污水处理厂设计
2020-03-01 19:19:25 来源：范文大全收藏下载本文
一．
二．施工方法
（一）施工准备
1、模板安装前基本工作：
（ 1 ）放线：首先引测建筑的边柱、墙轴线，并以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
（ 2 ）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。 （ 3 ）模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或砼成形后烂根。
（ 4 ）需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。 （ 5 ）事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。
（ 6 ）经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。堆放整齐，底部模板应垫离地面不少 10cm.
（ 7 ）支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，加铺 50 厚垫板，并做好防水、排水设置。
（ 8 ）模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。胶模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。
（ 9 ）做好施工机具和辅助材料的准备工作。
（二）模板安装
1、技术要求：
（ 1 ）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。
（ 2 ）配件必须安装牢固，支持和斜撑的支承面应平整坚实，要有足够的受压面积。 （ 3 ）预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。
（ 4 ）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。
（ 5 ）墙、柱模板底面应找平，下端应事先做好基准靠紧垫平，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正，两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。
（ 6 ）支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。
（ 7 ）同一条拼缝上的 U 形卡，不宜向同一方向卡紧。
（ 8 ）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。严禁在钢模板上采用电、气焊灼孔。
（ 9 ）钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于 300mm.2、模板安装注意事项
（ 1 ）柱模板
保证柱模板长度符合模数，不符合模数的放到节点部位处理。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。若梁、柱模板分两次支设时，在柱子砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。
按照现行 《 砼结构工程施工及验收规范 》 （ GB50204-94 ），浇筑砼的自由倾落高度不得超过 2 m的规定。因此在柱模超过 2m 以上时可以采取设门子板车的办法。 （ 2 ）梁模板
梁口与柱头模板的连接要紧密牢固。
梁模支柱一般情况下采用双支柱时，间距以 60~100 为宜，特殊情况应设计计算。模板支柱纵横向和水平拉杆、剪刀撑等均应按设计要求布置，当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于 1 m，纵横方向水平拉杆的上下间距不宜大于 1.5m ，纵横方向的剪刀撑间距不大于 6 米，扣件钢管支架要检查扣件是否拧紧。
(3) 墙模板
按位置线安装门洞口模板、预埋件或木砖。模板安装按设计要求，边就位边校正，并随即安装各种连接件，支撑件或加设临时支撑。相邻模板边肋用 U 形卡连接的间距不得大于 300 ；对拉螺栓应根据不同的对拉形式采用不同的做法。
墙高超过 2 米以上时，一般应留设门子板。设置方法同柱模板，门子板水平距一般为 2.5 米。
（ 4 ）楼板模板
采用 Φ48×3.5 钢管做立柱，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外楞。立柱和钢楞（大龙骨）间距，根据模板设计计算决定，一般情况下立柱与外楞间距为 600~1200 小龙骨间距 400~600 调平后即可铺设模板。在模板铺设完，标高校正后，立杆之间应加设水平拉杆，其道数要根据立杆高度决定，一般情况下离地面 200~300 处设一道，往上纵横方向每 1 。 2 左右设一道。
底层地面应夯实，底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。采用多层支架时，上下层支
柱应在同一坚向中心线上。
（ 5 ）基础模板
为保证基础尺寸，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一段距离加设临时支撑，浇筑砼时拆除。
箱基底板模板应按设计要求留置后浇带，剪力墙壁位置准确，随时找正，及时拧紧对拉螺栓。
（ 6 ）楼梯模板
施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设梯底模，安装外侧模和步模板。
安装模板蛙要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定。防止浇筑砼时模板移动。
后浇带内侧模板安装时，底板处采用以层钢丝网片支模，墙壁、顶板采用 3 厚木板支模。
三、保证安全生产和要求
1、模板上架设的电线和使用的照明灯具。应采用 36V 的低压电源或其它有效的安全措施。
2、作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，不得掉落。 3、要避开雷雨天施工。
4、装、拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过 3 。 5 时，必须搭设脚手架。装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人员应挂上安全带。装、拆模板应随拆随运转，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。
5、安装墙、柱模板
四、模板设计
本工程墙、柱模板采用组合钢模板组拼，支撑、楞采用 Φ48×3.5 钢管。
1、墙模板结构设计：取 6 米跨计算（其余跨度参照），扣除柱位置，净跨为 6-0.24=5.76 米。采用 Φ12 对拉螺栓（两头采用钻孔钢片），纵向间距 600mm ，竖向间距 300mm 。组合钢模拼装详附图所示。
钢材抗拉强度设计值： Q 235 钢为 215N/ mm 2 。钢模的允许挠度：面板为 1.5mm ，钢楞为 3mm 。验算：钢模板、钢楞和对拉 Φ12 钢筋是否满足设计要求。
（ 1 ）、荷载设计值砼自重 rc =24KN/mm 3 ，强度等级 C30 ，坍落度 12cma、砼侧压力
砼初凝时间： t0 =200/T+15=200/20+15=5.71h
F1=0.22×rc×t0×1×1.15 ×1.81/2 =46.52KN/ 2
F2=rc×H=24×0.8=67.2KN/m 2
取两者中小值 , 即 F1=46.52KN/m 2,
实际值 F=F1×1×1.15=53.5KN/m 2
b.倾倒砼时产生的水平荷截采用导管为 2KN/m 2
荷载实际值为 2×1.4×0.85=2.38KN/ m 2
荷载组合实际值 :F=53.5=2.38=55.88K / m 2
(2)、验算 a.钢模板验算采用 P3015 钢模板（ δ=2.5 ）
I=26.97×104mm4 Wxj=5.9×103mm3
计算简图 : ( 略 ) 化为线均布荷载 :
q1=F×o.33/1000=55.88×0.33/1000=18.44KN/mm
( 用于计算承载力 )
q2=F×0.3/1000=53.5×0.33/1000=17.66Kn/mm
( 用于验算挠度 )
挠度验算 : p=0.273×q P4/100E1
=0.273×17.66×6004/100×2.06×26.97×104
=1.13mm
b.内钢楞验算
1 根 Φ48×3.5 I=12.19×104 mm4 W=5.08×103 mm3
计算简图 : ( 略 ) 线荷截
q1=F×0.75/1000=55.88×0.6/1000=33.53/mm
( 用于计算承载力 )
q2=F×0.75/1000=53.5×0.6/1000=32.1/mm
( 用于验算挠度 )
抗弯强度验算 :
330/800=0.41≈0.
4近似按多跨连续梁计算
M=0.078×ql2=0.078×33.53×8002=167.38×104N.mm
抗弯承载能力 :
σ=M/W=167.38×104/5.08×103=329N/mm2
329.5N/mm2>215N/mm2 ( 不可 )
方案
一、
改用两根 Φ48×3.5 作内钢楞。
则抗弯承载能力： =167.38×104/2×5.08×103=164N/mm2
方案
二、
每根内楞间距改为 600mm.
M=0.078×33.53×6002=94.15×104/mm
δ=M/w=94.15×104/5.08×103=185N/mm2
挠度验算：
p=0.644×ql4/100EI
=0.644×32.1×8004/100×2.06×105×2×12.9×104
=2.49mm
c.对拉钢筋 Φ12 验算
结拉杆的拉力 Φ12 净面积 A=88.74 mm2
按横竖计算
N=F×0.8×0.6=55.88×0.8×0.6=26.82KN
对拉杆应力 δ= N/A=26820/88.74=302N/ mm2 >215N/ mm2 ( 不可 )
改不竖向 0.3m , 纵向 0.6m 则 N=F×0.3×0.6=10.66KN
δ=10060/88.74=113.36N/ mm2
2、梁模板结构设计采用 Φ48×3.5 钢管支设 .取梁断面 b×h=250×400, 长 6000mm 的矩形梁 .
(1)、底模验算抗弯强度验算
a.荷载：砼自重 24×0.25×0.4×1.2=2.88Kn.m
钢筋荷重 1.05×0.25×0.4×1.2=0.18Kn /m
振捣砼荷重 2× 0.25× 1.2=0.6KN/m
合计 q1=3.66KN/m
折减系数 0.9, 则 q=q1 ×0.9=3.29KN/m
b.抗弯承载力验算底模楞钢间距取 0.7, 为多跨连续梁 ,近似单跨计算。
M=q1=3.29×0.7=0.202×10N.mm
=M/W0.202×10/5.08×10=39.76N/mm2
c.挠度验算
p=5ql4/384EI=5×3.29×700/384×2.06×105×12.9× 104
=0.39mm
小楞验算：
a.抗弯强度验算小楞间距 700 mm ，小楞上的荷载为集中荷载。
取 p=q1=3.66KN/m
M=1/8p1(2-b/t)=1/8×3660×700×(2-300/700)=0.511×106N.mm
δ =M/W=0.511×106/5.08×103=101N/mm2
若取间距 900 ，则 δ=130N/mm2
b.挠度验算
P=Pl/48EI=3660×103×700/48×2.06×105×12.9×104=0.2mm
M=1/10ql2=1/10 ×3.66 ×7002=1.8× 105N.mm ( 可 )
ó=M/W=1.8 ×105/5.08× 103=35.46M/mm2
Р=3.66×7002/150EI=1.79×106/150×2.06×105×12.9× 104
=0.45mm
4、钢管立柱验算横杆步距 1000mm ，立杆允许荷载 11.6Kn
每根立柱荷载 N=19.74/16=1.23KN
立柱稳定验算 : ψ =N/ψA ≤ f
A=489mm2
λ=1/I=130/1.58=82 查 (GBJ18-87) 附录三 :
轴心受压稳定系数 ψ =0.71（可）
ó=N/ψA=1230/0.7× 489=4.75N/mm2
若取 @1000 立杆 , 则
N=19.74/12=1.65KN
Ψ =N/ψA=1650/0.71× 489=4.75N/mm2
取立杆 @900
结论 : 1.剪力墙 250mm 厚时 , 选用方案二，内外纵横杆间距 600 。拉杆选用 Φ12 ，两端与钢模板的 U 型卡卡牢。
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