行业特点总结制造业

行业特点总结-制造业

生产管理的特点：

1.交货周期往往不能严格按照生产周期，导致频繁的调度； 2.通用件和特有型号用件需要分别管理； 3.车间现场管理直接影响生产效率；

4.多品种、大批量，交货期短，产品变更频繁； 5.原物料供货不及时，常有停工待料的情况发生；

6.生产、财务、库存、采购、销售部门之间的沟通不畅，导致核算和管理困难；

7、计划的变更不能得到很好的传导，导致无效的沟通成本；

8.委外生产的情况管理困难，其价格缺乏估价、议价的依据；

9.生产进度、库存情况需要动态管理；

生产计划管理过程中的特点；

1、品种繁多、库存管理不易

2、预计进货不清楚

3、预计生产量不清楚

4、订单交期不清楚（产销会议）

5、插单频繁、交期短产品变更频繁

6、订单跟踪进度因难

7、生产资源多和工艺复杂

8、BOM用料复杂，层次多

9、部门沟通困难，取得资讯太慢

10、常常停工待料

11、生产计划与采购的计划不准确

12、呆滞料繁多，如何消减

13、宏观计划长短期分粗细

14、多工厂时如何分别做计划

15、同时有计划式和订单式生产存在

生产工艺管理精细：

1.产品工艺路线信息记录灵活多变； 2.往往需要按照工艺段分段领料； 3.生产工艺进度掌控困难；

4.在制品不好管理，需要结合必要的盘点措施； 5.部分工序需要进行委外加工； 6.各工作中心实际工时的收集困难；

7.领料的方式导致大量的人力浪费，往往需要采用配料制。

研发工程管理繁琐，主要是因为： 1.物料品种繁多，编码工作复杂； 2.产品结构的创建工作繁琐，容易混淆； 3.工程变更难以追踪，造成呆料； 4.余料难以处理；

5.研发打样（样品生产）过程难以管理； 6.代用料难以处理； 7 .新产品难以估价；

8.供应商难以进行合格性认证； 9.工程变更频繁，难以操作；

仓库管理中的特点：

1.库存报表需要实施动态、并能进行必要的结构和趋势分析；

2.常备料补货需要一个合理的机制; 3.呆滞料需要定期的评估和管控; 4.物料的有效性管理需要结合物料本身的保质期限等信息； 5.对于一些物料需要进行批次管理，批次的标记需要重点管理管理，需要结合有效期管理； 6.物料的盘点工作繁琐，且耗时； 7.库存账务的管理需要清晰明了；

主要面向库存进行加工的企业在销售管理过程中的特点： 1.产能评估困难。 2.接单时对价格的谈判掌据困难，需要能够进行动态的损益评估；

3.客户要需多样化，产品设计经常变更，后边的生产准备、技术文件、工装容易造成脱节；

4.客户需求说不准，经常发生需要变化，影响材料、辅助工器具的准备，也影响产品的交货期； 5.客户唛头多，难于管理。

主要面向客户进行销售的企业销售管理过程中的特点： 1.多重价格管理，对不同地区、不同批量有不同的定价原则。 2.不同的客户有不同的叫法，品号管理困难。 3.报价单需要进行跟踪，方便查询历史报价。 4.出货量不足时各代理商之间的平衡难以掌控。

5.出货前需要配合必要的前置条件，例如是否有预付款、是否签订相关的协议；

6.各代理商的库存量需要掌控，必要时进行调度； 7.订单管理执行的过程中，需要实施跟踪生产进度和交货进度；

8.月未需要各类的销售统计工作量；

往来账管理的特点： 1.与客户或供应商对帐难

2.业务员收款评估需要一定的参考依据

3.需要能够对应收和应付账款进行灵活的查询的跟踪； 4.需要进行账款总额、明细和账龄的分析； 显示完整内容

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