三八红旗集体

2020-03-03 21:08:18 来源:范文大全收藏下载本文

技术精湛人更美 圣科遍开石油花 ——记圣科公司酸液组女员工

井场2000型压裂车不断的发出隆隆的轰鸣声,紧挨着压裂车的混砂车上伫立着两位身穿火红色工衣,头戴白色工帽和对讲耳机的技术员,不时的看表和泵注程序,心里迅速的换算出相对应的破胶剂加量,娴熟的添加胶囊破胶剂。

“加砂停止,开始顶替!”听到对讲机里面发出这条指令后,两位技术员停止了手中的工作,抬起头来,相视一笑,又成功的完成了一个储层的加砂作业。走下车来,井场上的人们报以持久的注目礼。

“这是圣科公司的压裂酸化队伍,都是些小女生,但是做起事来,干净利落,细致用心。”领导们赞赏的说道。

这,仅仅是她们工作中的一个小小的缩影。她们持续战斗在更多艰苦而细致的工作岗位上,抗拒了一个又一个严寒酷暑,攻克了一个又一个技术难题。

近五年来,在公司领导的高度重视和关心支持下,酸液组的女职工们认真履行工作职责,共同努力克服各种困难,积极完成各级领导安排的各项工作任务,。回首这五年来,酸液组通过不断补充新鲜的力量,到目前已拥有19名技术人员,其中包括初级职称技术人员12名,实验工5名,实习生3名。这中间就有10名女职工,这10名女职工都是室内工作和现场服务的能手,可以说构成了整个酸液组的中坚力量。五年来,圆满的参与完成了包括500余井次的室内配套实验和现场服务,1000多批次原材料和产品的检验,并配合完成了各体系的检查和推进工作,各项实验室资料的整理和归纳工作。

巾帼不让须眉,随着经验不断的积累,越来越多的女技术干部能够独立带队上井。越是复杂的加砂井,越是女生带队上井,被井场上的其他单位亲切的称为“加砂美女”。在川渝和苏里格地区,都留下了她们美丽的身影。

在合川区块,主要应用的是SD泡排压裂液体系。共成功应用于合川区块的压裂改造30余井次,取得了良好的增产效果,其中合川001-60-X2井,使用了

390方压裂液,增产6.7万方/天,返排率100%。2010年8月中旬,圣科公司接到了一个新的任务,连续油管喷砂射孔环空机械封隔分级压裂作业新工艺即将应用于合川001-44-X3井和合川001-41-X4井,在这两口井上将使用圣科公司的SD压裂液体系。为了使连续油管逐层压裂技术在国内取得零的突破,要求压裂液和工艺完美的结合,酸液组女职工挑起了实验的大梁,进行了大量的室内配方调试工作,优化出了一套交联时间可调,摩阻低,起泡助排能力强、残渣含量少,对储层伤害低的压裂液。为了完成这个项目,她们加班加点,放弃了休假,不仅拿出了稳定可靠的室内试验数据,并进行了现场服务。8月的合川,酷暑难当,3个女生站在被晒的站不住脚的基液罐上,指导配液,不遗漏任何一个小细节,配了多少小时,她们就站了多少小时,晒了多少小时,汗水流了又干,干了又流。由于这种工艺作业时间长,上现场的需要白天黑夜不停息的作业,最长的时候她们连续熬了48个小时不睡觉,就为了严格监控施工过程中液体的质量,确保施工的顺利进行。最后这两口井取得了圆满的成功,分别获得了3.621万方/天和10.2844万方/天的产量。

此次施工顺利成功,标志着SD压裂液体系已经与处在国内领先水平的连续油管喷砂射孔环空机械封隔分级压裂作业方面达到了完美的结合。

继合川首次连油加砂后,她们又接受了更大的挑战。2010年12月初,在合川001-51-X

1、X2和X3井组,酸化组配合研发中心,要将可回收压裂液应用于连续油管加砂工艺。此次施工,比起首次进行连续油管加砂更增进了难度,X

1、X

2、X3井环环相扣,不仅要求压裂液的延迟交联时间可调,更要求将回收的返排液进行再次利用。酸化组人员在研发中心的试验基础上,配合新的工艺,使用新的产品,进行了反复多次的讨论和调试。经常为了做试验,中午吃盒饭,晚上加班到11点多。最后优化出了一套安全应用于现场的配方。在现场作业时,高达3700方液体的配制和使用,2口井370方的返排液体的跟踪测试和调试试验,22层的施工作业中破胶剂的人工阶梯式加入,不仅要求我们的人员分工协作,而且要求每一个现场的人员高度负责,对于自己责任范围内的作业内容要严格把关。6个人中,就有4名是女职工,工作量可谓十分巨大,不仅有调试配方和确

定方案的脑力劳动,还有不少的都是体力活。12月的合川夜晚十分的寒冷,为了跟踪返排液的质量,她们夜晚打着电筒,每隔半小时就取样做测试,冻的几乎说不出话。就这样,她们24小时不间歇轮班作业,坚持了13天,完美的将新的液体技术和连油加砂工艺进行了结合,为川渝地区的压裂液应用翻开了一个新的篇章。合川的酷暑和严寒都挡不住她们工作的热情,对待工作的严谨态度,让她们顽强的坚守在自己的工作岗位。

除了在合川区块的压裂液应用,重庆气矿上也有突破,2008年就开始在川渝气田推广应用新型的酸液体系——转向酸。新型的酸液体系-转向酸是一种以表面活性剂为主剂的酸液体系,该体系对地层伤害小、具有随酸浓度变化而转向的特点,使储层能得到均匀铺酸。截止2010年底,转向酸应用了30余井次,7000多方转向酸液。单井最高使用量已达到500方。其中云安012-1井取得了101.78万方/天的测试产量。天东017- H4井和天东007- X2井也分别获得了67万方/天和80.42万方/天的高产气流。

5月份,在天东021-5井实施了新的酸液体系——加重转向酸,由于该井施工储层差气层都属于相当致密的低孔、低渗差储层,储层物性和总体质量差。所以,十分需要转向性能好、覆盖率高、摩阻低、缓速效果佳、伤害低的酸液及工艺,同时还需要对酸液进行加重处理,才有利于保证该井酸化成功注入酸液,才可能实现既解堵、又压开改造的酸化工艺目标。加重转向酸体系结合了加重酸和转向酸两方面的优势,保证了施工的成功,取得了预期的效果。

9月份,她们在丹凤场又取得了进展。9月2日,丹浅001-6-X2井施工完毕,共计注入井筒672.7方SD压裂液,支撑剂用量150.64吨。9月6日测试,增产6.7万方/天。同比相邻的单井平均压后产量才3.64万方/天,这口井增产效果是十分显著的。

由于丹凤场地区须家河组储层物性差,主要为低孔低渗和特低孔特低渗储层。要取得理想的产量十分不易。在该井使用的SD普通瓜胶压裂液体系,是根据低效油气合作开发事业部对丹凤场储层改造的需要,结合储层特性,通过反复的实验筛选定出的。对压裂液配方体系进行了多项主要性能的评价:其中包括基液性能、破胶液性能、抗剪切性能、岩心伤害等。最终优化出的一套抗剪切性能良好、岩心伤害率低、残液表张低的配方,能够同时满足了现场施工工艺要求和丹凤场的储层改造需要。

2010年共计在丹凤场施工5井次,使用液体2765方。从后期增产效果看,均取得了预期的效果。SD系列压裂液在丹凤场取得了成功,充分证明了SD压裂液系列的多样性和针对性,以及在储层改造上的有效性。

虽然技术上一直都有新的突破,但是这些充满活力的女职工绝不安于现状,不断开拓新思路,紧跟国内外压裂液新的发展方向。在总结以往经验的时候,发觉传统的压裂液破胶剂技术存在如下缺点:依赖温度,能和遇到的任何反应物如管材、地层基质和烃类等发生反应,生成与地层不配伍的污染物,造成地层伤害;破胶持续时间短,无法完全破胶;氧化破胶具有随机性,造成瓜胶链不能完全降解,约20%的分子量大于2.0×106聚合物基本上未降解。

而压裂液化学的发展方向是优质、低损害、低成本和环境友好的新材料和工业体系,生物酶破胶已经成为下一步压裂液破胶的主流方向。酸化组技术人员通过大量的实验,优选适用于生物酶破胶剂的稠化剂以及其他压裂液添加剂,确定了一系列适用于不同储层条件改造下的酶破胶压裂液体系。目前室内实验已经完成,即将应用于合川125-3井组。

酶破胶剂是一种比较新型的破胶剂,在国外应用较广泛,但在国内还不算成熟。一旦研制成功,它与其它类型的破胶剂相比,具有一系列的优点:酶破胶液分子量低,残渣少,伤害小,加砂压裂改造后,压裂液残液有较高的返排率,是将来破胶技术的主导方向,将意味着这群女职工的辛勤工作会为公司压裂酸化方面拓展一个技术应用的新领域。

无论川内川外,公司的市场开发到哪里,女职工们就战斗到哪里。苏里格是圣科公司的一个重点工作领域,在这个偏远的,蒙语意思是“半生不熟”的地方,生活和工作条件十分艰苦,冬天极寒,夏天极热,春天还有沙尘暴。但是酸液组的女职工也主动要求驻扎在生产的第一线,除了经常在现场的陈经理以外,先后有两名女技术干部前往支援。苏里格远在内蒙,圣科公司面临人员紧张,作业繁重的局面,但是小女生们一样的把工作干的有声有色。

压裂酸化是油气井提高产量的助推剂。搞压裂酸化,就要不断的积累经验和改进创新。不管手上的工作多么繁忙,这些女职工仍然不断的在思索者前进的方向。下一步,会就深度酸化和页岩加砂方面做出更多的研究,并尽快将之推广应用。

除了现场服务的工作,室内对产品检验的工作也从来没有放松过。除了组织上井的队伍以外,这些女职工也承担了室内产品检验的绝大部分工作。SD产品的检验工作一直都有条不紊的进行,通过修订原材料和产品的检验规程,目前检验的工作更趋于科学和合理化。从原材料的进厂,到产品的出厂,只是2010年就完成了360批次的原材料检验和150多批次的产品检验,通过严格的控制生产过程,没有任何批次出现不合格品。

这些女职工不仅顺利完成了现场技术服务和室内产品检验的任务,还保质保量完成了其它相关的工作任务,按进度完成HSE、API以及质量、环保各个管理体系的各项工作,特别是对实验室的一些基础资料,加强推进电子化资料的归档,使资料更加系统化。在各项体系的推进过程中,利用各位专家对公司审核的机会,虚心接受,认真学习,认真整改,使酸液组的各项工作得到持续改进和不断提高。

对于各方面培训,她们都是踊跃参与,并认真记录和总结每一次培训的内容和效果,仅2010年,就组织和参与了47次培训,提高了女职工在公司技术干部中的整体素质。

酸液组根据井下作业公司的工作任务,围绕“遵章守纪,忠于企业”的员工行为规范,进一步细化了人员和设备的管理和分配工作、现场和室内试验的安排工作,使公司下达的工作任务得到了有效的控制和落实。

酸液组女职工以不甘落后的勇气克服了诸多困难,从内心深处激发出一股股工作和学习热情,学技术、钻业务,岗位成才。为企业发展出谋划策,提出合理化建议,为优化工艺、降低成本、安全生产做出了巨大贡献。由于出色的工作能力和科研能力,酸液组女职工屡获嘉奖,每年都有多人荣获井下或圣科公司的先进个人或优秀党员等多项荣誉称号。在今年井下作业公司首届油田化学技术竞赛上就有两人分获一等奖和优秀奖。今年上半年,整个技术部又获得了广汉圣油科技开发公司2009年度“文明”建设先进集体和2009年度HSE质量管理先进集体。这其中就有酸液组女职工们的辛苦和汗水,有她们的勤劳和智慧。但是面对这些成绩,这些女职工并不满足,她们认为,这些成绩的取得是公司全体员工共同工作的结果,在今后的工作中,她们将以这些成绩为动力,以女性特有的细心和认真,为企业发展继续贡献力量。

在这些女职工中,有的是刚刚告别校门,就走入工作征程的学生;有的是已奉献了十数年青春的大姐姐;她们有的已为人母,嗷嗷待哺的爱子在家声声哭啼

期盼母亲早日归来;有的还待字闺中,不能与意中人花前月下、卿卿我我。然而尽管如此,她们都以一颗火热的心投入到了压裂酸化的事业上来。无论工作多么琐碎又多么辛苦,她们都牢固树立“产品质量无小事,安全生产大如天”的意识,坚守岗位,用爱心、负责的态度,把好生产的每一个环节,不仅确保生产出安全合格的产品,还要保证产品在使用过程中的性能。为了企业的发展,为了企业的兴盛,她们都悄无声息的牺牲着,兢兢业业的奉献着。

让她们的青春和激情在企业发展中再耀光辉,为构建更加优美和谐的圣科公司增添力量,让圣科公司的石油花遍地开放,如火如荼!

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