自动化工作总结（全文）

2020-03-02 04:40:07 来源：范文大全收藏下载本文

2011年自动化工作总结

2011年是中区污水处理厂正式投产运行的第一年，许多工作特别是自动化工作都是从头开始，没有可以借鉴的工作经验，中区污水处理厂不等不靠，自己摸索，在自动化工作上取得了一定的成绩，以下是2011年自动化工作总结。

一、制定详细的维护保养周期表，严格按照周期维护保养设备。中区污水处理厂现有在线水质分析仪、流量监测仪表、其他过程仪表三类。其中在线水质分析仪包括2台COD分析仪、1台氨氮分析仪、4台溶解氧分析仪、4台污泥浓度分析仪、4台污泥界面分析仪。流量检测仪表包括7台电磁流量计、1台热质气体流量计、1台明渠流量计。其他过程仪表包括液位计、液位差计、温度变送器、压力变送器、电动执行器若干。以上仪表中区污水处理厂均制定了详细的维护保养周期表，尤其是在线水质分析仪，利用厂家到厂安装调试的机会，中区污水处理厂组织技术人员积极学习，让厂家把制定了切实可行的维护保养周期表。中区污水处理厂自动化设备程度高，这也就意味着自动化维护有一定的难度，中区污水处理厂现有自动化维护人员1人，工作量大，劳动强度大，特别是170余台电动执行器，在维修班人员不足的情况下，自动化技术人员主动承担起170余台电动执行器的维护保养工作。

中区污水处理厂按周为单位，对自动化设备进行维护保

养，包括清洗仪器探头、清洗仪器管路、校准仪器、检查仪器工作环境有无变化、清理机柜灰尘等工作。

二、自主维修故障设备。中区污水处理厂现有自动化设备进口设备居多，配件进货周期长，例如PLC模块、变频器、COD分析仪、氨氮分析仪等均为进口设备，中区污水处理厂技术人员积极阅读说明书、对于英文说明书上网查资料、论坛发帖等多种方法寻求解救设备故障的方法。同时在分公司的支持下，2011年中区污水处理厂自动化技术人员维修了大部分自动化故障。其中更换污泥进药泵变频器一台（与原有型号不同，更换的是同一厂家的替代产品），更换污泥脱水系统隔离变压器1台。在絮凝装置自动化系统故障，没有程序、安装软件的情况下，中区污水处理厂不等不靠，把自动化启动改为电源直接启动，直至厂家来人恢复絮凝装置自动化运行。中区污水处理厂还更换了污水处理一班PLC柜交换1台，更换污水处理一班下位机硬盘1块。

三、建立健全在线仪表管理制度及在线分析仪8个记录表。2011年中区污水处理厂通过了市环保局的在线监测系统的验收。在市环保局的要求下，中区污水处理厂完善了在线仪表管理制度及各种表格规格化。其中制度有在线监测仪岗位责任制、设备故障检查与处置制度、在线监测系统维护规程、在线监测仪表校验制度，并且这些制度均已经上墙。同时中区污水厂还完善了在线监测仪的8个记录表格，其中包

括水污染源自动监测设备运营维护日常巡检表（要求每天1次）、水污染源自动监测仪校准记录表（要求1月一次）、水污染源自动监测仪校验记录表（要求一月1次）、水污染源自动监测设备故障维修记录（发生时填写）、标准溶液核查结果记录表（要求一月1次）、易耗品更换记录表（发生时填写）、标准物质更换记录表（发生时填写）、比对试验结果记录表（要求一月1次）。

中区污水处理厂严格按照要求填写各种表格，按照要求做各种比对试验，无形中自动化维护人员的工作量大大加大。但中区污水处理厂自动化维护人员克服困难，有时晚上值班一直维护设备到晚上10点多，有时节假日市监测中心打电话说监测数据有问题，自动化维护人员立即赶到厂区进行维护，认证填写各种记录。

四、及时总结工作经验，进行技术改革，为水厂平稳运行提供保障。中区污水处理厂自动化维护人员在全面了解了全厂的自控系统情况后，大胆的进行的技术改造，在所有的下位机上安装的中心控制室的上位机程序。班组值班人员可以看到其他班组的运行数据。例如，污水处理一班多次发现污水处理二班阀门状态错误，及时给兄弟班组打电话，阻止了事故的发生。

中区污水处理厂的自动化程度高，因此自动化工作人员总结了中心控制室网上巡检与班组人员现场巡检相结合的

新的工作方法，此类方法的应用避免了数次生产事故的发生。

以上是中区污水处理厂2011年自动化方面做得一些工作，有一些不利的因素约束这中区污水处理厂自动化工作的开展，需分公司协调解决：

一、配件不到位，维护难度大。2010年下半年上报的2011年自动化配件，没有一件到厂，给自动化维护带来了相当的不便。COD分析仪、氨氮分析仪导管需一季度更换一次，自投产运行以来一直没有更换的配件。COD分析仪先用的药剂已经过期，并且过期的要求及之多能坚持使用1个月。望分公司领导给予协调。

二、自动化设备种类繁多，维护人员少，熟悉所有的自动化设备需要一定的时间，望分公司领导协调厂家人员入厂培训，这样维护人员可以更快的熟悉设备，更换的进行保养。

中区污水处理厂

2011年12月8日