才了解整个工艺的流程。的确，深入了解一样东西真的很不容易，我们短短两天的实习时间真的太短了，在这短短的两天里，我们所涉及到的知识和见识真的太少。如果以后有时间的话或者有机会的话，我一定会再去别的化工厂了解更多。

其次，就是我们所学的专业知识还不够牢固，在听师傅们讲解过程中，有些听起来确实挺费力的。还有就是工业术语和书本上各有所不同。比如，师傅们用公斤来描述压力，而我们用帕，千帕或兆帕来描述。

最后，我认为工厂最重要的还是要数安全。这就是为什么我们刚进渭化接受的第一堂课。

蒸汽提供装臵

操控室里工作的员工

渭化生产工艺方框图

拉煤渣的车