参观学习总结

2020-03-03 07:42:23 来源：范文大全收藏下载本文

参观学习总结

2012年12月12日，我与检修厂王宏国到吉林碳素201厂学习。时间虽然很短，但是吸取了很多有价值的经验。此次主要参观了吉林碳素生产车间，作为车间设备员，重点对比我抚顺铝业碳素厂煅烧车间的生产设备，发现问题如下：

1、我碳素厂新系统煅烧炉碎料机传动部位：减速机、电机、轴瓦座子固定在槽钢上部的铁板上。槽钢材质过薄，固定螺丝把不住。减速机工作时会带动槽钢上下移动，促使碎料机全部挂一牙。相比来说，吉炭把减速机、电机、轴瓦座子的固定铁板割掉，代替用10mm厚的铁板找平后，再用螺丝固定，相当牢固，避免了槽钢的移动。

2、新系统煅烧炉碎料机拉带前后不成一条直线，拉带座子高低不一，安装时没有测量拉直。拉带座子螺丝直接固定在铁板上，不在同一水平线上，拉带工作时产生上下移动，夹板与卡铁接触点错位。而吉炭把拉带拉直在同一条水平线上，拉带底角下部铁板全部割掉，同样用10mm厚的铁板代替找平，再焊到槽钢上紧固螺丝，相当牢固。

3、新系统煅烧炉碎料机及棘轮在安装时，没有考虑到是否在一水平线上，这样就造成夹板与卡铁接触点错位，造成碎料机挂一牙。反之，吉炭在这方面问题上，处理的很好，避免挂一牙现象。

4、新系统煅烧炉在安装水箱、碎料机及下部料罐溜子时，连接处的紧固螺丝存在问题，螺丝缺少及紧固不实，导致碎料机漏气，料罐溜子下沉，促使碎料机在工作时产生前后移动。

另外，此次参观学习接触到一个新设备。吉炭煅烧炉碎料机传动部位采用液压缸限位传动，相比新系统煅烧炉拉带偏心轮机械传动，传动更灵活，出现挂一牙时，调节限位就可以恢复，更能提高效率。