压力管道工技能试卷
2020-03-02 19:57:16 来源：范文大全收藏下载本文
压力管道操作技能考核试卷
1、压力管道现场运行安全检查项目。（5分）
答：管道正常运行后应按日常检查或巡线检查有关规定进行定期或不定期的检查。压力管道发生故障、泄漏或爆炸大多有先期征兆，通过定时、定点、定线进行巡线检查，并认真、如实做好运行检查记录，一般是能够及时发现管道的异常现象，并采取有力措施消除事故隐患。管道在运行中检查的内容应包括工艺条件、设备状况和安全附件。
2、压力管道运行中的泄漏常用检查的方法。（10分）
答：
1、嗅、听、目视；
2、发泡剂（肥皂水等）；
3、试纸或试剂；
4、气体检测器；
5、超声波泄漏探测器；
6、红外线温度分布器
3、管道启动前检查及投用中注意事项。（15分）
答：
1、操作人员在上岗操作前，必须按规定着装，带齐操作工具，特别是有专用操作的工具应随身携带。
2、对管道、安全保护装置、压力表、温度计进行运行前的检查。主要检查：管道有无变形扭曲、机械损伤；防腐保温层有无破损、脱落；阀门等控制零件操作是否灵活、到位；压力表和温度计有无损坏，该数是否准确无误；安全阀或安全保护装置是否有妨碍物，根部阀是否已经打开等。
3、在管道升压升温过程中，要注意管道冲击、振动情况，调整好管道介质的流速，使管道平稳运行；检查管道表面或防腐保温层是否有跑、冒、滴、漏现象，发现问题要及时处理或立即停车检查处理；观察压力表、温度计指示的参数是否符合操作规程的规定，特别注意的是各处压力表、温度计读数是否一致。
4、压力管道的停工检修前的安全要求。（10分）
答：
1、管道系统降温、卸压、放料和置换。
2、用盲板将待修管道与不修管道及设备断开。
3、管道的清洗和吹扫。
4、气体的取样分析。
5、管道系统的维修前检查。
5、压力管道操作人员的岗位职责。（15分）
答：
1、操作人员岗位工作基本要求和范围：如岗位范围。
2、岗位人员基本条件、持证要求等；
3、严格遵守国家有关安全生产、压力管道安全管理规定，拒绝违规行为，包括上级和相关人员命令或行为，并及时向有关部门报告。
4严格执行企业安全管理制度和操作规程，认真履行本职工作，确保压力管道的安全运行。
5、严格按照系统或装置操作参数进行操作，时刻掌握运行参数变化情况，发现紧急
情况立即处理或报告。并做好设备运行相关记录。
6、加强业务学习，提高自身素质。
7、作业时随身携带证件，并自觉接受单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查。
8、发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。
9、发生事故时按单位事故应急救援预案规定，认真履行职责。
10、明确操作人员履行职责或岗位职责，落实情况的检查要求，违规行为的处理以及模范遵守规定，有贡献人员奖励规定。
6压力表的运行检查。（15分）
答：
1、压力表的最大量程（表盘上刻度极限值）应与管道设备的工作压力相适应。
2、工作用压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
3、表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。
4、压力表用于测量的介质如果有腐蚀性，那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料，否则达不到预期的目的。
5、日常重视使用维护，定期进行检查、清洗并做好使用情况记录。
6、压力表一般检定周期为半年。强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证管道设备安全的重要措施。
7、运行中发现管道振动该如何处理。（10分）
答：
1、检查振动管道相关联单元的各工艺参数是否正常，如因工艺上出现的大幅度调整使得温度、压力等发生相对较大幅度变化，则应减缓调整幅度。
2、若因阀门开启、关闭过快导致的管线振动，则应适当放慢阀门的开启关闭速度。
8、什么是水击，操作中如何预防？（10分）
答：水击是压力管道中一种重要的非恒定流。当压力管道中的流速因外界原因而发生急剧变化时，引起液体内部压强速度交替升降的现象，这种交替升降的压强作用在管壁、阀门或其他管路元件上好象锤击一样，称为水击。
预防措施：操作运行中应缓慢启闭闸门以延长闸门启闭时间，从而避免产生直接水击并可降低间接水击压力。
9、检修前管线吹扫作业的安全注意事项。（10分）
答：
1、管道吹扫前，用盲板将拆除点前的阀门或管道与不参与吹洗的管道和设备断开，以免因阀门内漏或误操作而发生泄漏事故。
2、管道吹扫前应对管道系统内的温度计、压力表、安全阀等仪器设备、有法兰连接的有碍吹洗工作的过滤器、节流阀、止回阀等拆除。
3、吹扫前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。
4、吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的赃物，不得进入已合格的管道。
5、吹扫时宜采用最大流量。
6、吹扫时应用锤子轻轻敲打管子，对焊缝、管底和流体方向突变部位应重点敲打。
7、吹扫应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。
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