着色介绍

着色

一：着色机的介绍

着色机是在光纤上涂复油墨的设备是生产光缆的第一道工序。我公司采用的是奥地利生产的设备，自动化程度高、兼容性好、使用稳定可靠。着色的主要流程如下:

放线盘——舞蹈轮——静电除尘装置——油墨涂复头——固化炉——牵引——舞蹈轮——收线盘

放线盘：放置本色光纤。

舞蹈轮：控制光纤的张力使光纤在运行过程中保持稳定。

静电除尘装置：去除光纤表面的静电并防止灰尘。

油墨涂复头：将油墨涂附在光纤上。

固化炉：将油墨固化在光纤上不脱落。

收线盘：将着色后的光纤均匀的收到光纤盘上。

在固化炉内由石英管内氮气处理和紫外线灯管对油墨进行固化。在石英管的入口和出口处装有膜片隔板，减少氮气的消耗，冷却和吸收风扇可除去内部产生的臭氧保证固化性能。

二：操作的注意事项

由于光纤对环境的要求比较高需注意以下几点：

1：着色车间必须在室温状态下保持恒温

2：设备要保持清洁状态，

操作方面须注意以下几点：

1：开车前首先检查压缩空气和氮气的压力是否正常。

2：检查油墨量是否充足、油墨瓶口是否漏气。

3：设定光纤长度和运行速度。

4：设定模具温度1#机40℃、2#机52℃，必须在模具达到规定温度后才能开始生产。

5：开机后要随时注意排线的整齐，因为光纤排线的好坏直接影响光纤衰减指标的好坏。

6：注意灯管的功率当功率低于规定值时必须清洗石英管。

7：当紫外线灯管点亮后不得用眼去看灯管以免损伤眼睛。

三：设备保养

1：每班对设备进行除尘，清除表面灰尘、油渍等。

2：对收放排线丝杆、光杆加注润滑油。