专业认知社会实践

2020-03-02 15:52:03 来源：范文大全收藏下载本文

专业认知社会实践

一、实践目的

学习水果罐头食品生产技术和设备及企业管理，获取本专业的实际知识，培养初步的实际工作能力和专业技能。进工厂实习是我们作为当代的大学生一堂重要的学习课，通过这节课让我们更好地接触广阔的社会，为今后实际工作打下基础。实践是检验真理的唯一标准，通过这次实习，我对与专业密切相关的一些产品的生产工艺流程有了进一步的了解，同时也学习到了许多书本上没有的知识，丰富了我的课外知识和社会阅历。

二、实践时间和地点

2011年10月11日----2011年11月11日浙江黄岩第一罐头食品厂

三、公司简历

浙江黄岩第一罐头食品厂坐落在世界闻名的“蜜桔之乡”-黄岩，距宁波北仑港170公里，离台州路桥机场仅26公里，海、陆、空交通十分便捷。浙江黄岩第一罐头食品厂前身为黄岩罐头食品厂，始建于1958年，1997年改制成为股份制企业。2004年，与韩方共同出资成立—浙江益美食品有限公司，专业生产各类水果塑料杯软罐头；2006年，在江苏沛县投资兴建—徐州大丰食品有限公司，以黄桃、苹果、梨等水果罐头加工为主。一直致力于成为卓越的农产品深加工企业，并坚持以市场需求为导向，以食品安全和产品技术创新为战略制高点，以整合有效资源为手段，不断加大罐藏食品生产技术的研发力度。1997年，企业就开始推行ISO9000：1994质量管理体系，不断完善从原料种植、采收、贮运、加工直至消费者餐桌的全链食品安全可追溯性系统，2005年3月被列为国家认监委国家与科技重大项目（ISO/DIS22000）应用试点单位。建立了完备的ISO22000食品安全管理体系；并通过了international food standard国际食品标准认证、英国EFSIS第三方认证、KOSHER犹太认证、和QS认证等。多年来始终专注于各类水果罐头产品的研发与生产，目前，橘子罐头、黄桃罐头和塑料杯软罐头生产工艺技术、产销量全国领先，综合实力名列行业前茅；并已构建起在产品技术、客户、资源、营销模式和人力资源等多方面的核心竞争优势；2003年，被评为“浙江省罐头行业五强企业”之一；2006年，被农业部评为“全国农产品加工业出口示范企业”；2007年，被中国罐头工业协会评为“中国罐头行业十强企业”之一；2008年，被中国食品土畜进出口商会评为首批“AAA级信用企业”称号。2008年参与欧盟桔子罐头反倾销案应诉，获得中国同行业进入欧盟桔罐市场最低关税待遇企业。产品以出口日本、欧美为主，内销并举，在国

内外众多知名客户中享有很高的声誉。

四、实践过程

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而对外界的了解都是很肤浅的。我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会，如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂生产实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地实现自我价值。今年10月份，我们和几个要好的同学来到浙江黄岩第一罐头食品厂，进行了为期一个月的专业实习。10月11号早上九点左右，我们到达了浙江黄岩第一罐头食品厂，此时工厂已在生产当中了，在外看来一片安静，但进入车间里面却是另一番景像，工人们忙忙碌碌的，好勤快。公司的领导在百忙之中热情地接见了我们，随后便有一位相关工作人员给我们安排好宿舍，接着带我们去买好工作帽，借来工作服和水鞋，最后还收集我们的相片去办好实习工作证，她的热情招待给我们留下很好的印象。公司给我们安排了许多实习的岗位，让我们去实际操作，亲身动手体验。从第二天起，我们便开始深入车间。在这里我们可亲眼目睹到了工作人员的辛勤与令人叹服的手工技术。一个产品的生成要经过多项的分工，他们的分工很细，对员工的要求是很严格的，每个工序上都有上十名员工，但只听到机器的声音，每个人都在忙忙碌碌。我首先是分配到包装车间里的。作为新手，跟那里的员工打完招呼后，便开始投入到了学习当中。首先是在那里看员工们怎样操作，接着请教她们介绍一下操作的要领和技巧，并慢慢的结合实际操作体会其中的技术。这里的员工都很热情地给予帮助，胶布封纸箱一步，一位阿姨就亲手教了我一个小时，直到我基本掌握，实在难得与心存感激。通过现场的不断观察学习和实践后，我们包装操作技能渐渐有了很大的提高。在包装车间，我一般都是挑着最为笨重的装箱工作，虽然较辛苦，常常是大汗淋漓，但看着一箱箱的终产品出现在自己面前，操作技能一步步的提高，员工们灿烂的笑容，心里却是乐滋滋的。包装车间实习了一段时间后，接着被轮流分配到新、旧生产车间，质检部等工作岗位实习。在那里，同事们都给予我们极大的帮助。在高层次上，凡是我们遇到什么不懂的东西，管理人员也都热情地给我们讲解，让我们了解到了许许多多生产和管理的知识。经历了这多天的实习，使我更清楚地认识到：在科学技术日益变革的今天，生产的速度和质量是何等的重要，时间就是生命，机器在和时间赛跑，我们也和时间赛跑，我们都应该把握现有的时间，增强时间观念。只有用好时间、合理安排时间，才能更好地实现自己的人生价值，为社会奉献一份力量。

五、实践内容

一、熟悉工艺流程

原料预处理一沥水装杯一司称一排气一注汁一封口一杀菌冷却—包装—成品

1）原料的预处理。半成品鲜桃丁。选果一去皮一切半一挖核一修正一切丁一预煮一冷却一检查。选果：选用成熟的黄桃，剔除不合格果，清洗干净。去皮：氢氧化钠溶液浓度为4％～6％，温度90～95℃，时间为30～60S。浸碱处理后用清水冲洗搓擦，使皮脱落。再将桃丁倒入0．3％的盐酸溶液中。去皮的碱液浓度和时间，应根据桃的品种．产地，成熟度及碱液温度而不同，必须结合具体情况进行试验。切半：沿缝合线对切，防止切偏。挖核：挖去果核，保持核窝光滑。修正：削去毛边，残留皮碎，斑疤等。切丁：用切丁机或手工切成(5～15)mm的近似立方体小块。预煮：将桃丁放入0．1％柠檬酸水中预煮5～6min，迅速冷却。检查：冷却后的桃丁经灯检台，剔除不合格桃丁，流入贮料桶。速冻桃丁(熟冻)。速冻桃丁解冻后，经刷毛机流入灯检台，剔除青桃丁和颜色灰暗，虫蛀、花心，红心，桃皮未去净等

不合格桃丁，流入贮料桶。开罐桃丁。在保质期内符合GB／T13516要求的罐藏桃丁。用开罐机将罐藏桃丁开启后倒入刷毛机，经磁棒流入灯检台，剔除不合格桃丁，再经磁棒流入不锈钢贮料桶。

2）沥水装杯。将贮料桶中的桃丁盛在带有筛孔的不锈钢盆中，根据装杯量要求，用手

工将桃丁放入—个个杯中．

3）司称。确认杯的型号，根据工艺要求称量。．

4）排气。将已称量的杯放在不锈钢盘中通过排气箱。原料不同，排气温度和时间也不同。根据具体的工艺要求操作。

5）注汁。根据杯的型号，调整加液量，自动注汁。

6）封口根据封口的质量要求，调整封口温度和封口时间，测定封口强度，要求封口强

度在0．025 Mpa ---0．080Mpa。

7）杀菌冷却。采用低温连续杀菌机杀菌，确保杀菌后罐头中心温度达到76℃以上。杀菌后迅速冷却，冷却水采用制冷水，以便提高成品品质。

二、领会质量控制

1)原料的质量控制黄桃丁原料品种应为不溶质桃。规格要求为5---15mm的近似立方体小块，无虫蛀，青桃、花心，红心、颜色发暗，果肉带皮等不合格桃丁，颜色金黄色，黄色，浅黄色均可。鲜桃丁和速冻桃丁，加工前一定要先预煮。预煮水中先加入0．1％柠檬酸．加热煮沸后倒入桃丁，以桃丁煮透为限，然后迅

速倒入冷水中冷却。桃丁成熟度，大小不同，预煮的温度和时间也不同，根据具体情况掌握。在实际加工中发现，有几种情况的速冻桃丁是不能用于加工的。一是速冻桃丁中混有溶质桃。这种溶质桃桃丁加工成罐头几个月后，．桃丁果胶溶出会软化，果肉组织松散，用手一摇罐头，果肉马上松散开，与汤汁混在一起成“糊”状。二是有些速冻桃丁，厂家使用不成熟的青桃加工，颜色暗淡，缺乏光泽，预煮后有一股浓浓的青草味，酸中轻微带点咸，不具有黄桃应有的香味。三是速冻桃丁加工时，厂家在去皮工序时操作不规范，引起桃丁果肉中沉积部分碱液。这种桃丁外观近似氧化褐变的颜色，但罐头一经杀菌，桃丁马上变成深褐色；如果是氧化褐变的桃丁，因为配料汤汁中存在维生素C，罐头一经杀菌，桃丁褐变颜色会由深变浅，甚至消失。

2)装杯量的质量控制装杯量必须符合生产工艺的要求，既不能大于最大装杯量也不能低于最低装杯量。装量太多，不仅影响杀菌效果，而且原料消耗也高；装量太低影响产品质量。所以，为提高产品质量，降低原料消耗，对每种桃丁原料在生产前都要进行装杯量试验，试验时发现：a、鲜桃丁和速冻桃丁加工成罐头，存放—段时间后，固形物重量会回升。—方面，因为果肉中的水分子和汤汁中的糖分子的渗透作用，汤汁糖水浓度高，而果肉糖度低。这样汤汁中的糖分子渗透到果肉中，而果肉中的水分子进入汤汁中，最后达到平衡。另—方面，桃丁中的果胶在糖分子和水分子的渗透压作用下，果胶慢慢析出，经过一段时间后，汤汁成粘稠状。b、开罐桃丁作为原料加工时，因为大听马口铁罐头存放一段时间后，果肉和汤汁的糖度已达到平衡，加工成的软罐头固形物已不再发生变化。

3)加热排气是成品质量控制的关键果肉装杯后的加热排气，可以阻止需氧菌及霉菌的生长发育，控制或减轻罐头贮藏中出现的氧化褐变，避免或减轻食品色、香，味的变化，避免维生素和其它营养素遭受破坏。果肉和空气接触，特别在它的表面上极易发生氧化反应，从而导致色，香、味的变化。氧气不但存在于果肉组织中，而且水中也容易有部分氧气存在。生产加工中的加热排气就是为了最大限度地降低罐头内的含氧量，提高罐头内容物的品质。加工原料不同，果肉内部组织含氧量也不同，所以排气温度和时间的确定需要多次的试验来确定。根据多年的生产试验，以半成品鲜桃丁和速冻桃丁为原料的，排气温度一般掌握在95～100℃之间，时间为8～10rain。若水果成熟度低，组织坚硬，果肉内气体排除困难，排气温度高些，排气时间就长些；若水果成熟度高，则反之。对于成熟度相同的桃丁，若预煮过度或预煮不够透，中间有白心的，则排气温度采用100℃，时间10min或更长些。而对于开罐桃丁为原料的，排气温度—般掌握在80～90℃之间，时间为8min左右。若果肉有些偏软，可适当降低排气温度和排气时间。实际生产加工中，车间工艺技术员一定要根据原料成熟度不同，软硬度不同等情况，合理调整排气温度和时间，以便唯喊品的品质达到塌好。

4)配料桃丁软罐头的生产加工不具有季节性，为了保证罐头内容物色、香，味的一致性。在使用不同原料加工时，汤汁配料时要添加适量的柠檬酸、Vc和天然香精。柠檬酸主要用于调节酸度，改善食品的风味，通过降低pH来降低热处理的条件。维生素C是抗氧化剂，可用作护色剂，’调味剂和还原剂，可防止水果的酶性褐变。在生产中，汤汁糖水中加入0．02％～0．03％的维生素C，在贮藏期内对桃丁中轻微花青素具有褪色作用。添加0．05％～0．1％维生素C和O．05％柠檬酸钠，在贮藏过程中可以使红色褪去。桃香精主要用于增加桃的香味，改善桃丁罐头的风味。食品添加剂在配料时一定要掌握好投料时间和使用量。柠檬酸和维生素C一般在糖水配好，糖度符合工艺要求后加入，而天然香

精一定要在出锅前加入，因为香精易挥发。否则。添加剂的投料时间不当，不仅降低添加剂的效果，而且严重影响罐头的风味。其次要注意掌握好食品添加剂的最大使用量，如维生素C，根据GB 2760-2007最大使用量1．09／kg；蔗糖素桃丁软罐头在配料时，添加蔗糖素，根据GB 2760-2007蔗糖素的最大使用量为O．259／kg。

5)封口的质量控制封口强度决定封口质量。封口强度一般掌握在0．025Mpa～0．080Mpa。封口强度偏高，封膜难撕开；封口强度偏低，封口不牢，影响封口质量。在实际操作中，根据杯、膜的材质情况，选择最佳的封口温度和封口时间。例如，美国的EDV杯，使用意大利产的膜，封口强度掌握在0．060 Mpa～0．065Mpa，而使用荷兰产的膜，封口强度在0．050 Mpa～0．055Mpa。其次，封口前要控制好果肉的初温在60℃～65℃之间，糖液温度在80℃以上。最后，要严格控制封口质量，减少次品数。封口缺陷主要有果肉压线，封口偏移，压头未擦净，磨板磨损引起封口压力不均匀以及封口机温控仪失灵导致封口强度不够等等。

6)杀菌冷却的质量控制水果软罐头属酸性食品，其pH一般在4．5以下。杀菌就是杀灭罐内有害微生物，防止罐头败坏，并使果肉适当煮熟，改善组织和风味。过度的加热易使果肉软烂，汁水混浊、色泽风味恶化。因此，为保证罐头的安全贮藏，应最大限度地降低杀菌温度和杀菌时间。黄桃软罐头采用的就是低温连续杀菌。杀菌时需要掌握的,主要有三点：一是杀菌前罐头初温。二是严格控制杀菌温度和杀菌时间，保证中心温度达到76℃以上。杀菌过度，影响罐头风味；杀菌不足，引起罐头胖听。三是尽量采用制冷水冷却。冷却迅速，可以提高软罐头的风味，延长保质期。若冷却速度缓慢，冷却后中心温度偏高，那么，桃丁果肉软烂，贮藏时容易褐变、风味较差。

三、了解新产品的开发

根据国际市场动态及对软罐头需求的信息反馈。工厂在黄桃丁软罐头生产工艺的基础上，对以黄桃丁为原料的系列产品通过小试寄样，中试小批量投放市场到大批量投产，成功开发了一批新产品，我来简单介绍如一下。

1）草莓香蕉味染色桃丁。配料汤汁以糖水为主，添加适量的维生素C，柠檬酸、草莓香蕉香精和天然色素。这种产品的原料要求较高，桃丁最好是金黄色，硬度适中的开罐桃丁。曾做过试验，这种样品在纸箱内存放一年，颜色变化很少。贮藏时一定要避光，避免30℃以上的高温。若采用黄色，浅黄色或略带青色的鲜桃丁，预煮时桃丁一定要煮透，防止产品贮存时桃丁的氧化褐变，引起产品汤汁颜色的变淡变暗，影响产品质量，同时也缩短了产品的保质期。

2）蔗糖素(三氯蔗糖)桃丁软罐头。该产品的适用对象为糖尿病人。所以加工工艺中把配料中的白糖改为三氯蔗糖，同时添加适量的柠檬酸、维生素C和香精。果肉为鲜桃丁或速冻桃丁。

3）混合水果软罐头果肉。除桃丁外，增加了洋梨丁，菠萝丁。配料汤汁以白糖为主。为防

果肉的氧化褐变，增加水果罐头的风味。汤汁中添加适量的维生素C，柠檬酸和天然香精。

4）樱桃三色软罐头果肉。有桃丁，樱桃，洋梨丁。配料仍为糖水，汤汁中添加

适量的维生素C，柠檬酸和天然香精。

六、总结

这次生产实习，通过各种不同工序的学习与操作，对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解，我受益匪浅。

1、具有良好的业务能力是基础。我深切体会到，在工作岗位上，有着良好的业务能力是一种重要的基础能力，而理论学习是业务实践的基础，因此，对于我们这些在校的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。

2、要进一步接近企业，接近社会。我比较清楚了解公司企业的运转情况，更加明白效益是公司、企业追求的目标；更是公司、企业立足于社会、与他人竞争的本钱。要创造最大的效益，务必降低人力资源、生产成本努力提高其科技含量。欢乐家食品公司的新旧杀菌生产设备生产能力的对比，其道理便可略见一斑。

3、掌握了一定的管理营运理念。无歧视的基础上，合理地以员工平等条款为基础进行招募、培训、提升人才等，构建一支强而有力的管理队伍，才能保障公司的健康正常运转。欢乐家食品厂方面在高层次上基本不惜重金，多渠道挖掘人才到其门下，促进了其企业的蓬勃发展。若能引进更多些中层次人才，那将是虎上添翼。

4、比较准确了解了当前食品行业的发展现状与食品质量安全状况。现在人们的生活水平不断提高了，对于吃的方面不在只是追求吃得饱就行了，而是关心怎样才能吃得安心与放心，也就是说更多地关心食品的质量与安全。所以如何在食品生产中就能从始至终都能按照严格的卫生规范来加工，和如何在生产中就能控制住这些对人体产生危害的因素，那就可需要我们这班人才的了。

食品厂专业实习顺利完成了，但是实习中所见所闻所学所感必将更好地指导我今后人生的发展，非常感谢浙江黄岩第一罐头食品厂给我提供了这么一个锻炼的平台。总而言之，这次实习不但增强了我的实际动手操作能力，也让我学到了许多实际的工作经验与知识，使我对未来更加充满了信心与勇气。