钢铁厂环境奖事迹申报材料

2020-03-02 04:32:49 来源：范文大全收藏下载本文

**公司**环境奖申报材料

——建设清洁生产环境友好型钢铁厂

一、企业概况

**公司全称“**钢铁联合有限责任公司”，地处河北省唐山市曹妃甸新区，是实施**搬迁调整的主要载体。建设**钢铁厂，是在科学发展观的指导下，党中央、国务院作出的重要战略决策，是纳入国家“十一五”规划纲要的重点项目，是完全按照循环经济理念设计建设的一个具有国际先进水平的钢铁联合企业。

**公司钢铁项目于2007年3月12日开工建设，2010年6月26日，**钢铁厂一期主体工程投产。目前生产实现了稳定顺行，2014年产钢866万吨，主要技术经济指标已达到设计水平。 **公司在工程建设中严格执行建设项目环境影响评价和 “三同时”制度，于2014年2月得到环境保护部竣工环境保护验收批复，环境保护审批手续齐全。所有已建成投产的生产设施均按“三同时”要求配套建设了环保设施，治理工艺和装备水平居于同行业一流水平。公司环保总投资75.96亿元，占工程投资的11.21%，吨钢环保成本178元（运行成本135元）。烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物等大气污染物实际排放浓度全部满足最新的国家及地方排放标准限值要求。2015年1月，**钢铁联合有限责任公司被中国钢铁工业协会授予2014年度“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”荣誉称号（钢协[2015]15号）。

二、主要特点

**公司遵循环境友好的理念，建设用地主要由吹沙填海形成，不占用耕地，不与社会争夺土地资源。大部分用水采用先进的海水淡化技术，不与社会争水资源。。目前，热轧产品已经开发出14大类103个品种，冷轧产品开发4大类50个品种。管线钢已系列化、批量供应西气东输二期工程和中缅输气工程。成功开发出21.4毫米x80管线钢，填补了国内生产的空白。家电板开发出海尔、美的、lg等用户所需的12个特殊性能的品种，汽车板产品已经具备了整车供货能力。

**公司以减量化、再利用、资源化为原则，以低消耗、低排放、高效率为特征，对生产过程中的余热、余压、余气、废水和固体废弃物充分循环利用，是一个环境友好、服务社会、资源节约的绿色工厂。每年自发电量可达到55亿度，占总用电量的94%。建设4套1.25万立方米/日海水淡化设施，日产淡水5万吨，占总用水量50%。纳入“十一五”国家科技支撑计划的《新一代可循环钢铁流程工艺技术》项目，15个课题中有12个依托**钢铁项目攻关实验，进一步提升了循环经济水平。

三、强化精细化管理推进清洁生产

1、先进的清洁生产技术

**公司共计实施了27项国家颁布的涉及钢铁行业的清洁生产技术，在国内众多钢铁生产企业中名列前茅，为**公司钢铁生产达到较高清洁生产水平奠定了坚实基础。

2、清洁生产审核

2011年-2013年**公司在全公司各工序开展了全流程清洁生产审核工作，并于2013年6月通过了河北省环境保护厅清洁生产审核。本轮审核共实施无低费方案106个，完成了焦化废水深度处理等10个中高费方案，实施率100%，创经济效益2.17亿元。通过开展清洁生产审核，进一步减少了钢铁生产过程的能耗与物耗、污染物的产生与排放，提升了企业的清洁生产水平。同时，也提高了广大干部、员工的清洁生产意识，建立健全了企业清洁生产领导机构和管理制度，促进了**公司可持续发展，取得了较好的清洁生产审核绩效。

四、清洁生产环境友好实践

1、全流程烟粉尘控制技术

为确保“环境一流”的目标，**配套建设90台布袋除尘器全部采用高效率覆膜滤料，排放浓度≤20 mg/n m3；11台电除尘器有6台为双室4电场设置，排放浓度≤30 mg/nm3，其中5台排放浓度≤10 mg/nm3（转炉煤气干法除尘）。

此外，原燃料场设置20米高的防风抑尘网，配备喷水抑尘设施；所有转运站、受料点均采用最先进的双层密封技术进行密封，设置集尘罩；高炉料仓卸料、焦炉出焦等过程除尘采用皮带移动密封通风槽技术；焦炉实现无烟装煤；高炉出铁场采用侧吸和顶吸罩技术；炼钢建设了屋顶三次除尘系统；除尘灰采用气力输送或全封闭式罐车运输。

2、采用最先进“三干”技术（1）焦化干熄焦及余压发电

（2）高炉煤气全干法除尘trt发电（3）转炉煤气干法除尘新技术

炼钢工序采用了集成创新的转炉煤气干法除尘新技术，与传统的湿法除尘技术相比，炼钢工序分别节电、节水约1/3，减少建设用地1/2，外排烟尘含量由50mg/nm3降到10mg/nm3，同时烟尘可以全部回收再利用，具有节能、环保的特点。吨钢节能4.5kg标煤，年减排co2 13.76万吨。

3、采用海水淡化及前置发电技术（1）万吨级大型海水淡化技术

**公司充分利用钢铁厂回收的低品质蒸汽（

4、海水综合利用技术

**公司采用海水淡化、海水直流冷却、海水脱硫以及海淡浓盐水深度利用等技术，实现了海水资源的梯度综合利用，每年可减少使用地表水资源约3700万吨，有效缓解了水资源匮乏的问题。同时海水淡化浓盐水通过管道供给唐山三友化工股份有限公司进行盐化工生产，实现了浓盐水的利用，成为循环经济的一大亮点。

5、除尘灰循环利用技术

（1）建设25万吨/年炼钢一次除尘灰造球项目，将炼钢一次除尘灰进行压球处理后，进入炼钢工序做冷却剂使用。

（2）生产过程中产生的含铁除尘灰及轧钢氧化铁皮等，返回烧结配料；煤场除尘灰返回原料场；焦化和白灰窑粉尘回收后用于烧结；实现了粉尘100%回收利用。

（3）建设30万吨粉煤灰深加工项目，粉煤灰经细磨后，全部达到i级灰标准，用于混凝土掺合料外销，年可创经济效益800万元。

环境奖个人事迹申报材料