运动鞋生产工艺流程

制鞋生产工艺流程

一、成型作业： 鞋 面 (一)裁断作业

1.领料完成后，依着进度要求分配给裁断员作业。

2.使用裁断机系列裁取PU、PVC、帆布、尼龙布等各类材质鞋面切片。 3.使用摇臂式裁断机裁取真皮皮料。

4.裁断后的皮料，依据工艺要求进行切片作业，以便有利于针车作业。 5.使用削皮机进行处理削边削薄工作。 6.在鞋头上热溶胶，使鞋头弹性充足。

7.清点数量并且检验品质，然后根据进度要求整理后分发或暂行送入半成品仓库。

（二）大底作业 EVA大底

1.使用切皮机将EVA板根据需要切成所要求的厚度剖片。 2.使用龙门裁断机将EVA剖片裁成型。 3.使用EVA自动斜割机将EVA底切料。

4.使用EVA斜度切除机，将EVA底的前端切成需要的斜度。 5.使用双面斜度磨粗机将EVA大底表面磨粗，以便有利于贴合。 6.预先将贴合用的橡胶底磨粗。 7.将EVA底与橡胶底贴合。 8.使用平衡式压底机压合。 9.然后用压前后底机压着大底前后。

1 10.用磨角机磨角磨边。

11.在磨粗的上面上胶水后，使用网链式输送机及电热烘箱，使胶水活化后易于贴合。

12.使用双色鞋底贴合机制造夹心大底。

13.其他大底生产：PU、PVC各种射出底，可以使用射出机台制造，或用半成品。

（三）中底作业

1.利用平台式油压裁断机将中底板根据中底形状及插中片形状裁好成型。 2.使用削薄机将插中片削薄。 3.使用铆钉机将铁心固定在插中片上。

4.将插中片与中底分别上胶，通过网链式输送带，经过电热烘箱处理后，予以紧密贴合。

5.使用中底定型机将中底定型。

6.然后使用削薄机将成型机中的中底削边。 7.在特殊要求下，可以使用包中底机将中底包边。

（四）针车作业

1.各种鞋面切片，根据鞋样款式使用各种针车进行鞋面车缝作业。 2.男女鞋鞋面在车缝前，应该先摺边。

3.运动鞋鞋面，应该用打孔机及鞋眼机分别打洞和鞋眼。

4.增强车缝部门效率及使车缝流程顺畅，各种针车应该利用针车输送带设计排列与组合。

5.清点数量及品质检验。

二、成型作业： 1.使用后跟定型机

2 2.攀鞋作业 3.定型作业 4.磨粗作业 5.擦胶及烘底作业 6.压底作业 7.冷却定型作业 8.拔楦作业 9.整理作业

（1） 运动鞋：去楦后，进行上鞋垫作业，再做清洁工作，检查及成品打包工作。 （2） 男女鞋、休闲鞋：去楦后，进行鞋跟打钉，再修内里，然后上鞋垫，其后做清洁，检验及成品打包工作。

三、整厂规划平面图（示意）：

A-办公室和样品室 B-物料仓库 C－裁断区 D－针车区 E-半成品区 F-底部准备区 G－楦头存放区 H－攀鞋准备区 I－成型准备区 J－成型生产部 K－成品仓库 L－电源室

四、男女运动鞋生产线

（一）单层

1－后跟定型机 2－气压式半自动中底打钉机 3－自动胶水烘干机 4－蒸汽皮面软化机 5－全自动油压前帮机 6－电动中帮机 7－后套烘干机 8－油压自动后帮机 9－自动急速定型加硫机 10－划线机 11－磨边线机 12－横式磨粗机 13－万能墙式压底机 14－自动急速冷冻定型机 15－油压爪式拔楦机 16－内线缝边、缝底机 17－上白胶机 18－压鞋垫机 19－烘线机 20－鞋面清洁机 21－纸盒成型机

（二）双层

1－后跟定型机 2－气压式半自动中底打钉机 3－自动胶水烘干机 4－蒸气皮面软化机 5－全自动油压前帮机 6－电动中帮机 7－后套烘干机 8－油压自动后帮机 9－自动急速定型加硫机 10－划线机 11－磨边线机 12－横式磨粗机 13－万能墙式压底机 14－自动急速冷冻定型机 15－油压爪式拔楦机 16－内线缝边、缝底机 17－上白胶机 18－压鞋垫机 19－烘线机 20－鞋面清洁机 21－纸盒成型机

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