样机工作总结

2020-03-02 20:18:10 来源:范文大全收藏下载本文

篇1:参展样机生产工作总结 生产工作总结

本次生产装配工作是生产部重组后所进行的第一次产品装配工作。面临来料时间晚、装修工程带来装配现场小、新进人员对产品生疏等限制,在生产的过程中出现了很多困难和错误,但在研发部、售后部、质检部等各部门的配合和帮助下,于2012年11月25日圆满完成任务,顺利装车发送北京参加展览。通过这次生产装配过程,我们对产品有了更进一步的认识,在相关人员的帮助指导下得到了初步的装配经验和窍门,同时也发现了诸多的不足之处。为以后能做出更好更快的产品汲取了宝贵的经验教训,也为后续生产打下了良好的基础。

一、生产部门在生产准备阶段,提前准备与熟悉所用物料,借阅学习工艺规程,对各岗位生产人员进行划分,沟通物料具体入库时间等,都会减少生产过程的盲目性与随意性,使生产过程处在有序、平稳、受控的状态。

二、生产过程中,管理人员、生产人员一起动手,弥补了人力不足的问题,其他配合部门现场指导,现场解决出现的难题与问题,即缩短了处理问题的周期,也使新进人员得到现场培训,更易进入工作状态。

三、生产过程中需要以加班方式来完成生产任务时,提前内部统筹安排调度,同时协调相关部门,使“人、机、物、法、环”五大影响生产因素精细化、准确化、效率化,避免无成果的加班,避免无法进行的加班。在生产过程中也暴露出生产内部一些问题,基本表现在以下方面。

四、物料管理不规范。生产现场物料没有定置管理,使用过程中出现乱用乱拿现象;生产人员领料流程不明确,出现领料人员众多,仓库管理无所适从的现象;仓库管理人员业务不熟悉,物料领用过程耗费时间长;仓库物料不能满足生产需要,出现用料时物料短缺现象。

五、生产现场混乱。由于车间装修工程尚未完工,生产现场没有定置管理,工作区域东移西挪,使用工具零七散八,装配人员你来我往,看似繁忙实则混乱。

六、生产装配工序不标准。在装配过程中,凭经验判定多于按照标准判定,定性化标准多于定量化标准;工装治具简陋粗糙,既不能保证工序质量,也无法加快装配进度,亟待改善提高。

七、新进人员应知培训不足。新进人员应知培训不足,对作业过程了解不清楚,盲目作业,上下工序衔接出现错位,窝工现象时有发生。装配遗漏导致返工,也影响了装配的进度。

八、生产组织指挥系统不明确。生产指挥系统紊乱,出现反客为主、职责不清、多头管理、激情作业等一系列不利于精细化生产的现象。

九、对配件装配的工作量估计不足,在零部件的清理清洗中耗费了大量的时间和精力。同时也反映出现有生产人员(2名机械装配、1名电子装配)无法满足以后的生产需求。

十、不同机型的物料清单、变动部分的图纸及时发放到生产部门,便于生产前员工熟悉产品不同点,管理人员进行物料、工具等生产准备以及时间和分工的安排。

以上几点是这次工作中发现的问题,我们将对现有的问题逐一进行改进完善,为更加有效的完成后续生产任务做好准备。同时受到产品的特殊性和专业性的限制,还有很多不足处和未发现的问题,未尽部分敬请公司领导以及各位师傅多多帮助指教。

生产部

2012-11-27篇2:2014年科技质量工作总结(定稿) 加快技术创新 提升质量水平努力实现产品的提档升级 抽油机制造分公司 2014年12月 2014年,抽油机制造分公司科技质量工作紧紧围绕集团职代会和“质量效益年”活动精神,认真贯彻落实集团科技质量工作的要求和部署,以提质增效为中心,以满足用户需求为导向,突出科技创新和质量提升,强化技术攻关,提升产品质量,较好地完成了各项工作任务,为企业发展提供了有力支持。

第一部分科技工作

一、2014年科技工作进展情况

2014年,抽油机制造分公司以提升科技创新能力和科技管理水平为目标,积极开展科技技术进步工作,科技工作取得了较好的效果。共开展科研项目15项。双井抽油机等四个科研项目实现当年开发当年创效,共形成产值1296万元。新型特种h钢抽油机、高寒地区用抽油机等科研项目取得了重大的技术突破。围绕扭亏解困和提质创效的发展目标,扎实推进工艺技术进步工作,开展驴头工艺孔优化等44个工艺技术进步项目,节约成本共500多万元;通过降库改造及修旧利废盘活增效300多万元。

(一)提升科技创新能力,推动企业科技进步

2014年,抽油机制造分公司共开展科研项目15项,其中,集团级项目9项,当年结题并通过集团验收项目6项。

1、紧跟市场需求开展新产品研发项目,双井抽油机、经济型防砂抽油泵等科研项目实现当年开发当年创效,共形成产值1296万元。

一是双井抽油机。按照用户提供的井况条件进行了个性化设计和改进,共完成两种型号5台套的小批量应用,创产值200万元。

二是经济型防砂抽油泵研制项目。开发了长柱塞防砂抽油泵及等径柱塞防砂抽油泵两种泵型7种型号,其中等径柱塞防砂抽油泵批量应用了415台,长柱塞防砂抽油泵应用了183台,实现产值234.7万元。

三是常规抽油泵结构优化项目。针对用户对结构的特殊要求进行了优化和改进设计,累计生产1871台,形成产值861.3万元。

四是出口大型抽油机包装优化项目。对大型出口抽油机的包装结构进行了系统的优化,对包装部件进行了模块化设计,减少了包装件的规格数量,方便了生产组织,提高了效率,单台包装件减重200多公斤,当年出口116台抽油机,共节省费用141万元。

2、围绕科技创新开展科研项目,新型特种h钢抽油机、高寒地区用抽油机等科研项目取得了重大的技术突破。

一是新型特种h钢抽油机产品开发

该项目主要研究用热轧h钢替代焊接件。简化游梁、横梁、座体前梁的制造工艺。 完成了抽油机用23种新型特种热轧h钢的技术参数设计,在国内率先形成标准系列。完成了油田内最大机型14-6-89和出口数量较多的c640-365-168抽油机样机的制造,按计划正在进行厂内试验和性能测试。 应用热轧h钢,出口c640-365-168抽油机单台重量减小350公斤,工时费用减少6800多元;油田内14-6-89抽油机单台重量减小140公斤,工时费用减少3430元;同时大幅度提高生产效率。

二是高寒地区用抽油机研究 针对海拉尔油田井深、环境温度低、沉没度小、油层渗透率低、供液能力差、泵效低、含蜡高、平衡力矩大的实际情况,开展高寒地区用抽油机研究。 (1)选用耐低温、高强度钢材,采用特殊焊条和焊接工艺,解决抽油机在-50℃的低温环境条件下,大负载运转的可靠性难题。(2)研究润滑剂(油)的应用条件和工作机理,选择超低温润滑剂(油)。保证轴承及减速器在-50℃的低温环境条件下的正常润滑。

(3)研究了海拉尔地区油井的特殊性,从原理上修正抽油机的计算公式,较好地解决了现有理论计算与实际工作参数的符合性。 (4)采用长冲程、低冲次抽吸参数,设计了73h大传动比减速器,适应海拉尔油田工况需要。 (5)采用复合平衡方式,解决海拉尔油田深井大平衡力矩问题。 目前,该项目已完成了整机及73h大传动比减速器的设计工作,下一步将进行样机制造和现场试验。

三是美国市场减速器开发

按照美国市场对减速器产品的要求,应用专用齿轮优化软件设计了a2

28、a320、a4

56、a640、a912五种型号减速器主要参数,完成了齿轮、轴和箱体的强度分析校核,提高了安全系数,完成了五种减速器的图纸、工艺和工装设计等技术准备工作,已具备批量生产的条件。 四是适用于三元复合驱抽油泵的研制

针对常规抽油泵在三元复合驱井中检泵周期短、泵效低的难题,开展了抽油泵防垢技术研究。采用泵筒及柱塞无间隙配合,解决结垢卡泵问题;应用特殊喷涂材料及工艺技术,延长结垢周期。目前已完成图纸设计,正在进行样件实验。

此外,动筒式底部固定防砂泵、数字化抽油机测控系统研究等项目都在按计划正常进行。

3、开展苏丹一体化服务,提升了一体化设计和服务水平

2013年,抽油机研究所为苏丹提供了6口油井的系统选型方案设计。今年7月份,分公司组织技术人员、服务人员到苏丹开展6口油井地面和井下设备的安装和试生产工作,10月份全面完成了任务。

为了完成好苏丹一体化服务工作,公司成立了由抽油机、井下设备、电气控制技术人员组成的苏丹一体化项目部,提前谋划,制定各项应急预案。保证了前后方的零时差沟通交流,形成了一套高效可行的组织模式和工作机制,及时地解决了现场发生的多项难题。经过3个多月的现场服务,员工业务素质和系统性解决问题的能力得到较大的提升,锻炼了队伍,积累了经验,同时展示了大庆装备人技术过硬、素质过硬、作风过硬的好形象。 (二)提升工艺技术水平,推进公司降本增效 结合公司生产实际,围绕扭亏解困和提质创效的发展目标,扎实推进工艺技术进步工作。

1、积极开展产品技术改进,实现降本增效。

围绕降本增效、提升产品质量和生产效率、降低操作难度和劳动强度,开展设计改进21项。 一是出口加拿大的抽油机进行了一系列的改进,包括护栏的通用化设计、包装结构的优化设计等,出口抽油机共288台,创篇3:蒙达慢速原汁机改进样机的测试报告(中文)蒙达慢速原汁机改进样品的测试报告

1。产品规格和技术参数 (1)产品规格。 mondial: 220v, 60 hz, 300w hurom: 220v,50hz, 150 w.---korea 备注:hurom是韩国品牌,是韩国最大的一个慢速原汁机的品牌。 mondial hurom 2试验方法和试验结果。 (1)、高压测试:

mondial该样机可以通过1500v,0.5ma,2s试验。 hurom 该样机可以通过1500v,0.5ma,2s试验。(2)功率测试(空载):(3)负荷试验 3.1用胡萝卜的测试,胡萝卜:1kg 测试照片 mondial hurom测试结果: (1)该样机的出汁率高于hurom样品。 (2)该样机的出汁速度低于hurom样机。 (3)该样机的有更多的菠萝渣残留在过滤器内,但hurom样机只有一点残留。(4)该样机可以很好地持续测试工作,但hurom样机停机两次。因电机停止

工作,不得不重来测试。 3.2用苹果的测试,苹果:1kgmondialhurom 测试结果: (1)该样机的出汁率高于hurom样机。 (2)残留该样机的出汁速度低于hurom样机。 (3)测试后,看到该样机有更多的苹果渣残留过滤器内的,但hurom样机只有一点残留。 3.3用菠萝的测试,菠萝:1kg mondial mondial huromhurom

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