业务理单手册

2020-03-02 02:47:26 来源：范文大全收藏下载本文

业务理单手册：

一、打样：客户来样时要清楚是什么样。一般客户有5次样：①发展样，也叫初样，或叫款式样；②尺码样，也叫买单样，或修改样；③推销样；④PP样，即产前样封样；⑤大货样，也叫船样。

A、初样：面料品质要正确，辅料可代用，款式、工艺要正确，工艺尽可能简单，了解客人的头样是否可以在工艺上略有更改。

B、尺码样：每个尺码都要打样，有些客户会有跳码要求，要问清楚。做尺码样要注意一个问题：因为纸样需要放码的时间，（打样通知单要尽早给产品发展部门，不能等所有辅料到齐后才开打样通知单，而影响样衣交期,但是有个前提：必须在打样通知单内明确写上还没有到位的面辅料进仓日期，下同）。如果成衣需要洗水的，面料品质必须同大货。

C、推销样：面辅料都需要正确。在客人通知需要打推销样后，第一时间向客人索取面辅料的品质要求和颜色样，向采购部门申购面辅料的品质、颜色样，确认后下单采购。

D、PP 样（产前样）：这是客户的查货标准样。所有面辅料品质、颜色、工艺、尺寸都应该是正确的。客户是看这几件样衣来确定是否可以开裁大货。该样衣寄出时要挂上挂牌贴纸及正确的折叠方式，并请示客人确认包装方法。

E、大货样（船样）：这是代表大货的样品，是客户拿客检证的样。要求：面辅料完全正确，工艺正确，包装正确，做工一定要好，否则宁可不寄。因为客户是看这几件样衣确定该批货是否同意出货，切记！寄出的样衣必须有纸样师傅量好尺寸，在挂牌上填上样衣的实际尺寸，有关技术人员、理单员检查确认后方可寄给客人。

接到来样，请速安排面、辅料齐全，填写打样表格，根据客户要求的时间，确定出样品的时间，因样品是要接订单的，所以要快且好。

二、客户下订单之后，马上把订单的资料理清楚。安排打色样，提供品质样，辅料品质、颜色给客户确认。YKK是提早15天订货；订大货时间、款号要写清楚。色样确认、品质确认都要贴到样卡上，同生产数量一起交给采购部。所有的前期工作尽可能要快，提早一天就给生产部门多一天生产大货的时间。

样衣与大货：

1）、打样时注意事项代用，如果理单人对代用的面辅料性质（是否是特殊物料或价格是否昂贵、是否起定量很大，成份品质是否与资料相符等）不熟悉的，需向采购部或业务员问清楚，才可以代用，切不可随意替代！拉链除制单上客户注明要用YKK外，一律不能用YKK拉链代用。各款样衣用线型号不论是客户资料有要求，还是没注明的，或有样衣提供的，一律有技术厂长签字后方可采购，同时要以书面形式通知给辅料人员。面辅料尽量准备齐全后，再开打样通知单，打样通知单到理单主管处登记后，把打样所需要

的资料一起交给产品发展部并登记（需要绣印花制版的，理单员必须在拿到客资料的第一时间通知制版），理单主管按照理单员的交期与产前计划部一起安排，并尽早给出确认交期。工艺技术性问题不能擅自作主，如有客人要求，需请示技术厂长意见后才能做样。一般情况下，初样完成后，马上列出报价表目录给产品发展部填写单耗、工价和补充理单员漏写的面里辅料项目（包装材料有理单员和业务员共同填写），再交采购部填写价格，以上各部门填写的数据都需有盖章，然后再交业务员报价，价格有总经理签字后方可报给客人。面辅料的任何价格与用料必须在业务员确认后才能报给客人，违者必究。

2）、关于材料下单：必须向技术部门索取详细材料明细表，填写下单表格，辅料必须按表格内的规格、型号、品种等描述进行打钩，才能计算下单数量，所放损耗按照“损耗参考表”放百分比（注意：要加上表格上规定的多裁余量数及样衣、大货箱等必须用的原辅材料数量，并且附上加放百分比例分细表一份）。如果由于计算出误或写不清楚，要追究责任，这是关键所在。核对客户资料要仔细，翻译制单要详细，不能随意性漏翻，理单员如果发现翻译不完整要问明白，切不能胡里胡涂就下单！。采购单上必须认真填写物料的品质、组织规格、成份、色样（要注明色号、颜色）、品质样、测试项目、规格型号、数量、交货日期等内容，面料一般要求环保，色牢度4~5级，缩率控制在5%之内，有格条的要控制格条歪斜，禁偶氮，涂层面料PH值测试，反光材料、辅料金属不含镍和铁、重金属，要过检针（反光材料和喷胶棉有的客人也要求过检针）的必须注明。需要测试的把测试项目及要求附上。四合扣、撞钉、工字扣必须做样片（按样衣位置不同厚薄），大货回来要检测强力、漆牢度等。如果有样品贴在申购单上需注明是品质样或颜色样。下单数自己确认无误后交复核人复核签字，再交采购部采购；样衣的采购单有理单主管签字后下单；下单的资料需复印两份，原稿交采购部经理，复印件采购部经理签字后，理单员留存。加单款未下单、补下单的面辅料要抓紧下单。不要因为你的拖延给生产带来麻烦，尽可能的为订单争取时间。

3）、关于品质：衣服有撞色部位，外面撞色、面里撞色、面辅料（如织带）撞色等。第一次面辅料回来都必须按水洗要求进行做模试验，如果要求水洗的衣服按水洗唛指示操作，做模需按照衣服撞色比例拼块一起洗。一旦发现有问题，要以书面形式通知采购部。面料的品质（如手感、涂层、防水、克重等），应该对照客人确认的品质进行比较、测试，不要等成品出来客人查货才发现问题，为时已晚。

影响成品尺寸的因素

一前阶段

1 没有建立标准的度量方法

解决方案:客户的度量方法必须在尺寸明细表中指明.由跟单员明确传达给工厂和QC检查人员:在工厂内部,必须确保纸样人员同和所有相关的生产主管在生产前完全明白.

2 纸样不正确

解决方案:正确或已跟新的纸样要在其所有部件上注明款号,批准日期,标明缝口宽度,面料组织.这些资料由负责的纸样师傅保管,经检查后才可用作大货生产标示.旧的或不正确的标示应擦去或标以„取消的‟字样以避免混淆。

3 没有把规格要求表[例如：缝口宽度，封口类型，纽扣位置]完全清楚传达给生产人员跟进。

解决方案：详细的服装结构/规格要求表，如封口宽度，拷边时应剪去的布边宽度，封口类型，封针类型，缝迹宽度，双针间距和纽扣位置都应在生产规格表中详细说明，并确保所有的相关人员完全明白，或者，在批准样板上注明这些资料，并把该样板在生产车间里用作参考。

二生产阶段

1 面料：

A 缩水 B 延伸 C 变形

解决方案：