大港油田

2020-03-03 06:05:41 来源:范文大全收藏下载本文

油田实习报告

实习单位:大港油田采油二厂

实习时间:2010年7月7日---2010年7月8日 指导老师:赵兰苓

实习院系:中国大学石油(北京)理学院数学系

所在班级:数学08—1班

学生姓名:妹子吴

2010年7月7日清晨,在院、系领导与老师的组织带领下,我们数学系07与08级的同学坐车开始奔赴河北黄骅地区,对大港油田采油二厂进行为期两天的参观实习。

此次参观实习,主要是对采油二厂的采油工艺及油水出井后的处理进行初步认识,对采油二厂的企业文化有所了解。以使同学们对油田实际的工作情况有初步接触,树立投身祖国石油事业的意识,在以后的学习中注意与生产实际的联系。

大港油田第二采油厂位于河北省沧州市南大港管理区,是中国石油大港油田公司下属的集采、注、输为一体的综合性原油生产单位。截至目前,开发生产区域2000多平方公里,探明含油面积43.46平方公里,地质储量5239.9万吨,可采储1827.21万吨。 第二采油厂现有员工963人,管理和专业技术人员265人,中油集团技能专家1人,油田公司技能专家1人。机构设置8个职能科室、10个直附属单位、13个基层单位,担负着羊二庄、王徐庄、南中段、友谊、张巨河、高尘头等油田的开发生产及三厂、六厂的原油外输任务,管理着2座输注大站、19座采油计量(接转)站、19座配水间和29个拉油点(51口单井)。 1)2010年7月7日下午行程

中午稍作休整,下午我们就奔赴了采油二厂南一联合站。南一联合站有几十年的历史,这里担负着油水的沉降、分离、污水处理及再利用等等多方面任务。这儿属“甲级防爆、一级防火”重点安全生产单位,是油田油气生产的中枢部位。站内包括有脱水站,转油站系统,原油稳定系统,污水处理系统,注水系统,天然气处理系统等,这里对安全的要求为A级,在入站前我们都进行了严格的安全教育,火种一律留在站外。

进入站内,这里复杂的管线、设备、储罐遍地都是,各自井井有条地工作着。站长对我们一一进行耐心讲解,黄色为输气管线,绿色为输水管线,灰色则输油。我们还对矿场油气集输及处理的一般过程有了初步认识:油井生产出的油水混合物输送至计量站后,经单井油气计量后,各井生产的油气集入集汇管,依靠油气本身的能量输送至转油站。这些油通过大口径汇管输入分离器进行油气分离,分离出的天然气经干燥后输向集气站及用户;分离出的原油进入沉降、缓冲罐,沉降脱游离水。沉降后的原油输入联合站进一步进行脱水,脱去乳化水,最后外输至油库。这些污水经过净化处理,往注水站重新加压并注入油层。在转油站,还有沉降出的部分污水经再加热回输到油井,进行井口保温或热系井筒。

国内外含油污水处理工艺是基本相同的,主要分为除油和过滤两级处理,处理污水进行回注。根据注水地层的地质特性,确定处理深度标准、选择净化工艺和设备。对渗透性好的地层,一般污水经除油和一段过滤后即进行回注;而对低渗透地层,则要进行二级或三级过滤。污水处理工艺一般包括混凝除油、缓冲、粗粒化、压力过滤等阶段,同时开展了“三防”化学助剂的研究应用。油田开发后期污水处理改造的方向是配合一段脱水工艺,充分利用分离器剩余压能,研制压力式除油设备和化学助剂,实现闭式处理工艺。

油水分离和净化过程利用往复泵的自吸能力,通过浮动吸油口吸取水池表面浮油和部分水,往复泵再将油水混合液送入涡旋浮油分离器,油水混合液在分离器中实现分离,浮油在分离器内积累,并且自动排出,分离出浮油的水通过回水管送回水池。为了保证排油顺畅,浮油收集器要有必要的保温和加热装置。

这里虽然担负着众多复杂的处理任务,但是工作人员并不多,基本全部是机械作业。在这里,我们深切感受到科学技术才是第一生产力。 2)2010年7月8日上午行程

首先我们来到采油二厂厂史馆,虽然建馆不久,但我们已经是来这里参观的第40批来客。这里展现了当年前辈踏冰卧雪、披荆斩棘的开拓史,我们仿佛又听到当年那“有条件要上,没有条件创造条件也要上”的高昂口号,那“誓死拿下大油田”的激情再次重现。展览还设有“凝聚”篇与“展望”篇,展示了近些年大港油田采油二厂的奋斗与业绩。我们了解到大港油田采油二厂的薪火相传,员工在变,领导在变,而采油二厂人的艰苦奋斗、不断创新的精神一直没有改变,一直传承至今,传承至未来。此外这里还展有他们的厂歌《我们是油田的开拓者》,据讲解员所说,每位新到的二厂员工都要先学习这首厂歌,凝聚人心,鼓足干劲。第二采油厂广大员工以“崇尚实干、务实求效”的工作理念,“全员增素质、全面上水平”的工作主线,饱满昂扬的斗志、积极向上的态度、敢为人先的勇气、锲而不舍的精神,踏实干好每一天,坚实走好每一步,扎实做好每件事,全力续写采油厂科学发展的新篇章!

接着我们来到采油五队歧新五站,参观了五队十名员的小会议室,与图书角。这里用电脑实时监控着五队油井的压力、流速、温度、油水比等各方面数据。这里是油井注水、油气净化与气体干燥的枢纽。这里主要任务是为油井注水,由于井底压力有限,能量有限,需要不断补充能量才能使原油出井,注水正是补充压力的重要手段。注水站主要有储水罐、汇水管路、高压泵、输水管路等组成。此外还装有水量计量及压力计量的仪表,如流量表、水表及压力表等。其流程是来自水源的水先经过净化处理储存于储水罐内。然后汇水管将罐内的水输给高压注水泵,高压注水泵使水增压,达到规定要求。高压水从泵出口进入分水管汇,分水管汇将高压水打入各输水管路,并送到各个配水间及井口。配水间是调节、控制注水井注水量的操作间。在配水间,将注水站来的高压水,按油田注水发案的要求,在配水间进行控制和计量。一般分为单井配水间和多井配水间两种类型。单井配水间用来调节、控制一口注水井的注水量。其流程与装置比较简单。其流程是从注水站来的高压水-来水阀门-高压水表-配水阀门-井口。多井配水间流程分为流量计计量流程和水表计量流程,分为:1。正常注水流程:来水管线-来水阀门-流量计上游阀门-流量计-流量计下游阀门-井口;2.洗井流程:来水管线-洗井阀门-流量计-洗井旁通阀-井口。正常注水时,配水间的洗井流程是关闭的。洗井时。水经洗井流程进入井筒内。即,注入水从来水汇管表上游阀门-水表-水表下游阀门-井口。

这里还肩负计量站的任务。计量站的作用是收集油井生产的油气,进行单井油气测量,将计量后的油气汇集,并输往转油站处理。同时计量站还向油井输送保温热载体。分为三官热水伴随计量站流程和双管掺热水计量站流程。两者均包含油气汇集计量流程和保温流程两大部分。单井油气计量:单井来油—单井来油线—单井进汇管阀—计量管线—计量分离器——分离器出油阀——输油干线——油站。 油气汇集输送:单井来由-单井来由管线-单井进汇管阀-原油汇管-汇管总阀-输油干线-油站。

热水伴随和掺热水保温流程的主要目的是保证原油不凝固、不结蜡,使其流动舒畅。

随后,我们来到野外参观真正的采油机即俗称的磕头机。抽油机是有杆深井泵采油的主要地面设备,它将电能转化为机械能,包括游梁式抽油机与无游梁式抽油机两种。游梁式抽油机主要由游梁-连杆-曲柄机构、减速箱、动力设备、辅助装置组成。工作时,动力设备即电动机将高速旋转运动通过减速箱传递给曲柄,带动曲柄作低速旋转;曲柄通过连杆带动游梁作上下摆动;挂在驴头上的悬绳器通过抽油杆带动井下深井泵作上下往复运动,把油抽到地面。抽油泵是将机械能转化为流体压能的设备,包括工作筒(外筒和衬套)、柱塞、游动凡尔(排出阀)、固定凡尔(吸入阀)。其工作时,抽油杆柱带着柱塞向上运动,柱塞上的游动凡尔受管内液柱压力而关闭。此时,泵内压力降低,固定凡尔在油、套管环形空间液柱压力与泵内压力之差的作用下被打开,泵筒内吸入液体。这就是上冲程。在下冲程中,抽油杆柱带动柱塞向下运动,固定凡尔在重力作用下关闭。泵内压力因液体压缩而增高,当泵内压力大于柱塞以上液柱压力时,游动凡尔被顶开。柱塞下部泵筒内的液体通过游动凡尔进入柱塞上部的油管中。柱塞上下抽汲一次为一个冲程,在一个冲程内完成进油与排油的过程。 一分钟内完成的冲程次数叫冲数(冲次)。冲程与冲数的控制与变速箱关系密切,直接影响井的生产能力。上下冲程交替着不断进行,使原油不断被举升到地面上来。

接下来我们来到另一口井,这里是潜油泵井。电潜泵是将电动机和泵一起下入油井内液面以下进行抽油的井下采油设备。其地面控制部分有变压器、控制屏、接线盒。井下有多级离心泵、分离器、保护器与潜离电机。潜油电缆传输电力与电信号。其工作时,地面电源通过变压器、控制屏和潜油电缆将电能输送给井下潜油电机,使电机带动多级离心泵旋转,将电能转换为机械能,把油井中的井液举升到地面。电潜泵举升方式的主要优点:(1) 排量大;(2) 操作简单,管理方便;(3) 能够较好地运用于斜井、水平井以及海上采油;(4) 在防蜡方面有一定的作用。讲解员对我们说这种潜油泵都是二十四小时连续工作的,因为启动电泵会对泵产生较大损耗,减少寿命。他们每天都要来这里采集一些样本进行油水比观测,了解井下的生产情况。

除此之外,我们在这两口井的地面上都看到了繁杂的采油树。讲解员告诉我们这是油井的控制部分,其阀门关闭直接影响油井出油量。

采油树又称圣诞树。油(气)井完井后进行测试油气时,或自喷井采油时的一种井口控制装置,直接装在套管头上。只有一侧有出油管的采油树,称单翼采油树;两侧都有出油管的,称双翼采油树。采油树装有油嘴(阻流嘴),通过更换不同内径的油嘴来控制油气的产量。。它主要用于悬挂下入井中的油管柱,密封油套管的环形空间,控制和调节油井生产,保证作业,施工,录取油、套压资料,测试及清蜡等日常生产管理。采油树主要由套管四通、套管闸门、油管头、油管四通、总闸门、清蜡闸门及其所属附件组成。采油树按连接方式不同分成了三大类:法兰连接采油树、卡箍连接采油树和丝扣连接采油树。法兰连接为老式的采油树,由于耗钢材比较多,使用很少;丝扣连接采油树由于使用有诸多不便、易损坏,也基本淘汰,现多为卡箍连接采油树。套管头在整个采油树的最下端,连接着井下的各种套管,并密封各层套管的环形空间。油管头是从总闸门以下到套管四通大法兰部分,包括套管四通与油管悬挂器。油嘴是用来控制和调节油井产量的。不同尺寸的油嘴,对井底可以形成不同的回压,导致生产压差不同,油井产量不同。油嘴根据不同安装部位分为井下油嘴和地面油嘴,按结构则分为简易油嘴与多孔油嘴两大类。压力表是用来观察和录取油套管资料的工具。装在生产闸门以外的的是油管压力表,用来录取油管压力;装在套管闸门以外的压力表是套管压力表,录取套管压力。采油树有以下主要作用:(1)悬挂油管承托井内全部油管柱的重量。(2)密封油管、套管间的环形空间。(3)控制和调节油井的生产。(4)保证各项井下作业。(5)可进行录取油压、套压资料和测压、清蜡等日常生产管理。

在大港油田采油二厂为期两日的参观实习中,我们每个人都有很大收获。不仅对采油工艺及油水出井后的处理有了初步认识,更难得的是深切感受到采油二厂拼搏向上、扎实肯干的精神。在以后的学习中,一定努力将所学与实际联系起来,将石油人的奋斗精神传承下去。相信大港油田将继续为我国的石油行业贡献更大力量,相信大港油田的明天一定会更加美好!!!

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