前期准备报告
2020-03-02 04:43:39 来源：范文大全收藏下载本文
前期工作总结报告
为应对去蔡甸裕大华集团有限公司实习任务，特地针对一些系统专业知识以及该公司现有状况及历史进行了大量的参考调查准备工作。
武汉裕大华集团股份有限公司创建于1919年，原名武昌裕华纱厂，迄今已达90多年历史，是一家以棉纺织为主、集机织、针织大提花家纺装饰与汽车装饰于一体的跨行业，跨地区，多元化，综合外向型的企业集团。主要子公司是武汉博奇装饰布有限公司。现拥有先进纺纱设备4.4万锭，宽幅、特宽幅无梭织机254台，针织电子提花大圆机28台，以及织物后整理设备。
纺织厂空调属于降温除尘，通风气体净化装置，由电机、湿帘、风机、风机叶轮及设有进风筒、出风筒的风机构成，在空调内部上还设置水喷管和排污水管，出风筒的出风口位于底部设有反射帽的集尘罩内，集尘罩与风机相联，水喷管的喷水口与叶轮相对应，使北极冰冷风机具有结构简单，体积小，噪声低，能将气水充分混合雾化，达到降温而且去除气体中的尘粒及有害物的目的。纺织厂空调降温原理是：当纺织厂空调运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即纺织厂空调出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好。由于空气始终是从室外引进室内，（这时候叫正压系统）所以能保持室内空气的新鲜；同时由于该机利用蒸发降温原理，因此具有降温和增湿的双重功能(相对温度可达75%左右)，在纺织厂、针织厂等车间使用时，不但能改善降温增温条件净化空气，，而且还能减少针纺过程中的针断丝率，提高针纺织厂产品的质量。 纺织厂空调的四周装有使用特种材料的蜂窝状湿帘，具有很大的表面积，通过水循环系统对湿帘不断增湿；在湿帘空调内装有高效低噪节能风机，当风机运行时，纺织厂空调的产生负压，使机外空气流经多孔湿润的湿帘进入机内，由于湿帘上水的蒸发吸收热量，迫使统经湿帘的空气降温。同时由于湿帘上的水向流经湿帘的空气蒸发，增大了空气的湿度，因此纺织厂空调具有降温增湿的双重功能。
而控制和治理纺织生产过程中的粉尘，是搞好企业安全生产，劳动保护和纺织环境污染的一项重要技术措施，也是提高劳动生产率和产品质量的重要手段。从粉尘中回收有用的纤维也能给企业带来经济效益。接下来会讲述了纺织厂粉尘的危害以及除尘的必要性，并阐释了新型空调的除尘方式、除尘机理以及存在的一些问題。
纺织厂用天然纤维和人造纤维作原料，生产各种纺织品。 在纺织过程中，各工序均有明确的车间温湿度要求，使生产顺 利和质量达到标准。纺织过程排出大量落棉和下脚，应予以回收和处理，并要防止飞花影响产品质量。另外，高温高湿和污浊空气严重危害工人健康更是众所周知的需要解决的问题。所以，纺织厂为了正常生产和加强劳动保护，应重视空气调节和除尘问题。
1、系统介绍
1.1、粉尘的产生及对人体健康的影响
纺织厂的粉尘可称为纺织尘，纺织尘包括麻尘、棉尘、和毛尘。棉尘即纤维尘和土杂尘的总称。有些纺织厂会遇到大气飘尘中的烟尘，其粒径多在以上。由于长期吸入粉尘，粉 尘在肺内逐渐沉积，使肺部产生进行性、弥漫性的纤维组织增生，将出现呼吸机能和其他器官机能障碍的全身性疾病。主要的一种症状为棉尘症：当悬浮在空气中的主要成份为纤维和主 要成份为尘杂的棉尘的重量相同时，它们能为人体吸入的物质的潜在含量都各不相同。因此需要对纤维性的尘粒和非纤维性的尘粒进行分别观察。好在尘杂对于短纤维的不同特征可以使我们能比较简单简便地将棉尘区分为纤维性尘粒和非纤维性尘粒部分。 1.2、空调除尘
基于粉尘所带给我们的危害，人们越来越重视空调除尘问题。现代纺织工业生产中，空
- 1 离心力：作圆周运动的含尘气体，借助于尘粒和气体的惯性离心力不同，使尘粒从气流中分离出来。
静电力：含尘气体通过高压电场时，带电的尘粒在静电力的作用下，从气流中分离出来。
惯性碰撞：含尘气流在运动过程中遇到物体阻挡时， 气流要改变运动方向进行绕流，气流中质量较大的尘粒因惯性 作用与物体发生碰撞，使其从气流中分离出来；更小的尘粒则随气流逸出。
直接截留：含尘气体在运动过程中，遇到物体阻挡进行绕流时，气流中的细小尘粒与物体发生接触并失去能量，使其从气流中分离出来。
扩散沉降：亚微米范围的尘粒作布朗运动时，会与物体表面接触并粘附在物体表面，从而由气流中分离出来。
筛滤效应：当尘粒大于滤料空隙时，尘粒就会阻留下来与气流相分离。
4.3、除尘方式
按除尘机理的不同，除尘方式分重力除尘、惯性除尘、洗 涤除尘、电除尘、过滤除尘等。目前纺织厂主要使用的除尘方式主要分为过滤分离式除尘和气流分离式除尘2大类。
通过这段时间的调查资料得知：虽然相较于过去，我国的空调除尘技术得到了迅猛发展， 但是现有新型空调除尘设备，在实际使用中曾发现不少问 题，例如： ⑴髙速和低速空调的热湿交换效率对比有争论。
⑵水过滤器结构差，容易出故障，过滤效果不理想。 ⑶减焓去湿必须用低温人工冷源。而国内纺织厂常用能耗最省的天然冷源-深井水，水温较高，有待研究其适用性。
⑷新型除尘系统阻力大，能耗多，设备投资费用高。 (5)RF用的滤料不适于过滤油、粘尘杂。
(6)纺织尘能引起火爆事故，新型除尘系统的消防功能不理想。
由于空调除尘是一门综合性技术，需要多方面的知识，因此应从高效、廉价、安全、低能耗和管理等多方面来看。现有的新型空调和除尘设备并不完全令人满意，“不满意”便是有矛盾，这是技术提高和发展的推动力，故在制造、设计和使用三结合的基础上才能促使技术前进。关键还是在于分析现状和确定主攻方向，以满足纺织企业的发展需求。
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