生产实习日记

2020-03-02 06:39:05 来源:范文大全收藏下载本文

生产实习日记 5月23日 天气:小雨 地点:沈阳机床

参观了CA6140A车床主轴箱体加工车间,毛坯件入厂后,先用铣床加工箱体的端面,盘形铣刀为直径500mm,之后用多轴钻床配合转模在箱体上转出相应的孔以及螺纹,转头的直径和转速各异,初镗、精镗孔,精磨主轴箱体端面,龙门刨床加工床身端面,九刀同时加工床身,十万伏电加热淬火工艺加工车床导轨,精磨导轨,精磨砂轮为碗形砂轮,导轨加工好之后会用专门的检具和塞尺来检查导轨是否合格,如有导轨出现瑕疵,也有专人补救。加工时常为多工件多刀具同时加工,提高了生产率,定位方式多为支承板、定位销,在加工孔时出现过用菱形销定位,夹紧方式常用液压夹紧。 5月24日 天气:晴 地点:沈阳机床

参观了数控车床的装配车间,技术人员讲解了数控车床的主要结构,以及数控车床的研发过程和研发经历。看到了主轴的装配,丝杠的装配,伺服电机的装配,四刀位刀盘和八刀位刀盘,设计数控车床时应考虑强度、刚度、精度、经济性和操作人员使用方便程度。数控车床可以分为立式和卧式。立式数控车床刀具纵向移动方向与水平方向夹角有30°、45°和70°,讲到了数控车床罩子的加工难度,加工时的工艺问题。数控车床有半反馈(传感器在伺服电机上)和全反馈(在导轨上有光栅尺),从成本和使用的角度现在大多为半反馈。 5月25日 天气:晴 地点:沈阳机床

参观了中捷厂,看到了用数控卧式镗床加工工作台,最多可装32把刀的刀盘,换刀时用液压控制,刀位在放刀的时候为了防止干涉需要空出一个刀位,见到了立式加工中心,插床插键槽,龙门铣床加工镗床滑柱,看到了龙门刨床同时加工多个工件,技术员说虽然加工时高效但装夹时多个工件同时找准比较难,在车间看到了各种刀,如加工倒角、加工T型槽等。检测台表面经过了刮研,使平面可以当成绝对平面。立式车床可以防偏心。车间内的机床床身无论多长多必须直接铸造出来,防止应力集中。大机床下面有水泥地基。对于大型机床为方便操作者多建成地坑。钻孔前应引窝。铸件进车间第一步必须划线,为后边的加工余留加工余量。 5月26日 天气:晴 地点:沈阳机床

参观了装配车间,看到了可以改刀库的立式加工中心,如将可装30把的刀库换成18把的刀库,数控系统为fanuc,检测台检测直线度、平行度和平面度。机床上装有电气限位开关。机床有三轴三联动,滚珠丝杠多为进口。镗床主轴箱为18挡。莫氏主轴为实心,其他种类的主轴都为空心。激光干涉仪用来进行出厂检测。工作台的夹紧方式有用液压夹紧。龙门铣床有只有一个普通电机,有简单的PLC,工作台上可加编码器,龙门铣床出厂前将不可调精度调整好,之后拆开,运到工作场地后,再调可调精度。 5月27日 天气:晴 地点:沈阳机床

参观了加工车间,看到了双刀架立式车床,2.5米的工作台,四爪卡盘。刨床刨燕尾槽。通用零件用机械夹紧的方式,专用件常用液压或气动夹紧。数控机床切削力比普通机床的小,所以数控机床的夹紧力小。龙门机床有排屑器。钻床用莫氏刀柄。立式加工中心有90个刀位,换刀的时候有空气将刀位上的铁屑吹走,磨床有双磨头双工作台,工作台旋转,外面的装夹,里面的加工。看到了五个工作台,旋转以此加工。车间有恒温车间加工床头箱轴承孔,温度必须保持在20℃。虽然工作台有多个,但加工位只有一个,可以保证加工精度。加工中心可以自动换头,将立铣变成卧铣。 5月30日 天气:晴 地点:沈阳机床

参观了齿轮加工、数控刀架生产装配车间,齿轮加工有插齿和滚齿两种方式,滚齿的切削速度快。车间内除了加工金属齿轮,还加工一些尼龙齿轮。内外齿轮用检棒检测是否合格。当精度要求低的时候用滚齿和插齿,当要求高精度的时候用数控立铣,但数控立铣生产效率较低。在车间内看到了插键槽、插内齿、拉刀加工键和孔。加工齿轮的时候用的冷却液为混合物。拖床用来矫正孔的位置精度。线切割也可以用来加工花键,但生产效率低,一般只用来生产非标准花键。磨床一般多个齿轮同时加工。磨齿时用马格磨齿机。检测一般抽检,检测首件、尾件和中间个别齿轮。

数控刀架生产装配车间里加工的刀架材料为45钢。刀架上有齿盘。齿盘上的齿形用立式加工中心加工。检测刀架时用PLC检测刀架转位、噪音等运行情况。厂内每月可生产装配500到 1000台刀架。 5月31日 天气:晴 地点:沈阳机床

参观了成套设备车间,本车间生产的产品多是专机,特点是小品种、多样化。成套设备车间有曲轴生产线、后桥生产线和变速箱体生产线等。曲轴加工的时候加工顺序是1和4拐然后2和3拐,曲轴加工最后一步需要进行动平衡,要求不超过5g/cm,曲轴加工的深孔钻基本用国外刀具,普通刀具由于刀具材料所限加工深孔时纵向偏移较大。成套设备车间生产的产品要求加工节拍,加工稳定性,加工精度。加工节拍是上料到下料的时间。加工精度用离散考核。加工中心有断刀检测,转速可以达到7000到8000转,工作台为125*160,有有料检测和无触点开关,由XYZBC五轴联动,抓手保证上料姿态。曲轴定位有角向和轴向两种。

智能立式加工中心,由底座、滑柱、工作台、立柱和主轴箱组成,最高转速可以达到20000转,最快换刀速度1.4秒。讲解了打刀杆换刀机构,出厂前应调整丝杠间隙。包装的时候用罩衣真空包装,用于防尘防水。

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生产实习日记 15天

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