建筑实习报告

2020-03-02 17:48:59 来源:范文大全收藏下载本文

前言

“读万卷书,行万里路”。在实习的第一天,我充满了好奇,在没有开始之前,对以前学过的东西进行了回顾,温习了《建筑工程技术》,《工程制图》等相关教材,热切希望并相信能够在此次实习中能够有相当大的收获,使自己真正地投入到实际中去,不犯教条主义错误,做到理论与实际相结合。我于2011年10月31日至2012年1月6日期间在重庆建工第三建设有限责任公司保利·港湾国际项目部9#楼的工地上进行了顶岗实习。通过此次实习,使我对从施工技术、施工安全、施工管理、施工监理等几个方面具有了更深层次的了解,也使我对课本上所学的知识具有了直观的认知。

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正文

一、实习时间

2011年10月31日至2012年1月6日

二、实习地点

重庆市建工第三建设有限责任公司保利·港湾国际项目部

三、实习目的

将理论与实践相结合,用实践来验证理论,理论指导实践,深入施工工地现场,多看,多与工人等交流,并用心工作才能将安全工作做好。基本明确施工单位技术员的职责范围,熟悉与掌握技术员的各项工作要领,把学校所学的理论知识更好的与实际相结合,提高解决实际问题的能力,为毕业后从事施工技术、施工管理工作奠定良好的基础。

四、生产实习内容

(一)工程概况

9#楼 工程位置:重庆市九龙坡区黄杨路83号 建设单位:保利(重庆)投资实业有限公司 工程名称:保利·港湾国际小区9#楼。 建筑功能:一类高层住宅楼 结构形式:框支剪力墙结构 建筑层数:地下二层,主体二十六层 建筑面积:建筑面积21849.91㎡

建筑基底面积943.16㎡

建筑高度:78.3m(主体女儿墙顶)

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工程项目设计等级为一级,建筑类别为高层住宅建筑。耐火等级为一级,安全等级为二级,抗震设防烈度为6度。建筑物使用年限为50年。

(二)工程简介

建设单位:保利(重庆)投资实业有限公司。 施工单位:重庆建工第三建设有限责任公司。 设计单位:中国机械工业第三设计研究院。 监理单位:重庆建发监理有限公司。

(三)建筑节能设计 9#楼建筑节能

1.屋面保温;本工程采用20㎜厚水泥砂浆找平加50㎜厚聚氨酯泡沫塑料加40㎜厚细石混凝土(内配筋)作为屋面隔热保温材料。 2.墙体保温

(1) 外墙采用15㎜水泥砂浆找平再加35㎜无机保温砂浆再加5㎜抗裂水泥抹平。楼梯间隔墙外贴40㎜厚聚苯板。

(2) 住户外窗为普通金属铝合金窗,外窗气密性等级不低于现行国家标准《建筑外窗气密性分级几检测方法》GB/T7107-2002规定的4级。外窗保温性能等级不低于现行国家标准《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB-T8484-2002规定的6级,外窗传热系数为3.2。 (3) 玻璃选用应符合JGJ113-97《建筑玻璃用技术规范》门单块大于1.5平米的玻璃和落地窗1100以下的玻璃均应采用安全玻璃(夹层玻璃厚度大于或等于6.38㎜)。 ﹙四﹚主体工程施工

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一、基础工程

该框架剪力墙住宅楼的基础采用的是挖孔灌注桩。以中风化砂岩层为持力层。要求饱和单轴抗压强度标准值不小于18.96MPa。要求地基承载力特征值不小于6.636MPa。桩身,基础梁采用C30混凝土,未注明的垫层采用C15混凝土,桩封底垫层为C30混凝土,钢筋混凝土挡墙采用C35混凝土。钢筋采用的是一级钢和二级钢。钢筋保护层厚度:桩为50㎜,承台、筏形基础下部钢筋为40㎜,基础梁下部筋为40㎜,两侧及上部筋为30㎜,钢筋混凝土挡墙临土侧为30㎜,内侧为20㎜。柱、墙在基顶~地面区段土(岩)侧,应将柱、墙保护层另加20㎜,主筋位置保持不变。其构造要求为:

(1)承台梁上部钢筋应在桩间距范围内搭接,下部钢筋应在桩位范围内搭接,每个截面上下钢筋搭接截面面积不得超过25%(绑扎)与50%(焊接)。

(2)桩伸入承台100㎜。桩钢筋锚固入承台长度为钢筋直径的35倍。 (3)现场应进行试桩,试桩数量不少于桩总数的1%,且不少于3根。 (4)承台底及承台侧面如遇软弱土,应全部换填非液化土,夯实系数不小于0.90。

二、钢筋工程

由于是全剪力墙结构的,所以现场钢筋与混凝土是占主导地位的。而钢筋又是重中之重了。在整个的施工过程中钢筋的绑扎或焊接可以分为墙体(当然也包括柱)钢筋的绑扎,梁板钢筋的绑扎以及楼梯钢筋的绑扎。其中又以梁板钢筋的绑扎和焊接是最为复杂也是最为重要的。

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(1)墙体(暗柱)钢筋

剪力墙钢筋可分为水平钢筋与竖向钢筋。钢筋绑扎时水平筋在竖直钢筋的外侧这样也刚好便于工人施工。而其墙体的拉筋是按照直径6㎜间距600㎜的二级钢来布置的,其设计时是按照两端135°弯钩来考虑的,但实际中考虑到施工的方便在钢筋下料是其一端做成135°儿另外一端做成90°弯钩了。剪力墙中又布置有许多的暗柱(AZ),它按其部位的不同可分为角柱(JZ)和约束柱(YZ), 这些暗柱都是起到进一步提高墙体的承载力及其稳定性的。暗柱的纵向钢筋采用绑扎或焊接,其搭接长度必须符合要求。而柱的箍筋则在上下两端是加密的,主要考虑到柱上下的剪力都比较的大的缘故。箍筋的摆放也是有要求的,其两个135°弯钩不能在同一个方向上而是应该间隔的布置错位放置,也是考虑到构造要求的。剪力墙钢筋绑扎完毕后还要在下部焊接其长度等于墙体宽度的钢筋条(本工程无特殊说明的,其外墙是200㎜厚,内墙是160㎜厚),目的是支墙模时产生保护层兼起内撑的作用。另外在墙体的水平筋上还的加黑色的橡胶圈即混凝土垫块。 (2)梁板钢筋

在本工程中的梁有两种:连梁(LL)和悬梁(XL)。现在梁和板的配筋图都采用的是平法标注的方法,大大的简化了图纸量,也便于钢筋工的照图施工下料。在工地上看图纸时,我知道了在平法里面A表示一端悬挑,B表示两端悬挑。梁的钢筋主要在两端的支座处,两端的负筋要布置正确,一般都是两根通长的在另外在两端附加两根短筋。箍筋也必须是在两端加密,加密长度一般是等于1.5倍的梁高。板的钢

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筋可分为板底钢筋和支座处的负筋。该住宅楼都是按双向板设计的。板底钢筋按两层布置,短跨钢筋布置在长跨钢筋的外侧(即下面),支座处的负筋要布置与之相垂直的分布筋,且布置在负筋的下面。板角处的负筋与负筋相互绑扎而无须再用分布筋。电梯的四周还要按要求布置放射筋呈环状布置。 (3)楼梯钢筋

本住宅楼的标准层高是3米,故楼梯的踏步尺寸采用的是260㎜×150。㎜楼梯采用的是板式楼梯且布筋采用的是分离式的,这样大大的简化了施工的程序,加快了施工的速度。楼梯的钢筋主要有沿楼梯板方向的板底纵向受力筋以及垂直受力筋的分布筋;平台梁的上部架力筋以及下部纵向受力钢筋加箍筋;平台板两个方向上面的板底受力筋(双向板)以及四边支座处的负筋。考虑到施工的方便,在短跨方向上的支座负筋采用通长而不是分开布置这样虽然浪费了少量的钢筋但却大大的提高了施工的速度与方便。

三、模板工程

1、模板制作要求

(1)要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。

(2)要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼的重量和侧压力以及各种施工荷载。

(3)力求结构简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证砼浇注时不漏浆。

(4)支撑系统应配置水平支撑和剪刀撑,以保证稳定性。

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2、模板施工准备

(1)施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 (2)现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。

(3)经检查合格的组装模板,应按照安装程序进行堆放或装车。平行叠放时应稳当,避免碰撞,每层之间应加垫木,模板与垫木均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于10cm。立放时,必须采取措施,防止倾倒并保证稳定,平装运输时,应捆紧,防止摇晃摩擦。

3、模板的拆除

(1)模板拆除前必须申请办理拆模手续,待混凝土强度报告出来后,混凝土达到拆模强度时模板方可拆除。

(2)模板拆除前要向操作班组进行安全技术交底,在作业范围设安全警戒线关县挂警示牌,拆除时派专人看守。

(3)侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除,底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

(4)模板拆除的顺序和方法,遵循先支后拆,后支先拆;先拆非承重部位,后拆承重部位;自上而下的顺序。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。模板要随拆随运,严禁随意抛掷。不得留有未拆除的悬空模板。

(5)拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生事故,等该片模板全部拆除后,再将模板、配件、支架等运出。

四、混凝土工程

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混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

1、混凝土施工前准备

浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润,若果使用钢模板应在模板内侧涂刷脱模剂,柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封口。

2、混凝土现场搅拌

自拌混凝土用于防止散装商品混凝土暂时供应不上的应急措施和零星混凝土的现场拌制,原材料和配合比应与散装商品混凝土的保持一致。

(1)根据配合比确定的每槽各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。

(2)装料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加入。如需掺外加剂(防冻剂、早强剂等)时,粉状应根据每槽加入量预先装入小包装袋内,用时与粗细骨料同时加入;液状应按每槽用量与水同时加入搅拌机搅拌。

(3)混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关专业技术人员对出槽混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整后再进行搅拌。

3、混凝土养护 (1)一般规定

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1)除非采用加速养护或另有规定外,混凝土的养护时间应视水泥的水化作用及达成适当强度之需求尽可能延长,且不得少于7天。 2)养护期间应保持模板潮湿。若于养护期间拆除模板,则拆模后应符合下列条件继续养护:

A.养护期间其周围温度应维持13℃以上。 B.混凝土暴露面周围应尽量避免空气之流动。

3)采用液膜养护时,所使用材料应与预备施作于混凝土表面之防水材料或其它材料兼容。 (2)水及覆盖物

除使用液膜养护剂外,可使用下列养护方法:

1)水平之混凝土表面应采用滞水法,使其在规定之养护期间内保持浸于水中。

2)养护期间之最初24小时内,使用喷雾器于混凝土表面连续喷雾,应使水呈雾状,不可形成水流,亦不得直接以水雾加压于混凝土面。混凝土面不得形成水流或冲刷现象,以免造成剥损。

3)混凝土表面以覆盖材料如麻布、席、布、PVC布及细砂等完全覆盖。覆盖材料应直接铺盖于混凝土表面上,并随时保持湿润。

4)依上述规定,混凝土表面经喷洒水雾达18小时以上之后,应以完好无破损之覆盖材料完全盖住混凝土表面,并予以固定妥当。 5)养护期间不得损害覆盖材料、防水养护布或混凝土表面。

4、施工注意事项

(1)避免工程质量通病:

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1)蜂窝。产生原因:振捣不实、漏振、漏浆。 预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆,才能使接缝严密,防止侧板吊脚。

2)露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足或垫块脱落。预防措施:在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净。

3)麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净。并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水润湿。

4)孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位(如粱柱接头)应分次下下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。

5)缝隙及夹渣。产生原因:施工缝未按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措施:浇注前对柱头,施工缝,梯板脚等部位重新检查,清理杂物,泥砂,木屑。

6)混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。

7)缺棱掉角。产生的原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料,投料计准确;搅拌时间要足够;拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

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8)钢筋保护层垫块脆裂。产生的原因:垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施:垫块不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的粱钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。

(2)混凝土缺陷的处理

1)麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆平。

2)蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋孔洞处理。

3)孔洞:凿去松软的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,先涂纯水泥浆,再用比厚混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深,可用压力灌浆法。

4)裂缝:视裂缝宽度,深度不同,一般将表面凿成V型缝较严重时,可用埋管压力灌浆。

所以在施工时我们谨慎的处理这些事件,根据不同情况不同处理。

这些问题都是在施工时要注意的,在施工时采用何种水泥,用量都是要注意的,还有混泥土的早期保养。

五、砖砌体工程

1、砌体施工之前,应在基层上弹线、排砖,各楼层排砖和门窗洞位置与底层一致。

2、砌体用砖应提前1-2天浇水湿润。

3、砌体施工时要横平竖直,灰浆饱满,随时用靠尺检查墙面垂直度及平

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整度,随时纠正偏差。

4、砌墙时应随时将舌头灰刮掉,落地灰不得使用。

5、墙体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉结钢筋。

6、所有预留洞口必须按设计要求砌筑,不得事后剔凿。洞口侧边离交接处墙面不应小于•500mm•。•洞口大于300mm时顶部设置过梁,•并注意过梁与现浇混凝土柱连接时需整浇在一起或在柱上预留插筋。如洞宽大于1800mm时,按设计要求设置过梁。

7、砌体工程施工时,预埋拉结筋的数量长度均应符合设计要求及施工规范要求,预埋拉结筋间距墙高不得超过500mm,埋入长度由墙的留槎处算起,•每边均不小于1000mm;锚入柱内不小于250mm。钢筋末端应有90°弯钩,弯钩处要绑扎上铁丝,以备检查。

8、砌块施工时,底部应用蒸压灰砂砖砌筑,其高度不应小于200mm。

9、如砌块砌筑至门洞口时,应在洞口边缘砌筑高度不小240mm的蒸压灰砂砖,•不得将门窗框直接钉在砌块上。

10、砂浆试块的留置

每一楼或250m砌体中的各种标号的砂浆,•每台搅拌机应至少检查一次,每次至少制作一组抗压试块,砂浆标号或配比变化时亦制作相应试块。

11、填充墙的连接:

(1)框架柱及构造柱与墙体应有可靠的连接,其拉结大样严格按照施工图施工。

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(2)凡钢筋混凝土墙,柱与砌块填充墙相交处,均预埋φ6的拉结筋,预埋长度为250mm,伸入墙内≥700mm及不小于墙长的1/5。

(3)凡填充墙≥4m时,在门窗顶部设圈梁(QL)一道,圈梁纵筋应锚入柱中30d;墙体转角处当填充墙超过6m时,每间隔3m设构造柱,外墙窗台及屋面女儿墙每隔3m设构造柱与压顶圈梁(QL)相连。

12、当填充墙砌体砌至近梁和板底时,应留一定空隙,一般为5cm左右,待填充墙砌筑完后至少间隙7天后,再用细石砼或砂浆塞缝。

13、门窗口、轻砌块洞口需用构造柱,且构造柱与填充墙间用Ф6@500的拉结筋。

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实习总结

十周的生产实习已经告一段落,回顾这些天的经历,确实学到了许多实在的东西,也思考了许多问题。此次在施工现场实习,能亲眼看到各个班组的施工过程,能亲耳听到技术人员针对某某问题的讨论,能亲自看到各种施工图纸,这些使自己对于房屋建筑工程施工基本情况有了感性的认识,也为马上大三课程学习提供了参考方向。以下就为这次实习的一些收获、认识和感想:

⒈通过这次实习,书本上的知识在实习过程中得以消化,对于一些专业术语、具体的施工程序都有了深入的了解,巩固了理论知识。比如说对于钢筋加工的过程,构造柱钢筋的绑扎,从前只是听老师讲解和书本上学习,但对于具体操作并不清楚。这次在现场亲眼看到了以后,将理论同实际联系起来就很直观,印象特别深刻。

2.在施工过程中,很多时候实际施工操作与书本上的理论知识并不一定相符合。比如:一根宽300㎜的梁其下部钢筋为6φ25 3/3,在理论上要求保证钢筋间的最小间距>25㎜,但在实际操作时是因为某处钢筋太多而往往办不到。这就需要多年的施工经验积累同理论知识相结合,做出适当的变通。我们必须学好扎实的理论知识,很多东西虽然说都在课堂上学过,可我们还没有学精,没有将其转化为自己的资本,不能够学以致用。不管将来从事施工或者设计,都需要我们平时多留心,多观察,多发问,需要我们不断的积累和广泛收集信息。我们生活的四周,许多东西都是值得去学习去思考的。因此,我们需要打下扎实的基本功,牢固掌握专业知识,培养自己运用理论知识解决实际问题

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的能力,这样才能在自己的工作领域上站稳脚跟。

3.目前,我国建筑市场的发展还不是很完善,信息缺乏,管理力度不够,建筑规范和相关法律法规没有彻底的贯彻和执行。在实习现场,同样存在着许多问题。比如施工准备不足,道路以及临时设施都没有达到规范要求,没有采取雨季施工措施,钢筋不注意保养,浪费严重等等。相信随着制度的发展完善,各种问题都应该会解决和避免的。 4.当今社会竞争激烈,作为刚毕业入行的新人,我们应该端正自己的态度,给自己作一个好的定位,不要自恃甚高也不应该妄自菲薄。对每项工作都要认真踏实,创造出价值才有所收获。对人应该热忱,处理好周边的关系。所谓“先做人后做事”,在建筑行业这个大圈子里尤其需要为人处世的能力。并且我们还要学会虚心向他人学习,不懂就问,态度要诚恳,让别人愿意将自身的积累传授于你。这样一点一滴地积累才能是自己不断发展。

实习这么长时间了,虽然过程是辛苦的,但确是充实而快乐的。提前感受了工作中的酸甜苦辣,使我对未来的生活有了心理准备也充满了向往和自信。在实习过程中,非常感谢现场其他几位施工员的帮助与照顾,也非常感谢老师十周来的辛苦指导!

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