万用表实习工作报告

一、MF-47万用表的工作原理:

万用表主要是由指示器、测量电路和转换装置三部分组成。

指示器俗称表头，用来指示被测电量的数值，通常为磁电式微安表。表头是万用表的关键部分，万用表的灵敏度、准确度及指针回零等大都决定于表头的性能。表头的灵敏度是以满刻度的测量电流来衡量的，满刻度偏转电流越小，灵敏度越高。一般万用表表头灵敏度在10~100μA左右。测电压时的内阻越大，其性能就越好。

测量电路的作用是把被测的电量转化为适合于表头要求的微小直流电流，由电阻、半导体元件及电池组成。它通常包括分流电路、分压电路和整流电路。分流电路将被测大电流通过分流电阻变成表头所需要的微小电流，分压电路将被测得高电压通过分压电阻变换成表头所需的低电压；整流电路将被测的交流，通过整流转变成所需的直流电。

二、安装配对过程：

第一步：清点材料，清点各个原件是否有缺失。第二步：将各电阻元器件对应各电阻的阻值。第三步：焊接。对照电路图，将原件按照图示插入对应的焊孔内用焊烙铁焊锡纸丝进行焊接。使用电烙铁时，插上电源插头后，电烙铁温度上升的同时，待加热到焊锡熔点时，再往烙铁头上加焊锡。焊接时的注意事项：在焊接过程中，电烙铁温度很高，需正确持有焊烙铁，以防烫伤。

焊接时，确认电阻，元器件是否对应焊孔，焊点是否圆滑饱满，有无虚焊，连焊造成短路的现象。焊接的电阻电容，二极管后要先查看是否存在错焊，二极管上白色一圈代表负极，如无错焊漏焊的情况在安照说明书安装电位器，输入插管，晶体管插座。焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后，将引脚对准焊盘焊接。安装输入插是要非常仔细，严格的按照说明书。

要求输入管柱与电路板垂直，否则在将其插入到盒子的时候会由于四个角不能对准插孔而可能损坏电路板。在安装电刷的时候，一定不要安装错误，将电刷卡在槽中，否则在测试的换挡过程中造成表数字不准确。焊接完成后，检查电路板，电阻、元器件、焊点，没有问题后，将多余的引脚用剪刀剪去。最后拔掉电源插座，待电烙铁冷却后，焊接时烙头上挂有很多的锡，用布擦去烙铁头上的锡， 将焊烙铁放好。

三、万用表调试过程记录：

1： 机械调零：

正视万用表旋动万用表面板上的机械零位调整螺钉，使指针对准刻度盘左端的0\"位置。

2：测量直流电压：

把万用表两表棒插好，红表棒接＋\"，黑表棒接－\"，把档位开关旋钮打到直流电压档，并选择合适的量程。当被测电压数值范围不确定时，应先选用较高的量程，把万用表两表棒并接到被测电路上，红表棒接直流电压正极，黑表棒接直流电压负极，不能接反。根据测出电压值，再逐步选用低量程，最后使读数在满刻度的2/3附近。

3： 交流电测试：

测量交流电压时将档位开关旋钮打到交流电压档，表棒不分正负极，与测量直流电压相似进行读数，其读数为交流电压的有效值。

4：测量电阻：

插好表棒，打到电阻档，并选择量程。短接两表棒，旋动电阻调零电位器旋钮，进行电阻档调零，使指针打到电阻刻度右边的0\"Ω处，将被测电阻脱离电源，用两表棒接触电阻两端，从表头指针显示的读数乘所选量程的分辩率数即为测得电阻的阻值。

5： 读数方法：

读数时目光应与表面垂直，使表指针与反光铝膜中的指针重合，确保读数的精度。检测时先选用较高的量程，根据实际情况，调整量程，最后使读数在满刻度的2/3附近。

四、测试问题总结

在试验中我有遇到许许多多的问题。从元器件，电阻的安装到焊接，最后调试。每一个环节都有很多困难。电烙铁使用，第一次接触，在焊接时手抖动的厉害。导致焊点有漏焊，虚焊。元器件焊接时把二极管位置弄错，电阻位置弄错，导致需要返工，最困难的就是将原来错误的元器件拿下来在重新焊接到的焊孔中上去。待一切都安装完成后，却发现万用表无法正常使用，红黑表笔接触后，指针未发生偏转。最后将所有的元器件，焊点，电池，电线等所有检查一遍也没发现问题所在。最后在老师的帮助下，将问题解决。（问题的根本原因在于焊接时输入管柱未与电路板垂直将其插入到盒子的时候四个角不能对准插孔而使测试表笔不能准确插入，导致万用表无法正常工作，指针未偏转）

五、心得体会

此次万用表的实习让我收获了很多，使我第一次有机会接触电路元件，学会正确使用焊烙铁，正确焊接电路板，学会了一些相应工具的使用，自己动手万用表的制作，安装调试的全过程，将书本上电子技术基础所学知识运用到实际操作中去，我觉得很实用。让我深刻理解了纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。更加深入了解掌握的各个元件。如：电阻，光敏电阻，二极管，电位器的基本理，此次MF-47万用表的制作，安装，调试。锻炼了自己的动手实践能力，培养了理论与实践相结合的意识，提高了自身分析问题，解决问题的能力，是一次不可多得的实践机会。其中在此次实验中影响最深刻的就是电路板的焊接，这是一项危险又需要耐心与细心的工作，焊接时总会出现许许多多的问题，因为是第一次焊接我总连焊将焊孔焊锡完全焊接在一起，再处理中特别困难，烙铁的温度的很高，锡冷却很快。将连焊的地方用烙铁剔除是很难的，就这样不断的尝试，反复的失败。焊接是一件细致深入的工作，需要下功夫动脑子，积累经验。让我在以后的电工程实习中要认真，细心，需要勤于练习。因此，此次实习让我不光学到了知识，也培养了我的动手能力。更让我明白了遇到困难不要放弃，持之以恒要努力找到问题，从而解决问题。这是这次实习最重要的，对我今后的学习工作生活有很大的帮助，和重要的意义。

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