供应商会议发言稿

2020-03-03 05:39:31 来源：范文大全收藏下载本文

09年采购分析、10年采购预测

及2010年采购方案

首先我代表集团控股有限公司/采购中心采购部欢迎各位供商代表在百忙之中来到，参加集团控股有限公司供应商大会，对大家这些年来对集团各公司的大力支持表示衷心的感谢。

2009年是全球金融危机后的第一年，在内需作用的推动下，电容器市场行情较08年底有很大的反弹，造成电容器原材料供应的紧张。特别是到6月份后的铝箔及高压电解纸供应，由于需大于供，对集团的材料采购造成很大的影响。但由于得到大家的支持，还是基本满足了集团各公司的生产需求，将材料短缺的影响控制到了最低的范围。

下面，我就从09年度采购分析、10年度采购预测及采购方案等几方面内容与各位一起分享。

一、2009年度的采购分析

能设生平生

透过数据，分析如下：

（1）受金融危机的影响，09年集团的生产量较设备还有较大差距，特别是生产V-CHIP产品和L-ESR产品备能力并没有得到充分的发挥，但这也为集团在2010产总量的大幅增长提供了重要的保障。

（2）中高压产品材料用量已与低压品产品材料用量，中高档产品材料用量已大幅超过普通品材料用量，这产的产值有直接、积极的影响。

二、2010年度采购预测

产的年持对

2010年度，在V-CHIP产品、L-ESR产品、高压产品三大块，产量有明显的增长。L-ESR产品目标产量是09年的4.15倍，V-CHIP产品目标产量是09年的2倍，焊片产品目标产量也将增产近70%，相对应的材料在2010年度也将大幅度增加采购量。从3月份的采购数据来看，2010年的目标能得到实现。

今年由于金属、化学品等材料的涨价，工人工资的上调等因素，对大家的生产成本影响很大，也理解各厂商的难处。但本着大家共同发展，实现双赢，在材料价格方面，还希望能得到各厂商的更大支持。

三、2010年度采购方案

1、采购方式：采取集中采购和分散采购相结合的混合采购方式。

集中采购就是采购的材料规格、数量和采购时间的相对集中，分散采购是送货地址分三个工厂仓库。因集团控股有限公司现有三个工厂，且大多数供应商同时是三个或两个工厂的供应商，具备了混合采购的条件。

2、供应商选择的优先原则：对取得且运行有效的ISO9001/SONY GP/TS16949认证的供应商优先选择；对已长期供货、质量稳定者、价廉、服务满意者优先选择；在每类材料供应商中，选择1~2家质优、价廉、有技术改进能力的厂商作为战略合作伙伴，共同发展，实现共赢。

3、采购分配原则：每种物料认定供方3~5家，按每年评定的供应商等级分配采购份额。评定为A类的作为主供应商，供货比例占60%左右；B类供应商供货比例占30%左右，C类供应商供货比例约为10%。

4、采购下单方式：原来的采购下单方式是月底根据上月用量、库存、订单情况等数据，预测下月材料的全额需求，于月初下发采购单。这样下单的优缺点很明显，优点是订单规格全，数量大，要求的交期较长，对供应商的生产安排相对方便；但缺点也很明显，就是预测数据不可能完全准确，往往会造成有的因材料计划不足而影响生产，有的材料库存量太大造成积压。2010年将逐步改变此下单模式，改变为以销定产，以产定材料需求的采购模式。此模式下的采购，最明显变化就是材料规格少了，一张订单的数量少了，但下单频次增加，要求的交期相对以前要缩短。这就需要大家的更好配合，缩短生产等待时间，控制生产周期，加快物流速度，材料要求最好能有备库。当然的常用材料还是基本与以前一样，但在一些对集团来说是特殊材料或非标材料上，将会按此模式来操作。对此采购下单方式的改变还希望得到大家的理解和支持。

接下来，我讲一下以后（估计在

6、7月份）订单交货时要求大家配合的一些事项。

现在集团正在积极的上ERP系统，要求大家的事项主要有以下几项：（1）每次交货的送货单必须要写明订单号；（2）送货单的规格要写明料号；（3）外包装上必须要标有明显的料号。

最后，再次感谢大家对集团的支持。