大学生实习小结
2020-03-02 06:00:36 来源：范文大全收藏下载本文
工作总结
车间实习已经有两个多月了，经过这段时间的锻炼，我对车间的工作流程和产品的工艺要求有了更加深刻的认识，同时，自身也积累了许多宝贵的实习经验，为今后正式步入工作岗位打好了基础。
在一天的实习生活中，干的最多的就是磨钢板了。打坡口、磨焊疤、材料电焊前都要进行磨光，磨光看似没什么技术含量，但也有很多注意点。磨之前要确定材料哪几条边要磨，磨单面坡口还是双面坡口，坡口的深度也有要求。因为有过磨错边的经历，现在磨之前，我都会用石笔在待磨的边上做上记号，这样可以防止出错。磨较小的料时，要固定好工件，防止其松动，磨光片的角度也要适宜，这样才能保证坡口表面的平整。同时，要用力将磨光机往下压，这样单位时间内磨削的厚度大，工作效率高。此外，磨光时要特别注意人身安全，不要对着有人的方向磨。对于较厚的工件，磨坡口花费的时间比较长，一定要集中注意力，双手要始终握紧磨光机，手指不能松开碰到磨光片而受伤。磨了两个多月了，虽然有点单调，但每块料只有磨好了才能正确装配，因此没有一点马虎，总是按照要求打磨工件，完成任务。
工作期间，我也会看下图纸，因为是铆焊件，图纸并没有像精加工零件那样复杂，工艺也不多，因此图纸基本上都能看懂。看懂了图纸，就知道了产品的结构和焊接方式，知道了材料哪里要磨光，哪条边要磨倒角，同时，也可以检查下装配好的产品有没有错误。没有错误，就按照图纸敲上钢印，吊装到电焊的地方。工作间隙，我也会学着点焊，虽然以后工作中不会用到，但在车间就要多学技术，积累经验，了解更多有关产品的工艺。或者有空时打扫下场地，把地上气割后的废渣，磨下来铁屑清理掉，保持工作环境的整洁。
在车间的几个月，我也很感激师傅们对我的关怀和指导。记得刚开始的时候，我磨的烟道坡口很不平整，就是在班长的指点下，先磨平表面，再磨破口，最后要来回再磨几下，这样磨出来的坡口就很平整了。同时，我也很佩服师傅们娴熟的技术，他们能用气枪割出平整的坡口，会熟练地使用各种工具，能够安装出高精度的产品。这些都不是一朝一夕能够学会的，需要靠慢慢积累，因此，我更加要虚心努力学习，掌握更多铆焊的技能。也只有自己亲手干过，才能更好地制定产品工艺，成为优秀的技术型人才。时间久了，我也习惯了车间的生活，和车间的各位师傅一起工作，慢慢产生了默契，我感觉每一天工作都很充实，做事积极性也提高了。
接下来的日子，我还会再接再厉，认真工作。同时，也要多多加强与班组成员的沟通，因为以后一起工作的时间还很长，要学会和每一位班组成员和睦相处。
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