供电车间节能降耗总结

2020-03-02 21:38:25 来源：范文大全收藏下载本文

供电车间2011年节能降耗总结

2011年，供电车间的工艺管理工作紧紧围绕节能降耗这个中心。重点开展了以下工作：

1、详细阅读公司下发的关于《开展个十百千万活动》的倡议书，制定出了车间特有的开展此项工作的计划书。下发到班组，全员进行学习。

2、班组竞赛的标准，将工艺指标和材料指标分解到各个班组，月底统计各种动力电量、电流平稳度指标等电量。月底对各个班组进行评比，对于优胜班组进行必要的物质奖励。

3、每周在黑板上设置节能擂台，统计各个班组的辅材消耗，修旧利废完成情况，每周进行一次评比。

4、每周统计节能报表，细致总结一周时间内车间节能活动的开展情况，计算出节能的金额上报公司进行汇总。

5、汇集车间的技术力量围绕工艺指标不能达到要求或者是影响设备安全运行的部位进行技术改造。彻底解决重大设备隐患11项。

6、积极开展我为节能献言献策活动，发动全车间的力量挖掘新的节能降耗的项目。

7、车间制定车间级的节能降耗管理办法，涵盖工艺、安全、设备、临时工作等多个方面。围绕该办法，车间管理人员在日常管理工作中不定期开展临检活动，对于检查的结果与班组长的管理评价挂钩。总得工作汇总如下

1、安全环保高效节能可行性建议方面268条，已实施的有 141 项，

正在实施的有 127 项，取得的经济效益是12万，实施以后节约了车间材料费用，节约了动力用电，有效的提高了整流效率，保证了各项指标的顺利完成，不仅保障了设备的安全运行，而且切实为公司节能降耗、降本增盈作出了一定贡献。

2、节能措施方面，共实施了102 项，已经实施89项，人均2项，取得经济效益10万元。

3、万元挖潜项共立项13项，已实施12项，正实施10项，共取得直接经济效益15万，间接经济效益可80万。

4、合理化建议共收集255项，被公司采纳获奖达六项（纯水代替饮用水；车间奖励飞信网络；模拟屏急停按钮加装防护罩；灭火器换药之前，做事故演习用；用废酸代替除垢剂；纯水冷却装置技术改造）取得的效果或经济效益是7万元左右。

5、工艺指标方面，每月完成情况如何，与竞赛前相比有何变化并分析原因。通过开展指标竞赛活动以来各项工艺指标有了很大的提高整流效率从原来的96.5%提高到了平均97.63%，一年就可直接节约电费数百万元。在运行工岗位开展节能降耗活动以来，节约之风在车间范围蔚然成风。动力用电由原来的28度/吨，减低到20度/吨；变压器投滤波之后，功率因数由80%提高到97%；各低压配电室投无功补偿装置，功率因数由原来的77%提高到95%；

6、认真落实公司下达的节能目标，严格控制辅材消耗用量，将各指标分解到各运行班组，各班组之间开展修旧利费项目，材料员严格控制辅材使用量，由上半年的2.97元/吨，降低到现在的0.83元/吨

7、维修配件数量累计1141件，全年累计节约资金达53万元，圆满的完成公司下达的个、

十、白、千、万任务，在铝二公司前三个月内获得流动红旗两次，屡次在铝二公司节能降耗劳动竞赛中名列前茅，受到公司嘉奖。我车间有三位同志张元兴、黄克勤、张建敏、乔培强等在劳动竞赛中成绩突出，受到公司的嘉奖。

供电车间

2011-12-17