煤矿矿长培训资料
2020-03-03 04:14:50 来源：范文大全收藏下载本文
《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》的第三条，
其内容是必须确保通风系统可靠，严禁无风、微风、循环风冒险作业。
下面我就讲一下通风系统的相关要求：
一、完整的独立通风系统
矿井的独立通风系统包括通风动力装置、通风网络和通风设施三大部分。完整的独立通风系统动力装置（包括主要通风机、辅助通风机、局部通风机）运行可靠，通风网络及其通风阻力分布合理，通风设施质量安全可靠且布置合理。
1、通风动力装置安全要求：
（1）矿井必须采用机械通风，装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%，必须保证主要通风机连续运转，必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内启动，严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用，装有主要通风机的出风井口应安装防爆门。
（2） 生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40％，且每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；
（3）严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度
室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。
（4） 因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施，主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出，主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风；对由多台主要通风机联合通风的矿井，必须正确控制风流，防止风流紊乱。
（5）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转，不能随意停风，有计划停电时，必须编制停电停风计划，同时制定排放瓦斯和恢复通风的安全技术措施。
压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离必须在作业规程中明确规定，一般不能大于5米。
1、通风网络安全要求
（1）矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中。在未构成通风系统前，可将此种回风引入生 2
产水平的进风中；上述2种回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，并制订安全措施，报企业技术负责人审批。
（2） 生产水平和采区必须实行分区通风，准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少1条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。
（3） 采、掘工作面应实行独立通风。同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，
（4） 采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。已减少巷道漏风，保证工作面必须有足够的新鲜风流，采空区必须及时封闭，必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。
3、通风设施安全要求
控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。 改变矿井通风系统必须编制通风设计和安全措施
二、矿井通风系统是矿井安全生产系统的重要组成部分。
所有矿井通风系统必须符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。系统简单才便于管理，安全可靠更为重要。矿井通风系统是“一通三防”的基础而“一通三防”是煤矿安全的重中之重，所以矿井通风系统的状况决定着整个矿井的安全和危险程度，必须以科学的态度慎之又慎地对待。由于改变全矿井通风系统时，需要对矿井通风阻力进行全面测定，重新进行风量计算和分配，通风设施、通风网络等都要重新改设和调整，有的还需要更换主要通风机，并要对这些工作进行对比、分析，从而选择最佳方案。正因为改变矿井通风系统是一项复杂、细致和严格的工作，为了保证该项工作的顺利、安全设施，并使改变后的矿井通风系统更进一步合理、稳定和可靠所以必须编制通风设计和安全措施。
三、通风系统不完善、不可靠的九种情形及存在问题
（一）矿井总风量不足的
这里主要是指矿井的有效风量率，井下所有独立回风的用风点（如采掘工作面、硐室）以及其他巷道所需实际风量之和与主扇工作风量之比的百分数。他是衡量矿井通风技术管理水平和采区供风情况的指标，一般要求矿井有效风量率不能低于85%。有效风量率过低不仅浪费了通风用电，而且不能保证供风，威胁矿井安全生产。因此，
要求在设计施工和生产管理等各方面都应尽量减小漏风，提高矿井有效风量率。这项工作的测定在我们彝良县的煤矿主要是由中介机构来完成的，但在日常检查工作中发现有的煤矿矿井漏风是很严重的，在这里我不多讲，在下面的隐患中我才讲漏风这个问题。
(二) 主井、回风井同时出煤的
这是因为回风井出煤会造成矿井外部漏风，一旦漏风就会使井下有效风量减少，造成井下工作面风量不足、微风或无风，使瓦斯积聚，煤层不能带走，工作面气温升高，形成不良气候条件，影响工人的身体健康，降低劳动效率。
（三）没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的
两台主要通风机的能力必须相匹，虽然《煤矿安全规程》第一百二十一条第一款第三项上讲必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用，但是法律方面来讲国务院的出台的令高于安监总局的部门规章，而《煤矿重大安全隐患认定办法（试行）》是针对国务院446号令来制定的，所以《煤矿重大安全隐患认定办法（试行）》应优于《煤矿安全规程》，而且我们煤矿安装的两台风机如果能力如果不匹配，那我们井下的风量调节是以平时使用的一台风机能力来调节的，那使用另一台不同能力的风机将会影响我们井下的整个通风系统
在这里还要强调一个问题，我们在监管检查中发现部分煤矿虽然安装了两台同等能力的风机，但一直都只使用一台，另一台一直没使
用，按照要求两台风机每十天进行交替使用，因为我们井下是每十天进行1次全面测风，这两者必须相吻合，而且也才能够及时发现我们的备用主扇是否完好。
(四) 违反规定串联通风的
《 煤矿安全规程》第一百一十四条 采、掘工作面应实行独立通风。同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。在这里主要是讲一下安全措施，我们在检查工作中发现部分煤矿只编制有安全措施，但未落实安全措施，因为从措施本身并不能保证井下安全，措施需要我们人去完成，而且落实这个措施还需要设备，如专用开关，甲烷传感器，甲烷远程断电仪等设备，确保被串工作面的进风口瓦斯浓度超过百分之零点五后能自动断电。 (五)没有按正规设计形成通风系统的
按照要求：每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30m。采用中央式通风系统的新建和改扩建矿井，设计中应规定井田边界附近的安全出口。当井田一翼走向较长、矿井发生灾害不能保证人员安全撤出时，必须掘出井田边界附近的安全出口。井下每一个水平到上一个水平和各个采区都
必须至少有2个便于行人的安全出口，并与通达地面的安全出口相连接。未建成2个安全出口的水平或采区严禁生产。采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。开采三角煤、残留煤柱,不能保持2个安全出口时，必须制订安全措施，报企业主要负责人审批。
在检查工作中发现部分煤矿存在巷道式采煤，巷道式采煤不能具备两个安全出口，不能形成通风系统，是一种禁止使用的采煤工艺，而且在《七条规定》中的第二条中也讲到了这个问题。
开采三角煤、残留煤柱,不能保持2个安全出口时，必须制订安全措施，报企业主要负责人审批。但实际工作中部分煤矿并没有严格落实安全措施，只安装了一个局扇就开始采煤了，而没有甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置，这个问题也是一个非常突出的现象，希望以后煤矿必须改正。
(六)采掘工作面等主要用风地点风量不足的
1、掘进工作面存在的通风问题：（1）、风筒拐急弯，（2）风筒破损，（3）、风筒插接牢固，（4）、风筒悬挂未做到平、稳、直、紧，逢环必挂，缺环必补，拉紧吊稳，（5）、局扇风机未抬高，并和风筒保持一条直线，（6）、风筒口距掘进碛头的距离大于作业规程的规定，（7）、风机功率达不到要求，通风距离长。
2、存在循环风的原因：（1）、局扇风机安装位置不符合要求，距回风口的位置小于10米，甚至更近，（2）、安装局扇的地点风量不足，达不到全风压通风，（3）、回风巷冒顶堵塞回风不畅。
3、采煤工作面存在的通风问题：（1）、回风巷冒顶堵塞回风不
畅，（2）、整个井下通风系统不合理，通风构筑物不齐全，没按照工作面需求量进行调风，而采用自然分风 ，导致工作面风量不足。
4、未按照规定对采掘工作面进行经常性测风，部分矿井甚至未测风，就算有一个测风记录都是假的。
5、违反《煤矿安全规程》规定，井下使用岔风筒通风。 (七) 采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的
遇到以上这种情况要设置隔断风门。
(八)风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的
1、风桥的建筑质量要求：（1）用不然材料建筑，砌成流线型，坡度不大于25度，断面积不小于原巷道断面的80％，砌墙厚度不小于0.45米，掏槽见硬帮、硬顶，与煤岩接实。（2）桥面平整不漏风，风桥两端接口严密，四周实帮、实底，要填实。（3）、风桥前后各5米范围内巷道支护良好，无杂物，无积水淤泥，（4）、风桥上下不准设风门。
2、风门的建筑质量要求：（1）、风门墙垛用不然材料建筑，墙体厚度不小于0.5米，严密不漏风。墙垛周边要掏槽，见硬帮、硬顶，与煤岩接实。墙垛平整，无裂缝、重缝和空缝。（2）、门框要包边，沿口要有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门轴与门框不歪扭。门轴与门框要向关门方向倾斜80°～85°角。（3）、风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎。电管路孔要堵严。风门前后各5米范围内巷道支护良好，无杂物，无积水淤泥。（4）、主要运输巷、人
行巷上的风门要有闭锁装置，风门不能同时打开。（5）、木质风门门板要呈鱼鳞状搭接。（6）、在风门上架设风窗时，要有固定风窗伸缩挡板的设施。（7）、永久风门上必须安装风门开关传感器。
3、密闭的建筑质量要求：
临时密闭：常用木板、木段等修筑，并用黄泥、石灰、砂浆抹面。临时密闭的特点是：可以缓冲顶板压力，使密闭不产生大量裂缝，从而减少漏风；但在潮湿的巷道中容易腐烂。
永久密闭的要求：（1）、用不然材料建筑，墙体厚度不小于0.5米。（2）、密闭前无瓦斯积聚，密闭前后各5米范围内巷道支护良好，无片帮、冒顶，无杂物，无积水淤泥。（3）、密闭周边要掏槽，见硬帮、硬顶，与煤岩接实，并抹有不少于0.1米的裙边。（4）、密闭内有水的要设反水池与反水管，有自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、灌浆孔，孔口要堵严密。（5）、密闭前要设栅栏、警标、说明牌版和瓦斯检查牌版。（6）、墙面平整，无裂缝、重缝和空缝。（7）、切断密闭内所有管道、轨道。
(九)煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的。
这里要求掘进工作面要实行“三专两闭锁”，是因为只有在局部通风机正常供风，掘进巷道的瓦斯不超过规定时，方能向巷道内机电设备供电，当局部通风机停止运转时，自动切断所控机电设备的电源；当瓦斯浓度超过规定限值时，系统能切断瓦斯传感器控制范围内的电源，而局部通风机仍可照常运转。若局部通风机停转、停风区内瓦斯浓度超过规定限值时，局部通风机便自行闭锁，重新恢复通风时，要
人工复电，先送风，当瓦斯浓度降到安全允许值以下时才能送电，从而提高了局部通风机连续运转的安全可靠性。
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