石化、乙烯、白油厂、润滑油实习报告
2020-03-03 03:50:40 来源：范文大全收藏下载本文
化工09级认识实习报告
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[前言] 认知实习是工科教学中理论与实际相结合的重要环节，是理论联系实际的有效方式，是学生从学校到工厂，有理论到实践之间的一座“桥梁”，在整个教学中，起到承上启下的作用。通过到生产现场参观学习，我们可以深入了解本专业，增强我们的感性认识，巩固和加深理解在课堂上所学到的理论知识，并为后继课程的学习打下基础。通过认识实习可以让我们工业生产过程及状况，了解产品的工业流程及主要设备、机械的结构原理。通过将课堂学到的理论知识与生产实践相结合，形成初步的专业概念，为毕业后我们更好地走向社会走向工作岗位埋下伏笔。 [认识实习内容] 实习介绍以及相关安全教育 2012年4月23日
认知实习周的第一天早上，我们没有去实地实习，而是老师给我们介绍了相关的实习内容知识和安全教育。这次的实习单位一共有4个，都是茂名的石油化工产业的重要组成。老师着重强调了实习的纪律和安全问题。因为化工产业的原料、产品都易燃易爆，有毒有腐蚀性的。做好安全教育至关重要，一旦出现安全事故，后重不堪设想。所以，实习前的纪律和安全教育是整个实习的首要内容，是不可或缺的重要组成部分。
茂名华粤集团白油分公司 2012年4月23日
23日下午，我们身穿军训服，头带安全帽，在江老师的带领下来到茂名华粤集团白油分公司的运营一部的其中一个生产区。这里的产品方向主要是将茂石化的低效益的产品加工升级为高效益产品，产品主要为溶剂油（200#、油墨）、白油（5#、7#）和少量低粘度的基础油（60#、75#、100#）。这个生产区的主要设备是5万吨/年减压分馏装置，其中有4个分馏塔，塔1有两个侧线，分别向塔2和塔3进料，塔4高29 米，塔顶产品为200#溶剂油，塔底则为300#机酮焦油（重油）；在这里还有压缩机、叶轮旋转泵、加热炉、风机、油罐等其他设备，其中加热炉的燃料为C9，风机的作用主要是为循环水降温。 主要设备工艺图 （笔记）
中石化润滑油茂名分公司 2012年4月24日
24日上午，我们来到了认知实习的第二站—中石化润滑油茂名分公司（生产厂区）。一进入门口，我们就可以看见厂内挂着各种安全标语。由此看出安全对于生产来说是至关重要的。
首先，我们跟着负责给我们讲解的李工程师来到了灌区，这里主要有成品油罐、基础油罐、添加剂罐以及调和罐等等，每一个罐的容积是600立方米，一共有22个。从李工程师的讲解中，我们了解到各个灌区的主要作用，如调和罐区与基础油灌区均用于调和油品，一般都用脉冲调和，而灌区之前的油品输送一般都是用螺杆泵。同时我们也了解到了润滑油主要是基础油和添加剂调和得到的，而添加剂是核心。接着，我们来到了检测区-检测中心实验楼，在这个总资产达到1700万的实验楼我们参观了各种分析检测仪器，同时也了解了它们的主要作用。如抗氧化分析仪器，主要测油水之间的分离性能，即油水分层的速度；锈蚀仪，主要用于考察油对金属的保护作用程度，即油膜形成的情况；环保检测仪，主要测定生产过程中产生的废水中Ｎ、NH
3、油量的含量等等。其中有些仪器在我们平常的实验室也可以看到，如测运动粘度、酸碱度的仪器，可是这却与实验室的很不一样，因为这里的全都是自动化的，操作方便、快捷，结果准确。最后，我们在林师傅的带领下参观了包装区。林师傅介绍，包装区分为大包装车间和小包装车间。包装车间中有三种传送运输的管道，其中银色的为油管，蓝色的是风管，绿色的是自来水管。在调和小包装车间，油品过滤机可同时包装8种油，而大包装车间的工作程序则为“油品—油桶—润滑油装载机器（分三种）—称重（170Kg）—封盖—叉车运送—出厂”。
中石化茂名分公司炼油分部 2012年4月25日
25日上午，我们来到了中石化茂名分公司炼油分部。在门口的时候，就可以看到特别醒目的安全注意事项：禁止吸烟，禁带火种等等，同时也有工人师傅特地跑上我们的车上，提醒我们手机一定要关机，烟、打火机等一律不准带入厂。接着，一幢高大的消防楼映入我们的眼帘，楼下停着几辆消防车，好像时刻都准备着接受使命，由此可见防火对于炼油厂来说是极其重要的。从大门口到我们要参观的联合一车间，大概用了20分钟左右，若要用一个词来形容这炼油厂给我的感觉，那非“雄伟壮观”莫属了。我们的视觉世界全都是数不清的塔、管线。在震惊其厂容之雄伟之余，我更加钦佩其设备设计的工程师们，在塔、管线多如牛毛的情况下可以将其设计得如此有条不紊。
首先，我们参观的是内操工作室。主控室操作台是日常生产调节参数、控制参数的地方，如果误调入数据，会影响安全生产，严重会造成装置停产。那里有500万吨常减压蒸馏和140万吨重流的控制系统，每个工作人员负责自己相应的控制部分，随时记录相关的技术参数，密切关注参数的波动，当反应现场出现异常的时候，如压力、温度超出控制范围，操作系统上就会出现红色以及闪动光标，以此向工作人员报警。接着，我们来到了联合一车间4号常减压蒸馏生产现场，因为其正在生产工作，在离设备很远的时候就可以听见了机器运作的声音，还有一阵阵臭鸡蛋的味扑鼻而来，靠近一点时就可以看到一个很显眼的防H2S的标志。所以考虑到安全因素，工人师傅只是让我们在外围参观。在师傅的讲解下，我们了解了这套装置的工艺流程特点。其为：
气压机锅炉干气不凝气烟机液态烃催化剂分馏塔气提塔吸收塔再吸收塔解吸塔重沸器重沸器稳定塔汽油常减压主风机反应再生系统蜡油轻柴油蜡油
其中加热炉为这装置的核心，同时此装置包含了换热器组，分别为炉前换热、炉后换热、电脱盐换热。随后，我们又来到了第3套170万吨重油催化裂化装置生产现场，同样的，该装置也在工作中，发出的响声也是很大。据工程师的介绍，这套催化裂化装置的原料为渣油，1.1Kg／吨原料。该装置中包含反应系统、反应再生系统，反应中有焦炭积聚，会降低催化剂的活性，再生系统的再生器会烧掉90%的焦炭，从而使催化剂再生。由于油较重，焦炭的生成量较大，故再生系统分为两段再生。
在回来的路上，老师还特地带我们去看了，目前正在建的1000万吨蒸馏装置，虽然只是在车上远远的看着，可是我们的内心是很激动的，这不仅代表了我国石化产业在不断地发展，也代表了我们专业的前途更加光明，这让我们充满了希望，充满了信心。
广东省茂名石化工业区、茂名乙烯 2012年4月26日
在认知实习的第四天也是最后一天上午，我们来到了见习的最后一站—茂名乙烯。这次我们要参观的是高压车间，负责给我们讲解的是梁师兄和余工。
首先，我们来到高压车间的内操控室，与前一天我们在茂石化炼油分部的操控室看到的景象一样，每一位工程师都是认真地在操控着系统，密切地注意着系统上参数的变化。在梁师兄的耐心讲解下，我们了解了高压包装车间的大致流程，原料乙烯经过3个压缩机，到达反应器，在经过分离器，分别有高压和低压分离，从低压分离出来的一部分到达脱料仓，将其还没完全反应的乙烯脱掉，以免发生爆炸，从脱料仓出来达到包装区进行包装。也了解到由于反应的压力很高，很危险，故反应器的反应墙是用钢筋混凝土做成的，反应器是夹套的，中间的为热水，
0 其是利用反应是放出的热量来加热的，一般达到180C左右。而这里使用到的催化剂与我们一般的催化剂很不一样，其为过氧化物，在反应时会被消耗，而且为了使催化剂、原料混合更加均匀，反应的转化率更好，其注入点分为4个。在冷却区，熔融状态下的聚合物一般会被冷却至40~500 C，然后通过挤压机将其切割成粒状物，再通过风机将其送进脱气料仓。反应是放热反应，会放出大量的热，除了用来加热反应夹套里的水，剩下的还通过发电机，用来发电，这样既保护了环境也合理节约利用了资源。 [实习体会] 连续四天的实地见习很快就过去了，虽然只是简单地参观，可是却让我收获良多。走出教室，走出实验室，走进工厂，走近设备，由过去只是在书中认识的设备图形、工艺流程，一下变成真正的设备、实地工艺流程，由过去只是在大脑中想象设备的结构，一下直观的看到真正的设备结构，不仅让我增强了自己的感性认识，还扩大了视野，巩固和加深理解在课堂上所学到的理论知识，也让我对本专业有了更加深刻更加直观的认识。同时，通过实习我也真正体会到“书到用时方恨少”的道理。平时不注重理论知识的学习，不打好基础，现在一下见到那么多的设备，那么多的工艺，感觉都是那么的陌生。这让我深刻认识到了理论是实践的基础，实践体现理论完善理论，两者是相辅相成的。生产是理论与实践经验的综合体现，因此，对于我们在校大学生，在还没有能力进去生产前线之时，学好理论知识尤为重要。
此次认识实习，让我们学到了很多书本上不曾有的知识，而且也在过程中，发挥自己的主观性、积极性，在生产现场细心观察、虚心请教，积极思考，提高综合能力。同时，我们也体验了工人生活，感受了工人的艰辛，为以后的就业工作打下一定的基础。我们期待以后有更多这样的机会。
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