机电设备维修保养制度

2020-03-02 04:00:06 来源：范文大全收藏下载本文

机电设备维修保养制度

一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法

二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。

六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。来自: 安全管理网

设备维修保养制度

本制度规定了设备维修保养目的和适用范围、职责及设备保养、检查、考核等内容。

目的：为了保证设备的正常运转，维护良好的设备能力，特制定本制范围：适用于本厂所有从事操作、维修与管理的人员。

职责

1 生产管理部门负责设备的维修与管理。

2 各车间负责设备的使用与保养。

3工作程序

设备建档工作。

按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。

设备使用、保养定人定机。生产管理部门编写相应设备的操作规程。

设备使用要求

三好

1用好：认真遵守安全操作规程，不超负荷使用。

2管好：设备专人使用，非经主管允许，非操作人不能使用和改动设备。 3修好：操作工配合维修人员及时排除设备故障。

四会

1会使用：操作者要学习设备操作规程，培训合格后，方能独立操作。

2会维护：学习和执行维护润滑规定，保持设备清洁完好。

3会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常、异常的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。

4会排除故障：熟悉设备特点，懂得折装、维修注意事项，会做一般的调整，协助维修工人排除故障。

四项要求

整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整。清洁：设备内外清洁，无油垢，无碰伤，各部位不漏油、水，垃圾清扫干净。润滑：按时加油，油质符合要求，保持油路畅通。

安全：定人、定机，遵守操作规程，合理使用，监测异常情况，确保不出事故。五项纪律

1凭操作证(上岗证)使用设备，遵守安全操作规程。

2经常保持设备清洁，并按规定加油。

3遵守设备交接班制度。

4理好工具附件，不得遗失

5发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。设备保养

设备的日常保养由操作者负责（由操作工负责完成，每天进行一次）。设备日常保养

1检查（包括班前、班中、下班时的检查。）

1班前认真检查设备，合理润滑和加油。

2班中遵守操作规程，正确使用设备。

3检查皮带、零部件是否松动。

4检查制动开关是否正常。

5检查安全防护装置是否完整。

6检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。

7班后做好设备的清扫、润滑工作。

2紧固

检查易松动的螺丝并上紧。

3润滑

依规定添加润滑油。

4清洁

清扫、擦拭设备

设备一级保养（由生产管理部门督促进行）。

以操作工为主、维修工为辅助负责完成（每个月进行一次）一级保养内容如下：设备各部位零件的维修及更换；

检查，发现设备隐患及时调整；

1设备传动部分的维修；

2检查、疏通润滑系统；

3检查辅助设施是否完好。

4检查工器具是否完好，。

设备二级保养（由生产部督促进行）。

以维修工为主、操作工为辅负责完成（每年进行一次）

二级保养内容如下：

以维修工人为主,操作工人配合协助(也可完全由维修工作进行)。

二级保养内容技术性要求高，保养内容为：

1设备定期大修，对设备进行部分解体检查和修理。

2对各主轴箱、变速传动箱、液压箱，进行清洗并换油。

3设备精度检测、设备精度的调试。

4检修电器箱，修整线路，清洗电动机。

定期检查考核

1没按要求保养的操作工，要与经济责任挂钩。

2为了对设备定期维护保养，使设备处于良好状态，由管理者代表组织生产管理部门、各车间主管不定期进行监督、稽查。

3 10至15天由生产管理部门会同生产车间对设备进行一次日常检查。

设备管理制度

为了保证坑口生产顺利进行，设备正常安全运转，使设备更好为生产服务，制定《设备管理条例》如下：

一、各区、段长对所属的设备负有管理责任，并有责任督促维修人员及运转手对设备进行检查、维护与维修，使主体设备月完好率达到95%以上，小型设备月完好率达到85%以上，对管理、督促不利者考核50 ~ 200元。

二、各种设备运转手必须在设备性能允许范围内正确使用设备，按操作规程操作设备，确保设备和人身安全及设备清洁；并做到“三好”（用好设备、管好设备、修好设备）；“四会”（会使用、会检查、会保养、会排出故障）；“三检”（班前、班中、班后）；检出问题及时处理，处理不了的马上准确地回报给调度，违反以上规定者考核20 ~ 100元。

三、没领导批准，任何人不许转借设备，挪用设备，违者考核50 ~ 100元，严禁非运转手或无操作权人员开动设备，特殊情况必须有领导批准，否则考核50 ~ 100元。

四、各区、段、班组长或小型维修工，每月至少参加一次设备大检查，无故不参加者，考核50元。钳、电工实行对主体设备进行周检，对斜井卷扬实行半月检查，并做好记录。漏检一次考核30元。

五、各区、段班组长运转手无条件参加大设备事故分析会，并承担相应的事故责任。无故不参加者考核50元。对设备管理、维修有特殊贡献的奖励100 ~ 300元。

六、各区、段、班组在维修人员去抢修、维修设备时应提供维修条件。如适当时间给罐，把有故障设备及时放到能维修的地点，重车及车皮碍事时及时倒走等等，否则维修人员在无法维修时有权拒绝维修，对故

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