医药项目调试总结

2020-03-02 18:34:36 来源：范文大全收藏下载本文

某医药项目调试总结

天津诺和诺德项目的调试工作对我们来说是一项极大的挑战，该项目采用了当时极为先进的施工和控制技术，大规模的采用了定风量阀和变风量阀，且自控程度相对较高。抱着在学习中不断提高的态度，我们投入了紧张而又忙碌的调试工作。

调试工作的重点是该项目灌装生产线的调试工作，该洁净生产车间送风采用机械式定风量阀+高效过滤器送风，保证了房间送风量、换气次数的相对精确；同时高效过滤器的检漏工作采用DOP检漏法进行操作，此方法能有效测定高效过滤器的过滤效率，从而能更准确、直观的对过滤器的泄漏进行判定，为室内洁净环境的实现提供了有效保证。由于其采用了以上相对较新的施工技术，在此项目上我们大家都得到了相应的锻炼与提高，但也走了不少的弯路，积累了一些经验和教训：

a) 机械式定风量阀(CAV)的设定：

对于机械式定风量阀，其作用主要是为定风量系统的风量控制而设定的，其风量调节器为机械自动式结构，适应于送风与排风系统。同时CAV的外部设置风量值刻度盘，可以不借助任何工具，通过刻度盘手动设置所需风量。

附图分别为CAV的外观图及其控制原理图：

机械式CAV外观图

机械式CAV控制原理图

对于CAV来说其设定风量的调整是通过改变其内部风量调节器的状态来实现的，风量调节器的运行无需外部供电，它依靠一块灵活的阀片在空气动力的作用下，能将风量在CAV压差工作范围内恒定在设

2 定值上。气流流动产生动力，这一作用力再经由定风量阀(CAV)内的自动充气气囊放大(如图)，作用于阀片使其朝关闭的方向运动，气囊还具有缓冲减震的作用。同时，由弹簧片和凸轮组成的机械装置趋使阀片向反方向运行，从而保证风管压力变化时风量恒定在微小的误差内。

对于送风形式采用机械式定风量阀+高效过滤器送风的系统，在进行系统调试之前先依据设计风量对定风量阀进行风量设定，然后对系统(空调机组)总风量进行调整，要保证空调机组总风量不仅能够满足系统设计总风量的要求，同时亦要满足系统最不利环路定风量阀的工作压力范围要求。本项目使用TROX EN型定风量阀，定风量阀两端的正常压降要求范围50～1000 Pa,风量调整精度±5%。所以欲使CAV阀正常工作，必须保证最不利环路CAV两端压力差大于50 Pa，同时考虑到风量调整时压力尚未做调整，压力调整结束后CAV两端压降会降低(假定空调机组出口静压不变的情况下)，我们默认为房间压力为0 Pa，系统中房间压力最高为60 Pa，所以最不利环路CAV两端压力差必须大于50+60=110 Pa。如果兼顾高效过滤器使用过程中阻力不断增大的因素，同时须把高效过滤器终阻力与初始阻力的差值考虑进去，本项目采用康斐尔Camfil-H14高效过滤器，过滤器初始阻力约80 Pa，终阻力约180 Pa，所以考虑到高效阻力不断增大的因素，须保证最不利环路CAV的压降大于50+60+(180-80)=210 Pa。本项目调试过程中通过改变空调机组出口压力保证了最不利环路的CAV压降大于210 Pa的要求。当然这样作的弊端是为了保证CAV的压降提高了机组的出口静

3 压与机组频率，能耗相对来说相应升高。当然CAV的使用过程中要定期对CAV压降，高效阻力进行监测，防止由于房间压力变化、高效阻力变化而导致CAV压降超出正常工作范围，从而有效保证CAV的风量调整精度，确保洁净区的风量、换气次数与净化等级要求。

b) 安装旋流扩散板的高效风口风量测试问题：

对于安装了旋流扩散板的高效送风口，采用电子式风量罩对其进行风量测试的过程中(我们假设风量罩的尺寸大于过滤器、扩散板尺寸)，实际测试过程中高效尺寸为600*600mm，扩散板尺寸670*670 mm，而电子式风量罩测试断面尺寸为2.5*2.5 Foots(约762*762mm)。如下图所示分别为旋流扩散板安装前后的高效过滤器：

旋流扩散板安装前后的高效过滤器

对于未安装旋流扩散板的高效过滤器，气流通过高效过滤器后的气流方向为垂直向下，可近似认为单向流气流流型，可通过电子式风量罩直接测量其风量。附图为风量罩外观图、风量罩测试风量示意图：

风量罩外观图、风量罩测试风量示意图

对于安装了旋流扩散板的高效过滤器，由于通过扩散板后的气流流形为旋转向下的气流流型，因此需要足够的扩散距离才能近似看做是单向流气流流型进行风量的直接测试。类似的问题《GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范》中亦有描述，其解决办法是采用

5 辅助风管的办法，使通过扩散板后的气流流型趋于均匀后再使用单点风速仪对其进行风速测试。

附图为《GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范》中有关非单向流风速(风量)测试的具体规定：

而对于安装完旋流扩散板后高效过滤器风量的直接测定问题，在天津诺和诺德制药有限公司灌装生产线的调试工作中，我们采用在风量罩内增加十字架的辅助手段，使通过扩散板后的旋流气流被十字架所分割出来的四个扩散区域引导并扩散，并最终形成近似单向流的气流流型，从而可以通过风量罩进行风量的直接测定。附图为使用十字架辅助导流手段进行风量测试示意图：

图：加装了辅助十字架的风量罩

6 上述测试辅助方法来自丹麦，经实践验证采用十字架辅助导流手段进行风量的直接测定比直接使用风量罩进行测试的数据要偏小，偏小幅度大约在15～20%左右，但其更接近实际风量。由于此方法在国内参考文献中未见论述，因此我们仍需在使用的过程中进行逐步的验证。

天津诺和诺德制药有限公司灌装生产线的调试工作中，积累了不少经验教训，但对于整个项目的管理，积累了一定的经验，可以推广到类似的涉外项目的调试工作中：

1).对于涉外项目的调试工作，文档工作十分重要，要先行于调试的其他环节，因为文档准备是否完善是调试工作能否顺利开始的前提。文档的准备包括调试方案的编制，调试所用图纸、记录的整理等。最好的状态是能抽出专人负责文档控制工作，做好文档的编制、整理、归档以及对业主的移交。

2).与业主、外方技术人员的沟通问题，通过这个项目我们要逐步适应外国人的工作习惯：即任何工作的开展要有预先的计划安排，工作中遇到的问题要有合理的沟通途径，最常用的沟通途径是通过邮件，棘手的问题通过业主协调会的方式来解决。所以对于进度控制与工作协调的问题要有专职人员(项目负责人)做好与业主的协调与沟通，确保进度计划的及时更新，同时保证调试进度按计划推进。

3).做好调试工作的分解，把具体的分部、分项调试工作安排给相应的调试小组负责人员，让其对具体的工作做好统筹的安排与部署，包括相应调试开始前的准备工作，辅助工具的准备、辅助设施的

7 搭建以及和相应配合人员的沟通问题。

这样做不仅可以使小组负责人员在具体的工作中得到锻炼与提高，同时也能相应的减轻自身的工作强度，抽出更多的时间与精力去做好项目调试进度的总体把握与推进。

4).做好资料的整理与归档，及时出具调试报告，做好项目调试的收尾工作。大型项目由于其系统繁多且复杂，对应的资料的整理工作也相对繁杂。所以必须定期的做好调试记录的整理与归档，尽量做到当天记录当天归档，特殊情况下不超过三天整理归档。这对整个项目调试的文档控制是相当重要的一个环节，这样做可以把文档资料的整理工作分解到每天中进行，避免资料的过多堆积而无从着手的情况出现。文档整理完成后，及时出具最终调试报告，并做好签字与移交工作，为项目的顺利结束做好铺垫。

5).做好与施工方的协调与配合，争取施工方的最大力度配合，减轻自身工作量。同时做好同业主的沟通与协调，必要时邀请业主同各施工方进行工作协调，确保调试工作的顺利推进，防止窝工、窝设备的情况发生。

以上是大型项目的调试经验积累，相对来说一般项目的调试要相对简单一些，但也需要做好以下工作：

1).文档的准备工作，这些事项最好是在调试进场之前完成：包括调试方案的准备、调试图纸的编制、设计参数的整理、调试用记录的整理与打印等。提前完成这些工作，能够做到对调试项目有完整的认识和理解，保证随时可以进场开展调试工作。

8 2).做好与项目的及时沟通与联系，及时了解项目安装进度，做到及时进场。避免出现过早进场因条件不具备无法开展调试工作的情况发生。

3).调试进场后及时了解现场情况，尽早完成调试前的准备工作：包括开测定孔的工作、工具的准备、辅助设施的搭建等，为调试工作的顺利开展做好铺垫。

4).做好调试记录的整理工作，做到记录与现场同步，并及时归档，方便最终的资料整理。

5).现场或者返回公司后及时出具调试报告，并归档调试记录，及时完结该项目调试工作。

总之，通过天津诺和诺德项目的调试工作，我们积累了涉外调试项目的工作经验，同时一些新的施工技术与调试方法的应用，也为我们之后进行其他调试工作提供了较好的参考范本，具有较高的参考价值与指导意义。