实习报告 1
2020-03-03 03:17:15 来源：范文大全收藏下载本文
北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂（以下简称诸城奥铃汽车厂）是福田汽车集团的轻型商用车生产基地，工厂地处美丽的山东诸城，诸城位于山东半岛东南部，北依世界风筝名都潍坊，东临滨海名城青岛，南靠新兴港口城市日照，是山东半岛重要的交通枢纽。诸城奥铃汽车厂于2004年10月建成，2005年1月投产，资产总额27.5亿元，占地面积73.4万平方米，其中建筑面积18.6万平方米，现有员工7000余人，负责轻型汽车时代品牌价值链运营管理与过程控制，同时负责奥铃、迷迪品牌的生产制造业务，具备年产轻型商用车30万辆的生产能力，是山东省汽车产量最大的企业，也是亚洲最大的轻型商用车生产基地，拥有亚洲最大、工艺水平最高的轻卡生产线。
诸城奥铃汽车厂依托福田汽车集团工程研究院，整合行业优秀研发人才，引进先进的研发手段，成立了技术中心，建立了包括市场调研、概念开发、设计工程、工程开发与产品验证、生产准备、试销与批量生产共六个阶段规范的开发流程，搭建了通用化、标准化、模块化的产品设计平台，配置了CAD二维设计软件、CATIA/UG与Pro/E三维设计软件、电子图档管理软件等设计工具，建设了具备模拟生产条件的中试车间，在管理上大力推行产品经理制、同步工程、价值工程，具备较强的产品创新能力、造型设计能力、结构与性能开发能力、整车标定能力。
诸城奥铃汽车厂自建厂伊始就致力于用新理念、新方式、新资源制造一流的产品，全面导入并深入推行丰田生产方式（TPS）。诸城奥铃汽车厂以“塑造一流品质，追求顾客满意”为质量方针，高起点规划，全方位推进，本着 “一流的工厂、一流的设备、一流的员工、制造一流产品”的管理理念，全面提高质量保证能力。诸城奥铃汽车厂拥有行业最强的时代汽车销售服务网络，建立了分销渠道1127家、服务渠道1007家，配件专卖店214家，D类以上形象店建设比例高达31.2％，销售服务一体化比例达到42.9％。
诸城奥铃汽车厂自成立以来，取得了良好的经济效益和社会效益，获得了很多荣誉，2005年成为全国首批、山东省首家“一级安全质量标准化企业”， 2006年被评为“山东省富民兴鲁劳动奖状先进单位”与“省级文明单位”，2008年被评为“山东省管理创新优秀企业”，2009年被评为“山东省优质产品生产基地”，2006年与2009年，在全国第
一、二届载货汽车装调工职业技能大赛中，先后两次取得了轻微卡组第一名的好成绩，2010年11月被国家人力资源和社会保障部确定为“首批百家国家级高校毕业生就业见习示范单位”之一，山东省有四家单位入选，其中潍坊市仅诸城奥铃汽车厂一家。
诸城奥铃汽车厂2010年实现销量30万辆，实现销售收入110亿元，所负责的一体化时代轻卡业务连续13年蝉联轻卡全国销量第一的桂冠。 生产实习内容
概括了解工厂、车间的生产组织和技术管理，工厂的主要产品、生产规模，管理系统和有关管理制度，以及有关安全生产的防护措施。
一般了解毛肧的制造方法和工艺流程的主要特点，以及刀具、量具、工具、标准件的生产特点。
深入了解几种典型的零件从原料到成品的整个加工工艺过程。了解制定工艺规程的原则、步骤和方法。
深入了解典型零件加工过程中用到的有关工具、夹具、辅具的工作原理和具体结构。 了解汽车典型部件、总成的装配调试工艺以及整车试车工艺。 了解生产过程中质量控制、量具的使用和维护。 生产过程中的质量保证体系和全面质量管理。
时光荏苒，转眼来到北汽福田诸城汽车厂已经半个多月的时间了，通过实习，让我了解钢铁厂生产工艺流程，适应由大学到工厂身份和环境的改变，熟悉工作环境和工作性质，使自己对生产的各个方面都有了解，对所学专业知识的应用有个全面的认识，为以后的工作打下了良好的基础。
我实习的第一天，早上起来自己转了转厂区，厂区还真大，各种设备都在运行着，我也不知道都是什么车间。我心想新厂子就是不一样，看看干净的厂房和厂区街道，感觉不像是在钢铁企业，在我的印象中钢铁厂都是粉尘多、噪音大、漫天的红烟，在这你根本看不见那些情况。下午劳资的工作人员给我打电话说要给我们分派工作，就是实习岗位，我们还很纳闷，昨天还说不知道什么时间才能给我们安排，怎么今天就安排了，而且听语气很着急，我们就去开会了。
首先，对我们实行了安全培训，我们公司实行的是三级安全教育，就是公司先进行安全培训，陪训结束了进行安全考试，通过了才派到各个部门，进行二级安全教育。各部门在进行安全培训，考试通过了派到车间，车间进行三级教育，通过了才可以上岗。我们就是走的这样的程序，公司的安全教育机制很好，这样使职工安全得到了保障，什么危险什么不危险自己心中都有了底，工作时也不会犯安全的错误。无论是公司的安全陪训还是车间的陪训，给我们讲解的都非常的详细。还用各种例子增加我们对安全的认识，安全陪训结束了，为我们发了劳动保护用品、手套、衣服、鞋等。并给我们分配了实习岗位，我被分到了炼钢部的精整工段，我开始还不知道精整是干什么的，以前也去过钢铁厂，可也没听说有这个工段呀。反正明天就知道是做什么的了，先好好的休息，为明天的工作养足精神，也给师傅们一个好的印象，也给自己一个好的开始。
早上由工作人员把我们领到实习的地方，安全陪训结束之后，带我们熟悉了一下场地和工作。上了两天白班，我们就被分到了各个班组和他们一起工作，我先学习喷号，就是往铸坯上喷上炉号、型号、定尺等；等熟练了之后，班长交我外售、上账、发坯子等，在这我实习了半个多月，学到了很多东西，这里属于连铸和轧钢之间，是连接两部非常重要的地方，这主要是对连铸出来的坯子记上炉号、定尺、型号等，对需要修理的铸坯进行修理，需要缓冷的进行缓冷，连铸出的坯头、坯尾进行切割。轧钢需要什么坯子我们就给他找什么样的，其实我们就是为轧钢服务的。这段时间我们发现了很多问题，我们外售的坯子，有一段时间返回来了好几块，我看了看，这些坯子不是纵裂就是横裂，有的甚至直接断了，铸坯怎么会这样。想了很久也没想明白，原因不找出来，生产的成本就会增加，就会影响经济效益，如果发到各户手里，对以后也会早成影响。还好公司很快解决了这个问题，具体怎么解决的我就不知道了，后来出的坯子很少出现那种情况了。其实在精整喷号的工人挺辛苦的，刚出来的坯子有六七百度，非常的热，喷号的时候非常的烤，戴面照都热，我在这里了解了各个型号的船板钢，lrah
36、ab/a、ldh
36、q2
35、q345等等。我发现这里有一点小问题，接的坯子是一个数目，往轧钢发的又是一个数目，有的坯子找不到，有的坯子还多。一些不够尺寸的坯子轧钢不要，很大一部分就切废品了，这不是浪费吗？可以卖给一些小企业，我想怎么也比作废强。还有一些有裂纹的坯子，他们就化点钢水添上，打平了就发给轧钢，能压出合格的板子吗？我都不知道他们在糊弄谁。
实习快结束的时候，公司为我们来的大学生们开了个迎新晚会，公司的各位领导对我们非常的重视，特意抽出时间为我们举办晚会，我们感到很温馨，领导为我们搭建了平台，该是我们展示自己的时候了，用好我们学的专业知识，给中厚板注入新的活力，使公司上一个新的台阶，这是领导对我们的期待，也是我们的奋斗的目标。公司还为单身青年举行了联谊会，以解决职工的个人问题，这样的公司谁不愿意付出，处处想的工人，是企业的未来。我能签到这样的公司感到很高兴。
通过此次实习经历，，使我对课本的专业知识有了进一步的认识，了解机械生产方面的各类问题，极大的开拓了视野，加深了感性的认识。这不仅激发了我继续努力学习的热情，也对我今后的研究生学习产生了积极的作用
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