2020-03-03 18:07:33 来源:范文大全收藏下载本文
数控技术:采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。 加工中心:数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。 半闭环控制系统:在开环控制系统的伺服机构中装有角位移检测装置,通过检测伺服机构的滚珠丝杠转角,间接检测移动部件的位移,然后反馈到数控装置的比较器中,与输入原指令位移值进行比较,用比较后的差值进行控制,使移动部件补充位移,直到差值消除为止的控制系统。
重复定位精度:在在相同条件下(同一台数控机床上,操作方法不同,应用同一零件程序)加工一批零件所得到的连续结果的一致程度。
最小分辨率:两个相邻的分散细节之间的可以分辨的最小间隔。
脉冲当量:相对于每一脉冲信号的机床运动部件的位移量
点位控制系统:是指数控系统只控制刀具或机床工作台,从一点准确地移动到另一点,而点与点之间运动的轨迹不需要严格控制的系统 。
进给功能:定义进给率技术规范的指令。
插补运算和插补功能:在机床运动过程中,为了实现轮廓的控制,数控系统必须根据零件轮廓的曲线形式和进给速度的要求,实时计算出介于轮廓起点和终点之间的所有折线端点的坐标。
笛卡尔坐标系:直角坐标系和斜角坐标系的统称。
机床主轴:机床上带动工件或刀具旋转的轴。
刀位点:刀具的定位基准点。
对刀点:在数控机床上加工零件,刀具相对零件运动的起始点。
刀具偏置:刀具位置沿平行于控制坐标方向上的补偿位移。
刀位轨迹:切削刀具上规定点所走过的轨迹。
插补器:在CNC中,插补功能由软件或者软硬件结合来实现,称为插补器。
刀具半径补偿:数控机床在加工过程中,它所控制的是刀具中心的轨迹,为了方便起见,用户总是按零件轮廓编制加工程序,因而为了加工所需的零件轮廓,在进行内轮廓加工时,刀具中心必须向零件的内侧偏移一个刀具半径值;在进行外轮廓加工时,刀具中心必须向零件的外侧偏移一个刀具半径值。
直径编程:数控程序中X轴的坐标值即为零件图上的直径值。
手工编程: 编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过各种数学方法,人工进行刀具轨迹的运算,并进行指令编制。
自动编程:利用计算机专用软件来编制数控加工程序。
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