锅炉题库
2020-03-03 06:50:38 来源：范文大全收藏下载本文
1.分析飞灰可燃物含量增大的原因？ 答案:答：其原因主要有：
（1）煤粉着火距离太远，一次风速偏高导致煤粉着火推迟，火焰中心上移，煤粉在炉内停留时间减少，降低了煤粉的燃尽程度，燃烧不完全的结果，也使飞灰可燃物含量增大。
（2）
一、二次风配比不当，二次风不能及时、充足送入并与煤粉良好混合，造成局部缺氧或过量空气量不足，也会导致燃烧不完全，使飞灰可燃物含量增大。
（3）炉膛火焰中心偏斜，火焰中心的偏移造成煤粉气流贴墙，从而影响煤粉的燃尽。
2.简述四角布置的直流燃烧器的调节方法。
答案:答：由于四角布置的直流燃烧器的结构布置特性差异较大，一般可采用下述方法进行调整：
（1）改变
一、二次风的百分比。
（2）改变各角燃烧器的风量分配。如：可改变上下两层燃烧器的风量、风速或改变各二次风的风量及风速，在一般情况下减少下二次风量、增大上二次风量可使火焰中心下移，反之使火焰中心升高。
（3）对具有可调节的二次风挡板的直流燃烧器，可用改变风速挡板位置来调节风速。
3.煤粉水分过高、过低有何不良影响？如何控制？ 答案:答：煤粉水分过高、过低的影响有：
（1）煤粉水分过高时，使煤粉在炉内的点火困难。
（2）由于煤粉水分过高影响煤粉的流动性，会使供粉量的均匀性变差，在煤粉仓中还会出现结块、\"搭桥\"现象，影响正常供粉。
（3）煤粉水分过低时，产生煤粉自流的可能性增大；对于挥发分高的煤，引起自燃爆炸的可能性也增大。
通过控制磨煤机出口气粉混合物温度，可以实现对煤粉水分的控制。温度高，水分低；温度低，水分高。
4.暖管的目的是什么？暖管速度过快有何危害？
答案:答：暖管的目的是通过缓慢加热使管道及附件（阀门、法兰）均匀升温，防止出现较大温差应力，并使管道内的疏水顺利排出，防止出现水击现象。
暖管速度过快的危害：
（1）暖管时升温速度过快，会使管道与附件有较大的温差，从而产生较大的附加应力。
（2）暖管时升温速度过快，可能使管道中疏水来不及排出，引起严重水击，从而危及管道、管道附件以及支吊架的安全。
5.锅炉负荷变化时，应如何调节燃料量、送风量、引风量？
答案:答：锅炉负荷变化时，燃料量、送风量、引风量都需进行调节，调节顺序的原则是：
在调节过程中，不能造成燃料燃烧缺氧而引起不安全燃烧。
调节过程中，不应引起炉膛烟气侧压力由负变正，造成不严密处向外喷火或冒烟，影响安全与锅炉房的卫生。
6.自然循环锅炉汽包正常水位值选取的目的是什么？ 答案:答：锅炉汽包正常水位值选取目的为：
（1）保证高水位时汽包具有足够的蒸汽空间，避免蒸汽带水，保证蒸汽品质；
（2）保证低水位时距下降管入口亦有充足的高度，避免下降管带汽，保证水循环的安全性。
7.离心式风机主要由哪些部件组成？
答案:答：离心式风机主要由叶轮、机壳、导流器、集流器、进气箱以及扩散器等组成。 8.煤粉的主要物理特性有哪些？
答案:答：煤粉的主要物理特性有以下几方面。
（1）颗粒特性：煤粉由尺寸不同、形状不规则的颗粒组成。
（2）煤粉的密度：煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度较小，储存一定时间后堆积密度将会变大。 （3）煤粉具有流动性：煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表面可吸附大量空气，从而使其具有流动性。
9.什么是煤的可磨性系数？
答案:答：煤的可磨性系数是指在风干状态下，将同一质量的标准煤和试验煤由相同的粒度磨碎到相同的细度时，所消耗的能量比。
10.简述电力生产事故调查\"四不放过\"原则。 答案:答：（1）事故原因不清楚不放过；
（2）事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过； （3）没有采取防范措施不放过； （4）事故责任者没有受到处罚不放过。
11.锅炉钢管长期过热爆管破口有什么特征？
答案:答：（1）破口并不太大；
（2）破口的断裂面粗糙、不平整，破口边缘是钝边，并不锋利； （3）破口附近有众多的平行于破口的轴向裂纹；
（4）破口外表面会有一层较厚的氧化皮，这些氧化皮较脆，易剥落。
12.锅炉运行中，为什么要经常进行吹灰、排污？
答案:答：因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多。如果受热面管外积灰或管内结水垢，不但影响传热的正常运行，浪费燃料，而且还会使金属壁温升高，以致过热烧坏，危及锅炉设备安全运行。
13.简述对保温隔热材料的要求。 答案:答：（1）热导率小。
（2）温度稳定性好。 （3）有一定的机械强度。 （4）吸水、吸潮性小。
14.影响对流换热系数的因素有哪些？ 答案:答：（1）流动的起因。
（2）流体的流动状态。 （3）流体有无相变。 （4）流体的热物理性质。 （5）换热面的几何因素。
1.飞灰可燃物大的原因是什么？飞灰可燃物大对锅炉经济运行的影响体现在哪些方面？ 答案:答：飞灰可燃物大的原因有：
（1）炉膛卫燃带面积减小，炉膛温度偏低。 （2）质不稳定。 （3）煤粉灰分增大。 （4）煤粉挥发分偏低。 （5）热风温度偏低。
飞灰可燃物大对锅炉经济运行的影响体现在：锅炉飞灰可燃物超标，不仅会增加燃煤消耗量，降低锅炉热效率，而且对锅炉的安全运行构成严重威胁，易带来过热器结焦和烟道二次燃烧、低温腐蚀和磨损等问题，使锅炉运行的安全性和经济性受到影响。
2.氧量的准确性对燃烧调整有哪些影响？
答案:答：氧量的准确性对燃烧调整的影响主要表现在对送入炉内风量大小的影响。
（1）当风量大时，其氧量指示增大可分下列情况：
1）煤粉充分燃烧，火焰是光亮炫目的强光，表示过剩空气较多。
2）熔渣段中的火焰温度低，流渣不畅，火焰是麦黄色的。此时，烟囱排出的烟色是浅白色，表示过剩空气太多。
（2）风量不足时，其氧量指示值降低，火焰呈暗黄色，火焰末端发暗，且烟囱或炉膛有黑烟和黄烟出现，表示空气不足或局部缺氧，应适当增加炉内的送风量。
3.燃烧调整时主要依据哪些参数及现象进行？ 答案:答：主要依据以下参数及现象：
（1）入炉煤的低位发热量。 （2）接带负荷的多少。
（3）炉内火焰的光亮度（白色火焰），并且火焰中心不偏斜。
（4）炉底温度应保证其流渣畅通，无浮灰、堆灰、白渣、黄渣和析铁。 （5）高温省煤器入口处的氧量为5%～6%。 （6）飞灰可燃物应在2%～3%之间。 （7）烟囱排出的烟气应为浅灰色。
（8）渣面是否清洁、光亮，粒化后的渣为棕黑色半透明玻璃状3～6mm细粒，且粒化水面无异常渣出现。
4.升压过程中为何不宜用减温水来控制汽温？ 答案:答：不宜用减温水控制汽温的原因为：
（1）升压过程中，蒸汽流量较小，流速较低，减温水喷入后，可能会引起过热器蛇形管之间的蒸汽量和减温水量分配不均匀，造成热偏差。
（2）减温水用量过大时，有可能不会全部蒸发，积存于个别蛇形管内形成\"水塞\"，使管子过热，造成不良后果。
5.在锅炉启动过程中，应如何保护过热器？
答案:答：在启动过程中，尽管烟气温度不高，但管壁有可能超温。采取保护措施有：
（1）保护过热器管壁不超温，在流量小于额定值10%时，必须控制炉膛出口烟气温度不超过管壁允许温度。手段是限制燃烧或调整炉内火焰中心位置。
（2）随着压力的升高，蒸汽流量增大，过热器冷却条件有所改善，这时可用限制锅炉过热器出口汽温的办法保护过热器，要求锅炉过热器出口汽温比额定温度低一些。手段是控制燃烧率及排汽量，也可调整炉内火焰中心位置或改变过量空气系数。
6.控制炉膛负压的意义是什么？ 答案:答：控制炉膛负压的意义：
（1）炉膛负压太大，使漏风量增大，造成引风机电耗、不完全燃料热损失、排烟热损失均增大，甚至使燃烧不稳或灭火。
（2）炉膛负压小甚至变为正压时，火焰及飞灰通过炉膛不严密处冒出，恶化工作环境，甚至危及人身及设备安全。
7.简述直吹式制粉系统的停止顺序。
答案:答：（1）停止给煤机，吹扫磨煤机及输粉管内余粉，并维持磨煤机温度不超过规定值。
（2）磨煤机内煤粉吹扫干净后，停止磨煤机。 （3）再次吹扫一定时间后，停止一次风机。
（4）磨煤机出口的隔绝挡板应随一次风机的停止而自动关闭或手工关闭。 （5）关闭磨煤机密封风门。 （6）停止润滑油泵。
8.简述中间储仓式制粉系统的停止顺序。
答案:答：（1）逐渐降低磨煤机入口温度，并相应地减小给煤量，然后停止给煤机。
（2）磨煤机继续运行一段时间后，待系统煤粉抽净后，停止磨煤机。
（3）停止排粉机。对于乏气送粉系统，排粉机要供一次风，磨煤机停止后，排粉机应倒换热风或冷、热混合风继续运行。对于热风送粉系统，在磨煤机停止后，即可停止排粉机。
（4）磨煤机停止后，停止油泵，关闭冷却水。
9.简述热一次风机直吹式制粉系统的启动程序。 答案:答：启动程序如下：
（1）启动密封风机，调整风压至规定值。 （2）启动润滑油泵，调整好各轴承油量及油压。
（3）启动一次风机，开启进口热风挡板进行暖磨，使磨后温度上升至规定数值。 （4）启动磨煤机，开启一次风门。 （5）制粉系统运行稳定后投入自动。
10.W形火焰燃烧方式的炉内过程分为几个阶段？
答案:答：W形火焰燃烧方式的炉内过程分为三个阶段。
（1）起始阶段：燃料在低扰动状态下着火和初燃，空气以低速、少量引入，以免影响着火。 （2）燃烧阶段：燃料和二次风、三次风强烈混合，急剧燃烧。
（3）辐射传热阶段：燃烧生成物进入上部炉膛，除继续以低扰动状态使燃烧趋于完全外，还对受热面进行辐射热交换。
11.简述泵和风机的主要性能参数。
答案:答：泵和风机的主要性能参数有流量、能头（泵称为扬程）或压头（风机称为全压或风压）、功率、效率、转速，泵还有表示汽蚀性能的参数，即汽蚀余量或吸上真空度。
12.风机发生喘振后会有什么问题？如何防止风机喘振？
答案:答：当风机发生喘振后，流量发生正负剧烈波动，气流发生猛烈的撞击，使风机本身发生强烈震动，风机工作的噪声也将加剧。
防止方法为：应选择Q—p特性曲线没有峰值的风机或者采取合适的调节方式，避免风机工作点落入喘振区。
13.什么是煤的自然堆积角？
答案:答：煤以某一方式堆积成锥体，在给定的条件下，只能增长到一定程度，若继续从锥顶缓慢加入煤时，煤粒便从上面滑下来，锥体的高度基本不再增加，此时所形成的角锥表面与基础面的夹角具有一定的数值，这一夹角称为自然堆积角。
14.什么是煤粉的均匀性指数？
答案:答：均匀性指数是表征煤粉颗粒均匀程度的指标，也称煤粉颗粒特性系数。 15.简述在炉内引起煤粉爆燃的条件。
答案:答：（1）炉膛灭火，未及时切断供粉，炉内积粉较多，第二次再点火时可能引起爆炸。
（2）锅炉运行中个别燃烧器灭火，例如直吹式制粉系统双进双出磨煤机单侧给煤机断煤，两侧燃烧器煤粉浓度不均匀，储仓式制粉系统个别给粉机故障。 （3）输粉管道积粉、爆燃。
（4）操作不当，使邻近正在运行的磨煤机煤粉泄漏到停用的燃烧器一次风管道内，并与热风混合，引起爆燃。
（5）由于磨煤机停用或磨煤机故障停用时，吹扫不干净，煤粉堆积（缺氧），再次启动磨煤机时，燃烧器射流不稳定，发生爆燃。
16.大容量锅炉汽包的结构有何特点？ 答案:答：（1）汽包直径内壁设有夹层。
（2）循环倍率小。
（3）旋风分离器沿汽包长度方向均匀分布，使分离出来的蒸汽流量在汽空间分布较均匀，避免了局部蒸汽流速较高的现象。同时，相邻的两只旋风分离器作交叉反向旋转布置，以互相抵消水的旋转作用，消除分离器下部出水的旋转动能，稳定汽包水位。
（4）在汽包的顶部和蒸汽引出管间沿汽包长度方向布置有集汽孔板。
（5）在旋风分离器上部布置了波形板分离器，它能聚集和除去蒸汽中带有的微细水滴。
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