十二月份工作总结
2020-03-02 17:43:52 来源：范文大全收藏下载本文
合肥旭阳铝颜料有限公司生产部 工
作 总 结
姓名：石磊
部门：生产部
时间:2013,1,1
转眼六个月，在旭阳的每一天都在充实自己。作为 一名生产部的化验员 ，不仅要掌握一定的理论知识，还要掌握化工生产的特点 ，对化工生产工艺要有更深的理解和掌握。更为重要的是如何保持工艺的稳定性，特别是对工艺不稳定时如何去发现，如何去解决，要全方面的观察每一个影响工艺的因素，做到细心严谨，分毫不差。
12月9日，来到枞阳铝粉厂。1，对于浮型铝颜料，采用饱和脂肪酸—硬脂酸（白料）作为润滑剂，研磨时，硬脂酸被吸附在铝颜料薄片表面，使铝颜料产生疏水性和亲油性，从而形成铝颜料的漂浮。一般用在对防护要求较高的屋顶涂料，维护保养等等,。2，浮银生产工艺温度是至关重要的因素，。一般而言快磨温度高，反之。油多温度低，反之。以及钢球的大小。3，浮银工艺因素：研磨时间的长短，油量的多少，以及钢球的大小，钢球大更容易磨片，钢球小，不容易磨成片。4浮银实验记录：A,选择B3，B6做机，做机油为150#循环油60L，粉200目，白料（1801）3公斤10H/32R，研磨时加油阀关闭。研磨8H小时取样，测得B3内温度86度，外温度：67度。B6内温度95度，外温度70度。B6球磨料干湿度比B3球磨料干点。研磨10H取样，测得B3外温度63度，内温度88度，B6外温度63度，内温度95度。B,调样比例：按照测漂浮力的比例来调取。即3g银浆，23g古马隆一荫树脂。按照这个比例改变银浆与树脂的比例。刮板结果：B3比B6白亮，8H比10H白亮。以6分钟为基准测得漂浮力B6;40%，B3：46%。5，150#循环油与新油问题与分析：球磨料抽滤时，不加新油稀释球磨料与加新油稀释球磨料抽滤之后对比结果：用新油稀释的球磨料测漂浮力与色相明显比不加新油稀释的球磨料好很多。可能原因：用新油稀释球磨料，料中硬脂酸的浓度降低，达到最佳稳定值。6，抽滤时干湿度问题与分析：抽虑时，球磨料抽干与抽的不干漂浮力与色相明显比不抽干的好很多。可能原因：银浆里硬脂酸浓度不一样，不抽干的银浆，浓度可能会高些。7，加油量的多与少对抽虑的影响：取1/3新油稀释球磨料和取2/3新油稀释球磨料抽滤，保持抽滤的干湿度一样，抽滤取样，结果测得加2/3油的比加1/3油的漂浮值和色相都好些。8，A,生产车间现象：B3，B6出机后，球磨机内的料子没有出干净，有少量料子在球磨机内，且球磨机内壁也有少量料子，呈滴状。出机之后可以从球磨机机内流出大约大半脸盆的油以及银浆。B,车间工人称取白料时随意称取，3kg的白料加到4kg左右，C,仓库里的成品前面没有挂牌，发完货，发货人重新整理数数。D,品检室化验员调样称取天那水时多时，直接到从杯子到出，没有用卷纸稀释，可能会造成称取误差加大。E，电焊工特种作业与球磨机作业在一同一个车间，可能有安全隐患。F，车间工人给B3，B6做机加油时出现慢油现象。 12月17日，回到合肥厂。对于非浮型铝颜料工艺：9，粉越细，研磨时间越长。10，当两机工艺完全一样时，做同一型号的粉，取样刮板之后发现差别很大时，第一反应应考虑两机做的粉批次是否一样，因为有时车间工人会将同一型号的粉，但批次不一样的粉投入到球磨机中，造成刮板差别大的现象。其次，是否加油量不一样，加油多时可能出现研磨不细，刮板显的粗，以及转速和研磨时间等等问题。11，某种产品按正常工艺做机，经每一道规范操作工序做出的产品，取样刮板之后与标样差别很大时，应考虑影响产品品质的因素，具体包括以下几点：Ａ，原材料影响 Ｂ，工艺影响，Ｃ，温度影响 Ｄ，溶剂油影响 Ｅ，助剂影响。
程。
三车间生产工艺流程：压力容器１,２,３,三个油罐装有环保油三个油罐之间互相连通，相当于串联的。ＡＢＣＤＥＦ油罐之间管熟悉化工生产流程，从原料到产品之间的化工生产流程，只有正确认识化工生产工艺流程，才能正确的了解和熟悉化工生产过路连接也相当于串联。加油时，油经过泵再经过过滤器，然后再经过球磨机内，反之亦然。
球磨工序：投料顺序：先加油，按升计算，再投粉以及助剂。 分级工序：出机进料罐→第一道筛机，筛下口进入料盒→径真空泵打入到料罐→进入第二道筛机，筛下口进第三个料罐
压滤工序：压滤油循环回到大罐中，待下次做机继续使用。
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